1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄一、主要施工方法02二、擬投入的主要物資計(jì)劃32三、擬投入入的主要要施工機(jī)機(jī)械33四、勞動(dòng)力力安排計(jì)計(jì)劃34五、確保工工程質(zhì)量量的技術(shù)術(shù)組織措措施35六、確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)術(shù)組織措措施43七、確保工工期的技術(shù)術(shù)組織措措施446八、確保文文明施工工的技術(shù)術(shù)組織措措施50九、施工總總進(jìn)度表表或工期期網(wǎng)絡(luò)圖圖54十、確保報(bào)報(bào)價(jià)完成成工程建建設(shè)的技技術(shù)和管管理措施施55十一、施工工總平面面布置圖圖56一、主要施施工方法法一、拆除人人行道、拆拆除路面面（一

2、）拆除除及基礎(chǔ)礎(chǔ)施工流流程軸線放樣原地坪測(cè)算軸線放樣原地坪測(cè)算注意原有管線機(jī)械拆除，路基開挖注意原有管線機(jī)械拆除，路基開挖注意槽底保護(hù)整平、碾壓注意槽底保護(hù)整平、碾壓驗(yàn)槽驗(yàn)槽注意標(biāo)高控制混凝土基礎(chǔ)施工注意標(biāo)高控制混凝土基礎(chǔ)施工（二）施工工組織1、工程施施工前，對(duì)對(duì)原土地地坪組織織測(cè)量并并與設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高比比較，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，盡盡量不考考慮土方方外運(yùn)而而就地回回填消化化。降低低成本的的同時(shí)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的控制制點(diǎn)進(jìn)行行測(cè)量放放線， 2、原有有人行道道拆除，采采用人工工拆除，除除道板外外其他直直接由自自卸車?yán)龉こ坛淌┕がF(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，自自卸車開開往指定定地點(diǎn)傾傾倒。3、業(yè)主方方要求素素土不外外運(yùn)，

3、且且考慮到到灰土施施工要現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拌合合，所以以將挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后所所挖土方方堆至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)東南南角，土土方的灰灰線一般般為上口口線，土土方灰線線放出后后應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理部門門和其它它相關(guān)的的部門復(fù)復(fù)核后方方準(zhǔn)開挖挖。4、如有土土方外運(yùn)運(yùn)應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的情況及及時(shí)與建建設(shè)單位位、監(jiān)理理單位辦辦理證明明手續(xù)。5、開挖拆拆除順序序一般按按從一側(cè)側(cè)向另一一側(cè)，依依次開挖挖。開挖挖時(shí)，測(cè)測(cè)量工作作應(yīng)跟蹤蹤進(jìn)行，在在開挖中中，對(duì)挖挖出的邊邊坡由人人工清理理。確保保開挖深深度符合合設(shè)計(jì)要要求。6、開挖前前，應(yīng)考考慮土方方開挖對(duì)對(duì)周邊環(huán)環(huán)境的影影響。（1）開挖挖前應(yīng)明明確地下下管線的的布置，便便于其它它工種配配合施工工

4、；（2）明確確地下障障礙物的的分布情情況，及及時(shí)做好好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備；7、開挖及及清理結(jié)結(jié)束后及及時(shí)驗(yàn)收收隱蔽，避避免地基基土裸露露時(shí)間過過長，嚴(yán)嚴(yán)禁擾動(dòng)動(dòng)地基土土。 8、土方開開挖質(zhì)量量管理 （1）開挖挖施工采采用機(jī)械械、人工工結(jié)合的的方式進(jìn)進(jìn)行，堆堆場(chǎng)應(yīng)選選擇對(duì)下下道工序序周邊施施工影響響較小處處。 （2）夜間間施工要要有充足足的光照照度，特特別在挖挖土場(chǎng)地地和主要要通道上上要設(shè)置置大功率率照明燈燈具；（3）如開開挖后發(fā)發(fā)現(xiàn)局部部地段土土質(zhì)情況況與地質(zhì)質(zhì)資料嚴(yán)嚴(yán)重不符符時(shí)，必必須立即即和建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位位及監(jiān)理理人員到到現(xiàn)場(chǎng)研研究后，按按新的設(shè)設(shè)計(jì)方案案處理。開開挖時(shí)遇遇不明物物體，應(yīng)應(yīng)

5、及時(shí)通通知業(yè)主主、監(jiān)理理，同時(shí)時(shí)采取有有效手段段保護(hù)好好現(xiàn)場(chǎng)，做做好紀(jì)錄錄和簽證證工作。9、土方開開挖安全全管理 （1）嚴(yán)格格執(zhí)行挖土工工程安全全技術(shù)交交底中中的各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定，并并組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守。（2）遵守守建筑筑工地六六大紀(jì)律律，進(jìn)進(jìn)出基坑坑人員一一律戴好好安全帽帽。（3）本工工程開挖挖前，須須請(qǐng)業(yè)主主主持召召開相關(guān)關(guān)部門參參加會(huì)議議，審核核開挖方方案。挖挖土前，須須將挖土土?xí)r間、行行走路線線等情況況通報(bào)業(yè)業(yè)主，使使其做好好充分準(zhǔn)準(zhǔn)備。（三）成品品保護(hù) （1）施工工時(shí)，對(duì)對(duì)測(cè)量控控制樁、軸軸線引樁樁、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、等，填填運(yùn)土?xí)r時(shí)不得撞撞碰。并并應(yīng)定期期復(fù)測(cè)和和檢查

6、這這些標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁點(diǎn)是是否正確確?；A(chǔ)礎(chǔ)的現(xiàn)澆澆混凝土土應(yīng)達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度，不不致因填填土而受受損壞時(shí)時(shí)，方可可回填。 （2）夜間間施工時(shí)時(shí)，應(yīng)合合理安排排施工順順序，設(shè)設(shè)有足夠夠的照明明設(shè)施。 （3）雨期期施工時(shí)時(shí)應(yīng)有防防雨措施施，要防防止地面面水流入入基坑內(nèi)內(nèi)，以免免邊基土土遭到破破壞?；拥幕鼗靥钔翍?yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，盡盡快完成成。施工工中注意意雨情，雨雨前應(yīng)及及時(shí)夯完完已填土土層，并并做成一一定坡勢(shì)勢(shì)，以利利排除雨雨水。二、人造草草坪（一）、準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作1.1基基礎(chǔ)驗(yàn)收收1.1.11基礎(chǔ)一一般采用用水泥混混凝土或或?yàn)r青現(xiàn)現(xiàn)澆，具具有一定定的強(qiáng)度度和穩(wěn)定定性。1.1.22基礎(chǔ)不不能產(chǎn)生生裂縫和

7、和冰凍引引起的起起皮或起起沙。1.1.33基礎(chǔ)的的平整度度，3米米直尺誤誤差小于于4mmm，具有有一定的的坡度，一一般為33-5%，以便便于雨天天排水。1.1.44在冰凍凍地區(qū)，應(yīng)應(yīng)采用防防凍技術(shù)術(shù)，一般般在瀝青青層與碎碎石層之之間加一一層土工工布加以以緩沖，沿沿水溝槽槽的基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)做特特殊aaaaa防防水處理理。1.1.55基礎(chǔ)表表面要保保持清潔潔干燥，瀝瀝青基礎(chǔ)礎(chǔ)完工后后應(yīng)保證證30天天左右的的保養(yǎng)期期，以便便使瀝青青表面低低沸點(diǎn)成成份揮發(fā)發(fā)掉，保保aaaa證基礎(chǔ)礎(chǔ)面層有有足夠的的粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度。1.1.66混凝土土基礎(chǔ)也也要有330天左左右的保保養(yǎng)期，大大面積使使用需考考慮預(yù)留留伸縮縫縫，面層

8、層要進(jìn)行行光潔處處理。1.1.77瀝青混混凝土基基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)指標(biāo)基礎(chǔ)碾碾壓后密密實(shí)度大大于955%路基級(jí)配砂砂石層壓壓實(shí)密度度達(dá)2.3kgg/cmm2以上上，表面面平整，堅(jiān)堅(jiān)實(shí)無砂砂窩、梅梅花現(xiàn)象象。瀝青面層應(yīng)應(yīng)無油污污，無裂裂縫，無無壓縫，無無阻水積積水現(xiàn)象象。1.2驗(yàn)收收程序先校驗(yàn)場(chǎng)地地平整度度和坡度度，對(duì)不不合格部部分進(jìn)行行修正。對(duì)對(duì)照資料料檢查驗(yàn)驗(yàn)收，由由施工單單位提供供竣工資資料。編制施施工方案案，并報(bào)報(bào)業(yè)主審審核。按工程用量量編制材材料計(jì)劃劃，確保保施工質(zhì)質(zhì)量和工工期。清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)需鋪設(shè)設(shè)草坪的的場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行清理理，清除除油污、雜雜物、泥泥土等垃垃圾。場(chǎng)地四周應(yīng)應(yīng)保持清清潔，嚴(yán)嚴(yán)禁垃

9、圾圾入場(chǎng)。對(duì)修建時(shí)間間較長的的舊場(chǎng)地地，必須須清理伸伸縮縫，填填入新材材料。 （二）、底底層布鋪鋪設(shè)2.1無無紡布鋪鋪設(shè)單層順向排排列，每每幅無紡紡布之間間必須拼拼接完整整。底層無無紡布必必須鋪設(shè)設(shè)平整，不不能有皺皺起現(xiàn)象象。無紡布布兩頭必必須固定定好。2.2草草坪鋪設(shè)設(shè)2.2.11鋪設(shè)步步驟草坪運(yùn)抵施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，按照照?qǐng)D紙計(jì)計(jì)算下料料。用專用工具具對(duì)草坪坪進(jìn)行鋪鋪設(shè)、拉拉平、切切邊對(duì)縫縫，草苗苗方向必必須一致致，否則則易產(chǎn)生生視覺色色差。用專用結(jié)縫縫防水膠膠和粘結(jié)結(jié)帶使草草坪接縫縫處連接接好，待待膠水產(chǎn)產(chǎn)生粘結(jié)結(jié)力后再再壓實(shí)。鋪設(shè)粘接后后應(yīng)檢查查是否平平整牢固固。按圖紙紙要求對(duì)對(duì)面層劃劃線，

10、拼拼接并進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)。檢查校校驗(yàn)后，方方可以充充砂和充充橡膠顆顆粒?？煽梢赃x擇擇浮鋪或或全粘方方式鋪設(shè)設(shè),如果果草的被被覆是PPU(聚聚胺酯)的話最最好采用用后者.接縫處處先放底底布,注注意底布布不應(yīng)粘粘在地上上,然后后把膠水水用有齒齒的刮板板刮上,再把兩兩旁草皮皮合上.草皮鋪鋪好以后后可以充充約155255毫米的的沙用作作穩(wěn)定草草皮防止止草背的的疏水孔孔被堵塞塞和增快快排水量量.下一一工序充充約200255毫米的的循環(huán)膠膠顆粒(約1毫米米大)或或有顏色色的EPPDM顆顆粒(可可減低表表面溫度度).注注意充完完沙和橡橡膠顆粒粒以后要要保留110112厘米米的草絲絲外露。（三）、橡橡膠顆粒粒及石

11、英英砂規(guī)格格標(biāo)準(zhǔn)橡膠顆粒：規(guī)格為為0.55-2mmm,用用量為55-6kkg/mm2(330-440mmm草)石英砂砂：規(guī)格格0.22-0.8mmm,用量量為188-200kg/m2（330-440mmm草） （四）、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、人工草草坪鋪設(shè)設(shè)充砂后后應(yīng)標(biāo)線線準(zhǔn)確。2、場(chǎng)地地面層應(yīng)應(yīng)平整，無無明顯高高差。3、草坪接接縫處應(yīng)應(yīng)牢固，填填充物要要均勻、平平整。4、場(chǎng)地地標(biāo)線要要準(zhǔn)確五、草草坪保養(yǎng)養(yǎng)：草皮施工完完畢以后后的一至至三個(gè)月月內(nèi)是穩(wěn)穩(wěn)定期，在在此期間間通過在在場(chǎng)地上上的正常常運(yùn)動(dòng)、雨雨水、溫溫度變化化等因素素令外露露的草絲絲能自然然的覆蓋蓋表面，造造成一個(gè)個(gè)無偏向向性的表表面，而而且

12、有關(guān)關(guān)填充物物也會(huì)被被壓實(shí)，排排水性能能也會(huì)漸漸漸的表表現(xiàn)出來來；在此此期間填填充物的的均勻性性和厚度度也應(yīng)該該每兩周周檢查一一次，作作適當(dāng)?shù)牡脑鰷p和和調(diào)整平平整度（五）、工工程測(cè)量量及放樣樣檢查驗(yàn)驗(yàn)收基礎(chǔ)礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中中的雜物物，若有有不平處處，應(yīng)及及時(shí)修復(fù)復(fù)、整平平。施工工鋪設(shè)場(chǎng)場(chǎng)所須確確實(shí)清潔潔，以確確保環(huán)境境之清潔潔及施工工品質(zhì)。依依設(shè)計(jì)圖圖之規(guī)則則劃，執(zhí)執(zhí)行測(cè)量量及放樣樣。使用鋼卷尺尺，測(cè)量量周邊設(shè)設(shè)施是否否符合運(yùn)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)之之尺寸，如如有不合合適處做做修改。鋪面鋪裝：沿場(chǎng)地長度度方向鋪鋪設(shè)無紡紡布，排排列方向向須與草草坪的排排列方向向成900度，無無紡布間間粘接牢牢固。按圖紙的線線

13、條長寬寬規(guī)格裁裁定球場(chǎng)場(chǎng)線條，經(jīng)經(jīng)自查粘粘好后的的線條必必須平直直。將草皮依原原石規(guī)格格平鋪于于無紡布布之上，草草皮之間間需搭接接3-88mm。將搭接的草皮用切割刀切割平齊。接縫應(yīng)不大于3mm。切割區(qū)下鋪放接縫布，在接合面上刷上接合膠，指觸干燥后接合并敲擊牢固（六）、草草坪粘接接工藝粘接前前的準(zhǔn)備備：須將需粘接接的草皮皮底面、無無紡布、接接縫布等等清潔干干凈，且且表面干干燥無水水分。環(huán)境溫度應(yīng)應(yīng)選在55以上施施工為宜宜，再者者不宜在在下雨和和梅雨天天氣下施施工，否否則會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致粘接接時(shí)間過過長甚至至引起不不粘現(xiàn)象象。具體施工過過程：涂膠：要求求用刷子子在其表表面涂刷刷厚薄均均勻，不不可反復(fù)復(fù)涂膠

14、，否否則會(huì)出出現(xiàn)起泡泡現(xiàn)象，甚甚至跌落落。底布布涂上膠膠水，嚴(yán)嚴(yán)格控制制膠水的的厚度，注注意涂膠膠速度要要適當(dāng)，涂涂膠時(shí)應(yīng)應(yīng)分別涂涂于被粘粘接的兩兩粘接面面上。 粘合合：根據(jù)據(jù)當(dāng)時(shí)的的溫度、濕濕度、氣氣壓等條條件的實(shí)實(shí)了示影影響，合合理控制制晾置時(shí)時(shí)間。一一般以涂涂膠后110-330分鐘鐘內(nèi)，膠膠漿達(dá)到到八九成成干以手手觸不粘粘為宜。粘粘接時(shí)要要求一次次性對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)粘牢。切切不可在在粘合后后來回移移動(dòng)被粘粘接的物物體。加壓：在粘粘合好后后，清除除其表面面雜物，用用專用的的橡皮錘錘從粘接接處向兩兩邊用力力錘實(shí)，使使其表面面充分接接觸密實(shí)實(shí)，粘接接更牢固固。固化：其固固化時(shí)間間一般為為三天，檢檢測(cè)最終

15、終強(qiáng)度一一般為十十天。因因此，在在固化期期間需密密切注意意對(duì)其維維護(hù)，避避免過于于暴曬、水水浸和移移動(dòng)，以以達(dá)到粘粘接的最最佳狀態(tài)態(tài)。粘接后在未未撒石英英砂和橡橡膠顆粒粒前，對(duì)對(duì)場(chǎng)地的的草皮裁裁切的碎碎片進(jìn)行行清潔處處理。三、塑膠場(chǎng)場(chǎng)地面層層塑膠跑道基基礎(chǔ)施工工方案： 施工流程：基礎(chǔ)開開挖平整整、夯實(shí)實(shí)12%灰土3300mmm厚SBSS防水層層，接縫縫燙粘1500mm厚厚C255混凝土土層13mmm混合合型塑膠膠面層 1、基礎(chǔ)開開挖平整整、夯實(shí)實(shí) 根根據(jù)場(chǎng)地地設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高將基基礎(chǔ)開挖挖，采用用人工結(jié)結(jié)合機(jī)械械進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地平整整，采用用20tt振動(dòng)壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地地碾壓。采采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓時(shí)

16、時(shí)，第一一遍應(yīng)不不振動(dòng)靜靜壓，然然后先慢慢后快，由由弱振至至強(qiáng)振。 壓路機(jī)碾碾壓行駛駛速度開開始時(shí)宜宜用慢速速，最大大速度不不宜超過過4kmm/h；碾壓時(shí)時(shí)直線段段由兩邊邊向中間間，小半半徑曲線線段由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外外側(cè)，縱縱向進(jìn)退退式進(jìn)行行；橫向向接頭對(duì)對(duì)振動(dòng)壓壓路機(jī)一一般重疊疊0.440.5m。應(yīng)應(yīng)達(dá)到無無漏壓、無無死角，確確保碾壓壓均勻，表表面平整整堅(jiān)實(shí)，無無明顯的的輪跡，無無軟彈和和翻漿現(xiàn)現(xiàn)象，排排水良好好，壓實(shí)實(shí)度符合合設(shè)計(jì)要要求。如如出現(xiàn)上上述情況況，則必必須進(jìn)行行土基處處理。處處理方法法如下： a、將軟軟土挖掉掉，用黃黃土或88%灰土土（改良良土回填填）； b、片石石回填，再再用壓路路

17、機(jī)碾壓壓，直到到夯實(shí)到到93%以上為為止。 壓實(shí)的的同時(shí)要要注意控控制好坡坡度。 2、12%灰土3300mmm厚 施工工流程： 施施工放樣樣 上土運(yùn)灰整形碾壓檢測(cè)合合格養(yǎng)生1、 測(cè)量量放線 根據(jù)據(jù)灰土施施工寬度度，實(shí)際際寬度較較灰土基基層寬出出50ccm，以以保證基基層壓實(shí)實(shí)質(zhì)量。 2、 采用用挖掘機(jī)機(jī)上土，按按送鋪厚厚度177cm大大致均勻勻分布。 3、 采用用裝載機(jī)機(jī)配合自自卸汽車車，將已已消解好好的石灰灰運(yùn)達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，用預(yù)預(yù)先計(jì)算算好的碼碼方尺進(jìn)進(jìn)行碼方方，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收后，以以用人工工均勻放放開。 4、 灰土試試驗(yàn)段按按路面平平行線控控制標(biāo)高高，先用用推土機(jī)機(jī)根據(jù)填填筑高度度推平，

18、然然后進(jìn)行行高程測(cè)測(cè)設(shè)，每每10ccm一段段面測(cè)設(shè)設(shè)3點(diǎn)，然然后拉線線找平通通筋，并并放少量量白灰明明確標(biāo)志志，平地地機(jī)細(xì)致致整平配配合人工工修整邊邊緣。5、 拌和和在拌和和過程中中，如果果灰土的的含水量量不足，應(yīng)應(yīng)用噴管管式灑水水車補(bǔ)充充灑水。水水車起灑灑處和另另一端調(diào)調(diào)頭處都都應(yīng)超出出拌和段段2米以以上。灑灑水車不不應(yīng)在正正進(jìn)行拌拌和以及及當(dāng)天計(jì)計(jì)劃拌和和的路段段上調(diào)頭頭和停留留，以防防局部水水量過大大。灑水水后，應(yīng)應(yīng)再次進(jìn)進(jìn)行拌和和，使水水分在灰灰土中分分布均勻勻。拌和和機(jī)械應(yīng)應(yīng)緊跟在在灑水車車后面進(jìn)進(jìn)行拌和和，減少少水分流流失。灑灑水及拌拌和工程程中，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢查灰土土的含水水量。根

19、根據(jù)氣溫溫情況，含含水量應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按最佳含含水量和和較最佳佳含水量量高1%-2%。過程程中，應(yīng)應(yīng)配合人人工揀出出八支渠渠和老路路面拆除除帶來的的超尺寸寸顆粒，消消除粗細(xì)細(xì)顆?！案C”以及局局部過分分潮濕或或過分干干燥之處處?；彝镣涟韬途鶆蚝髴?yīng)應(yīng)色澤一一致，沒沒有灰條條、灰團(tuán)團(tuán)和花面面。即無無明顯粗粗細(xì)集料料離析現(xiàn)現(xiàn)象，且且水分合合適和均均勻。 3、SBSS防水層層，接縫縫燙粘 （1）、基基層檢查查驗(yàn)收 基層要求表表面干燥燥，其含含水率按按規(guī)定不不應(yīng)超過過8%，或或通過覆覆蓋粘結(jié)結(jié)試驗(yàn)。要要求表面面應(yīng)平整整，保證證基層堅(jiān)堅(jiān)硬、不不出現(xiàn)起起砂、裂裂縫、松松動(dòng)、起起鼓、不不平等現(xiàn)現(xiàn)象。表表面平整整檢

20、查應(yīng)應(yīng)采用22m長直直尺檢查查，直尺尺與基層層的間隙隙不應(yīng)超超過5mmm，只只允許平平緩變化化，每米米長度內(nèi)內(nèi)不得多多于一處處，表面面無積水水，排水水坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求防水基基層若有有缺陷或或積水等等現(xiàn)象，必必須進(jìn)行行處理，合合格后方方可進(jìn)行行防水層層的施工工。 a.冷底子子油施工工 先將驗(yàn)收收合格的的基層進(jìn)進(jìn)行清理理，并在在基層上上涂噴處處理劑，要要求處理理劑涂噴噴要均勻勻，待基基層處理理干燥后后，再進(jìn)進(jìn)行防水水卷材的的鋪設(shè)施施工。 bb.防水水卷材的的鋪設(shè) 防水卷材材的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求求平行或或垂直于于屋脊方方向鋪設(shè)設(shè)。我們們計(jì)劃將將防水卷卷材按糧糧庫的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，按按順?biāo)?/p>

21、方方向由低低向高平平行于屋屋脊方向向或出之之于屋脊脊方向進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)。 施工前前應(yīng)將驗(yàn)驗(yàn)收合格格的基層層清理干干凈，并并將棱角角處塵土土吹凈。 涂刷基基層處理理劑要均均勻一致致； 基層處理理劑干燥燥后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求對(duì)對(duì)屋面防防水工程程需做附附加層的的部位進(jìn)進(jìn)行處理理。 確定卷材材鋪貼順順序和鋪鋪貼方向向，并在在基層彈彈線，然然后鋪貼貼卷材。 用火焰焰噴槍或或噴燈烘烘烤卷材材的底面面和基層層的夾角角，噴燈燈距交界界處3000mmm左右，使使卷材表表面的瀝瀝青層液液化，邊邊烘烤邊邊向前滾滾卷材，隨隨后用壓壓輥滾壓壓，使其其與基層層或與卷卷材粘結(jié)結(jié)牢固。注注意烘烤烤溫度和和時(shí)間以以使瀝青青層呈融

22、融溶狀態(tài)態(tài)為度。 卷材搭接接按以下下方法進(jìn)進(jìn)行： (a)長邊邊搭接：卷材縱縱向搭接接寬度，單單層防水水80mmm，必必須仔細(xì)細(xì)操作，先先熔去待待搭接部部位卷材材上的防防粘層和和粒料保保護(hù)層，同同時(shí)應(yīng)熔熔化接縫縫兩面的的粘結(jié)膠膠，然后后進(jìn)行粘粘合排氣氣，用手手持輥壓壓實(shí)，并并應(yīng)有明明顯瀝青青條； (b)短邊搭搭接：卷卷材兩端端必須全全部粘結(jié)結(jié)，搭接接寬度，單單層寬度度應(yīng)1000mm，并并在基層層卷材定定位彈線線、試鋪鋪，按卷卷材規(guī)格格、鋪設(shè)設(shè)要求、屋屋面排水水坡度、細(xì)細(xì)部尺寸寸，確定定卷材的的鋪設(shè)方方案。 (c)同同一層相相鄰兩幅幅卷材鋪鋪貼：橫橫向搭接接邊應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開15500mmm以上上，且上上

23、、下兩兩層卷材材禁止相相互垂直直粘貼。 第二道防水水施工工工藝流程程同第一一道設(shè)防防，但應(yīng)應(yīng)注意上上下兩層層卷材長長邊接縫縫應(yīng)錯(cuò)開開不小于于三分之之一幅寬寬，短邊邊搭接縫縫錯(cuò)開不不小于11.5mm。d)帶板巖巖片卷材材短邊搭搭接:需需要去掉掉搭接部部位的巖巖片層，在在卷材上上定出位位置用噴噴燈加熱熱相關(guān)部部位后用用抹子刮刮掉板巖巖部分。 卷材鋪貼貼完畢后后，必須須對(duì)搭接接部位、端端部及卷卷材收頭頭部位進(jìn)進(jìn)行密封封處理，應(yīng)應(yīng)嵌涂密密封材料料、封口口膠或冷冷貼結(jié)劑劑，然后后抹平，使使其形成成明顯瀝瀝青條。 4、1550mmm厚C225混凝凝土層施施工： 進(jìn)行混凝土土層的施施工，按按照C225混凝凝

24、土配比比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的配比比，施工工采用的的配比根根據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)水泥品品種測(cè)得得?；炷敛捎糜矛F(xiàn)場(chǎng)攪攪拌，所所有的原原材料都都應(yīng)嚴(yán)格格按照配配合比，嚴(yán)嚴(yán)格控制制水泥混混凝土的的攪拌時(shí)時(shí)間。選選擇和使使用水泥泥時(shí)，注注意水泥泥各項(xiàng)品品質(zhì)必須須合格，并并應(yīng)通過過混凝土土配合比比實(shí)驗(yàn)，根根據(jù)其抗抗拉、抗抗壓強(qiáng)度度、耐久久性和工工作性，確確定可用用水泥的的品種、強(qiáng)強(qiáng)度、等等級(jí)及廠廠家。不不同品種種、牌號(hào)號(hào)、強(qiáng)度度等級(jí)、廠廠家的水水泥，嚴(yán)嚴(yán)禁混裝裝和混合合使用。 基層準(zhǔn)備備 對(duì)對(duì)基層的的壓實(shí)度度、平整整度、高高程、橫橫坡、寬寬度、軸軸向偏位位、厚度度等各項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行檢檢查。對(duì)對(duì)于局部部松散、不不平整、開開

25、裂等缺缺陷必須須進(jìn)行處處理。混混凝土層層攤鋪施施工前應(yīng)應(yīng)清理基基層表面面，并灑灑水潤濕濕。模板安裝裝 安安裝模板板前，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙放放樣定出出田徑場(chǎng)場(chǎng)中心線線和邊線線；模板板宜采用用鋼模，模模板應(yīng)當(dāng)當(dāng)平直，拆拆裝方便便，有足足夠的剛剛度和強(qiáng)強(qiáng)度，且且其高度度與混凝凝土板厚厚相同。模模板的拼拼接必須須平順、密密實(shí)。采采用木模模板時(shí)，板板厚宜為為2cmm以上。嚴(yán)嚴(yán)格控制制模板的的安裝質(zhì)質(zhì)量，保保證穩(wěn)固固、順直直、平整整，樁間間無起伏伏。根據(jù)據(jù)本工程程特點(diǎn)，模模板工程程是混凝凝土成型型施工質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，因因此要加加強(qiáng)模板板工程的的管理。 a、首先要要確保模模板材料料的質(zhì)量量和模板板制作質(zhì)質(zhì)量，

26、周周轉(zhuǎn)膠合合模板要要做成定定型清水水砼模板板，裝拆拆時(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)亂扔亂亂放，應(yīng)應(yīng)碼放成成堆。 b、支撐系系統(tǒng)應(yīng)確確保尺寸寸準(zhǔn)確、易易裝易拆拆，具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，不不致發(fā)生生變形，模模板拼縫縫嚴(yán)密，幾幾何尺寸寸準(zhǔn)確。 c.澆筑筑砼前由由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織織進(jìn)行全全面檢查查，認(rèn)可可合格后后方可澆澆筑砼，砼砼澆筑過過程中木木工班派派專人負(fù)負(fù)責(zé)看護(hù)護(hù)模板。 1.混混凝土拌拌合物的的拌和與與運(yùn)輸： 拌合物應(yīng)拌拌和均勻勻、充分分，拌和和時(shí)間根根據(jù)攪拌拌機(jī)的類類型、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、拌拌合物的的種類和和投料順順序決定定，根據(jù)據(jù)拌合物物的粘聚聚性、均均質(zhì)性及及強(qiáng)度穩(wěn)穩(wěn)定性經(jīng)經(jīng)試拌確確定。 2.混凝土

27、土澆筑： 2.1.澆澆筑前的的準(zhǔn)備工工作 對(duì)模板及及其支架架進(jìn)行檢檢查，應(yīng)應(yīng)確保標(biāo)標(biāo)高、位位置尺寸寸正確，強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性及及嚴(yán)密性性滿足要要求；模模板中的的垃圾、泥泥土上的的油污應(yīng)應(yīng)加以清清出；木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤，但但不允許許留有積積水。 準(zhǔn)備和檢檢查材料料、機(jī)具具等；注注意天氣氣預(yù)報(bào)，不不宜在雨雨雪天氣氣澆筑混混凝土。 做好好施工組組織工作作和技術(shù)術(shù)、安全全交底工工作。 2.2.澆澆筑工作作的要求求： 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有專人指指揮卸料料，使卸卸下的拌拌合物分分成幾個(gè)個(gè)分布均均勻的小小堆，以以方便攤攤鋪。如如果運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)的的拌合物物有離析析，應(yīng)用用鐵鍬翻翻拌均勻勻，但嚴(yán)嚴(yán)禁再次次加水。

28、混凝土應(yīng)應(yīng)在初凝凝前澆筑筑，如已已有初凝凝現(xiàn)象，則則應(yīng)再進(jìn)進(jìn)行一次次強(qiáng)力攪攪拌，才才能入模模；如混混凝土在在澆筑前前有離析析現(xiàn)象，須須重新拌拌合后才才能澆筑筑。 為保證混混凝土的的整體性性，澆筑筑工作應(yīng)應(yīng)連續(xù)工工作。當(dāng)當(dāng)必須間間歇時(shí)，其其間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)盡盡可能縮縮短，并并應(yīng)在前前面混凝凝土凝結(jié)結(jié)之前，將將后續(xù)混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時(shí)間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種及混混凝土條條件確定定，當(dāng)超超過時(shí)應(yīng)應(yīng)留置施施工縫。 拌合物攤攤鋪均勻勻后，采采用平板板振動(dòng)器器進(jìn)行振振搗成型型。平板板式振動(dòng)動(dòng)器在混混凝土表表面全面面振搗，每每4m斷斷面應(yīng)配配備1塊塊振動(dòng)板板，縱橫橫方向各各振搗一一遍，振振搗位

29、置置應(yīng)重疊疊1000-2000mmm。振動(dòng)動(dòng)板在每每一位置置的振動(dòng)動(dòng)時(shí)間以以振動(dòng)板板底部和和邊緣泛泛漿厚度度3-55mm為為限，并并不宜少少于155s。振振動(dòng)板應(yīng)應(yīng)由2人人拉起振振搗和移移位，注注意不能能過振。振振搗過程程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)對(duì)缺料的的部位進(jìn)進(jìn)行人工工找平，多多余的料料應(yīng)適當(dāng)當(dāng)鏟除。人人工找平平時(shí)應(yīng)使使用同批批拌合物物，嚴(yán)禁禁使用純純砂漿。應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查模板板、拉桿桿、傳力力桿的移移位、變變形、松松動(dòng)、露露漿等情情況，并并及時(shí)糾糾正。 混凝土土整體澆澆筑，分分塊搗制制，將混混凝土搗搗實(shí)抹平平后輕微微拉毛；振動(dòng)器器移動(dòng)間間距及速速度一定定掌握好好，振搗搗要密實(shí)實(shí)，防止止混凝土土離析現(xiàn)現(xiàn)

30、象。水水泥混凝凝土振搗搗應(yīng)有交交接制度度，防止止漏振和和重振現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。 水泥混凝凝土澆筑筑好后，不不可收成成光面，略略呈麻面面，其平平整度須須達(dá)到998%以以上。當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的255300%時(shí)用用切割機(jī)機(jī)切割每每間隔55-6米米左右切切一條切切割縫，深深3050mmm。 2.3.注注意事項(xiàng)項(xiàng)： a.考慮到到塑膠面面層施工工問題，混混凝土鋪鋪筑完成成后，應(yīng)應(yīng)保持混混凝土面面層高度度低于道道牙300mm； b.混凝土土鋪筑時(shí)時(shí)，應(yīng)控控制好坡坡度，跑跑道直道道段橫坡坡度為00.5%，彎道道的向心心坡度以以頂點(diǎn)00.8%向東西西側(cè)遞減減至0.5%。 3、C225水泥泥基礎(chǔ)的的養(yǎng)生：

31、混混凝土面面層鋪筑筑完成后后應(yīng)立即即開始養(yǎng)養(yǎng)生。混混凝土面面層宜使使用麻袋袋保濕養(yǎng)養(yǎng)生,并并及時(shí)灑灑水，保保持水泥泥混凝土土表面始始終處于于潮濕狀狀態(tài)，并并由此確確定每天天的灑水水遍數(shù)。在在雨季或或養(yǎng)生用用水充足足的情況況下，可可采用濕濕法養(yǎng)生生，在混混凝土表表面全面面覆蓋保保濕養(yǎng)生生膜、土土工氈、土土工布、麻麻袋、草草袋或草草簾等，并并每天均均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使使覆蓋物物底部始始終保持持潮濕狀狀態(tài)。 一般養(yǎng)生天天數(shù)宜為為15天天，高溫溫天不宜宜少于110天，常常溫天不不宜少于于15天天（低溫溫天應(yīng)適適當(dāng)延長長），混混凝土養(yǎng)養(yǎng)生初期期嚴(yán)禁人人、畜、車車輛通行行，在達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度440%后后，行

32、人人方可通通行。 混合型塑膠膠面層施施工方法法： 基礎(chǔ)達(dá)到要要求后，進(jìn)進(jìn)行塑膠膠面層的的攤鋪。為為增強(qiáng)塑塑膠面層層與基礎(chǔ)礎(chǔ)的黏接接性、更更好的控控制場(chǎng)地地的坡度度、平整整度，確確保鋪設(shè)設(shè)的質(zhì)量量，我公公司采用用二次分分層施工工的工序序進(jìn)行鋪鋪設(shè)。整整個(gè)場(chǎng)地地塑膠面面層的鋪鋪設(shè)嚴(yán)格格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求、塑膠膠跑道、輔輔助區(qū)和和半圓區(qū)區(qū)嚴(yán)格按按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB/T1148333-993的要要求進(jìn)行行施工。 根據(jù)本工程程實(shí)際情情況，塑塑膠攤鋪鋪?zhàn)裱跋壤锖蠛笸狻暗氖┕すすば?，先先做兩半半圓，再再做跑道道，后做做輔助區(qū)區(qū)。 1、塑膠面面層鋪設(shè)設(shè)前的施施工準(zhǔn)備備 1.1、測(cè)測(cè)量放樣樣、確定定施工范范圍 施

33、工隊(duì)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后后，用經(jīng)經(jīng)過校準(zhǔn)準(zhǔn)后的經(jīng)經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)場(chǎng)的位置置進(jìn)行放放樣，復(fù)復(fù)測(cè)場(chǎng)地地的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)標(biāo)高，確確定運(yùn)動(dòng)動(dòng)場(chǎng)的塑塑膠鋪裝裝施工范范圍。 1.2、基基礎(chǔ)層的的復(fù)驗(yàn)及及找平 按照照?qǐng)龅卦O(shè)設(shè)計(jì)要求求和塑膠膠鋪設(shè)工工藝對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地基礎(chǔ)礎(chǔ)的要求求，對(duì)該該場(chǎng)地基基礎(chǔ)進(jìn)行行復(fù)核，包包括測(cè)量量場(chǎng)地平平整度、坡坡度是否否符合室室外運(yùn)動(dòng)動(dòng)場(chǎng)的規(guī)規(guī)定，同同時(shí)在鋪鋪設(shè)塑膠膠面層之之前，基基礎(chǔ)必須須有足夠夠的保養(yǎng)養(yǎng)期。 檢測(cè)基礎(chǔ)層層的平整整度采用用3m直直尺檢測(cè)測(cè)基礎(chǔ)層層的最大大凹陷程程度。33m直尺尺的尺長長精度為為3mmm，尺的的底面平平直無缺缺陷，00-255mm塞塞尺，塞塞尺精度度為1mmm。 將3m直

34、尺尺輕放于于任何相相鄰兩點(diǎn)點(diǎn)之間，用用塞尺測(cè)測(cè)量最大大局部凹凹陷不超超過3mmm，即即為合格格點(diǎn)。每每1000內(nèi)測(cè)測(cè)量不少少于5個(gè)個(gè)測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)數(shù)。合合格點(diǎn)數(shù)數(shù)與總測(cè)測(cè)量點(diǎn)數(shù)數(shù)之比即即為平整整度合格格率。合合格率應(yīng)應(yīng)不低于于85% 。 基礎(chǔ)礎(chǔ)若有油油漬，脆脆化處或或凸處應(yīng)應(yīng)鏟除或或磨除，凹凹處用同同種材料料進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)平，若若是裂縫縫應(yīng)用材材料填補(bǔ)補(bǔ)，若裂裂縫較細(xì)細(xì)小時(shí)應(yīng)應(yīng)加寬加加深后再再填補(bǔ)。 基礎(chǔ)礎(chǔ)補(bǔ)平后后，清除除施工面面的灰層層和雜物物，用水水將基礎(chǔ)礎(chǔ)沖洗干干凈，使使基礎(chǔ)表表面無油油、無灰灰、干燥燥，才能能進(jìn)行塑塑膠面層層的施工工。 1.3、測(cè)測(cè)量地面面含水率率 晴晴天時(shí)用用透明膠膠布以膠膠帶貼

35、膠膠布四周周于地面面，待44小時(shí)后后觀察，若若透明膠膠布內(nèi)有有結(jié)露現(xiàn)現(xiàn)象則不不可施工工，或以以濕度測(cè)測(cè)定儀檢檢查含水水率低于于8%以以下方可可施工。 1.4、測(cè)測(cè)量空氣氣濕度 用通通風(fēng)干濕濕表測(cè)量量空氣濕濕度，空空氣濕度度應(yīng)85%，方能能施工。 1.5、施施工材料料、施工工設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備 塑膠半半成品材材料，按按照所報(bào)報(bào)材料計(jì)計(jì)劃一次次性發(fā)往往施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，出出發(fā)和接接收材料料前均應(yīng)應(yīng)清點(diǎn)材材料的品品種及數(shù)數(shù)量，材材料包裝裝若有破破損，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理以免免浪費(fèi)，由由于原料料的化學(xué)學(xué)特性，塑塑膠材料料包裝桶桶一律側(cè)側(cè)倒放，防防止進(jìn)水水，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料員員和質(zhì)檢檢員嚴(yán)格格對(duì)接收收的材料料進(jìn)行檢檢驗(yàn)，如如有不

36、合合格材料料，立即即返回，不不得接收收使用。 檢測(cè)了解鋪鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的溫度度和濕度度，在鋪鋪設(shè)施工工現(xiàn)場(chǎng)采采用三夾夾板進(jìn)行行小試，檢檢驗(yàn)材料料比例是是否嚴(yán)格格按配比比進(jìn)行混混合的。工工程所用用材料分分別按批批號(hào)排序序，然后后取樣根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境條條件分別別進(jìn)行成成膠試驗(yàn)驗(yàn)以及拉拉絲成膠膠試驗(yàn)。如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)某批材材料成膠膠速度過過慢，則則調(diào)節(jié)催催化劑的的用量來來調(diào)節(jié)成成膠速度度。 提前檢查塑塑膠鋪設(shè)設(shè)所需的的機(jī)械設(shè)設(shè)備,使使投入的的機(jī)械設(shè)設(shè)備能按按需要進(jìn)進(jìn)行正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，及及時(shí)進(jìn)行行保養(yǎng)。 1.6、塑塑膠鋪設(shè)設(shè)前的施施工注意意要點(diǎn) 根據(jù)據(jù)塑膠跑跑道施工工工藝的的要求，施施工時(shí)溫溫度要在在10以上、干

37、干燥、低低風(fēng)條件件下施工工，雨前前24小小時(shí)不可可以施工工，確保保工程質(zhì)質(zhì)量。故故施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)派專專人隨時(shí)時(shí)了解氣氣象信息息，保證證施工前前24小小時(shí)做好好氣象調(diào)調(diào)查，制制定施工工作息時(shí)時(shí)間，做做好相應(yīng)應(yīng)的準(zhǔn)備備，保證證工程施施工順利利進(jìn)行，保保質(zhì)按期期完成。 施工時(shí)突發(fā)發(fā)停電，攪攪拌桶中中材料還還未攪拌拌均勻，必必須作廢廢料處理理不得使使用。施施工用的的原材料料，顆粒粒、膠水水等經(jīng)監(jiān)監(jiān)理見證證隨機(jī)抽抽樣，須須經(jīng)過相相關(guān)部門門進(jìn)行檢檢測(cè)，并并出具檢檢測(cè)報(bào)告告，合格格后方可可使用。 聚氨酯A、BB組分配配比為11：4，黑黑膠粒配配比不超超過總量量的255%，面面層顆粒粒采用EEPDMM膠粒，粒粒徑

38、為33-5mmm。 2、攤鋪塑塑膠底層層 在在塑膠底底層攤鋪鋪前, 用專用用膠水在在瀝青混混凝土基基礎(chǔ)上均均勻的涂涂刷一遍遍,以增增強(qiáng)基礎(chǔ)礎(chǔ)與塑膠膠面層的的粘接性性。 2.1、底底層施工工流程 攪料料（T-3011AB料料膠水、催催化劑、黑黑顆粒）攤鋪、刮平、修邊、包邊常溫固化、檢測(cè)補(bǔ)平。 底膠攤鋪前，為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測(cè)量員在與施工部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙?jiān)谒苣z面層邊上貼好,待塑膠面層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。 2.2、攪攪料 選料: 嚴(yán)格格按照公公司技術(shù)術(shù)部下發(fā)發(fā)的工藝藝配方進(jìn)進(jìn)行配比

39、比，配比比系數(shù)為為T-3301AAB膠水水10.5kgg/，黑黑顆粒33kg/。 攪拌：開始始攪料前前，在材材料攪拌拌場(chǎng)所鋪鋪設(shè)膠布布或塑料料布，避避免玷污污地面，損損壞施工工品質(zhì)及及影響環(huán)環(huán)境清潔潔。攪拌拌桶的容容量應(yīng)是是攪拌量量的 11.5-2倍，使使用前攪攪拌桶保保持干燥燥及清潔潔。攪料料人員將將材料按按比例倒倒入攪拌拌桶中混混合，材材料倒入入攪拌桶桶時(shí)，應(yīng)應(yīng)向桶中中央直接接倒入，切切勿沿著著桶邊倒倒入，以以免附著著桶邊的的材料無無法充分分?jǐn)嚢?。材材料如附附于桶邊邊或不慎慎粘附其其它地方方?yīng)隨時(shí)時(shí)以刮刀刀刮干凈凈。將倒倒入攪拌拌桶中的的料用專專業(yè)攪拌拌機(jī)攪拌拌均勻后后，加入入適量的的催化

40、劑劑再進(jìn)行行攪拌，最最后按比比例加入入黑顆粒粒攪拌均均勻。注注：加料料的時(shí)候候必須邊邊攪拌邊邊均勻緩緩慢的加加入需添添加的原原料，避避免破壞壞已攪拌拌均勻混混合料的的內(nèi)部組組成結(jié)構(gòu)構(gòu)，以保保證在塑塑膠攤鋪鋪過程中中不因此此而起泡泡、出現(xiàn)現(xiàn)局部色色差，影影響工程程質(zhì)量?；旎旌狭线M(jìn)進(jìn)行攪拌拌時(shí)，一一定要攪攪拌均勻勻，保證證各種材材料能充充分反應(yīng)應(yīng)，每次次拌料應(yīng)應(yīng)保證在在相同的的條件下下進(jìn)行，才才能保證證合成后后塑膠面面層無氣氣泡、裂裂痕現(xiàn)象象，接縫縫平整，無無明顯痕痕跡，表表面色澤澤均勻、耐耐久、均均勻一致致。運(yùn)料料工倒料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)將容器器內(nèi)余料料刮除干干凈，才才能保證證每次倒倒入的預(yù)預(yù)聚體等等混

41、合材材料，比比例符合合要求及及材料不不會(huì)浪費(fèi)費(fèi)損失。 2.3、攤攤鋪、刮刮平、修修邊、包包邊 鋪設(shè)基基層之前前根據(jù)場(chǎng)場(chǎng)地驗(yàn)收收測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)對(duì)于基礎(chǔ)礎(chǔ)過于凹凹陷的部部位，用用適量的的膠料找找平；如如有加厚厚區(qū)，也也要先用用膠料鋪鋪設(shè)，與與其周邊邊找平。按按照?qǐng)D紙紙測(cè)量分分道，放放好施工工線，用用粘有膠膠帶紙的的膠條框框好要鋪鋪設(shè)的場(chǎng)場(chǎng)地?；鶎愉佋O(shè)設(shè)控制厚厚度為112mmm，膠料料攤鋪過過程中，刮刮膠人員員及時(shí)對(duì)對(duì)露底、凹凹處進(jìn)行行補(bǔ)膠，凸凸起的部部位刮平平，并保保證邊緣緣平整；消泡人人員要不不停地消消泡，直直至無泡泡為止，膠膠內(nèi)如有有雜物要要及時(shí)清清除，確確保膠面面干凈，無無刮痕。同同時(shí)，塑

42、塑膠底層層鋪裝時(shí)時(shí)，在塑塑膠面層層與內(nèi)環(huán)環(huán)溝、田田賽設(shè)施施的銜接接處等接接觸邊進(jìn)進(jìn)行包邊邊處理，以以免因時(shí)時(shí)間過長長，水份份及其他他雜物進(jìn)進(jìn)入塑膠膠層內(nèi)，從從而保證證整個(gè)場(chǎng)場(chǎng)地的質(zhì)質(zhì)量，提提高場(chǎng)地地的使用用壽命。 2.4、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)、檢測(cè)測(cè)補(bǔ)平 塑膠膠底層鋪鋪設(shè)完后后，進(jìn)入入到常溫溫養(yǎng)護(hù)固固化階段段，養(yǎng)護(hù)護(hù)期間表表面不得得放置任任何東西西，一定定要保持持表面的的干凈、干干燥，不不得有行行人或是是機(jī)動(dòng)車車輛在上上面行走走。通常常需要224小時(shí)時(shí)才能固固化。當(dāng)當(dāng)塑膠表表面站人人沒有任任何痕跡跡后，可可視為底底膠已經(jīng)經(jīng)完全固固化。底底膠固化化后，底底膠固化化后，采采用沖水水的辦法法檢測(cè)場(chǎng)場(chǎng)地的平平

43、整度，若若積水較較深部位位，應(yīng)作作好標(biāo)記記，待水水干后馬馬上用膠膠料進(jìn)行行補(bǔ)平；若局位位發(fā)現(xiàn)顏顏色有明明顯的偏偏差，并并且有小小氣泡，則則膠料攪攪拌不均均勻，作作好標(biāo)記記，立即即割除不不合格部部位，用用同種符符合要求求的膠料料進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)平；達(dá)達(dá)到要求求后，方方可進(jìn)行行面膠的的鋪設(shè)。 3、混合型型塑膠面面層鋪裝裝 面面層采用用新工藝藝（機(jī)械械噴面）這這一新工工藝的采采用使混混合型塑塑膠進(jìn)入入了一個(gè)個(gè)改革時(shí)時(shí)代，完完全解決決了傳統(tǒng)統(tǒng)的混合合型塑膠膠容易脫脫粒、有有色差的的問題，加加強(qiáng)了與與底層的的粘結(jié)力力。 攪料（單單組份膠膠水、EEPDMM顆粒、色色漿、催催化劑）、運(yùn)運(yùn)料、喂喂料噴涂面面膠層修邊、

44、包包邊固化。 施工工作業(yè)面面先里后后外程序序，先做做兩半圓圓，再做做跑道，最最后做輔輔助區(qū)。施施工前現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作好好樣板供供學(xué)校參參考，確確定材料料顏色后后方可進(jìn)進(jìn)行施工工。 3.1、攪攪料、運(yùn)運(yùn)料、喂喂料 攪料人人員將膠膠水、EEPDMM顆粒、色色漿按一一定比例例倒入攪攪拌桶中中混合，配配比系數(shù)數(shù)為：TT-3001ABB膠水22.5kkg/，EPPDM顆顆粒2kkg/，色漿漿0.115kgg/。材材料倒入入攪拌桶桶時(shí)，應(yīng)應(yīng)向桶中中央直接接倒入，切切勿沿著著桶邊倒倒入，以以免附著著桶邊的的材料無無法充分分?jǐn)嚢?。將將倒入攪攪拌桶中中的料用用專業(yè)攪攪拌機(jī)均均勻攪拌拌1分鐘鐘后，加加入適量量的催化化劑再

45、進(jìn)進(jìn)行攪拌拌，催化化劑的用用量根據(jù)據(jù)氣溫適適當(dāng)調(diào)整整。注：加料的的時(shí)候必必須邊攪攪拌邊均均勻緩慢慢的加入入需添加加的原料料，避免免破壞已已攪拌均均勻混合合料的內(nèi)內(nèi)部組成成結(jié)構(gòu)，以以保證在在塑膠攤攤鋪過程程中不因因此而出出現(xiàn)局部部色差，影影響工程程質(zhì)量。混混合料進(jìn)進(jìn)行攪拌拌時(shí)，一一定要攪攪拌均勻勻，保證證各種材材料能充充分反應(yīng)應(yīng)，每次次拌料應(yīng)應(yīng)保證在在相同的的條件下下進(jìn)行，才才能保證證合成后后塑膠面面層接縫縫平整，無無明顯痕痕跡，表表面色澤澤均勻、耐耐久、均均勻一致致?；旌虾狭蠑嚢璋韬煤?，運(yùn)運(yùn)料工立立即將攪攪拌好的的混合料料運(yùn)至噴噴涂機(jī)部部位，在在現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員員的指導(dǎo)導(dǎo)下，倒倒入噴涂涂機(jī)進(jìn)行行

46、噴涂。 3.2、噴噴涂面膠膠層 塑膠面面層要先先做色板板以供業(yè)業(yè)主選擇擇，面層層色彩要要鮮艷、統(tǒng)統(tǒng)一、無無斑痕、不不眩目，不不造成相相關(guān)比賽賽項(xiàng)目混混亂。采采用噴涂涂機(jī)正、反反、正向向分三次次進(jìn)行噴噴涂，噴噴撒落點(diǎn)點(diǎn)90度度為宜，形形如雨點(diǎn)點(diǎn)下落，一一次性噴噴撒料應(yīng)應(yīng)充足。用用噴涂機(jī)機(jī)進(jìn)行膠膠料噴涂涂時(shí)，每每一組膠膠料的銜銜接要準(zhǔn)準(zhǔn)確、整整齊，盡盡量縮短短每一組組膠料的的間隔時(shí)時(shí)間，使使成膠速速度均勻勻一致。面面層噴涂涂厚度控控制為33mm。同同時(shí)，塑塑膠面層層鋪裝時(shí)時(shí)，在塑塑膠面層層與四周周等接觸觸邊進(jìn)行行包邊處處理，以以免因時(shí)時(shí)間過長長，水份份及其他他雜物進(jìn)進(jìn)入塑膠膠層內(nèi)，從從而保證證整個(gè)

47、場(chǎng)場(chǎng)地的質(zhì)質(zhì)量，提提高場(chǎng)地地的使用用壽命。 3.3、修修邊、包包邊 塑膠面面層鋪設(shè)設(shè)時(shí)，在在塑膠面面層與四四周等接接觸邊進(jìn)進(jìn)行包邊邊處理，以以免因時(shí)時(shí)間過長長，水份份及其他他雜物進(jìn)進(jìn)入塑膠膠層內(nèi)，從從而保證證整個(gè)場(chǎng)場(chǎng)地的質(zhì)質(zhì)量，提提高場(chǎng)地地的使用用壽命。 3.4、常常溫固化化 根根據(jù)施工工時(shí)氣溫溫的高低低決定固固化時(shí)間間，通常常固化時(shí)時(shí)間為112-224小時(shí)時(shí)。 3.5、測(cè)測(cè)量劃線線 用用經(jīng)緯儀儀和鋼卷卷尺放設(shè)設(shè)點(diǎn)位線線，各點(diǎn)點(diǎn)位線都都必須按按國際田田聯(lián)的相相關(guān)規(guī)定定。一圈圈長度的的誤差不不得大于于40mmm，1100mm及1110m欄欄的誤差差不得大大于200mm，并并且不得得出現(xiàn)負(fù)負(fù)誤差。

48、徑徑賽項(xiàng)目目畫線的的原則是是必須保保證各起起跑點(diǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)員跑跑向終點(diǎn)點(diǎn)的最小小距離相相等，因因此對(duì)于于不分道道起跑的的徑賽項(xiàng)項(xiàng)目及搶搶道線，應(yīng)應(yīng)使用漸漸開線畫畫法，不不得使用用圓弧代代替。 彎道道放線：以半圓圓圓心為為基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，鋼尺尺繃直測(cè)測(cè)量每道道半徑，依依次用大大頭針在在曲直點(diǎn)點(diǎn)釘上同同一顏色色彩紙，每每隔一米米釘上一一顆，依依次放線線。 直道放放線：以以南北圓圓心為基基準(zhǔn)點(diǎn)，分分別在兩兩邊曲直直點(diǎn)處用用鋼尺拉拉出半徑徑加各道道寬，并并在各點(diǎn)點(diǎn)處釘上上鋼釘，兩兩曲直點(diǎn)點(diǎn)之間鋼鋼釘掛好好尼龍線線，將已已掛好的的線每隔隔4-55m用大大頭針將將其固定定在跑道道上，以以防線條條擺動(dòng)。 跑道道點(diǎn)位放

49、放線：施施工前把把各欄位位點(diǎn)線計(jì)計(jì)算好，施施工時(shí)將將經(jīng)緯儀儀架設(shè)在在圓心位位置上，以以曲直點(diǎn)點(diǎn)為起始始點(diǎn)依次次撥出計(jì)計(jì)算好的的角度，用用大頭針針扎上不不同顏色色的彩紙紙釘出不不同欄位位的點(diǎn)位位。 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)標(biāo)志志線線寬寬均為55cm，畫畫線漆為為進(jìn)口聚聚氨酯漆漆。用專專用的劃劃線機(jī)進(jìn)進(jìn)行噴涂涂，其標(biāo)標(biāo)志線準(zhǔn)準(zhǔn)確、清清晰、不不反光、無無明顯虛虛邊、與與面層粘粘合牢固固。 3.6、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù) 運(yùn)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑塑膠面膠膠層攤鋪鋪后常溫溫固化，保保養(yǎng)七天天以上才才能進(jìn)行行正常的的教學(xué)與與訓(xùn)練。四、磚砌排排水溝一、工藝流流程： 確定開挖的的順序分段下下挖修邊和和清底 （一）開挖挖基槽或或管溝時(shí)時(shí)，應(yīng)合合理確定定

50、開挖順順序、路路線及開開挖深度度。土方方開挖宜宜從上到到下分層層分段依依次進(jìn)行行。 1、在開挖挖過程中中，應(yīng)隨隨時(shí)檢查查槽壁和和邊坡的的狀態(tài)，以以防坍陷陷。 2、開挖基基槽和管管溝，不不得挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以下下，如不不能準(zhǔn)確確地挖至至設(shè)計(jì)基基底標(biāo)高高時(shí)，可可在設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以以上暫留留一層土土不挖，以以便在測(cè)測(cè)平后，由由人工挖挖出。 3、在機(jī)械械施工挖挖不到的的地方，應(yīng)應(yīng)配合人人工隨時(shí)時(shí)進(jìn)行挖挖掘，并并用手推推車把土土運(yùn)到機(jī)機(jī)械挖到到的地方方，以便便及時(shí)用用機(jī)械運(yùn)運(yùn)走。 （二）修幫幫和清底底。 1、槽底修修理鏟平平后，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查驗(yàn)驗(yàn)收。 2、開挖基基槽的土土方，在在場(chǎng)地有有條件堆堆放時(shí)，一一

51、定留足足回填需需用的好好土；多多余的土土方，應(yīng)應(yīng)一次運(yùn)運(yùn)走，避避免二次次倒運(yùn)。 二、蓋板預(yù)預(yù)制、管管溝、基基槽施工工 1、預(yù)制鋼鋼筋砼蓋蓋板施工工 （1）砼蓋蓋板采用用預(yù)制蓋蓋板。為為保證砼砼蓋板的的質(zhì)量，我我公司將將制作定定型模板板10套套，采用用L型角角鋼制作作排水溝溝蓋板。 砼蓋板的預(yù)預(yù)制工作作量較大大，在進(jìn)進(jìn)入工進(jìn)進(jìn)時(shí)就必必須著手手施工，蓋蓋板的預(yù)預(yù)制場(chǎng)地地采用將將場(chǎng)地平平整后輔輔一層粗粗砂作為為預(yù)制用用地。 （2）內(nèi)環(huán)環(huán)溝鋼筋筋砼預(yù)制制蓋板的的幾何尺尺寸、方方正、流流水口的的留置在在蓋板預(yù)預(yù)制時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注注意，以以防出現(xiàn)現(xiàn)蓋板因因變形、幾幾何尺寸寸不準(zhǔn)確確而影響響蓋板無無法安裝裝或安

52、裝裝后接縫縫不齊，流流水口不不在一條條線上，影影響總體體質(zhì)量。 （3）為保保證蓋板板的方正正及流水水口的預(yù)預(yù)留位置置，施工工前先制制作300套鋼性性模具，避避免在施施工因水水浸和碰碰撞而成成形。 （4）鋼筋筋工程 砼蓋蓋板鋼筋筋為鋼，鋼鋼筋在采采購時(shí)應(yīng)應(yīng)有鋼筋筋出廠合合格證，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)對(duì)鋼筋做做出抗拉拉強(qiáng)度試試驗(yàn)的報(bào)報(bào)告，鋼鋼筋彎曲曲須符合合施工規(guī)規(guī)范的要要求，筋筋在加工工時(shí)應(yīng)注注意鋼筋筋彎鉤長長度，不不得搭接接。鋼筋筋網(wǎng)片綁綁扎采用用梅花點(diǎn)點(diǎn)綁扎，但但每個(gè)邊邊緣部位位須進(jìn)行行綁扎。 鋼筋加工工的形狀狀尺寸必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。 鋼筋的表面面應(yīng)潔凈凈、無損損傷、油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)在

53、使用用前清除除干凈。帶帶有顆粒粒狀或片片狀老銹銹的鋼筋筋不得使使用。 鋼筋應(yīng)平平直，無無局部曲曲折。 鋼筋綁扎扎方法：按圖紙紙要求間間距、規(guī)規(guī)格，計(jì)計(jì)算好每每蓋板所所需鋼筋筋數(shù)量， 附筋與與主筋垂垂直，交交點(diǎn)均要要綁扎。 （5）砼蓋蓋板的砼砼施工 砼蓋蓋板在砼砼施工中中要保證證配合比比嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行配砼砼比通知知單的要要求，做做到計(jì)量量準(zhǔn)確，拌拌合均勻勻，入模模后采用用平反振振動(dòng)進(jìn)行行施工，不不得小于于3遍。 （6）鋼筋筋砼蓋板板澆筑完完畢后，用用鐵抹子子收水趕趕光，面面層一定定要平整整，蓋板板待244小時(shí)后后進(jìn)行拆拆模，拆拆模、運(yùn)運(yùn)輸、堆堆放時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注注意，不不能卻棱棱掉角。 （7）砼蓋蓋板的

54、養(yǎng)養(yǎng)護(hù) 砼蓋板板在施工工完畢后后應(yīng)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)七七天，每每天灑水水不得少少于三遍遍，對(duì)砼砼蓋板的的養(yǎng)護(hù)要要設(shè)專人人進(jìn)行，對(duì)對(duì)溫度低低于5度度時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋保溫，保保證砼的的質(zhì)量。 （8）質(zhì)量量要求： a.棱角平平直，表表面平整整，無缺缺棱、掉掉角、無無砂眼、無無龜裂。 b角度誤誤差：11 c.幾何尺尺寸誤差差： d厚度誤誤差：2 e.澆筑砼砼蓋板：對(duì)砼拌拌制要設(shè)設(shè)臺(tái)帳，用用磅秤按按比例計(jì)計(jì)量，并并做試塊塊。 （9）砼砼蓋板的的起模堆堆發(fā)及運(yùn)運(yùn)輸 砼蓋板在強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到75%時(shí)方可可起模堆堆放，堆堆放時(shí)應(yīng)應(yīng)立著放放，高不不得超過過3行，蓋蓋板運(yùn)輸輸時(shí)應(yīng)輕輕拿輕放放，應(yīng)按按有關(guān)人人員指揮揮進(jìn)行。 2

55、、排水溝溝施工 （1）內(nèi)環(huán)環(huán)溝施工工工藝流流程：內(nèi)內(nèi)環(huán)溝蓋蓋板預(yù)制制內(nèi)環(huán)溝溝放線內(nèi)環(huán)溝溝開挖內(nèi)環(huán)溝溝基底平平整內(nèi)環(huán)溝溝基底素素土碾壓壓灰土層層鋪設(shè)壓壓實(shí)砼墊層層模板安安裝澆筑1120mmm厚CC15混混凝土墊墊層砼墊層層上平放放線墊層模模板拆除除磚砌溝溝壁施工工溝壁11:2防防水砂漿漿抹灰內(nèi)環(huán)溝溝蓄水實(shí)實(shí)驗(yàn)蓋板安安裝蓋板板安裝清理交交驗(yàn)。 3、土方工工程及溝溝底處理理 （1）溝槽槽土方開開挖：將將環(huán)溝基基底按放放線位置置將標(biāo)高高、坡向向開挖、采采用反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)挖土自自卸車運(yùn)運(yùn)土到建建設(shè)單位位指定地地點(diǎn)，人人工配合合修正達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。 （2）回填填土：盡盡量采用用場(chǎng)內(nèi)干干凈黃土土，人裝裝機(jī)

56、動(dòng)翻翻斗車運(yùn)運(yùn)土，蛙蛙夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行人工工夯填。 （3）溝底底3:77灰土施施工: 溝底灰灰土層按按照設(shè)計(jì)計(jì)坡度分分層施工工,每層層虛鋪厚厚度不大大于2550mmm，蛙夯夯機(jī)進(jìn)行行人工夯夯實(shí)，密密度大于于97%。高程程不得出出現(xiàn)正值值。 （4）混凝凝土墊層層施工： a、模板：模板高高度與砼砼墊層厚厚度相同同。模板板采用“”形槽鋼鋼，槽鋼鋼一側(cè)鐵鐵釬打入入基層固固定。模模板的頂頂面與混混凝土板板頂面齊齊平，并并應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)高程程一致，模模板底面面應(yīng)與基基層頂面面緊貼。模模板安裝裝完畢后后，宜再再檢查一一次模板板相接處處的高差差和模板板內(nèi)側(cè)是是否有錯(cuò)錯(cuò)位和不不平整等等情況。如如果正確確，則在在內(nèi)側(cè)面面均

57、勻涂涂刷一薄薄層脫模模劑以便便拆模。 b、運(yùn)輸輸混凝土土：混凝凝土采用用現(xiàn)場(chǎng)拌拌和，專專用車輛輛進(jìn)行混混凝土運(yùn)運(yùn)輸。在在運(yùn)輸中中應(yīng)考慮慮蒸發(fā)失失水和水水化失水水(指水水泥在拌拌和之后后，開始始水化反反應(yīng)，其其流動(dòng)度度下降)，以及及因運(yùn)輸輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)動(dòng)使混凝凝土發(fā)生生離析等等。要減減小這些些因素的的影響，其其關(guān)鍵是是縮短運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間，并采采取適當(dāng)當(dāng)措施防防止水分分損失和和離析?；旎炷了退椭龄佒攸c(diǎn)進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪、振搗搗、找平平，直至至澆筑完完畢的允允許最長長時(shí)間，由由試驗(yàn)室室根據(jù)水水泥初凝凝時(shí)間及及施工氣氣溫確定定。裝運(yùn)運(yùn)混凝土土拌和物物的過程程中，不不應(yīng)漏漿漿，并應(yīng)應(yīng)防止離離析。出出料及

58、鋪鋪筑時(shí)的的卸料高高度不應(yīng)應(yīng)超過11.5mm。當(dāng)有有明顯離離析時(shí)，應(yīng)應(yīng)在鋪筑筑時(shí)重新新拌勻。 c、拆模：混凝土土澆筑完完后244小時(shí)拆拆模、拆拆模應(yīng)仔仔細(xì)，不不損壞混混凝土板板的邊、角角，盡量量保持模模板完好好。拆模模后，只只有混凝凝土板強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度880%以以上時(shí)，才才允許踩踩踏。 （5）磚砌砌溝壁 砌筑用砂砂采用中中砂并應(yīng)應(yīng)過篩，且且不得含含有草根根等雜物物，含泥泥量不能能大于。砂砂漿配合合比使用用重量比比。 拌制砂漿漿用水采采用自來來水或不不含有害害物質(zhì)的的潔凈水水。 磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，要有有出廠合合格證書書，檢驗(yàn)驗(yàn)證明、準(zhǔn)準(zhǔn)用證。材材料員對(duì)對(duì)磚的表表觀進(jìn)行行檢查，驗(yàn)驗(yàn)收，要要求磚

59、尺尺寸誤差差2mmm，邊角角整齊、色色澤均勻勻，無起起拱，并并由試驗(yàn)驗(yàn)工立即即送試，標(biāo)標(biāo)磚每批批或同批批2萬塊塊送試一一組，合合格后方方可使用用。 水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使用前前，應(yīng)分分批對(duì)其其強(qiáng)度、安安定性進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)驗(yàn)批應(yīng)以以同一生生產(chǎn)廠家家、同一一編號(hào)為為一批。當(dāng)當(dāng)在使用用中對(duì)水水泥質(zhì)量量有懷疑疑或水泥泥出廠超超過三個(gè)個(gè)月（快快硬硅酸酸鹽水泥泥超過一一個(gè)月）時(shí)時(shí)，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗(yàn)驗(yàn)，并按按其結(jié)果果使用。不不同品種種的水泥泥，不得得混合使使用。 砂漿用砂砂不得含含有有害害雜物。砂砂漿用砂砂的含泥泥量應(yīng)滿滿足下列列要求： a、對(duì)水泥泥砂漿和和強(qiáng)度等等級(jí)不小小于M77.5的的水泥混混合砂漿漿，不應(yīng)應(yīng)超過

60、55%； b、對(duì)強(qiáng)度度等級(jí)小小于M55的水泥泥混合砂砂漿，不不應(yīng)超過過10%； 砌筑砂漿漿應(yīng)通過過試配確確定配合合比。當(dāng)當(dāng)砌筑砂砂漿的組組成材料料有變更更時(shí)，其其配合比比應(yīng)重新新確定。 砂漿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌制時(shí)時(shí)，各組組分材料料應(yīng)采用用重量計(jì)計(jì)量。 排水水溝砌筑筑將采用用“三一砌砌法”，即一一鏟灰、一一塊磚、一一擠揉。保保證排水水溝墻體體豎向灰灰縫飽滿滿、灰縫縫厚度要要均勻一一致。 混凝土壓壓頂：模模板安裝裝高度與與砼壓頂頂高度相相同。模模板采用用“”形槽鋼鋼，槽鋼鋼安裝在在砌好的的墻壁上上并固定定。模板板的頂面面與混凝凝土板頂頂面齊平平，并應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)高程一一致，模模板底面面應(yīng)與墻墻壁緊貼貼。模板板