1、（本模板為Word格式，可根據(jù)您的需要調(diào)整內(nèi)容及格式，歡迎下載。） 倉庫盤點(diǎn)報(bào)告?zhèn)}庫盤點(diǎn)報(bào)告 篇1八月盤點(diǎn)于20 xx年8月31日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤點(diǎn)經(jīng)過分析，得出此次盤點(diǎn)結(jié)果如下：盤點(diǎn)方式：一次終結(jié)盤點(diǎn)盤點(diǎn)范圍：外購倉盤點(diǎn)方法：1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的方式；2、對外購倉庫，兩大物料存放區(qū)域同時(shí)同步盤點(diǎn)的方式，兩個小組及倉庫共計(jì)兩個地點(diǎn)，盤點(diǎn)A、B、C三大物料種類；3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由PMC內(nèi)部自行盤點(diǎn)。4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月31日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。盤點(diǎn)情況：一、盤點(diǎn)狀況：A類：

2、存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。B類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。C類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。二、盤點(diǎn)結(jié)果：8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中xxxx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xxxx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點(diǎn)無差異。三、盈虧問題點(diǎn)：1.C類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。2.A類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)

3、行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。4.部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時(shí)入庫。四、原因分析：1.人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時(shí)開調(diào)撥單據(jù)至組裝。2.倉儲6S方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。五、解決方案1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照C類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2.來料部分，由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。4.針對倉儲6S方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度

4、，嚴(yán)格執(zhí)行。六、后續(xù)工作重點(diǎn)1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋，妥善處理。3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時(shí)，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 篇2盤點(diǎn)范圍：xx有限公司的全部存貨。盤點(diǎn)方法：1我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。2以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小

5、組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的.抽查程序。3將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。盤點(diǎn)情況：1原計(jì)劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時(shí)不再選?。?我們注意到，客戶的存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點(diǎn)人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉；3盤點(diǎn)結(jié)果：賬面數(shù)量與初次盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量存在差異，金額約為129,185.56，

6、占盤點(diǎn)日存貨總額的1.5%；主要差異部門為六部的食品柜組（超市），金額約為129,281.60；4差異原因主要為：A超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；B盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；C盤點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯誤；D盤點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)出現(xiàn)差錯。5客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。盤點(diǎn)結(jié)論：我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。倉庫盤點(diǎn)報(bào)告 篇3盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：20 xx年6月27日20 xx年6月30日初盤時(shí)間：20 xx年6月27日6月30日抽點(diǎn)時(shí)間：20 xx年7月1日7月10日初盤人員：各部門人員抽點(diǎn)人員

7、：財(cái)務(wù)部盤點(diǎn)范圍：工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品盤點(diǎn)方法：1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，采取不停產(chǎn)的動態(tài)盤點(diǎn)。2、工模部、生產(chǎn)倉庫（原料、半成品、成品）、噴油課、注塑課人員將本部門的原料、半成品、成品進(jìn)行初盤，初盤時(shí)各部門人員對材料、成品、半成品采取全盤的原則盤點(diǎn)；3、財(cái)務(wù)部對各部門進(jìn)行抽盤，根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤出貨（領(lǐng)用）數(shù)，實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計(jì)算實(shí)存數(shù)。財(cái)務(wù)人員對一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤，對紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。盤點(diǎn)情況：（1）原計(jì)劃在六月份的最后4天完成盤點(diǎn)工作，但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點(diǎn)在7月10日完成。（2）在盤點(diǎn)工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新，經(jīng)過盤點(diǎn)，工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進(jìn)行清理，達(dá)到數(shù)目明確，清晰。（3）生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”，更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。（4）噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量，例如：平板電腦后殼噴油完