1、218/218HYPERLINK l _Toc216520905 第一篇 設備治理3 HYPERLINK l _Toc216520906 第一章 設備治理標準3 HYPERLINK l _Toc216520907 第二章 設備治理體系及機構設置9 HYPERLINK l _Toc216520908 第三章 設備治理工作考核細則9 HYPERLINK l _Toc216520910 第四章 合理化建議及小改小革治理制度 PAGEREF _Toc216520910 h 14 HYPERLINK l _Toc216520910 第五章 修舊利廢治理制度 PAGEREF _Toc216520910 h

2、 16 HYPERLINK l _Toc216520911 第六章 鋼絲繩檢測、報廢及治理標準 PAGEREF _Toc216520911 h 21 HYPERLINK l _Toc216520912 第七章 設備安裝驗收制度 PAGEREF _Toc216520912 h 21 HYPERLINK l _Toc216520914 第八章 設備潤滑制度 PAGEREF _Toc216520914 h 22 HYPERLINK l _Toc216520915 第九章 設備檢查制度 PAGEREF _Toc216520915 h 22 HYPERLINK l _Toc216520916 第十章 設

3、備點檢制度 PAGEREF _Toc216520916 h 22 HYPERLINK l _Toc216520917 第十一章 設備事故治理制度 PAGEREF _Toc216520917 h 23 HYPERLINK l _Toc216520919 第十二章 備件治理制度 PAGEREF _Toc216520919 h 24 HYPERLINK l _Toc216520919 第十三章 設備改造和更新治理制度 PAGEREF _Toc216520919 h 24 HYPERLINK l _Toc216520920 第十四章 設備采購驗收治理制度 PAGEREF _Toc216520920 h

4、 25 HYPERLINK l _Toc216520926 第十五章 設備檔案資料治理制度26 HYPERLINK l _Toc216520923 第十六章 電氣設備治理制度 PAGEREF _Toc216520923 h 28 HYPERLINK l _Toc216520924 第十七章 設備維護治理制度 PAGEREF _Toc216520924 h 31 HYPERLINK l _Toc216520926 第十八章 設備備件治理制度 PAGEREF _Toc216520926 h 35 HYPERLINK l _Toc216520926 第十九章 設備檢修治理制度 PAGEREF _To

5、c216520926 h 38 HYPERLINK l _Toc216520927 第二十章 設備潤滑治理制度 PAGEREF _Toc216520927 h 42 HYPERLINK l _Toc216520928 第二十一章 固定資產治理制度 PAGEREF _Toc216520928 h 44 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十二章 設備基礎施工工藝標準 PAGEREF _Toc216520929 h 47 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十三章 水泵設備治理制度23 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十四章 井下移動

6、設備治理制度52 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十五章 振動放礦機治理制度和技術標準54 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十六章 設備設施治理制度 PAGEREF _Toc216520929 h 57 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十七章 設備異常情況報告制度59 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十八章 要緊設備檢修打算 PAGEREF _Toc216520929 h 60 HYPERLINK l _Toc216520929 第二十九章 移動設備調撥過程中發(fā)生維修費用處置治理方法64 HYPER

7、LINK l _Toc216520929 第三十章 廢舊物資收治理規(guī)定65 HYPERLINK l _Toc216520930 第二篇 能源治理66 HYPERLINK l _Toc216520931 第一章 能源治理制度 PAGEREF _Toc216520931 h 66 HYPERLINK l _Toc216520932 第一節(jié) 總則 PAGEREF _Toc216520932 h 66 HYPERLINK l _Toc216520933 第二節(jié) 能源治理的部門與職能 PAGEREF _Toc216520933 h 66 HYPERLINK l _Toc216520934 第三節(jié) 能源打

8、算治理 PAGEREF _Toc216520934 h 66 HYPERLINK l _Toc216520935 第四節(jié) 能源治理的基礎工作 PAGEREF _Toc216520935 h 67 HYPERLINK l _Toc216520936 第五節(jié) 能源治理具體工作 PAGEREF _Toc216520936 h 67 HYPERLINK l _Toc216520937 第六節(jié) 計量治理 PAGEREF _Toc216520937 h 68 HYPERLINK l _Toc216520931 第七節(jié) 用電治理制度 PAGEREF _Toc216520931 h 69 HYPERLINK

9、l _Toc216520932 第八節(jié) 大面積停電專項應急預案72 HYPERLINK l _Toc216520933 第九節(jié) 操作票的治理 PAGEREF _Toc216520933 h 77 HYPERLINK l _Toc216520934 第十節(jié) 工作票的治理 PAGEREF _Toc216520934 h 77 HYPERLINK l _Toc216520935 第十一節(jié) “T”接互備電源協(xié)議 PAGEREF _Toc216520935 h 78 HYPERLINK l _Toc216520936 第十一節(jié) 應爭電源具體操作程序 PAGEREF _Toc216520936 h 78

10、HYPERLINK l _Toc216520936 第十三節(jié) 應爭電源使用方案79 HYPERLINK l _Toc216520936 第十四節(jié) 停送電治理方法79 HYPERLINK l _Toc216520936 第十五節(jié) 電控設施編號規(guī)則81 HYPERLINK l _Toc216520936 第十六節(jié) 一礦用電治理制度83 HYPERLINK l _Toc216520936 第十七節(jié) 選礦用電治理制度84第一篇 設備治理第一章 設備治理標準本標準規(guī)定了公司機電設備全過程治理工作的要緊內容和差不多要求。本標準適用于公司生產設備治理的一般要求。第一條 通則設備是建設社會主義的物質技術基礎，

11、也是企業(yè)固定資產的重要組成部分，企業(yè)中機器設備的數(shù)量和性能，從一定意義上講，決定著企業(yè)的生產面貌，它是衡量社會生產規(guī)模和現(xiàn)代化工業(yè)水平的一個重要標志，公司各級治理部門和二級單位必須堅持設計、制造和使用維修相結合；使用、維護和打算檢修相結合；修理、改造和更新相結合；技術治理和經濟治理相結合；專業(yè)治理和群眾治理相結合的原則，做好設備治理工作。公司設備治理的目標和宗旨是：結合企業(yè)實際情況，立足中長期規(guī)劃和長遠進展要求，嚴格貫徹執(zhí)行國家有關方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，通過技術、經濟和組織措施，對公司要緊生產設備進行綜合治理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、適時改造

12、和更新，不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素養(yǎng)，為企業(yè)生產進展、技術進步和提高經濟效益服務。第二條 前期治理設備動力部門必須負責或參與設備更新、技術改造、自制設備、新建項目和零星購置設備的前期治理工作，包括調研、規(guī)劃、購置（設計、制造）、安裝、調試，特不是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期治理打好基礎。設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。對進口設備，設備動力部門必須參與造型的調查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝

13、和維修所需的技術資料等要求。設備動力部門要廣泛收集設備科技進展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型提供依據(jù)。同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在的問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋。特不是進口設備，必須在索賠期內做好有關工作。公司前期治理相關規(guī)章制度索引：1、設備采購驗收治理制度2、設備安裝驗收治理制度3、設備改造更新治理制度第三條 基礎治理企業(yè)設備動力部門在辦完設備驗收手續(xù)移交生產時，必須按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號，建立設備卡片和臺帳和設備檔案，要做到隨機附件和技術資料齊全。每年進行復查核實，做到帳帳相符，帳、物、卡相符。企業(yè)的生產設備實行分類治理。依照“

14、黃金行業(yè)要緊設備評價標準”，對公司進行A、B、C分類，評分在15分以上為A類，1214分為B類，11分（含11分）以下為C類。A類設備為重點生產設備，是重點監(jiān)管和維修對象；B類設備為要緊設備，應進行打算維修；C類設備為一般設備，可進行事后維修。評價系數(shù)評價標準設備開動情況5/3/1三班開動設備：5，二班開動設備：3單班開動設備：1發(fā)生事故可否替代5/3/1無代替：5，能夠外協(xié)：3，有代替：1發(fā)生事故時對其它設備的阻礙5/3/1阻礙全廠：5 ，阻礙部分：3，只阻礙本身：1設備原值5/3/15萬元以上：5，3-5萬元：3，1-3萬元：1故障修理難易程度5/3/1要外委：5，要內部協(xié)作：3本單位自行

15、解決：1備件來源5/3/1要引進：5，要外部協(xié)作：3自己加工：1企業(yè)要依照設備在生產中的重要程度和對產品質量的阻礙，結合設備的可靠性、維修性、設備停機對生產的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事后維修設備，不同的設備采取不同的治理方法和維修方式。重點、關鍵設備的范圍及治理方法由企業(yè)自行制定，并能夠依照企業(yè)生產變化情況進行調整。設備封存。因生產任務不足或其它緣故，設備停用半年或半年以上應進行封存，并按規(guī)定辦理封存手續(xù)，封存要有明顯的標志。設備封存前要進行一次全面維護，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管、定期檢查和維護保養(yǎng)。所有封存設備

16、都要達到完好設備要求，并列入設備檢查范圍。關于因工藝調整、產品轉產或其他緣故閑置2年以上不用的設備，企業(yè)應積極進行處理，同時可報請有關部門協(xié)助處理。設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥，調出設備應按分級處理的要求進行審批；調出設備應隨帶原有輔機、附件及技術文件。企業(yè)內車間之間設備的移裝，應由設備動力部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。機械工業(yè)關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其要緊結構和部件已嚴峻磨損、精度喪失或自然災難造成損壞已無法恢復原有性能及情度的，可作降級處理。凡需降級使用的設備，應由企業(yè)領導、技術人員，有經驗的工人組成鑒定小組，依照使用部門提出的申請，進行復查、分析、論證定性，提出鑒定意見，報上級主管部

17、門審核，批準。設備的報廢。設備要緊結構嚴峻損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有阻礙，對環(huán)境嚴峻污染或屬國家政策規(guī)定必須淘汰的設備，能夠辦理報廢。處理報廢設備收入的資金，只能用于設備更新和改造。設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時刻或修理費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設備事故。一般事故：修復費用一般設備在500元1萬元者；精、大、稀及機械工業(yè)關鍵設備在1萬元3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷1030分鐘者，為一般事故。重大事故：修復費用一般設備達l萬元以上者，機械工業(yè)關鍵設備及精、大、稀設備達3萬

18、元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上者為重大事故。特大事故：修復費用達50萬元以上或由于設備事故造成全廠停產2天以上、車間停產1周以上者，為特大事故。事故發(fā)生后，企業(yè)應按設備分級治理的有關規(guī)定上報上級主管部門，并及時組織有關人員分析緣故，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大或特大事故發(fā)生后，應在24小時內報告上級主管部門。設備事故要做到“三不放過”（事故緣故分析不清不放過，事故責任者與群眾未受教自不放過，沒有防范措施不放過）。所有事故都要查清緣故和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分不給予行政處分或經濟處罰，觸犯法律者要追究法律責任。對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，

19、并追究領導責任。對修復費用低于500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障，也要查明緣故，分清責任。自制設備經為期半年的生產驗證，能穩(wěn)定達到產品工藝要求，技術資料齊全，并與實物相符，符合固定資產標準者，可列入企業(yè)固定資產進行治理，否則不能轉入固定資產。動力設備要有專人治理，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經濟合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改裝，須經企業(yè)設備動力部門審定，由企業(yè)主管領導審批。關于起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)要建立、健全設備治理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統(tǒng)一

20、的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術文件、圖紙和檔案治理，特不是動力管線竣工圖紙的治理。設備技術檔案、圖紙資料應存放于符合檔案治理要求的資料室中。要加強設備治理和維修信息的積存、數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數(shù)據(jù)正確。上級主管部門規(guī)定的統(tǒng)計報表，應有專人負責統(tǒng)計，做到填寫整齊、數(shù)據(jù)準確、上報及時。企業(yè)要不斷提高設備治理水平，積極制造條件，逐步實現(xiàn)設備治理維修數(shù)據(jù)應用微機處理，以提高信息處理的質量和效率。第四條 技術狀態(tài)治理使設備經常處于良好的技術狀態(tài)以保證正常運轉。要緊生產設備應按照設備磨損變異的規(guī)律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統(tǒng)計、分析和考核設備完好

21、率，便于及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修打算和領導決策提供依據(jù)。設備發(fā)生故障，操作工人不能解決時應立即通知有關人員組織修理工人排除，并填好故障記錄。對經常重復發(fā)生故障的部位，設備治理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從全然上消除故障發(fā)生的緣故。重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態(tài)，逐步采納先進的監(jiān)測和診斷技術實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)覺異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規(guī)定定期進行負荷或預防性試驗。對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態(tài)精度檢測，及時進行精度調整，作好記錄，以保證產品加工質量。第五條 使用維

22、護和修理工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術理論教育及實際操作技能培訓。通過考試合格發(fā)給設備操作證后，方可憑證獨立操作。操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執(zhí)行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”。設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。關于多人操作的設備或生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。操作工人要嚴格遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備。嚴禁精機粗用、超負荷、超規(guī)范、拼設備。如遇現(xiàn)場生產治理人員或上級強令操作工人超負荷、超規(guī)范使用設備時，設備治理部門

23、有權制止，操作工人有權拒絕，井可越級上報。對違章指揮者應追究責任。生產設備要嚴格執(zhí)行日常維護（日常保養(yǎng)）和定期維護（定期保養(yǎng)）制度。企業(yè)要依照生產特點和設備條件，采納預防維修方式。關于流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產空隙安排好定期維修和檢修，并認真安排好大修打算。對生產阻礙不大的一般設備，可采納事后維修方式。維修工作要實行區(qū)域維修負責制。按照分工負責管轄范圍，進行設備巡回檢查、打算檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的要緊生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修打算、日常維護和定期保養(yǎng)打算完成情況作好記錄統(tǒng)計，作為考核依據(jù)；對重點設備關鍵部位按規(guī)定要求進行日常點檢

24、和定期點檢，并作好記錄。企業(yè)要配備一定數(shù)量符合要求的潤滑設施；車間要配備相適應的技術人員和專職潤滑工，建立和健全潤滑治理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），并開展依照油質狀態(tài)監(jiān)測換油的科學方法。設備預防性修理類不一般劃分為大修理、項目修理和小修。1、大修設備的大修理是打算修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對被修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件，同時修理、修整電氣部分以及外表翻新，從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。2、項目修理依照設備的技術狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理

25、時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，以恢復設備精度、性能。3、小修設備的小修理是按定期維修規(guī)定的內容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)覺的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件；同時通過檢查、調整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。企業(yè)要制訂設備年度修理和要緊生產設備大修理打算，并認真組織實施。企業(yè)要組織好維修用備品配件的生產、供應和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡；要積極處理積壓，加快資金周轉，保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高于維修備件供應率的平均水平；對大型、專門的備件要用專款儲備。在有條件的地區(qū)，備品配件要逐步向集中儲備過渡。設備大修后的質量驗收，由設備動力

26、部門組織，使用單位、維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責，在保修期三個月內，企業(yè)要考核大修理質量返修率指標。大修后的質量要求是：恢復規(guī)定工作能力，達到原出廠或生產工藝標準，配齊安全裝置和必要的附件，修理技術文件按要求及時歸檔。但對下列情況，經企業(yè)主管設備領導批準，能夠降級修理標準，區(qū)不對待：1、通過兩次以上大修理的老舊設備，嚴峻損壞的設備或原設備本身有嚴峻缺陷，能夠依照工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質量標準。2、長期用于單一工序加工的通用設備，大修理后與加工工序有關的項目要達到工藝要求，其余項目可結合本企業(yè)實際情況，降低要求或免檢；同時，修理費用定額應相應地減少

27、。要加強設備大修理基金的治理。設備大修理基金應按規(guī)定的提存率提取，由企業(yè)設備動力部門按打算掌握使用，以保證應大修理的設備及時按打算安排大修；財務部門加強治理，審計部門負責監(jiān)督。第六條 改造與更新設備改造與更新工作是企業(yè)的重要任務之一，企業(yè)要依照產品進展規(guī)劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造與更新打算。它是企業(yè)技術改造規(guī)劃的重要組成部分，設備動力部門負責制訂年度打算，組織實施。設備改造與更新方案的審批：一般設備的改造與更新，由設備動力部門提出方案，報分管設備經理批準。凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新，應由相關部門組織技術經濟分析論證，報分管經理逐級審批，設備動力部門按審批意見負責

28、組織實施。設備技術改造結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的百分之三十時，可列入大修理費用開支；若超過時，應將改造內容作為專項列入技措打算或企業(yè)技術改造打算，所需費用從折舊基金或企業(yè)技術改造資金安排解決。設備改造后新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，能夠更新；1、通過多次大修，技術性能仍不能達到工藝要求和保證產品質量；2、技術性能落后，經濟效果專門差；3、通過修理、改造雖能恢復精度及性能，但不經濟；4、耗能大或嚴峻污染環(huán)境，危害人身安全與健

29、康，進行改造又不經濟；5、國家或有關部門明文規(guī)定禁止使用和淘汰的設備。設備更新工作應在主管設備經理（或總工程師）的領導下，以設備動力部門為主，召集打算、生產、技術工藝、財務、質量、使用等部門，共同進行專題論證會，研究更新方案，經批準通過后，由設備動力部門組織實施。對更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑒定，區(qū)不對待。經處理后的設備變價收入款項，按規(guī)定要用于設備更新改造，不得挪作他用。報廢的壓力容器及國家規(guī)定的淘汰設備，不準轉售其他單位使用。第七條 經濟治理購置新設備或設備進行重大改造，要在分管設備經理領導下，設備動力部門協(xié)同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟治理，對設備全過程治理的各

30、個工作環(huán)節(jié)都要講求經濟效益。要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業(yè)財會部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標，由設備動力部門操縱使用，并對設備大修理費用實行單臺核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理。在企業(yè)內要考核統(tǒng)計大修理成本、設備大修理平均停歇天數(shù)、萬元產值維修費用、固定資產設備維修費用率。大修理成本和萬元產值維修費用（包括大修理費用）要統(tǒng)計分析，應力求經濟合理。企業(yè)要對生產設備固定資產創(chuàng)凈產值率進行統(tǒng)計與考核，不斷提高現(xiàn)有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業(yè)制造更多的經濟效益。第八條 教育與培養(yǎng)要把設備治理和維修人員的培訓打算納入企業(yè)的培訓規(guī)劃，把

31、設備治理維修理論基礎知識的教育列入企業(yè)職工教育的內容，并在時刻、物資、資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，并將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。結合工作需要，由設備動力部門會同教育部門有打算地選送熱愛設備工作、能力突出成績優(yōu)秀的干部、工人參加廠外有關的各種專業(yè)培訓班和脫產深造，或參加高等院校、電視大學或業(yè)余職工大學，脫產同意設備治理維修方面的正規(guī)專業(yè)教育，以適應企業(yè)中長期規(guī)劃和進展建設的需要。第九條 獎勵與懲處企業(yè)應積極參加各級主管部門組織開展的設備治理創(chuàng)優(yōu)活動。經評定為各級設備治理優(yōu)秀單位后，企業(yè)應對有關人員給予表彰和獎勵，以資鼓舞。企業(yè)應定期組織廠內設備治理先進集體、先進個人的評獎活動

32、，發(fā)表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設備治理和維修工作的開展，并給予獎勵。維修工作要求從業(yè)人員知識面廣，技術復雜，從事設備治理維修工作的人員待遇和獎勵不應低于相應工作條件的生產人員；在治理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。對設備治理、維護不行的車間、班組及個人，應給予批判教育，屢教不改者應予經濟或行政處罰。對違章操作、玩忽職守造成設備責任事故者，對失職造成設備嚴峻失修、技術狀況劣化的單位和責任者，應依照情節(jié)輕重，給予批判教育、行政處分、經濟處罰直至依法追究刑事責任。第二章 設備治理體系及機構設置第一條 設備治理體系以總經理領導下的設備副總經理負責制為基礎，機械

33、動力部為設備治理職能部門，以生產車間為主體的全員、全過程，實行分級治理的設備治理工作體系。機動部以機電設備治理、機電技術治理和三電治理為工作重心，制訂設備治理基礎規(guī)章制度，指導和督促制度落實，與經濟責任制掛鉤考核生產設備綜合情況，履行公司級設備治理工作，同時兼管兩站（110KV變電站和6KV開關站）日常工作；車間以設備運轉、維護、維修為重點，配合機動部進行設備基礎治理、現(xiàn)場治理、技術治理、打算治理和三電治理，履行車間級設備治理工作。第二條 機構設置1、實行公司級、車間級、工段級、班組級四級治理網絡。2、設備副總經理主管設備治理工作和節(jié)能減排工作。3、機械動力部負責全公司設備治理日常工作，按部門

34、經濟責任制內容履行治理職能。4、車間設備主任（副職）主持本車間設備治理工作，并配備必要的機電技術人員成立設備治理小組。5、工段（班組）負責本工段（班組）的日常設備治理工作。第三章 設備治理工作考核細則第一條 為加強設備治理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，全面實現(xiàn)公司年度生產經營目標，特制定本考核方法。第二條 本考核方法適用于公司全部生產設備的治理，與經濟責任制考核同步實施。第三條 公司內部考核采納百分制，占車間經濟責任制考核總分值的10%。（每年依照經濟責任制有變化）第四條 工程隊考核依照公司井下移動設備治理制度進行考核。第五條 由機動部組織實施考核細則，采納日常

35、檢查、月度檢查和月底基礎工作考核相結合的方式，對應細則逐項考核評分，考核得分經主管領導批準后作為當月設備治理考核結果，報企業(yè)治理部。第六條 考核時刻定于每月28日左右?？己私Y果于下月2號前上報企業(yè)治理部。第七條發(fā)生重大設備事故，否決考核得分。 附：考核細則一： 考核項目考核內容及要求標準分評分標準一、領導重視、機構健全 （10分） 1、車間主任把設備治理工作納入本單位議事日程，車間會議列入專項議題并有記錄2未列入專項議題扣2分，無記錄扣1分2、分管領導定期召開例會,研究、布署、檢查、總結設備治理工作并有記錄2無例會扣2分，無記錄扣1分3、設備治理機構健全,配備適應生產要求的設備治理干部、工程技

36、術人員和維修工人，有治理網絡圖，機構成員職責明確并上墻2無治理網絡扣1分，職責不上墻，一人扣0.5分4、貫徹執(zhí)行公司及職能部門制定的設備治理制度、標準和規(guī)定2不執(zhí)行扣2分,執(zhí)行不嚴酌情扣分5、開展設備治理評優(yōu)活動，有方案、有評比、有獎懲2缺一項扣1分二、設備治理基礎工作（20 分） 1、建立設備明細賬,規(guī)格型號、數(shù)量、啟用時刻、安裝地點清晰，要緊設備有檔案4無設備明細帳該項不得分,一處不清扣0.1分,無檔案扣2分2、建立健全要緊設備操作、維護、檢修規(guī)程和崗位責任制4發(fā)覺一處無三大規(guī)程扣1分,缺一項扣0.2分3、建立健全要緊設備點檢制度(定檢、巡檢制度)4發(fā)覺一處無制度扣0.5分,三處無制度否決

37、該項得分4、建立要緊設備檢修記錄臺帳4一臺無記錄扣0.5分,記錄不完整,不真實,一處扣0.5分5、要緊設備完好率達90%以上、大修理打算實現(xiàn)率達100%4一臺不完好扣1分,二臺不完好否決該項得分,實現(xiàn)率每下降10%扣1分三、設備現(xiàn)場治理工作 （40分）1、要緊生產設備要定人、定機、定職責，實行點檢制（定檢、巡檢制）和交接班制度，并納入車間經濟責任制考核，做到獎懲分明4一項不符扣0.5分,沒有納入車間經濟責任制考核扣2分,無獎懲扣1分2、操作工人持證上崗并達到“三好”、“四會”的要求4發(fā)覺1人無證上崗扣0.2分3、推行維修區(qū)域分工責任制，開展巡檢，記錄完整4無巡檢不得分,無記錄扣1分,無處理意見

38、扣2分4、認真執(zhí)行設備檢修、改造和更新打算，打算實現(xiàn)率達100%，合格率達100%4打算實現(xiàn)率每下降10%扣1分,發(fā)覺一處不合格扣2分5、設備潤滑治理有專（兼）職技術人員負責，要緊生產設備潤滑圖表齊全,全面落實潤滑“五定”和三級過濾工作5發(fā)覺一處不符扣1分6、設備事故治理按“四不放過”原則處理5發(fā)生設備事故不及時上報不得分，不按四不放過原則處理不得分7、機械和電器設備安全裝置齊全，性能可靠4發(fā)覺一處不符要求扣1分8、安全文明生產：工作場地規(guī)范、整齊、清潔、美觀，設備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象2發(fā)覺一處不符要求扣0.2分9、查隱患、搞整改，并有記錄，嚴格執(zhí)行職能部門下發(fā)的整改通知4無記錄扣1分,不執(zhí)行

39、整改通知一次否決該項得分,執(zhí)行不力酌情扣分10、鋼絲繩檢測按公司規(guī)定執(zhí)行4違反規(guī)定一處扣1分,直至扣完該項標準分四、設備打算治理工作 （10 分）1、每月及時申報設備及配件采購打算、加工維修打算，月報1次，零星2次，急件2次5超標準一次扣0.5分,名稱、規(guī)格、數(shù)量、維修內容不詳一處扣0.5分2、編制年度設備大修理打算、更新改造打算、月度檢修打算并上報機動部5缺一種扣1分五、用電治理工作 （20分）1、建立用電網絡節(jié)點圖，做好電量統(tǒng)計分析報表4無用電網絡節(jié)點圖扣2分,無電量統(tǒng)計扣1分,無分析扣1分2、建立節(jié)約用電相關制度，做好避峰填谷，節(jié)能降耗工作4無節(jié)約用電相關制度扣2分,執(zhí)行不到位扣2分3、

40、認真抓好安全用電工作，供電線路規(guī)范，接地可靠，愛護裝置齊全，動作靈敏4發(fā)覺一處不符要求扣1分4、變壓器的油色、油位正常，無滲油、漏油現(xiàn)象，防護設施齊全，周圍無雜物，電纜溝蓋板齊全，線路規(guī)范4發(fā)覺一處不符要求扣1分5、嚴格執(zhí)行公司用電治理規(guī)定4違反規(guī)定一處扣1分,直至扣完該項標準分考核細則二：公司要緊移動設備治理工作考核細則考核項目考核內容及要求考核標準一、設備治理基礎工作 1、配備適應生產要求的設備治理人員和維修工人人員配置合適2、建立設備明細賬,規(guī)格型號、使用日期、安裝地點清晰，且有維修、維護保養(yǎng)記錄臺賬齊全3、設備的添加、報廢、調撥、維修等必須做好詳細記錄分月度、季度、年度上報機動部4、設

41、備編號治理統(tǒng)一編號，設備本體編號牌無重號二、要緊設備現(xiàn)場治理工作電機車設備衛(wèi)生清潔碰頭完好各連接部位牢固可靠各軸承潤滑潤滑良好機車、電機蓋板齊全、固定規(guī)范司控器有護罩、高低檔位電阻完好引電線與受電弓聯(lián)接聯(lián)接規(guī)范照明燈完好聲鈴完好直變器、按紐、轉換開關完好車棚緊固、無變形損傷受電弓架緊固、升降達到要求，拉繩規(guī)范鏟運機設備衛(wèi)生清潔油箱、油溫、油質符合使用要求制動系統(tǒng)制動可靠傳動系統(tǒng)靈活可靠電機、油泵、馬達運行可靠、無異常響聲卷纜系統(tǒng)卷纜與行走同步油管連接及密封牢固、無泄漏照明、喇叭照明充足、喇叭良好各壓力表壓力符合使用要求各潤滑點潤滑良好車棚車棚緊固、無變形損傷蓋板蓋板齊全、固定規(guī)范裝巖機設備衛(wèi)生

42、清潔各緊固件各緊固件緊固和聯(lián)接可靠行走、減速箱齒輪傳動運行可靠、無異常響聲電纜無壓損和漏電現(xiàn)象鏈條、提升卷筒、托輥、導向滑輪、車輪固定可靠、磨損正常彈簧緩沖器固定可靠、磨損正常穩(wěn)定鋼絲繩鋼絲繩松緊適度、磨損正常各潤滑點潤滑良好操縱總成箱蓋操縱總成箱蓋齊全且完好各按鈕和開關各按鈕和開關齊全且完好三、設備調撥、移交工作新進設備或設備大修理，經相關部門進行質量驗收，合格后由機動部提供號牌使用單位按規(guī)定上號后才能投入使用責任單位按期調撥、移交設備及時設備設施必須完整、完好移交，調拔單位、使用單位、機動部現(xiàn)場核實并在移交狀況表上簽字?；謴统鰪S配置標準單位內部中的設備調動由各單位按生產需求自行負責必需建立

43、詳細的設備調動臺帳并報機動部備案四、設備閑置治理工作使用單位暫不使用的設備要上報到生產技術部和機動部一個星期內使用單位臨時不使用的設備由使用單位保管保持完好2015年天城公司移動設備（ ）月考核表鏟 運 機序號編號型號使用地點設備狀況檢查總體情況不符合項備注電 機 車裝 巖 機考核結果：不符合項： 項，罰款： 元。講明：每月25日考核一次，不符合項罰款50元/項，考核依據(jù)為機動部的設備巡檢和設備大檢查。第四章 合理化建議及小改小革治理制度建立合理化建議及小改小革治理制度，是雞籠山公司不斷改進和提高設備治理水，革新挖潛、降本增效、提高勞動生產率的重要途徑之一。依照雞籠山公司的實際情況，現(xiàn)制訂合理

44、化建議及小改小革治理制度。 合理化建議及小改小革的定義設備治理范疇的合理化建議及小改小革必須同時具有進步性、可行性和效益性。 進步性，是指建議者所提的方案、措施相關于本單位（或本系統(tǒng)）原有事物有所改進、完善和提高。 可行性，是指方案、措施在實踐中能夠實施。只指出問題的現(xiàn)象或僅提出建議、設想的名稱而無解決問題的具體方法者，屬于一般性意見，不能視為合理化建議和小改小革項目。效益性，是指項目實施后能夠帶來經濟效益或社會效益。具體有以下幾點： 立足于查隱患、堵漏同，提高設備利用率和運行性能，針對性地提出對設備結構和工作原理上的改進。 有利于健全和完善治理制度，提高工作效率和治理水平。是出于簡化工藝流程

45、和提高產品質量考慮的，且具有付諸實施的意義。 應該是更有效地利用設備、動力、原材料（包括零配件）、燃料及自然條件的建議和采取的技術措施。 能夠有效地降低檢修強度、提高維修效率、保障維檢安全，采取的施工方法，以及對工程施工中所使用的工具、設備、儀器、裝置的改進，包括自制非標設備或工具。顯著改善設備性能、減少零配件消耗和關鍵零部件庫存定額和檢修時刻的措施。 企業(yè)組織的技術攻關、或在重要工程項目中提出的具有實際意義的方法、建議。 具有在企業(yè)內部或行業(yè)范圍內推廣意義的工作方法和加工方法。小改小革的定義不包括設備治理中正常的維修、維護、更新和改造工作。第二條 合理化建議及小改小革項目的申報與評審程序1.

46、項目的申報方式能夠是單位也能夠是個人。2.申報人或單位必須先填寫項目申報表（見附表：合理化建議及小改小革申報表），項目申報表首先交給機械動力部，必要時應附有圖紙、數(shù)據(jù)、資料等。從填表之日起，項目提出者即有義務向機械動力部詳細講明情況、回答問題。3.機械動力部核實申報材料后交分管經理審批，審批期限為一至三個月，應給出審批結論。4.申報項目采納后，采納單位應對已采納的合理化建議和小改小革項目的實施積極制造條件，在資金、材料、人力、工時等方面給予支持，并做好相關原始記錄（作為評審的原始資料）。機動部做好登記臺賬，并參與日常的監(jiān)管。5.對年節(jié)約或制造的價值，須由采納單位財務部門進行審核并加蓋公章，最后

47、由評審委員會進行評審，決定獎勵等級和獎金額。6.獎勵資金的分配應按參與實施工作人員貢獻的大小合理分配，落實到人，各單位不得留成克扣。7.評審通過后，原件交機動部，再由機動部交公司檔案室存檔，申報單位或個人拿評審復印件進行獎金的結算，獎勵資金預留15%作為質保金。第三條 獎勵考核獎勵可計算經濟效益的項目，依照下表進行獎勵。獎勵等級年節(jié)約或制造價值獎金額一60萬元以上70萬元以下6800-7600元50萬元以上60萬元以下6000-6800元二40萬元以上50萬元以下5000-6000元30萬元以上40萬元以下4000-5000元20萬元以上30萬元以下3000-4000元10萬元以上20萬元以下

48、2000-3000元三8萬元以上10萬元以下1840-2000元6萬元以上8萬元以下1680-1840元4萬元以上6萬元以下1520-1680元2萬元以上4萬元以下1360-1460元1萬元以上2萬元以下1200-1360元四1萬元以下按年節(jié)約或制造價值的3%計算或在1200元限額以下酌情給獎（以上所含“以上”，含本數(shù)；所含“以下”，不含本數(shù)。）合理化建議及小改小革的年節(jié)約或制造的價值，指扣除實施費用后的有形的凈增價值。其計算方法是由采納之日起（“采納之日”應理解為實施后見經濟效益之日），按十二個月計算，能夠跨年度。2.考核1.合理化建議及小改小革的考核由機械動力部負責組織實施。項目的保質期：

49、自使用（或生效）之日起計算，不得少于同類產品使用期限的70%，在質保期內出現(xiàn)嚴峻質量問題必須再次維修處理的，扣除獎勵資金質保金15%。2. 評審鑒定小組成員：機動部、企管部、財務部、物質部、供應部、機電車間、一礦、選礦廠。第四條 本方法參考了中華人民共和國經濟委員會頒發(fā)的合理化建議和技術改進獎勵條例實施細則。第五條 本方法由機械動力部起草、解釋和修訂，自發(fā)文之日起試行。第五章 修舊利廢治理制度為進一步增強職員的節(jié)能降耗意識，充分調動檢修職員關于修舊利廢工作的積極性，最大限度地節(jié)約開支，變廢為寶，降低維修費用，從而降低生產成本，增加效益，依照雞籠山公司的實際情況，現(xiàn)制定修舊利廢治理制度。第一條、

50、修舊利廢的定義1.修舊利廢是指在設備修理過程中更換下來的備品配件，采納自行維修、更換零部件、拼裝等各種修復方法，對差不多損傷但尚有修復利用價值的零部件加以修復利用，以達到縮短檢修時刻，節(jié)約備品配件、原材料費用的目的的一系列工作。 2.舊設備（1）因技術改造更換下來的設備，在原設計使用點已不再使用的。（2）庫存時刻較長，原有用途已變更，不再使用的。3.廢設備（1）經長期使用或發(fā)生重大、特大事故，基礎件已嚴峻損壞，修理后其技術性能也不能達到生產工藝要求的。（2）設備老化，技術性能落后，耗能高(超過定額標準20%以上)，效率低，經濟效益差的。（3）維修費用過高(一次大修超過原值50%以上)，接著使用

51、經濟上不合算的。（4）機型已淘汰，性能低劣，又不能降級使用的。（5）要緊零、部件無法補充而長期失修的。（6）嚴峻污染環(huán)境，危害人身 HYPERLINK /xingzhengguanli/anquan/catid-193-1/ t _blank 安全與健康，進行改造經濟上又不合算的。 4.廢舊零部件 （1）在檢修設備時更換下來的零部件或未經修理不能接著使用的總成件。 （2）庫存時刻太長的零部件。第二條、修舊利廢的范圍 1.修舊利廢的范圍 （1）舊設備、舊零件的恢復使用。 （2）檢修過程中拆換下來的總成件的修復（包括各類液壓泵、油缸、液壓馬達及各類儀器儀表總成）。 （3）報廢設備中部份可用零件的拆

52、卸再利用。 （4）各類閥門的修復再利用。 （5）各種液壓元件的修復。 （6）各類操縱元件、操作元件的修復。（7）各種基礎件、結構件、過流件修復。 （8）各種齒輪、軸的修復。 （9）各種托輥、滾筒的修復。 （10）各類變壓器、變頻器繼電器、電機儀器儀表的修復。 （11）各種電瓶、馬達、發(fā)電機等直流電器的修復。 （12）其他有修舊利廢價值的活動。 2.不能列入修舊利廢范圍的 （1）能夠在日常檢修中處理好，能夠滿足使用要求的。 （2）通過簡單處理就能恢復設備、零部件技術性能的。 （3）國家有關部門或行業(yè)規(guī)定的淘汰的機電產品。 （4）嚴峻污染環(huán)境，危害人生安全與健康，進行改造經濟上又不合算的。 （5）

53、經檢測確認不能再接著使用的特種設備、壓力容器等。 （6）設備檢修過程中所進行的零部件更換、總成更換。 （7）對可重復利用的配件進行簡單的清洗，吹掃等再生手段使之恢復或部分恢復原有性能的。 （8）排除設備故障的檢修過程中所進行的正常修配工作。 （9）修舊利廢中使用的新備件、材料費用超過修復件現(xiàn)有價值20%的。第三條、修舊利廢價值計算： 修舊利廢的價值=市價70%修理費 （其中修理費包括：材料費、人工費、運輸費、檢驗試驗費及與發(fā)生的其他費用）第四條、修舊利廢的質量鑒定1、修復的各類舊設備、總成件、閥門、流量計等用于在線工作的設備、備件需經壓力試驗合格，有檢驗報告書方能入庫。2、各類電器元件需經測試

54、合格方可入庫。3、其他的各類修舊利廢設備及備件修復后要提交技術參數(shù)、性能試驗報告等資料，并最終以安裝使用壽命來確定。4、修舊利廢物質的質量鑒定由機械動力部組織實施。第五條、修舊利廢的申報程序1、填寫修舊利廢項目申報表申報單位組織技術人員對檢修更換下來（或者庫存時刻較長的）的零部件、舊設備、材料進行初步鑒定，將可修舊利廢的項目填寫申報明細表，報公司機械動力部審核，機械動力部接到修舊利廢申請報告后，組織技術人員進行再次鑒定，核實庫存量，結合可能發(fā)生的修理費用來安排實施時刻。2、機械動力部再交公司分管副總經理（修舊利廢評審小組）審批，審批時刻為一個月，應反饋申批意見。3、對差不多通過的申報項目，申報

55、單位應對項目的實施積極制造條件，在資金、材料、人力、工時等方面給予支持，并做好相關原始記錄（作為評審的原始資料）。機動部做好登記臺賬，并參與日常的監(jiān)管。4、修舊利廢項目完成后，申報單位進行一級驗收，機械動力部進行二級驗收。經檢驗合格后，填寫合格證并隨貨同行。由修舊利廢項目的實施單位進行入庫治理，建立修舊利廢成品臺帳，優(yōu)先使用。5.附表中修理費及修舊利廢價值，須由申報單位財務部門進行審核并加蓋公章，最后由機械動力部（評審委員會）進行評審，決定獎勵金額。5、機械動力部填寫修舊利廢物資使用質量跟蹤表作好運行時刻統(tǒng)計。6、機械動力部每年匯總各單位修舊利廢經濟效益報表。7. 評審通過的原件交機動部，申報

56、單位拿評審復印件進行獎金的結算。第六條、獎勵考核1.獎勵（1）修舊利廢價值10000元的獎勵200元/項。（2）10000元修舊利廢價值5000元的獎勵100元/項。（3）5000元修舊利廢價值500元的獎勵50元/項。（4）修舊利廢價值500元的，每累計5項，獎勵50元。 2.考核（1）修舊利廢物質的考核由機械動力部負責組織實施。修舊利廢物資的質保期：自安裝之日起計算，不得少于同類新物資使用期限的70%，在質保期內出現(xiàn)嚴峻質量問題必須再次維修處理的，從當季考核中扣除修舊利廢獎勵資金的30%。（2）修舊利廢臺賬弄虛作假的每項次考核200元。（3）修舊利廢工作季度考核，半年兌現(xiàn)。（4）評審鑒定小

57、組成員：機動部、企管部、財務部、物質部、供應部、機電車間、一礦、選礦廠。第七條、其他1、本方法由機械動力部負責解釋。2、本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。 第六章 鋼絲繩檢測、報廢及治理標準第一條 總則礦用鋼絲繩是關系礦山安全生產的重要設施，也是機械設備的重要易損件。為了規(guī)范在用鋼絲繩的日常檢測工作，提高鋼絲繩的使用、維護、檢測和治理水平，保障企業(yè)安全生產，制訂本標準。本著“誰使用、誰維護”的原則，鋼絲繩的使用和維護制度由使用單位依照具體情況自行制訂，職能部門負責考核。本標準適用于礦井提升機在用鋼絲繩的檢測和報廢考核。起重機用鋼絲繩檢測和報廢考核參見國家標準：起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢有用規(guī)范。第二條

58、檢測內容鋼絲繩檢測要緊包括以下幾個方面的內容：1、斷絲指斷絲的根數(shù)和部位，以及一個捻距內的斷絲情況。2、繩徑變細除目測外，要緊采納游標卡尺定期測量繩徑和磨損變化情況，以及鋼絲繩的全長伸長情況。3、潤滑和銹蝕4、繩頭與繩卡繩卡一般指提升容器的懸掛裝置，如桃形環(huán)繩卡等。5、其它外觀變化。如扭曲、變形等。第三條 檢測周期1、一般情況下，按以下周期進行檢測。豎井鋼絲繩：每月檢查一次斜井鋼絲繩：每周檢查一次2、鋼絲繩在正常運行時，遭受卡罐、突然停車等猛烈拉伸時，應立即停車檢查。3、關于鋼絲繩的懸掛裝置（繩卡），每季度應將繩卡打開進行檢查。并應依照檢查的情況采取相應措施。4、更換新繩時，應對鋼絲繩直徑等進

59、行檢測，并記錄換繩時刻和鋼絲繩直徑等信息。第四條 報廢標準依照檢測內容，凡屬于以下情況的鋼絲繩，應立即預備報廢或立即報廢。1、斷絲考核依照情況能夠采納兩種考核指標：斷絲斷面積和斷絲數(shù)。各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）為10%。罐道鋼絲繩為15%。一個捻距內的斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比達到以下數(shù)值時：提升鋼絲繩：5%平衡繩（尾繩）：10%30以下的斜井、單鉤或雙鉤提升物料的鋼絲繩：10%另外，當發(fā)覺以下斷絲情況時，亦應立即換繩：在12個班內，新

60、增斷絲24根（不考慮是否處于一個捻距之內）。在一天之內，新增斷絲36根（不考慮是否處于一個捻距之內）。2、繩徑變細的考核以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換：提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。罐道鋼絲繩為15%。3、銹蝕考核升降人員用繩當其銹蝕程度達到 = 1 * ROMAN I級，抗拉強度損失在1020%（可提交由專業(yè)的檢測機構檢測）時，依照實際情況應立即預備換繩、或立即換繩，提升物料的鋼絲繩應加強檢查。升降物料用繩當其銹蝕程度達到 = 2 * ROMAN II級，抗拉強度損失超過20%時，依照實際情況應立即預備換繩、或立即更換。 = 1 * ROMAN I級銹蝕系指：