1、混凝土基礎(chǔ)施工的注意事項一、商品混凝土的重要性商品混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強度，從商品混凝土強度表達式不難看出， 商品混凝土抗壓強度與商品混凝土用水水泥的強度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰 比相等時，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的商品混凝土抗壓強度高許多。所以 商品混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。另外，水灰比也與商品混凝土強度成正 比，水灰比大，商品混凝土強度高3水灰比小，商品混凝土強度低，因此，當(dāng)水 灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的，此時只能增大商 品混凝土和易性，增大商品混凝土的收縮和變形。綜上所述，影響商品混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好 商品

2、混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和商品混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。 此外，影響商品混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對商品混凝土強度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表 面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種 材料配制的商品混凝土，碎石的商品混凝土強度比卵石強。因此，細骨料品種對 商品混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以商品混凝土公式內(nèi)沒有反映砂，但砂 的質(zhì)量對商品混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合商品混凝土 各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場 施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及

3、時調(diào)整水灰比，以保 證商品混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。商品混凝土強度只 有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護、氣溫 高低對商品混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫 水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。二、基礎(chǔ)商品混凝土工程商品混凝土施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要 求后方可進行商品混凝土施工.基礎(chǔ)商品混凝土中不得留施工縫，確保每一層商 品混凝土初凝前就被上一層商品混凝土覆蓋.墻板商品混凝土澆搗前用水泥砂漿 套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準備充分;三個可靠即: 腳手平臺、

4、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即：調(diào)度指揮、澆搗下料、電器 水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證商品混凝土順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫.振搗 采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在商品混凝土澆搗前列出詳細 名單,責(zé)任落到實人.振搗時嚴格控制振棒插入深度及振搗時間，采用快插慢拔 的方法施工.嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使商品混凝土密實.基礎(chǔ)澆搗是由中 間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接.工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),施工是 要采取適當(dāng)?shù)拇胧?，確保商品混凝土施工質(zhì)量.首先要適當(dāng)選擇商品混凝土的配 合比，一方面采用低水化熱的水泥摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用 泥及減少水泥化熱；另一方面在大

5、體積商品混凝土中摻和一定量的微膨脹劑，形 成部分補償收縮商品混凝土，減少商品混凝土在硬化過程中的收縮裂縫，同時由 于它替代了部分水泥，也減少了水化熱,進一步減小內(nèi)外溫差.澆搗商品混凝土?xí)r 采用分層澆筑法，一方面在施工中即使商品混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一 方面加強振搗，提高商品混凝土密實度使之有相對較強的抗裂能力.采用信息化 施工是防止大體積商品混凝土產(chǎn)生裂縫的一個關(guān)鍵措施為即使了解和控制商品 混凝土的升溫情況,在澆搗商品混凝土前，實現(xiàn)預(yù)埋升溫設(shè)備，考慮在底板布置2個測溫點，1個在商品混凝土中部，1個在表面.測中間溫度的傳感器在商品混凝 土澆筑時預(yù)埋內(nèi).構(gòu)件表面的測溫點留25米100mm的

6、圓孔并灌入水，具體位置 現(xiàn)場情況定，用JDC-2型的電子測溫儀測溫.在商品混凝土振搗過程中，隨時檢測 商品混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施,減小商品混凝土的內(nèi) 外壓強差;澆筑后三天內(nèi)每隔4小時測一次，以后每隔8小時測一次,同時測出大 氣溫度共測7天.嚴格控制商品混凝土溫度差不超出規(guī)范要求的25C.選擇適宜 的原材料:工程基礎(chǔ)商品混凝土拌和機塔設(shè)位置見總平面圖,砂石隔墻用磚砌，加 做商品混凝土箍和壓頂.A.商品混凝土坍落度控制在3-5Cm,并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào) 整.B.商品混凝土配合比:事先應(yīng)向?qū)嶒炇疑暾埣壟湓囼?由實驗室提供商品混凝 土級配單，商品混凝土施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場資料實際含水率等

7、情況調(diào)整施工配合比, 經(jīng)監(jiān)理批準,形成施工配合比,并嚴格按施工配合比稱量.C.水泥要求：水泥必須 先用適宜品種,水泥進廠必須有出廠檢驗合格證明書，并應(yīng)對其強度.安定性.及 其他必要指標(biāo)進行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合行國家標(biāo)準的規(guī)定，當(dāng)在使用中對水泥 質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時,應(yīng)進行復(fù)驗. 并按復(fù)驗結(jié)果使用.D、骨料要求：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進場時 必須要求及時進行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。（一）商品混凝土試塊制作要求：（1）每拌制100盤且不超過100M3的同配比的 商品混凝土取樣不得少于一次：（2）每工作斑拌制的同一配合比的商品混凝土不 足10

8、0盤時，取樣不得少于一次：（3）第一樓層、同一配比的商品混凝土，取樣 不得少于一次：（4）每次取樣應(yīng)至副省長留置一組標(biāo)準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試 件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。（二）同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護試 件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方面共同選定：對商 品混凝土結(jié)構(gòu)工程各商品混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件：同一強度 等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)商品混凝土工程量和重要性確定， 不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組：同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并

9、應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固 定。（三）C10商品混凝土墊層施工，墊層商品混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。 澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A、墊層商品混凝土施工緊 跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進行商品混凝土澆筑B、商品混凝土澆筑 前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，商品混凝土澆搗時采用平板振動機振搗密實，待收水后用木 蟹打抹平整。（四）基礎(chǔ)商品混凝土的澆搗（1）商品混凝土澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。 具體施工時均由西向東沿軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。（2）商品混凝土的振搗方式：基礎(chǔ)商品混凝土采用插入式振動器振搗密實，面 層再用小型平板式振搗

10、器振實，并表面木蟹搓平。振搗器振搗時，要掌握好每一 插點的振搗時間，時間過短，將不能使商品混凝土振實，時間過長則可能使商品 混凝土產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上?。焊鞑妩c要均勻排列，插點間的距 離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40厘米，商 品混凝土分層澆灌時，分層厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做 到”快插慢拔”.施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，商品混凝土應(yīng) 采用人工插搗.商品混凝土澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)商品混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上， 柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點標(biāo)記，在商品混凝土澆搗過程是專人負責(zé)基礎(chǔ)梁面商 品混凝土收頭工作.施工

11、縫留置:基礎(chǔ)澆商品混凝土過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留 在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應(yīng) 使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線.三、基礎(chǔ)模板方案所有模板支撐做到牢因穩(wěn)定，橫平豎直，上口標(biāo)高用水平儀復(fù)測準確。剪力墻板采用木制九夾板60*80方木龍骨加DN48鋼管固定， 12對穿螺栓間距 600*800拉結(jié)，鋼管支撐。柱模采用鋼模，鋼管抱箍，間距不在于600。頂板支 模采用鋼模，承重架采用DN48*3.5負管，立桿間距1.2m,水平方向牽桿步距不大 于1.5m,另設(shè)掃地桿、剪刀撐?；A(chǔ)剪力墻板模板采用對穿螺栓固定，為防止此部們滲漏水，對穿螺栓均需滿焊 止水

12、鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊，拆模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用 與商品混凝土同標(biāo)號的防水砂漿補平。墻板封模前，必須先將水平施工縫清理干 凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋，嚴格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝 預(yù)埋的各種部件。四、基礎(chǔ)鋼筋工程各種規(guī)格的鋼筋進場后，必須有質(zhì)保單，并進行外觀檢查，做好負材的機械性能 試驗，做到試驗合格后方可進行使用，鋼筋焊接做到先度試焊。底板鋼筋采用雙面電孤焊，柱子鋼筋采用壓力電渣焊。鋼筋制作、運輸及綁扎，工基礎(chǔ)鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，鋼筋堆放時應(yīng)分類堆 放，并做好標(biāo)識，鋼筋嚴格施工圖和規(guī)范要求加工制作，保證對焊質(zhì)量和接頭位 置。鋼筋綁扎時采用塔吊運輸?shù)轿?。底部鋼筋綁扎前?yīng)先在墊層上彈出排列控制 線。柱、翦力墻插筋按墊層面上彈出標(biāo)記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整，避 雷接地按設(shè)計要求布設(shè)。鋼筋加工及安裝：鋼筋均由現(xiàn)場的操作棚加工，施工現(xiàn)場布筋并綁扎。（1）墊層 商品混凝土達一定強度后，在其表面上劃線，支模、鋪放鋼筋。（2）基礎(chǔ)梁板鋼 筋采用搭接電孤焊，焊接接頭按規(guī)范要求進行抽樣復(fù)試。（3）鋼