1、企業(yè)管理常用縮寫(xiě)術(shù)語(yǔ)5S:5SS管理AABC:作業(yè)制制成本制制度(AActiivitty-BBaseedCoostiing)ABBB:實(shí)施施作業(yè)制制預(yù)算制制度(AActiivitty-BBaseedBuudgeetinng)AABM:作業(yè)制制成本管管理(AActiivitty-BBaseeMannageemennt)AAPS:先進(jìn)規(guī)規(guī)畫(huà)與排排程系統(tǒng)統(tǒng)(AddvannceddPlaanniingaandSScheedullingg)ASSP:應(yīng)應(yīng)用程序序服務(wù)供供貨商（AAppllicaatioonSeerviicePProvvideer）AATP:可承諾諾量(AAvaiilabbleTToPrr

2、omiise)AVLL:認(rèn)可可的供貨貨商清單單(AppprooveddVenndorrLisst)BBOM:物料清清單(BBilllOfMMateeriaal)BBPR:企業(yè)流流程再造造(BuusinnesssProocesssReeenggineeeriing)BSCC:平衡衡記分卡卡(BaalannceddScooreCCardd)BTTF:計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)(BuuilddToFForeecasst)BBTO:訂單生生產(chǎn)(BBuilldTooOrdder)CPMM:要徑徑法(CCritticaalPaathMMethhod)CPMM:每一一百萬(wàn)個(gè)個(gè)使用者者會(huì)有幾幾次抱怨怨(Coompllain

3、ntpeerMiilliion)CRMM:客戶(hù)戶(hù)關(guān)系管管理(CCusttomeerReelattionnshiipMaanaggemeent)CRPP:產(chǎn)能能需求規(guī)規(guī)劃(CCapaacittyReequiiremmenttsPllannningg)CTTO:客客制化生生產(chǎn)(CConffiguurattionnToOOrdeer)DDBR:限制驅(qū)驅(qū)導(dǎo)式排排程法(Druum-BBufffer-Roppe)DDMT:成熟度度驗(yàn)證(DessignnMatturiingTTesttingg)DVVT:設(shè)設(shè)計(jì)驗(yàn)證證(DeesiggnVeerifficaatioonTeestiing)DRPP:運(yùn)銷(xiāo)銷(xiāo)資源計(jì)

4、計(jì)劃(DDisttribbutiionRResoourccePllannningg)DSSS:決決策支持持系統(tǒng)(DeccisiionSSuppporttSysstemm)ECC:設(shè)計(jì)計(jì)變更工程變變更(EEngiineeerChhangge)EEC:電電子商務(wù)務(wù)(EllecttronnicCCommmercce)EECRNN:原件件規(guī)格更更改通知知(EnnginneerrChaangeeReqquesstNooticce)EEDI:電子數(shù)數(shù)據(jù)交換換(EllecttronnicDDataaInttercchannge)EISS:主管管決策系系統(tǒng)(EExeccutiiveIInfoormaatioo

5、nSyysteem)EEMC:電磁相相容(EElecctriicMaagneeticcCappabiilitty)EEOQ:基本經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)購(gòu)量(EEconnomiicOrrderrQuaantiity)ERPP:企業(yè)業(yè)資源規(guī)規(guī)劃(EEnteerprriseeRessourrcePPlannninng)FFAE:應(yīng)用工工程師(FieeldAAppllicaatioonEnnginneerr)FCCST:預(yù)估(Forrecaast)FMSS:彈性性制造系系統(tǒng)(FFlexxiblleMaanuffacttureeSysstemm)FQQC:成成品質(zhì)量量管理(FinnishhorFFinaalQuua

6、liityCConttroll)IPPQC:制程質(zhì)質(zhì)量管理理(Inn-PrroceessQQuallityyConntrool)IIQC:進(jìn)料質(zhì)質(zhì)量管理理(InncomminggQuaalittyCoontrrol)ISOO:國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)組組織(IInteernaatioonallOrgganiizattionnforrStaandaardiizattionn)ISSAR:首批樣樣品認(rèn)可可(InnitiialSSamppleAApprrovaalReequeest)JITT:實(shí)時(shí)時(shí)管理(JusstInnTimme)KKM：知知識(shí)管理理(KnnowlledggeMaanaggemeent)L4LL

7、:逐批批訂購(gòu)法法(Loot-ffor-Lott)LTTC:最最小總成成本法(LeaastTTotaalCoost)LUCC:最小小單位成成本(LLeasstUnnitCCostt)MEES:制制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MannufaactuurinngExxecuutioonSyysteem)MMO:制制令(MManuufaccturreOrrderr)MPPS:主主生產(chǎn)排排程(MMastterPProdducttionnSchheduule)MROO:請(qǐng)修修(購(gòu))單(MMainntennancceReepaiirOpperaatioon)MMRP:物料需需求規(guī)劃劃(MaaterriallReqquir

8、remeentPPlannninng)MMRPIII:制制造資源源計(jì)劃(MannufaactuurinngReesouurceePlaanniing)NFCCF:更更改預(yù)估估量的通通知NooticcefoorChhangginggForrecaastOOEM:委托代代工(OOrigginaalEqquippmenntMaanuffactturee)ODDM:委委托設(shè)計(jì)計(jì)與制造造(OrrigiinallDessignn&Maanuffactturee)OLLAP:在線分分析處理理(Onn-LiineAAnallytiicallProocesssinng)OOLTPP:在線線交易處處理(OOn-L

9、LineeTraansaactiionPProccesssingg)OPPT:最最佳生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)(OpttimiizeddProoducctioonTeechnnoloogy)OQCC:出貨貨質(zhì)量管管理(OOut-goiingQQuallityyConntrool)PPDCAA:PDDCA管管理循環(huán)環(huán)(Pllan-Do-Cheeck-Acttionn)PDDM:產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)管理系系統(tǒng)(PProdducttDattaMaanaggemeent)PERRT:計(jì)計(jì)劃評(píng)核核術(shù)(PProggrammEvaaluaatioonanndReevieewTeechnniquue)PPO:訂訂單(PPurccha

10、sseOrrderr)POOH:預(yù)預(yù)估在手手量(PProdducttonHHandd)PRR:采購(gòu)購(gòu)申請(qǐng)PPurcchasseReequeestQQA:質(zhì)質(zhì)量保證證(QuualiityAAssuurannce)QC:質(zhì)量管管理(QQuallityyConntrool)QQCC:品管圈圈(QuualiityCConttrollCirrclee)QEE:質(zhì)量量工程(QuaalittyEnnginneerringg)RCCCP:粗略產(chǎn)產(chǎn)能規(guī)劃劃(RooughhCuttCappaciityPPlannninng)RRMA:退貨驗(yàn)驗(yàn)收ReeturrneddMatteriialAApprrovaalROO

11、P:再再訂購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)(Ree-OrrderrPoiint)SCMM:供應(yīng)應(yīng)鏈管理理(SuuppllyChhainnMannageemennt)SSFC:現(xiàn)場(chǎng)控控制(SShoppFlooorCConttroll)SIIS:策策略信息息系統(tǒng)(StrrateegiccInfformmatiionSSysttem)SO:訂單(SallesOOrdeer)SSOR:特殊訂訂單需求求(SppeciialOOrdeerReequeest)SPCC:統(tǒng)計(jì)計(jì)制程管管制(SStattistticPProccesssConntrool)TTOC:限制理理論(TTheooryoofCoonsttraiintss)TPPM

12、:全全面生產(chǎn)產(chǎn)管理TTotaalPrroduuctiionMManaagemmenttTQCC:全面面質(zhì)量管管理(TTotaalQuualiityCConttroll)TQQM:全全面質(zhì)量量管理(TottalQQuallityyMannageemennt)WWIP:在制品品(WoorkIInPrroceess)5S管理55S是由由日本企企業(yè)研究究出來(lái)的的一種環(huán)環(huán)境塑造造方案，其其目的在在藉由整整理(SSEIRRI)、整整頓(SSEITTON)、清掃掃(SEEISOO)、清清潔(SSEIKKETSSU)及及身美(SHIITSUUKE)五種行行為來(lái)創(chuàng)創(chuàng)造清潔潔、明 朗、活活潑化之之環(huán)境，以以提高效

13、效率、質(zhì)質(zhì)量及顧顧客滿(mǎn)意意度.在在原文中中(日文文)，這這五項(xiàng)皆皆是以S為為其發(fā)音音開(kāi)頭故故稱(chēng)此種種方案為為5SS.55S活動(dòng)動(dòng)的對(duì)象象原本是是針對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)環(huán)境，它它對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境全局局進(jìn)行綜綜合考慮慮，并制制訂切實(shí)實(shí)可行的的計(jì)劃與與措施，從從而達(dá)到到規(guī)范化化管理，有有許多公公司擴(kuò)展展到辦公公室的管管理以增增進(jìn)辦公公效率，常常見(jiàn)的手手法為紅紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)，廣告告牌及衍衍生的目目視管理理.ABC作業(yè)業(yè)制成本本制度(Acttiviity-BassedCCosttingg)ABBC及AABM(Acttiviity-BasseMaanaggemeent)作業(yè)制制成本管管理，以以作業(yè)別別作為分分?jǐn)偝杀?/p>

14、本的基礎(chǔ)礎(chǔ)，在企企業(yè)管理理上可運(yùn)運(yùn)用在定定價(jià)決策策、生產(chǎn)產(chǎn)及產(chǎn)能能決策、產(chǎn)產(chǎn)品管理理、顧客客管理及及企業(yè)策策略上，同同時(shí)具有有提供決決策者實(shí)實(shí)時(shí)且有有效、精精確信息息的特性性，對(duì)企企業(yè)在創(chuàng)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)上上，是具具有相當(dāng)當(dāng)大的功功能，其其做法常常為最古古老的簿簿記再加加上計(jì)算算機(jī)分類(lèi)類(lèi)系統(tǒng)，由由于會(huì)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)數(shù)數(shù)量龐大大，在計(jì)計(jì)算機(jī)尚尚未普及及前必須須實(shí)行種種種簡(jiǎn)化化如訂定定分?jǐn)偙缺壤?，但但?jiǎn)化可可能會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致失真真.ASP應(yīng)用用程序服服務(wù)供貨貨商（AAppllicaatioonSeerviicePProvvideer）對(duì)對(duì)企業(yè)提提供ITT業(yè)務(wù)應(yīng)應(yīng)用服務(wù)務(wù)和管理理服務(wù)，主主要透過(guò)過(guò)軟件與與硬件租租

15、用或租租賃形式式來(lái)實(shí)施施，服務(wù)務(wù)商的收收入和利利潤(rùn)來(lái)自自客戶(hù)的的租金.AVL認(rèn)可可的供貨貨商(AApprroveedVeendoorLiist)對(duì)提供供企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)的眾眾多供貨貨商中，某某些符合合公司的的策略、對(duì)對(duì)產(chǎn)品服服務(wù)的要要求，而而成為合合格或認(rèn)認(rèn)可的供供貨商.BOM物料料清單(BilllOffMatteriial)一般亦亦可稱(chēng)為為產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)表或或用料結(jié)結(jié)構(gòu)表，它它乃用來(lái)來(lái)表示一一產(chǎn)品成品或或半成品品是由由那些零零組件或或素材原原料所結(jié)結(jié)合而成成之組成成元素明明 細(xì)，其其該元素素構(gòu)成單單一產(chǎn)品品所需之之?dāng)?shù)量稱(chēng)稱(chēng)之為基基量，BBOM是是所有MMRP系系統(tǒng)的基基礎(chǔ)，如如果BOOM表有有

16、誤，則則所有物物料需求求都會(huì)不不正確.天瀚定定義900階為PPCBAA95階階為Drriveer或BBunddle的的程序,97階階為Ennginne或組組合好的的主機(jī),98階階為連包包裝盒的的產(chǎn)品(不連外外箱)BPR企業(yè)業(yè)流程再再造(BBusiinesssPrroceessRReennginneerringg)關(guān)心心客戶(hù)的的需求，對(duì)對(duì)現(xiàn)有的的經(jīng)營(yíng)過(guò)過(guò)程進(jìn)行行思考和和再設(shè)計(jì)計(jì)，利用用新的制制造、信信息技術(shù)術(shù)及現(xiàn)代代化的管管理手段段，打破破傳統(tǒng)的的職能型型組織結(jié)結(jié)構(gòu)(FFuncctioon-OOrgaanizzatiion)，建立立全新的的過(guò)程型型組織結(jié)結(jié)構(gòu)（PProccesss-Orrienn

17、teddOrgganiizattionn）.以以作業(yè)流流程為中中心，打打破金字字塔狀的的組織結(jié)結(jié)構(gòu)，使使企業(yè)能能適應(yīng)新新經(jīng)濟(jì)的的高效率率和快節(jié)節(jié)奏，讓讓企業(yè)員員工參與與企業(yè)管管理，實(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)內(nèi)部上上下左右右的有效效溝通，具具有較強(qiáng)強(qiáng)的應(yīng)變變能力和和較大的的靈活性性.BPPR的主主要原則則有三：1.以以顧客為為中心：全體員員工建立立以顧客客服務(wù)中中心的原原則.顧顧客可以以是外部部的，如如在零售售商業(yè)企企業(yè)，柜柜臺(tái)營(yíng)業(yè)業(yè)員直接接面對(duì)的的是真正正的顧客客；也可可以是內(nèi)內(nèi)部的，如如商場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的理貨貨員，他他的顧客客是賣(mài)場(chǎng)場(chǎng)的柜臺(tái)臺(tái)小組.每個(gè)人人的工作作質(zhì)量由由他的顧客作出評(píng)評(píng)價(jià)，而而不是主主管.22.

18、企業(yè)業(yè)的業(yè)務(wù)務(wù)以流流程為為中心，而而不以一一個(gè)專(zhuān)業(yè)業(yè)職能部部門(mén)為中中心進(jìn)行行.一個(gè)個(gè)流程是是一系列列相關(guān)職職能部門(mén)門(mén)配合完完成的，體體現(xiàn)于為為顧客創(chuàng)創(chuàng)造有益益的服務(wù)務(wù).對(duì)流流程運(yùn)行行不利的的障礙將將被鏟除除，職能能部門(mén)的的意義將將被減弱弱，多余余的部門(mén)門(mén)及重迭迭的流程程將被合合并.33.流流程改改進(jìn)需具具有顯效效性.改改進(jìn)后的的流程提提高效率率、消除除浪費(fèi)，提提高顧客客滿(mǎn)意度度和公司司競(jìng)爭(zhēng)力力，降低低整個(gè)流流程成本本.BSC平衡衡記分卡卡(BaalannceddScooreCCardd)平衡衡計(jì)分卡卡(BaalannceddScooreccardd)是一一績(jī)效衡衡量制度度，亦是是一項(xiàng)與與策略、

19、報(bào)報(bào)酬制度度相結(jié)合合的策略略性管理理工具.此方法法要求經(jīng)經(jīng)理人自自四個(gè)方方面或?qū)訉哟我栽u(píng)評(píng)估一組組織的表表現(xiàn)，即即顧客客、內(nèi)部業(yè)業(yè)務(wù)程序序、學(xué)習(xí)與與成長(zhǎng)及財(cái)財(cái)務(wù)績(jī)效效，而而這四方方面的努努力必須須在愿愿景和策策略的的引導(dǎo)和和整合下下才有意意義.CPM要徑徑法(CCritticaalPaathMMethhod)用來(lái)決決定一個(gè)個(gè)項(xiàng)目的的開(kāi)始和和完工日日期的一一種方法法.這種種方法所所得到結(jié)結(jié)果就是是找出一一條要徑徑(crritiicallpatth)，或或者是從從開(kāi)始到到結(jié)束將將活動(dòng)串串成一條條活動(dòng)縺縺(chhainnofaactiivittiess).從從項(xiàng)目開(kāi)開(kāi)始起，要要徑上的的任何一一項(xiàng)活動(dòng)

20、動(dòng)的落后后，結(jié)果果都會(huì)讓讓整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目無(wú)法法如期完完成.因因?yàn)檫@些些活動(dòng)對(duì)對(duì)項(xiàng)目是是非常的的重要，所所以關(guān)鍵鍵活動(dòng)(criiticcalaactiivittiess)在資資源分配配和管理理(maanaggemeenteeffoortss)上享享有最高高的優(yōu)先先.CPM客戶(hù)戶(hù)抱怨比比(CoompllainntpeerMiilliion)為公司司產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)證證的最高高指針，包包含自原原料到送送交消費(fèi)費(fèi)者手上上的所有有流程，世世界級(jí)企企業(yè)的目目標(biāo)是在在1位數(shù)數(shù)，通常常1個(gè)客客戶(hù)抱怨怨代表1100個(gè)個(gè)消費(fèi)者者的心聲聲，即11個(gè)客戶(hù)戶(hù)抱怨代代表萬(wàn)分分之一的的不良率率.但會(huì)會(huì)隨文化化而有差差異，如如日本的

21、的1個(gè)客客戶(hù)抱怨怨代表220個(gè)消消費(fèi)者的的心聲.CRM客戶(hù)戶(hù)關(guān)系管管理(CCusttomeerReelattionnshiipMaanaggemeent)是指企企業(yè)為了了贏取新新顧客，鞏鞏固保有有既有顧顧客，以以及增進(jìn)進(jìn)顧客利利潤(rùn)貢獻(xiàn)獻(xiàn)度，而而透過(guò)不不斷地溝溝通以了了解并影影響顧客客行為的的方法；其主要要以運(yùn)用用資料倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)為基基礎(chǔ)，將將有關(guān)企企業(yè)活動(dòng)動(dòng)之信息息，透過(guò)過(guò)數(shù)據(jù)采采礦DDataaMinningg的工工具，分分析匯整整出對(duì)顧顧客有效效并可供供參考之之信息，以以提升顧顧客之滿(mǎn)滿(mǎn)意度.CRP產(chǎn)能能需求規(guī)規(guī)劃(CCapaacittyReequiiremmenttPlaanniing)制定、測(cè)

22、測(cè)量和調(diào)調(diào)整產(chǎn)能能的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以決決定要投投入多少少的人力力及機(jī)器器來(lái)完成成生產(chǎn).將現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的訂單單，和計(jì)計(jì)劃中的的訂單，輸輸入CRRP中，這這些訂單單將轉(zhuǎn)換換成在每每一時(shí)期期、每一一個(gè)工作作站的工工作時(shí)數(shù)數(shù).以有有限產(chǎn)能能為導(dǎo)向向，主控控產(chǎn)能與與時(shí)間，檢檢驗(yàn)在規(guī)規(guī)劃的范范圍內(nèi)，確確定是否否有足夠夠的產(chǎn)能能來(lái)處理理所有的的訂單；而在確確定之后后，會(huì)建建立一個(gè)個(gè)可接受受的MPPS，而而后CRRP要決決定每一一個(gè)期間間、每一一個(gè)工作作站的工工作量.DBE限制制驅(qū)導(dǎo)式式排程法法(Drrum-Buffferr-Roope)限制驅(qū)驅(qū)導(dǎo)式排排程法的的觀念是是由TOOC而來(lái)來(lái)，認(rèn)為為制造系系統(tǒng)只需需排瓶頸頸站之

23、排排程(DDrummSchheduule)、投料料時(shí)間之之排程(RoppeSccheddulee)及適適當(dāng)?shù)木従彌_時(shí)間間(克服服制造系系統(tǒng)的MMurpphysLaaw)與與緩沖的的管理，則則該制造造系統(tǒng)便便能運(yùn)作作順暢而而得到不不錯(cuò)的績(jī)績(jī)效.DDrumm-Buuffeer-RRopee的原意意，Drrum代代表鼓聲聲就如同同一個(gè)軍軍隊(duì)的小小鼓，可可使得行行進(jìn)整齊齊.Buuffeer就如如同兩個(gè)個(gè)士兵中中間的距距離，可可以利用用它來(lái)應(yīng)應(yīng)付突發(fā)發(fā)的情形形.Roope代代表的是是軍隊(duì)中中的紀(jì)律律，可以以確定行行進(jìn)步伐伐如同鼓鼓聲一樣樣.而反反應(yīng)至生生產(chǎn)過(guò)程程中解釋釋如下：Druum：每每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)

24、都都需要控控制點(diǎn)以以控制系系統(tǒng)中產(chǎn)產(chǎn)品流量量大小的的變化.若此系系統(tǒng)中有有一瓶頸頸，這瓶瓶頸就是是最佳的的控制點(diǎn)點(diǎn)，而這這個(gè)控制制點(diǎn)就稱(chēng)稱(chēng)為鼓(druum).Buffferr：使系系統(tǒng)能在在不同的的狀況下下正常運(yùn)運(yùn)作.一一個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)因?yàn)闉橥９?、?dāng)當(dāng)機(jī)或是是原料短短缺等因因素而造造成系統(tǒng)統(tǒng)不穩(wěn)定定.而緩緩沖區(qū)(buffferr)就是是用來(lái)保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)使其正正常運(yùn)作作的工具具，所以以并非每每臺(tái)機(jī)器器前都需需要，但但是在瓶瓶頸點(diǎn)前前一定要要有緩沖沖區(qū)，用用以保護(hù)護(hù)系統(tǒng)，正正常運(yùn)作作.Roope用用來(lái)確認(rèn)認(rèn)整個(gè)系系統(tǒng)都會(huì)會(huì)與瓶頸頸點(diǎn)同步步生產(chǎn)的的機(jī)構(gòu).如同信信息的回回饋(ffeeddbacck)將將瓶

25、頸點(diǎn)點(diǎn)的生產(chǎn)產(chǎn)情況與與上游的的工作站站溝通，使使得上游游工作站站僅提供供回饋信信息所需需要的量量，以避避免生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)多的的存貨堆堆積.故故這種溝溝通的情情形、信信息的回回饋，我我們稱(chēng)之之為繩子子(roope).DMT成熟熟度驗(yàn)證證(DeesiggnMaaturringgTesstinng)以以測(cè)試產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)穩(wěn)定度及及成熟度度為主，通通常包含含EMCC測(cè)試及及環(huán)境測(cè)測(cè)試，有有時(shí)也包包含掉落落測(cè)試.DVT設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)證(DessignnVerrifiicattionnTesstinng)以以測(cè)試產(chǎn)產(chǎn)品的功功能性為為主，通通常還包包含Deebugg.DSS決策策支持系系統(tǒng)(DDeciisioonSuupp

26、oortSSysttem)一個(gè)以以計(jì)算機(jī)機(jī)為基礎(chǔ)礎(chǔ)的交互互式系統(tǒng)統(tǒng)，可用用來(lái)協(xié)助助決策者者使用數(shù)數(shù)據(jù)和模模式，以以解決非非結(jié)構(gòu)性性問(wèn)題.所以決決策支持持系統(tǒng)，可可說(shuō)是一一個(gè)以快快速、交交互作用用式且具具有使用用者接口口來(lái)對(duì)特特定領(lǐng)域域提供信信息以支支持決策策的軟件件（Vllugtt,19989）.決策支支持系統(tǒng)統(tǒng)之組成成，可分分為三大大部分：數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)及管理理系統(tǒng)、模模式庫(kù)及及管理系系統(tǒng)、溝溝通界面面軟件；其以模模式庫(kù)為為核心，應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)計(jì)模式及及管理數(shù)數(shù)學(xué)等技技術(shù).ECRN原原件規(guī)格格更改通通知(EEngiineeerChhanggeReequeestNNotiice)現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品更換換零件或或

27、原包材材規(guī)格時(shí)時(shí)，通知知采購(gòu)部部門(mén)依新新規(guī)格采采購(gòu)甚至至變更BBOM的的憑據(jù).EIS主管管決策系系統(tǒng)(EExeccutiiveIInfoormaatioonSyysteem)過(guò)過(guò)濾排選選內(nèi)外部部各式信信息，提提示主管管偏離計(jì)計(jì)劃的狀狀況，并并警示給給每個(gè)相相關(guān)主管管.可依依主管喜喜好的格格式提供供信息，掌掌握情況況，協(xié)助助主管解解決問(wèn)題題.EMC電磁磁相容(EleectrricMMagnnetiicCaapabbiliity)指電子子產(chǎn)品的的電磁輻輻射與對(duì)對(duì)電磁的的耐受能能力EOQ基本本經(jīng)濟(jì)訂訂購(gòu)量(EcoonommicOOrdeerQuuanttityy)經(jīng)濟(jì)濟(jì)批量法法乃指為為使每次次發(fā)單之

28、之訂貨成成本、儲(chǔ)儲(chǔ)存成本本、購(gòu)貨貨成本之之總和為為最低的的量，目目前受到到各種學(xué)學(xué)說(shuō)的攻攻擊.ERP企業(yè)業(yè)資源規(guī)規(guī)劃(EEnteerprriseeRessourrcePPlannninng)于于19998年在在制造業(yè)業(yè)市場(chǎng)上上掀起一一陣熱潮潮，ERRP乃是是一種企企業(yè)再造造的解決決方案，藉藉由信息息科技的的協(xié)助，將將企業(yè)的的營(yíng)運(yùn)策策略及經(jīng)經(jīng)營(yíng)模式式導(dǎo)入整整個(gè)以信信息系統(tǒng)統(tǒng)為主干干的企業(yè)業(yè)體之中中，其非非只是科科技上的的改變，而而是牽涉涉到組織織內(nèi)部所所有關(guān)于于人員、資資金、物物流、制制造及企企業(yè)內(nèi)部部之跨地地域或跨跨國(guó)際之之流程整整合管理理.FAE應(yīng)用用工程師師(FiielddAppplicc

29、atiionEEngiineeer)在在天瀚的的定義為為在產(chǎn)品品上市后后處理客客戶(hù)問(wèn)題題的窗口口，在產(chǎn)產(chǎn)品上市市前之窗窗口為產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)埋埋(PMM).FCST預(yù)預(yù)估(FForeecasst)目目前只在在報(bào)表中中看到一一次，通通常會(huì)與與報(bào)表的的性質(zhì)相相關(guān)，如如銷(xiāo)售報(bào)報(bào)表上為為銷(xiāo)售預(yù)預(yù)估，庫(kù)庫(kù)存報(bào)表表上為庫(kù)庫(kù)存預(yù)估估.FMS彈性性制造系系統(tǒng)(FFlexxiblleMaanuffacttureeSysstemm)對(duì)任任何制造造業(yè)或非非制造業(yè)業(yè)而言，生生產(chǎn)力是是一個(gè)基基本的要要素，為為了具有有競(jìng)爭(zhēng)力力，必須須增加生生產(chǎn)力，因因此彈性性制造系系統(tǒng)不僅僅提供使使用者彈彈性，同同時(shí)也要要兼顧提提升生產(chǎn)產(chǎn)力.彈

30、彈性制造造系統(tǒng)涵涵蓋了廣廣泛的生生產(chǎn)范圍圍，包括括機(jī)器、制制程、組組合和一一些其它它的工作作，這些些系統(tǒng)可可以達(dá)到到不同程程度的彈彈性，完完全與該該系統(tǒng)的的組成組組件有關(guān)關(guān).自119600年代后后半，顧顧客對(duì)于于產(chǎn)品的的要求趨趨向于多多樣化，如如此工廠廠需要低低生產(chǎn)成成本及短短交期來(lái)來(lái)滿(mǎn)足多多樣化的的變化.為應(yīng)付付此種要要求，需需要一種種適合中中品種、中中少量生生產(chǎn)的生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng).彈性性制造系系統(tǒng)可以以被定義義為一套套生產(chǎn)系系統(tǒng)，其其利用計(jì)計(jì)算機(jī)控控制機(jī)器器，裝配配生產(chǎn)單單元，機(jī)機(jī)器手臂臂，檢驗(yàn)驗(yàn)機(jī)器等等設(shè)備并并配合計(jì)計(jì)算機(jī)整整合物料料搬運(yùn)及及儲(chǔ)存系系統(tǒng).可可以說(shuō)是是一個(gè)綜綜合高層層次分散散是

31、數(shù)據(jù)據(jù)處理、自自動(dòng)化物物流流動(dòng)動(dòng)以及整整合式物物料處理理與物料料儲(chǔ)存的的系統(tǒng).FQC成品品質(zhì)量管管理(FFiniishoorFiinallQuaalittyCoontrrol)成品未未裝箱前前的品管管工作.IPQC制制程質(zhì)量量管理(In-ProocesssQuualiityCConttroll)產(chǎn)品品未完成成前，尚尚在制程程中的品品管工作作.IQC進(jìn)料料質(zhì)量管管理(IIncoominngQuualiityCConttroll)所有有原物料料在進(jìn)廠廠前的質(zhì)質(zhì)量管理理，此時(shí)時(shí)公司尚尚無(wú)原件件的所有有權(quán)，如如未通過(guò)過(guò)檢驗(yàn)則則訂單并并未完成成，有些些企業(yè)將將IQCC放在供供貨商內(nèi)內(nèi)部執(zhí)行行.ISSO國(guó)

32、際際標(biāo)準(zhǔn)組組織(IInteernaatioonallOrgganiizattionnforrStaandaardiizattionn)于公公元19946年年由各國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體體所組成成之世界界性聯(lián)盟盟，制定定各種規(guī)規(guī)范或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，如如90000為一一質(zhì)量需需求之系系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，1440000為環(huán)保保標(biāo)準(zhǔn)，1180000為安安全衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn).其訴求求之重點(diǎn)點(diǎn)為要求求企業(yè)內(nèi)內(nèi)部之運(yùn)運(yùn)作必須須有一定定之作業(yè)業(yè)程序，且且每個(gè)作作業(yè)程序序必須予予以書(shū)面面化，但但其并不不是在幫幫您企業(yè)業(yè)制定作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，而是是強(qiáng)調(diào)各各項(xiàng)作業(yè)業(yè)流程必必須按照照公司所所自訂之之程序來(lái)來(lái)執(zhí)行之之，畢竟竟每個(gè)行行業(yè)或公公司都有有其

33、不同同之文化化，其運(yùn)運(yùn)作模式式并非企企業(yè)外之之組織所所能幫您您制定，故故以一簡(jiǎn)簡(jiǎn)單之白白話來(lái)表表示：把做的的寫(xiě)下來(lái)來(lái)，按照照寫(xiě)的做做或言出必必行，即即為ISSO所追追求之最最高宗旨旨.ISAR首首批樣品品認(rèn)可(IniitiaalSaamplleAppproovallReqquesst)在在新產(chǎn)品品上市時(shí)時(shí)，所使使用的組組件常仍仍未有詳詳細(xì)的規(guī)規(guī)格，如如有這類(lèi)類(lèi)情況發(fā)發(fā)生，由由采購(gòu)部部門(mén)發(fā)出出在首次次生產(chǎn)時(shí)時(shí)所用的的組件規(guī)規(guī)格請(qǐng)研研發(fā)部門(mén)門(mén)認(rèn)可，此此一程序序稱(chēng)為IISARR.JIT實(shí)時(shí)時(shí)管理(JusstInnTimme)JJIT的的基本原原理是以以需定供供.即供供方根據(jù)據(jù)需方的的要求(或稱(chēng)廣廣告

34、牌)，按照照需方需需求的品品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、數(shù)數(shù)量、時(shí)時(shí)間、地地點(diǎn)等要要求，將將物品配配送到指指定的地地點(diǎn).不不多送，也也不少送送，不早早送，也也不晚送送，所送送物品要要個(gè)個(gè)保保證質(zhì)量量，不能能有任何何廢品.JITT供應(yīng)方方式具有有很多好好處，主主要有以以下三個(gè)個(gè)方面：1.零零庫(kù)存.用戶(hù)需需要多少少，就供供應(yīng)多少少.不會(huì)會(huì)產(chǎn)生庫(kù)庫(kù)存，占占用流動(dòng)動(dòng)資金.2.最最大節(jié)約約.用戶(hù)戶(hù)不需求求的商品品，就不不用訂購(gòu)購(gòu)，可避避免商品品積壓、過(guò)過(guò)時(shí)質(zhì)變變等不良良品浪費(fèi)費(fèi)，也可可避免裝裝卸、搬搬運(yùn)以及及庫(kù)存等等費(fèi)用.3.零零廢品.JITT能最大大限度地地限制廢廢品流動(dòng)動(dòng)所造成成的損失失.廢品品只能停停留在

35、供供應(yīng)方，不不可能配配送給客客戶(hù).JJIT的的觀念簡(jiǎn)簡(jiǎn)單但實(shí)實(shí)行不易易，特別別是產(chǎn)品品組件的的LeaadTiime長(zhǎng)長(zhǎng)，常見(jiàn)見(jiàn)到的假假象是庫(kù)庫(kù)存建在在供貨商商，但如如此供貨貨商成本本增加而而導(dǎo)致組組件價(jià)格格較高.KM知識(shí)管管理(KKnowwleddgeMManaagemmentt)知識(shí)識(shí)管理乃乃企業(yè)內(nèi)內(nèi)部運(yùn)用用信息技技術(shù)，透透過(guò)一定定的組織織程序，將將企業(yè)內(nèi)內(nèi)所有內(nèi)內(nèi)隱及外外顯之知知識(shí)加以以搜集分分析，以以達(dá)到累累積資源源、快速速取得、企企業(yè)分享享的目的的.有關(guān)關(guān)知識(shí)的的清點(diǎn)、評(píng)評(píng)估、監(jiān)監(jiān)督、規(guī)規(guī)劃、取取得、學(xué)學(xué)習(xí)、流流通、整整合、保保護(hù)、創(chuàng)創(chuàng)新活動(dòng)動(dòng)，并將將知識(shí)視視同資產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)行管管理，凡凡是

36、能有有效增進(jìn)進(jìn)知識(shí)資資產(chǎn)價(jià)值值的活動(dòng)動(dòng)，均屬屬于知識(shí)識(shí)管理的的內(nèi)容.結(jié)合個(gè)個(gè)體與團(tuán)團(tuán)體，將將個(gè)體知知識(shí)團(tuán)體體化，將將內(nèi)隱知知識(shí)外顯顯化；結(jié)結(jié)合組織織內(nèi)部與與外部，將將外部知知識(shí)內(nèi)部部化，將將組織知知識(shí)產(chǎn)品品化，則則屬于知知識(shí)管理理的過(guò)程程.L4L逐批批訂購(gòu)法法(Loot-ffor-Lott)決定定批量大大小即每每次生產(chǎn)產(chǎn)或采購(gòu)購(gòu)數(shù)量之之方式，依依實(shí)際的的需求，每每次只訂訂購(gòu)所需需生產(chǎn)或或采購(gòu)數(shù)數(shù)量，故故每期存存貨成本本等于零零，但整整體成本本會(huì)提高高.LTC最小小總成本本法(LLeasstTootallCosst)決決定批量量大小即即每次生生產(chǎn)或采采購(gòu)數(shù)量量之方式式.LUC最小小單位成成本(L

37、LeasstUnnitCCostt)決定定批量大大小即每每次生產(chǎn)產(chǎn)或采購(gòu)購(gòu)數(shù)量之之方式，發(fā)發(fā)生在持持有成本本和訂購(gòu)購(gòu)成本的的值很接接近時(shí).MES制造造執(zhí)行系系統(tǒng)(MManuufaccturringgExeecuttionnSysstemm)輔助助生管人人員收集集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)數(shù)據(jù)及控控制現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制造流流程，提提供企業(yè)業(yè)改善制制程、提提高生產(chǎn)產(chǎn)效益的的工具.大部分分的MEES系統(tǒng)統(tǒng)模塊皆皆會(huì)包括括訂單管管理(CCusttomeerOrrderrMannageemennt,CCOM)、物料料管理(MatteriialMManaagemmenttSysstemm,MMMS)、制制程控管管系統(tǒng)(WorrkInn

38、ProocesssTrrackkingg,WIIP)、生生產(chǎn)排程程(PrroduuctiionSScheedullinggSysstemm,PSSS)、質(zhì)質(zhì)量控管管(SttatiistiicallProocesssCoontrrol,SPCC)、設(shè)設(shè)備控管管(EqquippmenntMaanaggemeentSSysttem,EMSS)及對(duì)對(duì)外部系系統(tǒng)的PPDM整整合接口口(PDDMInnteggrattionnIntterffacee)與EERP整整合接口口(ERRPInnteggrattionnIntterffacee)等模模塊.MMES是是將企業(yè)業(yè)生產(chǎn)所所需的核核心業(yè)務(wù)務(wù)如訂單單、供貨貨

39、商、物物管、生生產(chǎn)、設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)、品管管等流程程整合在在一起的的信息系系統(tǒng)，它它提供實(shí)實(shí)時(shí)化、多多生產(chǎn)型型態(tài)架構(gòu)構(gòu)、跨公公司生產(chǎn)產(chǎn)管制的的信息交交換；可可隨產(chǎn)品品、訂單單種類(lèi)及及交貨期期的變動(dòng)動(dòng)彈性調(diào)調(diào)整參數(shù)數(shù)等諸多多能力，能能有效的的協(xié)助企企業(yè)管理理存貨、降降低采購(gòu)購(gòu)成本、提提高準(zhǔn)時(shí)時(shí)交貨能能力，增增進(jìn)企業(yè)業(yè)少量多多樣的生生產(chǎn)控管管能力.MPS主生生產(chǎn)排程程(MaasteerPrroduuctiionSScheedullingg)指根根據(jù)客戶(hù)戶(hù)接單或或銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)所排排定一段段期間之之產(chǎn)品生生產(chǎn)計(jì)劃劃，它必必須明 確指定定何種產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)于于何時(shí)制制造完成成多少數(shù)數(shù)量，亦亦可隨著著一些不不可抗拒拒

40、因素之之發(fā)生如：設(shè)設(shè)變、停停工待料料.等而而作適當(dāng)當(dāng)之調(diào)整整.MRP物料料需求規(guī)規(guī)劃(MMateeriaalReequiiremmenttPlaanniing)MRPP乃美國(guó)國(guó)當(dāng)局鑒鑒于針對(duì)對(duì)存貨控控管問(wèn)題題之必要要性，而而由JoosepphA.Orllickky，GGeorrgeWW.Pllosssl及OOlivverWW.Wiightt三人在在公元119700年于美國(guó)生生產(chǎn)與存存貨管制制學(xué)會(huì)AmeericcanPProdducttionnanddInvventtoryyConntroolSoocieety，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)APPICSS會(huì)會(huì)議中提提出物料料需求規(guī)規(guī)劃之基基本架構(gòu)構(gòu)；所謂謂MRPP之計(jì)

41、算算即依照照MPSS之產(chǎn)品品獨(dú)立需需求，透透過(guò)BOOM展開(kāi)開(kāi)之零組組件相依依需求，配配合著當(dāng)當(dāng)時(shí)之存存貨狀況況，以求求得某段段期間內(nèi)內(nèi)應(yīng)投入入生產(chǎn)或或執(zhí)行采采購(gòu)之計(jì)計(jì)劃方針針，通常常有二種種方法及及二種需需求類(lèi)型型.ForwaardSScheedullingg(前導(dǎo)導(dǎo)式排程程)以計(jì)計(jì)劃中的的訂單發(fā)發(fā)出后為為起點(diǎn)，開(kāi)開(kāi)始向前前推導(dǎo)排排程，一一直到交交貨期為為止.BackwwarddSchheduulinng(后后導(dǎo)式排排程)則則與前導(dǎo)導(dǎo)式相反反，是以以交貨期期為起點(diǎn)點(diǎn)，開(kāi)始始向后推推導(dǎo)排程程.IndeppenddenttDemmandd(獨(dú)立立需求)指外界界或消費(fèi)費(fèi)者對(duì)制制成品或或最終產(chǎn)產(chǎn)品之市

42、市場(chǎng)需求求，亦即即企業(yè)所所承接市市場(chǎng)之訂訂單需求求，因?yàn)闉樗男栊枨罅渴鞘怯墒袌?chǎng)場(chǎng)所決定定，企業(yè)業(yè)本身只只可根據(jù)據(jù)以往之之經(jīng)驗(yàn)法法則予以以預(yù)測(cè)，而而無(wú)法加加以控制制或決定定，故稱(chēng)稱(chēng)之為獨(dú)獨(dú)立需求求.DepenndanntDeemannd(相相依需求求)指由由為制造造產(chǎn)品所所衍生對(duì)對(duì)零組件件或原物物料之供供料需求求，因其其需求多多寡乃需需源自產(chǎn)產(chǎn)品之訂訂單需求求量，即即依附著著產(chǎn)品需需求而做做變化，故故稱(chēng)之為為相依需需求.MRPIII制造資資源計(jì)劃劃(MaanuffactturiingRResoourccePllannningg)由WWighht于公公元19981年年推出，其其乃從MMRP發(fā)發(fā)展

43、出來(lái)來(lái)并非取取代傳統(tǒng)統(tǒng)MRPP，而是是在生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃的的同時(shí)，將將著眼點(diǎn)點(diǎn)擴(kuò)展到到人事、財(cái)財(cái)務(wù)、營(yíng)營(yíng)銷(xiāo)、管管理等層層面，融融合各部部門(mén)作業(yè)業(yè)所需考考慮之實(shí)實(shí)務(wù)需求求，而非非局限于于單純之之產(chǎn)銷(xiāo)供供需，以以使企業(yè)業(yè)整體之之運(yùn)作能能更加地地有效率率及制度度化.OOLAPP在線分分析處理理(Onn-LiineAAnallytiicallProocesssinng)操操作儲(chǔ)存存在靜態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)(DDataaWarrehoousee)內(nèi)廣廣泛資源源的軟件件技術(shù).其透過(guò)過(guò)快速、一一致、交交談式的的界面對(duì)對(duì)同一數(shù)數(shù)據(jù)提供供各種不不同的呈呈現(xiàn)方式式，供不不同層面面的使用用者如分分析師、經(jīng)經(jīng)理及高高階主管管等使

44、用用，使其其具備透透析數(shù)據(jù)據(jù)反應(yīng)出出來(lái)信息息的能力力.OLLAP有有三項(xiàng)要要件：11.動(dòng)態(tài)態(tài)多維度度分析.2.可可執(zhí)行復(fù)復(fù)雜計(jì)算算.3.有時(shí)間間導(dǎo)向處處理能力力.OLLAP最最大的特特色，便便在于它它對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)多維處處理的能能力；也也就是說(shuō)說(shuō)，它可可以很快快地做各各種維度度的縱向向或橫向向的數(shù)據(jù)據(jù)匯整處處理.隨隨著使用用OLAAP經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的累積積，決策策者除了了擁有使使用數(shù)據(jù)據(jù)的能力力之外，同同時(shí)會(huì)累累積使用用信息甚甚或使用用知識(shí)的的能力.對(duì)OLLAP而而言，歷歷史資料料(Hiistooriccalddataa)系用用以推斷斷未來(lái)，而而組合數(shù)數(shù)據(jù)(aaggrregaateddataa)系用用以估計(jì)

45、計(jì)所輸入入的數(shù)據(jù)據(jù)，除此此之外，OOLAPP亦可執(zhí)執(zhí)行資源源配置及及趨勢(shì)分分析等復(fù)復(fù)雜計(jì)算算.OLTP在在線交易易處理(On-LinneTrranssacttionnProocesssinng)處處理大量量的例行行性交易易數(shù)據(jù)，并并經(jīng)過(guò)應(yīng)應(yīng)用程序序的特定定處理將將信息存存放于數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，可可以被實(shí)實(shí)時(shí)地存存取增刪刪.對(duì)管管理活動(dòng)動(dòng)層級(jí)而而言，其其所支持持的對(duì)象象屬于最最基層的的一般事事務(wù)性與與作業(yè)性性交易.在線交交易所搜搜集到的的歷史數(shù)數(shù)據(jù)，可可定期地地以批次次作業(yè)方方式匯制制成周期期性報(bào)表表如日?qǐng)?bào)報(bào)、周報(bào)報(bào)、旬報(bào)報(bào)、月報(bào)報(bào)、季報(bào)報(bào)及年報(bào)報(bào)等，供供中階或或高階主主管參考考.OLLAP與與OLTT

46、P相異異之處，在在于OLLTP所所搜集到到的數(shù)據(jù)據(jù)可以整整合成數(shù)數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)(DaataWWareehouuse)，數(shù)據(jù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)通通常使用用關(guān)連式式數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)(ReelattionnalDDataabasse,RRDB)；OLLAP則則將加加工后后的數(shù)據(jù)據(jù)組合成成多維度度的面向向，以提提供策略略性信息息的快速速使用及及分析.OLTTP只處處理在線線交易數(shù)數(shù)據(jù)，于于數(shù)據(jù)倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)將之之儲(chǔ)存并并加以管管理；OOLAPP則將數(shù)數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)之料庫(kù)庫(kù)轉(zhuǎn)換成成策略性性信息.OPT最佳佳生產(chǎn)技技術(shù)(OOptiimizzedPProdducttionnTecchnoologgy)一一種改善善生產(chǎn)管管理的技技術(shù)，以以色列物

47、物理學(xué)家家EliiGolldraatt博博士于770年代代提出，最最初被稱(chēng)稱(chēng)作最佳佳生產(chǎn)時(shí)時(shí)間表(OpttimiizeddProoducctioonTiimettablle)，880年代代才改稱(chēng)稱(chēng)為最佳佳生產(chǎn)技技術(shù).后后來(lái)Gooldrrattt又進(jìn)一一步將它它發(fā)展成成為約束束理論(TheeoryyofCConsstraaintts).OPTT的倡導(dǎo)導(dǎo)者強(qiáng)調(diào)調(diào)，任何何企業(yè)的的真正目目標(biāo)是現(xiàn)現(xiàn)在和未未來(lái)都賺賺錢(qián)；要要實(shí)現(xiàn)這這個(gè)目標(biāo)標(biāo)，必須須在增加加產(chǎn)銷(xiāo)率率的同時(shí)時(shí)，減少少庫(kù)存和和營(yíng)運(yùn)費(fèi)費(fèi)用.OQC出貨貨質(zhì)量管管理(OOut-goiingQQuallityyConntrool)出出貨前的的質(zhì)量管管理

48、.PDM產(chǎn)品品數(shù)據(jù)管管理系統(tǒng)統(tǒng)(PrroduuctDDataaMannageemennt)協(xié)協(xié)助工程程師進(jìn)行行數(shù)據(jù)管管理，讓讓企業(yè)透透過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)程序管管制提高高整體效效率，并并使作業(yè)業(yè)程序電電子化及及標(biāo)準(zhǔn)化化.用來(lái)來(lái)管理特特定產(chǎn)品品從研發(fā)發(fā)到量產(chǎn)產(chǎn)之生命命周期里里全程各各點(diǎn)產(chǎn)生生的一切切信息，例例如CAAD圖面面、3DD模型數(shù)數(shù)據(jù)、NNC程序序、CAAE分析析結(jié)果，測(cè)測(cè)試數(shù)據(jù)據(jù)、設(shè)計(jì)計(jì)歷史和和相關(guān)制制程文件件.其涵涵蓋的數(shù)數(shù)據(jù)型態(tài)態(tài)是多元元性，讓讓各階層層工程師師可清晰晰了解各各式資料料間的關(guān)關(guān)連性和和階層架架構(gòu)，并并以此共同數(shù)數(shù)據(jù)(commmonndatta)為為執(zhí)行作作業(yè)的依依據(jù).PERT計(jì)

49、計(jì)劃評(píng)核核術(shù)(PProggrammEvaaluaatioonanndReevieewTeechnniquue)用用來(lái)安排排大型、復(fù)復(fù)雜計(jì)劃劃的項(xiàng)目目管理方方法.是是一種規(guī)規(guī)劃項(xiàng)目目計(jì)劃(proojecct)的的管理技技術(shù)，它它利用作作業(yè)網(wǎng)(nett-woork)的方式式，標(biāo)示示出整個(gè)個(gè)計(jì)劃中中每一作作業(yè)(aactiivitty)之之間的相相互關(guān)系系，同時(shí)時(shí)利用數(shù)數(shù)學(xué)方法法，精確確估算出出每一作作業(yè)所需需要耗用用的時(shí)間間、經(jīng)費(fèi)費(fèi)、人力力水平及及資源分分配.計(jì)計(jì)劃者必必須估算算：在不不影響最最后工期期(prrojeectdduraatioon)的的條件下下，每一一作業(yè)有有多少寬寬容的時(shí)時(shí)間，何何種

50、作業(yè)業(yè)是工作作的瓶頸頸(boottlleneeck)，并據(jù)據(jù)此安排排計(jì)劃中中每一作作業(yè)的起起記時(shí)刻刻(scchemme)，以以及人力力與資源源的有效效運(yùn)用.PERRT的內(nèi)內(nèi)容包含含了管管理循環(huán)環(huán)中的的三個(gè)步步驟：計(jì)計(jì)劃(pplannninng)、執(zhí)執(zhí)行(ddoinng)、和和考核(conntroolliing).POH預(yù)估估在手量量(PrroduuctoonHaand)在每期期開(kāi)始時(shí)時(shí)，實(shí)際際所能擁?yè)碛械拇娲尕涱A(yù)期期量.QCC品管管圈(QQuallityyConntroolCiirclle)原原以生產(chǎn)產(chǎn)線為主主，品管管圈是同同一工作作現(xiàn)場(chǎng)的的人員所所組成，自自動(dòng)自發(fā)發(fā)的持續(xù)續(xù)進(jìn)行改改善活動(dòng)動(dòng)的

51、小團(tuán)團(tuán)體，目目前延伸伸的有個(gè)個(gè)別改善善小組及及知識(shí)管管理社群群等.RCCP粗粗略產(chǎn)能能規(guī)劃(RouughCCutCCapaacittyPllannningg)產(chǎn)能能管理技技術(shù)，通通常分為為四類(lèi)：資源需需求計(jì)劃劃(RRRP)、粗粗略產(chǎn)能能規(guī)劃(RCCCP)、產(chǎn)產(chǎn)能需求求規(guī)劃(CRPP)以及及輸入/輸出控控制(II/O).在MMRP系系統(tǒng)中，典典型的順順序是建建立主排排程，使使用RCCCP來(lái)來(lái)確認(rèn)MMPS是是否可行行，把展展開(kāi)后的的MRPP表現(xiàn)出出來(lái)，并并且把以以規(guī)劃訂訂單的數(shù)數(shù)據(jù)送到到CRPP中.RRCCPP的技術(shù)術(shù)被用來(lái)來(lái)確認(rèn)在在每個(gè)工工作站中中適合的的產(chǎn)能，此此技術(shù)是是用來(lái)發(fā)發(fā)展機(jī)器器負(fù)載報(bào)

52、報(bào)告，以以決定所所需產(chǎn)能能，若產(chǎn)產(chǎn)能不適適當(dāng)時(shí)，可可被使用用之產(chǎn)能能的決定定以及該該采取的的對(duì)策.RCCCP應(yīng)用用三種方方式以機(jī)機(jī)器負(fù)載載報(bào)告來(lái)來(lái)定義產(chǎn)產(chǎn)能需求求.1.Cappaciitypplannninngussinggoveeralllfaactoors(CPOOF)：所需數(shù)數(shù)據(jù)和計(jì)計(jì)算最少少2.TTheBBilllofLLaboorappprooachh(BOOL)：使用每每個(gè)產(chǎn)品品在主要要資源的的標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)之詳詳細(xì)數(shù)據(jù)據(jù).標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)是是一個(gè)正正常工人人以平常常的步調(diào)調(diào)工作，生生產(chǎn)一項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品一一個(gè)單位位再加上上寬放的的時(shí)間.所有零零件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)已經(jīng)考考慮休息息的寬放放、延遲遲的寬放放等.33.ReesouurceeProofilleAppprooachh(RPPA)：除了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)據(jù)外，尚尚需要考