1、混凝土早強(qiáng)劑應(yīng)用技術(shù)公布時(shí)間：2022-04-30 摘 大路工程水泥混凝土外加劑與摻合料應(yīng)用技術(shù)指南(簡(jiǎn)稱指南) 中編寫的早強(qiáng)劑在大路水泥混凝土工程中的應(yīng)用技術(shù),特別介紹了早強(qiáng)劑在快通水泥混凝土路面和橋梁的快速施工及修復(fù)中的應(yīng)用, 以加強(qiáng)業(yè)內(nèi)人士廣泛應(yīng)用早強(qiáng)劑的自覺性, 不僅要確保大路水泥混凝土工程的質(zhì)量和使用耐久性, 而且要提高大路工程中水泥混凝土構(gòu)造施工和修復(fù)的速度, 削減交通堵塞, 實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?？?。當(dāng)一個(gè)方向的水泥混凝土路面攤鋪施工時(shí), 不僅正在施工的路面不能通車,位可以使用施工便橋, 給其他穿插方向的車流供給通道, 但在路面寬度較大的用早強(qiáng)水泥混凝土在夜間施工, 并在

2、最短時(shí)間內(nèi)供給車輛通行便利。5使用早強(qiáng)劑加速水泥混凝土的分散硬化, 以防止更低溫度下水泥混凝土產(chǎn)生凍害, 并加速模板的周轉(zhuǎn), 提高施工效率。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)造, 例如預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁低溫下的張拉或作速度。1 h 通車, 帶來的收費(fèi)效益就很可觀。此時(shí)的水泥混凝土路面及橋梁等構(gòu)造修復(fù), 應(yīng)當(dāng)使用早強(qiáng)劑加速修復(fù)速度, 盡快開放交總而言之, 早強(qiáng)劑是建設(shè)者手中的一項(xiàng)提高施工效率和速度的武器, 它在成, 馬上能夠分散硬化、具有構(gòu)造強(qiáng)度, 到達(dá)盡早開放交通, 盡快獲得經(jīng)濟(jì)效逐步接近這個(gè)抱負(fù)狀態(tài)。主要早強(qiáng)劑品種硅酸鹽、氯鹽等。其中, 氯鹽已根本不允許在大路水泥混凝土構(gòu)造中使用 亞硝胺、尿素等易揮發(fā)損失

3、。水劑、高效減水劑,可以復(fù)配制得早強(qiáng)型減水劑和早強(qiáng)型高效減水劑。早強(qiáng)劑的適用范圍成強(qiáng)度的快通水泥混凝土構(gòu)造, 蒸養(yǎng)水泥混凝土構(gòu)件, 最低溫度不低于- 5的的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造和構(gòu)件。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強(qiáng)型外加劑。摻入水泥混凝土后對(duì)人體產(chǎn)生危害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)物質(zhì)嚴(yán)禁劑嚴(yán)禁用于辦公、居住、洞室等密閉工程。嚴(yán)禁用于以下大路工程水泥混凝土構(gòu)造:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)造和構(gòu)件, 防止應(yīng)力腐蝕相對(duì)濕度大于 80% 環(huán)境中使用的露天、水淋、水沖刷、水位變動(dòng)區(qū)的鋼鋼筋混凝土構(gòu)造和構(gòu)件大體積水泥混凝土和鋼筋混凝土構(gòu)造直接接觸酸、堿或其他腐蝕性介質(zhì)的水泥混凝土和鋼筋混凝土構(gòu)造60以上的水泥混凝土和鋼筋混凝

4、土構(gòu)造, 以及需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件, 防止鋼筋加速銹蝕土構(gòu)造和構(gòu)件交通量的橋梁下部鋼筋混凝土構(gòu)造使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的鋼筋混凝土構(gòu)造, 防止應(yīng)力腐蝕集料具有堿活性的水泥混凝土構(gòu)造。嚴(yán)禁用于以下大路工程水泥混凝土構(gòu)造中:100 m 以內(nèi)的鋼筋混凝土構(gòu)造防護(hù)措施的構(gòu)造海水、鹵水及地下含有酸、堿腐蝕介質(zhì)中的墩、橋墩、樁、橋樁、系梁等(3)(4)(gb 50119- 2022) 規(guī)定是全都的。大路工程水泥混凝土構(gòu)造時(shí), 當(dāng)集料具有堿活性, 由外加劑帶入的堿含量(na2o 0 kgm 3, 了防止堿集料反響, 在潮濕環(huán)境中的水泥混凝土構(gòu)造必需限制堿含量, 同時(shí)不得使用堿活性集料。汽養(yǎng)生或干

5、熱養(yǎng)生的水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件, 緣由是干熱和蒸養(yǎng)條件下, 三乙醇胺類早強(qiáng)劑將很快分解或揮發(fā)損失掉, 喪失其早強(qiáng)作用 假設(shè)靜停時(shí)間過短, 蒸養(yǎng)溫度過高或溫升過快時(shí), 水泥混凝土?xí)a(chǎn)生爆皮現(xiàn)象, 影響水泥混凝土構(gòu)件的制構(gòu)件。早強(qiáng)水泥混凝土施工4. 1. 11 面要求的水泥混凝土或?qū)ν獗砩钣幸蟮那逅炷? 還應(yīng)觀測(cè)硬化后的水2 批水泥混凝土應(yīng)在同一天內(nèi)完成4. 1. 3 試驗(yàn)工程欄水泥混凝土中總堿量通過各種原材料含堿量實(shí)測(cè)值和單位體積用量計(jì)(4) 減水率檢驗(yàn)使用于早強(qiáng)型減水劑和早強(qiáng)型高效減水劑。在摻早強(qiáng)型98%0. 8%法來滿足工程要求。摻早強(qiáng)型外加劑的混凝土應(yīng)留意長(zhǎng)期強(qiáng)度的倒縮和防止水泥混凝土

6、開裂, 可使用早強(qiáng)型高效減水劑, 降低水灰(膠) 比, 以利補(bǔ)償長(zhǎng)期強(qiáng)度的倒縮和防裂不宜承受增大水泥用量的方法, 此法雖能提高強(qiáng)度, 但不利于抗裂。常用早強(qiáng)劑摻量限值按構(gòu)造的使用環(huán)境和構(gòu)造類型應(yīng)符合表 2最正確摻量應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。2 中的早強(qiáng)劑化學(xué)種類不全, 僅為使用了多年、有相當(dāng)使用閱歷的早強(qiáng)22 的早強(qiáng)劑。這里著重說明, 表 2 中對(duì)硫酸鈉摻量做了限制性的規(guī)定。硫酸鈉是我國(guó)早2% 當(dāng)摻入緩凝劑時(shí), 推遲了水泥混凝土的分散硬化時(shí)間, 水化硫鋁酸鈣將有較長(zhǎng)反響生成時(shí)間處在塑性階段, 不至于引起有害的內(nèi)應(yīng)力, 同時(shí)摻緩凝劑時(shí), 在枯燥環(huán)境下, 硫酸鈉摻量最大可增至 3%為了確保其水化硫鋁酸鈣造成

7、的水泥混凝土自生內(nèi)應(yīng)力不致過大, 預(yù)應(yīng)力混凝1%。30 s。這是保證粉劑早強(qiáng)劑在水泥混凝土中均勻分布的措施。5% 二是大多數(shù)早強(qiáng)劑在常溫下溶解度較低, 使用全部拌和用水量都不能將其溶解, 不得不使用干粉拌和的勻質(zhì)性及其使用效果均強(qiáng)得多。+01658k2om33 給出的常用無機(jī)鹽類早強(qiáng)劑kgm 3 水泥混凝土外加劑用量(kg) 計(jì)算得出。m3 水泥混凝土外加劑含堿量(kg)過大時(shí), 會(huì)殘存在硬化的水泥混凝土中, 在長(zhǎng)期潮濕的條件, 除了堿集料反響問題外, 會(huì)連續(xù)反響生成膨脹性的水化硫鋁酸鈣, 不僅產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力, 嚴(yán)峻鋼筋混凝土、鋼筋混凝土, 硫酸鈉摻量必需符合規(guī)定。大路工程預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)

8、造或構(gòu)件使用早強(qiáng)劑時(shí), 其張拉工藝應(yīng)90%90% 以上510m pa,90% 是415m pa, 高于彎拉強(qiáng)度評(píng)定方法中規(guī)定的一組最小值 85% 的要求,且留有肯定應(yīng)留有肯定的安全儲(chǔ)藏。使用早強(qiáng)劑的水泥混凝土構(gòu)造應(yīng)加強(qiáng)早期保溫保濕養(yǎng)生, 終凝后馬上3 5d0左右時(shí), 應(yīng)使用保溫材料掩蓋, 且最少養(yǎng)生天數(shù)不少于 25 d。在最低氣溫接近或到達(dá)- 5時(shí), 早強(qiáng)劑已缺乏以防止凍害和保證強(qiáng)度增長(zhǎng), 應(yīng)改用防凍劑施工。使用早強(qiáng)劑、早強(qiáng)型減水劑和早強(qiáng)型高效減和蒸養(yǎng)制度應(yīng)依據(jù)早強(qiáng)劑、水泥品種、澆注溫度等條件通過試驗(yàn)確定。摻硫酸鈉早強(qiáng)劑的水泥混凝土在蒸養(yǎng)及失水量較大的狀況下, 溶解于水泥混凝土水中的硫酸鈉會(huì)隨水分蒸發(fā)向外集中, 在水泥混凝土構(gòu)造外表析出泛白層的粘結(jié)。因此, 有飾面要求和蒸養(yǎng)的水泥混凝土構(gòu)件, 應(yīng)留意外表飽水掩蓋,避開構(gòu)件內(nèi)水分大量蒸發(fā)析晶。發(fā)生析晶時(shí), 一般通過限制硫