1、1 / 39充電樁施工組織計劃施工組織設(shè)計編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 編制時間： PAGE 3 / 39充電樁施工組織計劃第一節(jié) 編制依據(jù)1、充電樁施工組織計劃 8 座充電站新建工程設(shè)計總說明.2、充電樁施工組織計劃 8 座充電站新建工程施工現(xiàn)場施工條件、工程特點.3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2013）4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50203-2011）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2015）7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2010）8、電氣裝

2、置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50150-2006）9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）10、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（DL/T 5161.1 5161.17-2002）11、本公司多年來的施工經(jīng)驗、目前實際的施工技術(shù)力量、現(xiàn)行施工組織、施工技術(shù)管理辦法、制度進行編制.第二節(jié) 編制原則1、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨 .切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全.2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢 .利用先進的施工技術(shù)，科學(xué)管理加快施工進度，確保工程按時完工.3、充分發(fā)揮我公司整體實力 .大量使用先進的機械設(shè)備，減

3、輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度.4、遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪動生產(chǎn)率，加快施工進度.5、嚴格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作.第二章 工程概況1、工程名稱：國網(wǎng)陜西漢中供電公司京昆高速公路 8 座充電站新建工程2、工程地址：京昆高速公路3、建設(shè)單位：漢中市電力局4、設(shè)計單位：漢中市電力勘察設(shè)計院有限公司5、工期要求：120 日歷天.6、工程施工范圍：充電站內(nèi)所有充電樁基礎(chǔ)、停車位、及箱變基礎(chǔ)全部使用混凝土澆筑，電器安裝部分.7、工程概述 ：土建部分：在京昆高速洋縣、漢中、勉縣、寧強服務(wù)區(qū)雙向分別建設(shè)充電站 8 座，每站建設(shè) 120

4、kW 直流充電樁 4 根，630kVA 箱變一套.接入系統(tǒng)方案：建設(shè)充電站共計 8 座，每座充電站裝設(shè) 1 臺 630kVA 的箱變，采用單母線接線.電氣主接線：采用 10kV 側(cè)單母線接入，低壓側(cè)采用 0.4kV 側(cè)單母線接入.電氣設(shè)備布置：0.4kV 接入設(shè)備采用電纜溝加頂管相結(jié)合的方式與箱變連接.第三章 施工部署第一節(jié) 管理目標1、質(zhì)量目標：嚴格按照國家和原電力部頒發(fā)的有關(guān)施工驗收規(guī)范施工，確保分項工程合格率 100% ，單位優(yōu)良率不低于 90%.2、工期目標：確保在 120 個日歷天內(nèi)完成所有工程施工任務(wù).3、安全目標：不發(fā)生輕微工傷事故.安全生產(chǎn)，實現(xiàn)零傷亡事故的管理目標.4、文明施

5、工目標：按國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化圖冊的要求實行定置化管理，爭創(chuàng)文明施工樣版工程.第二節(jié) 施工準備工作程序第三節(jié) 現(xiàn)場組織機構(gòu)4 / 39 PAGE 39 / 39第四節(jié) 項目組織機構(gòu)及勞動力配備一、項目組織機構(gòu)配備根據(jù)投標資料及工程規(guī)模建設(shè)情況，結(jié)合我司施工過的同類型工程，本工程的項目管理班子人員共設(shè) 6 名，其中具有注冊二級建造師證的 1 位同志擔任項目經(jīng)理，具有中級職稱的同志擔任技術(shù)負責(zé)人，另設(shè) 1 位施工員、1 位質(zhì)檢員、1 位安全員、1 位資料員、1 預(yù)算員、1 位材料員組成項目管理班子.二、管理人員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理(1)與甲方、總包、監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工

6、作面及良好的工作環(huán)境. (2)負責(zé)對監(jiān)理、總包、甲方月度工程量的審報，并按計劃回收進度款.(3)在合格分包商的名單中選擇施工隊伍，負責(zé)施工隊日常管理和月度考評. (4)負責(zé)對施工隊月度完成工程量的審核，并申請安裝費.控制支配項目費的使用.組織每周的質(zhì)量、安全大檢查.組織每兩周一次的質(zhì)量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對各崗位工作進行檢查.組織召開每日例會，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查. (9)組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接.組織項目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作，做培訓(xùn)記錄.項目重大問題與公司協(xié)調(diào)解決.負責(zé)工程重大技術(shù)洽商、變更及工程追加款的簽認.2、

7、項目技術(shù)負責(zé)人組織項目部有關(guān)人員參加圖紙會審、設(shè)計交底，負責(zé)編制和審核施工組織設(shè)計并及時根據(jù)施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題，落實各項技術(shù)和質(zhì)量管理措施，并指導(dǎo)督促項目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗收及產(chǎn)品保護.組織工程測量、定位，對項目各有關(guān)工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位做好隱蔽工程的驗收工作.全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關(guān)人員按期完成整改項目，并做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總、保管工作.組織項目的技術(shù)交底和和質(zhì)量交底工作，檢查有關(guān)人員對班組完成分項工程質(zhì)量簽證的正確性.負責(zé)組織工程建設(shè)中的新技

8、術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題，對安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進措施必須進行技術(shù)鑒定工作.負責(zé)技術(shù)核定工作，并督促落實修改方案的實施.3、項目施工員編制單位工程的施工組織設(shè)計、方案的修改，做到方案領(lǐng)先，推廣新工藝、新技術(shù).參加施工圖會審、設(shè)計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要.參與技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收工作.負責(zé)工程技術(shù)資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作.把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向相關(guān)的施工員或班組交待清楚，并在實施過程中認真檢查.負責(zé)各類翻樣圖和外加工圖、單的復(fù)核. (7)負責(zé)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收

9、.及時辦理技術(shù)核單.參與單位工程的質(zhì)量驗收，負責(zé)竣工圖編制，協(xié)助搞好資料檔案工作. (10)每天參加施工員組織的對施工班組質(zhì)量、安全、工期、落手清、評定、考核工作. 4、項目質(zhì)量員(1)負責(zé)對每道工序施工前的技術(shù)交底，做交底記錄，有被交底人簽字. (2)組織工序樣板制作安裝，并驗收.過程檢驗：在施工過程中，質(zhì)量員每天不少于 2 次、每次不少于 2 小時的巡檢，發(fā)現(xiàn)小問題現(xiàn)場解決，比較大的質(zhì)量問題下發(fā)質(zhì)量整改通知單，限期整改，并負責(zé)質(zhì)量處罰單的簽發(fā)；每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關(guān)質(zhì)量抽檢單，記錄質(zhì)量情況.每日例會對當天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題的評判.負責(zé)施工方案、質(zhì)量計劃的起草編制.檢查驗收施工

10、隊的工序報驗，并簽署意見.組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報驗，并填寫相關(guān)報驗單、隱檢單和質(zhì)評表.參加項目經(jīng)理主持的每周的質(zhì)量評審會，描述質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況， 評判質(zhì)量問題，改進質(zhì)量管理.回復(fù)總包、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問題的發(fā)文并負責(zé)落實整改有關(guān)質(zhì)量問題. (9)解決圖紙技術(shù)問題，審核加工單，參加各種質(zhì)量技術(shù)會，牽頭與各協(xié)助單位有關(guān)質(zhì)量問題的處理.(10)各種技術(shù)資料的整理、編目、歸檔.5、項目安全員進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔.編制職工花名冊，及時進行動態(tài)管理. (3)編制現(xiàn)場安全管理制度并負責(zé)貫徹.每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄， 負責(zé)與總包的安全負責(zé)人有關(guān)

11、安全方面的協(xié)調(diào).現(xiàn)場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫日安全檢查記錄.參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對安全做評定. (7)對違反安全要求的處罰權(quán).(8)相關(guān)安全資料的收集、整理. (9)定期組織安全培訓(xùn)（工人）.6、項目資料員做好文件收、發(fā)工作.對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊. (3)做好文件的歸檔發(fā)放工作.(4)統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假. (5)負責(zé)隨時提供各類文件資料.7、項目材料員負責(zé)制定現(xiàn)場材料管理制度.根據(jù)施工進度，編制總材料計劃及月度材料計劃.與公司材料部聯(lián)系，負責(zé)各種材料的提量、催促到

12、貨.根據(jù)施工圖紙計算各種材料的用量，核對監(jiān)理部的“材料預(yù)算成本”，控制好現(xiàn)場材料的提量和總成本.組織進場材料的驗收、碼放，填寫相關(guān)抽檢單. (6)負責(zé)材料的入庫，建立材料臺帳.負責(zé)材料的試驗和材料報驗工作，驗收施工隊采購材料.負責(zé)每天材料損耗記錄；每天下班后現(xiàn)場巡視，檢驗材料使用、浪費情況，做好記錄.熟悉材料性能，做好材料標識及碼放、保護.對各種不合格材料負責(zé)退場，并負責(zé)拍照等留下證據(jù)、記錄，以便于索賠.與材料有關(guān)資料的整理、歸檔.8、項目預(yù)算員(1)負責(zé)工程所有施工圖工程量及成本計算. (2)經(jīng)濟簽證.負責(zé)工程結(jié)算.實際完成工作量統(tǒng)計.第六節(jié)、主要勞動力組織計劃三、勞動力配置為了對施工現(xiàn)場實

13、施有效的全過程管理；確保工程“動態(tài)管理,過程精品”,公司將依據(jù)項目法施工,選擇具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍組織施工.并根據(jù)我公司相似工程經(jīng)驗結(jié)合相關(guān)規(guī)定，具體的勞動力安排詳見下表 ：勞動力安排計劃表序號工種人數(shù)進場時間主要工作內(nèi)容1普工組開工進場現(xiàn)場雜工、清障、清掃工作2木工組基礎(chǔ)施工進場模板工程3鋼筋組基礎(chǔ)施工進場鋼筋工程4砼澆筑組基礎(chǔ)施工進場砼澆筑工程5水電組按進度要求進場管線、電氣安裝工程6汽車司機開工進場現(xiàn)場安全值日、材料運輸車管第五節(jié)理施工主要機械及設(shè)備安排一、擬投入本工程的機械、機具設(shè)備說明工程質(zhì)量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān).對于本合同段工程的施工，我公司針對本工

14、程的實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量和外觀效果. 我公司在本合同段工程的施工中，配備機具設(shè)備時，將遵循以下原則：1、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機具和手持動力機具.2、充分發(fā)揮現(xiàn)有機具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu).3、優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機具設(shè)備.4、根據(jù)工程施工布置，按區(qū)段、分工種、多層次進行配備，注意不同的要求， 配備不同類型、不同標準

15、的機具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本.二、擬投入的主要施工機械設(shè)備表明細表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1挖掘機輛開工進場2裝載機輛開工進場3渣土運輸車輛開工進場4切割機臺開工進場5鋼筋切斷機臺開工進場6鋼筋彎曲機臺開工進場7木工鋸臺臺開工進場8手電鉆臺開工進場9插入式振動器臺砼工程開始10平板式振動器臺砼工程開始注：本項目具體施工所使用的機械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常進行，不耽誤工期.三、擬投入本工程主要測量設(shè)備表明細表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1全站儀臺開工進場2水準儀臺開工進場3塔尺副開工進場4鋼尺5M把開工進場5鋼尺50M把開工進場6游標卡尺個安裝工程開始注

16、：本項目具體施工所使用的機械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常進行，不耽誤工期.四、擬投入本工程主要測量設(shè)備表明細表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1塌落度桶個砼工程開始2串聯(lián)諧振測試儀臺安裝工程開始3變比測試儀臺安裝工程開始4直流電阻測試儀臺安裝工程開始5互感器特性測試儀臺安裝工程開始6避雷器特性測試儀臺安裝工程開始7變壓器特性測試儀臺安裝工程開始8局方測試儀臺安裝工程開始注：本項目具體施工所使用的機械則根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)配，保證現(xiàn)場施工正常進行，不耽誤工期.第六節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)準備1、根據(jù)施工總平面布置圖組織各種臨時設(shè)施搭設(shè)械設(shè)備進場.供電供水線路布設(shè)和相關(guān)機2、會同建設(shè)方進行建筑物坐標放

17、點 引設(shè)備軸線樁 建立平面軸線控制網(wǎng).3、設(shè)置沉降觀測永久水準點 擬定沉降觀測點位.4、修鋪現(xiàn)場臨時道路 布設(shè)排水坡向和排水溝.5、布置鋼筋、木作加工機械設(shè)備.6、做好基礎(chǔ)土方開挖工作布置.第七節(jié) 技術(shù)準備一、熟悉圖紙，準備圖紙會審1、組織相關(guān)管理人員認真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術(shù).2、在工程開工前，積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審，審查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤，在尺寸、坐標和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，核對土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝方面是否協(xié)調(diào)一致. 二、技術(shù)交底1、根據(jù)審

18、批的施工組織設(shè)計，在項目總工程師的主持下，對工程施工人員三級技術(shù)交底，使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度計劃等.2、我司擬從以下三方面做好技術(shù)交底工作：a、設(shè)計人員向參與本工程安裝的項目技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員進行技術(shù)交底，使之明了本工程的設(shè)計意圖、工程難點以及生產(chǎn)施工過程中的主要工藝控制.b、本項目部技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員向參與本工程的安裝隊隊長和施工員進行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工藝要求和質(zhì)量、安全控制難點，以及工期的緊迫性.c、安裝隊長和技術(shù)員向所有參與本工程的施工人員進行講解、示范，并有針對性的組織技術(shù)培訓(xùn)和安

19、全培訓(xùn)，上崗前考核，合格后發(fā)證上崗.第八節(jié) 施工總平面布置1、臨時房屋場地設(shè)施施工平面布置由我方根據(jù)工程各階段情況，統(tǒng)籌規(guī)劃提出，由工程業(yè)主方審批、協(xié)商，共同解決.本工程的現(xiàn)場辦公、材料儲存堆放、垂直運輸、用水用電以及腳手架等方面問題，需業(yè)主單位配合落實.2、水電計劃我公司將自業(yè)主單位提供的水、電接駁點，接駁我公司施工、生活用水用電.施工用水通過總接駁點、飲水管線接駁至施工現(xiàn)場用水位置及我公司生活、衛(wèi)生設(shè)施處.施工用電通過我公司自配的二級電箱從業(yè)主單位閘箱接出，再通過二級電箱為我公司施工設(shè)備供電.我公司在施工現(xiàn)場將建立完善的水、電使用制度，保證水電的節(jié)約使用. 通過制定用水定額，控制施工現(xiàn)場的

20、用水量 .同時注意對施工人員進行教育引導(dǎo)，樹立節(jié)水意識，建立獎懲制度，對浪費水資源的情況進行批評和處罰.我公司對施工現(xiàn)場用電量進行精細計算，控制施工用電和生活用電總量，對電力資源使用做到心中有數(shù).同時注意對施工人員進行教育引導(dǎo)，樹立節(jié)電意識.建立獎懲制度，對浪費電資源的情況進行批評和處罰.同時，若施工工期緊張需進行夜間施工，我公司夜間施工照明計劃在利用業(yè)主單位夜間照明設(shè)施的基礎(chǔ)上，配備便攜式燈具如高壓鈉燈等，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置，并隨時進行移動.3、臨時設(shè)施我公司將在現(xiàn)場與業(yè)主單位協(xié)商，在業(yè)主單位指定位置設(shè)置現(xiàn)場辦公室， 設(shè)置設(shè)備及倉儲區(qū)放置我公司施工材料及施工設(shè)備 .同時我公司將在根據(jù)業(yè)主單位統(tǒng)

21、一安排，在施工現(xiàn)場設(shè)置零附件加工場地、衛(wèi)生、生活等設(shè)施，因施工現(xiàn)場場地緊張，我施工方會在施工現(xiàn)場附近為工人租住合適的宿舍滿足我施工人員生活、工作需要.4、垂直運輸及施工輔助設(shè)備.在本工程外墻裝飾施工中，石材、玻璃、型材等用量大且較笨重，施工全面展開后大量材料垂直運輸及垃圾清運量都很大.針對這種特點，我公司將與業(yè)主單位協(xié)調(diào)配合，利用其垂直運輸設(shè)施進行運輸施工材料，滿足項目施工工作需要.第四章 主要施工方法和特殊施工工序第一節(jié) 測量施工方案1、地下結(jié)構(gòu)的平面控制測量進場后，首先由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對設(shè)計部門給定的標樁 進行用進行復(fù)測，并辦理書面交接手續(xù)；基坑開挖前，對原有定位軸線進行

22、復(fù)測、 閉合，在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差不超過 3mm.根據(jù)單位工程 平面尺寸，除在四角設(shè)置控制軸線外，還在橫向中軸線上設(shè)置控制軸線.為了穩(wěn) 妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點 用于保護和校測.2、地上結(jié)構(gòu)施工測量A 軸線測量地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線采用經(jīng)緯儀投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng).在測量各開間軸線時，始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂.B 標高傳遞樓層標高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的 +1.0 米標志處，用經(jīng)過校準

23、的 50m 鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作標志，作為每次標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用 S3 光學(xué)水準儀傳遞，并閉合復(fù)核 .為減少誤差積累，各樓層的標高均以標在+1.0m 米處的紅“”為基點，以此用整尺向上傳遞.C 竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度進行竣工測 量并整理出測量成果交建設(shè)單位保存.第二節(jié) 場平工程施工方案1、施工程序A 場平施工程序：臨時排水溝清表、清淤土方開挖及分層平整、碾壓排水系統(tǒng)施工.B 進站道路施工程序：土方開挖水泥混凝土墊層砼路面2、場地清理及施工臨時排水溝的設(shè)置A 在施工進場后，先進行耕植土的清理，根系清除外運，根植土堆于耕植土堆場

24、內(nèi).場區(qū)清表采用推土機進行清理、成堆，再由反鏟裝自卸汽車運至場內(nèi)堆土場集中堆放，根系清除外運.B 臨時排水溝：分地表臨時水溝和施工臨時水溝，設(shè)置分別如下：地表水溝：基本沿圍墻外側(cè)約1.5m 位置進行布置，排水溝斷面尺寸50100cm；采用機械開挖成型，在水溝彎折段采用塊石砌筑 .排水方向與設(shè)計排水溝排水方 向一致.地表排水溝最后匯集到站區(qū)現(xiàn)有的天然排水溝.施工排水溝：位置隨回填施工的高程而變化，布置在回填場地外圍，排水溝斷面尺寸 5050cm，采用機械開挖成型，在水溝彎折段適當采用塊石砌筑， 排水溝采用彩條布內(nèi)襯.場地回填過程設(shè)置散水坡度.整個回填區(qū)基本呈北高南低.施工臨時排水溝設(shè)置沉淀池，所

25、有施工污水匯集沉淀后再排入站區(qū)附近天然排水溝.第三節(jié) 站區(qū)土方施工方案根據(jù)本工程招標文件提供資料，在本工程施工場地平整中，因此我方擬根據(jù) 現(xiàn)場實際情況，采取如下開挖方式：站區(qū)土方開挖直接采用反鏟挖掘機開挖為主，人工輔助修整邊坡及開挖基底 留置土.本工程部分場地已經(jīng)初平,在施工進場后，采取按施工分區(qū)開挖的方式，東西兩個施工區(qū)域分別開始開挖.A 土方開挖土方開挖采用 1.2m3 液壓反鏟挖土,均一次開挖至初平標高,部分土方直接使用反鏟堆置填方區(qū)，多余土方外運丟棄 . 土方平整施工嚴格執(zhí)行國家標準土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83），實際開挖輪廓必須符合設(shè)計圖紙要求，現(xiàn)場開挖的開口線、

26、水平 尺寸和高程均嚴格控制以滿足設(shè)計要求. 開挖基底不得欠挖或超挖.削坡開挖必須符合圖紙、規(guī)范要求 .土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡 穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水.開挖邊坡坡度符合設(shè)計要求，當現(xiàn)場實際情況與設(shè)計資料不符時，及時與設(shè)計人員聯(lián)系.在挖方上側(cè)堆土?xí)r，保證挖方邊坡的穩(wěn)定.土堆坡腳至挖方上邊緣的距離， 根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)土堆連續(xù)堆置，其頂面向外傾斜，防止山坡水流入挖方場地.在挖方下側(cè)堆土?xí)r，將土堆表面整平并向外傾斜，土堆表面低于相鄰?fù)诜綀龅氐脑O(shè)計標高，或在土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地.邊坡線外設(shè)置臨時排水設(shè)施以

27、避免塌方.B 土方回填本工程土方回填主要是站區(qū)回填，大面積回填采用 YZ-16 型振動碾碾壓， 面碾壓采用坡面碾，局部采用蛙式打夯機夯實 .土方回填按密實度不小于 0.95 的要求（如設(shè)計另有要求，按設(shè)計要求施工） 進行現(xiàn)場碾壓實驗，土料碾壓試驗根據(jù)碾壓機械類型及壓實系數(shù)、粘性土的物理性能指標確定鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料最優(yōu)含水量.包括檢查壓實各層之間的結(jié)合狀況以及各層本身的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層、結(jié)合不良等情況，則需分析原因，提出改善措施.現(xiàn)場生產(chǎn)試驗結(jié)束后，將全部成果整理編寫成正式報告（包括提出建議采用的碾壓參數(shù)）遞交監(jiān)理單位批準并抄送設(shè)計單位后，才能進行正式施工.用于填筑的土料

28、不得含有雜草、樹根等有機物及塊石，不得含有腐植土，控制其含水量接近最優(yōu)含水量，回填土粒徑不得大于 20Cm.土料開挖、鋪料、填筑碾壓等工序連貫進行 .填筑工作符合規(guī)范要求，主要 做好以下幾點：土方回填前規(guī)劃好作業(yè)程序和機械作業(yè)路線 .填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，把施工區(qū)劃分為填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實區(qū)、檢測區(qū)，按試驗得出的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，縱向全斷面水平分層填筑，填筑時推土機松鋪厚度差不超過 300mm，振動碾碾壓時，行駛速度宜用慢速，最大速度不宜超過 2km/h，碾壓時先靜壓一遍，弱振 2 遍先慢后快，振動頻度先弱后強，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進退錯行進行碾壓，行

29、與行的輪跡重疊為后輪寬度的 1/2，橫向同層接頭處重疊 0.4-0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊 1.0-1.5m，上下兩層填筑接頭處錯開 3m，達到無漏壓，無死角， 確保碾壓均勻.每層碾壓完畢，用環(huán)刀法取樣檢測，當控制干密度達到設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后再進行下一層填筑 .回填坡度陡于 1:3 時，將地面坡度削至緩于 1:3，當削坡受到限制時，可開挖成臺階狀，以利新老土結(jié)合.削坡合格后，按照結(jié)合面上的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實.壓實層不出現(xiàn)漏壓虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象 .否則返工至監(jiān)理單位認可為止. 鋪料面盡量平起以免造成過多的接縫 . 縫面處重點取樣檢測. 接坡處理過程

30、中，未壓實的虛坡填料挖除.在接合的坡面上，配合填筑上升將表面松料鏟除，達到壓實合格的料層為止.坡面需經(jīng)刨毛處理，并保持控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新料進行壓實，并根據(jù)天氣變化和設(shè)計要求或監(jiān)理單位的指示調(diào)整.雨季施工填筑面一般略向外側(cè)傾斜，以利排除積水 .下雨前，采取彩條布覆蓋、壓光面等到措施，以防止雨水下滲；雨后，將填筑面翻曬使含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛及機械設(shè)備通行.回填質(zhì)量控制：填筑料的質(zhì)量按密實度不小于 0.95 的要求（如設(shè)計另有要求，按設(shè)計要求施工）.施工過程中重點檢查以下項目是否符合要求：碾壓參數(shù)（鋪土厚度、碾壓遍 數(shù)等）；隨時檢查碾壓情況，以

31、判斷含水量等是否適當；有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓、裂縫等.C 地基處理施工方案 毛石選擇毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于 20Mpa；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的 13， 且不得大于 30 厘米； 表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈.基底清理基礎(chǔ)施工前應(yīng)進行驗槽.應(yīng)挖去局部軟弱土層，如有地下水或地面滯水，應(yīng)排除基槽（坑）內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物等.施工方法：毛石混凝土的厚度不宜小于 400 毫米.澆筑時，應(yīng)先鋪一層815 厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石

32、頂部有不少于 10 厘米厚的混凝土覆蓋層.所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的 25.毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于 15 厘米.第四節(jié) 戶外網(wǎng)架施工方案本工程戶外網(wǎng)架工程包括：遮雨棚網(wǎng)架 .安裝順序：拼裝擺放一榀構(gòu)架吊裝橫梁吊裝一列構(gòu)架及橫梁吊裝完畢調(diào)整灌漿材料運抵現(xiàn)場檢驗 合格后，預(yù)先進行排桿，用框架式鋼枕木支墊，上部再襯木頭或是橡皮找平； 構(gòu)架吊裝前，噴涂封閉涂料，消除色差，色澤均勻；組裝時采用用“三維法” 確保構(gòu)件在同一平面，高型構(gòu)架先將兩跟單側(cè)桿件拼接好，再拼接“A”型構(gòu)件. 吊裝時，其施工要點如下：吊裝前復(fù)核基礎(chǔ)的平面位置（

33、軸線）和杯底標高.在組裝好的構(gòu)件上，畫出構(gòu)件軸線或中心線，以便吊裝時進行測控.通過驗算選擇合適的吊裝機具、確定吊點.吊裝時根據(jù)驗算確定構(gòu)件是否需要進行加固，吊點綁扎用麻袋保護構(gòu)件.吊裝就位用經(jīng)緯儀測控構(gòu)架垂直度，就位后及時拉設(shè)纜風(fēng)繩進行固定.構(gòu)架柱安裝時注意地線掛環(huán)、爬梯安裝方向，構(gòu)架橫梁安裝時注意掛線環(huán)安裝方向.每節(jié)構(gòu)架吊裝完成后，及時接地，并與站內(nèi)地網(wǎng)焊接連通.構(gòu)架的垂直度采用螺旋千斤頂（ 32t）頂接地帽進行微調(diào)，軸線誤差則主要由 手拉葫蘆調(diào)整，垂直度誤差由通過纜風(fēng)繩進行控制.構(gòu)支架護靴采用專門的定型鋼模澆筑，克服圓臺頂面倒角的難題，每個護靴頂面均倒 45 度圓角，澆筑完成后的構(gòu)支架護靴

34、圓弧規(guī)則，倒角美觀，頂面高程統(tǒng)一.第五節(jié) 電纜溝施工方案電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工.施工中逐段采用土方開挖，并按各段設(shè)計要求，看是鋼筋砼電纜溝還是磚砌電纜溝，再按具體要求進行電纜溝 施工的流水作業(yè).為保證電纜溝邊線平直，施工前用測量儀器將電纜溝的中線以及高程測出（高程點每 5m 一個標注），并在施工過程中須經(jīng)常對中線和高程進行校對.電纜溝底 板施工時，做餅彈線成坡度，確保水流方向.砼電纜溝電纜支架采用植筋工藝， 磚砌電纜溝則在砌筑施工中預(yù)埋 .電纜溝溝沿采用細石混凝土壓頂代替粉刷，考慮由于長度較長，極易產(chǎn)生裂縫，表層通長鋪設(shè) 6mm 直徑園鋼筋，并按規(guī)定留設(shè)變形縫.電纜溝壓頂均采用

35、自制專用模板澆筑成型，采用反“L”型，可以方便電纜溝蓋板開啟，壓頂混凝土均達到清水混凝土標準，在磚砌電纜溝表面粉刷與壓頂?shù)慕涌p經(jīng)過巧妙處理，達到色澤、質(zhì)地一致，渾然一體.蓋板預(yù)制，專設(shè)預(yù)制場，定制角鋼包邊 .蓋板下鋪橡皮，防止不平.第六節(jié) 道路工程及地坪施工方案本工程中的道路均為砼路面，路面修筑由基層向面層一次形成斷面.道路施工的先后順序以基本不影響站內(nèi)設(shè)備及材料進場為原則.道路砼模板采用自制的專用公路模板澆筑，支模方式保證直線順直、圓弧段平順美觀.模板采用普通的槽鋼，加固采用了微調(diào)螺桿工藝；圓弧段采用整體樣架工藝；路面高程及坡度嚴 格按設(shè)計要求進行施工，砼由拌和機拌好后，由裝載機運至倉面，經(jīng)

36、振搗器人工 振搗好以后，三軸滾粗平，然后再根據(jù)溫度及砼凝結(jié)情況掌握好抹面的時間，砼 強度達到 70%后用砼路面切紋機進行路面切紋.砼鋪筑好 23 小時后即可鋪上草袋進行養(yǎng)護，保持濕潤時間不小于 7 天，晝 夜溫差大時，澆筑好三天內(nèi)采取保溫措施，防止裂縫.縮縫在砼達到設(shè)計強度的 25%30%時采用切縫機切割，并控制好切縫深度.第七節(jié) 電纜敷設(shè)及二次接線施工方案1、施工準備：施工圖紙核實無誤 .施工前要進行現(xiàn)場技術(shù)交底，使施工人員明確施工方法、標準、要求；電纜溝、電纜層、隧道等處的施工臨時設(shè)施、蓋板及建筑廢料等清理干凈；人力資源配置電纜施工過程中，由電氣二次技工完成各主要作業(yè)項目.電纜施工過程中，

37、一些輔助工作或體力工作由民技工完成；電纜供應(yīng)到位，電纜支架供應(yīng)到位，電纜管供應(yīng)到位，電纜打牌機、方向套機、方向套管、電纜牌、電纜扎帶和絕緣材料等均應(yīng)供應(yīng)到位. 2、電纜管的加工及敷設(shè)：電纜管加工前應(yīng)進行檢查，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平， 內(nèi) 壁應(yīng)光滑.電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于 管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑.凡是管子切斷后，必須用圓銼或半圓銼將管口內(nèi)部毛刺銼掉，使管口無毛刺和尖銳棱角.電纜管彎頭加工應(yīng)與工程使用要求相協(xié)調(diào)，以節(jié)省人力物力 .工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”.電

38、纜管敷設(shè)前應(yīng)看管子是否被泥土等物堵塞，并抖動管子，使內(nèi)部鐵屑等物清除干凈.電纜管對接時，應(yīng)在接口處加外套筒，焊接密封好、無穿焊.電纜管埋設(shè)，每根管路不超過 4 個彎頭，直角彎不多于 3 個，埋深不小于 0.5m，地中管間不小于20mm 的空隙.往電纜溝(或電纜井)方向，電纜管應(yīng)有不小于 0.1%的排水坡度. 電纜管埋設(shè)時應(yīng)穿好牽引鐵絲，DN50 管穿 10 號鐵絲，DN40 和 DN32 穿 12 號鐵絲.明敷電纜管要注意排列整齊、橫平豎直 .斷路器、隔離開關(guān)機構(gòu)箱的電纜管管口入箱，入箱深度為 52mm.工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實際需求情況編制“電纜管敷設(shè)配置表”.電纜、電纜管及電纜支架到現(xiàn)場后

39、，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，電纜外觀不受損，電纜封端應(yīng)嚴密，電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，金屬管不應(yīng)有嚴重銹蝕，電纜支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形；管口無毛刺和尖銳棱角， 電纜管在制彎后， 其彎扁程度不大于管子外徑的 10%； 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.5；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直彎不應(yīng)超過 2 個；電纜管安裝牢固，電纜管連接牢固，密封良好，外加短套管的長度不小于電纜管外徑的 2.2 倍；引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不防礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊；電纜管的埋設(shè)深度不小于 0.7m，人

40、行道下面敷設(shè)時不小于 0.5m；每段電纜管均有良好的接地，有不小于 0.1%排水坡度.3、電纜支架、橋架的的配制與安裝：電纜支架配制，角鋼應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差不超過 5mm，切口無卷曲、 毛刺.支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距誤差不超過5mm.電纜支架制作完成后，要進行熱鍍鋅處理.各支架同層橫檔的坡度與電纜溝的放坡坡度基本一致.相鄰電纜支架安裝間距為 0.8m.電纜支架連接接地扁鋼盡量做到平整美觀.電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有破壞時，要進行防腐處理 涂刷環(huán)氧富鋅漆.電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不大于 5mm；電纜支架最上層及最

41、下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求；電纜橋架的規(guī)格、支架跨距、防腐類別符合設(shè)計要求.4、二次盤柜的組立：用水平儀、鋼尺檢測基礎(chǔ)槽鋼的水平度、高度；確定該排第一塊盤的位置. 根據(jù)底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再復(fù)位.用吊線錘測出盤的四個垂直面的垂直度.使之達到規(guī)范所要求的范圍之內(nèi)，再安裝膨 脹絲固定該盤.注意主控盤、保護盤及自動裝置盤等不能與基礎(chǔ)槽鋼焊接； 用同樣的方法安裝以后所有的盤， 盤間的連接用連盤螺絲緊固，盤柜采用螺 栓連接固定，不得焊死，垂直度、水平偏差以及柜間接縫的偏差符合規(guī)范要求； 盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間 接縫的允許偏差符合以下

42、表中的規(guī)定. 盤柜安裝完畢后，接地牢固良好.裝有電器的可開啟的門，以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠的連接； 盤、柜漆層完整，無損傷.5、電纜敷設(shè)：電纜通道的檢查處理：拆除電纜通道有防火門、墻，堵料封堵等情況，以保證電纜敷設(shè)前電纜通道 暢通.電纜通道內(nèi)的照明、通風(fēng)是否滿足施工要求， 要進行分析，并采取相應(yīng)的措施保障施工要求.電纜通道內(nèi)是否有積水及雜物， 若有，及時清理干凈.檢查電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計 .電纜外觀是否受到損傷，有疑問時，先確認再施工 .將電纜盤進行編號、排列.按電纜敷設(shè)指路單(技術(shù)員編制)寫好電纜標識牌，長電纜在起點、終點、豎井及轉(zhuǎn)彎處均需做掛牌標識.配制、檢查電纜敷設(shè)支架是

43、否牢固耐用 .設(shè)備代號標識清楚，電纜敷設(shè)主要人員應(yīng)在電纜敷設(shè)前進行設(shè)備代號熟悉工作，以防電纜起、止位置放錯.電纜敷設(shè)時由專人編寫、發(fā)放電纜標識牌，并掌握電纜敷設(shè)路線圖，以免造成施工混亂.電纜敷設(shè)時，先放長電纜，再放短電纜 .長電纜敷設(shè)時設(shè)一名指揮員，統(tǒng)一指揮調(diào)度，提高功效.電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷.電纜敷設(shè)時注意排列整齊，不交叉 .電力電纜、控制電纜、通信電纜在電纜敷設(shè)支架上的排放順序應(yīng)符合規(guī)范要求.電纜水平敷設(shè)時，在首未及拐彎處加以固定，并在直線段每隔 10m 左右固定一次.垂直敷設(shè)時，在每

44、個支架處均應(yīng)加以固定，采用專用扎絲固定，視實際情況用雙扎絲或多扎絲固定，全部固定扎絲盡量做到繞向一致；或用專用卡子固定.電纜起點、終點切斷時，應(yīng)注意長度的適宜性，既能百分之百保證配線的需要長度，又盡量做到不至于浪費過多.電纜整理時，在電纜起點、終點、拐彎處及豎井等地方均裝設(shè)標識牌.標識牌采用 PVC 板，上面寫明電纜編號、型號規(guī)格及起止地點.電纜進入電纜溝、 隧道、豎井、建筑物、盤箱以及穿入管子時，出口封閉，管口密封 . 電纜敷設(shè)為直埋方式時，埋深大于 800mm，底部用砂子作墊層，電纜上方用紅磚蓋住，確保電纜不易受到損傷 .敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電

45、纜接頭；電力電纜和控制電纜在支架上分層排放，穿入管中的電纜數(shù)量符合設(shè)計要求，交、直流電纜嚴禁共穿一根管，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)；電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度， 直埋電力電纜回填上之前，經(jīng) 隱蔽工程驗收合格；電纜敷設(shè)時排列整齊，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌.6、電纜的防火與阻燃：材料到貨后進行外觀檢查，有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵 料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻 .綜合利用無機堵料、有機堵料及防火涂料進行電纜防火封堵；控制盤、開關(guān) 柜、所內(nèi)配電盤、電抗器器的控制箱、端子箱、開關(guān)的端子箱等有電纜進出的盤 柜，在開孔處用有機堵料封堵，電纜溝設(shè)置防火墻 .戶

46、外電纜溝內(nèi)的隔斷采用防火墻，在電纜溝每隔80-100m 設(shè)置一個隔斷；電纜溝進入保護室等建筑物時，采用防火墻進行隔斷；防火墻兩側(cè)采用 10mm 以上厚度的防火隔板封隔，中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，防火墻內(nèi)的電纜 周圍必須采用不小于 20mm 的有機堵料進行包裹；防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，孔洞處可用磚塊砌筑；防火墻兩側(cè)電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，寬度不小于 30mm，呈幾何圖形，面層平整；溝底，防火隔板的中間縫隙采用有機堵料做線角封堵；防火墻上部涂刷紅色明顯標記.7、二次接線：屏、箱就位安裝完畢后，使用線槽配線工藝時，進行線槽安裝

47、，線槽規(guī)格的 選擇根據(jù)電纜的數(shù)量確定.根據(jù)端子排圖對進入屏、箱電纜進行清理，檢查是否 有錯放、漏放電纜.對電纜長度進行確認，以電纜能至端子排最上端為準. 鎧裝 電纜的剝切，戶外端進入機構(gòu)箱(或端子箱)前將鋼鎧切斷，切斷處的端部要扎緊， 并應(yīng)將鋼鎧接地，戶內(nèi)端在入屏柜前的防火堵料層里將鋼帶切斷，切斷處的端部 要扎緊.屏蔽電纜，其屏蔽層、鋼鎧應(yīng)兩頭接地.纜內(nèi)層剝切在入線槽前 100mm 處進行剝切 .電纜剝切一定要由熟練工人完成，防止損傷電纜芯線，造成短路接地隱患.電纜芯線的拉直，要防止用力過大，以免拉傷拉斷芯線.將引入屏、箱電纜進行整理使之排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢 固，對線要認真

48、仔細，避免錯誤，不得使所接端子受到機械應(yīng)力.按圖施工、接線正確.屏、箱內(nèi)的導(dǎo)線要做到一次接線到位，不要隨意采用端子轉(zhuǎn)接二次到位. 全部芯線都要掛號碼筒，備用芯注明電纜編號，而非備用芯線則應(yīng)標明電纜編 號、回路號，且要做到字跡清晰，不易脫色，全部號碼筒長度應(yīng)一致.配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷.每個接線端子的每側(cè)原則上是接一根芯線，不得超過兩根.對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上.對于螺栓連接端子，當接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊一個 .強、弱電回路，交、直流電源回路不得同一根電纜.正、負電源接線端子之間應(yīng)用空端子隔開. 采用專用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣，在切斷處用自粘帶

49、或塑料帶包扎好，線芯摔 開、拉直后綁扎好，再把電纜固定好；電纜根數(shù)多，一層布置不下，可采用從外到里，從上到下多層布置順序,使電纜成排敷設(shè)，整齊美觀；線路標號采用進口的電纜牌打印機和電纜套頭打號機打號，字跡工整、不脫色，標號正確、 齊全，使電纜掛牌和芯線端子編號套頭更加美觀、清晰、標準化；二次回路絕 緣電阻測試符合要求.8、電力電纜終端頭和接頭的制作：嚴禁在霧中或雨中施工，剝切電纜應(yīng)連續(xù)操作直至完成，不應(yīng)損傷線芯和保 留的絕緣層；電力電纜接地截面積應(yīng)采用符合規(guī)范規(guī)定，銅屏蔽和鋼鎧在塑料護套之內(nèi)，端部必須良好接地；壓接時，金具與電纜芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格 要求；附加絕緣的

50、包繞、配裝、熱縮材料等應(yīng)清潔； 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致.第八節(jié) 試驗及調(diào)試1、試驗程序：試驗工作貫穿于所有電氣裝置安裝工程的全過程，設(shè)備安裝過程中的單元件 試驗應(yīng)嚴格控制，確保安裝的順利進行和安裝完畢設(shè)備的完好性 .高壓電氣設(shè)備 試驗本著先簡單后復(fù)雜的原則，首先進行設(shè)備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試 驗，在各項試驗均合格的情況下進行耐壓試驗.2、試驗方法：A 直流電阻測試：各種電壓等級的互感器一、二次繞組及其它低感性設(shè)備的直阻測試采用QJ44 型雙臂電橋和 QJ31 單雙臂電橋，各側(cè)繞組的直流電阻測試采用 3395 型變壓器直 流電阻測試儀（外接恒流源），所用恒流源

51、電流應(yīng)取 2%10%額定電流，不應(yīng)大于 20%額定電流，以免因電流引起繞組發(fā)熱溫度升高帶來誤差，測試過程嚴禁斷開電流回路，放電充分后切換無勵磁分接開關(guān)，防止反電勢傷及試驗設(shè)備和人身安全.B 絕緣電阻測試：絕緣電阻測試應(yīng)在被試品無殘留電荷、遠離電磁場干擾的前提下進行.試驗前拆除被試設(shè)備電源及一切對外連線，并將被試物短接后接地放電 1min，電容量 較大的至少放電 2min，以免觸電.校驗兆歐表是否指零或無窮大，試驗完畢或重 復(fù)進行試驗時，必須將被試物短接后對地充分放電 .在測量吸收比時，采用 DMH2550 電動搖表測量，搖表達到額定轉(zhuǎn)速時再開始 測試，分別讀取 15S 和 60S、600S 的

52、讀數(shù).絕緣電阻測試試用儀表參照以下原則選定：1000V 及以下設(shè)備選用 500V 或 1000V 兆歐表，1000V 以上 10000V 及以下設(shè)備選用 2500 伏兆歐表，10000V 以上設(shè)備選用 5000 伏兆歐表.C 測量介質(zhì)損失角正切值：測介質(zhì)損耗角判斷絕緣狀況，必須著重于與被試品的以往 tg 值比較，以及 同樣條件下的同型式設(shè)備相比較，單一的 tg 值即使未超標，但與出廠以及和同 樣條件其他設(shè)備相比較，有明顯增大時，就必須進行處理，以免在運行中發(fā)生事故.采用 A1-6000（A）型自動抗干擾精密介質(zhì)損耗測量儀測量.通常用正接線和反接線兩種方式測量，被試設(shè)備一極接地如測量互感器一次側(cè)

53、對二次側(cè)及地，繞組對其它繞組及地的介損時，采用反接線；當被試設(shè)備兩極對地均能絕緣，如電容式套管（測量端子對地絕緣）的介損，測試則采用正接線.測試時所施加的試驗電壓值受被試設(shè)備的絕緣水平及儀器本身工作電壓限制.為提高試驗電壓，對分級絕緣電磁式電壓互感器的介損試驗采用末端屏蔽法.對電容式電壓互感器，為準確測得各分壓電容的電容量及介損，采用互感器本身二次繞組自激法測試.繞組進行介質(zhì)損耗角的測量，對非被測繞組和接地繞組等都應(yīng)首尾端短路，并應(yīng)準確記錄產(chǎn)品的油溫，通常在 1040溫度下進行.禁止在5以下進行試驗，避免因溫度過低而造成誤判斷.在必要時，可作出 tg 與電壓關(guān)系曲線，以便分析絕緣狀況 .在施工

54、電壓可按下列數(shù)值選擇：額定電壓為6kV 及以下電壓等級的繞組試驗電壓取被試繞組額定電壓，額定電壓為 10kV 及以上電壓等級的繞組試驗電壓為 10kV.D 直流耐壓及泄漏電流測試：使用直流高壓發(fā)生器測試，為防止內(nèi)部電暈電流和絕緣表面的雜散電流流過 微安表，將微安表和高壓引線屏蔽起來；為防止試品擊穿傷及儀器，高壓側(cè)接自 動保護微安表，高壓回路接限流電阻和阻尼電阻，若被試品可用絕緣臺墊起來不 接地時，微安表可接在低壓側(cè).直流耐壓試驗時兼做泄漏電流測量，試驗過程分 46 階段升壓至試驗電壓，每階段停留 1min 讀取穩(wěn)定時的泄漏電流值，可以在試驗中隨電壓升高，觀察泄漏電流的變化及電流與時間的關(guān)系繪出

55、曲線進行全面分析.E 工頻耐壓試驗：交流耐壓試驗是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度的最嚴格、最有效和最直接的試驗方 法. 交流耐壓試驗是破壞性試驗，試驗電壓數(shù)值的確定參照國家標準（GB311-83）.試驗變壓器選用的決定因素：被試品對地的電容量及試驗電壓； 試驗前應(yīng)根據(jù)試驗電壓的高低以及被試設(shè)備對地電容量的大小估算出耐壓試驗所需電源及試驗變壓器的容量選擇試驗變壓器.調(diào)壓裝置應(yīng)能使試驗變壓器從零至最大值均勻地調(diào)節(jié)，不引起電壓波形的畸變，無很大電壓損耗；被試品一般是容性的，電容效應(yīng)的存在，要求對被試品兩端電壓要直接測量，不能按變比進行換算 .否則會使被試品上的電壓高于預(yù)期的試驗電壓，損壞絕緣. 使用kVMD-

56、200 型數(shù)字千伏表在高壓端直接測量，以排除試驗變壓器由于本身漏抗引起容升的影響.在試驗中，被試品可能會突然擊穿或放電，這時將有很大的短路電流通過變 壓器，且由于繞組內(nèi)部電磁振蕩過程在試驗變壓器匝間絕緣上引起過電壓.為此， 在試驗變壓器高壓側(cè)出線端串接一個保護電阻 R，以限制過電流和過電壓，其值不應(yīng)太大或太小（一般取 1 /V）；并在高壓回路裝設(shè)保護球隙.控制回路應(yīng)能實現(xiàn)： a、升壓必須從零開始.b、當被試設(shè)備被擊穿時，應(yīng)能自動切斷電源.c、在自動升壓裝置中應(yīng)能控制升壓、降壓及停止等.操作要點：試驗前應(yīng)了解被試設(shè)備的非破壞性試驗項目是否合格； 遮欄， 掛好標志牌并派專人監(jiān)視；調(diào)整保護球隙，使其

57、放電電壓為試驗電壓的 105% 110%，連續(xù)試驗三次應(yīng)無明顯差別，并檢查過流保護動作的可靠性；加壓前檢查調(diào)壓器是否在零位；升壓過程中應(yīng)監(jiān)視電壓表及其它表計的變化，升至試驗電壓時，開始計時到 1min 后緩慢降下電壓；試驗中若發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試設(shè)備，試驗設(shè)備發(fā)出異常響聲、冒煙、冒火等，應(yīng)立即降下電壓，在高壓側(cè)掛上地線后，查明原因；試驗完畢應(yīng)及時斷開電源高壓側(cè)掛上接地線后方可改線或拆線； 試驗前后應(yīng)測量被試設(shè)備的絕緣電阻及吸收比，兩次測量結(jié)果不應(yīng)有明顯差別.第五章 施工質(zhì)量及保證措施為保證本工程質(zhì)量達到國家規(guī)范驗收合格等級，整體工程達到優(yōu)質(zhì)工程標準，我司將嚴格依照 ISO9000 質(zhì)量體系，在公

58、司技術(shù)總監(jiān)指導(dǎo)下，經(jīng)過周密部署、精心策劃，特制定以下施工技術(shù)保證措施.第一節(jié) 質(zhì)量目標質(zhì)量等級為合格，整體工程達到優(yōu)質(zhì)標準.質(zhì)量管理是工程施工中重要的部分，它貫穿整個施工的全過程，可分為施工質(zhì)量管理、材料管理、技術(shù)質(zhì)量崗位責(zé)任制度、隱蔽工程驗收制度、竣工交付使用階段質(zhì)量管理等幾個方面.緊緊圍繞“優(yōu)質(zhì)”工程的總體質(zhì)量目標，把質(zhì)量管理放在項目管理的首要位置，立足根本，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量保工期， 采用以過程控制為主、前饋控制和反饋控制結(jié)合的手段，對工程質(zhì)量實行全方位、全過程的控制，以工作質(zhì)量保證施工操作質(zhì)量、以施工操作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“預(yù)防為主” .強化“過程控制”、突出“防止再發(fā)生”，消除

59、質(zhì)量隱患，使工程質(zhì)量水平得以持續(xù)不斷提高，確保工程達到合格標準.根據(jù)公司的管理規(guī)程及相關(guān)制度、本工程的工程質(zhì)量目標，制定周密的工程質(zhì)量保障體系，以指導(dǎo)各項施工生產(chǎn)活動.第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、建立項目質(zhì)量組以項目經(jīng)理為質(zhì)量組組長，以專職質(zhì)檢員為副組長，項目工程師為副組長. 以各工種工長為組員，成立項目質(zhì)量組，每天對工地各施工班組生產(chǎn)進行質(zhì)量檢查，每周開展一次質(zhì)檢定期例會.由專職質(zhì)檢員將每周質(zhì)量情況進行匯總，每月形成正式質(zhì)量月報，報公司質(zhì)量部，對各種隱性質(zhì)量問題及時整改.實現(xiàn)項目質(zhì)量動態(tài)管理，公司質(zhì)量每月對項目質(zhì)量組工作及現(xiàn)場質(zhì)量情況進行定期一次檢查，使項目質(zhì)量管理納入公司質(zhì)量管理程序.熟悉圖紙

60、各節(jié)點施工大樣、質(zhì)量標準.掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段.現(xiàn)場施工巡查.發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象，分析原因，研究對策，總結(jié)經(jīng)驗.做好施工日記工作.各段長互相交流經(jīng)驗，定期召開段長會議.對各班組交接工序進行檢查.對隱蔽工程進行檢查，對應(yīng)項有隱蔽工程檢查的，需通知監(jiān)理方、設(shè)計方、甲方、政府質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽驗收工程資料的整理.成品保護的檢查.二、施工技術(shù)管理工作的質(zhì)量控制技術(shù)交底流程：技術(shù)部向設(shè)計師請教技術(shù)部向施工各工長交底各工長對專業(yè)班組長交底 各班組長對主要工人交底.技術(shù)交底制度我公司項目部在每一道工序施工前，采取向施工人員進行書面技術(shù)交底制度.技術(shù)交底是在單位工程或分部（分項）工程正式