1、鋁合金罐車焊接方案鋁合金罐車焊接方案：材質(zhì)：鋁鎂合金5083；或純鋁1010板厚：610mm罐體焊縫形式示意如圖所示。對(duì)接接頭：縱縫1AI、2AI等和環(huán)縫B1、B2、B3等;坡口：60-70；角接接頭：人孔D1、法蘭、接管D2等；氣體選擇：%99.99Ar氣氣；焊材：中1.2mm5183或5356焊絲。焊材選擇鋁鎂罐體，選用焊絲牌號(hào)：5183或5356(S331),絲徑：01.2純鋁罐體，焊接選用1100(S301)純鋁焊絲，絲徑：01.6保護(hù)氣體需選用%99.99Ar高純度範(fàn)氣。工藝選擇TIG焊時(shí)，釆用小線能量，較大的規(guī)范，高的焊速，減少熔池存在時(shí)間，減小氫的溶入；釆用水冷焊槍；焊絲直徑：中

2、2.4或3.2。焊接電流：150260A；適合于鋁合金小結(jié)構(gòu)件的焊接。MIG焊時(shí)，焊絲氧化膜的影響更為顯著，不能通過(guò)減少熔池時(shí)間來(lái)防止氫向熔池的溶入，所以通過(guò)降低焊速和提高焊接線能量來(lái)增加溶池存在時(shí)間，有利于減少焊縫中的氣孔。鋁罐車焊接工藝焊前用化學(xué)或機(jī)械的方法，嚴(yán)格清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化膜A、化學(xué)清洗是使用堿和酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜，還能夠除油污，洗好后的鋁表面為無(wú)光澤的銀白色。B、機(jī)械清理能夠采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)銖刀，還能夠采用刮刀、鏗刀等工具。對(duì)于較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨清/除氧化膜。C、清理后最好立即施焊，如果停放時(shí)間超過(guò)4h,應(yīng)重新清理。D、對(duì)于焊絲清理更

3、為重要。焊絲的供應(yīng)狀態(tài)應(yīng)是清理干凈和經(jīng)光亮處理的盤絲焊絲，通常采用塑料袋密封包裝。每當(dāng)開(kāi)封后應(yīng)盡快用完。否則污染的焊絲難以再用。裝配定位焊要牢固；焊接中厚板工件時(shí)，為了減少變形，應(yīng)采取預(yù)熱措施，一般應(yīng)在夾具中焊接。焊工經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的操作技能培訓(xùn)，掌握鋁MIG焊和TIG焊的技術(shù)要領(lǐng)焊后檢查測(cè)試母材和焊絲多種組合的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果：材料爼配焊統(tǒng)牌弓抗拉強(qiáng)隊(duì)（N/mm，）斷裂位置冷方伯展（心6.7X）5083*5083ER5183295(HAZ)1805083*5083ERS356286(HAZ)180,6061*6061ER5356189(HAZ)1506061*6061ER4043188(HAZ)120”6082祐082ER5356193(HAZ)1806082*6082ER4O43191(HAZ)150*5083*6061ERS183203(HAZ)1505083*6061ER5356214(HAZ)1505083*6082ER5183