1、鋁廠生產方生產車間的職責生產車間編制設備操作規(guī)程，并負責對設備嚴格依據(jù)規(guī)程正 確操作、使用的管理。對崗位操作人員的日常點檢和對設備進行相應調整、 緊固、潤滑、清掃、防腐等設備維護工作進行管理。對檢修車間自檢、檢修分廠內檢和外委檢修、大修工程參與過程監(jiān)督、檢查、驗收，確保24小時有人監(jiān)督。參與全部設備事故的調查、分析處理，并認真組織防 范措施的實施。對技改、開發(fā)等項目進行過程參與管理。對設備操作過程中發(fā)覺的薄弱環(huán)節(jié)提改進建議（書 面）。負責設備檢修項目的搜集、整理，并參與大型設備 檢修定活會。監(jiān)督點檢方、檢修方工作，并對點檢方、檢修方工作提出評價和改進建議。定期做好設備加油、換油工作。負責監(jiān)督檢

2、修方的檢修工期、質量、進度、平安。為設備檢修制造平安作業(yè)條件，負責做好設備檢修 前的停車、斷料、斷汽、放料、卸壓和斷電等施工平安的確 認。進行修舊利廢活動，降低材料、備件費用。影響熟料窯、高壓溶出和焙燒爐運行的臨停次數(shù)、 臺時和運轉率把握在考核范圍之內 。14、負責固定資產日常管理，對車間所屬固定資產妥當 保管，確保設備及各零部件、儀器、儀表的完整。15、負責車間現(xiàn)場壓力表及平安附件的建檔并提報校驗 方案。16、協(xié)作點檢站做好工藝備件的方案申報及儲備工作。17、負責本車間的星級設備達標管理以及體系認證管理 工作。生產車間值班室每天早上 6：30前，對本車間需要處理的問題及設備缺陷匯總后報點檢站

3、。生產方設備管理第一責任人為車間設備主任，并負 責車間部分軟件資料的整理歸檔工作。設備崗位操作工依據(jù)設備操作規(guī)程、設備維護規(guī)程和平安技術規(guī)程 正確使用設備。按日常點檢作業(yè)卡要求，用“五感”和簡易診斷儀器對設備規(guī)定部位進行檢查，準時發(fā)覺設備故障征兆，如噪 聲、溫度、泄漏、振動、異味等特別狀況，匯報并準時做好 記錄。按潤滑作業(yè)卡要求，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑和油池潤滑的補油、換油 等，對各種集中潤滑裝置、潤滑油站、液壓油站進行管理。簡潔的設備調整及修理作業(yè)，即生產工人力所能及的螺栓緊固、更換，皮帶、制動器、彈簧調整，對輪膠圈、 柱銷、尼龍棒更換等。設備及環(huán)境的衛(wèi)生清掃、清理。對當班日常點檢發(fā)覺的設備特別現(xiàn)象準時處理；不能處理時，馬上匯報車間值班室，聯(lián)系檢修方處理，或通知 專職點檢員和調度室進行復核和確認（節(jié)假日和夜班通知調 度室）。交接班時，應將當班點檢狀況交接清楚。各種記錄必需真實、具體，對一些隱患，如振動、