1、內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)帝豪商務(wù)大廈 A 座A1、A2、A3及地下車庫工程鋼筋焊接工藝試驗報告施工單位：內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)鋼筋電弧焊工藝試驗報告審批表工程名稱工程名稱A 座地下車庫工程申報簡述：編制單位編制人：年月日審核意見：施工單位審批施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：公章年月日審批意見：監(jiān)理單位審批總監(jiān)理工程師：公章年月日目錄一、工程概況.試驗時間及試驗結(jié)果七、確定的施工工藝與參數(shù)八、留意事項鋼筋電弧焊工藝性試驗報告一、工程概況：本工程為帝豪商務(wù)大廈A 座A1、A2、A3及地下車庫工程本工程層高：A14.05m5.9m,一層至三層6.0m，3.9m；A24

2、.05m5.9m,一層至三層6.0m；A34.05m5.9m,一層至三層6.0m，3.6mA1A2架三級、A3L-M搭接電弧焊。焊件的金屬， 凝固后形成焊接接頭。本工藝具有不需特別設(shè)備，操作工藝簡潔，技術(shù)易于把握，可用于各種外形鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量牢靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。二、試驗依據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2022；GB50204-2022；內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)生產(chǎn)廠家為：凱爾達(dá)生產(chǎn)廠家為：凱爾達(dá)混凝土構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50666-2022；三、試驗?zāi)康摹⑦m用范圍保鋼筋焊接質(zhì)量。1、打算清單地下車庫單面搭接焊焊接接頭數(shù)量單面搭接焊焊接接頭直徑單面搭接焊焊接接頭直

3、徑HRB400E施工部位14202225地下二層梁1、材料鋼筋鋼筋承受熱軋帶肋HRB400E14、20、22、藝試驗，出廠合格證明及檢測報告齊全。焊條焊條承受天津大橋生產(chǎn)的焊條，規(guī)格為E5005，產(chǎn)品合格證齊全。2、機(jī)械設(shè)備砂輪切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、溝通弧電焊機(jī)等。內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)電弧焊的主要設(shè)備是BX1-400-1產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號電源電壓V額定輸入功率KVA額定空載電壓V最大輸出電流A電流調(diào)整范圍額定負(fù)載持續(xù)率BX6-25038032.57640080-40060%3、人員配置： 電弧焊主要人員：電焊工1名張永波證書編號 工：2名趙鳳民 證書編號：蒙D

4、082022004726顏成成 證書編號：蒙D082022004727安全員：1名張偉波鋼筋加工：2名五、操作工藝：工藝流程：檢查機(jī)械設(shè)備 選擇焊接參數(shù) 試焊作模擬試件質(zhì)量檢驗本工程工藝性試驗承受 HRB400E22、HRB400E14、HRB400E20、HRB400EHRB400E單面焊HRB400E單面焊10d+20注：d 為主筋直徑(mm)JGJ18-2022接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除留意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)s0.25縫寬度 b0.7bsdl 一搭接長度d 一鋼筋直徑2、操作方法預(yù)備工作檢查電源、焊機(jī)、試焊鋼筋、焊條等設(shè)備

5、材料預(yù)備齊全，具備施焊條件。選擇焊接參數(shù)依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條、焊接層數(shù)、焊接電流，保證焊縫和鋼筋融合良好。鋼筋承受熱軋帶肋HRB400E14、 20、 22、 25，焊條承受E5003焊條，接頭形式承受單面搭接焊。施焊操作筋應(yīng)接觸嚴(yán)密。220mm。側(cè)拉出滅弧。內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)溶化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣去除干凈，當(dāng)需要立焊時，焊接10%15%。質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求：符合以下條件之一，應(yīng)評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格： 3等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。211.1符合以下條件之一，應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗：21呈脆性斷裂

6、，其抗拉強(qiáng)度小于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍。12脆性斷裂。33 個試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于1.031內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)1.0驗批接頭拉伸試驗不合格。復(fù)檢時，應(yīng)切取644拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，另221.0批接頭拉伸試驗合格。3、鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊接鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋焊條電弧焊所承受的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117GB/T5118施焊的各種鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書，焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋應(yīng)按國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢 驗，檢驗結(jié)果必需

7、符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊工必需持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。1、焊縫外表應(yīng)平坦，不得有凹陷或焊瘤；2、 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3、 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定；內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱名稱單位接頭形式搭接焊接頭處彎折角o接頭處鋼筋軸線的位移mm焊縫寬度mm20.1d1+0.1d焊縫長度mm-0.3d咬邊深度mm0.52d上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26mm六、試驗時間及試驗結(jié)果120224152、試驗結(jié)果：母材規(guī)格型號14母材規(guī)格型號14(HR

8、B400E)3標(biāo)準(zhǔn)540其中一個試件斷于焊縫，呈脆性斷材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值20(HRB400E)試件編Mpa斷口特征及位置斷裂特征號1570斷于鋼筋母材延性斷裂2570斷于鋼筋母材延性斷裂3570斷于鋼筋母材延性斷裂1605斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3605斷于鋼筋母材延性斷裂內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)1610斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3620斷于鋼筋母材延性斷裂1625斷于鋼筋母材延性斷裂2615斷于鋼筋母材延性斷裂3615斷于鋼筋母材延性斷裂3標(biāo)準(zhǔn)5403標(biāo)準(zhǔn)540其中一個試件斷于焊縫，呈脆性斷材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值22(HRB400E)3標(biāo)準(zhǔn)5

9、40其中一個試件斷于焊縫，呈脆性斷材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值25(HRB400E)3標(biāo)準(zhǔn)540其中一個試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值七、確定的施工工藝與參數(shù)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)焊接工藝試驗記錄表焊接方法母材鋼號母材規(guī)格單面焊焊接位置HRB400E20、 22、搭接焊設(shè)備型號生產(chǎn)廠家25供貨狀態(tài)BX1-400-1電源及極性溝通凌源鋼鐵股份接頭尺寸焊接材料接頭形式圖表：搭接10d+20牌號焊 生產(chǎn)廠家條烘干溫度E5003天津金橋150類型批號2(min)施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄焊接方法焊條(焊絲)鋼筋直徑保護(hù)氣體流量 電流電壓焊接速度焊縫厚度直徑(mm)直徑(mm)

10、(1/mim )(AC)(V)(m/h)mm單面搭接焊4.0141103805mm單面搭接焊4.0201103806.0mm單面搭接焊4.0221103806.6mm單面搭接焊4.0251103807.5mmE5003的鋼筋符合施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。八、留意事項1油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除，應(yīng)保證預(yù)彎角度正確，保證搭接后軸線位置的正確。2、電弧搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度把握在 150350之間。多層施焊時，可承受回火焊道施焊。3、焊接時，引弧應(yīng)在墊板、搭接形成焊縫的部位進(jìn)展，不得燒內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙

11、古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊。4緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。5并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)鋼筋電弧焊作業(yè)指導(dǎo)一、編制目的：為提高工效、加快施工進(jìn)度，確保焊頭質(zhì)量，以節(jié)約鋼筋、降低生產(chǎn)本錢，減輕勞動強(qiáng)度為目的，對電焊工的焊接進(jìn)展指導(dǎo)和監(jiān)視，保證安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。二、適用范圍：適用于帝豪商務(wù)大廈 A 座地下車庫工程施工中的梁鋼筋焊接施工。三、人員職責(zé)：電焊工：安全使用電焊機(jī)進(jìn)展焊接操作質(zhì)檢員：檢查焊接質(zhì)量試驗員：檢驗焊接強(qiáng)度，進(jìn)展試驗工作四、作業(yè)要求及程序12、在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，

12、必需進(jìn)展現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格前方可正式生產(chǎn)。3、焊前留意事項：10m放置場所是否清潔、枯燥、通風(fēng)；30m；內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)3. 3彎折是否矯正或切除；試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格前方可選定焊接參數(shù)進(jìn)展生產(chǎn)；檢查鋼筋及焊條是否符合要求。4、焊接焊接前檢查焊機(jī)是否正常，不正常時應(yīng)停機(jī)檢查并修理；焊接時必需用手柄，焊機(jī)移動不得拖拉皮線；焊接時依據(jù)焊前選定參數(shù)進(jìn)展焊接操作；5、檢驗：試驗員對焊接強(qiáng)度進(jìn)展抽樣試驗。質(zhì)檢員對焊接外觀及標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)展檢查。6、工作后必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，切開電源開關(guān)，并將地線手把線分開盤好，到

13、達(dá)整齊清潔、安全。五、質(zhì)量要求及檢驗方法工程檢驗方法1、焊接接頭心的縱向偏移值0.3d尺量檢查彎折角3。直尺或楔2、接頭處鋼筋軸線偏移0.1d形寬尺檢查3、焊縫厚度+0.05d0焊接工具內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)4、焊縫寬度+0.1d0尺或尺量5、焊縫長度0.3d檢查6、橫向咬邊深度0.5mm72d數(shù)量2面上焊縫的氣孔及夾渣面積6mm2注：d注：d鋼筋直徑mm律法規(guī)進(jìn)展嚴(yán)格把握，施工中重點(diǎn)做好以下環(huán)境因素的把握。下班后配電箱應(yīng)落閘上鎖清掃現(xiàn)場工作面做到工完料凈場地清。嚴(yán)禁在易燃易爆或液體集中區(qū)域內(nèi)進(jìn)展焊接作業(yè)。設(shè)備機(jī)具定期修理、保養(yǎng)、加大檢查力度，違反規(guī)定的對責(zé)任人進(jìn)展經(jīng)濟(jì)懲罰。七、職業(yè)安康安全把握措施1 對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)展安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全GB9448 中有關(guān)規(guī)定，對氧、乙炔等易燃。易爆材料，應(yīng)妥當(dāng)治理，留意周邊環(huán)境，制定和實(shí)施各項安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷。觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故2、電焊工作業(yè)時要戴絕緣手套，穿絕緣套鞋、工作服，站在絕內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)內(nèi)蒙