1、硬聚氯乙烯風(fēng)管制作與安裝本章適用于硬聚氯乙烯塑料板風(fēng)管、管件的制作與安裝。一、材料要求制作風(fēng)管、部件及法蘭的硬聚艦乙烯塑料板具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件制作風(fēng)管及配件的塑料扳厚度如設(shè)計(jì)圖沒(méi)有明確要求時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管和配件板材厚度（mm圓形矩形風(fēng)管直徑D板材厚度邊b風(fēng)管長(zhǎng)板材厚度D3203.0b3203.0320D6304.0320b5004.0630D10005.0500b805.01000D20006.00800b1256.0001250b208.0塑料板材的表面應(yīng)平整，不得含有氣泡、裂縫；板材的厚薄應(yīng)均勻，無(wú)離層等現(xiàn)象。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：割板機(jī)、鋸床、圓盤鋸、木工鋸、鋼絲

2、鋸、雞尾鋸、手用電動(dòng)曲線鋸、木工刨、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、電熱烘箱、管式電熱器、空氣壓縮機(jī)、電熱焊槍、鋼板尺、鋼卷尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃線筆、各類胎模等。三、作業(yè)條件加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕，且有牢固的防風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施、電源、安全防護(hù)裝置和消防器材等。風(fēng)管制作應(yīng)具有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底材料。四、操作工藝（一工藝流程：檢驗(yàn)（二板材劃線：劃線應(yīng)采用紅鉛筆，不要用鋒利的金屬劃針或鋸條，以免板材表面形成傷痕，發(fā)生折裂。板材在被加熱冷卻時(shí)會(huì)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，所以在劃線時(shí)，對(duì)需要加熱成型的風(fēng)管或管件，應(yīng)

3、適當(dāng)?shù)胤懦鍪湛s余量。收縮余量隨加熱時(shí)間和工廠生產(chǎn)過(guò)程而異，一般應(yīng)對(duì)每批材料先進(jìn)行加熱試驗(yàn)，以確定其收縮余量。劃線時(shí)，應(yīng)按圖紙尺寸，根據(jù)板材規(guī)格和現(xiàn)有加熱箱的大小等具體情況，合理安排圖形，盡量減少切割和焊縫，又要注意節(jié)省原材料。圓形風(fēng)管可在組配焊接時(shí)考慮縱縫的交錯(cuò)設(shè)置。矩形風(fēng)管在展開劃線時(shí)，應(yīng)注意焊縫避免設(shè)在轉(zhuǎn)角處，因?yàn)樗慕且訜嵴鄯?，并要注意相鄰的管段的縱縫要交錯(cuò)設(shè)置。風(fēng)管劃線時(shí)，要用角尺對(duì)板材的四邊進(jìn)行角方，以免產(chǎn)生扭曲翹角現(xiàn)象。板材中若有裂縫，下料時(shí)應(yīng)避開不用。（三切割、下料：板材切割前必須復(fù)核，以免有誤。2使用剪床進(jìn)行剪切時(shí)，5mm厚以下的板材可在常溫下進(jìn)行。5mm厚以上或冬天氣溫較低時(shí)

4、，應(yīng)事先把板材加熱到30C左右。再用剪床進(jìn)行剪切，以免發(fā)生碎裂現(xiàn)象。3使用圓盤鋸床鋸切時(shí)，鋸片的直徑為200250mm，厚度為1.21.5mm，齒距為0.51mm,周速每分鐘18002000m。鋸齒應(yīng)用正鋸器撥正鋸路，鋸路要撥得均勻，但不要太寬，并用三角鐵把鋸齒挫鋒利。鋸割時(shí)，為了避免材料過(guò)熱，可用壓縮空氣進(jìn)行冷卻。當(dāng)工程量較少時(shí)，也可用普通木工鋸、手板鋸或小型手持的電動(dòng)鋸鋸割板材。當(dāng)鋸割曲線時(shí)，可用規(guī)格為300400mm的雞尾鋸進(jìn)行鋸害。鋸割圓弧較小或在板內(nèi)鋸穿縫時(shí)，可用鋼絲鋸進(jìn)行。（四下料后的板材應(yīng)按板材的厚度及焊縫的形式，用挫刀、木工刨床或砂輪機(jī)、坡口機(jī)等刨切坡口，坡口的角度和尺寸應(yīng)均勻

5、一致，焊縫背面應(yīng)留有0.51.0mm的間隙，以保證焊縫根部有良好的接合。（五塑料板加熱可用電加熱、蒸汽加熱和熱空氣加熱等方法。塑料板加熱時(shí)間見(jiàn)下表。塑料板材加熱時(shí)間板材厚度（mm24568101115加熱時(shí)間（min3771010141524（六圓形直管加熱成型：1加熱箱的溫度保持在130C150C左右并穩(wěn)定后，將板材放入加熱箱內(nèi)，使板材整個(gè)表面均勻受熱。板材被加熱到柔軟狀態(tài)時(shí)取出，放在墊有帆布的木模中卷成圓管，待完全冷卻后，將管取出。帆布的一端用鐵皮板條釘在木模上，另一端釘在地板上。在卷管時(shí)，應(yīng)把帆布拉緊。木模外表應(yīng)光滑，圓弧應(yīng)正確，木模應(yīng)比風(fēng)管長(zhǎng)10cm。（七矩形風(fēng)管加熱成型：矩形風(fēng)管四角

6、宜采用加熱折方成型。風(fēng)管折方可用普通的折方機(jī)和管式電加熱器配合進(jìn)行，電熱絲選用的功率應(yīng)能保證鋼管表面被加熱到150C180C的溫度。折方時(shí)，把劃線部位置于兩根管式電加熱器中間并加熱。變軟后，迅速抽出放在折方機(jī)上折成90角，待加熱部位冷卻后才能取出成型后的板材。（八各種異形管件應(yīng)使用光滑木材或鐵皮制成的胎模煨制成形，胎膜可按整體的1/2或1/4制成，以節(jié)約材料。（九圓形法蘭制作：將板材鋸成條形板，開出內(nèi)圓坡口后，放到電熱箱內(nèi)加熱，再取出熱好的條形板放到胎具上煨成圓形，并用重物壓平。待板材冷凝定型后，再取出進(jìn)行焊接和鉆孔圓形法蘭的用料規(guī)格、螺栓孔數(shù)和孔徑的要求見(jiàn)下表圓形法蘭的用料規(guī)格、螺栓孔數(shù)和孔

7、徑的要求（mm160VDW180-35X67.5M6X30風(fēng)管直徑D法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格寬X厚孔徑孔數(shù)（個(gè)）DW160-35X67.56M6X30180VDW220-35X87.58M6X35220VDW320-35X87.510M6X35320VDW400-35X89.514M8X35400VDW450-35X109.514M8X40450VDW500-35X109.518M8X40500VDW630-40X109.518M8X40630VDW800-40X1011.524M10X40800VDW900-45X1211.524M10X45900VDW1250-45X1211.530M10X4

8、51250VDW1400-45X1211.538M10X451400VDW1600-50X1511.538M10X501600VDW2000-60X1511.548M10X50直徑較小的圓形法蘭，可在車床上車制。（十矩形法蘭制作：將塑料板鋸成條形，把四塊開好坡口的條形板放在平板上組對(duì)焊接。法蘭焊好后用普通麻花鉆頭在臺(tái)鉆上鉆孔。為了避免塑料板過(guò)熱，應(yīng)間歇地使用鉆頭或進(jìn)行冷卻。矩形法蘭的用料規(guī)格、螺栓數(shù)和孔徑的要求見(jiàn)下表。矩形法蘭的用料規(guī)格、螺栓孔數(shù)和孔徑的要求（mm風(fēng)管大邊長(zhǎng)b法蘭用規(guī)格料螺栓規(guī)格寬X厚孔徑孔數(shù)（個(gè)）BW160-35X67.53M6X30160VbW250-35X87.54M6X

9、35250VbW320-35X87.55M6X35320VbW400-35X89.55M8X35400VbW500-35X109.56M8X40500VbW630-40X109.57M8X40630VbW800-40X1011.59M10X40800VbW1000-45X1211.510M10X451000VbW1240-45X1211.512M10X451250VbW1600-50X1511.515M10X501600VbW2000-60X1811.518M10X60（十一風(fēng)管與法蘭搖接：檢查風(fēng)管中心線與法蘭平面的垂直度，以及法蘭的平面度。2在風(fēng)管與法蘭的連接處焊接三角支撐，以增加強(qiáng)度，三角

10、支撐的間距可為300400mm。為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，法蘭與風(fēng)管焊接后，高出法蘭平面的焊瘤，用水工刨刨平（十二為增加風(fēng)管的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，風(fēng)管加固圈規(guī)格尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管加固圈規(guī)格尺寸（mm）圓形矩形風(fēng)管直徑D管壁厚度加固圈風(fēng)管大邊長(zhǎng)度b管壁厚度加固圈規(guī)格間距規(guī)格間距（寬X厚（寬X厚DW3203bW3203320VDW5004320VbW4004500VDW630440X8800400VbW500435X88001400VDW1600650X124001250VbW160085OX124001600VDW2000660X124001600VbW2000860X15400630VDW8

11、00540X8800VDW1000545X101000VDW1400645X10800500VbW800540X8800800800VbWlOOO645X104008001000VbW1250645X10400（十三焊接：為保證焊縫具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密性，應(yīng)正確地選用焊接的空氣溫度、焊條、焊槍及焊嘴直徑、焊縫形式等，并正確掌握焊接方法。2焊接的空氣溫度應(yīng)控制在210C250C。3焊條應(yīng)根據(jù)被焊板材厚度來(lái)選擇，其直徑一般為3mm。第一道底焊時(shí)，可采用直徑為22.5mm的焊條，同時(shí)盡量使焊槍的焊嘴直徑接近焊條直徑。焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管、部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及焊接的操作條件來(lái)進(jìn)行選擇。主要分為對(duì)接焊接、

12、搭接焊接、填角焊接、對(duì)角焊接四種形式。對(duì)接焊縫可以采用V形斷面和X形斷面，X形斷面熱應(yīng)力分布較均勻，X形焊縫強(qiáng)度也應(yīng)大于V形焊縫強(qiáng)度。搭接焊縫和填角焊縫主要用于輔助焊縫。6焊縫強(qiáng)度與焊縫張角成比例，張角大時(shí)，焊條與焊縫根部結(jié)合較好。一般當(dāng)板厚W5mm時(shí)，張角采用60。70；當(dāng)板厚5mm時(shí)，張角采用7090。焊接時(shí)，焊條應(yīng)垂直于焊縫平面（不得向后或向前傾斜），并施加一定壓力，使被加熱的焊條緊密地與板材粘合。焊接時(shí)，焊槍焊嘴應(yīng)沿焊縫方向均勻擺動(dòng)，焊嘴距焊縫表面應(yīng)保持56mm的距離。焊槍焊嘴的傾角，根據(jù)被焊板材的厚度來(lái)確定，傾斜角度選擇見(jiàn)下表。焊槍噴嘴傾角的選擇板厚（mm）W551010傾角（度）1

13、52025303045焊縫焊完后，應(yīng)用加熱的小刀切斷焊條，不要用手拉斷。焊縫應(yīng)逐漸冷卻。（十四風(fēng)管安裝：硬聚氯乙烯風(fēng)管的安裝與金屬風(fēng)管安裝基本相同，托吊架制作參照金屬風(fēng)管支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖形式。在安裝時(shí)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容加以考慮。風(fēng)管架設(shè)：（1）風(fēng)管支吊架要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管支吊架要求（mm）圓形風(fēng)管直徑或承托角鋼吊桿直徑支架最大間距矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸630mm矩形風(fēng)管大邊尺寸630mm0三630mm-2六、成品保護(hù)1要保持聚氯乙烯塑料板表面光滑潔凈，劃線放樣要用紅鉛筆，不應(yīng)用劃針。塑料風(fēng)管及部件成品應(yīng)碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地，并有防雨、防雪的措施，碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)、整齊、合理，便于裝運(yùn)。風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。七、應(yīng)注