1、年度精益生產(chǎn)工作總結(jié)在公司推進(jìn)精益生產(chǎn)總體規(guī)劃下發(fā)和公司層面精益生產(chǎn)啟動大會召開后，電機(jī)公司 按照總公司的戰(zhàn)略部署,為實現(xiàn)構(gòu)建精益生產(chǎn)管理模式，提升企業(yè)核心競爭力的目標(biāo)，結(jié)合 公司面臨的形勢和開展機(jī)遇，遵循統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、總體規(guī)劃、分項突破、全面推進(jìn)、持續(xù)改善的 原那么，制定了電機(jī)公司精益生產(chǎn)實施管理方法,確保了精益生產(chǎn)有序推進(jìn)和順利實施。主要情況如下：一、組建機(jī)構(gòu)、精益管理電機(jī)公司精益生產(chǎn)實施管理方法明確了公司精益辦公室和 四個專業(yè)職能部門的分工職責(zé)及工作流程，為公司精益生產(chǎn)理念的導(dǎo)入和扎實穩(wěn)步的推進(jìn)了 強(qiáng)有力的組織保障。第一：高度重視，組織得力。隨著總公司精益推進(jìn)計劃的出臺，電機(jī)公司便成立了以總

2、經(jīng)理掛帥，副總和各部長為組 員的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司精益生產(chǎn)總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)公司具體精益目標(biāo)的制定、過程監(jiān)控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產(chǎn)專業(yè)工作組負(fù)責(zé)本系統(tǒng)內(nèi)精益工作的宣傳發(fā)動、組織實施和整理反 饋。將精益生產(chǎn)思想?yún)R報專題進(jìn)行化整為零，各盡所長，均衡開展的管理。第二：制度保障，思路清晰。結(jié)合總公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計劃，電機(jī)公司在月份先后出臺了精益生產(chǎn)實施 管理方法和創(chuàng)意提案活動管理方法，公司精益辦公室據(jù)此每月定期向各專業(yè)組下達(dá)月 度工作任務(wù)、時間節(jié)點，并由各專業(yè)組反響具體的執(zhí)行計劃、實施情況；月底再由精益辦公 室統(tǒng)一組織檢查、考評。使得精

3、益生產(chǎn)推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通。第三：試點先行，點面結(jié)合。經(jīng)調(diào)研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現(xiàn)場管理示范點；電樞線圈制造、磁極 匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示范線。試點目標(biāo)是：物料配送做到三定，定時、定置、定量；設(shè)備、工裝、器具行跡管理做到 可視化；工序內(nèi)容做到規(guī)范操作，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。通過亮點效應(yīng)，打造持續(xù)改善、持之以恒的精益氣氛,帶動公司整體管理水平的提升。二、推進(jìn)精益、求真務(wù)實按照推進(jìn)精益生產(chǎn)的要求和方法，電機(jī)公司從對員工精益思想 的理解入手，以轉(zhuǎn)變固有觀念為突破口，以精益工具為實施手段，以消除浪費，提高效率為 檢驗載體，以高效低本錢的滿足經(jīng)營指標(biāo)為目的在公司全面推行精益管

4、理。首先，對全體員工進(jìn)行精益理念的導(dǎo)入和素養(yǎng)提升。范文截止年月日,電機(jī)公司精益辦公室通過分班組、部室，有重點、側(cè)重，采取集中培 訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)、分發(fā)精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工 鄲口方法的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，做到了名一線直接和輔組生產(chǎn)崗位的員工培訓(xùn)時間不少于小時，管理 人員不少于小時。通過全體技管人員提交的不少于字的份心得體會評比結(jié)果看，電機(jī)員工已初步真切領(lǐng)會 了精益文化的內(nèi)涵和本質(zhì),為公司進(jìn)一步推進(jìn)精益生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎(chǔ)。精益辦對工段/班組長精益培訓(xùn)精益優(yōu)秀心得體會展示其次，結(jié)合現(xiàn)場實際，應(yīng)用精益 工具，打造精益亮點。（一）三大現(xiàn)場示范班組對總裝、定裝、換向器三大

5、班組現(xiàn)場實施精益管理前，先由主 管班組的工藝技術(shù)人員對既有工藝布局進(jìn)行充分詳實的評估、并借助精益工具進(jìn)行合理的調(diào) 整、優(yōu)化；方案獲批準(zhǔn)后，再責(zé)成制造部按繪制的現(xiàn)場定置圖進(jìn)行落實實施。最全面的范文寫作網(wǎng)站針對班組工序內(nèi)容不同，在精益工具的應(yīng)用上也有側(cè)重。作為樣板的總裝組主要借助工序?qū)憣?、計算生產(chǎn)節(jié)拍和價值流分析等手段進(jìn)行、管理； 因電機(jī)種類繁多，布局上采用一個大類一個流的裝配模式在指定區(qū)域完成總裝工作；由于每 款電機(jī)的裝配件型號、規(guī)格千差萬別，對每個流里的零部件嚴(yán)格執(zhí)行四定管理。換向器和定裝組由于生產(chǎn)的不均衡化和物流配送的薄弱，重點對班組進(jìn)行、四定管理， 并依據(jù)配件表、生產(chǎn)節(jié)拍對物流的定時定點定

6、量配送進(jìn)行改善。定裝組現(xiàn)場定置圖換向器組假軸擺放混亂整理/整頓后擺放整齊（二）三大工藝示范線 建設(shè)對電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示范線的重點是按精益的要求對工 藝方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計、分步細(xì)化及嚴(yán)格執(zhí)行。同時要求將局部工藝參數(shù)、人數(shù)、工時通過操作寫實重新進(jìn)行修訂并固化進(jìn)工藝?yán)铮粚?工裝、工具的規(guī)格、型號、量程及精度等級進(jìn)行優(yōu)化、整理并固化進(jìn)工藝?yán)?；將工藝?yán)锷婕?的重要操作項點和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字說明幫助操作者理解。在三大工序的目視化管理上，通過工藝布局圖、工序流轉(zhuǎn)圖、現(xiàn)況板，以及所有重點設(shè) 備、工具的定置圖，包括安全通道、區(qū)域線的標(biāo)示方法，安全警示、班組點名定置線的

7、標(biāo)識 上來加強(qiáng)工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化管理。優(yōu)化布局后的線圈制造示范線總裝組的精益看板管理范文寫作（三）工作重點放在對現(xiàn) 場的整理、清潔上，以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關(guān)鍵設(shè)備的點檢可視化工作，確定潤滑點，制作潤滑表，并張貼在設(shè)備的醒目位置 處。同時，加強(qiáng)對員工的宣傳、培訓(xùn)，到達(dá)操作者自覺開展、自覺保養(yǎng)的效果。通過評估，重點組織完成了臥式加工中心、五面體加工中心、八面銃床及線圈廠房自動 包帶機(jī)、數(shù)控梭繞機(jī)等重點設(shè)備的點檢、潤滑和清理工作。對臥式加工中心/數(shù)控八面銃等重點設(shè)備進(jìn)行潤滑點檢可視化（四）物流管理工作通過 系統(tǒng)重點對總裝工序物流進(jìn)行控制，篇2 :年車間精益生

8、產(chǎn)總結(jié)精益生產(chǎn)工作總結(jié)年是濰柴 推行精益生產(chǎn)的第一年，這一年里精益生產(chǎn)從無到有，從有到細(xì)，期間有過失敗，也有過成 功的喜悅，推行至今，鑄鍛廠整個生產(chǎn)面貌有了翻天覆地的改觀，車間生產(chǎn)環(huán)境有了很大提 升，現(xiàn)將半年來精益生產(chǎn)工作匯報如下：一、現(xiàn)場的整理整頓、對個工段生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行區(qū)域 劃分，并按照標(biāo)準(zhǔn)畫好道路線，定置區(qū)域線等，全面清理車間內(nèi)不需要的物品，所有落地物 品實行三定，對車間物品進(jìn)行了合理定置，做到現(xiàn)場中所有的物品有標(biāo)識屋 造型線色彩管 理，更換了線東墻上及南側(cè)幾塊比擬陳舊的看板，重新粉刷墻面，煥然一新屋 對車間所有 立柱涂刷虎型紋，百度在叉車出入頻繁的路段張貼安全標(biāo)語；、撤除原來破舊不堪的洗

9、手 池，合理利用空間，重新規(guī)劃建設(shè)了嶄新的洗手池，為職工安裝自動熱水器，方便了大家的 工作、生活；、對芯子進(jìn)行了細(xì)致的劃分,并合理規(guī)劃芯子存放區(qū)域，使得原來擁擠的現(xiàn)場 一下子寬敞的很多。二、信息角及班組管理園地、在組芯老跨南側(cè)設(shè)立了精益生產(chǎn)信息角，用來展示班組內(nèi) 的亮點及不良現(xiàn)象，獎懲并用，為班組管理工作的推進(jìn)起了良好的促進(jìn)作用；展示了每個季 度的班組持續(xù)改善工程，使得現(xiàn)場改善成果目視化，并做到及時，起到了一定的激勵作 用；、設(shè)立班組管理園地，展示了班組生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、本錢、人事的全面信息，要求每 月由班組長及時，使班組信息透明化，使得每一位職工對班組運行情況一目了然。同時也是班組的工作有據(jù)

10、可依，能夠及時調(diào)整以防止或應(yīng)對異常情況；、大力推行班組 基礎(chǔ)建設(shè)，將各工段更衣箱噴漆翻新，要求班長內(nèi)所有物品定置管理，衣物按照定置圖擺 放，對班組人員進(jìn)行培訓(xùn)I,貫徹精益生產(chǎn)理念，提高對班組工作要求的標(biāo)準(zhǔn)，取得了良好的 效果；、線設(shè)立生產(chǎn)管理板;并可視化;作業(yè)人員能夠清楚的了解生產(chǎn)管理板的作用，并能夠 認(rèn)真填寫和真正運用。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、各工段根據(jù)自身情況進(jìn)行了工序劃分，各工序編制兩書三票，兩書將 操作要領(lǐng)以及需要注意的關(guān)鍵點進(jìn)行目視化，規(guī)范操作者動作要領(lǐng)，對鑄件質(zhì)量的提升起到 了一定的作用。有山積表，并可視化，在現(xiàn)狀工序上及時進(jìn)行改善，從而進(jìn)行再分配，工序能力表，并 可視化，明確加工能力（噸

11、）和循環(huán)時間。、對全體班組成員進(jìn)行了兩書三票的培訓(xùn)I,是職工理解兩書三票的制作目的及其作用, 真正用來指導(dǎo)工作。四、人和物、按照工序劃分，制訂了多能工的培訓(xùn)和推進(jìn)計劃，并組織實施。、將安全守那么存放在現(xiàn)場，并制作勞保用品佩戴示意拍，實施安全活動（安全點檢、安 全教育、有驚無險提案），時刻提醒職工安全第一，確保了全年無工傷事故。、制作物料狀態(tài)看板，確定了各種物料的合理的標(biāo)準(zhǔn)庫存，確?，F(xiàn)場存放的物料在標(biāo)準(zhǔn) 范圍內(nèi)，減少庫存的浪費,并在研究實現(xiàn)先進(jìn)先出的方案。五、設(shè)備及質(zhì)量、設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)文件齊全、合理（點檢要領(lǐng)書、設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書、設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)書），設(shè)備點檢卡實現(xiàn)目視化，

12、建立設(shè)備故障統(tǒng)計 臺帳,每臺設(shè)備都有故障記錄單和防止再發(fā)記錄，制訂設(shè)備日常點檢、專業(yè)點檢制度，并按 制度執(zhí)行，點檢及時、真實。、現(xiàn)場設(shè)有質(zhì)量曝光臺，展示了不良品的具體缺陷、并分析發(fā)生不良的情況、制定了防 止再次發(fā)生不良的對策等。有效防止了同一缺陷的反復(fù)出現(xiàn)。設(shè)立質(zhì)量關(guān)注點。、對一線員工進(jìn)行了培訓(xùn)活動，是班組長對活動的內(nèi)容能夠清楚的了解;并積極參與了小 組活動，自主積極的選擇主題，成立活動小組，并制訂計劃組織實施，并在班組管理園地張 貼活動原值，小組活動的計劃和實施情況在班組內(nèi)實現(xiàn)可視化。工作中的問題：兩書三票的制作不夠細(xì)致，工序劃分也不是非常的合理；一線職工對兩 書三票理解還不夠透徹。兩書三票

13、的制作亟待由班組自身來細(xì)化。車間生產(chǎn)情況復(fù)雜，先進(jìn)先出尚未找到合理的解決方案。精益生產(chǎn)下一步的重心應(yīng)轉(zhuǎn)向班組，通過加強(qiáng)對班組長及班組員工的培訓(xùn)I,提高其技 能，真正做到從班組精益，發(fā)揮全體員工的主觀能動性，從根本上改變精益生產(chǎn)工作的被動 性。鑄造二車間年月日篇3 :年終精益生產(chǎn)工作總結(jié)年精益生產(chǎn)工作總結(jié)南車二七車輛有限 公司隨著鐵路裝備造修市場化、國際化的演變，鐵路裝備造修企業(yè)間競爭日趨激烈，為改善 管理狀況，提高盈利能力，順應(yīng)整體改制上市后的開展要求，中國南車決定開展精益生產(chǎn)活 動，南車二七車輛對此高度重視、認(rèn)真落實，于年月日召開了精益生產(chǎn)啟動大會， 會上，公司總經(jīng)理史碩致發(fā)表了重要講話，他

14、指出：精益生產(chǎn)作為公司未來幾年實施的重點 工作,必須引起各級領(lǐng)導(dǎo)和員工的高度重視，公司要通過正式導(dǎo)入和逐步實施精益生產(chǎn)方 式，建設(shè)質(zhì)量、物流管理和控制平臺，固化工作流程，提高管理效率和有效性，最大限度地 消除問題，消滅生產(chǎn)過程中的各類浪費，降低本錢，提高內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)敏捷程度，切實提升 公司的盈利能力，為實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標(biāo)一流的基礎(chǔ)管理平臺。為此，公司成立了精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、工作小組及精益生產(chǎn)辦公室，并下發(fā)了關(guān)于實 施精益生產(chǎn)工作安排的通知，制定了精益生產(chǎn)工程計劃方案，確定了公司實施精益生 產(chǎn)總體目標(biāo)、計劃安川林口年度的重點工作。精益辦公室每周組織召開由公司副總經(jīng)理、精益辦主任安衛(wèi)主持的精益例會，

15、總結(jié)上周 計劃的完成情況，討論布輅下周精益工作計劃，并協(xié)調(diào)解決工作中的問題。在公司網(wǎng)上開辟了精益生產(chǎn)專欄，包括精益生產(chǎn)總結(jié)計劃、現(xiàn)場改善等欄目，實時公布 精益生產(chǎn)進(jìn)展情況?，F(xiàn)將公司精益生產(chǎn)工作開展情況匯報如下：一、組織機(jī)構(gòu)（一）成立了由公司總經(jīng)理為 組長的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對工程方向進(jìn)行決策，排除工程進(jìn)展障礙，審議、批準(zhǔn)改進(jìn)目標(biāo) 和實施方案。（二）組建了由公司副總經(jīng)理擔(dān)任辦公室主任的精益生產(chǎn)推進(jìn)辦公室，具體負(fù)責(zé)精益生 產(chǎn)工作的組織實施，研討及確認(rèn)精益改善方案，協(xié)調(diào)解決實施進(jìn)程中的各類問題，對方案實 施情況進(jìn)行監(jiān)控，并實時總結(jié)。同時，在現(xiàn)場推進(jìn)過程中，做好問題的收集、整理、反響，形成標(biāo)準(zhǔn)管理典范

16、。二、強(qiáng)化培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識，積極營造精益生產(chǎn)氣氛為使全體員工轉(zhuǎn)變思想觀念，推動精益生產(chǎn)工作的順利開展，根據(jù)工程迸展不同階段的需求，公司在不同層次陸續(xù)進(jìn)行了 精益生產(chǎn)概論、管理等精益生產(chǎn)知識的培訓(xùn)I,通過培訓(xùn)活動的開展，使員工對精益生產(chǎn)有了 更加深刻的認(rèn)識，樹立了統(tǒng)一的精益生產(chǎn)理念，為精益生產(chǎn)的開展打下了良好的基礎(chǔ)。同時，積極加強(qiáng)外部學(xué)習(xí)及與兄弟單位之間的交流工作。月日精益辦公室人員參加了愛波瑞公司在天津舉辦的精益生產(chǎn)培訓(xùn)班；月日至月日，公 司組織生產(chǎn)部、倉儲物流部、資產(chǎn)管理部、轉(zhuǎn)向架車間、機(jī)械車間主管領(lǐng)導(dǎo)及職能人員一行 九人到眉山車輛進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)；月日參加了南車公司在洛陽舉辦的特訓(xùn)營活動； 月

17、日公司組織人到長江公司株洲分廠學(xué)習(xí)物流管理；月日組織人到南車時代公司學(xué)習(xí)了、管 理實踐。三、精心籌劃，分步實施；試點突破，全面推廣（一）月日，公司下發(fā)了關(guān)于全面啟 動精益生產(chǎn)工作的通知（二七輛經(jīng)號文件），標(biāo)志著二七車輛公司精益生產(chǎn)工作全面啟 動，公司按導(dǎo)入期、拓展期、成熟期三個階段分步實施精益生產(chǎn)。以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架組裝為切入點，率先實施轉(zhuǎn)向架精益生產(chǎn)工程。之后，遵循先易后難的原那么，在新造車鉤緩制動及車體局部逐步推廣，最終覆蓋到公司 各種產(chǎn)品（含修理）。公司將緊緊圍繞如何消除浪費、合理控制本錢；如何保證產(chǎn)品穩(wěn)定可靠；如何更好滿足 顧客要求三個方面，引入和推行精益生產(chǎn)，夯實管理基礎(chǔ)。具體做好以下七項工

18、作：一是在轉(zhuǎn)向架車間、機(jī)械車間優(yōu)化管理，通過強(qiáng)化培訓(xùn)，提高 員工素質(zhì)，構(gòu)建精益生產(chǎn)現(xiàn)場。二是建立質(zhì)量缺陷分級、判定數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，根據(jù)質(zhì)量缺陷分級情況確定質(zhì)量缺陷處箝流 程和權(quán)限。三是結(jié)合系統(tǒng)建設(shè)運行，建立快速反響的生產(chǎn)作業(yè)計劃體系，取消車間二級計劃，整車 及零部件的作業(yè)計劃、交貨計劃統(tǒng)一由公司編制，作業(yè)計劃、交貨計劃細(xì)化到班組、工序， 并實行配送制。四是提升轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)能力，建立輪對生產(chǎn)線和轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)線，提高質(zhì)量和效率。五是建立一并優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)按公司計劃自動生成詳細(xì)的作業(yè)計劃及派工單，實現(xiàn) 工時管理、本錢分析、質(zhì)量管理信息化，實時生成各種報表。六是優(yōu)化工藝流程，完善工藝方法，細(xì)化工藝文件，推進(jìn)工藝一體化建設(shè)，建立標(biāo)準(zhǔn)化 工藝的工藝體系，實現(xiàn)將產(chǎn)品的工藝要素一次性做到工位，將三級工藝管理變?yōu)橐患壒に囋O(shè) 計、兩級工藝管理。七是積極穩(wěn)妥推進(jìn)工程實施，實行物流信息化管理，建立科學(xué)、合理的物流期量標(biāo)準(zhǔn)體 系，轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)各工序建立工序物料明細(xì)，采用看板管理，實現(xiàn)物流配送到班組和工位。（二）推廣進(jìn)度、公司生產(chǎn)的新造車鉤緩制動局部實施精益生產(chǎn)。時間安排：年月至年月、公司生產(chǎn)的新造車車體局部實施精益生產(chǎn)。時間安排