1、離子膜燒堿生產安全技術規(guī)定第一章 總 則第一條 本規(guī)定適用于離子膜法食鹽電解制取燒堿的生產。其次章 物料的安全要求其次條化鹽用水原鹽及純堿需定期分析銨含量以確保電解用鹽水對銨量的要求1ppm。第三條關心材料：氯化鋇屬有毒物品，應定點貯存，由專人負責。第四條中含水100ppm。第三章 生產安全技術規(guī)定第五條主要安全指標1、原鹽中銨量分析要求和把握指標：無機銨含量15ppb；鐵離子含量900ppb；3308-314g/l；4Ca+Mg5ppm。2、二次鹽水的質量要求：Ca+Mg20ppb；Sr200ppb鐵離子含量500ppb；Ni10ppb；Ba500ppb3220-230g/l4、 高純酸中游

2、離氯300ppb。5、 氯氫壓差把握在 40mbar。6、 單槽氯中含氫0.4%。7、 氫氣總管含氧0.4%。8假設用氮氣，純度應大于 99%，含氧；開車前，氫氣管道中含氧1%。第六條 生產中的安全要求1、陽極液氮氣流量5Nm3/h。2、在電槽運行期間要做到：直流電均衡穩(wěn)定，二次鹽水連續(xù)穩(wěn)定，陰極液連續(xù)穩(wěn)定，氯氣、氫氣壓力、壓差平穩(wěn)。3、在電解系統(tǒng)的氯氫處理過程中，應保證氫氣系統(tǒng)正壓，枯燥塔嚴禁大負壓、氫氣總管嚴禁負壓。4、在電槽運行期間，制止將氫氣排放在廠房內。5、在氫氣管道裝設排空、排水裝置。6、透平機出口流量1000N m3/h，噴油壓力1.01.5MPa，油溫3055，電機電流280A

3、。7、在電槽運行期間，作業(yè)人員都必需穿絕緣鞋，并制止一手接觸電槽，一手觸及其它接地構件，以防觸電。第七條緊急狀況處理中的特別要求停供直流電方法。第四章 機電設備的安全技術規(guī)定第八條安全裝置1、化鹽系統(tǒng)如承受地下設備，必需設置防護欄等防護措施。2、電解系統(tǒng)的氫氣總管應安裝自動泄壓裝置；氫氣排空管道須安裝阻火器。3、電解系統(tǒng)應設置處理氯氣外逸事故的裝置。4、電解及氫氣系統(tǒng)的廠房，必需實行防雷保護措施。5、電解廠房上部構造不許有通風死區(qū)，并應有良好的通風，以防氫氣在廠房內積聚。6、使用氫氣的部門，氫氣管道應裝有水封，氫氣系統(tǒng)包括冷卻與枯燥設備須有爆破片。7、高溫堿液管道法蘭處必需裝設防止泄漏的防護裝

4、置。8、硫酸管道必需有防噴射的防護裝置。第九條機電設備的特別要求1、氫氣系統(tǒng)要設置消退靜電裝置；僅為防靜電的接地電阻值應小于100 歐姆。2、電解廠房內所用照明燈應符合Q2 級場所的防爆要求。行車不需要防爆，但吊鉤需要去磁。3、氫氣系統(tǒng)的設計、建筑標準應符合甲類火災危急性要求；所用電氣設備應符合Q1 級場所的防爆要求。4、 氯氣輸送系統(tǒng)，應裝設兩路電源。5、 氯氣輸送系統(tǒng)要有止逆裝置。首先關閉管道，設備四周的閥門、考克，需要停車時應作緊急停車處理，嚴防處理不當，大量物料流失。第十一條 安全閥、報警器、壓力表、溫度計、真空表、安全罩等安全裝置要經常保持齊全、靈敏、牢靠、定期校驗。第十二條 檢修安

5、全規(guī)定1、檢修人員檢查應嚴格執(zhí)行檢修操作票。2、疏通管道或翻開帶壓的汽、液、水頭，制止管口對準人體。3、多人工作穿插作業(yè)時要留意相互照看和聯(lián)系。4、室外遇有毒、有害氣體污染，檢修時要觀察風向，站在上風口。5、氫氣系統(tǒng)動火檢修前，必需切斷氣源并用氮氣進展置換，并用測0.5%方可動火。6、硫酸系統(tǒng)動火檢修前，須將物料處理干凈，同時分析含氫量低于0.5%方可動火。第五章 勞動保護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定第十三條崗位操作人員必需穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。第十四條個人防護1、接觸酸、堿的作業(yè)人員，必需使用防護眼鏡及其它防護用品。2、直接接觸氯氣的生產人員，崗位上必需備有防毒面具或防毒口罩。第十五條應定期檢測生產崗位空氣中氯氣的含量，其最高允許濃度為1/3。第十六條其它工業(yè)衛(wèi)生要求眼器。第六章 附 則第十七條消防器材的使用1、生產崗位必需備足適用的消防器材，崗位操作人員應會使用，滅火劑應承受泡沫、二氧化碳、干粉等。2、電氣設備著火應使用二氧化碳和干粉滅火器滅火，嚴禁用水撲救。第十八條在生產區(qū)域設置風向標。第十