1、LNG LNG 場(chǎng)站預(yù)冷方案講解 PAGE PAGE 17 / 23LNG（適合加氣站、氣化站）工藝預(yù)冷投產(chǎn)方案XX815目錄第一部分 總則第二部分 準(zhǔn)備工作第三部分 工作要點(diǎn)第四部分 應(yīng)急預(yù)案第五部分 進(jìn)度計(jì)劃第六部分 安全保證第七部分預(yù)冷工藝流程第八部分常溫管道及外管置第九部分機(jī)具、材料準(zhǔn)備第十部分現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第十一部分LNG站區(qū)操作管理規(guī)程第一部分總則一、預(yù)冷目的1、檢查低溫設(shè)備、材料如低溫容器、管道、管件、法蘭、閥門、管托和儀表等的產(chǎn)品質(zhì)量；2、檢查施工安裝質(zhì)量，關(guān)于管路及罐的氣體進(jìn)行置換；3、模擬生產(chǎn)狀態(tài)，貫通工藝流程，考評(píng)設(shè)計(jì)質(zhì)量；4、演練、熟悉生產(chǎn)工藝流程及鍛煉生產(chǎn)管理和操作人員

2、；5、為L(zhǎng)NG 進(jìn)液做準(zhǔn)備。二、預(yù)冷范圍囊括LNG 低溫貯罐、貯罐自增壓器、卸車增壓器、空溫式主氣化器及卸車區(qū)、貯罐區(qū)、氣化區(qū)的低溫液相、氣相管道、管件、法蘭、閥門和儀表等。第二部分準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場(chǎng)條件1、氣化站現(xiàn)場(chǎng)除保冷工程以外站區(qū)一切工程必需全部完成，這其中囊括土建工程、站區(qū)安裝工程、消防工程、自控系統(tǒng)及配電系統(tǒng)等；2、氣化站一切設(shè)備的單機(jī)調(diào)試以及整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試已經(jīng)完成，防靜電測(cè)試必需合格；3、整個(gè)工藝系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和用潔凈無油的壓縮空氣吹掃須合格。4、為確保安全，貯罐和管道的安全閥、壓力表均須安裝完成，并且且是校驗(yàn)合格的，管道支架是否按要求部署及固定。5、LNG 儲(chǔ)罐真空度檢

3、測(cè)合格并且提供記錄備案。6、各設(shè)備及工藝系統(tǒng)調(diào)壓、計(jì)量等控制閥門及儀表自控供應(yīng)廠家必需到位。二、現(xiàn)場(chǎng)三查四定預(yù)冷前要進(jìn)行的三查四定：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量、查未完工項(xiàng)目；定預(yù)冷流程、定方案措施、定操作人員、定預(yù)冷時(shí)間。由建設(shè)單位牽頭，匯同設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)操作、安全運(yùn)行、工藝控制的需要做好三查四定工作，為預(yù)冷工作順利進(jìn)行做好相應(yīng)的基礎(chǔ)工作。1、查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)：接合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況關(guān)于設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行最后一次的嚴(yán)格審查，察看是否有設(shè)計(jì)中的漏項(xiàng)，是否有需要補(bǔ)充的設(shè)計(jì)，是否有需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)；2、查施工質(zhì)量：首先要察看工藝管線在施工進(jìn)程中是否與設(shè)計(jì)施工圖有出入。然后進(jìn)行全方位的外觀施

4、工質(zhì)量的檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并且且要求立即整改。關(guān)于于施工質(zhì)量的內(nèi)部檢查，要求察看安裝材料的質(zhì)量表明書、焊接材料的質(zhì)量表明書、焊接工藝評(píng)定、無損檢測(cè)報(bào)告、吹掃試壓報(bào)告；3、查未完工項(xiàng)目：現(xiàn)場(chǎng)檢查還有哪些項(xiàng)目屬于計(jì)劃完工的而沒有作須利進(jìn)的而沒有完工，還有哪些沒有做到位的需要繼續(xù)做工作的項(xiàng) 目；4、定預(yù)冷流程：要制定一個(gè)詳細(xì)、準(zhǔn)確、可行的預(yù)冷工藝流程路線，在實(shí)施進(jìn)程中必需做到萬無一失。見預(yù)冷工藝流程圖；5、定方案措施：根據(jù)預(yù)冷工藝流程圖，制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的預(yù)冷方案，并且且制定出的相應(yīng)的應(yīng)急措施。見預(yù)冷實(shí)施方案和應(yīng)急預(yù)案。6、定操作人員：明確組織機(jī)構(gòu)、操作人員崗位，統(tǒng)一部

5、署、統(tǒng)一指揮。尤其是操作人員要進(jìn)行實(shí)際操作演練，一切要做到思想到位、人員到位、動(dòng)作到位。見組織機(jī)構(gòu)圖。7、定預(yù)冷時(shí)間：為了能夠使有限的液氮在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)冷任務(wù)，制定出每臺(tái)設(shè)臺(tái)和每條管線的預(yù)冷時(shí)間。見氣化站設(shè)備管線預(yù)冷時(shí)間表。三、工具設(shè)備1、露點(diǎn)儀 一臺(tái)；2、真空計(jì) 一臺(tái)；(設(shè)備廠家提供)3、溫度計(jì)(-10020) 四套；4、水平儀 一臺(tái)；5（注意液氮充裝頭與LNG卸車臺(tái)的連接接頭）6、工具清單附后。7、便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器*參加預(yù)冷操作人員的低溫防護(hù)用品應(yīng)到位。四、液氮供應(yīng)本次預(yù)冷的液氮由業(yè)主從當(dāng)?shù)鼗蚋浇貐^(qū)提供，約需 80m3,設(shè)備、LNG15如果預(yù)冷后現(xiàn)場(chǎng)（一般預(yù)冷后儲(chǔ)罐10%左右的

6、液氮）四、組織工作1、安全操作規(guī)程；設(shè)備安全操作規(guī)程編輯成冊(cè)，且相關(guān)規(guī)程須上墻；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝管線、閥門等依照?qǐng)D紙規(guī)則編號(hào)掛牌、標(biāo)識(shí)。2、人員配置預(yù)冷工作設(shè)現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)一名，負(fù)責(zé)整個(gè)預(yù)冷工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)； 現(xiàn)場(chǎng)總指揮由經(jīng)理張慶勇（項(xiàng)目經(jīng)理）生產(chǎn)經(jīng)理但任，負(fù)責(zé)預(yù)冷工作現(xiàn)場(chǎng)的指揮、實(shí)施。23322施工單位及業(yè)主組織人員備好機(jī)具以備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)調(diào)整、檢修備用。3、人員培訓(xùn)業(yè)主可根據(jù)其公司實(shí)際情況，提前組織管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、熟悉、操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝管線、閥門、儀表等，學(xué)習(xí)熟練安全操作規(guī)程，安全規(guī)章制度。4、實(shí)施組織2和規(guī)格，測(cè)量低溫貯罐的真空度，熟悉預(yù)冷工藝路線，并且演練操作進(jìn)程，提前考慮可能發(fā)生的問

7、題，為后續(xù)工作打下基礎(chǔ)。12必需到場(chǎng)，一旦發(fā)生異常保證現(xiàn)場(chǎng)立即處理解決。燃?xì)夤緫?yīng)通知關(guān)鍵設(shè)備如低溫貯罐、氣化器、低溫閥門、儀表等供應(yīng)商以及氣化站工藝、自控系統(tǒng)安裝公司等的有關(guān)人員到預(yù)冷現(xiàn)場(chǎng)以解決出現(xiàn)的緊急情況，否則預(yù)冷不得開始。第三部分工作要點(diǎn)二、預(yù)冷前、中、后應(yīng)關(guān)于貯罐的基礎(chǔ)高程進(jìn)行測(cè)試，并且做好書面記錄； 三、貯罐進(jìn)液之前，用低溫氮?dú)怅P(guān)于低溫貯罐、管線進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步去除水份并且置換空氣，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是采用露點(diǎn)儀在排放口及罐體溢流口檢測(cè)置換氣達(dá)到-30-40露點(diǎn)為合格；1/min?？刂乒芫€及設(shè)備的溫降速度可經(jīng)過槽車沖裝閥門的五、儲(chǔ)罐超裝檢查閥溫度達(dá)到-100（門管段凝霜為依據(jù)）充裝液氮開始進(jìn)

8、行液態(tài)預(yù)冷。0.45MPa BOGBOG大充液速度。七、充氮預(yù)冷進(jìn)程中如發(fā)現(xiàn)有泄漏、設(shè)備材料發(fā)生問題時(shí)應(yīng)即時(shí)關(guān)閉相應(yīng)閥門，停滯該段的預(yù)冷并且標(biāo)注位置，即時(shí)報(bào)告，進(jìn)行處理。處理合格后方可再行預(yù)冷。八、預(yù)冷進(jìn)程中和預(yù)冷后，必需注意觀察設(shè)備材料性能、技術(shù)參數(shù)的變化，并且進(jìn)行書面記錄。如貯罐某種性能、技術(shù)參數(shù)發(fā)生突變，應(yīng)即時(shí)通知貯罐生產(chǎn)廠家，同時(shí)停滯關(guān)于該貯罐進(jìn)行預(yù)冷，直到貯罐生產(chǎn)廠家書面認(rèn)可的前提下，才關(guān)于該貯罐進(jìn)行預(yù)冷。儲(chǔ)罐壓力及差壓變送器活動(dòng)接頭部分由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)在預(yù)冷時(shí)進(jìn)行 排放。第四部分應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)冷進(jìn)程中，一旦發(fā)生管道泄漏，應(yīng)先停滯充液，關(guān)閉貯罐的進(jìn)出32、貯罐在進(jìn)液前，須再一次進(jìn)行L

9、NG3、在進(jìn)液進(jìn)程中，貯罐出現(xiàn)異常，我公司會(huì)即時(shí)通知燃?xì)夤粳F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和貯罐生產(chǎn)廠家，并且要求上述相關(guān)人員必需在盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)，共通協(xié)商解決。如果儲(chǔ)罐壓力異常升高，應(yīng)立即關(guān)閉槽車氣、液沖裝閥，打開罐體一切進(jìn)、出液閥、手動(dòng)BOG 及超裝檢查閥和手動(dòng)EAG 和預(yù)留端部閥進(jìn)行排放。4、現(xiàn)場(chǎng)人員如果出現(xiàn)凍傷、碰傷等人生傷害事故，應(yīng)立即就地簡(jiǎn)單醫(yī)治后再視情況決定是否送往附近醫(yī)院救治。5、氣化器如局部出現(xiàn)嚴(yán)重凝霜現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥并且確認(rèn)設(shè)備蛇管是否有滲漏現(xiàn)象并且檢查處理。第五部分進(jìn)度計(jì)劃201691091、液相管線置換預(yù)冷時(shí)間1.5 2.5 小時(shí)BOG 管線置換預(yù)冷時(shí)間1.02.0 小時(shí)EAG 管線置換

10、預(yù)冷時(shí)間1.02.0 小時(shí)2、吹掃管道：56 個(gè)小時(shí)；預(yù)冷管道，V1-1V1-120 M324V1-220 M324V1-320 M324V1-420 M3243、前期的準(zhǔn)備工作：如接管道，人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，接臨時(shí)電源等：24 小時(shí)4、后期的收尾、檢查、簽字驗(yàn)收等工作：24 小時(shí)5、整個(gè)工程預(yù)計(jì)需要15 天左右，其中不囊括出現(xiàn)意外須停滯處理需要的時(shí)間。第六部分安全保證1、一切現(xiàn)場(chǎng)預(yù)冷人員必需佩戴安全帽、防低溫手套、純棉工作服。2、現(xiàn)場(chǎng)安全由現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)。3、所用工器具在發(fā)出到現(xiàn)場(chǎng)前須確認(rèn)，人員進(jìn)場(chǎng)前須提前做好安全教育。4、遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)則和安全操作規(guī)程。5、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)冷隔離區(qū)域，各崗位人員在預(yù)冷進(jìn)

11、程中應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得隨意串崗。6、現(xiàn)場(chǎng)需備足消防器材、備用藥品等各項(xiàng)應(yīng)急處理用品。第七部分預(yù)冷工藝流程LNG 氣化站工藝流程見圖 1。一、準(zhǔn)備1（緊急切斷閥）2101充裝管道和氣化后管道上一切閥門均處于待工作狀態(tài)；二、預(yù)冷液氮槽車有帶自增壓和不帶自增壓兩種類型，直接影響預(yù)冷方式的選擇。 LNG 儲(chǔ)配站預(yù)冷工藝流程見圖 2。1 液氮槽車不帶自增壓系統(tǒng)的預(yù)冷流程*如低溫氮?dú)獍l(fā)生量不足，可以考慮利用卸車臺(tái)處的卸車增壓器，但要注意事先做好關(guān)于卸車增壓器的吹掃與置換。 接車：液氮槽車以不大于5km/hLNG避免因其與地面虛接產(chǎn)生靜電火花。然后將卸車臺(tái)接地線與槽車接好。打開槽車后門卸下法蘭蓋，連接好氣、液

12、相軟管。確認(rèn)卸車臺(tái)一切閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并且將情況匯報(bào)給控制室人員。控制室人員做好記錄，隨時(shí)關(guān)切自控?cái)?shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)勾通。 槽車增壓：首先吹掃軟管，打開槽車緊急切斷閥，開啟卸車臺(tái)自增壓液相放散閥X403。然后微開槽車自增壓液相閥，關(guān)于自增壓液相軟管吹掃1min左右，關(guān)閉放散閥，同時(shí)關(guān)閉槽車自增壓液相閥。隨即打開卸車臺(tái)自增壓液相控制閥X104，打開卸車臺(tái)白增壓氣相控制閥X201，以及槽車氣相放散閥，微開槽車自增壓液相控制閥，關(guān)于自增壓和自增壓氣相軟管進(jìn)行吹掃。合格后關(guān)閉槽車氣相放散閥，開啟槽車增壓氣相閥，打開槽車自增壓液相控制閥，關(guān)于槽車增壓。0.6MPa開卸車臺(tái)第一道進(jìn)液控制閥X102

13、， G103G104，用低溫氮?dú)膺M(jìn)行儲(chǔ)罐預(yù)0.2MPaX101，此時(shí)關(guān)切槽車壓力，適當(dāng)調(diào)節(jié)槽車自增壓液相控制閥。儲(chǔ)罐保冷15minBOGEAG緩慢。測(cè)滿閥是為檢測(cè)儲(chǔ)罐是否過量充裝而設(shè)置的閥門，它從儲(chǔ)罐內(nèi)筒上部引出，經(jīng)保冷層由罐體下封頭引出罐體外設(shè)置，它內(nèi)部的氣體溫度最接近于儲(chǔ)罐內(nèi)部的溫度4。判斷儲(chǔ)罐內(nèi)部溫度，經(jīng)過測(cè)滿閥放出氣體，用溫度計(jì)測(cè)量，至預(yù)期值，儲(chǔ)罐氣體預(yù)冷完成。 液氮預(yù)冷：將儲(chǔ)罐放空至微正壓，關(guān)閉儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥關(guān)閉卸車臺(tái)第一道氣液連通閥G415EAG0.3MPa-110，并且且液位計(jì)有(-196)，這時(shí)記錄儲(chǔ)罐壓力，防止壓力升高。若壓力升高則要即時(shí)關(guān)閉下進(jìn)液閥停滯進(jìn)液。用手感覺罐體外溫度

14、，確認(rèn)儲(chǔ)罐保冷層真空度無問題。5， 在此期間儲(chǔ)罐蒸發(fā)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 0.3%。150m3 的儲(chǔ)罐每天液位下降 5 10，因此確定保留罐內(nèi)1m5cm1mBOG 總管控制閥二道氣液連通閥BOGQ414進(jìn)程同時(shí)關(guān)于BOG閥G202G109G201，隨即打開自增壓液相控制閥G108G415EAG直至合格。合格后關(guān)閉G108，同時(shí)打開G201，關(guān)閉放散閥G415。 氣化系統(tǒng)預(yù)冷：依次打開空溫式氣化器出口放散旁通閥Q411、空溫式氣化器入口氣動(dòng)閥Q112、空溫式氣化器入口控制閥Q111開儲(chǔ)罐出液第二道控制閥G113G111 和G112Q411EAG儲(chǔ)罐出液第二道控制閥散旁通閥Q411。 BOGBOG出口放散旁

15、通閥Q41BOGG205BOGG205G103X103、X202BOGG103X103X202，依管道壓力情況開關(guān)Q414。2、 液氮槽車帶自增壓系統(tǒng)的預(yù)冷流程帶自增壓系統(tǒng)的液氮槽車的增壓氣相管道經(jīng)過氣相閥門直接與車體相連，無法與卸車臺(tái)氣相管道連接，因此不能提供低溫氮?dú)?，故預(yù)冷前期應(yīng)盡快放緩槽車出液速度，使液氮在進(jìn)液管道內(nèi)迅速完全氣化， 間接實(shí)現(xiàn)低溫氣體預(yù)冷，保證預(yù)冷質(zhì)量。具體流程如下。 接車，同上。 槽車增壓，經(jīng)過槽車自增壓系統(tǒng)給槽車增至 0.6MPa。 緩慢打開槽車出液控制閥、卸車臺(tái)第一道進(jìn)液控制閥X101。G415EAG 0.3MPa要打開儲(chǔ)罐出液閥及出液管道安全閥的旁通閥，必要時(shí)關(guān)閉槽

16、車出液 閥。此時(shí)不能關(guān)閉上進(jìn)液閥，防止未完全預(yù)冷的進(jìn)液管道內(nèi)壓力迅速升高。 后續(xù)作業(yè)同上。3、 工作要點(diǎn)*預(yù)冷時(shí)，要注意觀察、測(cè)量各管道（主要為液相管道伸縮位移，可以在預(yù)冷前做個(gè)記號(hào)，預(yù)冷達(dá)到一定溫度時(shí)再測(cè)量該記號(hào)的位置變化）氣化站預(yù)冷工作開始之前，準(zhǔn)備工作中的“現(xiàn)場(chǎng)條件”全部實(shí)現(xiàn)。記錄。預(yù)冷前、中、后應(yīng)關(guān)于儲(chǔ)罐區(qū)的高程進(jìn)行測(cè)試，并且做好書面預(yù)冷之前，用氮?dú)怅P(guān)于低溫儲(chǔ)罐、管道進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步去（可能比較困難達(dá)到，要用掉較多的氮?dú)?，因此要看?chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)饬渴欠褡銐颍╊A(yù)冷的降溫曲線目前尚無依據(jù)，暫按預(yù)冷初期緩慢降溫進(jìn)數(shù)的變化，積淀數(shù)據(jù)，形成完整的預(yù)冷工藝流程。液氮預(yù)冷開始時(shí)儲(chǔ)罐內(nèi)部溫度仍遠(yuǎn)高于液氮的

17、沸點(diǎn)，必需0.3MPa。充裝液氮開始時(shí)液氮的氣化率很高，產(chǎn)生的氣體使儲(chǔ)罐內(nèi)0.5MPaBOGBOG1m。充氮預(yù)冷進(jìn)程中如發(fā)現(xiàn)泄漏、設(shè)備材料發(fā)生問題，應(yīng)即時(shí)預(yù)冷進(jìn)程中和預(yù)冷后，必需注意觀察設(shè)備材料性能、技術(shù)應(yīng)針關(guān)于該臺(tái)儲(chǔ)罐測(cè)試其蒸發(fā)率和真空度。在密閉空間內(nèi)液氮吸收外部熱量，將導(dǎo)致壓力激烈上升， 若外界空氣及水蒸氣進(jìn)入管道中，水蒸氣遇冷凝結(jié)會(huì)產(chǎn)生凍住閥門的現(xiàn)象。因此應(yīng)密切注意閥門情況，關(guān)于松動(dòng)、泄漏情況即時(shí)處理，即時(shí)采取措施，以免閥門凍住。注意檢查軟管連接是否出現(xiàn)泄漏，人員應(yīng)遠(yuǎn)離此處。儲(chǔ)罐預(yù)冷采用由遠(yuǎn)及近的順序逐臺(tái)進(jìn)行。為節(jié)約液氮，前一臺(tái)儲(chǔ)導(dǎo)入相鄰需要預(yù)冷的儲(chǔ)罐，關(guān)于儲(chǔ)罐進(jìn)行低溫氮?dú)忸A(yù)冷。4、 設(shè)

18、備檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 儲(chǔ)罐外壁不出現(xiàn)結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象，真空度合格。 氣化器結(jié)霜部位焊口無泄漏，翅片不出現(xiàn)變形。 低溫閥門螺栓無松動(dòng)，填料、閥體、法蘭無泄漏。 低溫管道無泄漏，法蘭螺栓無松動(dòng)，管道伸縮均勻，支架無位移。 儲(chǔ)罐預(yù)冷的主要技術(shù)參數(shù)：儲(chǔ)罐壓力為 0.20.5MPa，預(yù)冷3h/1m，可維持與LNG105、 預(yù)冷完成后LNG 一切儲(chǔ)罐保持 1m 左右液位，壓力為 0.2MPa。Q411連通閥(為簡(jiǎn)化圖面，圖20.1MPaQ411。0.5MPa儲(chǔ)罐卸壓。 在此期間根據(jù)LNG壓系統(tǒng)的調(diào)試。三、預(yù)冷參數(shù)記錄表（附后）第九部分、機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱工材具質(zhì)清單型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1錘子312錘子613活動(dòng)扳手銅

19、質(zhì)300mm31719，14198氧氣、乙炔氣29肥皂水瓶510停車警示牌塑料三腳 （型）3大小適中11、12防滑塊防火罩木質(zhì)鋼制適中33呆扳手、梅花扳1417，17194呆扳手、梅花扳1417，171942手22245電工工具鋼 質(zhì)一套6活動(dòng)扳手銅 質(zhì)一套2730，22247管鉗鋼 質(zhì)2成立組織機(jī)構(gòu)總指揮：由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。主要負(fù)責(zé)投運(yùn)工作的全面領(lǐng)導(dǎo)、投LNG LNG 場(chǎng)站預(yù)冷方案講解運(yùn)方案的審定、現(xiàn)場(chǎng)重大事務(wù)的決策及處理、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)工作。工程檢查組：由工程管理部門、施工單位保證人員、關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)人員組成。主要負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)，投運(yùn)前各設(shè)施儀表、閥門狀態(tài)等工藝檢查，投運(yùn)進(jìn)程中的工藝流程切換、檢查及核

20、實(shí)，投運(yùn)進(jìn)程中工程維修。安全技術(shù)保證組：由技術(shù)管理部門、安全管理部門、生產(chǎn)管理部門、政府消防管理部門人員組成。主要負(fù)責(zé)氣化站工程投運(yùn)方案的編火災(zāi)等事故的消防等工作。后勤保證組：由公司負(fù)責(zé)物資采購和后勤服務(wù)的部門組成。主要負(fù)責(zé)液體氮?dú)獾穆鋵?shí)，工作人員生活保證，新聞媒體的接待等。組織機(jī)構(gòu)成立后，應(yīng)根據(jù)各自職責(zé)確定相關(guān)人員職責(zé)，制定各組工作程序、工作準(zhǔn)則以及詳細(xì)工作實(shí)施計(jì)劃。各小組應(yīng)加強(qiáng)方案和應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)，做好投運(yùn)前準(zhǔn)備工作及置換進(jìn)程中各小組職責(zé)范圍內(nèi)工作總指揮(XXX)18 / 23總指揮(XXX)18 / 23工安后程全勤檢技保查術(shù)障組保組障組 PAGE PAGE 23 / 23XXXXXXXX

21、XXXXXXXXXX第十一部分LNG站區(qū)操作管理規(guī)程一、 入站安全須知1、 嚴(yán)禁在站區(qū)吸煙及攜帶火器、打火機(jī)、易燃易爆物品進(jìn)入站內(nèi)。2、 入站者自覺出示出入證，騎非機(jī)動(dòng)車輛出入站者下步行出入大門。3、 嚴(yán)禁酗酒、精神病患者進(jìn)入站內(nèi)。4要帶安全帽；上班不允許穿高跟鞋、帶戒指、耳環(huán)、手鐲。5、 入站后不允許觸動(dòng)與自己無關(guān)的設(shè)備、儀表、開關(guān)等。6、 機(jī)動(dòng)車憑入車證按指定的線路行駛，進(jìn)入易燃易爆區(qū)必需裝防火器。7、 私人摩托車嚴(yán)禁入站。8、 禁止攜帶手機(jī)、照像機(jī)入站。二、 人身安全十大禁令1、 安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者禁止獨(dú)力頂崗操作。2、 不按規(guī)則著裝或班前飲灑者，禁止進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。

22、3、 不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入搶修、施工、和交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4、 未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、下水進(jìn)、電纜溝等有害缺氧場(chǎng)所作業(yè)。5、 未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。6、 未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)連通的管道機(jī)泵等設(shè)備。7、 未辦理電器作業(yè)三票，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。8、 未辦理施工破土工作作票，嚴(yán)禁破土施工。9、 機(jī)動(dòng)設(shè)備和受壓設(shè)備的安全附件中防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。10、 機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。三、 防火十大禁令1、 嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒、易侵蝕物品入站。2、 嚴(yán)禁未按規(guī)則辦理用手續(xù)，在站內(nèi)進(jìn)行施工用火和生

23、活用火。3、 嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入站區(qū)工作。4、 嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入站區(qū)工作。5、 嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生裝置區(qū)、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、 嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。8、 嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、 嚴(yán)禁損壞站區(qū)各類防爆設(shè)施。四、 防止中毒窒息十條規(guī)則1、 關(guān)于從事有毒作業(yè)，有窒息危險(xiǎn)人員，必需進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教育。2、 工作環(huán)境設(shè)備容器、進(jìn)下、地溝等氧含量必需達(dá)到20%以上， 毒害物質(zhì)濃度契合國家

24、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則時(shí)，方可進(jìn)行工作。3、 在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必需佩帶防護(hù)工具，且有人監(jiān)護(hù)。4、 進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5、 關(guān)于有毒有害場(chǎng)所濃度情況要定期栓查，使之契合國家標(biāo)準(zhǔn)。6、 在有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位要制定防救搭載施和設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用具。7、 關(guān)于各類有毒物品和防毒器具必需有專人管理，并且定期檢查。8、 涉及和檢測(cè)毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持良好。9、 發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，處理及求護(hù)要即時(shí)、正確。10、 健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并且嚴(yán)格執(zhí)行。長(zhǎng)期達(dá)不到規(guī)則衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)停滯作業(yè)。五、 防止靜電危害的十條規(guī)則1、 嚴(yán)格按規(guī)則的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和攪拌。2、 易燃易爆流體輸送停滯后，須按規(guī)則靜止一定時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺測(cè)量、采樣等作業(yè)。3、 關(guān)于易燃易爆流體貯罐進(jìn)行采樣、測(cè)溫不準(zhǔn)使用兩種以上的材質(zhì)器具。4、 不準(zhǔn)從罐頭上部收油，油槽車應(yīng)采用鶴官液下裝車，嚴(yán)