1、筒形件落料拉深沖孔復(fù)合模模具課程設(shè)計序言.錯誤!未定義書簽。第一部分沖壓成形工藝設(shè)計錯誤!未定義書簽。I明確設(shè)計任務(wù)，收集相關(guān)資料錯誤!未定義書簽。II沖壓工藝性分析錯誤!未定義書簽。III制定沖壓工藝方案錯誤!未定義書簽。IV確定毛坯形狀,尺寸和主要參數(shù)計算錯誤!未定義書簽。第二部分 沖壓模具設(shè)計錯誤!未定義書簽。I確定沖模類型機結(jié)構(gòu)形式錯誤!未定義書簽。II計算工序壓力，選擇壓力機錯誤!未定義書簽。I計算模具壓力中心錯誤!未定義書簽。V、彈性元件的設(shè)計錯誤!未定義書簽。VI模具零件的選用錯誤!未定義書簽。VII沖壓設(shè)備的校核錯誤!未定義書簽。VIII其它需要說明的問題錯誤!未定義書簽。IX

2、模具裝配.錯誤!未定義書簽。設(shè)計總結(jié).錯誤!未定義書簽。參考文獻.錯誤!未定義書簽。序言當前中國模具工業(yè)與發(fā)達國家相比還相當落后。主要原因是中 國在模具標準化，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達國家相 比差距很大。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，模具產(chǎn)品生成呈現(xiàn)的品種、少 批量、復(fù)雜、大型精密更新?lián)Q代速度快。模具設(shè)計與技術(shù)由于 手工設(shè)備，依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機加工，技術(shù)向以計算機輔助設(shè) 計,數(shù)控編程切屑加工，數(shù)控電加工核心的計算機輔助設(shè)計 (CAD/CAM)技術(shù)轉(zhuǎn)變。模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度，高復(fù)雜程度，高生產(chǎn)率，高 一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出來，從而 有好的經(jīng)濟效益，因

3、此在批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè) 生產(chǎn)中有十分重要的地位，是中國國防工業(yè)及民用生產(chǎn)中必不可 少的加工方法。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓零件日 趨復(fù)雜化，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā) 展，沖模制造難度日益增大。模具制造正由過去的勞動密集、 依靠人工的手工技巧及采用傳統(tǒng)機械加工設(shè)備的行業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧?術(shù)密集型行業(yè)，更多的依靠各種高效、 高精度的NC機床、 CNC機床、電加工機床，從過去的單一的機械加工時代轉(zhuǎn)變成 機械加工、電加工以及其它特種加工相結(jié)合的時代。模具制造 技術(shù),已經(jīng)發(fā)展成為技術(shù)密集型的綜合加工技術(shù)。本專業(yè)以培養(yǎng)學(xué)生從事模具設(shè)計與制造工作能力的核心，

4、將模 具成型加工原理、設(shè)備、工藝、模具設(shè)計與制造有機結(jié)合在 一起，實現(xiàn)理論與實際相結(jié)合，突出實用性，綜合性，先進性。正 確掌握并運用沖壓工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀和尺寸 的綜合應(yīng)用，以提高我的模具設(shè)計與制造能力的綜合應(yīng)用。在以后的生產(chǎn)中，研究和推廣新工藝，新技術(shù)。提高模具在 生產(chǎn)生活中的應(yīng)用，并進一步提高模具設(shè)計水平。陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院沖壓工藝與模具設(shè)計機械工程系飛機制造技術(shù)專業(yè)學(xué)生姓名:郭峰亮學(xué)號0721432一設(shè)計題目筒形件落料，拉深，沖孔，復(fù)合模 二設(shè)計內(nèi)容要求材料：08厚度：t=2mm硬度：60-64HRC0,21 30-0指導(dǎo)教師劉寶成10月第一部分沖壓成形工藝設(shè)計I明確設(shè)計

5、任務(wù)，收集相關(guān)資料沖壓工藝設(shè)計應(yīng)在收集、調(diào)查、研究并掌握有關(guān)設(shè)計設(shè)計的 原始資料的基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)上進行，做到有的放矢，避免盲目性。工 藝設(shè)計的原始資料主要包括如下內(nèi)容：沖壓件的產(chǎn)品圖及技術(shù)要求零件圖如設(shè)計任務(wù)書中所示的零件圖。技術(shù)條件應(yīng)明確合理。由此可對拉深件的結(jié)構(gòu)，尺寸大小，精度要求以及裝配關(guān)系, 實用性能等有全面了解，以便制定工藝方案,選擇模具類型和確定 模具精度。生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)程度的分類，一般分為大量生產(chǎn)、 成批生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品零件的特征或工作的每月?lián)摰墓ば驍?shù) 查文獻表1-3生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系,確定該零件的生產(chǎn)類 型為大批量生產(chǎn)。生產(chǎn)組織形式生產(chǎn)

6、類型不相同，零件和產(chǎn)品的組織形式，采用的技術(shù)措施和 達到的技術(shù)經(jīng)濟效果會不同。因為該零件是大批量生產(chǎn)，因此其 生產(chǎn)類型查文獻【1】表1-5的各種生產(chǎn)類型的工藝性，特征其生 產(chǎn)組織形式為零件的互換性，有修配法、鉗工修配、缺乏互換性、毛坯的制造方法和加工余量、手工造型或自由鍛造毛坯精度低，加工余量大。工藝裝備大批量的的采用專用夾具，標準附件，標準刀具和萬能量具，靠 劃線和試切法達到精度要求。n沖壓工藝性分析1材料08鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)剛，易于拉伸成形,具有良好的 沖壓性能2工件結(jié)構(gòu)該工件為圓形帶孔拉深件，拉伸高度不大，孔在底部而且不在拉深變形區(qū)3尺寸精度零件圖上工件高度160頊8孔30+0.210。工件外輪廓45。_0.25,屬IT14級。一般沖壓均能滿足精度要求。III制定沖壓工藝方案1工序性質(zhì)和數(shù)量(1 )工序性質(zhì)的確定在沖壓加工中,工序性質(zhì)是指沖壓件所