1、三效蒸發(fā)結(jié)晶器8T/h使用說明天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)編制時(shí)間：2022年七月八日一、設(shè)備用途與效益特點(diǎn)1 用途和適用范圍本設(shè)備適用于生化工程、制藥、造紙黑液、氫氧化鈉化工、環(huán)保工廠生產(chǎn)過程主要設(shè)備之一。二：工作原理 高，此時(shí)用強(qiáng)制循環(huán)來提高傳熱效率，加快蒸發(fā)速度。三、構(gòu)造簡述該設(shè)備一效加熱器承受鈦材制造屬壓力容器。進(jìn)料泵、出料泵、冷凝水泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、轉(zhuǎn)料泵、真空泵等局部組成。1真空泵的工作和壓力要正常和保持恒定。正確調(diào)整冷卻水量來到達(dá)穩(wěn)定真空度泵，真空泵冷卻保證機(jī)械密封安全。2否靈敏牢靠，覺察不正常準(zhǔn)時(shí)處理?？刹疬B接法蘭、螺絲、活接是否密封和擰緊。則改接插頭內(nèi)接線。泵定位后，防止振動(dòng)猛烈引起絕

2、緣破壞后漏電。劑清洗后，然后刷上防腐漆。設(shè)備使用:見流程圖先關(guān)閉設(shè)備上全部的閥門。狀態(tài)并開啟涼水塔風(fēng)扇。開啟真空泵冷卻水，同時(shí)開啟真空泵 P07使設(shè)備處在0.035Mpa 的真空狀態(tài)下，開啟進(jìn)料泵P03翻開閥門1、2掉進(jìn)料泵P03和進(jìn)料閥門2。翻開生蒸汽閥門22物料在一效蒸發(fā)時(shí)到達(dá)相應(yīng)的濃度1250mg/m3開啟轉(zhuǎn)料閥門12、13，將物料轉(zhuǎn)入二效，當(dāng)物料進(jìn)到二效蒸發(fā)室笫一視鏡一半時(shí)停頓進(jìn)料關(guān)掉閥門13PO2循環(huán)泵冷卻水對(duì)物料進(jìn)一步濃縮。當(dāng)二效物料濃度到達(dá)肯定濃度1340 mg/m3時(shí)開啟轉(zhuǎn)料泵PO4同時(shí)翻開閥門15、16將物料轉(zhuǎn)入三效，當(dāng)物料進(jìn)到 PO4，同時(shí)開啟循環(huán)泵P01濃縮留意：一效蒸發(fā)

3、室的物料液位在最先液位間。在進(jìn)料時(shí)物料在蒸發(fā)室中最高的液位不要超過第一個(gè)視鏡 .在蒸發(fā)過程中，物料可能產(chǎn)生一點(diǎn)泡沫，那么翻開放空閥(23、24、25)，使物料泡沫下降，再關(guān)閉放空閥23、24、25，這樣避開同時(shí)翻開閥門18、1913、15、16、 18、193.7PO6翻開閥門11進(jìn)展排水，當(dāng)水排到最下一個(gè)視鏡時(shí)關(guān) 掉排水泵PO6關(guān)閉閥門10。四、操作時(shí)留意:后漏電.操作時(shí)，不得將手伸進(jìn)二碰板間，以防發(fā)生意外。五、技術(shù)參數(shù).1、用電量：63.2KW2、蒸汽耗量：3200kg/h六、設(shè)備清潔規(guī)程設(shè)備清洗開啟電源，抽真空，加清水入蒸發(fā)室至其次視鏡。出水清亮，無藥液顏色、再開啟排污閥門2、3、4、5

4、、6、7、8進(jìn)展排放。1.3. 罐內(nèi)每周一次加 8%燒堿進(jìn)展清，本設(shè)備要求每年保養(yǎng)一次。七、排出故障1、真空缺乏：冷卻水壓力不夠需加足冷卻水流量。進(jìn)料位置太高。冷卻閃蒸結(jié)晶器一、設(shè)備特點(diǎn)： 60-90進(jìn)入計(jì)算后二、設(shè)備構(gòu)造出料泵、真空泵、冷卻器、冷凍機(jī)等組成。三、工作原理將三效蒸發(fā)后的料液送到閃蒸罐里，在強(qiáng)制循環(huán)泵的推動(dòng)下，經(jīng)過循環(huán)管倒流筒，料液形成霧狀。在高真空作用下，快速冷卻產(chǎn)生過飽和晶液，再由出料口用泵連續(xù)出料送到離心機(jī)。四、操作流程見流程圖1、先關(guān)閉全部閥門，啟動(dòng)冷凍機(jī)組，開啟真空泵 P02同時(shí)40.08mpa茨風(fēng)機(jī)，200mm閥門1翻開閥門5、7，同時(shí)開啟循環(huán)泵P03對(duì)料液快速冷卻閃蒸。3P013、10，將過飽和晶液送到離心機(jī)。4、當(dāng)料液到達(dá)出料濃度時(shí)調(diào)整好閥門1、3、10以到達(dá)連續(xù) 出料的效果。55、五、技術(shù)參數(shù)1、用電量：63.5kw150t/h六、設(shè)備清洗1、開啟閥11用 8%燒堿溶液加水清洗兩遍，然后