1、（本科）生產(chǎn)與運(yùn)作管理試卷一答案（本科）生產(chǎn)與運(yùn)作管理試卷一答案- PAGE 9（本科）生產(chǎn)與運(yùn)作管理試卷一答案生產(chǎn)與運(yùn)作管理試卷一答案 一、名詞解釋（本大題共4小題，每小題3分，共計(jì)12分）1.MTS：備貨型生產(chǎn)，是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫存，通過維持一定量成品庫存即時(shí)滿足用戶需要。2.工序同期化：3.工序同期化：是對某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案3.生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力：是指企業(yè)的設(shè)施，在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。4.

2、 CPM：關(guān)鍵路線法(Critical Path Method，CPM)，又稱關(guān)鍵線路法。一種計(jì)劃管理方法。它是通 過分析項(xiàng)目過程中哪個(gè)活動(dòng)序列進(jìn)度安排的總時(shí)差最少來預(yù)測項(xiàng)目工期的 HYPERLINK /view/1106925.htm t _blank 網(wǎng)絡(luò)分析。它用網(wǎng)絡(luò)圖表示各項(xiàng)工作之間的相互關(guān)系，找出控制工期的關(guān)鍵路線， 在一定工期、成本、資源條件下獲得最佳的計(jì)劃安排，以達(dá)到縮短工期、提高工效、降低成本的目的。二、填空題（本大題共7小題，每空2分，共計(jì)26分）1. J2-J5-J6-J1-J4-J3 ;30 2. 12，5，3.33% 3. (8*2*60-12*2)/150*(1+5%

3、 )4. 270 5. 5074,746. 656，185，1.34,299 7. 表示n個(gè)工件經(jīng)3臺(tái)機(jī)器加工的流水作業(yè)排列排序問題，目標(biāo)函數(shù)是使最長完工時(shí)間Cmax最短。 三、簡答題（本大題共4小題，每小題4分，共計(jì)16分）1.簡述MRP的運(yùn)算邏輯，并說明如何與OPT相結(jié)合。MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對外計(jì)劃各種零部件的采購時(shí)間與數(shù)量，

4、對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對采購和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。MRP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是控制企業(yè)的庫存水平，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期的要求，使生產(chǎn)運(yùn)行的效率達(dá)到最高。具體可歸納為以下幾點(diǎn)：采購恰當(dāng)數(shù)量和品種的零部件選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間訂貨，盡可能維持最低的庫存水平。及時(shí)取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。保持計(jì)劃系統(tǒng)負(fù)荷的均衡。規(guī)則制造活動(dòng)、采購活動(dòng)以及產(chǎn)品的交貨日期。OPT是一種改善生產(chǎn)管理的技術(shù)，它是一套可提高產(chǎn)出、減少存貨的分析性技術(shù)理論。OPT系統(tǒng)將重點(diǎn)放在控制整體產(chǎn)出

5、的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動(dòng)為原則，使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到產(chǎn)出最大的目的。任何企業(yè)的真正目標(biāo)是現(xiàn)在和未來都賺錢；要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，必須在增加產(chǎn)銷率的同時(shí)，減少庫存和營運(yùn)費(fèi)用。 它吸收MRP的長處，是以相應(yīng)的管理原理和軟件系統(tǒng)為支柱，以增加產(chǎn)銷率、減少庫存和運(yùn)行為目標(biāo)的優(yōu)化生產(chǎn)管理技術(shù)。其特別之處不僅在于提供了一種新的管理思想，而且在于它的軟件系統(tǒng)。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。2.按照對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？（1）按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)：可減少運(yùn)輸次數(shù)，縮短運(yùn)輸路線；協(xié)作關(guān)系簡單，簡化了 HYPERLINK /view/71367.htm

6、t _blank 生產(chǎn)管理； 可使用專用高效設(shè)備和工藝設(shè)備；在制品少，生產(chǎn)周期短。 （2）按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的缺點(diǎn)是： 對品種變化適應(yīng)性差； 生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差； 工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。3.簡述OPT的三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)和三個(gè)作業(yè)指標(biāo)是什么？OPT的九原則是什么？答：三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)：凈利潤；投資收益率；現(xiàn)金流量；三個(gè)作業(yè)指標(biāo)：產(chǎn)銷率、庫存、運(yùn)行費(fèi)。九原則：（1）平衡物流，而不平衡能力。（2）非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力決定的，而是由系統(tǒng)的約束決定的。（3）資源的利用（Utilization）和活力(Activation)不是同義詞。（4）瓶頸上損失一小時(shí)則是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的

7、損失。（5）非瓶頸獲得的一個(gè)小時(shí)是毫無意義的。（6）瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率。（7）轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于(在許多時(shí)候應(yīng)該不等于)加工批量。（8）加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的。（9）排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)同時(shí)兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值。4.簡述網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)。（1）通過網(wǎng)絡(luò)圖，可使整個(gè)項(xiàng)目及其各組成部分一目了然；（2）可足夠準(zhǔn)確地估計(jì)項(xiàng)目的完成時(shí)間，并指明哪些活動(dòng)一定要按期完成。（3）使參加項(xiàng)目的各單位和有關(guān)人員了解他們各自的工作及其在項(xiàng)目中的地位和作用；（4）便于跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)；（5）可簡化管理，使領(lǐng)導(dǎo)者的注意力集中到可能出問題的活動(dòng)上。四、論述題（本大題共1

8、小題，每小題10分，共計(jì)10分）（1）A。（2）C。（3）OPT其指導(dǎo)思想實(shí)質(zhì)上是集中精力優(yōu)先解決主要矛盾，這對于單件小批生產(chǎn)類型比較適應(yīng)。這類企業(yè)由于產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制對象過多，因此必須分清主次，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其基本內(nèi)容包括以下四方面：1)物流平衡是企業(yè)制造過程的關(guān)鍵2)瓶頸資源是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵制約因素3)由瓶頸資源的能力決定制造系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)的利用率和生產(chǎn)效率。4)對瓶頸工序的前導(dǎo)和后續(xù)工序采用不同的計(jì)劃方法，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性。根據(jù)OPT的原理，企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃編制過程中，首先應(yīng)編制產(chǎn)品關(guān)鍵件的生產(chǎn)計(jì)劃，在確認(rèn)關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，再編制非關(guān)鍵件的生產(chǎn)計(jì)劃。五、案例分析題（本

9、大題共1小題，每小題6分，共計(jì) 6分）癥結(jié)是：銷售部門要滿足對客戶承諾的交貨期及向客戶銷售的產(chǎn)品質(zhì)量是好的；財(cái)務(wù)部門要使庫存量最小化，以減少資金成本；裝配部門要求產(chǎn)品生產(chǎn)平準(zhǔn)化和最小的準(zhǔn)備時(shí)間；采購部門要根據(jù)采購計(jì)劃來進(jìn)行采購；管理部門要求最大的生產(chǎn)率和最佳的客戶服務(wù)以及最小的資源需求。所有這些都要求塞維斯服務(wù)公司形成一套完善的生產(chǎn)運(yùn)作管理機(jī)制，由于塞維斯服務(wù)公司沒有形成一整套完善的生產(chǎn)運(yùn)作管理機(jī)制而使得塞維斯服務(wù)公司各部門之間的合作非常混亂，以至于采購部按歷史數(shù)據(jù)確定去計(jì)劃，裝配部在庫存有大量零件時(shí)無生產(chǎn)計(jì)劃，而銷售部有訂單時(shí)成品庫又沒有可供應(yīng)的產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)力下降，庫存過大，成

10、本高，利潤大幅度下降，客戶服務(wù)水平下降等。問題是：塞維斯服務(wù)公司問題的關(guān)鍵是供應(yīng)鏈管理存在嚴(yán)重問題，由于公司沒有正確的產(chǎn)品市場需求預(yù)測，無法制定生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、庫存計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃等（既便有，互相之間無關(guān)聯(lián)，沒有形成MRP管理模式），因而出現(xiàn)案例所述一系列的問題。解決塞維斯服務(wù)公司的癥結(jié)和問題的關(guān)鍵是運(yùn)用生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)的理論方法和工具來幫助塞維斯服務(wù)公司正確設(shè)計(jì)、完善供應(yīng)鏈管理的問題。供應(yīng)鏈管理的基本思想是用系統(tǒng)的方法來管理始于原材料供應(yīng)商、經(jīng)由工廠和侖庫、止于最終顧客的信息流、物流和服務(wù)流，重點(diǎn)落在企業(yè)每天進(jìn)行的滿足顧客需求的核心活動(dòng)上。它包括預(yù)測、總生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃、作業(yè)排序等，供

11、應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是減少供應(yīng)鏈的不確定性和風(fēng)險(xiǎn)，從而積極地影響庫存水平、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)過程，并最終影響對顧客的服務(wù)水平，其核心內(nèi)容是系統(tǒng)優(yōu)化。具體變革如下：1.首先對市場作出產(chǎn)品需求預(yù)測。a)已知客戶需求，銷售人員得到化油器和點(diǎn)火裝置訂單，只需把這些訂單簡單的累加起來就行。b)預(yù)測的需求，根據(jù)塞維斯服務(wù)公司所希望的市場占有率以及公司所具備的競爭能力使用簡單移動(dòng)平均、加權(quán)平均或指數(shù)平滑等預(yù)測工具就市場對化油器和點(diǎn)火裝置的需求作出預(yù)測。c)把已知的客戶需求和預(yù)測需求加起來就是塞維斯服務(wù)公司生產(chǎn)化油器和點(diǎn)火裝置的生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)值。2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)值來制定公司的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)。3.根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)

12、劃(MPS) 制定公司的物料需求計(jì)劃（MRP）。4.再作出公司的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。經(jīng)過以上變革，塞維斯服務(wù)公司的裝配部就能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化的安排生產(chǎn)，而不是庫存有大量零件時(shí)無生產(chǎn)計(jì)劃，市場有需求時(shí)庫存的零件因?yàn)榇尜A周期太長（或在市場變化時(shí)），裝配時(shí)不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，這樣裝配部就能按時(shí)按質(zhì)向銷售部門提供產(chǎn)品；采購部就能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃所制定出的采購計(jì)劃實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購以滿足裝配部在生產(chǎn)過程中對原材料的需求而減少庫存，降低成本、提高采購原材料的質(zhì)量，而不是按歷史數(shù)據(jù)去采購而導(dǎo)致質(zhì)量差，庫存大，采購成本過高；由于裝配部實(shí)施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，銷售部就能滿足對客戶承諾的交貨期及向客戶銷售優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；由于裝配部實(shí)

13、施平準(zhǔn)化生產(chǎn)，采購部實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化采購，因而能使庫存量最小化，以達(dá)到財(cái)務(wù)部要求減少資金成本的目地。六、計(jì)算題（本大題共2小題，每小題11分，共計(jì)22分；任選兩題）1.解：第一步：先將效益矩陣進(jìn)行如下變換-1 -2-1 -2第二步：進(jìn)行試分配，求初始分配方案，尋找覆蓋所有零元素的最少直線，以確定最多獨(dú)立零元素的個(gè)數(shù)，如下： 第三步：調(diào)整并進(jìn)行試分配，尋找覆蓋所有零元素的最少直線再進(jìn)行調(diào)整， 此時(shí)，獨(dú)立零元素的個(gè)數(shù)為5，于是求得最優(yōu)解，目標(biāo)函數(shù)值z=28LT=1周 LT=2周AB（2）LT=1周 LT=2周AB（2）C（2）LT=2周C（2）D（1）LT=2周 LT=1周產(chǎn)品及零部件處理項(xiàng)目周 次12

14、34567891011A：提前期=2低層碼=0總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)00000000-10-10-10-25凈需要量1015計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015B：提前期=1低層碼=1總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)000000-10-10-10-2500凈需要量1015計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015C：提前期=2低層碼=2總需要量20203030預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)1010101010-10-30-30-60-90凈需要量10203030計(jì)劃發(fā)出訂貨量10203030D：提前期=1低層碼=2總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)55555-5-5-5-20凈需要量515計(jì)劃生產(chǎn)量5153.解：計(jì)算假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定

15、額：第一步算假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額=（100*（100/400）+150*（70/400）+200*（180/400）+80*（150/400）=163.25第二步算假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力=設(shè)備臺(tái)時(shí)*單位工作的有效時(shí)間/假定產(chǎn)品定額18*3840/163.25=423換算成具體的產(chǎn)品生產(chǎn)能力是A = 100/400*423=106(臺(tái))；B=70/400*423=70(臺(tái))；C=180/400*423=193(臺(tái))；D=150/400*423=159(臺(tái))4.D= 10,000 件；一次訂貨費(fèi)S= 4元；單位維持庫存費(fèi)為單價(jià)的 2%；單價(jià)C = 1.20, 1.00, 0.98元v H=iC按最低價(jià)0.

16、98計(jì)算訂貨量，為2020,小于4000, Q不可行按次低價(jià)1.00計(jì)算訂貨量，為2000,不在2500-3999范圍, Qopt不可行按單價(jià)1.20計(jì)算訂貨量，為1826,在2499以內(nèi)， Qopt可行下面，計(jì)算不同折扣點(diǎn)下的總費(fèi)用CT(1826) = 10000*1.20+10000/1826*4 +（1826/2）(0.02*1.20)=12043.82CT(2500) = 10000*1.00+10000/2500*4 +（2500/2）(0.02*1.00)=10041CT(4000) = 10000*0.98+10000/4000*4 +（4000/2）(0.02*0.98)=98

17、49.20Q=4000為最佳訂貨批量5.1令ET（1）=0則有：ET（2）= ET（1）+t1，2=0+3=3 ET（3）= ET（2）+t2，3=3+4=7 ET（4）= ET（2）+t2，4=3+6=9 ET（5）= ET（4）+t4，5=9+5=14 即結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間為142令LT（10）= ET（10）=31，則有： LT（9）= LT（10）-t9，10=31-3=28 LT（8）= LT（9）-t8，9=28-5=23 LT（7）=minLT(10)-t7，10，LT(8)-t7，8=min(31-8，23-3)=20 LT（6）=minLT(8)-t6，8，LT(7)-t6，7

18、=min(23-3，20-0)=20 即結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間為20。6.tOtTkTkT*M*Oj11,1,12,1,3002300M1M31,1,121,2,32,1,320630M32,1,331,2,32,2,1337733M3M11,2,341,3,22,2,173873M12,2,151,3,22,3,27781277M2M22,3,261,3,2121313M21,3,22,3,22,3,21,1,1 2,2,11,3,22,1,3 1,2,3 3 7 7 12 13 2 3 70時(shí)間機(jī)器 M1M2M37.1)解：按工件的斜度指標(biāo)按下列公式計(jì)算：iJ1J2J3J4Pi1112369312Pi289413215924Pi3413518826228在最優(yōu)順序下，F(xiàn)max=282)解：找出關(guān)鍵工件：如下圖iJ1J2J3J4Pi11263Pi28429Pi34582總和13111614（1)找出關(guān)鍵工件：工作負(fù)荷最大的16,對應(yīng)的是工件3,所以Jc= J3(2)確定排在關(guān)鍵工件前面的工件：滿足按Pi1不減的順序排成一個(gè)序列，按ti1值的由小到大排在Jc的前面，符合條件的有J1、J2；所以有J1J2J3（3）除Jc外，將滿足的工件，按