1、常熟城鐵片區(qū)涉鐵通道工程（標一）攪拌樁專項施工方案一、工程簡介7204 國道，南到北三環(huán)，西至南福山塘，東至海洋涇，規(guī)劃面積13。324匯龍路和金達路。擬建場地局部路段有軟土區(qū)分布，對于軟土底部埋深大于3m（的處理的段落先翻挖至樁頂設計標高，整平地面。施工水泥攪拌40cm6%石灰土至路面結構底。水泥攪拌樁樁徑為50cm，一般路段樁距1.5m，50m)1。1m，呈梅花形布置。攪拌樁下端進入50cm。175424806262通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著,處理后可很快投入使用。二、水泥攪拌樁施工操作步驟施工

2、工藝框圖：測 量 放 樣測 量 放 樣平 整 場 地樁 位 放 樣開 始 振 動 入 土樁 機 就 位檢 驗 樁 徑檢 驗 深 度水 泥 漿 灌 注試 件 制 作清 洗移 位整平原地面。機械安裝、調試,待轉速、空壓正常后，再開頭就位。樁機定位：用起重機或塔架將攪拌機吊至設計指定樁位。預攪下沉,一般狀況下不允許沖水下沉.水泥攪拌樁接受“兩噴四攪”法施工。在鉆進過程中不噴漿，鉆進至設計樁長或硬土層后，開動灰漿泵，當漿液到達出漿3030cm升噴漿過程中的噴漿量應嚴格達到設計要求。噴漿上下復拌，為使水泥漿與土體拌和均勻，當攪拌機提升到停漿面后,應上下復拌，復拌次數應通過成樁試驗確定。三、施工工藝1、工

3、藝參數確定鉆進速度V1.0m/min；鉆進噴漿速度V0407m/min：噴漿時平均提升速度Vp0.407m/minVp08m/min；攪拌速度:V=3050/min；3050L/min.以上參數應通過成樁試驗確定。2、漿液配制及攪拌0。450。50,實際應用參數應通過室內試驗和成樁試驗確定。配制好的水泥漿液必需接受砂漿攪拌機攪拌 ,每次攪拌時間不得少于 3min。為增加水泥土的強度,可依據工程的實際狀況選定。3、試樁（1）水泥攪拌樁施工是借攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和，越多,施工時間也越長，工效也越低.試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌拌樁的大規(guī)模

4、施工.5714強度。成樁試驗應達到下列要求并取得以下技術參數：檢驗室內試驗的水泥土的協作比，是否適用于現場；滿足設計水泥用量的各種技術參數，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴入量等；70。5MPa，280。8MPa;檢驗加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設計要求；把握下鉆和提升的阻力狀況，選擇合理的技術措施;依據地層、地質狀況確定復噴范圍。4、噴入量確定水泥攪拌樁實際使用的噴入量必需通過室內協作比試驗確確定最佳噴入量。7。07cm7.07cm7.07cm 室內抗壓強度試驗應接受把握應力試驗方法，逐級加壓并保持水平，量測垂直變形,待變形穩(wěn)定后再加一級荷載，直至破壞。0。5

5、mm/min。降.35、水泥攪拌樁的檢測、試驗要求水泥用量不小于設計用量；為保證攪拌樁的垂直度，應留意起吊設備的平整度和導向1.5%；5cm,5cm；攪拌機下沉或提升的時間應有專人記錄，時間誤差不得大5722280.8MPa,下部0.5MPa。（上、下部以5m5m5m按下部標推）901。2Mpa。50cm，樁長依據淤泥層厚度確定，要求打50cm1。5m，50m）1.2m，呈梅花型布置。水泥攪拌樁的施工機械必需是經國家計量部門確認的、能檢測和記錄水泥摻入量計量裝置和攪拌深度的自動記錄儀，并應在正式施工前進行工藝性試驗以便把握施工現場的成樁閱歷及有關技術參數，并必需全樁進行重復攪拌.四、施工質量把

6、握措施1攪拌樁的施工過程。全部施工機械均應編號，應將現場技術員、鉆機長、現場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌懸掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人.2有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆。3、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機上懸掛一吊錘，通過把握吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行把握。4制的罐數、壓漿過程中是否有斷漿現象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數。5、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀。同時現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。6堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量

7、的 1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律接受低檔操作，復攪時可提高一個檔位。400 4MPa。7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量,第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留 30 秒,進行磨樁端,余漿上提過程中全部噴308、施工時應嚴格把握噴漿時間和停漿時間.每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿.嚴禁在尚未噴漿的狀況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內的儲漿應不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。9、施工中發(fā)覺噴漿量不足，應按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量.如遇停電、機械故障緣由,噴漿中12100cm，超過 12小時應實行補樁措施。1013

8、量;7;8五、留意事項樁機必需配置噴入計量裝置，嚴禁無噴入計量裝置的樁機不小于一根樁的用灰量加 50kg，當上述重量不足時,不得開鉆下一根樁的施工;嚴格把握噴漿標高和停漿標高，不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴禁在尚未噴漿的狀況下進行鉆桿提升作業(yè);不小于設計用量；水泥接受強度等級為 42.5 級及以上的硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，其性能應符合通用硅酸鹽水泥GB 175-2007 的規(guī)定，當對水泥質量有懷疑或受潮或存放時間超過三個月時應重新取樣試驗，并按其檢驗結果使用，使用前報監(jiān)理工程師批準，水宜接受應用水,使用非飲用水時需經過化驗并符合下面規(guī)定:硫酸鹽含量不大于 2700mg/L,氯離子含量不大于

9、 3500mg/L,1500mg/L，PH4。5。水泥攪拌樁施工時，為確保攪拌樁的成樁質量，應在樁的全長范圍內進行復攪；當施工過程中遇到停電、機械故障緣由中斷噴漿時,應在 12 小時內復攪復噴,保證二次復攪復噴搭界長度1.0m;樁身施工時，應接受中低速擋鉆進（或提升),切勿接受高速擋快速鉆進（或快速提升）。水泥攪拌樁施工允許偏差序號檢查項目質量要求和允許偏差檢查規(guī)定檢查頻率檢查方法1樁距偏差5 cm2皮尺測量2樁徑設計值2%尺量3樁長設計值全部檢查施工、監(jiān)理記錄4樁垂直度1。0%全部檢查施工、監(jiān)理記錄56567單樁噴漿量7d10.5 MPa0。8 MPa全部13鉆孔取芯檢測鉆孔取芯檢測施工過程中應當認真貫徹“平安第一、預防為主”的方針，平安”和“誰主管誰負責”的原則。的確做好平安施工。1、施工平安全部人員進入施工場地必需戴平安帽.對全體員工準時發(fā)放個人勞動防護用品，特種作業(yè)人員發(fā)放特殊平安防護用品和養(yǎng)分補助。落實防暑降溫各項措施.把握箱外殼必需接地愛護；漏電開關定時進行動作試驗，想方法將攪拌機提出地面后而重新啟動.2、環(huán)境愛護廢水不排河