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文檔簡介

1、 1.機器功能的要求 2.經(jīng)濟性要求 3.勞動保護要求 4.環(huán)境保護要求 5.可靠性要求 4.結(jié)構(gòu)工藝性要求 4.振動準則 4.現(xiàn)代設(shè)計方法 的應(yīng)力就視為材料的疲勞極限 r。 循環(huán)極限應(yīng)力 m+a= 屈服極限應(yīng)力 1 -1 m+a= s。K =k 用零件的工作應(yīng)力幅 a乘以綜合影響系數(shù) K或材料極限應(yīng)力的幅值除以綜合影響系數(shù) K來考 1.初期磨損階段 2.穩(wěn)定磨損階段 1.普通螺紋 ( =60)2.管螺紋 ( =55)3.矩形螺紋 ( =0)4.梯形螺紋 ( =30)5.鋸齒形螺紋 ( 1=3 , 2=30 ) 4.緊定螺釘連接 4.受傾覆力矩 4.切向鍵連接 鏈傳動的傾角一般不大于 60，如

2、果大于 60時，通常設(shè)有張緊裝置。 4.齒面膠合 1.使用系數(shù) KA2.動載系數(shù) KV3.齒向載荷分布系數(shù) K4.齒間載荷分配系數(shù) K 齒根危險剖面位置通常用 30切線法確定 4.變?yōu)橄禂?shù) x 4.螺旋線總偏差 F Y加以修正。=820。 1.模數(shù) m 和壓力角 a1= t2ZA 蝸桿的軸向壓力角 a為標準值 20， ZN、 ZI 蝸桿的法向壓力角 n為標準值 20。2.蝸桿分度圓柱導程角tan =z1md1隨導程角增大效率提高。當兩軸交角為 90時，保證蝸桿與渦輪正確配合，蝸桿分度圓導程角應(yīng)等于蝸輪分度圓螺旋角 4.蝸桿頭數(shù) z1 = 1 2 3 （3）圓螺母（4）彈性擋圈和緊定螺釘（5）軸端擋圈和圓錐面 4.軸承的調(diào)心性能 L10=(ftCP) L10h=10660n(ftCP) 4.滾動軸承的當量動載荷 （2）剖分式（3）自動調(diào)心式 4.計算方法 2.相對間隙3.粘度 （2）齒式聯(lián)軸器（3）滾子鏈聯(lián)軸器（4

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