1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號:市政施管10工程名稱-石井東南片區(qū)一期泰東區(qū)污水管、黃邊鶴邊污水管、夏茅涌支涌截污完善工程施工部位名稱開槽鋼筋混凝土排水管道接收單位開槽鋼筋混凝土排水管道施工 開槽管道施工班組交底人接收人2014 年 10 月 17 日王金魁技術(shù)交底內(nèi)容：開槽鋼筋混凝土排水管道施工1。5 開槽鋼筋混凝土排水管道施工1。5。1 適用范圍適用于城市工程中壓力小于 0.1MPa 的鋼筋混凝土排水管道工程施工。1.5.2 施工準備1.5.2。1 技術(shù)準備1。 施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及做好技術(shù)交底工作.2. 施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系

2、，經(jīng)核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上.3。 完成施工交接樁、復測工作，并進行護樁及加密樁點布置.4.1。5。2。2 材料要求1。鋼筋混凝土管管材混凝土設(shè)計強度等級不得低于 40MPa(2） 承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm,不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。(3）質(zhì)檢部門簽章。2. 接口膠圈（1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷.其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸 等均應符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。(2)5壓縮率和抗拉力，其值不

3、應小于出廠合格標準。3。 水泥：采用強度等級425報告,進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準硅 (GB 175）等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，在使用前必須進行復試,并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用.2標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ 的要求，進場后按有關(guān)規(guī)定進行取樣試驗合格。1.5。2。3 機具設(shè)備鋼筋切斷機、卷揚機、吊具、管堵、空氣壓縮機等。1.5.2.4 作業(yè)條件1。 地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚。地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成，施工期交通疏導方案、施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門批準.

4、0.5m施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。1。5.3 施工工藝1。5.3.1 工藝流程1. 承插式柔性接口混凝土排水管道土方2。 平基法安裝混凝土排水回填3. 四合一法安裝混凝土排水管道4。 墊塊法安裝混凝土排水管道。3.2 操作工藝溝槽開挖及驗槽（1) 測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。（2) 溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”施工。(3） 驗槽:基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應符合設(shè)計要求。承插式柔性接口混凝土排水管道（1) 管道基礎(chǔ)1） 土弧基礎(chǔ):采用土弧基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖 1-11 所示。開槽后應測放中心線,人工修整土弧， 土

5、弧的弧長、弧高應按設(shè)計要求放線、施工,以保證土弧包角的角度。2) 砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)見圖1-123） 四點支承法：采用四點支承法的排水管道鋪設(shè)見圖113(窄槽)，鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔塊,壓實砂礫墊層（壓實度同砂礫墊層基礎(chǔ)),復核砂礫墊層和混凝 土楔塊高程。下管、穩(wěn)管管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插間隙，應能滿足選配的膠圈要求。10mm3mm。（3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于 600mm,承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于 200mm，保證操作階段管子承口懸空，見圖

6、1-14。(4) 對口1） 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。2) 清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。3）于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）頂裝接口子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。1-151-16.圈位置是否正確。116。平基法安裝混凝土管10mm，并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。下管：平基混凝土強度達到5MPa可采用人工下管。(3） 安管：安管的對口間隙，直徑大于等于700mm 時為 10mm，直徑小于 700mm 時可不留間隙。(4) 澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應

7、鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部位，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實,澆筑管座混凝土時，應兩側(cè)同時進行,以防管子偏移。（5) 抹帶125 水泥砂漿.抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于 1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm砂漿厚度約為帶厚的 134h200mm，帶厚 25mm,鋼絲網(wǎng)寬度 180mm一層砂漿厚約 15mm入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實，并及時養(yǎng)護。預制套環(huán)石棉水泥接口 :套環(huán)應居中,與管子的環(huán)向間隙用木楔背勻。填油麻位置要正確，寬為20mm,油麻打口要實。填打油麻

8、時，要少填多打，一般直徑大于等于600mm 時，用四填六打,即每次填灰 3，600mm13， ,1h 后灑水，養(yǎng)護時間不少于 四合一法安裝混凝土管(1) 支模、下管、排管：由于“四合一”施工法要在模板上滾運和排放管子，故模板安裝應特別牢固。模板材料一般使用木模和組合鋼模板，底?？捎?50mm150mm 的方木，模板內(nèi)部可用方木臨時支撐,外側(cè)用鐵釬支牢。若管道為 90管座時，可一次支設(shè)組合鋼模板，支設(shè)高度略高于 90基礎(chǔ)高度;如果是 135 及 180管座基礎(chǔ)，模板宜分兩次支設(shè),上部模板應待管子鋪設(shè)合格后再安裝.詳見圖 1-17。（2) 澆筑平基混凝土：平基混凝土應振搗密實，混凝土面作弧形，并高

9、出平基面 20mm40mm(視管徑大小而定）.混凝土坍落度一般采用 20mm40mm,穩(wěn)管前在管口部位應鋪適量的抹帶砂漿，以增加接口的嚴密性。(3) 穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面,輕輕揉動至設(shè)計高程，如果管子下沉過多，可將管子撬起， 在下部填補混凝土或砂漿，重新揉至設(shè)計高程.（4) 管座混凝土：若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平管座兩肩，同時用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動，拉平砂漿。（5) 抹帶：管座混凝土澆筑完畢后立即進行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔5。 墊塊法安裝混凝土管（1）0.7 倍，高等于平基厚度，允許偏差為+-102 11

10、8。在墊塊上安管:墊塊應放置平穩(wěn),高程符合要求；安管時，應及時將管子固定,防止管子從墊塊上滾下傷人。36。 閉水試驗或閉氣試驗（1） 一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗必須在溝槽回填土前進行。井室砌筑完成后,進行閉水試驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養(yǎng)護34d 達到一定強度后方可進行閉水試驗.閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身,無漏水和滲水，再浸泡12d 后進行閉水試驗.139混凝土管閉氣檢驗方法:在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗代替閉水試驗對承插式柔性接口鋼筋混凝土 管道進行檢驗。管道密封后，向管道內(nèi)充氣至 2000Pa23min,應無壓力降。（4） 混凝土排水

11、管道閉氣試驗規(guī)定閉氣時間，應符合表1-407。 溝槽回填（1) 回填前具備的條件：鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應在混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶的接縫水泥強度達到 5MPa，閉水試驗或閉氣試驗合格后進行。(2） 回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料.回填土料應符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定.（3）宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設(shè)計另有規(guī)定時，按設(shè)計要求填實兩側(cè)。管 道承口部位下的工作坑,應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎(chǔ)為弧土基礎(chǔ)時，管道與基 礎(chǔ)之間的三角區(qū)應填實?；靥畎椿着潘较蛴?/p>

12、高至低管腔兩側(cè)同時分層進行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍均應采用人工還土，超過管頂500mm 以上可采用機械還土，還土時分層鋪設(shè)夯實。1-13（6)500mm，管頂 500mm200mm。(7) 壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計無規(guī)定,可通過試驗段確定,也可參照表 1-14 執(zhí)行。1.5。3.3 季節(jié)性施工1。 冬期施工（1) 挖槽及砂墊層：挖槽撿底及砂墊層施工，下班前應根據(jù)氣溫情況及時覆蓋保溫材料，覆蓋要嚴密，邊角要壓實.管道安裝冬期施工進行石棉水泥接口時，應采用熱水拌合接口材料，水溫不應超過50。0.5m，暴露的接口及管段用保溫材料覆蓋。

13、低于-10300mm 松土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進行回填前如發(fā)現(xiàn)受凍，應先除掉凍殼，再進行回填。當最高氣溫低于02. 雨期施工（1) 雨天不宜進行接口施工.如需施工時，應采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。（2)基坑。(3) 堆土向基坑的一側(cè)邊坡應鏟平拍實,并加以覆蓋，避免雨水沖刷。(4）下班時必須將當天的虛土壓實，分段回填，防止漂管。(5）升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象。(6) 應在基槽底兩側(cè)挖排水溝，每 40m 設(shè)一個集水坑,及時排除槽內(nèi)積水。1.5.4 質(zhì)量標準1.5。4.1 基本要求1。 嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡或受凍。管材不得有裂縫、破損。4。 平基、管座混凝土應密實，表面應平整

14、、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。5。 接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。6。 閉水試驗或閉氣試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。7.500mm100mm1。5。4.2 允許偏差項目1。 溝槽開挖允許偏差應符合表 141 的規(guī)定.砂平基及管座允許偏差應符合表1421431。5.5 成品保護1。5.5。1 管道回填土時，應防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂0。5m 以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。1.55.2 砌磚進行封堵。1。5。6 應注意的質(zhì)量問題管道接口開裂、脫

15、落、漏水1。 根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式，并按設(shè)計要求做好管基處理。2。 抹帶接口施工前，應將管子與管基相接觸的部分做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應鑿毛；抹帶應分三次完成,即第一次抹 20mm 厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。3. 抹帶施工完畢應及時覆蓋養(yǎng)護。管道反坡必須將舊管線的流水面標高通過實測的方法來確定。2。 認真熟悉與掌握設(shè)計要點和施工圖紙。3.1。5。6.3 閉水試驗不合格1。 嚴格選用管材,污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。2.700（管基、管座、安管、抹帶四工序合一同步進行)施3。 磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面,應做

16、到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應飽滿密實。對于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水 泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應將管道內(nèi)的水排放干凈。1。5。7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施。7。1 環(huán)境管理措施在施工過程中隨時對場區(qū)和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。3。 水泥、細顆粒散體材料等，應盡可能在庫內(nèi)存放或采用篷布覆蓋,運輸時要采取防遺灑措施。4. 土方運輸車輛采取遮蓋等措施，出場時清洗輪胎防止污染周圍環(huán)境。5。 在居民區(qū)施工時，采取隔音降噪措施，并應盡可能避開夜間施工.。7。2 職業(yè)健康安全管理措施操作人員應根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護用品。4。 在地上建筑物、電桿及高壓塔附近開挖基槽時，對有可能危及安全的因素應事先采取預防措施。5。 基槽開挖必須自上而下,分層開挖，嚴禁掏挖，并按規(guī)定放坡。6. 溝槽外側(cè)臨時堆土時，堆土距溝