1、同時檢查混凝土強度和抗?jié)B試驗報告。3.10.6 監(jiān)理工程按照設(shè)計規(guī)定重點檢查變形縫和施工縫的施工質(zhì)量。3.10.7 監(jiān)理工程師應巡視檢查抗?jié)B混凝土養(yǎng)護情況，抗?jié)B混凝土終凝后，應立即進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻不得少于14天。3.10.8 監(jiān)理工程師檢查抗混凝土拆模時測溫記錄，拆模時結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于150C3.11 其它特種混凝土3.11.1 其它特種混凝土還包括特細砂混凝土、耐腐蝕混凝土、高性能混凝土、纖維混凝土等，其質(zhì)量操縱除滿足一般混凝土的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合有關(guān)驗收標準和國家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。3.12 砌體工程3.12.1 原材料3.12.1.1 石料及混凝土砌塊質(zhì)量操縱要點

2、1 檢查砌體工程所用混凝土砌塊的規(guī)格、強度等級。 2 檢查砌體工程所用石料類不、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋，石料表面的污漬應予清除。 3 砌體工程所用石材至少抽取一組試件進行抗壓強度檢驗。(1) 石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進行抗壓強度檢驗。(2) 砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強度檢驗數(shù)量應符合有關(guān)驗標的規(guī)定。(3) 施工單位應進行石材強度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗強度試驗的檢驗。監(jiān)理工程師檢查試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。(4) 砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗應符合相關(guān)規(guī)定。3.12.1.2 砂漿的質(zhì)量操縱要點1 砂漿中所用水泥、細

3、骨料、外加劉、摻合料、水等原材料的質(zhì)量要求，應符合有關(guān)規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于50%。2 砌體工程所用砂漿的配合比必須依照原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行計算，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取置應符合有關(guān)驗標的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查合比選定單位。3 用于主體工程的砂漿不得人工拌合。砂漿應具有適當?shù)牧魈市院土己玫暮鸵仔?。砂漿的稠度應以砂漿稠度儀測定的下沉度表示，宜為1050mm4 砂漿應隨拌隨用，當運輸或貯存過程中發(fā)生離折、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應重新拌合。已凝聚的砂漿不得使用。5 砌體工程用于檢查砂漿強度的試件應在攪拌機出料口隨機抽樣制

4、作。同類型、同強度等級每100m3砌體為一批，不足6 砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理工程師檢查砂漿強度試驗報告，砂漿檢查試件的抗壓強度的壓強應符合設(shè)計要求：(1)同批試件的強度平均值不小于設(shè)計強度等級值；(2)每組試件的強度代表值不小于設(shè)計強度等級值的85%。 7 凡砂漿強度達不到合格標準，砂漿試塊組數(shù)缺少（非要緊承重部位），應重新組織鑒定，如鑒定仍達不到合格，應請設(shè)計單位依照現(xiàn)有砂漿強度驗算結(jié)構(gòu)承載能力，當可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時，其質(zhì)量可定為合格，假如由于強度問題需要加固補強的，應由設(shè)計單位做出方案，監(jiān)理工程師認定實施。3.12.2 一般砌體的質(zhì)量操縱要點3.12.

5、2.1 基礎(chǔ)砌體施工前，監(jiān)理工程師應會同有關(guān)單位對基坑基地承載力和位置、標高進行檢查，基底處理必須符合設(shè)計要求。3.12.2.2 基底為巖層或混凝土時，基底表面應清理潔凈、濕潤（注意基底為泥巖、頁巖等遇水承載力降低的巖石土層時，不得用水），砌體基礎(chǔ)地面應有坐漿。3.12.2.3 監(jiān)理工程師檢查砌筑工藝；砂漿砌體的砌筑應采納擠漿法分層、分段砌筑；嚴禁采納灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應相互錯開，石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應飽滿。3.12.2.4 砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式必須符合有關(guān)驗標的規(guī)定。監(jiān)理工程師應巡視檢查。3.12

6、.2.5 監(jiān)理工程師應檢查沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量。3.12.2.6 砌體表面應砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫穿。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應巡視抽查。3.12.2.7 砌體表面的勾縫應符合設(shè)計要求，并應在砌體砌筑時留出2cm3.12.2.8 當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于50C或最低氣溫低于3.12.2.9 砌體砌筑完畢應及時覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不得小于7天.監(jiān)理工程師應巡視檢查.砌體的砂漿未達到設(shè)計強度前,不得承受全部設(shè)計荷載.3.12.3 干砌體的質(zhì)量操縱要點1 砌筑干體（干砌片石、干砌混土砌塊、干砌漂石和籠裝

7、石塊等）前，應將基底土夯實，并經(jīng)檢查合格。干砌時宜將較大的石塊置于底層，石塊須交錯咬搭，空隙用石填實。2 檢查反濾層所使用的滲水材料，不得采納非滲水性土壤代替。3.12.5 砌體冬季施工的質(zhì)量操縱要點1 砂漿強度未達到設(shè)計強度的10%前，砌體的受凍。2 砂漿試塊應嗇2組，以操縱砌體的養(yǎng)護。4 橋梁質(zhì)量監(jiān)理工作操縱要點4.1 施工前的預備工作4.1.1 監(jiān)理工程師應熟悉設(shè)計文件，參加設(shè)計交底，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位赴現(xiàn)場核對設(shè)計文件。監(jiān)理工程師對施工圖應重點核對：4.1.1.1 現(xiàn)場地形、地貌、水文和地質(zhì)條件；4.1.1.2 橋涵的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及與其它建筑物的協(xié)調(diào)，橋梁基礎(chǔ)的深度是

8、否滿足沖刷和抗凍的要求；4.1.1.3 橋涵的平面位置、設(shè)計高程和要緊結(jié)構(gòu)尺寸；4.1.1.4 設(shè)計中考慮采納的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料等；4.1.1.5 采納的設(shè)計標準、結(jié)構(gòu)細節(jié)的質(zhì)量要求。4.1.2 在審批施工組織設(shè)計（施工方案）時，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計要求外，應重點審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現(xiàn)場的條件以及環(huán)境愛護和水土保持的要求。4.1.3 監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗室的資質(zhì)和試驗檢測范圍。如施工單位無工地試驗室，監(jiān)理工程師應要求其托付具備相應資質(zhì)的試驗室進行原材料檢驗和工地日常試驗，并對托付的試驗室資質(zhì)證明資料進行審

9、查。4.1.4 從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測及試驗的單位，必須具備部（?。┘壗ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測單位必須具有鐵道部資質(zhì)）和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書，監(jiān)理工程師應監(jiān)督檢查。4.1.5 進場的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準，監(jiān)理工程師應檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)鑒定合格后，方批準使用。施工中使用的各種機械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應進行全面檢查鑒定，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方準使用。監(jiān)理工程師應對此監(jiān)督，并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標定。4.2 明挖基礎(chǔ)4.2.1 基坑開挖質(zhì)量操縱要點1 監(jiān)理工程師應審批施工單位的施工方案，重

10、點審查開挖范圍、開挖坡度、支護方案、棄土位置、防排水、安全等措施。2 檢查施工放樣數(shù)據(jù)、基坑開挖方式和支護形式。督促施工單位對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時進行觀看和監(jiān)測。3 當基坑開挖接近基底20cm時，監(jiān)理工程師應到場檢查，應幸免超挖，土質(zhì)基底不得采納大型機械開挖，石質(zhì)基底不得爆破。4 監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件，見證檢測基底承載力（標準貫入、觸探儀檢測）。勘察設(shè)計單位對橋涵地基全部進行現(xiàn)場確認。當發(fā)覺基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時，應由勘察設(shè)計部門提出處理方案。 = 5 * Arabic 5 檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程?；赘叱痰耐馄詈蜋z驗方法序號地質(zhì)類不同意偏差(mm)檢驗方法1土5

11、0測量檢驗2石502006 檢查基底處理和排水情況。挖至標高的土質(zhì)基坑，不得長久暴露，擾動或浸泡。符合要求后，盡快督促施工單位進行基礎(chǔ)混凝土或砌筑施工。4.2.2 澆筑混凝土或砌筑砌體基礎(chǔ)質(zhì)量操縱要點1 鋼筋、混凝土的質(zhì)量操縱參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師應加強對基礎(chǔ)混凝土澆筑、基礎(chǔ)砌筑過程巡視檢查?；炷梁推鲶w砂漿終凝前不得浸水。2 檢查基礎(chǔ)與墩臺身的接縫處理。3 檢查基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線距離及基礎(chǔ)頂面高程。 基礎(chǔ)施工的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差(mm)檢驗方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線50測量檢查每邊許多于2處2基礎(chǔ)頂面高程30測量檢查許多于

12、5處4.2.3 監(jiān)理工程師檢查基坑回填料及夯實質(zhì)量。4.3 樁基礎(chǔ)4.3.1鋼圍堰的制作與安裝1監(jiān)理工程師應審批施工單位的鋼圍堰制作與安裝方案，重點審查制作工藝、運輸和安裝方法、安全等措施。2監(jiān)理工程師應審查施工單位提供的原材料出廠合格證、試驗報告和施工工藝設(shè)計資料，檢查圍堰所用材料和圍堰的剛度、強度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。3 雙壁鋼圍堰施工質(zhì)量操縱要點 檢查圍堰定位、錨定、下沉、清基情況。 內(nèi)外壁板及隔艙板的焊縫應進行滲透試驗，監(jiān)理工程師檢查試驗記錄。 上下隔艙板應對齊，各相鄰水平環(huán)形板應對齊，上下豎向肋角應與水平環(huán)形板焊牢。 檢查圍堰底面平均高程、井箱平面直徑、頂面相對高差、圍堰傾斜度、圍堰頂?shù)酌嬷?/p>

13、心位置、平面扭角。雙壁鋼圍堰拼裝同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差檢驗方法1井箱平面直徑d/800尺量檢查許多于5處2頂平面相對高差井箱相鄰點高差10mm尺量檢查全節(jié)圍堰最大高差20mm注：d為直徑，單位為mm。雙壁鋼圍堰就位同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差檢驗方法1圍堰傾斜度1/50測量檢查2圍堰頂、底面中心位置h/50+250mm平面扭角20注：h為圍堰高度，單位為mm。4.3.2 鉆（挖）孔樁1 監(jiān)理工程師應審批施工單位的施工方案，重點審查成孔工藝、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。2 鉆孔樁施工前，如設(shè)計有要求，應檢查試樁情況（包括試樁施工及試驗）。以確定施工工藝參數(shù)和檢驗的承載力

14、。3 鉆（挖）孔前，監(jiān)理工程師應復核護筒埋置的施工放樣數(shù)據(jù)。4 鉆（挖）孔過程中加強巡視檢查。關(guān)于鉆孔樁，重點檢查泥漿指標（泥漿比重和含砂率）；關(guān)于挖孔樁，重點檢查開挖順序、防護措施及防排水工作。5 當鉆（挖）孔達到設(shè)計要求后，監(jiān)理工程師應核實地質(zhì)情況，進行成孔檢查（采納測繩、檢孔器或成孔檢測儀器等檢查孔徑、孔深、孔型、垂直度）。關(guān)于鉆孔樁，還應重點操縱沉渣厚度。關(guān)于挖孔樁，還應重點檢查清基情況，孔底應平坦，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層。6 鋼筋、混凝土的質(zhì)量操縱參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應檢查鋼筋數(shù)量、鋼筋骨架長度、鋼筋骨架直徑、主鋼筋間距、加強筋間距、箍筋

15、間距或螺旋筋間距、鋼筋骨架垂直度。7 監(jiān)理工程師應檢查并旁站混凝土灌注全過程（關(guān)于水下混凝土灌注，重點檢查導管埋深。挖孔樁可采納直接澆筑混凝土，并宜采納插入式振動器振搗）。8 混凝土灌注完成后，樁身頂端浮漿應清理，直至露出新奇混凝土面。監(jiān)理工程師檢查樁位中心、樁頂高程和主筋伸入承臺的長度。9 檢查樁的混凝土強度（水下混凝土標準養(yǎng)護試件強度應符合設(shè)計強度等級的1.15倍），監(jiān)理工程師見證取樣檢測或平行檢驗。10 當對樁身混凝土全部進行無損檢測、對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁進行鉆芯取樣檢測以及樁的承載力試驗時，監(jiān)理工程師應見證試驗，并檢查檢測或試驗報告。鉆孔樁鉆孔同意偏差和檢驗方法序號項

16、目同意偏差檢驗方法1護筒頂面位置50 mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心群樁100 mm單排樁50 mm傾斜度1%挖孔樁挖孔同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差檢驗方法1孔位中心50 mm測量檢查2傾斜度0.5%鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查許多于5處4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm吊線尺量檢查6鋼筋骨架垂直度1%4.3.3 樁基承臺的質(zhì)量操縱要點1 檢查樁頭沉渣及浮漿鑿除情況、承臺混凝土施工條件（承臺混凝土應在無水的條件下澆筑）。2 檢查樁頭與承臺連接

17、。樁體埋入承臺長度及樁頂主筋錨入承臺的長度應符合設(shè)計要求。3 關(guān)于大體積承臺，施工單位必須采取溫度操縱措施，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。具體要求參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。4 承臺施工完成后，監(jiān)理工程師應檢查承臺尺寸、頂面高程、軸線偏位、邊緣距設(shè)計中心線尺寸。承臺的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1尺寸30尺量長、寬、高各2點2頂面高程20測量5點3軸線偏位15測量縱橫各2點4前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸50尺量各邊2處4.4 橋梁墩臺4.4.1 墩臺施工的質(zhì)量操縱要點1 監(jiān)理工程師應審批施工單位的施工方案，重點審查模板及支架的穩(wěn)定性、混凝土運

18、輸和澆筑方法等。2 檢查基礎(chǔ)面鑿除情況及連接鋼筋。3 查模板及支架安裝質(zhì)量參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。4 鋼筋、混凝土的質(zhì)量操縱參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。墩臺混凝土施工時旁站，發(fā)覺問題及時處理。5 混凝土宜連續(xù)澆筑，當分段澆筑時，應檢查施工接縫的處理。6 墩臺施工完畢后，監(jiān)理工程師應對全橋中線、高程、跨度貫穿測量結(jié)果復核，檢查墩臺位置及尺寸、墩臺邊緣距設(shè)計中心線尺寸、表面平坦度、墩臺支撐墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預埋件和預留孔位置、橋臺頂?shù)啦瓴勖媾潘缕露鹊取?關(guān)于空心墩，還應檢查空心墩壁厚； 關(guān)于砌體墩臺，還應檢查兩

19、相鄰砌塊外表面錯開量、豎直度或坡度。7 檢查墩臺表觀質(zhì)量，應達到： 表面平坦，表面輪廓比較清晰，線角差不多順直，排水流暢，不積水，支承墊石方正平坦，不得空鼓，預埋件和預留孔位置正確。墩、臺帽與墩臺身銜接平順。 混凝土表面裂縫寬度（用刻度放大鏡檢查）不得大于0.2?；炷辽珴删鶆颍硬缣師o明顯錯臺、跑?，F(xiàn)象。 砌體墩臺要求砌石選料得當，表面平坦，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。4.4.2 臺后填土、錐體及其它施工的質(zhì)量操縱要點1 檢查臺后及錐體填料種類和規(guī)格、填筑范圍、填筑密實度。2 檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。3 錐體填筑后應刷坡，坡面平坦圓順，監(jiān)理工

20、程師檢查頂面高程、表面平坦度、砌體厚度、底面高程。4 檢查錐體表觀質(zhì)量，應達到砌體選料得當，坡度差不多順直，勾縫無明顯缺陷，泄水孔排水流暢。墩臺模板同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊許多于2處2表面平坦度32米靠尺檢查許多于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查許多于5處4空心墩壁厚3尺量檢查許多于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6預埋鐵件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩臺同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸20測量檢查許多于5處表面平坦度52米靠尺檢查許多于5處空心墩壁厚5尺量檢查許多于5

21、處墩臺支承墊石頂面高程015測量檢查中心位置152簡支混凝土梁每片梁一端兩支承墊石頂面高差3測量檢查每孔梁一端兩支承墊石頂面高差5無支承墊石頂面高差53預埋件、預留孔位置5臺后砌體同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1頂面高程50測量檢查2表面平坦度302米靠尺檢查3砌體厚度+500尺量檢查4底面高程50測量檢查4.5 橋梁上部結(jié)構(gòu)4.5.1 懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）的質(zhì)量操縱要點1 監(jiān)理工程師應審批施工單位的施工方案，重點審查掛籃的施工工藝設(shè)計及其強度、剛度、變形量、整體穩(wěn)定性（澆筑混凝土時的抗傾覆）的驗算，對稱平衡施工、安全和防護措施等。2 墩頂及安裝掛籃前梁段的托

22、架，及邊跨非對稱現(xiàn)澆梁段如采納膺架施工時，應進行預壓，以消除非彈性變形和測出彈性變形值。監(jiān)理工程師應檢查膺架、托架或支架的安裝質(zhì)量及其加載預壓情況。3 澆筑墩頂梁段混凝土時，要檢查降和氣養(yǎng)護措施，以防混凝土開裂。4 預應力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，監(jiān)理工程師應檢查臨時支座及其墩頂梁段與橋墩的臨時固結(jié)情況。關(guān)于連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應將墩梁結(jié)合處整體澆筑，監(jiān)理工程師檢查時要特不注意。5 關(guān)于懸臂澆筑所用的掛籃，監(jiān)理工程師必須認真按照設(shè)計檢查其安裝質(zhì)量、與已澆筑梁段搭接情況、走行性能工藝試驗和載重試驗情況。6 橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應對稱、平衡施工，實際不平衡偏差不得大于設(shè)計要求數(shù)值，掛籃應在梁端預

23、應力張拉完成后對稱移動。監(jiān)理工程師應監(jiān)督檢查。7 懸臂澆筑施工過程中，應進行線型監(jiān)測，監(jiān)理工程師應檢查監(jiān)測結(jié)果，發(fā)覺超出同意偏差時，會同監(jiān)控單位、設(shè)計單位和施工單位共同分析、查找緣故，提出處理意見并進行調(diào)整，應形成文件資料。8 懸臂澆筑施工時，模板、鋼筋、混凝土和預應力的質(zhì)量操縱參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應注意檢查以下內(nèi)容：（1） 檢查懸臂梁段高程、梁段軸線偏差、梁段預應力孔道的連接等；（2） 旁站混凝土澆筑和預應力張拉過程；（3） 注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護措施的檢查。懸臂梁段的混凝土澆筑應從前端開始在根部與澆筑梁段連接，已澆筑梁段接茬處混凝土應充分鑿

24、毛潤濕。9 合龍施工時，監(jiān)理工程師應注意檢查以下內(nèi)容：（1） 合龍口高差、合龍段長度、合龍施工順序、合龍口臨時鎖定方法；混凝土澆筑前應按設(shè)計要求將墩頂?shù)呐R時固結(jié)約束解除（關(guān)于預應力混凝土連續(xù)梁）；（2） 合龍梁段應采納收縮補償混凝土澆筑，混凝土強度宜提高一級；應采納換重法澆筑混凝土，施工荷載應對稱、相等；（3） 合龍梁段混凝土應在一天中氣溫變化平緩時快速、連續(xù)澆筑；合龍梁段混凝土澆筑完成后應加強保濕保溫養(yǎng)護，操縱箱梁內(nèi)外溫差并應將合龍梁段及兩懸臂端部進行覆蓋，降低日照溫差阻礙；合龍梁段混凝土強度達到設(shè)計要求時應及時進行預應力筋張拉。（4） 邊跨非對稱現(xiàn)澆梁段施工時，混凝土澆筑應從遠處向合龍靠攏

25、，并應對梁段高程進行監(jiān)測，使邊跨合龍口高差操縱在同意偏差范圍內(nèi)。（5） 預應力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采納掛孔施工時，監(jiān)理工程師應復核預制掛梁架設(shè)時懸臂梁段的強度和穩(wěn)定性計算結(jié)果，檢查施工荷載的大小和位置、懸臂梁段混凝土強度。（6） 預應力混凝土連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換必須在合龍梁段縱向連續(xù)預應力筋完成張拉、壓漿和墩頂梁段與橋墩的臨時固結(jié)解除之后按設(shè)計要求順序施工。10 檢查支座安裝質(zhì)量操縱參見支座的相關(guān)內(nèi)容，應以高程操縱為主，反力作為校核。全橋合龍后，支座上下座板間的相對位置應符合設(shè)計要求。11梁體施工完成后，監(jiān)理工程師應檢查梁全長、梁高、邊孔梁長、各變高梁段長度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計

26、位置的大小、擋碴墻厚度、表面垂直度、表面平坦度、梁上拱度與設(shè)計值比、支座板位置、梁體表面裂縫寬度等。12監(jiān)理工程師應檢查梁的表觀質(zhì)量，要求線型平直，接縫嚴密光滑，混凝土表面平坦，色澤均勻，表面無明顯缺陷，中線和高程符合設(shè)計要求。4.6支座4.6.1支座進入工地后，監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品出廠合格證，并依照鐵道部現(xiàn)行鐵路橋梁鑄鋼支座（TB/T1853）、鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件（TB1893）、鐵路橋梁盆式橡膠支座（TB/T2331）對支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量、外觀尺寸和組裝質(zhì)量進行檢查，符合設(shè)計要求及相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定才能進行安裝。必要時要求施工單位進行抽查試驗，監(jiān)理工程師見證試驗。

27、4.6.2支座安裝前，監(jiān)理工程師應檢查橋梁跨距、支座位置及預留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平坦度。4.6.3支座安裝過程中，監(jiān)理工程師應檢查以下內(nèi)容：1支座安裝位置。要求支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應相互對正，活動支座上下座板橫向應對正，縱向預留錯動量應依照支座安裝施工溫度與設(shè)計安裝溫度之差和梁體混凝土為完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計算確定，并在各施工時期進行調(diào)整，當體系轉(zhuǎn)換全部完成時梁體支座中心與設(shè)計要求應相符。2 支座與梁底及墊石之間墊層材料質(zhì)量及強度。支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，支座配件必須齊全，水平各層部件間應密貼無空隙。3 支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外

28、露長度。支座錨栓固結(jié)應在支座及錨栓位置調(diào)整準確后進行施工，預留錨栓孔必須填滿搗實，填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。4.6.4 支座安裝后，監(jiān)理工程師應檢查以下內(nèi)容：1 墩臺縱向錯動量、橫向錯動量、同端支座中心橫向距離；2 鑄鋼支座：固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯動量、固定支座十字線中心與全橋貫穿測量后墩臺中心線的縱向偏差、活動支座（按設(shè)計溫度定位后）的橫向錯動量和縱向錯動量、固定支座及活動支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)量、上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)量、支座下座板的四角相對高差；3 板式橡膠支座：同一梁端兩支座相對高差、每一支座板邊緣高差、上下座板十字線扭轉(zhuǎn)量、活動支座（按設(shè)計溫度定位后）的

29、縱向錯動量；4 盆式橡膠支座：支座板四角高差、上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線的縱橫錯動量、活動支座中線（按設(shè)計氣溫定位后）的縱橫錯動量。預應力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）模板尺寸同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1梁段長10尺量檢查許多于5處2梁高1003頂板厚1004底板厚1005腹板厚1006端、橫隔板厚1007腹板間距1008腹板中心偏離設(shè)計位置109梁體寬10010模板表面平坦度31米靠尺檢查許多于5處11模板表面垂直度每米不大于4吊線尺量許多于5處12端?？椎牢恢?尺量13梁段縱向旁彎10拉線測量許多于5處14梁段縱向中線最大偏差10測量檢

30、查15梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差317底模同一端兩角高差2預應力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）鋼筋安裝同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1鋼筋全長10尺量檢查許多于5處2彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)凈尺寸34主筋橫向位置105箍筋間距156其他鋼筋位置107箍筋垂直度15吊線和尺量檢查許多于5處8鋼筋愛護層厚度52尺量檢查許多于5處連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1懸臂梁段高程155測量檢查2合龍前兩懸臂端相對高差合龍段長的1/100，且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差105豎向高強精軋螺紋筋垂直度每米高不大于1吊線尺量檢查許多

31、于5處6豎向高強精軋螺紋筋間距10尺量檢查許多于5處連續(xù)梁梁體外形尺寸同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1梁全長20尺量檢查中心及兩側(cè)2邊孔梁長103各變化高梁段長度及位置104邊孔跨度20尺量檢查支座中心對中心5梁底寬度100尺量檢查每孔1/4、跨中和3/4截面6橋面中心線位置1510由梁體中心拉線檢查1/4、距中和3/4截面及最大偏差處7梁高155尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面處8頂板、底板、腹板厚度100尺量檢查許多于5處9腹板間距1010擋碴墻厚度20011表面垂直度每米不大于4吊線尺量檢查梁兩端12梁上拱度與設(shè)計值比10測量檢查13支座板四角高度差1水平尺靠量檢查四角

32、螺栓中心位置 2尺量檢查（包括對角線）支座板平坦度2尺量支座安裝同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1支座下座板中心與墩臺縱向錯動量墩臺高度30m20尺量墩臺高度30m152支座下座板中心與墩臺橫向錯動量墩臺高度30m15墩臺高度30m103同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計中心對稱時3010偏差與橋梁設(shè)計中心不對稱時15104鑄鋼支座固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯動量3活動支座的橫向錯動量3活動支座中線的縱向錯動量（按設(shè)計溫度定位后）3支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)1上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)15板式橡膠支座同一梁端兩支座相對高差1每一支座板的邊緣高差2上下座板十字線扭轉(zhuǎn)2

33、活動支座的縱向錯動量（按設(shè)計溫度定位后）36盆式橡膠支座支座板四角高差1上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高差1一孔箱梁四個支座中，一個支座不平坦限值3固定支座上下座板及中線的縱、橫錯動量1活動支座中線的縱橫錯動量（按設(shè)計氣溫定位后）34.7 涵洞4.7.1 施工前，監(jiān)理工程師應審批施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案，重點審查涵洞地基和基礎(chǔ)的施工方法、涵身的施工方法（頂進施工工藝）、安全和防護措施等。4.7.2涵洞明挖基礎(chǔ)施工的質(zhì)量操縱與前面橋梁基礎(chǔ)部分相同。其它地基處理參考路基專業(yè)地基處理部分。關(guān)于碎石樁，還應注意：1 檢查碎石樁所用的碎石粒徑和含泥量。監(jiān)理工程師見證或平行檢驗；2 檢查施

34、工記錄（沉管時刻、各段的填石量、提升及擠壓時刻和樁位偏差等）。如不符合設(shè)計要求，督促施工單位采取補救措施；3 檢查砂樁的布置形式和數(shù)量、間距、樁徑、垂直度，見證檢驗樁身密度。4.7.3 裝配式涵洞的質(zhì)量操縱要點1 施工前，監(jiān)理工程師應查驗裝配式混凝土涵洞涵節(jié)的產(chǎn)品合格證及驗收記錄，并進行現(xiàn)場檢查： 質(zhì)量、規(guī)格。對鋼筋混凝土圓管涵節(jié)，檢查長度、內(nèi)外直徑、管壁厚度；對鋼筋混凝土矩形涵節(jié)，檢查長度、寬度、高度、頂?shù)装婧穸取?內(nèi)外壁表面質(zhì)量。應光滑圓順，端面平齊。如有蜂窩麻面，每處面積不得大于3.0cm3.0cm,深度不得超過1.0，總面積不得超過全面積的1%，并不得漏筋。 對現(xiàn)場預制涵節(jié)，應檢查混凝

35、土同條件養(yǎng)護試件強度。強度必須達到設(shè)計強度后方可裝配。2 施工時，重點檢查涵節(jié)接縫質(zhì)量。接縫必須順流水坡度安裝平順。當壁厚不一致時，每一錯臺段底面應調(diào)整平齊。3 裝配式涵洞裝配完成后，監(jiān)理工程師應檢查軸線、流水面高程、涵身長度、相臨管節(jié)底面錯臺量。4.7.4 就地制作涵洞的質(zhì)量操縱要點1 施工時，鋼筋、混凝土及砌體的質(zhì)量操縱參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應注意： 混凝土涵身必須先澆筑底版（包括下梗肋），當?shù)装寤炷翉姸冗_到設(shè)計強度50%后，再進行中、邊墻及頂板混凝土施工。分次澆筑時，邊墻的施工縫不應設(shè)在同一水平面上。 蓋板的混凝土達到設(shè)計強度75%后方可吊裝。涵身強度必

36、須達到設(shè)計強度后，才可分層對稱填土。2 施工完成后，監(jiān)理工程師應檢查： 對預制混凝土蓋板，檢查鋼筋混凝土蓋板的長度、寬度、厚度、對角線差。 對混凝土涵洞檢查邊翼墻和中墩距設(shè)計中心線位置、墻頂和拱座頂面高程、孔徑、涵長、厚度、涵身接頭錯臺量。 對砌體涵洞，檢查砌體邊線距設(shè)計中心線位置、頂面高程、相鄰石（砌）塊邊線錯臺量、涵洞孔徑、砌體厚度。 涵身外觀要求混凝土大面平坦，色澤均勻，接茬處無明顯錯臺、跑?，F(xiàn)象。砌體選料得當，組砌整體均勻，砌面差不多平坦，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。各涵節(jié)間相接差不多順直，排水流暢。4.7.5 頂進涵的質(zhì)量操縱要點1頂進前，監(jiān)理工程師應檢查： 混凝土強度、外形尺寸。

37、鋼筋和混凝土的質(zhì)量操縱參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。 頂進設(shè)施和線路加固情況。頂進設(shè)備應依據(jù)設(shè)計最大頂力選定，千斤頂?shù)捻斄匆?guī)范和施工需要保留足夠的儲備量。線路加固具體施工須按鐵路部門的要求實施（如扣軌等），要特不注意施工期間的沉降觀測，確保萬無一失。 工作坑及后靠背的施工質(zhì)量。放線應精確，如地下水位較高，應采取排水或降水措施。 滑板的強度、剛度、穩(wěn)定性、滑移能力、導向限位系統(tǒng)（平面位置及坡度）及地基承載力。2 頂進過程中，應檢查框架涵位置，要及時處理左右偏差、涵身前端上翹或“扎頭”（偏低）。3 頂進完成后，應檢查中線、高程、管節(jié)錯臺量（管涵）。4.7.6 渡槽和倒虹吸管的質(zhì)量

38、操縱要點1 檢查坡槽槽身的軸向位置、槽身流水面的高程、槽梁尺寸。2 檢查倒虹吸管軸線位置、水平管流水面高程、水平管長度、水平管內(nèi)壁側(cè)面及底面管節(jié)錯臺、豎井尺寸、豎井頂面高程。3 重點檢查渡槽和倒虹吸管的連接處施工質(zhì)量，必須做到密封、不漏水。4.7.7 端翼墻及附屬工程的質(zhì)量操縱要點1 檢查端、翼墻距設(shè)計中心線距離、出入口流水面高程、墻體的表面平坦度和結(jié)構(gòu)尺寸等。2 檢查涵洞處路堤缺口填筑質(zhì)量。3 檢查護錐及出入口的鋪砌質(zhì)量。要求砌體選料得當，砌面差不多平坦，砌縫符合規(guī)定，溝縫無明顯缺陷，棱角差不多順直。涵洞進出口的溝床應整理順直，鋪砌工程與排水設(shè)施、道路的連接應順直?；炷帘砻嫫教?，色澤均勻，

39、棱角、線條差不多順直。4 檢查欄桿、扶手質(zhì)量。應無明顯缺陷，涂裝符合合格標準，預制組裝構(gòu)件表面平坦，配件齊全，安裝牢固，扶手差不多順直。4.8 既有線橋涵4.8.1 改建既有線橋涵大質(zhì)量操縱要點1在審查施工方案時，監(jiān)理工程師要重點復核既有線橋涵的加固、防護是否侵入規(guī)定的建筑限界。2 在施工過程中，當降低地下水位時，應要求施工單位進行監(jiān)測，并采取措施，以保證既有建筑物的穩(wěn)定。3 改建既有線橋涵的施工應嚴格按設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行，尤其要注意施工過程中的安全問題，施工單位應隨時觀測既有線路與橋涵狀態(tài)的變化。一旦發(fā)覺有異常情況，監(jiān)理工程師應會同建設(shè)單位、勘察設(shè)計單位和施工單位共同分析情況，立即進行處理，并應

40、形成文件資料。4 檢查施工質(zhì)量，具體要求與前面其它橋涵規(guī)定相同。4.8.2 增建第二線橋涵的質(zhì)量操縱要點1 基礎(chǔ)施工時，監(jiān)理工程師應注意檢查： 明挖基礎(chǔ)基底低于既有線橋墩臺基底時，應對既有線橋涵基礎(chǔ)采取愛護措施； 打入樁基礎(chǔ)，打樁順序自既有線一側(cè)開始，逐排進行，逐排向外施工，并不應采取射水或振動法施工。 沉井基礎(chǔ)施工應操縱超挖量，并隨時觀測井內(nèi)挖出的土壤情況，當?shù)刭|(zhì)為細砂、粉砂時嚴禁抽水下沉。 采納沉井基礎(chǔ)及鉆孔樁基礎(chǔ)時應隨時觀看外圍地面有無沉降或開裂現(xiàn)象。2 架梁施工時，施工單位應遵守現(xiàn)行鐵路技術(shù)治理規(guī)程、鐵路架橋機架梁規(guī)程和行車安全細則，同時還應在不阻礙或少阻礙既有線運輸?shù)脑瓌t下進行架設(shè)。

41、監(jiān)理工程師在審查施工方案時應特不注意這一點。3 采納人工架梁時，梁體需要橫過既有線時，施工前必須做好一切預備工作，并經(jīng)試拉檢查，確保在封閉時刻內(nèi)將梁移過既有線路，當人工架梁縱移或橫移梁體時，牽引繩索嚴禁拴在既有線軌道上或既有線橋的支座上。4.8.3 既有線頂進橋涵的質(zhì)量操縱要點質(zhì)量操縱與前面的頂進涵相似，監(jiān)理工程師還應注意以下幾點：1 施加、加固、防護不得侵入建筑限界。當需對行車進行限速時，除應符合現(xiàn)行鐵路技術(shù)治理規(guī)程的規(guī)定外，必須確保安全。2 施工時施工單位應隨時派人觀測既有線與橋涵狀態(tài)的變化，當降低地下水位時，不得阻礙既有建筑物的穩(wěn)定。3 既有線橋涵改建對行車線路卸載或加固時，施工可采納吊

42、軌、扣軌、工字梁或低高度便梁等方法。頂進作業(yè)時應不間斷施工，縮短慢行時刻并應經(jīng)常檢查，在加固線路時，應保持軌道電路絕緣。4 頂進作業(yè)應在列車行車間隔內(nèi)進行，并采納相應保證行車安全的措施。4.9 防水層和沉降縫4.9.1 防水層的質(zhì)量操縱要點1監(jiān)理工程師應審查施工方案，注意防水層嚴禁在雨、雪天和五級風及其以上時施工。2 按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并查驗產(chǎn)品合格證和試驗報告。3 防水層施工前，監(jiān)理工程師應檢查驗收防水層的基層?；鶎討教埂⑶鍧?、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。4 防水層隱蔽前，監(jiān)理工程師應進行防水層隱蔽工程驗收，重點檢查防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚

43、度、坡度和細部做法（表面平坦度、卷材搭接寬度），并檢查防水層的表面質(zhì)量，防水層的表面質(zhì)量應達到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順、排水暢通。5 檢查愛護層的表面平坦度、分格縫平直及表面質(zhì)量。應達到與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致，表面平坦密實，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。橋面愛護層表面裂縫寬度不得大于0.2。監(jiān)理工程師用刻度放大鏡檢查。6 雨后或采納蓄水的方法檢驗防水層的滲水情況，監(jiān)理工程師見證。4.9.2 沉降縫的質(zhì)量操縱要點1 沉降縫施工前，監(jiān)理工程師應審查施工方案。2 按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并檢查產(chǎn)品合

44、格證和試驗報告。3 沉降縫填塞前，監(jiān)理工程師應檢查驗收?？p內(nèi)應清掃潔凈，保持干燥，不得有雜物和積水。4 檢查沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式和止水帶的安裝質(zhì)量。 = 5 * Arabic 5 沉降縫觀感質(zhì)量要求縫身豎直、縫寬均勻，環(huán)向貫穿，填塞密實，無漏水。就地制作涵洞涵身預制混凝土蓋板的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1鋼筋混凝土蓋板長度010尺量檢查許多于2處寬度010尺量檢查許多于4處厚度105尺量檢查許多于5處對角線差5尺量檢查許多于2處就地制作涵洞涵身混凝土涵洞同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1邊翼墻、中墩距設(shè)計中心線位置20測量檢查許多于5處2墻頂頂面

45、高程153孔徑20尺量檢查許多于5處4涵長100505厚度105頂板、底板、邊墻、蓋板各檢查2處6涵身接頭錯臺10尺量檢查許多于5處渡槽的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1槽身軸向位置20測量檢查許多于4處2槽身流水面高程203槽梁尺寸長度010尺量檢查許多于5處寬、高10壁厚1004涵長其它結(jié)構(gòu)尺寸20倒虹吸的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1軸線位置20測量檢查許多于4處2水平管流水面高程203水平管長度10050尺量檢查許多于2處4水平管內(nèi)壁側(cè)面及底面管節(jié)錯臺3尺量檢查許多于5處5豎井尺寸206豎井頂面高程20測量檢查許多于4處框架涵頂進后同意偏差和檢

46、驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1中線一端頂進200測量檢查許多于2處二端頂進1002高程1%頂程，且150200測量檢查許多于4處涵管頂進后同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1高程2050測量檢查許多于2處2中線50尺量檢查許多于4處3管節(jié)錯臺104對頂法接頭和管節(jié)錯臺30混凝土端翼墻及附屬屬工程的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1端、翼墻距設(shè)計中心線距離20測量檢查許多于4處2出入口流水面高程203混凝土墻體表面平坦度51米靠尺檢查許多于5處結(jié)構(gòu)尺寸200尺量檢查許多于5處4帽石尺寸20尺量檢查許多于4處砌體端翼墻及附屬屬工程的同意偏差和檢驗方法序號

47、項目同意偏差（mm）檢驗方法1端、翼墻距設(shè)計中心線距離20測量檢查許多于4處2出入口流水面高程203砌體墻體表面平坦度201米靠尺檢查許多于5處結(jié)構(gòu)尺寸500尺量檢查許多于5處防水層施工環(huán)境氣溫條件序號防水層材料施工環(huán)境氣溫1高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于50C2合成高分子防水卷材冷粘法不低于50C3有機防水涂料溶劑型50C350C，水溶性504瀝青不低于55防水混凝土、水泥砂漿不低于5防水層同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1表面平坦度31米靠尺檢查許多于5處2卷材搭接長度-10尺量檢查許多于5處愛護層的同意偏差和檢驗方法序號項目同意偏差（mm）檢驗方法1表面平坦度31米

48、靠尺檢查許多于5處2分格縫平直3拉線尺量檢查許多于5處5 監(jiān)理工作目標確保全部工程滿足“工程建設(shè)標準強制性條文”的要求，達到國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，并滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。6 監(jiān)理監(jiān)控手段1 在開工前，依照合同和國家標準、規(guī)范，對工程各部位、各工序質(zhì)量及施工工藝和施工條件提出合理的標準要求，以確保工程最終質(zhì)量達到合同和規(guī)范要求；2 按公司ISO9000質(zhì)量保證體系要求制定項目質(zhì)量的監(jiān)理操縱體系，明確監(jiān)理機構(gòu)與業(yè)主、承包商相互工作關(guān)系和程序，以及監(jiān)理內(nèi)部各級、各部門、各崗位的職責、工作關(guān)系和程序；3 建立健全與質(zhì)量操縱有關(guān)的規(guī)章制度和質(zhì)量操縱作業(yè)程序；4 督促承包商完善現(xiàn)場質(zhì)量治理制度

49、，包括現(xiàn)場會議制度、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗制度、質(zhì)量統(tǒng)計報表制度和質(zhì)量事故報告及處理制度等；5 審查承包商現(xiàn)場項目治理機構(gòu)的質(zhì)量治理體系、技術(shù)治理體系和質(zhì)量保證體系；7 未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的承包商要緊技術(shù)負責人員不得進入現(xiàn)場施工。在監(jiān)理過程中如發(fā)覺承包商工作不力，監(jiān)理工程師可提出調(diào)換有關(guān)人員的建議并上報業(yè)主。8 當現(xiàn)場出現(xiàn)嚴峻違反操作規(guī)程，阻礙工程質(zhì)量時，監(jiān)理工程師可行使質(zhì)量確認權(quán)和否決權(quán)，上報業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后下達停工令，責令有關(guān)單位、人員完全整改，達到合同要求后才準許承包商接著施工。9 審查分包單位的資質(zhì)及保證質(zhì)量的技術(shù)措施，確認其是否具有確保工程質(zhì)量的技術(shù)能力和治理水平；10 審查承包人提交的施工方

50、案和施工組織設(shè)計，依據(jù)可靠的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。11 檢查、督促承包商搞好施工技術(shù)交底，對重點分部工程提醒要進行試驗、觀測和技術(shù)復核；12 堅持質(zhì)量合格的工程才能計量計價；13 嚴格工程變更的審查工作，因承包人緣故導致質(zhì)量不合格產(chǎn)生的返工，不得計量計價。14 把好開工關(guān)，監(jiān)理工程師在對現(xiàn)場各項施工預備進行檢查,具備了開工條件及時報業(yè)主同意后公布開工令。已下達暫停令的工程,監(jiān)理工程師未公布復工令，工程不得復工；15 施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)提出后承包單位在規(guī)定的時限內(nèi)仍不采取改進措施者；或者采取措施不力、未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉(zhuǎn)，監(jiān)理工程師應下達“監(jiān)理通知書”或按程序下達停工令，責令整改。16

51、 按合同規(guī)定參與各方的組織協(xié)調(diào)工作;17 按規(guī)定的質(zhì)量驗收評定標準和方法，對完成的分項、分部工程，單位工程進行檢查驗收。7 監(jiān)理工作方法與措施7.1 監(jiān)理工作方法質(zhì)量操縱強調(diào)“文字為憑、數(shù)字為據(jù)”，工程質(zhì)量是由工各序質(zhì)量組成的，因此，必須強化工序施工過程中跟蹤檢查，工序交接檢查，隱蔽工程檢查，開工復工前的檢查及分部、分項工程完工后檢查，對重點和關(guān)鍵工序還要進行“全天候、全過程、全方位”質(zhì)量操縱。要緊質(zhì)量操縱方法有：7.1.1 測量測量是監(jiān)理人員在質(zhì)量監(jiān)理中，對操縱樁、結(jié)構(gòu)物放樣、幾何尺寸操縱和檢查的重要手段。開工前監(jiān)理人員要對施工放線進行檢查、測量不合格不準開工。驗收時，要對驗收部位各項幾何尺寸進行測量，不符合要求的要進行整修，無法整修的要進行返工。同時在施工過程中也要進行測量操縱和檢查。7.1.2 平行檢驗平行檢驗是監(jiān)理工程師確認各種材料和工程部位的