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文檔簡介
1、Word 2022金工實習心得體會感想 “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。2022金工實習心得體會感想有哪些你知道嗎?一起來看看2022金工實習心得體會感想,歡迎查閱! 2022金工實習心得體會感想1 今日,我們要進行的車間里最先進的工種之一電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較生疏,由于其奇妙而精確 的操作,讓我們產(chǎn)生極大的愛好。由于這是一種特種加工方法,設備比較珍貴,操作方法也較為簡單,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以今日老師在開頭前給我們具體介紹機床的四大組成
2、部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板(_、Y方向)在計算機掌握下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(供應時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。 數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。精確 度高,可是速度比較慢,由于我們僅有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動切割??凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復的給我們講解,才慢慢
3、熟識一些基本的操作。最終我們從圖形庫中調(diào)用出一個“心型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清楚,不禁贊嘆工程技術的先進,惋惜由于自我在設計圖形時沒有調(diào)整好縮放大小,最終得到了一個非常微小的作品,同組的同學都樂壞了。雖然在實習過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜蜜的微笑。 2022金工實習心得體會感想2 三個星期的金工實習結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累,但是可以學到許多書本上沒有的東西,究竟平常學的都是理論課,或許大家都是理論高手,但真正用理論指導實踐的時候,就會發(fā)覺原來實踐并沒有想象中的簡潔,而理論也沒有真正的把握,所以金工實習是我們
4、高校必需要經(jīng)受的階段,更是熬煉我們動手力量的最佳方法,我喜愛金工實習。 “金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科同學必需進行的工程訓練、培育工程意識、學習工藝學問、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。我們作為工科的同學,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,把握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手力量,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培育遇事自立而主動思索的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,熬煉實際操作力量。 在這么多天的實踐中我有許多感受與體會,第一次是車工,一般車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來轉(zhuǎn)變
5、毛坯外形和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。 我們使用游標卡尺來精確度量,將加工的零件精確到_mm,由于精度很高操作很難把握,車床很難掌握零件的切削,所以加工過程很簡單,自己親自操作時消失了許多處失誤,最終我們最終在老師的指導下完成了任務。 數(shù)控機床。開頭時我們在老師的教育下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,由于是電腦操作,所以我們首先必需學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最終接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要
6、求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的進展和換代幾乎與計算機是同步進展的。 鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡潔的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我最終換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲憊一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。 鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊
7、分別的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習焊接,根據(jù)老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開頭接在焊接的地方,保持焊條與金屬24mm的高度,與縫垂直約7080度;最終漸漸將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。 晚上,我們開頭鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得肯定外形和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學習操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用
8、泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這明顯不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,由于砂很簡單變形,所以做的時候肯定要當心認真。 最終一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡潔的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術,數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。精確 度高,不過速度比較慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓
9、我打心眼里想,這么先進的設備,這么優(yōu)越的學習條件,我肯定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下肯定的能量! 生平第一次有種“學以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真實的體會到真理必需要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有許多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永久的老師。 “痛并歡樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,它帶給我們的不僅僅是閱歷,它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹仔細的作風?!凹埳系脕斫K覺淺,投身實踐覽真知”。 2022金工實習心得體會感想3 我的母親最開頭參與工作的時候是一個鉗工,我的父親則是一個刨工,我的奶奶是一個熱處理工,我
10、的爺爺是一個鉗工,金工實習小結(jié)。我從小就生活在一個工人家庭中,小時候常見爺爺在虎口鉗上加工零件,自己在沒事干的時候也總是玩耍那些工具。在這個學校期,我最終有機會接觸到了金屬加工的內(nèi)容,可以正規(guī)地去學習這些技能,我感到很興奮。 開頭金工實習前一天的概論課在建管報告廳進行,許多人在一起聽課,天氣很熱,可是我還是用心聽講,總覺得老師講的東西很親切。當天晚上我讀了讀從圖書館借來了幾本書,特別期盼其次天的實習,這究竟不同于以往的課程,是一門動手為主的課程。 第一天的金工實習,我們學習的是數(shù)控銑,最先接觸的是較為先進的加工技術,只需要在電腦上自己設計一個圖案,然后用相應的制圖軟件生成g代碼,再通過局域網(wǎng)傳
11、送到數(shù)控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個“禪”字。 下午則是線切割,需要我們做的也只是設計一個一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當然還有一個求坐標的小練習,大家做了許多精致的圖案,雖然我也設計了一個,但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細,在后來實習了鉗工之后我才知道這并不是一件簡單的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如激光切削加工,電火花加工和超聲波加工。 其次天則是數(shù)控車和銑磨,在數(shù)控車的編程上我遇到了一些麻煩,在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形,后來經(jīng)過師傅檢查,才發(fā)覺是換刀之前沒有把刀推到指定點,導致?lián)Q刀后錯位。這個問題警示我做任何
12、事情都不能忽視細節(jié),千里之堤毀于蟻穴,肯定要注意細節(jié)。訂正了這個問題之后,加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料,師傅說可以在鉗工用銼挫平。 下午實習銑磨,師傅很和氣,自己也動手銑了幾個平面和齒輪,同時也見到了許多不同的設備,各式各樣的銑床和磨床。對于不同的零件,用不同的工具加工,比如t形槽銑刀和燕尾槽銑刀,后來實習鉗工的時候才知道那個錘子頭的原料就是用銑磨加工出來的地面邊長為15.5cm的長方體。 第三天開頭了鉗工的實習,幾個很有閱歷的師傅教我們?nèi)绾吻邢?,如何使用銼,如何使用鋸,和平口鉗、打孔機等機器,就這樣一點點地加工著那塊金屬,最終加工出了一個錘頭的外形,真有幾分鐵杵磨成
13、針的感覺。另外驚異地得知鉗工磨削加工的精度遠高于磨床磨出來的精度??磥硎止ぜ庸み€是很有用的。師傅們說鉗工是最累的,同時也是特別有技術含量的工種。簡潔的一把銼,誰都能比劃幾下。但是真正用好卻需要長期的刻苦練習。三年,才能使用好一把銼。勤學苦練!一點不假,正是靠著日復一日的練習,每天辛苦地切削打磨,才能練出本領來。這次我真實地感受到我爺爺當年學徒的困難和勞動人民的宏大和勞動的光榮。學習裝配的時候,要裝一個立銑的銑頭,這次我自信過頭,沒有認真看圖紙就盲目裝配,導致錯誤頻出,我們小組在最終才完成了裝配,還有許多錯誤,這是一個不小的打擊。但同時也給了我一個重要的教訓:做事不能沖動,只憑一時的感覺是注定會
14、失敗的。在做事前肯定要仔細預備,仔細分析。做瓶蓋起子的時候,我設計了三個圖案,最終選擇了一個牛的圖案,但是最終的加工結(jié)果卻很不合人意,后來分析緣由時發(fā)覺是由于圖案雖然可以,但是不符合加工實際,難以加工。這又給我一個教訓:一切從實際動身,杜絕脫離實際。 2022金工實習心得體會感想4 為期兩周的金工實習雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學的都是純理論課,第一次上實習課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的高校生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開頭我感覺這樣的機會非常難得,我更要格外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的金工實習已接近尾聲,我回憶一下兩周的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感
15、覺! 兩周期間,同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天,大家都要學習一項新的技術,并在8小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們急躁細致地講授和同學們的專心的協(xié)作下,我班同學沒有發(fā)生一例損害事故,基本到達了預期的實習要求,圓滿地完成了兩周的認知實習。 實習期間,透過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等,了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危急性最高,在一天中同學們先要把握開車床的要領,然后根據(jù)要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種
16、,透過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來許多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還能夠把大家的作品放在一齊比較評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。 哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡潔地說,就是用幾個模具和一堆共性的砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實習時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,但是那個時候完全為了消遣,而此刻卻是學習的過程,目的是提高自己的動手實踐潛力,對這個領域作一個深層次的了解! 實習的過程也并非一帆風順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,也許
17、是由于聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結(jié)果被老師扣了許多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是遺忘那幾個工序的次序,操作車床也不太嫻熟的,結(jié)果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太抱負。在鉗工時由于時間把握得不大好,最終其他同學都已經(jīng)完成了,我才完成了一半的任務,最終手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒方法,這樣的機會只有一次哪,有些事情是沒有其次次機會,必需要把握住唯一的機會,一舉勝利! 實踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂,當然麻煩時時都有,能夠說整個過程一向是苦痛并歡樂著。每一個工種如今想起來好像都是歷歷在目,而其中的歡樂與苦痛更讓人珍惜。 兩周的金工實習帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作
18、技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們熬煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達它的真正目的。 我明白,我學到了許多。首先說是一種急躁,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份急躁一份仔細和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種安靜的心態(tài),一種急躁。 其次是細心,什么工種都需要細心的觀看才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必需的把握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀看來把握其中暗藏的使用方法,只有用這種細心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有必需的理解。 再次是留意,每一個工種實習前都要講一下平安的問題,在整個金工實習的最開頭部分講得也是平安,所以留意為重。聽到實習老師將給我們那么多發(fā)生在車床上凄慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時遺忘關掉機器電源;再也不會私自亂動設備由于我明白這種留意是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長期與健康,假如僅僅由于馬,大意,不聽老師話而消失事故,那這個代價實在是太大了。 我信任這兩周的金工實習將使我終生難忘,也將對我以后的高校生涯產(chǎn)生深遠的影響! 2022金工實習心得體
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