產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃方案方案和控制計(jì)劃01_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)培訓(xùn)教材目 錄概述什么是APQPAPQP的益處APQP的基礎(chǔ)常用的分析技術(shù)APQP進(jìn)度圖產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖APQP與QSAAPQP與防錯(cuò)APQP的五個(gè)過(guò)程計(jì)劃和定義項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施控制計(jì)劃概述過(guò)程的分析和控制方法控制計(jì)劃?rùn)谀空f(shuō)明第一章 概述1 什么是APQP 定義APQP:用來(lái)定義、制訂和規(guī)定為提供滿(mǎn)足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo)、任務(wù)、步驟、計(jì)劃,并確保達(dá)到預(yù)期要求的活動(dòng)。 要點(diǎn) 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法; 使產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的需要和期望; 團(tuán)隊(duì)的努力,橫向職能小組是重要方法; 從產(chǎn)品的概

2、念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、過(guò)程開(kāi)發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn),以及全過(guò)程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng); 不斷采取防錯(cuò)措施,不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程; 持續(xù)改進(jìn); 制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法; 控制計(jì)劃是重要的輸出; 制訂和實(shí)施時(shí)間表。APQP的益處 引導(dǎo)資源,使顧客滿(mǎn)意; 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別; 避免晚期更改; 以最低的成本、及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。APQP的基礎(chǔ) 組織小組 橫向職能小組是APQP成功的組織關(guān)鍵; 小組需授權(quán)(確定職責(zé)); 小組成員:技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方、顧客代表。 確定范圍*根據(jù)克萊斯勒、福特、通用汽車(chē)公司質(zhì)量體系要求有關(guān)“適用范圍”的引言部分決定本

3、手冊(cè)采用的合適章節(jié)。最重要的指:識(shí)別顧客需要、期望和要求。具體內(nèi)容包括: 確定小組負(fù)責(zé)人; 確定各成員職責(zé); 確定內(nèi)、外顧客; 確定顧客要求; 理解顧客的要求和期望; 評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程的可行性; 確定成本、進(jìn)度和限制條件; 確定需要的來(lái)自顧客的幫助; 確定文件化過(guò)程和形式。 小組間的聯(lián)系 必須建立和其他顧客和供方小組間的聯(lián)系; 可舉行定期會(huì)議; 聯(lián)系的程度根據(jù)需要。 培訓(xùn) APQP的成功取決于有效的培訓(xùn)計(jì)劃; 培訓(xùn)的內(nèi)容:了解顧客的需要,全部滿(mǎn)足顧客需要和期望的開(kāi)發(fā)性能。 顧客和供方的參與 主要顧客可以和一個(gè)供方開(kāi)始質(zhì)量策劃過(guò)程; 供方仍有義務(wù)建立多方論證小組管理APQP;

4、 供方必須同樣要求其分供方。 同步工程 同步工程:多方論證小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和過(guò)程開(kāi)發(fā),以保證可制造性、裝配性并縮短開(kāi)發(fā)周期,降低開(kāi)發(fā)成本; 同步技術(shù)是多方論證小組為一共同目標(biāo)而努力的過(guò)程; 取替以往逐級(jí)傳遞的方法; 目的是盡早高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn); 小組保證其他領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和活動(dòng)支持共同的目標(biāo)。 控制計(jì)劃控制計(jì)劃:控制零件和過(guò)程的系統(tǒng)的書(shū)面描述。每個(gè)控制計(jì)劃包括三個(gè)階段: 樣件對(duì)發(fā)生在樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料與性能試驗(yàn)的描述; 試生產(chǎn)對(duì)發(fā)生在樣件之后,全面生產(chǎn)之前的制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述。 生產(chǎn)對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜

5、合描述。 問(wèn)題的解決 APQP的過(guò)程是解決問(wèn)題的過(guò)程; 解決問(wèn)題可用職責(zé)時(shí)間矩陣表形成文件; 遇到困難情況下,推薦使用論證的方法解決方法; 可使用附錄B中的分析技術(shù)。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間計(jì)劃 APQP小組在完成組織活動(dòng)后的第一件工作制定時(shí)間計(jì)劃; 考慮的時(shí)間要素產(chǎn)品類(lèi)型、復(fù)雜性和顧客的期望; 小組成員應(yīng)取得一致性意見(jiàn); 時(shí)間計(jì)劃圖表應(yīng)列出任務(wù)、分配和有關(guān)事項(xiàng)(參照附錄B關(guān)鍵路徑法); 供策劃小組跟蹤進(jìn)度和設(shè)定會(huì)議日期的統(tǒng)一格式; 每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起、始日期,并紀(jì)錄實(shí)際情況; 把焦點(diǎn)集中于確認(rèn)要求特殊注意的項(xiàng)目,通過(guò)有效的狀況報(bào)告活動(dòng)支持對(duì)進(jìn)度的監(jiān)控。 與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃 項(xiàng)目的成功依賴(lài)于滿(mǎn)足顧

6、客需要和期望、時(shí)間、代表價(jià)值的成本(價(jià)有所值); APQP的時(shí)間表和APQP循環(huán)要求策劃小組竭盡全力于預(yù)防缺陷。 APQP的過(guò)程是采取預(yù)防措施、不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程; 預(yù)防缺陷依靠產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的同步工程; 策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃計(jì)劃以滿(mǎn)足顧客期望; 策劃小組的責(zé)任確保進(jìn)度滿(mǎn)足或超出顧客的要求。 常用的分析技術(shù)(附錄B) 裝配產(chǎn)生的變差分析 基準(zhǔn)確定 因果圖 特性矩陣圖 關(guān)鍵路徑法 試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(Dvp&k) 尺寸控制計(jì)劃(DCP) 動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃(DCP) 防錯(cuò)(POKA-YOKE) 過(guò)程流程圖 質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD) 系統(tǒng)失效模式與后果

7、分析(SFMEA)APQP進(jìn)度圖概念概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施反饋、評(píng)定和糾正措施計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定確定項(xiàng)目 開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 過(guò)程確認(rèn) 和糾正措施對(duì)圖的理解: 五個(gè)過(guò)程; 五個(gè)里程碑; 前一個(gè)過(guò)程的輸出是后一個(gè)過(guò)程的輸入; 各個(gè)過(guò)程在時(shí)間上重疊,體現(xiàn)同步工程; “反饋、評(píng)定和糾正措施”過(guò)程貫穿始終; 一個(gè)策劃循環(huán)的結(jié)束,另一個(gè)策劃循環(huán)的開(kāi)始。時(shí)間圖表的另一種常見(jiàn)形式甘特圖甘特圖舉例任務(wù)時(shí)間進(jìn)度1月2月3月

8、4月5月6月7月8月9月10月11月12月計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施里程碑 概 項(xiàng) 樣 試 投念 目 件 生 產(chǎn)提 批 產(chǎn)出 準(zhǔn)和批準(zhǔn) 關(guān)鍵路徑法:在甘特圖上以粗線(xiàn)表示需要最長(zhǎng)時(shí)間完成的任務(wù);同時(shí)以細(xì)線(xiàn)表示需并行進(jìn)行的任務(wù)子項(xiàng),以提供以下重要的信息:各項(xiàng)任務(wù)之間的關(guān)系明確責(zé)任對(duì)問(wèn)題及早預(yù)測(cè)資源分配6 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 對(duì)圖的理解: 它是著名的戴明PDCA循環(huán)概念在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中的應(yīng)用; 持續(xù)改進(jìn)是APQP循環(huán)的要點(diǎn); APQP是QS-9000系統(tǒng)中的重要子系統(tǒng),是不可缺少的子系統(tǒng); APQP子系統(tǒng)中還包含有許多其它的系統(tǒng),即還有許多質(zhì)量策劃循環(huán)(如

9、FMEA、控制計(jì)劃)7. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖以下所示的矩陣圖對(duì)三種類(lèi)型的供方描述了產(chǎn)品質(zhì)量策劃功能,以幫助供方確定他們的策劃責(zé)任的范圍,它與下一頁(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則有關(guān),它不描述可能存在于供方、分承包方和顧客之間的產(chǎn)品質(zhì)量策劃關(guān)系的所有不同類(lèi)型。服務(wù)供方熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)鹊?設(shè)計(jì)責(zé)任 服務(wù)供方熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)鹊?設(shè)計(jì)責(zé)任 *僅限制造確定范圍 X X X計(jì)劃和定義 X(第一章)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) X(第二章)可行性 X X X()過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) X X X (第三章)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) X X X(第四章)反饋、評(píng)定和糾正措施 X X X(第五章)控制計(jì)劃方法論 X X X(第六章)*根

10、據(jù)克萊斯勒、福特、通用汽車(chē)公司質(zhì)量體系要求有關(guān)“適用范圍”的引言部分決定本手冊(cè)采用的合適章節(jié)。說(shuō)明: *設(shè)計(jì)責(zé)任如果供方有權(quán)制定新的或修改現(xiàn)有的發(fā)送給顧客產(chǎn)品的規(guī)范,則此供方具有設(shè)計(jì)責(zé)任。顧客對(duì)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方產(chǎn)品的批準(zhǔn)并不改變供方具有設(shè)計(jì)責(zé)任的狀態(tài)。() *還可以采用顧客同意的其他類(lèi)型。8 APQP與QSRAPQP與QSR的第I部分的20個(gè)要素和第II部分顧客的特殊要求幾乎都有關(guān)系。在學(xué)習(xí)完全部?jī)?nèi)容后,可列出APQP各輸入、輸出要素與QSR有關(guān)章節(jié)的關(guān)系。這里列出QSR中直接寫(xiě)出“應(yīng)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)”的段落; 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 可行性評(píng)審 控制計(jì)劃 過(guò)程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

11、 維持過(guò)程控制 修改的過(guò)程控制要求 統(tǒng)計(jì)工具的選擇9 APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP的過(guò)程是采取防錯(cuò)措施,降低產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),這是APQP的核心。風(fēng) 險(xiǎn)風(fēng) 險(xiǎn)APQP進(jìn)程APQP進(jìn)程美國(guó)三大汽車(chē)公司提出:在APQP中對(duì)于特殊特性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是: 設(shè)計(jì)文件; FMEA; 控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) PPAP 貫穿始終的防錯(cuò)第二章 APQP的五個(gè)過(guò)程略略設(shè)計(jì)失效模式和后果分析可 制 造 性 和 裝 配 設(shè) 計(jì)設(shè) 計(jì) 驗(yàn) 證設(shè) 計(jì) 評(píng) 審制造樣件控制計(jì)劃工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))工 程 規(guī) 范材 料 規(guī) 范圖 樣 和 規(guī) 范 更 改新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要

12、求持管理者支持產(chǎn)品保證計(jì)劃特性的初始清單特殊產(chǎn)品和過(guò)程初始過(guò)程流程圖初始材料清單設(shè) 計(jì) 目 標(biāo)究產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想產(chǎn)品/過(guò)程指示顧 客 輸 入顧客的呼聲設(shè)計(jì)失效模式和后果分析可 制 造 性 和 裝 配 設(shè) 計(jì)設(shè) 計(jì) 驗(yàn) 證設(shè) 計(jì) 評(píng) 審制造樣件控制計(jì)劃工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))工 程 規(guī) 范材 料 規(guī) 范圖 樣 和 規(guī) 范 更 改新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要求持管理者支持產(chǎn)品保證計(jì)劃特性的初始清單特殊產(chǎn)品和過(guò)程初始過(guò)程流程圖初始材料清單設(shè) 計(jì) 目 標(biāo)究產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想產(chǎn)品/過(guò)程指示顧 客 輸 入顧客的呼聲計(jì)劃和定義本過(guò)程的任務(wù): 如何確定顧客的需要和期望; 做一切工作都

13、必須把顧客牢記在心上; 確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚。本過(guò)程的輸入和輸出:計(jì)劃和定義顧客的呼聲 設(shè)計(jì)目標(biāo)計(jì)劃和定義業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)測(cè)量 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)竿資料 初始材料清單產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想 初始過(guò)程流程圖產(chǎn)品可靠性研究 產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性初始清單顧客輸入 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持輸入內(nèi)容:顧客的呼聲 顧客的呼聲包括:內(nèi)外部顧客的抱怨、建議、資料和信息。 收集顧客呼聲的方法,可以包括以下方面:市場(chǎng)調(diào)研 市場(chǎng)調(diào)研有助于識(shí)別顧客關(guān)注的問(wèn)題和需求。其來(lái)源有: 訪問(wèn)顧客; 顧客意見(jiàn)征詢(xún)和調(diào)查; 市場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和定位報(bào)告; 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究; 競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量研究; 運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告。保

14、修記錄和質(zhì)量信息 小組應(yīng)制定一份過(guò)去顧客關(guān)注問(wèn)題/需求清單,評(píng)審產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用過(guò)程中潛在的問(wèn)題。這些問(wèn)題應(yīng)考慮作為設(shè)計(jì)補(bǔ)充的要求的擴(kuò)展來(lái)考慮并且應(yīng)包括在對(duì)顧客需求的分析中。以下項(xiàng)目中的許多內(nèi)容有助于小組識(shí)別顧客關(guān)注問(wèn)題/需要,并有選出適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案: 運(yùn)行情況不良報(bào)告; 保修報(bào)告; 能力指數(shù); 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告; 問(wèn)題解決報(bào)告; 顧客工廠退貨和拒收; 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析。小組經(jīng)驗(yàn) 小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來(lái)源: 來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入; 媒介的評(píng)論和分析:雜志和報(bào)刊報(bào)告等; 顧客的信件和建議; 運(yùn)行情況良好(TGR)/運(yùn)行情況不良(T

15、GW)報(bào)告; 銷(xiāo)售商意見(jiàn); 車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)人意見(jiàn); 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告; 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià); 道理行駛體驗(yàn); 管理者的意見(jiàn)或指示; 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問(wèn)題和議題; 政府的要求和法規(guī); 合同評(píng)審。業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略 顧客業(yè)務(wù)和營(yíng)銷(xiāo)策略將成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開(kāi)發(fā)(R&D)資源而影響其執(zhí)行方向。營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略將確定目標(biāo)顧客、主要銷(xiāo)售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)者。產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 基準(zhǔn)確定(參見(jiàn)附錄B)將成為建立產(chǎn)品/過(guò)程能力目標(biāo)提供輸入,研究和開(kāi)發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為: 識(shí)別合適的基準(zhǔn); 了解你目前狀況與基準(zhǔn)之間產(chǎn)生

16、差距的原因; 制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃。產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程概念。它們包括: 技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)定和新技術(shù)。 產(chǎn)品可靠性研究 數(shù)據(jù)包括: 在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)修理和更換零件的頻率; 長(zhǎng)期可靠性和耐久性試驗(yàn)結(jié)果。 i R(t) F(t) t什么是可靠度可靠度R(t)=t時(shí)刻仍然完好的產(chǎn)品數(shù)量/被觀測(cè)產(chǎn)品的總數(shù)??煽啃裕寒a(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi),在規(guī)定條件下,完成規(guī)定功能的能力??煽慷仁怯猛瓿梢?guī)定功能的概率來(lái)表示。置信區(qū)間:當(dāng)觀測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量有限時(shí),所計(jì)算到的R(t)有一定誤差時(shí),因此要給出其置信區(qū)間。例如:某產(chǎn)品置信度為90%的可靠度的置信區(qū)

17、間是:。詳見(jiàn)有參考書(shū)。顧客輸入 后續(xù)顧客能夠提供與他們的需要和期望有關(guān)的價(jià)值的信息; 后續(xù)顧客可能已進(jìn)行了部分或全部前面所述過(guò)的評(píng)審和研究; 這些輸入應(yīng)被使用以供顧客和/或供方制定有關(guān)顧客滿(mǎn)意度度量一致的方法。QFD示例: 影響顧客要求的技術(shù)特性 顧客總 顧客 顧客要 顧客要求詳細(xì) 中心矩陣 求的重 的競(jìng)爭(zhēng)性 的要求 的要求 要性加 評(píng)價(jià) 權(quán)特性的排級(jí) 與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的比較 特性的成本 特性的技術(shù)目標(biāo)輸出內(nèi)容:設(shè)計(jì)目標(biāo) 設(shè)計(jì)目標(biāo)即將顧客呼聲轉(zhuǎn)換為意見(jiàn)性的和可度量的設(shè)計(jì)任務(wù)。 正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)能確保顧客的呼聲不會(huì)在以后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)制定根據(jù):顧客需要和期望、項(xiàng)目任務(wù)、

18、可靠性標(biāo)桿。 顧客需要和期望的例子可能是:無(wú)安全失效、維修性好。 可靠性標(biāo)桿可以是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者報(bào)告、在設(shè)定時(shí)間周期內(nèi)的維修頻率。 總的可靠性目標(biāo)應(yīng)使用可靠度和置信區(qū)間來(lái)表達(dá)。 質(zhì)量目標(biāo)是以持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)。 質(zhì)量目標(biāo)的例子:PPM、缺陷等級(jí)、廢品降低率等。 R(t)=5%界限值 可 靠 R(t)=95%界限值 度 T 時(shí)間 用威爾布分布概率表示的零件可靠度和置信區(qū)間 部分較好的質(zhì)量水平產(chǎn)品PPM值水平(參考)行業(yè)舉例PPM初始材料清單 根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想制定初始材料清單,包括早期分承包方名單 為識(shí)別初始產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性,必須事先選擇適宜的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。初始過(guò)程流程圖 應(yīng)使用過(guò)

19、程流程圖描述預(yù)期的制造過(guò)程圖。 流程圖的制定根據(jù):初始材料清單、產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想。 過(guò)程流程圖是為了描述和編制順序進(jìn)行的和有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方法。它為策劃、開(kāi)發(fā)活動(dòng)和制造過(guò)程提供交流分析工具。 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中,應(yīng)在過(guò)程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo),對(duì)涉及的控制及資源予以說(shuō)明。應(yīng)列入控制計(jì)劃中的產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性作適當(dāng)?shù)陌才拧?過(guò)程流程圖應(yīng)識(shí)別改進(jìn)。將零件裝 將零件裝 將零件裝 送至裝配A11A11 根據(jù)控制 計(jì)劃抽樣 失敗 通過(guò) 失效分析 送至分析 根據(jù)技術(shù)規(guī)范 試驗(yàn)室 進(jìn)行試驗(yàn)/檢驗(yàn)過(guò)程流程圖示例初始產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單 產(chǎn)品/過(guò)程特殊是指:對(duì)安全和政府法規(guī)有顯著影響;

20、對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等對(duì)顧客滿(mǎn)意度有顯著影。響。 產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的確定:顧客確定;供方根據(jù)對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程的知識(shí)選擇; 小組應(yīng)確保根據(jù)對(duì)顧客需要和期望分析而制定特殊特性清單 制定清單的依據(jù)可依據(jù)下列各方面(但不限于): 產(chǎn)品設(shè)想 預(yù)期的制造過(guò)程 可靠性目標(biāo)和要求的確定 類(lèi)似零件的FMEAS產(chǎn)品保證計(jì)劃 產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)要求。 小組產(chǎn)品保證計(jì)劃的工作量取決于顧客的需要、期望和要求; 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。 產(chǎn)品保證計(jì)劃的格式建議:項(xiàng)目要求概述;可靠性、耐久性的確定,目標(biāo)和要求的分配;新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求,以及其他會(huì)

21、給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估;FMA分析制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。管理者支持 在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃結(jié)束時(shí),小組應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者,以保持其興趣、承諾和支持。 在小組要求下,可以更頻繁地報(bào)告新情況或要求幫助。 新情況報(bào)告是正式的,并留有提問(wèn)和解答的機(jī)會(huì)。 小組通過(guò)表明下列內(nèi)容來(lái)保持管理者的支持:所有策劃要求已經(jīng)滿(mǎn)足;文件化;列入解決計(jì)劃;管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn): 討論將設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到最終形式的質(zhì)量策劃過(guò)程諸要素; 小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素,即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有; 步驟中包括樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)足“顧客的呼聲”的任務(wù); 一個(gè)可行的設(shè)

22、計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)和工期,要考慮滿(mǎn)足工程要求,也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目標(biāo)。 盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要基于工程圖紙和規(guī)范要求,但是本章所述的分析工具也能獲取有價(jià)值的信息以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊產(chǎn)品和過(guò)程控制的特性; 保證對(duì)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評(píng)審; 進(jìn)行初始可行性分析,以評(píng)定制造過(guò)程可能發(fā)生的潛在問(wèn)題。本過(guò)程的輸入和輸出:產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 和 開(kāi) 發(fā)產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) 和 開(kāi) 發(fā) 設(shè)計(jì)目標(biāo) DFMEA 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 產(chǎn)品 初始材料清單 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì) 初始過(guò)程流程圖 設(shè)計(jì)評(píng)審 部門(mén) 初始產(chǎn)品或過(guò)程 樣件制造控制計(jì)劃 輸出特

23、殊特性清單 工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 產(chǎn)品保證計(jì)劃 工程規(guī)范 管理者支持 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 策 產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性 劃輸 量具和試驗(yàn)設(shè)備要求 小出 小組可行性承諾和管理者支持 組 DFMEA DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及其失效后果的分析技術(shù); SFMEA是DFMEA的一種形式; DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,隨顧客需要和期望不斷更新; DFMEA的制定提供小組機(jī)會(huì)以評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過(guò)程特性并作必要的更改; 三大公司的FMEA參考手冊(cè)應(yīng)作為DFMEA的一種可接受的方法; 附錄A-1的DFMEA檢查表應(yīng)用來(lái)評(píng)審以保證適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)特性已被考慮。 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 可

24、制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過(guò)程,用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 第一章中確定的顧客需要和期望范圍將決定小組開(kāi)展此項(xiàng)活動(dòng)的程度。 本手冊(cè)不包括“可制造性和裝配設(shè)計(jì)計(jì)劃”的正式方法,但至少下列內(nèi)容小組應(yīng)考慮: 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性; 制造和/或裝配過(guò)程; 尺寸工差; 性能要求; 部件數(shù); 過(guò)程調(diào)整; 材料搬運(yùn) 小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過(guò)程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其他因素。設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)驗(yàn)證是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿(mǎn)足第1章敘述的各項(xiàng)活動(dòng)中的顧客的要求,參加人員通常是設(shè)計(jì)部門(mén)。根據(jù)QSR(也是ISO9001的內(nèi)容),設(shè)計(jì)驗(yàn)證除實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)猓€可包括下列活動(dòng)

25、: 變換方法進(jìn)行計(jì)算; 將新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類(lèi)似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較; 進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí); 對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件進(jìn)行評(píng)審。 設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)評(píng)審是定期安排的會(huì)議,它以供方設(shè)計(jì)工程活動(dòng)為主,還應(yīng)包括其他被影響的領(lǐng)域。 設(shè)計(jì)評(píng)審是預(yù)防問(wèn)題和解決的有效方法,同時(shí)提供監(jiān)督進(jìn)程及向管理者報(bào)告的途徑,是重要的防錯(cuò)措施。 設(shè)計(jì)評(píng)審不僅是技術(shù)檢驗(yàn),而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng),至少包括下列評(píng)價(jià): 設(shè)計(jì)/功能的要求的考慮; 正式的可靠性和置信度目標(biāo); 零部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán); 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果; DFMEA(S); 可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)結(jié)果的評(píng)審; 試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)和裝配產(chǎn)生變差的結(jié)果(裝配產(chǎn)品的變差分析,一種

26、模擬裝配過(guò)程并檢查公差積累,統(tǒng)計(jì)參數(shù)、敏感性和“假如怎么辦”的調(diào)查分析技術(shù)。) 試驗(yàn)失效(破壞性試驗(yàn)); 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展; 設(shè)計(jì)評(píng)審的重要功能是跟蹤檢測(cè)驗(yàn)證的進(jìn)展,應(yīng)使用設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R),它是一個(gè)正式的方法,用以保證: 設(shè)計(jì)驗(yàn)證; 通過(guò)采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對(duì)部件和總成進(jìn)行產(chǎn)品/過(guò)程確認(rèn); 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R) DVP&R是一種制訂貫穿于產(chǎn)品/過(guò)程開(kāi)發(fā),由開(kāi)始到每一改進(jìn)階段的試驗(yàn)活動(dòng)計(jì)劃和文件化的方法。該方法被Ford和Chrysier公司所使用; 有關(guān)主管負(fù)責(zé)制定一個(gè)為保證部件或系統(tǒng)符合所有工程要求所需的試驗(yàn)的全面完整的計(jì)劃。以便安排出合理的試驗(yàn)程序; 保證產(chǎn)品可

27、靠性滿(mǎn)足顧客要求的目標(biāo); 重視顧客對(duì)加快試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)度的要求; 為有關(guān)責(zé)任部門(mén)提供一種工具,為了: * 匯總功能性、耐久性和可靠性試驗(yàn)要求,編一份文件以便查詢(xún); * 為設(shè)計(jì)評(píng)審提供易于準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)和進(jìn)展報(bào)告的能力。 每次參加設(shè)計(jì)評(píng)審的人員應(yīng)包括與被評(píng)審的設(shè)計(jì)階段有關(guān)的所有職能部門(mén)的代表,需要時(shí)也應(yīng)有其他專(zhuān)家。 設(shè)計(jì)評(píng)審記錄應(yīng)保存。 樣件制造控制計(jì)劃 樣件控制計(jì)劃是在樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量和材料、功能、試驗(yàn)描述,小組要確保制訂樣件控制計(jì)劃。在中指出:如顧客要求供方必須有樣件控制計(jì)劃。 應(yīng)用APQP手冊(cè)中第6章的方法制訂控制計(jì)劃,有關(guān)控制計(jì)劃的詳細(xì)介紹見(jiàn)第三章。 樣件的制造為小組和顧客提供極好的機(jī)

28、會(huì)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)足顧客呼聲目標(biāo)的程度。小組負(fù)責(zé)所有樣件都應(yīng)評(píng)審,其評(píng)審的內(nèi)容和目的: 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù); 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意; 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制訂初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求; 將關(guān)注的問(wèn)題、變差和費(fèi)用影響與顧客溝通。 控制計(jì)劃應(yīng)包括從進(jìn)料到制造/裝配過(guò)程; 控制計(jì)劃中使用的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合要求,測(cè)量方法應(yīng)與顧客相一 指出:當(dāng)顧客要求時(shí),供方必需要有全面發(fā)展的樣件試制計(jì)劃,供方必須盡可能使用與正式生產(chǎn)中相同的分承包方、工裝和過(guò)程; 使用附錄A-8檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)。工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 完成工程圖紙(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)); 對(duì)圖紙進(jìn)行評(píng)審。即使在顧客設(shè)計(jì)

29、的情況下,也不能免除小組以如下方式評(píng)審工程圖樣的職責(zé): 工程圖紙可包括必須出現(xiàn)在控制中的特殊特性(政府法規(guī)和安全性)。若無(wú)顧客圖紙,由小組決定哪些是特殊特性。 評(píng)審圖紙是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對(duì)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn); 應(yīng)能清楚標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面,以便能為現(xiàn)行的控制過(guò)程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備; 評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性與工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 適宜的情況下,小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以便民于有效的雙向交流。工程規(guī)范 小組應(yīng)對(duì)控制規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)審和理解,有助于識(shí)別有關(guān)部件和總成的功能、耐久性和外觀的要求??紤]工程規(guī)范時(shí),應(yīng)考慮(設(shè)計(jì)目標(biāo))、(可靠性和質(zhì)量目標(biāo))的內(nèi)容。 樣本容量、頻率

30、和參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在顧客的工程規(guī)范的“生產(chǎn)過(guò)程試驗(yàn)”這一部分中規(guī)定,否則就由供方確定并列入控制計(jì)劃中。這兩種情況下,供方都應(yīng)確定哪些特性應(yīng)影響到或控制功能、耐久性和外觀結(jié)果。材料規(guī)范 對(duì)于特殊特性有關(guān)的材料規(guī)范也應(yīng)進(jìn)行評(píng)審,它涉及到物理特性、性能、環(huán)境和貯存等方面。這些特性也應(yīng)列入控制計(jì)劃。圖樣和規(guī)范的更改 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí),小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域,并用適當(dāng)?shù)臅?shū)面形式通知這些部門(mén)。在QSR中有關(guān)設(shè)計(jì)的要求: 所有設(shè)計(jì)更改和修改應(yīng)在實(shí)施之前都應(yīng)由授權(quán)人員加以確定,形成文件,并評(píng)審和批準(zhǔn)。 對(duì)有專(zhuān)利權(quán)的設(shè)計(jì),必須與顧客共同確定其對(duì)外形、裝配、功能、性能和耐久性的影響

31、; 供方必須考慮設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用系統(tǒng)的影響。新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施要求; 小組應(yīng)強(qiáng)調(diào)增加這些項(xiàng)目對(duì)進(jìn)度的影響,它很可能影響總計(jì)劃的實(shí)施。因此保證新裝備、工裝及時(shí)供貨并可使用十分重要。 使用APQP手冊(cè)A-3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單。產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性 在初始產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單的基礎(chǔ)上,依靠評(píng)價(jià)技術(shù)信息,在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,小組完成清單并達(dá)成一致的認(rèn)識(shí)。 “控制計(jì)劃特殊特性表”(參見(jiàn)APQP手冊(cè)附錄K)和“數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值表” (參見(jiàn)APQP手冊(cè)附錄L)供文件化推廣使用。 注意QSR第二部分顧客特殊要求中有關(guān)特殊特

32、性的規(guī)定。(顧客可能規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求)。量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 也可同時(shí)確定需要的新的量具和試驗(yàn)設(shè)備; 小組應(yīng)將這些要求增加帶進(jìn)度表中,并監(jiān)控進(jìn)展,保證總體進(jìn)度的完成。小組可行性承諾和管理者支持 小組應(yīng)評(píng)定設(shè)計(jì)的可行性,顧客設(shè)計(jì)也不能排除供方評(píng)審設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 可行性評(píng)定確保提出的設(shè)計(jì)能按期、按顧客可接收的價(jià)付諸制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交付。 參考附錄A-2設(shè)計(jì)信息檢查表評(píng)審章的工作,并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)。 小組對(duì)新提出的設(shè)計(jì)的可行性取得一致性意見(jiàn)和對(duì)所需要解決的未決議題形成文件提交給管理者以獲取支持。 附錄E的“小組可行性承諾”表格為推薦的文件格式。A-2檢查清單將提供該表格中未

33、決議題的基礎(chǔ)。 注意與QSR中合同評(píng)審的關(guān)系。即使沒(méi)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方(用ISO9002)也有評(píng)審可行性的要求。對(duì)無(wú)設(shè)計(jì)責(zé)任的供方,原則上是不需要,但不完全是,考慮: 顧客的要求,如、; 為把工作做得更好,供方對(duì)自己的要求。過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn): 保證開(kāi)發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng),保證滿(mǎn)足顧客的需要、要求和期望; 討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。 本過(guò)程的輸入和輸出:過(guò) 程 設(shè) 計(jì) 與 開(kāi) 發(fā) DFMEA 包裝標(biāo)準(zhǔn)過(guò) 程 設(shè) 計(jì) 與 開(kāi) 發(fā) 可制造性和裝配性 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 過(guò)程流程圖 設(shè)計(jì)評(píng)審 場(chǎng)地平面布置圖 樣件制造_控制計(jì)劃 特性矩

34、陣圖 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) PFMEA 工程規(guī)范 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 材料規(guī)范 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 圖樣和規(guī)范的更改 MSA計(jì)劃 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性 包裝規(guī)范 量具和有關(guān)試驗(yàn)設(shè)備要求 管理者支持 小組可行性承諾和管理者支持包裝標(biāo)準(zhǔn) 顧客通常有包裝標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)將之體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去; 如果顧客沒(méi)有提供包裝標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品達(dá)到使用時(shí)的完整性。產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 小組應(yīng)對(duì)工廠的“質(zhì)量體系手冊(cè)”進(jìn)行評(píng)審,所有增加的控制和程序的更改都應(yīng)體現(xiàn)在“手冊(cè)”中和控制計(jì)劃中。 小組根據(jù)顧客輸入小組的專(zhuān)長(zhǎng)、過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行改進(jìn)。 附錄A-4產(chǎn)品/過(guò)

35、程質(zhì)量檢查表可提供小組用作評(píng)價(jià)。過(guò)程流程圖 在初始過(guò)程流程圖的基礎(chǔ)上,完成過(guò)程流程圖; 過(guò)程流程圖用來(lái)分析制造、裝配的全過(guò)程中人、機(jī)、料、法、環(huán)的變差原因。它用來(lái)強(qiáng)調(diào)變差原因?qū)^(guò)程的影響。 過(guò)程流程圖有助于對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析,而不是分析過(guò)程中的個(gè)別步驟; 過(guò)程流程圖有助于在進(jìn)行PFMEA和制定控制計(jì)劃時(shí),把注意力集中在過(guò)程中。 使用附錄A-6“過(guò)程流程圖檢查清單”。場(chǎng)地(車(chē)間)平面布置圖 制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖,確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性,控制圖的位置、目視輔具的應(yīng)用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū); 所有物流均要和過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)。 使用附錄A-5場(chǎng)地平面布置圖檢查清單。以下平面布置示意圖

36、:過(guò)程設(shè)想:2班運(yùn)轉(zhuǎn)能力85%3個(gè)焊工3個(gè)裝配1個(gè)檢驗(yàn)3個(gè)工序:焊接裝配檢驗(yàn)?zāi)>呖焖俑鼡Q工人停留位置中間整備區(qū)3中間整備區(qū)2夾具2夾具34231工人停留位置夾具1中間整備區(qū)1過(guò)程設(shè)想:2班運(yùn)轉(zhuǎn)能力85%3個(gè)焊工3個(gè)裝配1個(gè)檢驗(yàn)3個(gè)工序:焊接裝配檢驗(yàn)?zāi)>呖焖俑鼡Q工人停留位置中間整備區(qū)3中間整備區(qū)2夾具2夾具34231工人停留位置夾具1中間整備區(qū)1文檔定位肖氣動(dòng)夾緊 裝配 外殼安裝 密封不合格不合格品區(qū) 工序2特性矩陣圖 特性矩陣圖是推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù); 推薦的方法是:對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào),同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào); 制造關(guān)系越多,特性控制越重要; 典型的矩陣

37、圖如下:尺寸編號(hào)描述公差工序編號(hào)05 10 20 30010203040506內(nèi)圓端面厚度中心孔外圓孔深 X C X C X X L L X XC 夾緊 L 定位 X 加工過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA) PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行,是對(duì)新的/修改的過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析; 是預(yù)防、解決和監(jiān)控潛在問(wèn)題的方法; PFMEA是動(dòng)態(tài)文件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審、更新; 詳見(jiàn)FMEA手冊(cè); 使用附錄A-7“過(guò)程FMEA檢查清單”。試生產(chǎn)控制計(jì)劃 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后,批量生產(chǎn)之前,進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述; 試生產(chǎn)控制

38、計(jì)劃應(yīng)包括在正式生產(chǎn)中額外的產(chǎn)品/過(guò)程控制,其目的是控制初期生產(chǎn)運(yùn)行中和之前的潛在不合格。例如: 更多的檢驗(yàn)次數(shù); 更多的過(guò)程中檢驗(yàn)和最終檢查點(diǎn); 統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià); 增加審核。 使用附錄A-8“控制計(jì)劃?rùn)z查清單”進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 小組應(yīng)確保為操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以下面的資料為依據(jù)進(jìn)行制定: FMEA; 控制計(jì)劃; 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn); 過(guò)程流程圖; 場(chǎng)地平面布置圖; 特性矩陣圖; 包裝標(biāo)準(zhǔn); 過(guò)程參數(shù); 生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)技能和知識(shí); 搬運(yùn)要求; 過(guò)程的操作者。 使操作程序標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)應(yīng)公布,并應(yīng)包括設(shè)定參數(shù),如進(jìn)給量、機(jī)

39、器速度、循環(huán)時(shí)間等,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)接近操作者和管理人員,應(yīng)在需要時(shí)不中斷操作狀況下可得。 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)可用以下形式:過(guò)程卡、檢驗(yàn)和試驗(yàn)室試驗(yàn)操作規(guī)程、車(chē)間轉(zhuǎn)序單、標(biāo)準(zhǔn)操作卡或其他。 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容可包括: 過(guò)程流程圖中重要的作業(yè)名稱(chēng)和編號(hào); 零件名如零件編號(hào),或零件系列; 現(xiàn)行工程等級(jí)/日期; 工具、量具和設(shè)備; 材料的標(biāo)識(shí)和處理指導(dǎo)書(shū); 顧客和供方指定的特殊特性; 統(tǒng)計(jì)過(guò)程和制造標(biāo)準(zhǔn); 檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū); 反應(yīng)計(jì)劃; 修訂日期和批準(zhǔn); 工具更換周期和調(diào)整指導(dǎo)書(shū)。(詳見(jiàn))測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃(MSA計(jì)劃) 小組應(yīng)確保制定一個(gè)進(jìn)行所需的MSA計(jì)劃; 該計(jì)劃至少包括確保量具以下特性的職責(zé):線(xiàn)性、準(zhǔn)確度、

40、重復(fù)性、再現(xiàn)性以及備用量的相關(guān)性。 詳見(jiàn)MSA手冊(cè)。初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 小組應(yīng)確保制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃; 在控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過(guò)程能力研究的基礎(chǔ); 詳見(jiàn)SPC手冊(cè)。包裝規(guī)范 小組應(yīng)確保設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝。包裝規(guī)范指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)(如果有)制定具體的包裝設(shè)計(jì)(包括內(nèi)部的分隔),如適用時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求來(lái)制訂。 包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何情況下產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包過(guò)程中不變。 包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置、包括機(jī)器人相匹配。管理者支持 在此階段結(jié)束后,安排正式評(píng)審; 評(píng)審目的是通報(bào)情況,獲得高層管理者的承諾,并協(xié)助解決問(wèn)題。產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)

41、: 討論通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證的主要要點(diǎn); 應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖,產(chǎn)品是否滿(mǎn)足顧客的要求。并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問(wèn)題的研究和解決。 本過(guò)程的輸入和輸出:產(chǎn) 品 和 過(guò) 程 確 認(rèn) 包裝標(biāo)準(zhǔn) 試生產(chǎn)產(chǎn) 品 和 過(guò) 程 確 認(rèn) 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 MSA評(píng)價(jià) 過(guò)程流程圖 初始能力研究 場(chǎng)地平面布置圖 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 特性矩陣圖 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) PFMEA 包裝評(píng)價(jià) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 質(zhì)量策劃認(rèn)定 MSA計(jì)劃 和管理者支持 初始能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持 試生產(chǎn) 應(yīng)采用正式的生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn); 對(duì)制造過(guò)程

42、的有效性驗(yàn)證從試生產(chǎn)開(kāi)始; 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定,但小組可以超過(guò)這個(gè)數(shù)量; 試生產(chǎn)的輸出用于以下工作: 初始過(guò)程能力研究; 測(cè)量系統(tǒng)分析MSA; 最終可行性; 過(guò)程評(píng)審; 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn); 生產(chǎn)件批準(zhǔn); 包裝評(píng)價(jià); 首次能力(FTC); 質(zhì)量策劃認(rèn)定。測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 在試生產(chǎn)之前或之中,應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范,檢查控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性,并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià); 在試生產(chǎn)之前或之中,應(yīng)按MSA計(jì)劃進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析,見(jiàn)MSA 手冊(cè)。初始過(guò)程能力研究 應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特殊特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究。該過(guò)程用來(lái)評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否就緒; 初始過(guò)程能力研究的方法與要求參見(jiàn)PPAP手冊(cè)和SP

43、C手冊(cè)。生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合工程要求; 參見(jiàn)PPAP手冊(cè)。生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是:確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。 參見(jiàn)三大公司質(zhì)量體系的特殊要求。包裝評(píng)價(jià) 所有的試驗(yàn)發(fā)運(yùn)(若可行)和試驗(yàn)方法必須評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免損壞和在不利環(huán)境條件下得到保護(hù)。 在顧客規(guī)定包裝的情況下,小組應(yīng)應(yīng)對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。生產(chǎn)控制計(jì)劃 控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程體系的書(shū)面描述,它是動(dòng)態(tài)文件,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新其增減(可能要求采購(gòu)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn))。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品、評(píng)審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)。

44、生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展; 詳見(jiàn)第3章控制計(jì)劃; 使用附錄A-8控制計(jì)劃?rùn)z查清單; 還有其他類(lèi)型的控制計(jì)劃,如福特公司的動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃(DCP),見(jiàn)APQP手冊(cè)附錄B和附錄G。質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 小組保證所有控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖已實(shí)施。建議在制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行評(píng)審并作出正式認(rèn)定。 在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前要進(jìn)行下列項(xiàng)目的評(píng)審: 控制計(jì)劃:對(duì)于所有受影響的作業(yè)在所有時(shí)間都應(yīng)有控制計(jì)劃并可用; 過(guò)程指導(dǎo)書(shū):驗(yàn)證這些文件是否含了在控制計(jì)劃中的所有的特殊特性,是否所有的PFMEA的建議已落實(shí)。將過(guò)程指導(dǎo)書(shū)、過(guò)程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。 量具和試驗(yàn)設(shè)備:控制計(jì)劃規(guī)定的量具、夾具試驗(yàn)設(shè)備,應(yīng)驗(yàn)

45、證其雙性(GR&R)和正確的使用(參見(jiàn)MSA手冊(cè))。 在質(zhì)量策劃之前需要管理者支持。小組應(yīng)有能力表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到,關(guān)注的問(wèn)題已文件化。安排一次管理評(píng)審。評(píng)審的目的是將項(xiàng)目狀況通知高層管理者,取得他們的承諾,幫助解決未決議題。 質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告示例見(jiàn)附錄F“產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定”。 注意有關(guān)設(shè)計(jì)確認(rèn)的部分。反饋、評(píng)定和糾正措施本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn): 質(zhì)量策劃不因過(guò)程確認(rèn)和就緒而停止,在制造階段,所有變差的普通原因和特殊原因都會(huì)表現(xiàn)出來(lái),我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià),也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候。 在此階段,生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。 應(yīng)對(duì)計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估

46、。采取SPC手冊(cè)中所描述的適當(dāng)措施。 滿(mǎn)足顧客對(duì)所有特性的要求是所有供方的義務(wù)。特殊特性必須滿(mǎn)足顧客規(guī)定的指數(shù)要求。 注意的內(nèi)容。反饋、評(píng)定和糾正措施 本過(guò)程的輸入和輸出: 反饋、評(píng)定和糾正措施 生產(chǎn)試運(yùn)行 減少變差 測(cè)量系統(tǒng)分析 初始過(guò)程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 顧客滿(mǎn)意 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 交付和服務(wù) 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 減少變差 應(yīng)用控制圖和其他技術(shù)識(shí)別過(guò)程變差,分析原因,采取措施來(lái)減少變差。 不僅注意變差的特殊原因,還要了解普通原因,以尋找減少這些變差源的途徑,以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)。 應(yīng)提出包括成本、進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)的建議供顧客評(píng)審,是否實(shí)施或進(jìn)入了下一水平的產(chǎn)品設(shè)計(jì),將由

47、顧客決定。 注意與的聯(lián)系。顧客滿(mǎn)意 產(chǎn)品和服務(wù)的詳細(xì)為策劃活動(dòng)所顯示出的過(guò)程能力并不能保證顧客總是滿(mǎn)意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客的環(huán)境下應(yīng)用。在這一段供方和顧客可以共同學(xué)到很大東西,可以進(jìn)以步評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃工作的有效性。產(chǎn)品使用階段需要供方參與。 在產(chǎn)品的使用階段,顧客和供方需要合作進(jìn)行必要的糾正措施,進(jìn)行不斷的改進(jìn),達(dá)到顧客的滿(mǎn)意。 注意與的關(guān)系。交付和服務(wù) 在交付和服務(wù)階段,供方和顧客要繼續(xù)合作解決問(wèn)題和不斷改進(jìn)。 對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣應(yīng)考慮質(zhì)量、價(jià)格和交付。 第一次有問(wèn)題若不能及時(shí)糾正,常會(huì)損害供方的信譽(yù)及合作關(guān)系 供方和顧客要共同奮斗傾聽(tīng)“顧客的呼聲”,這是十分重要的。 本階段獲取的

48、經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方提供所需的知識(shí)、提出建議,通過(guò)減少過(guò)程、庫(kù)存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格,并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 注意的內(nèi)容。第三章 控制計(jì)劃方法論1 概述什么是控制計(jì)劃 可以從以下幾個(gè)方面了解控制計(jì)劃: 其目的是有助于供方按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品; 其途徑是通過(guò)一種結(jié)構(gòu)化的方法為系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性的控制方法; 對(duì)最大限度減少產(chǎn)品/過(guò)程的變差的系統(tǒng)作簡(jiǎn)要的書(shū)面描述; 控制計(jì)劃不能替代作業(yè)指導(dǎo)書(shū); 適用于制造過(guò)程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域; 是整個(gè)質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段; 描述了過(guò)程的每個(gè)階段(包括進(jìn)貨、加工、出廠)所需的控制措施,保證過(guò)程輸出受控; 過(guò)程的目標(biāo)是持續(xù)更新和改進(jìn)

49、,控制計(jì)劃反映了這一策略; 控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中維護(hù)和使用,它是動(dòng)態(tài)文件; 某單個(gè)控制計(jì)劃適用于相同過(guò)程、相同原料生產(chǎn)出來(lái)的一組或一個(gè)系列的產(chǎn)品; 控制計(jì)劃是重要的防錯(cuò)措施; 特殊特性必須體現(xiàn)在控制計(jì)劃中。有關(guān)制定控制計(jì)劃的方法描述 必須針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上制定控制計(jì)劃(); 控制計(jì)劃的格式可自行確定,但本手冊(cè)中推薦的表格中所要求的內(nèi)容必須包括; 控制計(jì)劃要求包括原材料及零件制造過(guò)程; 控制計(jì)劃應(yīng)列出過(guò)程控制中使用的控制措施; 需要時(shí),控制計(jì)劃必須包括三個(gè)階段:樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)。前一個(gè)控制計(jì)劃是后一個(gè)控制計(jì)劃的基礎(chǔ)。 必須用多方論證的方法制訂控制計(jì)劃

50、; 下列情況發(fā)生時(shí),如必要必須評(píng)審和更新控制計(jì)劃: 產(chǎn)品更改; 過(guò)程更改; 過(guò)程不穩(wěn)定; 檢驗(yàn)方法、頻次等修訂。 控制計(jì)劃是APQP的輸出。制訂控制計(jì)劃的信息來(lái)源包括: 過(guò)程流程圖; SFMEA、DFMEA、PFMEA; 產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性; 相似零件的經(jīng)驗(yàn); 設(shè)計(jì)評(píng)審; 優(yōu)化方法(如QFD、DOE、失效樹(shù)分析等); 小組對(duì)過(guò)程的分析和了解,找出影響產(chǎn)品/過(guò)程變差的主要原因,針對(duì)性地采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?,詳?jiàn)SPC參考手冊(cè)。制訂并實(shí)施控制計(jì)劃的益處 質(zhì)量 減少缺陷,提高質(zhì)量; 對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程提供完整評(píng)價(jià)的結(jié)構(gòu)性方法; 識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差(輸出變差)的過(guò)程特性的變差源(輸入變差)。 顧客滿(mǎn)意度 集

51、中資源于顧客關(guān)心的產(chǎn)品和過(guò)程上; 資源的正確分配有利于降低成本。 交流 動(dòng)態(tài)文件,識(shí)別并傳遞產(chǎn)品/過(guò)程特性、控制方法和測(cè)量方法的變化。2過(guò)程的分析和控制方法過(guò)程分析概述 采取適當(dāng)?shù)倪^(guò)程控制方法既能有效地控制過(guò)程,使產(chǎn)品/服務(wù)滿(mǎn)足顧客要求,又能節(jié)約費(fèi)用,。其關(guān)鍵是正確地識(shí)別不同類(lèi)型的過(guò)程中影響產(chǎn)品特性變差的最主要的過(guò)程特性變差源,從而制訂有針對(duì)性的恰當(dāng)?shù)目刂品椒ā?過(guò)程分析的方法很多,中已列出其中的一些重要方法,其他如質(zhì)量管理的老七種工具、新七種工具。下面是采用因果圖(老七種工具之進(jìn)行過(guò)程分析的概念:方法和制度環(huán)境人員顧客要求顧客滿(mǎn)意設(shè)備材料協(xié)作 持續(xù)改進(jìn) 方法和制度環(huán)境人員顧客要求顧客滿(mǎn)意設(shè)備

52、材料協(xié)作 持續(xù)改進(jìn)冶金學(xué) 機(jī)器 化學(xué) 材料準(zhǔn)備 尺寸 夾具 工裝 協(xié)作 濕度 設(shè)定 交流 照明 指導(dǎo)書(shū)培訓(xùn)/知識(shí) 環(huán)境溫度 測(cè)量系統(tǒng)操作變差 清潔度 預(yù)防維護(hù) 人機(jī)工程學(xué)持續(xù)改進(jìn)循環(huán)持續(xù)改進(jìn)循環(huán)圖1將過(guò)程類(lèi)型組織分為原因和后果模型,其中第一級(jí)的分類(lèi)為:人員、材料、設(shè)備、方法和制度。示例描述了使用相應(yīng)的控制計(jì)劃進(jìn)行的制造和裝配情況,以顯示以下各頁(yè)中所描述的典型文件,成功地制訂節(jié)省費(fèi)用的過(guò)程的關(guān)鍵是識(shí)別變差源和合適的控制方法。過(guò)程分析實(shí)例 以裝備設(shè)定為主的過(guò)程 零件/過(guò)程:汽車(chē)網(wǎng)格塑料件/注塑 技術(shù)要求:尺寸合格、表面無(wú)傷痕、流痕和縮痕 過(guò)程分析:對(duì)產(chǎn)品特性能力研究表明,如果設(shè)備調(diào)整適當(dāng),過(guò)程具備很高的能力穩(wěn)定性。設(shè)備的設(shè)定是影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素。 控制項(xiàng)目和方法:由于外觀、尺寸已列入特殊特性,需

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