1、 四川瓦屋山水電站工程機(jī)電設(shè)備安裝（合同編號：WD-JD-06） 投標(biāo)文件 PAGE 141 -Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 成套電氣設(shè)備安裝與試驗1.1工程概述1.1.1電氣主接線該電站總裝裝機(jī)容量量為21300MW，其其接線為為兩臺113.88kV發(fā)發(fā)電機(jī)電電壓級各各接線發(fā)發(fā)電機(jī)-變壓器器組單元元接線，分分別經(jīng)一一臺三相相DFPP9-5333333/2220組合合式變壓壓器，將將13.8kVV升壓至至2200kV。2220kkV級為為單母線線接線，出出線兩回回，其中中一回與與

2、下級葫葫蘆壩電電站相接接，另一一回與四四川電網(wǎng)網(wǎng)思蒙（天天井坎）變變電站相相接，全全部電能能并入四四川電網(wǎng)網(wǎng)。1.1.22廠用電電配電接接線該該電站的的廠用電電配電接接線分為為10kkV級和和0.44kV級級10kV級級廠用電電配電分分1#、22#分支支。分別別13.8kVV經(jīng)一臺臺降壓變變壓器接接至電站站13.8kVV發(fā)電機(jī)機(jī)-變壓壓器組單單元母線線上；將將13.8kVV降至110kVV，100kV級級廠用電電配電分分三段母母線。段、段從113.88kV發(fā)發(fā)電機(jī)-變壓器器組單元元母線上上取得，段從外來35kV引接一臺廠用變壓器降壓至10kV取得，作為全廠備用電源。1.1.22

3、.2 0.4 kkV級廠廠用電配配電分四四段母線線。段、段為自自用電分分別引接接一臺廠廠用變壓壓器降壓壓至0.4 kkV。、段為公公用電分分別經(jīng)接接一臺廠廠用變壓壓器降壓壓至0.4 kkV。段、段之間間設(shè)有聯(lián)聯(lián)絡(luò)回路路，、段之間間也設(shè)有有聯(lián)絡(luò)回回路。1.1.33主要電電氣設(shè)備備布置該該電站電電氣設(shè)備備總體布布置分為為：主廠廠房、副副廠房、2220 kV-GISS六氟化化硫組合合電器室室、變壓壓器場、2220 kV出出線場、尾尾水啟閉閉機(jī)平臺臺、絕緣緣油室、2220 kV出出線架、335 kkV及110 kkV出線線架等。 機(jī)旁屏屏設(shè)備布布置1#至2#機(jī)組224面

4、機(jī)機(jī)旁屏，每每臺機(jī)組組12面面。分別別布置在在發(fā)電機(jī)機(jī)層下游游側(cè)，在在每臺機(jī)機(jī)組對應(yīng)應(yīng)的位置置上，成成“一”字形布布置。 133.8kkV發(fā)電電機(jī)電壓壓級設(shè)備備布置主廠房層下下游側(cè)電電氣廊道道內(nèi)（高高程：7780.69）布布置133.8kkV發(fā)電電機(jī)電壓壓級開關(guān)關(guān)設(shè)備、勵勵磁變壓壓器設(shè)備備、測量量保護(hù)PPT設(shè)備備、100kV配配電設(shè)備備、廠用用電變壓壓器設(shè)備備、0.4kVV廠用配配電屏、照照明配電電屏等設(shè)設(shè)備。 中央控控制設(shè)備備、繼電電保護(hù)設(shè)設(shè)備、試試驗設(shè)備備以及計計算機(jī)監(jiān)監(jiān)控設(shè)備備、通訊訊設(shè)備等等均在副副廠房按按用途的的不同分分層布置置。 22

5、00kV變變壓器和和2200kV-SF66GISS設(shè)備布布置220kVV變壓器器布置在在緊靠2220kkV-SSF6GISS設(shè)備室室，在主主廠房安安裝間段段下游平平臺上。220kVV-SFF6GISS設(shè)備室室布置有有兩個進(jìn)進(jìn)線間隔隔，兩個個出線間間隔，一一個PTT間隔。 2200kV出出線場設(shè)設(shè)備布置置220kVV出線場場設(shè)備布布置在2220kkV-SSF6GISS設(shè)備室室的屋面面，布置置有2220kVV出線套套管、避避雷器、出出線側(cè)電電容式電電壓互感感器等，并并與2220kVV線路終終端塔相相銜接。1.2成套套電氣設(shè)設(shè)備安裝裝與試驗驗施工措措施 1.2.11工作范范圍我單位將

6、嚴(yán)嚴(yán)格按照照有關(guān)規(guī)規(guī)定完成成下列各各分項工工程，并并根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙和安裝裝技術(shù)要要求和規(guī)規(guī)范、設(shè)設(shè)備安裝裝與試驗驗說明書書對下列列分項工工程中的的電氣設(shè)設(shè)備進(jìn)行行交接驗驗收、貯貯存、二二次轉(zhuǎn)運運、調(diào)整整、修正正、拼組組裝及安安裝、試試驗（包包括設(shè)備備的單體體試驗和和與電站站電氣設(shè)設(shè)備運行行前的整整體試驗驗）；除除此之外外還包括括支持件件和預(yù)埋埋件的安安裝。 變壓壓器設(shè)備備(包括括主變壓壓器及附附屬設(shè)備備、中性性點設(shè)備備和廠用用、配電電變壓器器設(shè)備等等)； 2200kV級級GISS設(shè)備和和進(jìn)、出出線側(cè)電電氣設(shè)備備； 發(fā)電機(jī)機(jī)電壓113.88kV級

7、級配電裝裝置設(shè)備備、離相相封閉母母線和發(fā)發(fā)電機(jī)中中性點接接地裝置置設(shè)備以以及發(fā)電電機(jī)組附附屬動力力箱、端端子箱等等； 35kkV、110kVV級配電電設(shè)備； 0.44kV級級配電設(shè)設(shè)備(包包括動力力分電箱箱、插座座箱)； 成套電電氣設(shè)備備的檢查查驗收與與試驗；1.2.22 技術(shù)術(shù)要求、技技術(shù)規(guī)程程與規(guī)范范 技術(shù)要要求 1）積極參參加本工工程的全全部電氣氣設(shè)備、器器具、附附件的出出廠檢驗驗和竣工工驗收工工作。檢檢查、驗驗收應(yīng)按按所規(guī)定定的技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行。檢檢查記錄錄及出廠廠合格證證在移交交時作為為竣工資資料移交交發(fā)包方方。對不不

8、符合質(zhì)質(zhì)量要求求的產(chǎn)品品不得進(jìn)進(jìn)行安裝裝，因安安裝工作作和應(yīng)作作的協(xié)調(diào)調(diào)工作失失誤造成成的設(shè)備備損壞和和返工，由由承包方方承擔(dān)責(zé)責(zé)任。2）所有電電氣設(shè)備備在安裝裝前，必必須按有有關(guān)規(guī)范范進(jìn)行檢檢查驗收收，并對對相應(yīng)的的土建部部份進(jìn)行行檢查、驗驗收，對對不滿足足設(shè)計和和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求的要進(jìn)進(jìn)行出來來處理，直直致滿足足要求后后才能進(jìn)進(jìn)行安裝裝。3）承包方方應(yīng)采取取有效措措施保證證安裝場場地的整整潔，使使各種設(shè)設(shè)備的規(guī)規(guī)定的環(huán)環(huán)境條件件下進(jìn)行行安裝作作業(yè)。各各工作場場所及有有關(guān)部位位達(dá)到文文明施工工的要求求。4）承包方方采購的的安裝材材料、零零部件或或自制的的零部件件、裝配配件應(yīng)經(jīng)經(jīng)過檢驗驗并有質(zhì)

9、質(zhì)量檢驗驗的合格格證明。代代用品應(yīng)應(yīng)經(jīng)過發(fā)發(fā)包方批批準(zhǔn)后方方可使用用。所有有設(shè)備均均應(yīng)按照照設(shè)備廠廠家說明明書組裝裝和安裝裝。5）承包方方除應(yīng)提提供為圓圓滿完成成所承包包項目的的接收、存存放、搬搬運、安安裝、和和運行所所需的有有關(guān)監(jiān)督督、勞動動保護(hù)以以及工具具設(shè)備和和附屬材材料之外外，試驗驗與調(diào)試試設(shè)備也也應(yīng)由承承包方提提供。6）裝于機(jī)機(jī)械設(shè)備備或其他他設(shè)備上上或與該該運行設(shè)設(shè)備為一一整體的的電氣控控制或傳傳感器元元件，承承包方不不僅要負(fù)負(fù)責(zé)外部部連接（某某些電氣氣項目如如啟動器器、按或或其他控控制器），而而且還應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)管管理和安安裝直致致設(shè)備移移交給發(fā)發(fā)包方。7）所有設(shè)設(shè)備在用用地腳螺螺栓或

10、用用其他方方式定位位之前必必須找平平并真正正對準(zhǔn)中中心。允允許誤差差應(yīng)在廠廠家說明明書或本本規(guī)范規(guī)規(guī)定之內(nèi)內(nèi)。各部部件之間間的機(jī)械械連接因因運輸而而拆卸的的應(yīng)重新新連接調(diào)調(diào)整，并并按圖樣樣進(jìn)行或或與底座座永久性性連接。8）檢查和和處理所所有繼電電器、儀儀表、表表計、開開關(guān)、按按紐以及及其他可可能出現(xiàn)現(xiàn)活動部部件的裝裝置有無無損壞和和松動。9）對試驗驗和試運運行應(yīng)特特別仔細(xì)細(xì)，以免免造成人人身或設(shè)設(shè)備的損損傷。10）承包包方應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格遵照照說明書書對設(shè)備備進(jìn)行試試驗。11）承包包方所提提供的試試驗設(shè)備備應(yīng)包括括但不局局限于下下列設(shè)備備：高壓壓試驗設(shè)設(shè)備和試試驗變壓壓器、電電壓、電電流互感感器、兆兆

11、歐表、接接地試驗驗設(shè)備、計計時器、儀儀表以及及設(shè)備試試驗時連連接的電電纜和導(dǎo)導(dǎo)線。所所有這些些設(shè)備應(yīng)應(yīng)處在良良好的工工作狀態(tài)態(tài)并應(yīng)正正確維護(hù)護(hù)和檢驗驗。12）電氣氣設(shè)備的的試驗應(yīng)應(yīng)按每個個設(shè)備的的規(guī)范進(jìn)進(jìn)行，包包括絕緣緣電阻測測量，耐耐壓試驗驗，設(shè)備備運行試試驗及控控制回路路和整個個系統(tǒng)的的操作試試驗。13）檢查查：所有有電氣設(shè)設(shè)備在安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)對電氣氣設(shè)備本本體、電電纜管、連連接電路路等進(jìn)行行檢查。檢檢查時應(yīng)應(yīng)通知發(fā)發(fā)包方以以便在場場作證/14）所有有的電氣氣設(shè)備和和動力控控制、儀儀表回路路都應(yīng)安安全投入入運行并并按設(shè)計計要求作作設(shè)備的的功能檢檢查，以以確認(rèn)其其運行狀狀態(tài)是否否符合原

12、原理接線線圖、有有關(guān)設(shè)計計圖和規(guī)規(guī)范的要要求。15）每一一設(shè)備、回回路或系系統(tǒng)的測測試檢查查和試運運行完成成后，承承包方應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)對對它們進(jìn)進(jìn)行必須須的保護(hù)護(hù)和維護(hù)護(hù)，直至至該項目目移交給給發(fā)包方方，并被被發(fā)包方方的運行行人員接接收為止止。技技術(shù)規(guī)程程與規(guī)范范承包人應(yīng)按按照規(guī)定定的程序序、設(shè)計計施工詳詳圖及有有關(guān)技術(shù)術(shù)條件進(jìn)進(jìn)行施工工安裝，安安裝工藝藝質(zhì)量應(yīng)應(yīng)完全符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、下規(guī)規(guī)程與規(guī)規(guī)范的要要求：1）電氣裝裝置安裝裝工程施施工及驗驗收規(guī)范范2）電氣裝裝置安裝裝工程高高壓電器器施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGBJ1147-19990）；3）電氣裝裝置安裝裝工程電電力變壓壓器、油油浸

13、電抗抗器、互互感器施施工及驗驗收規(guī)范范（GBBJ1448-119900）；4）電氣裝裝置安裝裝工程母母線裝置置施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGBJ1149-19990）；5）電氣裝裝置安裝裝工程電電纜線路路施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGB5001688-922）；6）電氣裝裝置安裝裝工程接接地裝置置施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGB5001699-922）；7）電氣裝裝置安裝裝工程旋旋轉(zhuǎn)電機(jī)機(jī)施工及及驗收規(guī)規(guī)范 （GGB5001700-922）；8）電氣安安裝工程程盤、柜柜及二次次回路結(jié)結(jié)線施工工及驗收收規(guī)范 （GBB501171-92）；9）電氣裝裝置安裝裝工程電電氣設(shè)備備交接試試驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) （GGB5001

14、500）；10）高壓壓輸變電電設(shè)備的的絕緣配配合 （GGB3111-997）；11）電力力變壓器器 （GBB10994-885，996）；12）干式式電力變變壓器 （GGB64450-86）；13）交流流高壓斷斷路器 （GGB19984-89）；14）交流流高壓斷斷路器訂訂貨技術(shù)術(shù)要求 （DLL4022-911）；15）戶內(nèi)內(nèi)型發(fā)電電機(jī)斷路路器訂貨貨技術(shù)要要求 （DDL4227-991）；16）交流流高壓隔隔離開關(guān)關(guān) （GGB19985-19884）；17）交流流高壓隔隔離開關(guān)關(guān)訂貨技技術(shù)要求求 （SSD2001-887）；18）電壓壓互感器器 （GGB12207-19997）；19）電流流互

15、感器器 （GGB12208-19997）；20）電力力金具通通用技術(shù)術(shù)條件 （GGB23314-97）；21）電力力金具標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)局批準(zhǔn)準(zhǔn)，19996)22）變壓壓器油 （GGB25536-90）；23）低壓壓電器基基本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) （GGB14497-85）；24）交流流高壓電電器動熱熱穩(wěn)定試試驗方法法 （GBB/1110222-999）；25）35000KV金屬屬氧化物物避雷器器使用導(dǎo)導(dǎo)則 （SSD1777-886）；26）戶內(nèi)內(nèi)交流高高壓開關(guān)關(guān)柜訂貨貨技術(shù)要要求 （DDL4004-997）；27）高壓壓電纜使使用導(dǎo)則則 （DLL4011-20002）；28）722.5KKV及以以上氣

16、體體絕緣金金屬封閉閉開關(guān)設(shè)設(shè)備 （GBB76774-119977）；29）氣體體絕緣金金屬封閉閉開關(guān)設(shè)設(shè)備訂貨貨技術(shù)導(dǎo)導(dǎo)則 （DLL/T7728-20000）；30）建筑筑電氣安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn) （GGBJ3303-88）；1.2.33電工一一次主要要設(shè)備技技術(shù)特性性見表1-11 電電工一次次主要設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)特性表表序號名稱型號及規(guī)格格單位數(shù)量備注1水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組SF1300-1880/660000套22發(fā)電機(jī)出口口斷路器器HECS-80-15/80000A-80kkV套23發(fā)電機(jī)測量量、保護(hù)護(hù)PT設(shè)設(shè)離相母線廠廠家配套套套24發(fā)電機(jī)勵磁磁設(shè)備套25發(fā)電機(jī)中性性點設(shè)備備主機(jī)廠家配

17、配套套26高壓開關(guān)柜柜15kV/12550臺2廠用回路限限流7離相封閉母母線QLFM-15/80000米165米/三相（估估計數(shù)）8電力變壓器器DFP9-533333/2200臺2YN.d1119220kVV進(jìn)線間間隔ZF6-2252型型GISS,20000AA/400kA個2包括母線等等10220KVV出線間間隔ZF6-2252型型GISS,20000AA/400kA個2包括母線等等11220KVV-PTT間隔ZF6-2252型型GISS個1包括母線等等12隔離開關(guān)GW8-1110-6300組2主變壓器中中性點13避雷器Y1W5-1466/3220只2主變壓器中中性點14電流互感器器LR11

18、00只2主變壓器中中性點15保護(hù)間隙組216軌道鋼43#(443kgg/m)米25017干式變壓器器SCB9-12550/335臺118干式變壓器器SCB9-12550/113.88臺2Y.ynoo19干式變壓器器SCB9-6300/100臺4Y.ynoo2010kV開開關(guān)柜KYN-110型面1421400V配配電屏GCS-00.4面1822電容式電壓壓互感器器TYD-2220/3只623220kVV出線側(cè)側(cè)氧化鋅鋅避雷器器Y10W11-2000/4476只624220kVV出線側(cè)側(cè)隔離開開關(guān)GW4-2220-12550單接接地只625鋼芯鋁絞線線LGJ-223000米800(估計數(shù)) 26安

19、全滑觸線線米120包括附件27動力配電箱箱只1028照明配電箱箱只529電纜橋架噸80包括附件30控制臺套2估計數(shù)31燈具盞/套180估計數(shù)32照明開關(guān)組200估計數(shù)33插座組120估計數(shù)34電纜頭各種規(guī)格套5500估計數(shù)35電力電纜ZRYJVV-150 355kV米500估計數(shù)36電力電纜ZRYJVV-395 100kV米30估計數(shù)37電力電纜ZRVV-31855195 11 kVV米1600估計數(shù)38電力電纜ZRYJVV-31855 1kVV米200估計數(shù)39電力電纜ZRVV-31500170 11 kVV米150估計數(shù)40電力電纜ZRVV-31200170 11 kVV米2500估計數(shù)4

20、1電力電纜ZRVV-31200 1 kV米50估計數(shù)42電力電纜ZRVV-370135 1 kkV米130估計數(shù)43電力電纜ZRVV-350125 1 kkV米180估計數(shù)44電力電纜ZRVV-350 1 kV米170估計數(shù)45電力電纜ZRVV-335116 1 kkV米900估計數(shù)46電力電纜ZRVV-335 1 kV米400估計數(shù)47電力電纜ZRVV-325116 1 kkV米500估計數(shù)48電力電纜ZRVV-316110 1 kkV米100估計數(shù)49電力電纜ZRVV-316 1 kV米80估計數(shù)50電力電纜ZRVV-31016 1 kkV米550估計數(shù)51電力電纜ZRVV-310 1 k

21、V米80估計數(shù)52電力電纜ZRVV-36114 1 kV米800估計數(shù)53電力電纜ZRVV-36 1 kV米200估計數(shù)54電力電纜ZRVV-34112.55 1 kV米60估計數(shù)55電力電纜ZRVV-42.55 1 kV米4000估計數(shù)56電力電纜ZRVV-32.55 11 kVV米150估計數(shù)57電力電纜YCW-331500170 11 kVV米20估計數(shù)58電力電纜YCW-3370135 1 kkV米30估計數(shù)59電力電纜YCW-334112.55 1 kV米40估計數(shù)60電力電纜YCW-3325 1 kkV米500估計數(shù)61扁鋼-5066噸50估計數(shù)62槽鋼各種規(guī)格千米2.5估計數(shù)63

22、電纜保護(hù)管管各種規(guī)格千米4.5估計數(shù)64圓鋼噸8估計數(shù)65預(yù)埋鐵塊噸5估計數(shù)66220kVV出線構(gòu)構(gòu)架基66735kV出出線構(gòu)架架基16810kV出出線構(gòu)架架基41.2.44變壓器器設(shè)備（包包括主變變壓器及及附屬設(shè)設(shè)備、中中性點設(shè)設(shè)備和廠廠用、配配電變壓壓器等）安安裝安安裝前的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1）根據(jù)有有關(guān)國標(biāo)標(biāo)和設(shè)計計圖紙以以及廠家家技術(shù)資資料，編編制安裝裝施工技技術(shù)措施施，報請請監(jiān)理人人審批。并并參加監(jiān)監(jiān)理人組組織的技技術(shù)交底底。 2）由技術(shù)術(shù)人員組組織相關(guān)關(guān)班組進(jìn)進(jìn)行施工工前技術(shù)術(shù)交底。準(zhǔn)準(zhǔn)備好施施工器具具與材料料，清掃掃設(shè)備安安裝場地地，布置置好施工工電源與與照明，防防火設(shè)

23、施施布置到到位。3）參加監(jiān)監(jiān)理單位位組織的的現(xiàn)場驗驗收工作作，檢查查各種預(yù)預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋件的的尺寸和和位置是是否符合合設(shè)計要要求。4）在相應(yīng)應(yīng)位置布布置卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)等起起吊設(shè)備備，用于于設(shè)備吊吊運。安安裝程序序及主要要步驟 主變安裝裝流程圖圖（見下頁）主變安裝流流程圖主變就位主變就位安裝套管安裝冷卻裝置準(zhǔn)備和檢查內(nèi)部檢查內(nèi)部連線安裝油枕、壓力釋放器安裝附件油過濾油滲漏試驗檢查和試驗熱油循環(huán)抽真空、注油油樣化驗刷漆油位調(diào)整合格不合格控制盤、端子箱安裝電纜敷設(shè)、配線中性點設(shè)備安裝1）變壓器器軌道安安裝配合土建單單位進(jìn)行行軌道預(yù)預(yù)埋件安安裝。安安裝軌道道前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行精精確放點點，安裝裝時

24、，軌軌道中心心、間距距、高程程誤差不不大于22mm。澆澆注混凝凝土后，應(yīng)應(yīng)復(fù)測軌軌道安裝裝數(shù)據(jù)，是是否發(fā)生生變形。（1）軌道道安裝前前，對每每一根軌軌道進(jìn)行行外形檢檢測，偏偏差超標(biāo)標(biāo)的軌道道，用軌軌道校直直機(jī)或自自制軌道道校正架架進(jìn)行校校正。同同時根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙或圖圖冊準(zhǔn)備備好基礎(chǔ)礎(chǔ)螺栓、托托板、壓壓板等附附件。（2）在一一期混凝凝土中根根據(jù)施工工圖紙埋埋設(shè)軌道道基礎(chǔ)埋埋件。（3）具備備軌道安安裝條件件后，首首先進(jìn)行行測量放放點，先先復(fù)測主主變軌道道安裝預(yù)預(yù)留槽位位及埋件件，不符符合要求求的部位位進(jìn)行適適當(dāng)處理理。然后后根據(jù)初初步放出出的點位位，焊接接放線架架。再用用測量儀儀器在放放線架上上

25、打出軌軌道中心心線和高高程。（4）依據(jù)據(jù)鋼琴線線焊接基基礎(chǔ)螺栓栓，然后后安裝軌軌道托板板，用調(diào)調(diào)節(jié)螺母母調(diào)整托托板高程程。一節(jié)節(jié)軌道托托板全部部安裝調(diào)調(diào)整完畢畢后，將將軌道放放置到托托板上，調(diào)調(diào)整軌道道的中心心位置及及軌道面面的高程程，合格格后壓緊緊壓板。用用同樣的的方式安安裝其他他軌道，安安裝后軌軌道接頭頭間隙應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。（5）安裝裝完成一一段軌道道后，用用經(jīng)緯儀儀和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，全全面復(fù)核核軌道中中心線和和軌道面面高程，并并作好施施工記錄錄，由監(jiān)監(jiān)理工程程師簽字字認(rèn)可后后，進(jìn)行行二期混混凝土回回填。2）主變卸卸車及就就位主變壓器由由大件運運輸拖運運到主變變室前的的軌道上上，用制制作的

26、龍龍門架將將主變壓壓器吊起起1000mm左左右，進(jìn)進(jìn)行升降降三次，檢檢查卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)的制制動器各各傳動部部分是否否安全。確確認(rèn)無誤誤后，將將大件運運輸車開開走，主主變壓器器降到行行走輪高高程，墊墊上支墩墩，支上上千斤頂頂，安裝裝行走輪輪，撤除除支墩、千千斤頂，將將主變壓壓器降到到軌道上上，拖到到安裝位位置。3）外觀檢檢查主變就位后后檢查變變壓器外外觀有無無損壞，并并檢查三三維碰撞撞儀記錄錄數(shù)據(jù)（縱縱向33g，橫橫向22g，垂垂直33g），判判斷變壓壓器運輸輸及裝卸卸中受沖沖擊情況況。檢查查吸濕劑劑的顏色色，如果果變壓器器充氮運運輸，檢檢查主變變內(nèi)部氮氮氣壓力力應(yīng)在00.0110.003Mppa之間

27、間。4）本體中中心調(diào)整整變壓器測量量放點，軌軌道高程程，變壓壓器橫向向、縱向向中心線線等，三三維誤差差在設(shè)計計及廠家家要求范范圍內(nèi)，以以保證變變壓器低低壓側(cè)與與共箱封封閉母線線接口。中中心調(diào)整整合格后后，將變變壓器固固定牢靠靠。5）安裝前前準(zhǔn)備（1）設(shè)備備及附件件清點，并并妥善保保管；（2）制作作儲油罐罐基礎(chǔ)，安安放油罐罐，內(nèi)部部清掃后后，安裝裝呼吸器器；（3）裝配配油管路路和抽真真空管路路（管路路用不銹銹鋼管配配制，管管路用不不銹鋼管管配制，并并用熱變變壓器油油清洗干干凈）；（4）裝配配水管路路（管路路用不銹銹鋼管配配制，裝裝配前清清洗干凈凈）至變變壓器安安裝現(xiàn)場場（真空空泵冷卻卻用水）；（

28、5）到達(dá)達(dá)現(xiàn)場的的絕緣油油，取油油樣進(jìn)行行簡化分分析（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：介損ttg0.55，擊擊穿電壓壓35KKV）檢檢查合格格后，注注入油罐罐；安裝裝真空濾濾油機(jī)和和真空泵泵，用變變壓器油油清洗真真空濾油油機(jī)及濾濾油管路路，管路路密封良良好，無無滲漏。開開始油罐罐濾油機(jī)機(jī)油罐之之間真空空濾油，要要反復(fù)循循環(huán)真空空濾油，直直至達(dá)到到廠家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求，合格格為止（微微水20pppm，介介損tgg0.5，擊擊穿電壓壓40KKV）；（6）如果果變壓器器充油運運輸，對對變壓器器油樣進(jìn)進(jìn)行簡化化分析（殘殘油中：微水含含量30pppm，擊擊穿電壓壓30KKV），以以判斷變變壓器內(nèi)內(nèi)部是否否受潮。然然后根據(jù)據(jù)廠家技

29、技術(shù)人員員要求，將將油排空空或排至至漏出繞繞組上表表面，以以滿足內(nèi)內(nèi)部檢查查或接線線的目的的。6）注油排排氮根據(jù)廠家要要求，可可以采用用抽真空空排氮或或注油排排氮方式式進(jìn)行。如如果采用用注油排排氮，打打開變壓壓器箱蓋蓋上端的的閥門，用用濾油機(jī)機(jī)從變壓壓器底部部注油閥閥注油至至繞組以以上，油油靜止時時間應(yīng)不不小于112小時時，然后后變壓器器回油到到油罐中中。7）變壓器器內(nèi)部檢檢查 （1）向變變壓器內(nèi)內(nèi)部吹入入露點-400、流量量2m33/分干干燥空氣氣，當(dāng)含含氧量超超過188%時，檢檢查人員員立即從從進(jìn)人孔孔或箱蓋蓋上的法法蘭孔進(jìn)進(jìn)入內(nèi)部部進(jìn)行內(nèi)內(nèi)檢(如需要要吊罩,則用225T吊車進(jìn)進(jìn)行吊罩罩)

30、。進(jìn)入入變壓器器的人員員穿戴內(nèi)內(nèi)檢專用用工作服服、帽，將將攜帶的的工具做做好記錄錄后進(jìn)入入變壓器器內(nèi)部檢檢查。（2）器身身檢查時時，各部部位無移移動，所所有緊固固件完好好；拆除除油箱中中運輸用用的支架架和氮氣氣監(jiān)視裝裝置，測測鐵芯對對地絕緣緣，檢查查鐵芯、繞繞組、引引線、分分接開關(guān)關(guān)是否良良好。如如是吊罩罩內(nèi)檢的的變壓器器內(nèi)檢完完成后把把罩裝上上。（3）本項項工作在在進(jìn)行過過程中應(yīng)應(yīng)使變壓壓器內(nèi)部部部件在在空氣中中的暴露露時間不不超出廠廠家或規(guī)規(guī)范規(guī)定定的時間間。變壓壓器器身身檢查完完畢清掃掃后，不不能遺留留雜物。將將變壓器器鐘罩或或器身恢恢復(fù)。吊吊入、吊吊出過程程中，不不得發(fā)生生碰撞。并并立

31、即對對變壓器器進(jìn)行連連續(xù)抽真真空以保保證排除除變壓器器內(nèi)部件件所吸的的潮氣。8）附件安安裝附件安裝過過程中，為為避免變變壓器內(nèi)內(nèi)部長時時間暴露露在空氣氣中，可可根據(jù)廠廠家要求求向本體體內(nèi)吹入入干燥空空氣或注注油至臨臨時油位位。（1）高壓壓套管安安裝、中中性點零零相套管管安裝、低低壓套管管安裝、接接地套管管安裝。安安裝前應(yīng)應(yīng)將套管管清掃干干凈，待待互感器器及套管管試驗合合格后，方方可進(jìn)行行安裝。（2）空冷冷器安裝裝。應(yīng)檢檢查風(fēng)扇扇電機(jī)、油油泵電機(jī)機(jī)的絕緣緣電阻，是是否達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)；加壓檢檢查空冷冷器油管管路部分分的密封封性。（3）油枕枕安裝。安安裝前，檢檢查膠囊囊應(yīng)無破破損，油油位計動動作靈活活，

32、浮子子無卡阻阻。（4）聯(lián)管管及閥門門安裝。連連接法蘭蘭面及密密封墊必必須擦拭拭干凈，緊緊固有序序，扭矩矩一致。（5）氣體體繼電器器、測溫溫裝置、水水流、油油流等自自動化元元件安裝裝。安裝裝前，應(yīng)應(yīng)校驗合合格。（6）壓力力釋放裝裝置安裝裝。（7）吸濕濕器安裝裝。吸濕濕劑應(yīng)干干燥，無無變色。（8）銘牌牌安裝。 （9）變壓壓器油箱箱接地、冷冷卻器接接地、鐵鐵芯接地地線安裝裝。9）內(nèi)部接接線繼續(xù)通入干干燥空氣氣，含氧氧量未達(dá)達(dá)到188時，接接線人員員不能進(jìn)進(jìn)入。帶帶入工具具必須做做好登記記，內(nèi)部部接線結(jié)結(jié)束后，認(rèn)認(rèn)真檢查查、清掃掃，絕對對避免工工器具、材材料留在在變壓器器內(nèi)部。10）抽真真空、注注油對

33、油箱、事事故排油油管路、濾濾油管路路一并抽抽真空（抽抽真空前前應(yīng)將冷冷卻器的的閥門打打開，關(guān)關(guān)閉瓦斯斯繼電器器前方閥閥門，關(guān)關(guān)閉事故故排油總總閥）。抽抽真空的的最初11小時內(nèi)內(nèi)，當(dāng)殘殘壓達(dá)到到20KKpa時時，無異異常情況況，繼續(xù)續(xù)提高真真空度，直直到殘壓壓為0.3Kppa時,保持8hh以上，開開始真空空注油（注注油前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行油油樣化驗驗，并達(dá)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn)：微水20pppm，介介損tgg1，擊穿穿電壓40KKV，含含氣根據(jù)據(jù)廠家要要求進(jìn)行行，油溫溫應(yīng)高于于器身溫溫度）。油油面達(dá)到到繞組上上面，停停止真空空泵。保保持真空空2h以上，然然后解除除真空。打打開瓦斯斯繼電器器前方閥閥門，并并保證油油

34、枕膠囊囊與大氣氣相通，繼繼續(xù)向變變壓器注注入合格格油，至至油枕規(guī)規(guī)定油面面。11）油滲滲漏試驗驗油枕膠囊充充入氮氣氣，壓力力定為00.033Mpaa,帶壓壓靜放224小時時，檢查查變壓器器滲漏情情況。滲滲漏試驗驗結(jié)束后后，放掉掉氮氣。12）熱油油循環(huán)打開油枕上上部放氣氣閥，使使油枕膠膠囊充入入氮氣，壓壓力控制制在0.01 Mpaa0.02 Mpaa之間，直直至油從從放氣閥閥溢出，并并迅速關(guān)關(guān)閉放氣氣閥。放放掉膠囊囊內(nèi)的氮氮氣，安安裝呼吸吸器。繼繼續(xù)充油油至變壓壓器額定定油位。打打開套管管、冷卻卻器、聯(lián)聯(lián)管、接接地套管管等處的的放氣塞塞進(jìn)行放放氣，直直到溢出出油并迅迅速擰緊緊放氣閥閥。取油油樣化

35、驗驗，應(yīng)達(dá)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn)：微水20pppm，介介損tgg1，擊穿穿電壓40KKV，含含氣根據(jù)據(jù)廠家要要求進(jìn)行行。否則則進(jìn)行熱熱油循環(huán)環(huán)，直至至變壓器器油合格格為止。13）油位位調(diào)整根據(jù)油面-溫度曲曲線調(diào)整整油面。14）變壓壓器靜放放變壓器靜置置，時間間不小于于24小小時。靜靜置完畢畢后，利利用變壓壓器所有有放氣閥閥進(jìn)行多多次放氣氣，并啟啟動潛油油泵，直直至殘余余氣體排排盡。15）安裝裝PLCC控制箱箱，端子子箱、風(fēng)風(fēng)機(jī)控制制箱、電電纜架及及控制電電纜。依照廠家二二次配線線圖安裝裝PLCC控制箱箱，端子子箱、風(fēng)風(fēng)機(jī)控制制箱、電電纜架及及控制電電纜。根根據(jù)測控控圖將所所有元器器件進(jìn)行行接線，并并保

36、證接接線正確確、端子子緊固可可靠。電電纜走向向合理、固固定牢靠靠，標(biāo)識識清楚。檢檢查絕緣緣良好。16）變壓壓器噴漆漆。變變壓器中中性點設(shè)設(shè)備安裝裝1）基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)架制作作安裝；2）中性點點設(shè)備就就位：包包括接地地開關(guān)、避避雷器、電電流互感感器等設(shè)設(shè)備；3）操作機(jī)機(jī)構(gòu)安裝裝、調(diào)整整，隔離離開關(guān)動動作無卡卡阻；4）絕緣子子安裝、調(diào)調(diào)整；5）變壓器器中性點點、避雷雷器、隔隔離開關(guān)關(guān)、互感感器、放放電計數(shù)數(shù)器金具具連接；6）基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)架接地地、接地地開關(guān)接接地（中中性點主主接地）線線安裝。電電氣檢查查及試驗驗1）外表檢檢查（1）檢查查各球閥閥、蝶閥閥是否處處于運行行狀態(tài)。（2

37、）檢查查儲油柜柜的油面面高度是是否符合合要求。（3）檢查查分接開開關(guān)位置置。（4）檢查查電流互互感器的的接線是是否正確確，不接接負(fù)荷的的電流互互感器二二次接線線柱是否否已短接接接地，嚴(yán)嚴(yán)禁開路路運行。（5）檢查查各部位位接地是是否可靠靠。（6）檢查查吸濕器器內(nèi)吸附附劑是否否合格，呼呼吸是否否通暢。（7）變壓壓器儲油油坑清理理干凈，排排污油管管路暢通通，卵石石鋪放完完畢。變變壓器室室內(nèi)應(yīng)清清潔。（8）中性性點接地地開關(guān)處處于斷開開狀態(tài)，動動作無卡卡阻。2）交接前前檢測（1）對氣氣體繼電電器、壓壓力釋放放閥、溫溫度計、油油泵、電電動閥、油油流指示示器、水水流指示示器、電電流互感感器等元元件的完完好

38、性檢檢查。（2）對保保護(hù)、控控制信號號回路接接線正確確性檢查查。3）變壓器器絕緣及及特性試試驗按照GB/T5001500-911工程程電氣設(shè)設(shè)備交接接試驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行試試驗。（1）測試試?yán)@組連連同套管管的絕緣緣電阻、吸吸收比或或極化指指數(shù)。（2）測量量繞組連連同套管管的介質(zhì)質(zhì)損耗角角正切值值。（3）測試試低壓繞繞組直流流電阻泄泄露電流流值。（4）檢查查相位。（5）繞組組連同套套管的交交流耐壓壓試驗。（6）測量量噪音。（7）額定定電壓下下的沖擊擊合閘試試驗。（8）繞組組連同套套管的直直流電阻阻測試。（9）檢查查分接頭頭的變壓壓比。（10）檢檢查繞組組接線組組別。（11）測測試緊固固件、

39、鐵鐵芯接地地引出套套管對外外殼的接接地電阻阻。（12）變變壓器油油試驗。（13）冷冷卻裝置置的檢查查和試驗驗。（14）控控制保護(hù)護(hù)設(shè)備試試驗。質(zhì)質(zhì)量保證證措施（1）向監(jiān)監(jiān)理部門門提具變變壓器現(xiàn)現(xiàn)場布置置方案，施施工、組組織措施施以及施施工工期期計劃。（2）根據(jù)據(jù)廠家產(chǎn)產(chǎn)品使用用說明書書、設(shè)計計圖紙及及電力工工程施工工規(guī)范進(jìn)進(jìn)行安裝裝。（3）安裝裝過程中中，按照照廠家技技術(shù)人員員要求進(jìn)進(jìn)行，做做好施工工每一步步的安裝裝記錄，并并提請監(jiān)監(jiān)理驗收收。（4）工程程結(jié)束，及及時向監(jiān)監(jiān)理提供供竣工資資料：包包括施工工報告、試試驗記錄錄、設(shè)備備缺陷處處理報告告等資料料，申請請最后驗驗收。對對

40、于驗收收過程中中發(fā)現(xiàn)的的問題，及及時進(jìn)行行消缺。安安全措施施（1）變壓壓器起吊吊前應(yīng)事事先由專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員制制定安全全技術(shù)措措施。檢檢查起吊吊工具、及及繩索質(zhì)質(zhì)量是否否良好，不不符合要要求的，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。吊裝裝應(yīng)有專專人統(tǒng)一一指揮。（2）起吊吊時應(yīng)綁綁扎牢固固，經(jīng)檢檢查確認(rèn)認(rèn)無誤，方方可起吊吊。器罩罩離開底底座（一一般不超超過100mm），應(yīng)應(yīng)停機(jī)復(fù)復(fù)查，確確認(rèn)安全全可靠后后，方可可繼續(xù)起起吊。（3）變壓壓器轉(zhuǎn)向向或停止止時，使使用千斤斤頂應(yīng)隨隨時注意意用墊物物支撐牢牢固。（4）用40鋼管管和苫布布在主變變安裝場場地搭一一個臨時時防護(hù)棚棚，把主主變和濾濾油機(jī)、油油罐放在在內(nèi)

41、部，設(shè)置安全欄柵、警示牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。（5）進(jìn)入入主變內(nèi)內(nèi)部的施施工人員員要穿統(tǒng)統(tǒng)一的工工作服，嚴(yán)嚴(yán)禁任何何物件掉掉到油箱箱內(nèi)，并并保持清清潔。使使用的工工具要清清點好，以以防遺落落在油箱箱內(nèi)。（6）作業(yè)業(yè)人員高高空作業(yè)業(yè)應(yīng)系安安全帶，上上下交叉叉作業(yè)應(yīng)應(yīng)戴安全全帽。（7）安裝裝上部組組件時，應(yīng)應(yīng)防止扳扳手滑脫脫發(fā)生事事故，有有力矩要要求的，應(yīng)應(yīng)使用力力矩扳手手。（8）變壓壓器油工工作區(qū)嚴(yán)嚴(yán)禁煙火火，不許許吸煙，如工作需要操作電氣焊時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)及采取防火措施?，F(xiàn)場配備足夠滅火器材。（9）施工工用電設(shè)設(shè)備應(yīng)有有良好接接地，避避免漏電電起火或或傷及人人身。使使用加熱熱器要用用鏈?zhǔn)交蚧?/p>

42、加熱棒棒，嚴(yán)格格按照有有關(guān)規(guī)程程進(jìn)行施施工。（10）變變壓器抽抽取油樣樣前，取取樣器具具先用蒸蒸餾水洗洗凈，再再用干燥燥箱充分分干燥。取取樣時，指指定專人人按規(guī)定定的程序序進(jìn)行操操作。油油樣外送送檢測時時，使用用恒溫、防防震、防防潮、防防曬專用用箱進(jìn)行行運輸。（11）將將施工設(shè)設(shè)備（濾濾油機(jī)、真真空泵、空空氣干燥燥機(jī)等）操操作規(guī)程程貼于機(jī)機(jī)旁，避避免違章章操作。（12）工工作人員員應(yīng)熟練練掌握變變壓器安安裝步驟驟，嚴(yán)禁禁誤操作作。（13）現(xiàn)現(xiàn)場做好好工器具具、材料料登記，避避免造成成遺失。（14）保保持施工工現(xiàn)場清清潔。主主要施工工設(shè)備、工工具及材材料表 序 號名 稱規(guī) 格單

43、位數(shù) 量1真空濾油機(jī)機(jī)300060000L/h臺12真空泵50m3/h臺13空氣干燥機(jī)機(jī)50m3/h臺14油罐20m3個25吊車45噸臺16吊車8噸臺17卷揚(yáng)機(jī)5噸臺18千斤頂50噸個49手拉葫蘆2 個各210滑輪組及滑滑輪30t個各211電焊機(jī)臺112電錘把113行燈變2000VVA臺114吸塵器臺115蒸餾水發(fā)生生器臺116角向磨光機(jī)機(jī)100臺117烘干箱臺118真空測量儀儀臺119干濕度測量量儀塊220溫度計水銀只521真空表01500mbaar塊222壓力表00.11Mpaa,1級級塊223壓力表02.55Mpaa,1.5級塊224真空壓力計計復(fù)合型塊225氮氣表130kgg/cmm2

44、個126不銹鋼真空空球閥DN50個2527不銹鋼真空空球閥DN20個428不銹鋼管50米12029不銹鋼真空空軟管G50 單根長長3米根630不銹鋼三通通G50個1531不銹鋼四通通G50個232法蘭DN50個6033真空管透明、耐油油米3034鋼絲塑料管管G50米4035磨口試瓶毫個個1036針管玻璃1000毫升個1037取油樣三通通閥附取油管套138吊帶2噸，3噸噸，5噸噸條各239鋁合金梯6米個240臺虎鉗大號臺141內(nèi)檢工作服服、帽套842耐油鞋雙842耐油靴雙343耐油膠皮=6mmm米2644油漆噴槍PQ-2大大型把345手提燈便攜式只勞勞動力組組合及施施工工期期（

45、1）勞動動力組合合電工： 44人；試驗工： 2人人； 起重工： 2人人；電焊工： 1人人； 濾油工： 6人人。（2）工期期安排首臺變壓器器的安裝裝工期為為60天，第第二臺變變壓器的的安裝工工期約440天。1.2.55 2220kVV 級GIIS設(shè)備備和進(jìn)、出出線側(cè)電電氣設(shè)備備安裝措措施施施工準(zhǔn)備備1）依據(jù)施施工圖紙紙，對設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)（高程程、水平平、中心心坐標(biāo)）進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，以便便施工參參考。2）施工作作業(yè)面搭搭設(shè)施工工平臺或或利用液液壓升降降臺車進(jìn)進(jìn)行施工工的準(zhǔn)備備。3）根據(jù)廠廠家提供供的設(shè)備備運輸箱箱號，按按現(xiàn)場施施工順序序編制設(shè)設(shè)備進(jìn)廠廠運輸順順序箱號號清單。4）對設(shè)備備

46、進(jìn)行開開箱驗收收，檢查查設(shè)備有有無損壞壞及到貨貨情況。5）施工中中所使用用的工器器具、材材料、儀儀器儀表表要仔細(xì)細(xì)檢查、校校驗。施施工要領(lǐng)領(lǐng)及質(zhì)量量控制1）按設(shè)計計圖紙進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備基礎(chǔ)支支架的安安裝。2）復(fù)測支支架的基基準(zhǔn)線、高高程、縱縱向、橫橫向尺寸寸是否在在允許范范圍內(nèi)，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。3）按規(guī)規(guī)程要要求對設(shè)設(shè)備進(jìn)行行必要測測試，做做好試驗驗記錄。4）設(shè)備的的吊裝利利用橋吊吊配合安安裝，保保證安裝裝質(zhì)量，達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求的的標(biāo)準(zhǔn)。5）設(shè)備吊吊裝采用用尼龍吊吊帶，以以免造成成設(shè)備打打滑及外外觀損壞壞。安安裝前電電氣檢查查試驗1）避雷器器、電容容式電壓壓互感器器、

47、出線線套管安安裝前按按照規(guī)程程規(guī)范要要求進(jìn)行行檢查試試驗。2）斷路器器、隔離離開關(guān)、接接地刀手手動、電電動動作作正確。3）測量斷斷路器分分、合閘閘時間。4）測量斷斷路器內(nèi)內(nèi)SF66微水含含量。 2200kV 級GIIS設(shè)備備安裝程程序1）基礎(chǔ)予予埋及安安裝；2）將設(shè)備備運至安安裝地點點；3）設(shè)備吊吊裝就位位，機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)整；4）電氣試試驗；5）提交安安裝試驗驗記錄；6）交接驗驗收。技技術(shù)要求求1）開箱前前檢查包包裝應(yīng)無無殘損，設(shè)設(shè)備的零零、備件件及專用用工器具具應(yīng)齊全全，無銹銹蝕和損損傷變形形，絕緣緣件應(yīng)無無變形、受受潮、裂裂紋和剝剝落，瓷瓷表面應(yīng)應(yīng)光滑無無裂紋和和

48、缺損，鑄鑄件無沙沙眼，出出廠件及及技術(shù)資資料齊全全。2）檢查SSF6間間隔的基基礎(chǔ)或支支架應(yīng)符符合設(shè)計計要求：基礎(chǔ)的的中心距距離及高高度誤差差、預(yù)留留孔或預(yù)預(yù)埋鐵板板中心線線的誤差差不應(yīng)大大于100mm，預(yù)預(yù)埋螺栓栓中心線線的誤差差不應(yīng)大大于2mmm。3）SF66斷路器器及間隔隔設(shè)備安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查零零件齊全全、清潔潔、完好好。滅弧弧室或罐罐體和絕絕緣支柱柱內(nèi)預(yù)充充的SFF6氣體體的壓力力值和SSF6氣氣體的含含水量均均符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)要求，均均壓電容容合閘電電阻值符符合制造造廠的規(guī)規(guī)定。傳傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)零部件件應(yīng)齊全全，軸承承光滑無無刺，鑄鑄件無裂裂紋或無無焊接不不良。4）SF66斷路器器及間隔

49、隔設(shè)備的的安裝應(yīng)應(yīng)按制造造廠的部部件編號號和規(guī)定定順序進(jìn)進(jìn)行組裝裝，不可可混裝。5）SF66斷路器器及間隔隔設(shè)備的的固定應(yīng)應(yīng)牢固可可靠。支支架或底底架與基基礎(chǔ)的墊墊片不宜宜超過33片，其其總厚度度不應(yīng)大大于100mm。各各片間應(yīng)應(yīng)焊接牢牢固。同同相各支支柱瓷套套的法蘭蘭面在同同一水平平面上，各各支柱中中心線間間距離的的誤差應(yīng)應(yīng)不大于于5mmm。6）所有部部件的安安裝位置置正確，并并按制造造廠規(guī)定定要求保保持其應(yīng)應(yīng)有的水水平或垂垂直位置置。選用用的吊裝裝器具及及吊點、吊吊裝程序序均應(yīng)按按產(chǎn)品說說明書中中的技術(shù)術(shù)要求執(zhí)執(zhí)行。7）密封部部位的螺螺栓使用用力矩扳扳手緊固固，其力力矩值應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品的技

50、技術(shù)規(guī)定定。設(shè)備備接線端端子的表表面平整整、清潔潔、無氧氧化膜，并并涂以薄薄層電力力復(fù)合脂脂，鍍銀銀部分不不得挫磨磨，載流流部分的的撓性連連接不得得有折損損。8）安裝結(jié)結(jié)束后應(yīng)應(yīng)檢查SSF6斷斷路器及及間隔設(shè)設(shè)備和操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的聯(lián)合合動作。位位置指示示器動作作應(yīng)正確確、可靠靠，其分分、合位位置應(yīng)符符合斷路路器的實實際分、合合狀態(tài)，且且斷路器器及其操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的聯(lián)動動應(yīng)正常常，無卡卡阻現(xiàn)象象。輔助助開關(guān)動動作正確確可靠，相相色標(biāo)志志正確，接接地良好好?，F(xiàn)現(xiàn)場檢查查與試驗驗測量斷路器器的分合合閘時間間，機(jī)械械性能、機(jī)機(jī)械操作作及機(jī)械械防止誤誤操作裝裝置和電電氣連鎖鎖裝置功功能的試試

51、驗，儀儀表、繼繼電器元元件的校校驗及查查線，測測量分合合閘線圈圈及合閘閘接觸器器線圈的的絕緣電電阻和直直流電阻阻，五防防功能檢檢查試驗驗。試驗項目：1）測量主主回路的的導(dǎo)電電電阻；2）主回路路的耐壓壓試驗；3）密封性性試驗；4）測量SSF6 氣體的的微水含含量；5）密閉式式組合電電器內(nèi)各各元件的的試驗；6）組合電電器的操操作試驗驗；7）氣體密密度繼電電器、壓壓力表和和壓力動動作閥的的校驗；隔隔離開關(guān)關(guān)安裝1）隔離開開關(guān)安裝裝流程如如下圖： 現(xiàn)地及遠(yuǎn)方自動調(diào)整現(xiàn)地及遠(yuǎn)方自動調(diào)整交接驗收設(shè)備接地及刷漆施工準(zhǔn)備底座安裝、調(diào)整手動單相及三相調(diào)整拉桿接地刀安裝、調(diào)整基礎(chǔ)清理、調(diào)整操作機(jī)構(gòu)

52、安裝、調(diào)整開箱檢查、清掃支持絕緣子及動靜觸桿安裝隔離開關(guān)安安裝流程程圖2）安裝技技術(shù)要求求（1）安裝裝時應(yīng)按按要求檢檢查清理理。接線線端子及及載流部部分應(yīng)清清潔且接接觸良好好。絕緣緣子表面面應(yīng)清潔潔無裂紋紋、破損損，無焊焊接殘留留斑點等等缺陷。隔隔離開關(guān)關(guān)的底座座轉(zhuǎn)動部部分應(yīng)靈靈活，操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)的零部部件齊全全，所有有固定連連接部分分應(yīng)緊固固。（2）隔離離開關(guān)組組裝時的的相間距距離與設(shè)設(shè)計要求求之差不不應(yīng)大于于5mmm，相間間連接桿桿在同一一水平線線上，支支持絕緣緣子應(yīng)垂垂直于底底座平面面，且連連接牢固固。同一一絕緣子子柱的各各絕緣子子中心線線應(yīng)在同同一垂直直線上，同同相各絕絕緣子柱柱的中心心

53、線應(yīng)在在同一垂垂直平面面內(nèi)。隔隔離開關(guān)關(guān)的各支支持絕緣緣子應(yīng)牢牢固，安安裝時可可用金屬屬墊片校校正其水水平或垂垂直偏差差，使觸觸頭相互互對準(zhǔn)，接接觸良好好，其縫縫隙應(yīng)用用膩子抹抹平后涂涂以油漆漆。隔離離開關(guān)的的閉鎖裝裝置應(yīng)動動作靈活活、準(zhǔn)確確可靠。（3）隔離離開關(guān)一一般采用用吊裝。開開關(guān)上面面的吊點點要牢固固可靠，上上方不能能有易脫脫落的金金屬物，以以避免金金屬物掉掉落損壞壞瓷套，吊吊裝綁扎扎盡可能能采用棕棕繩以提提高吊裝裝的可靠靠性和安安裝性。（4）傳動動拉桿安安裝應(yīng)校校直，其其與帶電電部分的的距離符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定，接地地刀轉(zhuǎn)軸軸上的扭扭力彈簧簧或其它它拉伸彈彈簧應(yīng)調(diào)調(diào)整

54、到操操作力矩矩最小，并并加以固固定，在在垂直連連桿上涂涂以黑色色油漆。（5）操動動機(jī)構(gòu)安安裝牢固固，同一一軸線上上的操動動機(jī)構(gòu)安安裝位置置應(yīng)一致致，電動動或氣動動操作前前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行多次次手動分分、合閘閘，機(jī)構(gòu)構(gòu)動作正正常，電電動機(jī)的的轉(zhuǎn)向正正確，機(jī)機(jī)構(gòu)的分分、合閘閘指示與與設(shè)備的的實際分分、合位位置相符符，機(jī)構(gòu)構(gòu)的動作作平穩(wěn)，無無卡阻、沖沖擊等異異常現(xiàn)象象，限位位裝置準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠靠，到達(dá)達(dá)規(guī)定分分、合閘閘位置時時能可靠靠的切斷斷電源和和氣源。（6）隔離離開關(guān)觸觸頭間的的相對位位置、備備用行程程以及分分閘狀態(tài)態(tài)時觸頭頭間的凈凈距或拉拉開角度度符合產(chǎn)產(chǎn)品的技技術(shù)規(guī)定定。觸頭頭間接觸觸緊密，兩兩側(cè)的接

55、接觸壓力力均勻，符符合產(chǎn)品品的技術(shù)術(shù)規(guī)定，觸觸頭表面面平整、清清潔。3）安全措措施及注注意事項項（1）起吊吊組件時時，要捆捆綁牢靠靠，確認(rèn)認(rèn)無誤后后，方可可起吊。設(shè)設(shè)備吊裝裝應(yīng)由起起重工指指揮，信信號應(yīng)明明確、清清晰。使使用的吊吊具，必必須經(jīng)檢檢查無誤誤，方能能使用。（2）腳手手架應(yīng)牢牢靠，腳腳手板必必須固定定牢，爬爬梯必須須方便可可靠。平平臺周圍圍應(yīng)設(shè)防防護(hù)欄桿桿和擋腳腳板。（3）安裝裝上部組組件時，應(yīng)應(yīng)防止扳扳手滑脫脫發(fā)生事事故，有有力矩要要求的，應(yīng)應(yīng)使用力力矩扳手手。自制制的托運運臺車應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固可可靠。（4）在調(diào)調(diào)整、檢檢修開關(guān)關(guān)設(shè)備及及傳動裝裝置時，必必須有防防止開關(guān)關(guān)意外脫脫扣傷人人的

56、可靠靠措施，工工作人員員必須避避開開關(guān)關(guān)可動部部分的動動作空間間。（5）隔離離開關(guān)吊吊裝時，應(yīng)應(yīng)檢查基基礎(chǔ)框架架是否符符合起吊吊要求，否否則應(yīng)加加固。（6）進(jìn)行行電、氣氣焊工作作及配合合焊接工工作的人人員，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定使用勞勞保用品品，以防防止觸電電、燒傷傷及弧光光打眼等等。（7）現(xiàn)場場高壓試試驗區(qū)及及電纜的的端頭應(yīng)應(yīng)設(shè)遮攔攔，并掛掛標(biāo)示牌牌，設(shè)專專人警戒戒。（8）設(shè)備備安裝前前應(yīng)對吊吊點、吊吊具認(rèn)真真檢查，起起吊用繩繩索應(yīng)有有采用尼尼龍吊帶帶，吊裝裝應(yīng)由起起重工指指揮。（9）安裝裝過程中中，與生生產(chǎn)廠家家密切配配合，以以便順利利地完成成工作。高高壓套管管、電流流互感器器、電容

57、容式電壓壓互感器器、避雷雷器、阻阻波器安安裝1）2200KV的的高壓套套管、電電容式電電壓互感感器、避避雷器等等設(shè)備在在安裝前前首先經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、承承包單位位共同進(jìn)進(jìn)行檢查查驗收，在在沒有質(zhì)質(zhì)量問題題的前提提下，對對上述設(shè)設(shè)備進(jìn)行行徹底清清掃。2）按規(guī)規(guī)程要要求進(jìn)行行必要試試驗測試試，并做做好試驗驗記錄。3）復(fù)測安安裝上述述設(shè)備的的基準(zhǔn)線線、高程程、縱向向及橫向向尺寸是是否在允允許范圍圍內(nèi)，進(jìn)進(jìn)行必要要調(diào)整。4）按照設(shè)設(shè)計圖紙紙布置及及安裝要要求，利利用8TT汽車吊吊、吊架架配合安安裝，安安裝時保保證安裝裝質(zhì)量，達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)程要要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不得得損壞絕絕緣。5）按設(shè)計計要求對對上述設(shè)設(shè)備進(jìn)行

58、行可靠接接地，認(rèn)認(rèn)真做好好安裝記記錄。檢檢查、試試驗和驗驗收1）工作終終結(jié)后的的檢查驗驗收（1）主要要設(shè)備的的現(xiàn)場試試驗項目目，應(yīng)根根據(jù)設(shè)備備的訂貨貨合同要要求和電電氣設(shè)備備交接試試驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行，由由設(shè)備供供貨方完完成的安安裝與試試驗項目目則需做做好配合合與交接接驗收工工作。（2）設(shè)備備本體安安裝位置置正確，附附件齊全全，外表表清潔，固固定牢靠靠；（3）保護(hù)護(hù)裝置整整定值符符合規(guī)定定，操作作及聯(lián)動動試驗正正確，操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)、閉鎖鎖裝置動動作靈活活，位置置指示正正確；（4）油漆漆完整，相相色標(biāo)志志正確，接接地可靠靠；（5）合同同技術(shù)條條款和制制造廠規(guī)規(guī)定的其其他檢查查項目。2）電

59、氣試試驗檢查查項目嚴(yán)格按國標(biāo)標(biāo)電氣氣設(shè)備交交接試驗驗規(guī)程GB5015091和招標(biāo)文件規(guī)定的試驗項目進(jìn)行。由設(shè)備供貨方完成的安裝與試驗項目則需做好配合與交接驗收工作。工作內(nèi)容：避雷器器，SFF6斷路路器，高高壓隔離離開關(guān)，互互感器等等。電流、電壓壓互感器器的檢查查試驗項項目：（1）測量量繞組的的絕緣電電阻；（2）測量量連同套套管對外外殼的交交流耐壓壓試驗；（3）測量量35kkV及以以下互感感器一次次繞組連連同套管管的介質(zhì)質(zhì)損失角角正切值值tg；（4）測量量電壓互互感器的的一次繞繞組的直直流電阻阻；（5）測量量10000V以以上電壓壓互感器器的空載載電流和和勵磁特特性；（6）測量量電流互互感器的的

60、勵磁特特性；（7）測量量互感器器的三相相接線接接線組別別和單相相互感器器引出線線的級性性；（8）檢查查互感器器的變比比；（9）測量量鐵芯夾夾緊螺栓栓的絕緣緣電阻；（10）局局部放電電試驗；隔離開關(guān)和和高壓熔熔斷器檢檢查試驗驗項目：（1）測量量絕緣電電阻；（2）交流流耐壓試試驗；（3）檢查查操作機(jī)機(jī)構(gòu)線圈圈的最低低動作電電壓；（4）主回回路電阻阻測量；（5）間隙隙和機(jī)械械調(diào)整的的檢查與與試驗；（6）操作作機(jī)構(gòu)試試驗；（7）測量量高壓限限流熔絲絲的直流流電阻；避雷器檢查查試驗項項目：（1）測量量運行電電壓下持持續(xù)電流流的阻性性分量及及全電流流；（2）測量量工頻參參數(shù)電壓壓；（3）檢查查放電記記錄器