1、高墩爬模施工專項(xiàng)方案編制依據(jù)：（1） 我公司目前的施工能力以及已完和在建公路工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（2） 現(xiàn)現(xiàn)場考察察的實(shí)際際情況和和補(bǔ)遺答答疑書等等。（3）公公路工程程技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTGG B001-220144）。 (4)公公路勘測測規(guī)范（JTG LJ150-2007）。 (5)公公路工程程抗震規(guī)規(guī)范（JTGG B002-220133）。 (6)公公路建設(shè)設(shè)項(xiàng)目環(huán)環(huán)境影響響評(píng)價(jià)規(guī)規(guī)范（JTGG B003-220066）。 (7)公公路項(xiàng)目目安全性性評(píng)價(jià)指指南（JTGG/T B055-20004）。 (8)公公路環(huán)境境保護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（JTGG B004-220100）。 (9)公公路建設(shè)設(shè)項(xiàng)目環(huán)

2、環(huán)境影響響評(píng)價(jià)規(guī)規(guī)范（20007）。 (10) 四川路路橋集團(tuán)團(tuán)公司質(zhì)質(zhì)量體系系程序文文件。 (11) 四川路路橋集團(tuán)團(tuán)公司工工程項(xiàng)目目管理辦辦法。工程概況：2.1、工工程概述述中都河特大大橋（左左右線中中心樁號(hào)號(hào)為ZKK1444+6552.55/K1144+6533）位于于屏山縣縣中都鎮(zhèn)鎮(zhèn)，為跨跨越中都都河、省省道和縣縣道而設(shè)設(shè)，最大大橋高771m。本橋平面分分別位于于直線、緩緩和曲線線和圓曲曲線上，墩墩臺(tái)徑向向布置。左左線橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用（24-40+1-225）米預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼簡支T梁，右右線橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用（24-40+2-225）米預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼簡支T梁；下下部構(gòu)造造采用鋼鋼筋砼圓圓

3、柱墩、空空心薄壁壁墩（左左右線2#-20#），樁樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采采用樁柱柱臺(tái)，樁樁基礎(chǔ)。本橋左右線線2#-20#橋墩采采用矩形形空心薄薄壁墩，墩墩頂尺寸寸2.11m(22.3mm)(橫向）*2.1m(2.33m）縱向向，壁厚厚40ccm，橫向向尺寸沿沿墩高不不變，縱縱向尺寸寸沿墩高高按80:1加寬。墩墩身內(nèi)部部根據(jù)墩墩高設(shè)置置一道三道橫隔隔板。沿沿墩高方方向于橋橋墩中心心設(shè)置豎豎向漏水水管，與與墩底泄泄水孔位位置排處處。2.2、主主要工程程量表1 主要要工程數(shù)數(shù)量表墩號(hào)墩高（m）墩身砼（mm）備注2#左幅31.9004121.44C40右幅31.7557120.99C403#左幅37.88851

4、43.44C40右幅37.7338142.99C404#左幅44.1009178.55C40右幅43.9662177.99C405#左幅47.4559204.22C40右幅47.2442203.22C406#左幅46.0669191.77C40右幅45.8448190.88C407#左幅44.3222179.77C40右幅44.1001178.88C408#左幅47.9117207.33C40右幅47.6997206.44C409#左幅54.2556234.11C40右幅54.0335233.22C4010#左幅58.8337254.11C40右幅58.6117253.11C4011#左幅63

5、.9662289.88C40右幅63.7441283.88C4012#左幅62.5229278.33C40右幅62.3008277.33C4013#左幅60.8339265.00C40右幅60.6118264.00C4014#左幅59.6992257.88C40右幅59.4771256.99C4015#左幅59.8889258.77C40右幅59.6668257.77C4016#左幅57.4775248.11C40右幅57.2882247.33C4017#左幅53.8880232.55C40右幅53.7991232.11C4018#左幅48.6886210.44C40右幅48.7000210.

6、55C4019#左幅41.5993162.33C40右幅41.7115162.77C4020#左幅35.3229133.99C40右幅35.4774134.55C40總體施工方方案中都河特大大橋2#-200#墩墩身施施工采用用爬模法法進(jìn)行施施工，準(zhǔn)準(zhǔn)備投入入16套爬爬模設(shè)備備，分5次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)完成2#-20#橋墩墩墩身施工工。爬模模設(shè)備采采用ZPPM-1100型液壓壓自爬模模體系，模模板采用用木梁膠膠合板體體系，模模板高度度設(shè)計(jì)33.155m，下包包已澆墩墩身15ccm。墩身身施工注注標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)段為33m。在系梁梁處適當(dāng)當(dāng)調(diào)整墩墩身施工工節(jié)段高高度,以保證系系梁按設(shè)設(shè)計(jì)高程程施工。第一節(jié)、第第二節(jié)標(biāo)

7、標(biāo)注節(jié)段段施工時(shí)時(shí)，采用用只安裝裝上架體體的爬模模模板澆澆注。施施工平臺(tái)臺(tái)采用爬爬模上架架體自帶帶操作平平臺(tái)。墩墩底實(shí)心心段不安安裝內(nèi)模模，墩底底實(shí)心與與空心相相交處內(nèi)內(nèi)模及墩墩身頂層層內(nèi)模采采用異型型木模板板。墩身鋼筋施施工時(shí)，先先安裝臨臨時(shí)勁性性骨架。鋼鋼筋等施施工材料料及小型型機(jī)具垂垂直運(yùn)輸輸通過塔塔吊方式式進(jìn)行。在在每排墩墩中間設(shè)設(shè)置塔吊吊，人員上上下采用用施工電電梯，電電梯安裝裝于橋位位中心線線處（左左幅1#墩右幅1#中間），左幅2#墩右幅2#墩人員員通過與與左幅1#墩右幅1#搭設(shè)的的工字鋼鋼過道上上下，操操作平臺(tái)臺(tái)使用爬爬模自身身的操作作平臺(tái)。混凝土均采采取由拌拌和站集集中拌和和生

8、產(chǎn)，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸罐車車運(yùn)送，采用塔吊吊裝入模澆注，插入式振搗器振搗混凝土。施工流程1、施工流流程圖 測量放樣測量放樣墩身位置承臺(tái)頂鑿毛安裝勁性骨架勁性骨架制作鋼筋加工制作安裝外、內(nèi)模板綁扎首節(jié)墩身鋼筋鋼筋、模板及保護(hù)層檢查制作試件砼材質(zhì)檢查拆模及養(yǎng)生砼拌和生產(chǎn)首節(jié)墩身澆注砼鋼筋、模板及保護(hù)層檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段墩身鋼筋制作澆注標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段墩身砼安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段外、內(nèi)模板綁扎標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段墩身鋼筋安裝勁性骨架砼面鑿毛制作試件砼材質(zhì)檢查砼拌和生產(chǎn)下一節(jié)墩身施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段內(nèi)模拆除頂層墩身施工圖1 墩身身施工流流程圖2、墩身施施工準(zhǔn)備備2.1、承承臺(tái)頂墩墩身放樣樣在第一節(jié)墩墩身開始始施工前前，用全全站儀在承臺(tái)臺(tái)頂面上測測設(shè)

9、出墩墩身順橋橋向、橫橫橋向的的軸線或或墩身四四個(gè)角點(diǎn)點(diǎn)，然后后由木工工用墨斗斗在承臺(tái)臺(tái)頂面彈彈出墩身身輪廓線線和模板板檢查線線，模板板檢查線線比墩身身輪廓線線寬出30ccm，供模模板安裝裝時(shí)平面面位置及及垂直度度的粗調(diào)調(diào)使用。同同時(shí)對(duì)墩墩身模板板底口下下的混凝凝土表面面利用水水泥砂漿漿(砂:水泥=11:1)進(jìn)行調(diào)調(diào)平，以以保證首首節(jié)墩身身模板垂垂直度。圖2 墩身身施工放放線圖2.2、模模板復(fù)測測在墩身施工工過程中中，在每每次墩身身模板安安裝、粗粗調(diào)以后后，用全全站儀對(duì)對(duì)模板平平面位置置（平面面坐標(biāo)）進(jìn)行復(fù)測，對(duì)其順、橫橋向軸線及四個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行檢查與調(diào)整糾偏，確保墩身模板的安裝精度。同時(shí)墩身模板頂

10、面高程采用全站儀三角高程法校核。2.4、接接觸面鑿鑿毛在墩身鋼筋筋施工前前，首先先用風(fēng)鎬鎬或人工工對(duì)承臺(tái)臺(tái)頂部墩墩身截面面范圍內(nèi)內(nèi)的混凝凝土面或或墩身節(jié)節(jié)段施工工縫的混混凝土面面進(jìn)行鑿鑿毛處理理，清除除接觸面面浮漿和和松動(dòng)石石子，鑿鑿毛至露露出粗骨骨料，并并將結(jié)合合面用清清水清洗洗干凈。同時(shí)將墩柱柱預(yù)埋筋筋清除干干凈并調(diào)調(diào)直，并并將勁性性骨架預(yù)預(yù)埋件清清理干凈凈，以利利于勁性性骨架的的安裝焊焊接。2.5、塔塔吊安裝裝在施工第一一節(jié)墩身身前，承承臺(tái)頂混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后，利用用汽車吊吊安裝施施工塔吊吊，塔吊吊安裝成成型后，自自行爬升升升高，并并及時(shí)安安裝塔吊吊扶墻件件，嚴(yán)禁禁塔吊的的自由

11、高高度超過過規(guī)定要要求。塔塔吊布置置平面圖圖如圖33：2.6、施施工電梯梯安裝及及使用墩身施工至至一定高高度后安安裝施工工電梯，作作為人員員及小型型施工材材料上下下的通道道。投入入電梯應(yīng)應(yīng)具備合合格證書書，安裝裝時(shí)仔細(xì)細(xì)學(xué)習(xí)電電梯使用用說明書書，嚴(yán)格格按照電電梯使用用說明書書進(jìn)行安安裝施工工。電梯梯安裝完完成后，進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)檢測，并并報(bào)相關(guān)關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收。電梯梯使用過過程中要要定期進(jìn)進(jìn)行檢查查和維修修，以確確保電梯梯的使用用安全。電梯平面布布置如下下圖。 圖3 主墩塔塔吊、電電梯平面面布置圖圖（單位位：mm）3、勁性骨骨架施工工勁性骨架豎豎向立桿桿采用L1000110010角鋼，水水平橫向

12、向連桿承承臺(tái)往上上16米范圍圍內(nèi)設(shè)置置8道L7557558角鋼，再再往上設(shè)設(shè)置n道*2mm/道L500*500*6。水水平橫向向連桿每每隔2m設(shè)一層層，水平平橫桿和和豎向立立桿采用用焊接連連接，水水平桿之之間采用用螺栓連連接，每每施工一一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)段墩墩身，勁勁性骨架架尺寸內(nèi)內(nèi)收7cm，以保保證勁性性骨架始始終在墩墩身節(jié)段段上口外外側(cè)主筋筋范圍的的內(nèi)側(cè)。勁勁性骨架架示意圖圖如下： 圖圖4 勁性骨骨架示意意圖4、鋼筋工工程豎向鋼筋綁綁扎時(shí)，主主筋上部部臨時(shí)固固定在勁勁性骨架架上，防防止隨意意擺動(dòng)。施施工時(shí)，先先安裝外外側(cè)主筋筋，然后后爬升外外側(cè)模，外外側(cè)模安安裝就位位以后，然然后再施施工內(nèi)側(cè)側(cè)主

13、筋及及箍筋。4.1、墩墩柱鋼筋筋由鋼筋筋加工廠廠統(tǒng)一下下料加工工，運(yùn)至至現(xiàn)場，依依托勁性性骨架進(jìn)進(jìn)行綁扎扎安裝施施工。4.2、豎豎向的鋼鋼筋連接接采用焊焊接或機(jī)機(jī)械連接接（滾扎扎直螺紋紋套筒連連接）工工藝，施施工時(shí)要要保證豎豎向主筋筋的順直直。在接接頭長度度區(qū)段內(nèi)內(nèi)，同一一根鋼筋筋不得有有兩個(gè)接接頭，配配置在接接頭長度度區(qū)段內(nèi)內(nèi)的主筋筋其接頭頭面面積積的百分分率應(yīng)符符合規(guī)范范要求。其其中焊接接和機(jī)械械連接接接頭長度度區(qū)段是是指35倍的鋼鋼筋直徑徑長度范范圍。4.3、豎豎向主筋筋安裝綁綁扎時(shí)，主主筋上部部臨時(shí)固固定于勁勁性骨架架上，防防止隨意意擺動(dòng)。施施工時(shí)，在在勁性骨骨架上按按設(shè)計(jì)圖圖紙標(biāo)注注

14、刻度臨臨時(shí)固定定接長主主筋，然然后綁扎扎焊接外外側(cè)箍筋筋，然后后爬升外外側(cè)模，外外側(cè)模安安裝就位位以后，然然后再施施工內(nèi)側(cè)側(cè)主筋及及箍筋。內(nèi)內(nèi)側(cè)豎向向主筋上上端固定定于爬模模外側(cè)模模上。4.4、鋼鋼筋施工工按照按按先豎向向筋后水水平筋、先先外層后內(nèi)層的總總體原則則進(jìn)行。水水平鋼筋筋施工時(shí)時(shí)，水平平箍筋與與豎向主主線交叉叉處采用用電焊連連接。箍箍筋間距距均勻，誤誤差滿足足規(guī)范要要求。鋼鋼筋的接接頭長度度應(yīng)滿足足規(guī)范的的要求，單單面焊接接頭不小小于10倍鋼筋筋直徑，雙雙面焊不不小于5倍鋼筋筋直徑，綁綁扎搭接接長度不不小于35倍鋼筋筋直徑。4.5、施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)隨時(shí)用用線垂檢檢查鋼筋筋骨架的的垂直度度

15、，并及及時(shí)調(diào)整整，嚴(yán)格格控制保保護(hù)層厚厚度，鋼鋼筋與模模板之間間設(shè)置保保護(hù)層墊墊塊，墊墊塊厚度度不允許許出現(xiàn)負(fù)負(fù)公差，且且正公差差控制在在5mmm以內(nèi)。在在整個(gè)鋼鋼筋綁扎扎施工過過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照有關(guān)關(guān)施工技技術(shù)規(guī)范范的要求求進(jìn)行。4.6、墩墩柱鋼筋筋施工完完畢后，要要根據(jù)預(yù)預(yù)埋件設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行墩墩身預(yù)埋埋件安裝裝施工，預(yù)預(yù)埋件用用扎絲綁綁牢或焊焊接牢固固，使其其混凝土土施工時(shí)時(shí)不易移移動(dòng)偏位位。預(yù)埋埋件要求求安裝位位置準(zhǔn)確確，不遺遺漏。墩墩身泄水水孔及通通氣孔采采用相應(yīng)應(yīng)直徑的的PVC管。4.7、墩墩柱鋼筋筋施工完完畢經(jīng)自自檢合格格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢檢查通過過。5、模板工工程5.1、

16、爬爬模組成成主墩單肢墩墩身各采采用一套套相對(duì)獨(dú)獨(dú)立的ZPMM-1000液壓自自爬升模模體系，液液壓自爬爬模體系系主要由由五部分分組成：模板系系統(tǒng)、預(yù)預(yù)埋件部部分、導(dǎo)導(dǎo)軌部分分、液壓壓系統(tǒng)和和支架系系統(tǒng)組成成，爬模模整體剖剖面及爬爬模構(gòu)造造圖分別別見圖55、圖6。 圖5墩身爬爬模整體體剖面圖圖圖6 墩身身液壓爬爬模構(gòu)造造圖5.1.11、墩身身模板系系統(tǒng)墩身外模模模板采用用木梁膠膠合板體體系，模模板配置置高度為為3.155m，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)澆注高高度為33m。模板板面板采采用21mmm厚膠合合板，豎豎肋為工工字木梁梁，橫楞楞為雙根根 114槽鋼，對(duì)對(duì)拉桿直直徑為20mmm。在單單塊模板板中，膠膠合板與與豎

17、肋采采用自攻攻螺絲和和地板釘釘連接，豎豎肋與橫橫楞采用用連接爪爪連接，在在豎肋上上兩側(cè)對(duì)對(duì)稱設(shè)置置兩吊鉤鉤。兩塊塊模板之之間采用用芯帶連連接，用用芯帶銷銷固定，從從而保證證模板的的整體性性，使模模板受力力更加合合理可靠靠。模板板結(jié)構(gòu)見見圖7。墩身外側(cè)模模板支撐撐采用后后移式支支撐體系系把模板板固定在在爬架上上。墩內(nèi)內(nèi)及橫橋橋向墩身身之間不不設(shè)爬架架，采用用吊架形形式，其其側(cè)模板板固定于于吊架上上，然后后與外側(cè)側(cè)模板用用對(duì)拉桿桿連接形形成整體體。模板板爬升時(shí)時(shí)，墩內(nèi)內(nèi)吊架采采用塔吊吊輔助上上提。墩身內(nèi)模面面板采用用18mmm厚竹膠膠板，模模板結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和和外模相相同。主墩墩身施施工完畢畢后，將將

18、其爬模模模板修修改后用用于過渡渡墩墩身身施工。圖7 墩身身模板總總體結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖8 單塊塊模板示示意圖表2 模板板構(gòu)件表表序號(hào)名稱效果圖1吊鉤2豎肋3橫肋4連接爪5芯帶6芯帶插捎和和墊板7拼縫背楞5.1.22、埋件系統(tǒng)統(tǒng)液壓自爬模模體系的的埋件系系統(tǒng)主要要有：埋埋件板、高高強(qiáng)螺桿桿、爬錐錐、受力力螺栓等等組成。埋件系統(tǒng)埋件板 99900001003高強(qiáng)螺桿 0100401102受力螺栓 0100401101 爬錐 99900002005圖9埋件構(gòu)構(gòu)件形象象圖本液壓自爬爬模體系系的埋件件系統(tǒng)采采用雙爬爬錐形式式，上下下爬錐間間距為根根據(jù)爬升升高度確確定，平平面位置置見下圖圖： 圖圖10 埋件系系統(tǒng)

19、平面面布置圖圖（單位位：mm）5.1.33、導(dǎo)軌軌系統(tǒng)導(dǎo)軌是整個(gè)個(gè)爬模系系統(tǒng)的爬爬升軌道道，它包包括埋件件支座和和導(dǎo)軌兩兩部分。埋件支座承承接導(dǎo)軌軌和主梁梁傳遞的的載荷,它主要要受到施施工活荷荷載、重重力荷載載、風(fēng)荷荷載及彎彎矩作用用等，故故其具有有很強(qiáng)抗抗拉,抗剪和和抗彎力力。同時(shí)時(shí)，它還還起到為為導(dǎo)軌導(dǎo)導(dǎo)向的作作用。導(dǎo)軌由兩根根槽鋼 116a及一系系列梯檔檔組焊而而成，梯梯檔間距距3000 mmm，供上上下軛的的棘爪將將載荷傳傳遞到導(dǎo)導(dǎo)軌，進(jìn)進(jìn)而傳遞遞到埋件件系統(tǒng)上上。5.1.44、液壓壓系統(tǒng)主要有液壓壓泵站控控制臺(tái)、液液壓油缸缸、同步步閥、膠膠管、液液壓閥和和配電裝裝置。圖11 液液壓爬

20、升升系統(tǒng)5.1.55、支架架系統(tǒng)主要由承重重三角架架、后移移裝置、中中平臺(tái)、吊吊平臺(tái)、附附墻裝置置、桁架架支撐系系統(tǒng)等組組成。爬模的支架架系統(tǒng)主主要為了了支撐模模板，提提供操作作平臺(tái)等等。5.2、爬爬模施工工5.2.11、模板板體系施施工1）、模板板組裝施施工 = 1 * GGB3 、常用模模板拼裝裝工具有有：手電鉆、開開孔器、鉆鉆頭、批批頭、電電刨、電電鋸、曲曲線鋸、鋸鋸片、墨墨斗、鉛鉛筆、卷卷尺、角角尺、電電鋸、靠靠尺、線線墜、油油漆刷、灰灰刀、毛毛筆、扳扳手、膠膠槍、氣氣釘槍、氣氣釘?shù)取?= 2 * GGB3 、輔助助材料有有：油漆、玻璃璃膠、原原子灰、自自攻螺釘釘、鐵釘釘、鋼絲絲等 =

21、 3 * GGB3 、拼裝裝平臺(tái)模板拼裝采采取模板板正面打打自攻螺螺釘，拼拼裝平臺(tái)臺(tái)要求高高度2000-4000mmm，可選選用“工”字鋼，或或者槽鋼鋼搭設(shè)平平臺(tái)；要要求操作作平臺(tái)搭搭設(shè)牢固固、安全全、平穩(wěn)穩(wěn)，對(duì)應(yīng)應(yīng)的各構(gòu)構(gòu)件平行行而且確確保在同同一水平平面上，對(duì)對(duì)角線長長度保持持一致。圖12 用用于正面面上自攻攻螺釘?shù)牡拇钤O(shè)平平臺(tái) = 4 * GGB3 、組裝裝背楞用套管支撐撐在兩片片槽鋼中中間，螺螺栓穿過過槽鋼上上的的孔孔和套管管把它們們連接成成整體背背楞。每每組背楞楞所需的的套管數(shù)數(shù)量及連連接位置置均由設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙指出（過過程如下下圖）。 圖13 組組裝背楞楞過程圖圖 = 5 * GGB

22、3 、放置置背肋按照?qǐng)D紙所所示間距距把背楞楞排放在在搭設(shè)平平臺(tái)上，在在背楞上上畫上定定位線，拉拉準(zhǔn)對(duì)角角線，讓讓任意兩兩條背楞楞構(gòu)成的的長方形形對(duì)角線線相等。 = 6 * GGB3 、木梁梁組裝按圖紙尺寸寸，先在在背楞兩兩端各放放一根木木工字梁梁，畫上上定位線線，拉準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)角線線，讓兩兩根木梁梁構(gòu)成的的長方形形對(duì)角線線相等，然然后用連連接爪螺螺栓固定定。這兩兩根木工工字梁的的同一端端連上一一根細(xì)線線，作為為基準(zhǔn)線線，其他他木梁都都對(duì)齊這這根基準(zhǔn)準(zhǔn)線排放放，并保保證與兩兩邊的木木梁平行行，把每每根木梁梁用連接接爪固定定。在固固定連接接爪的時(shí)時(shí)候，將將要裝吊吊鉤的木木梁兩側(cè)側(cè)都要用用連接爪爪，兩邊邊

23、的木梁梁連接爪爪要固定定在木梁梁內(nèi)側(cè)，其其余的木木梁連接接爪的方方向交錯(cuò)錯(cuò)放置。最最后按圖圖紙尺寸寸裝上吊吊鉤 。特別別注意，在在選擇安安裝吊鉤鉤的木梁梁時(shí)，距距吊鉤孔孔距離最最近的木木梁腹板板指接縫縫應(yīng)該大大于1.5米；安安裝吊鉤鉤時(shí)，要要用一塊塊鋼板和和吊鉤夾夾緊木梁梁，然后后用螺栓栓固定，鋼鋼板的大大小尺寸寸和孔位位與吊鉤鉤的鋼板板一樣。 圖14 組組裝木梁梁過程 = 7 * GGB3 、鋪設(shè)設(shè)面板a.把四塊塊面板先先全鋪好好，把尺尺寸量好好（如下下圖）。 圖15面板板定位b.將第一一塊面板板四角打打引孔，鋼鋼釘定位位（不要要釘太深深）如下下圖。圖16鋼釘釘定位c.將此面面板引孔孔定位，

24、打打引孔（如如下圖）。圖17 面面板引孔孔定位d.將引孔孔前端擴(kuò)擴(kuò)大23mm（如下下圖）。圖18 引引孔前端端擴(kuò)大e.用電鉆鉆打自攻攻螺釘。f.將4角角處鋼釘釘拆下，打打自攻螺螺釘。g.鋪第二二面板，將將接縫處處抹玻璃璃膠，粘粘合，拼拼縫緊湊湊（如下下圖）。圖19 鋪鋪第二塊塊面板h.以后步步驟重復(fù)復(fù)17步進(jìn)行行操作。i.面板全全部鋪好好后，將將板面擦擦干凈，去去除塵土土，將面面板表面面水分擦擦干，將將調(diào)好的的原子灰灰抹于面面板螺釘釘處，刮刮平。如如圖：圖20 清清理模板板圖j.安裝端端頭木方方，如果果面板超超過了木木梁的長長度尺寸寸，就要要根據(jù)需需要尺寸寸臨時(shí)增增添端頭頭木方。端端頭木方方的

25、作用用是：增增加模板板頂部的的整體剛剛度，防防止混凝凝土污染染模板背背面，最最重要是是防止起起吊時(shí)木木梁跟面面板間發(fā)發(fā)生位移移（如下下圖）。 圖21 安安裝端頭頭木方k.用塑料料薄膜將將面板包包好，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。l.碼放（如如下圖）。圖22 碼碼放 = 8 * GGB3 、打?qū)?duì)拉螺桿桿或埋件件孔根據(jù)圖紙模模板拉桿桿孔的大大小，給給手電鉆鉆裝好相相應(yīng)的開開孔器。按按圖紙孔孔位，用用墨斗彈彈好線，確確定孔在在模板上上的位置置，要求求孔的上上下、左左右位置置偏差在在2以內(nèi)內(nèi)。注意意，保證證電鉆與與模板面面垂直，打打好的孔孔無偏斜斜現(xiàn)象。每每個(gè)孔的的內(nèi)壁、孔孔沿上刷刷好兩遍遍油漆，防防止模板板滲水膨膨脹。

26、這這樣，模模板的拼拼裝就完完成了。用用油漆毛毛筆按圖圖號(hào)標(biāo)明明每塊模模板，防防止模板板過多，混混亂使用用。2）、模板板施工首節(jié)墩身施施工時(shí)，外外側(cè)模直直接采用用只安裝裝上架體體的爬模模模板系系統(tǒng)，不不安裝爬爬模架體體，內(nèi)模模利用異異型木模模板。外外側(cè)模板板通過芯芯帶進(jìn)行行連接。模模板之間間可以直直接拼縫縫時(shí)，采采用拼縫縫一的做做法，當(dāng)當(dāng)模板與與模板之之間不能能拼在一一起時(shí)，則則增加拼拼縫模板板，用芯芯帶壓住住拼縫模模板，按按拼縫二二做法。圖23 首首節(jié)墩身身澆注模模板安裝裝示意圖圖圖24 模模板拼縫縫圖內(nèi)外模采用用D20對(duì)拉桿桿進(jìn)行連連接整體體，拉桿桿設(shè)相應(yīng)應(yīng)直徑的的PVC套管，施施工完畢畢后

27、，抽抽出拉桿桿，用砂砂漿填補(bǔ)補(bǔ)拉桿孔孔。外側(cè)側(cè)模陽角角處模板板通過45的D20斜拉桿桿進(jìn)行連連接，角角部做成成企口式式，如下下圖：圖25 陽陽角拉桿桿圖合模前模板板用洗衣衣粉水清清洗面板板，清洗洗面板宜宜用中等等硬度的的毛刷刷刷洗，保保證板面面清潔。模模板晾干干后，用用刷子或或干凈的的毛巾，將將模板表表面刷上上脫模劑劑。不要要刷太多多，嚴(yán)禁禁流淌，以以有油光光而無油油痕為最最佳。保保證脫模模劑均勻勻，雨后后可再刷刷一遍脫脫模劑。檢查鋼筋是是否與模模板拉桿桿孔、埋埋件系統(tǒng)統(tǒng)相沖突突，有沖沖突的須須調(diào)整鋼鋼筋位置置。 吊模時(shí)，起起重機(jī)吊吊鉤掛好好兩根鋼鋼絲繩，頭頭帶卡環(huán)環(huán)，栓在在木梁吊吊鉤上。吊吊

28、車要緩緩慢起動(dòng)動(dòng)，在模模板沒離離開地面面時(shí)，起起動(dòng)一定定要慢。吊吊車轉(zhuǎn)到到指定的的位置，緩緩慢落鉤鉤，模板板落穩(wěn)后后，將模模板臨時(shí)時(shí)栓好，解解開吊鉤鉤卡環(huán)。繼繼續(xù)吊下下一塊模模板。合模校正時(shí)時(shí)，先將將模板邊邊緣用儀儀器或線線墜校正正模板的的垂直度度，并用用角尺調(diào)調(diào)整陰陽陽角模板板的角度度，確保保垂直度度與角度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。然后后穿好套套管、拉拉桿，擰擰緊螺母母。復(fù)查查模板，調(diào)調(diào)整至符符合澆混混凝土要要求。注注意，套套管不宜宜過長，伸伸出模板板背面20為佳佳。澆筑完混凝凝土后，當(dāng)當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到6MPPa時(shí)，可可以松動(dòng)動(dòng)對(duì)拉螺螺桿一到到二扣，當(dāng)當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到10MMPa時(shí)可以以進(jìn)

29、行拆拆模。拆拆模時(shí)先先卸下拉拉桿螺母母，抽出出拉桿，堆堆放在適適當(dāng)位置置。卸下下芯帶，將將模板后后移或者者吊走。如如模板內(nèi)內(nèi)有定位位的埋件件系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)先拆卸卸安裝螺螺栓。5.2.22、埋件件施工在模板就位位前，通通過模板板面板上上的孔，用用安裝螺螺栓M36650從模板板背面將將爬錐M366/D220固定于于模板面面板上，混混凝土澆澆筑后，卸卸下M36的螺栓栓，模板板后移，將將受力螺螺栓安裝裝在爬錐錐上。將將支架卡卡在受力力螺栓上上，插上上銷子，爬爬模爬升升完畢后后，人在在吊平臺(tái)臺(tái)上用套套筒扳手手和爬錐錐專用拆拆卸工具具將受力力螺栓和和爬錐取取出，以以便重復(fù)復(fù)利用，同同時(shí)用砂砂漿抹好好由爬錐錐留

30、下的的孔。爬爬錐上均均勻涂脫脫模劑，防防止爬錐錐拆卸困困難。圖26埋件件安裝施施工圖5.2.33、爬模模架體的的安裝1)、準(zhǔn)備備兩片木木板3000mmxx24440mmm左右，按按照爬錐錐中到中中間距擺擺放在水水平地面面上。保保證兩條條軸線絕絕對(duì)平行行，軸線線與木板板連線夾夾角90，兩對(duì)對(duì)角線誤誤差不超超過2mm。將三三角架扣扣放在木木板軸線線上，保保證三角角架中到到中間距距等于爬爬第一次次澆筑爬爬錐中到到中間距距。兩三三角架對(duì)對(duì)角線誤誤差不超超過2mm，安裝裝平臺(tái)立立桿，用用鋼管扣扣件連接接。兩三三腳架間間同樣用用鋼管扣扣件連接接。注意意加斜拉拉鋼管（如如圖）。圖27三角角架拼裝裝圖2)、安

31、裝裝平臺(tái)板板，平臺(tái)臺(tái)要求平平整牢固固，在與與部件沖沖突位置置開孔，以以保證架架體使用用，并再再次校正正兩三角角架中道道中間距距是否為為第一次次澆筑爬爬錐中到到中間位位置（如如圖）。圖28安裝裝平臺(tái)圖圖3)、將拼拼好的架架體整體體吊起，平平穩(wěn)掛于于第一次次澆筑時(shí)時(shí)埋好的的受力螺螺栓（掛掛座體）上上，插入入安全插插銷（如如圖）。圖29 裝裝三角架架圖 4)、拼拼裝桁架架、安裝裝所有操操作平臺(tái)臺(tái)。先在在模板下下墊四根根木梁，然然后在模模板上安安裝主背背楞、斜斜撐、挑挑架，注注意背楞楞調(diào)節(jié)器器與模板板背楞的的支撐情情況，安安裝背楞楞扣件，用用鋼管扣扣件將挑挑架連接接牢固，注注意加斜斜拉鋼管管。斜撐撐用

32、鐵絲絲和模板板背楞綁綁在一起起，防止止在吊起起過程中中晃動(dòng)。平平臺(tái)要求求平整牢牢固，在在與部件件沖突位位置開孔孔，以保保證架體體使用（如如圖）。圖30 拼拼裝桁架架、安裝裝操作平平臺(tái)5)、將拼拼裝好的的模板和和架體整整體吊起起，平穩(wěn)穩(wěn)掛于第第一次澆澆筑時(shí)埋埋好的受受力螺栓栓（掛座座體）上上，插入入安全插插銷。利利用斜撐撐調(diào)節(jié)角角度，校校正模板板。完成成吊裝過過程（如如圖）。圖31 吊吊裝桁架架和模板板5.2.44、爬升升流程混凝土澆筑筑完后 拆模后后移 安裝附附裝置 提升導(dǎo)導(dǎo)軌 爬升架架體 綁扎鋼鋼筋 模板清清理刷脫脫模劑 埋件固固定模板板上 合模澆筑混混凝土(1)、預(yù)預(yù)埋件安安裝，將將爬錐用

33、用受力螺螺栓固定定在模板板上，爬爬錐孔內(nèi)內(nèi)抹黃油油后擰緊緊高強(qiáng)螺螺桿，保保證混凝凝土不能能流進(jìn)爬爬錐螺紋紋內(nèi)。埋埋件板擰擰在高強(qiáng)強(qiáng)螺桿的的另一端端。錐面面向模板板，和爬爬錐成反反方向。(2)、埋埋件如和和鋼筋有有沖突時(shí)時(shí)，將鋼鋼筋適當(dāng)當(dāng)移位處處理后進(jìn)進(jìn)行合模模。(3)、提提升導(dǎo)軌軌，請(qǐng)將將上下?lián)Q換向盒內(nèi)內(nèi)的換向向裝置調(diào)調(diào)整為同同時(shí)向上上。 換向裝裝置上端端頂住導(dǎo)導(dǎo)軌。 (4)、爬爬升架體體時(shí)上下下?lián)Q向盒盒同時(shí)調(diào)調(diào)整為向向下，下下端頂住住導(dǎo)軌。（爬爬升或提提導(dǎo)軌液液壓控制制臺(tái)有專專人操作作，每榀榀架子設(shè)設(shè)專人看看管是否否同步，發(fā)發(fā)現(xiàn)不同同步，可可調(diào)液壓壓閥門控控制）(5)、導(dǎo)導(dǎo)軌提升升就位后后拆

34、除下下層的附附墻裝置置及爬錐錐，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。注注：附墻墻裝置及及爬錐共共3套，2套壓在在導(dǎo)軌下下，1套周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。第一步 第二步 第三步步裝模板完畢畢 拆模、后后移模板板 爬升到到位澆筑混凝凝土 插導(dǎo)軌 安裝吊吊平臺(tái)施工人員員在平臺(tái)臺(tái)綁扎鋼鋼筋 爬升 開始合合模第四步 第五步 第六步步合模完畢畢 澆筑完完畢 進(jìn)入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)爬升升階段 澆筑混混凝土 拆模 又一次次澆筑混混凝土圖32 爬爬升流程程圖5.3、吊吊架施工工墩身內(nèi)模采采用吊架架施工。吊吊架施工工與爬模模施工同同步進(jìn)行行。吊架架施工采采用在墩墩身上預(yù)預(yù)埋螺栓栓，安裝裝吊架，在在其上鋪鋪設(shè)施工工平臺(tái)，安安裝內(nèi)模模。內(nèi)模模利用斜斜撐進(jìn)行行調(diào)整，然然后

35、安裝裝水平鋼鋼管支撐撐進(jìn)行加加固。墩墩身內(nèi)模模施工流流程圖如如下。圖33墩身身內(nèi)模施施工流程程圖5.4、爬爬模安全全操作規(guī)規(guī)程(1)、爬爬模安裝裝埋件、掛掛座時(shí)必必須系好好安全帶帶和佩戴戴必要防防護(hù)用品品。高強(qiáng)強(qiáng)螺桿和和爬錐連連接必須須要擰緊緊，爬錐錐面頂?shù)降侥０迕婷姘迩也徊荒苻D(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)即可。爬爬錐上均均勻涂脫脫模劑，防防止爬錐錐拆卸困困難。(2)、混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須須到達(dá)110MPPa以上，方方可爬升升。(3)、嚴(yán)嚴(yán)禁夜間間光線不不足時(shí)進(jìn)進(jìn)行爬升升作業(yè)。(4)、在在雷雨、大大風(fēng)（6級(jí)以上上）、大大霧等惡惡劣天氣氣情況下下，爬模模不得進(jìn)進(jìn)行操作作。(5)、爬爬模爬升升時(shí)除爬爬模操作作人員外外，其他

36、他人員一一律離開開爬模架架，爬升升到位后后其他作作業(yè)方可可進(jìn)行。(6)、爬爬模時(shí)下下端四周周外100米用警警戒線維維護(hù)，所所有人員員不得進(jìn)進(jìn)入警戒戒區(qū)，以以防高空空有物體體墜落。(7)、爬爬升架體體或提導(dǎo)導(dǎo)軌前，操操作人員員檢查機(jī)機(jī)械是否否運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，正正常方可可爬升，架架上不許許放太多多物料，準(zhǔn)準(zhǔn)備好一一切爬升升工具，方方可進(jìn)行行爬模。(8)、爬爬模操作作人員須須經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格培訓(xùn)訓(xùn)后，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部部安檢部部門認(rèn)可可后方能能獨(dú)立操操作。(9)、爬爬模爬升升時(shí)，爬爬升架上上不得堆堆放重物物。5.5、爬爬模施工工專項(xiàng)安安全保證證措施5.5.11、爬模模施工安安全管理理措施嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行操操作

37、。工人在進(jìn)行行模板安安裝及拆拆除時(shí)，必必須戴安安全帶，安安全帶掛掛在安全全的骨架架上。工人必須戴戴安全帽帽，穿防防滑鞋，發(fā)發(fā)現(xiàn)有違違規(guī)者，應(yīng)應(yīng)制止。模板吊升應(yīng)應(yīng)有專人人指揮。模板上的腳腳手架必必須符合合安全要要求，平平臺(tái)跳板板必須與與腳手架架捆綁牢牢固，跳跳板盡量量不要求求出現(xiàn)懸懸挑的現(xiàn)現(xiàn)象，若若需要時(shí)時(shí)，必須須按設(shè)計(jì)計(jì)要求或或規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)搭搭設(shè)跳板板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不符符合要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即整整改直至至滿足要要求為止止，否則則不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入下一一道工序序。設(shè)置防墜落落安全網(wǎng)網(wǎng)。墩身四周設(shè)設(shè)置安全全區(qū)域，做做好圍欄欄，防止止墜物傷傷人。模板拆除要要等到混混凝土達(dá)達(dá)到10MMPa后才能能進(jìn)行。液壓自爬模模

38、板吊升升必須在在白天進(jìn)進(jìn)行。當(dāng)遇到雷雨雨、風(fēng)力力達(dá)到6級(jí)以上上時(shí)，不不得進(jìn)行行作業(yè)。嚴(yán)禁上下同同時(shí)作業(yè)業(yè)，嚴(yán)防防高空墜墜落。嚴(yán)禁在液壓壓自爬模模板架上上堆放重重物，液液壓自爬爬模板架架主平臺(tái)臺(tái)設(shè)計(jì)荷荷載3KNN/m22，上平平臺(tái)及吊吊平臺(tái)為為0.775 KKN/mm2。做好班前安安全技術(shù)術(shù)交底。因違反安全全管理規(guī)規(guī)定，造造成人員員受傷或或死亡，必必須視情情節(jié)嚴(yán)重重程度嚴(yán)嚴(yán)厲處罰罰。5.5.22、高空空安全管管理措施施作業(yè)人員必必須定期期進(jìn)行檢檢查，對(duì)對(duì)不適宜宜高處作作業(yè)的人人員：不不得從事事此項(xiàng)工工作：高處作業(yè)人人員必須須系好安安全帶、戴戴安全帽帽、穿防防滑鞋，禁禁止打赤赤腳或穿穿拖鞋作作業(yè)。

39、作業(yè)人員上上下操作作平臺(tái)要要安設(shè)爬爬梯，不不得攀登登護(hù)欄上上下，發(fā)發(fā)現(xiàn)違規(guī)規(guī)者，立立即制止止。操作平臺(tái)臨臨空應(yīng)設(shè)設(shè)置欄桿桿，要接接安全網(wǎng)網(wǎng)等防護(hù)護(hù)設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)防高空空墜物。安全網(wǎng)在使使用前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行試試驗(yàn)，合合格后方方準(zhǔn)使用用。高空作業(yè)區(qū)區(qū)的風(fēng)力力6級(jí)以上上時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止作作業(yè)。塔吊操作必必須具備備塔吊司司機(jī)專業(yè)業(yè)資質(zhì)，每每個(gè)塔吊吊配齊專專業(yè)指揮揮員操作作前后都都必須嚴(yán)嚴(yán)格檢查查電路搭搭接，鋼鋼絲繩的的安全可可靠性，在在保證安安全條件件下方可可操作。因違反安全全管理規(guī)規(guī)定，造造成人員員受傷或或死亡，必必須視情情節(jié)嚴(yán)重重程度嚴(yán)嚴(yán)厲處罰罰。經(jīng)常檢查支支設(shè)模板板釣鉤、斜斜支撐及及平臺(tái)連連接處螺螺

40、栓是否否松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)組組織處理理。模板架料堆堆放架、支支撐架必必須堅(jiān)固固，與地地連接牢牢固；模模板架料料必須按按照指定定地點(diǎn)集集中放置置，禁止止零星放放置。高高大模板板在不利利天氣來來臨前必必須拉好好兜風(fēng)繩繩。高大大模板兜兜風(fēng)繩必必須常備備，遇到到突發(fā)災(zāi)災(zāi)害性氣氣候時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即拉拉好，同同時(shí)多層層板、鋼鋼管、扣扣件等必必須緊急急用重物物壓蓋或或用苫布布覆蓋，人人員立即即撤離到到安全地地點(diǎn)。模板就位前前要有纜纜繩纖拉拉，防止止模板旋旋轉(zhuǎn)，碰碰撞傷人人。模板堆放區(qū)區(qū)場地面面必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)無下下沉。模板支拆要要采取臨臨時(shí)固定定措施，防防止傾倒倒傷人。傳遞物料、工工具嚴(yán)禁禁拋擲，以以防墜落落傷人

41、。 6、墩身施施工預(yù)埋埋件施工工在墩身施工工過程中中，根據(jù)據(jù)相應(yīng)預(yù)預(yù)埋件施施工圖紙紙進(jìn)行墩墩身預(yù)埋埋。主要要墩身預(yù)預(yù)埋件包包括：塔塔吊連接接件預(yù)埋埋、施工工電梯連連接件預(yù)預(yù)埋、橫橫隔板施施工預(yù)埋埋件、墩墩身臨時(shí)時(shí)固結(jié)預(yù)預(yù)埋件、頂頂層內(nèi)模模支撐預(yù)預(yù)埋件、系梁施工預(yù)埋件。預(yù)埋件施工工時(shí)，要要保證預(yù)預(yù)埋件位位置準(zhǔn)確確，預(yù)埋埋質(zhì)量合合格。7、墩身混混凝土施施工7.1、墩墩身砼配配合比設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，墩墩身為C40砼，最大大墩高為為64m，吊裝時(shí)時(shí)間較長長，對(duì)混混凝土的的和易性性、泌水水性以及及緩凝早早強(qiáng)性能能要求很很高?；炷辆唧w體配合比比設(shè)計(jì)由由試驗(yàn)室室試驗(yàn)確確定。墩墩身混凝凝土配合合比要求求

42、：坍落落度按1618ccm控制，初初凝時(shí)間間不少于于10小時(shí)?；炷僚浜虾媳仍O(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨著塔塔柱升高高，混凝凝土配合合比應(yīng)做做適當(dāng)調(diào)調(diào)整。此此外還應(yīng)應(yīng)考慮施施工季節(jié)節(jié)混凝土土配合比比的調(diào)整整，墩身身混凝土土配合比比設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)還應(yīng)注注意：摻摻入外加加劑改善善混凝土土的和易易性、緩緩凝早強(qiáng)強(qiáng)等效果果，提高高混凝土土的工作作性能；夏季、冬冬季施工工時(shí)，分分別采用用冷、熱熱水拌和和，以控控制混凝凝土的出出倉溫度度，同時(shí)時(shí)對(duì)混凝凝土運(yùn)輸輸車和泵泵管分別別采取降降溫和保保溫措施施，并減減少混凝凝土水分分的損失失。7.2、混混凝土生生產(chǎn)及澆澆注1）、墩身身砼采用用集中拌拌合，攪攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場

43、塔吊吊吊裝入入模澆注注?，F(xiàn)場場應(yīng)嚴(yán)格格控制好好混凝土土的坍落落度，坍坍落度控控制在設(shè)設(shè)計(jì)范圍圍以內(nèi)；為確保保砼外觀觀色澤一一致，砼砼中原材材料必須須采用自自同一廠廠家、同同一標(biāo)號(hào)號(hào)、同一一品種規(guī)規(guī)格材料料進(jìn)行拌拌制。2）、模板板鋼筋安安裝就位位自檢合合格后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行澆澆注砼。3）、砼澆澆筑時(shí)通通過串筒筒入模，保保證砼自自由傾倒倒高度控控制在2米以內(nèi)內(nèi)，以不不發(fā)生混混凝土離離析為度度。注意意串通尺尺寸不要要大于所所需放置置位置的的水平箍箍筋的間間距。4）、在墩墩身混凝凝土澆注注前，可可先對(duì)接接觸面進(jìn)進(jìn)行灑水水濕潤，然然后澆注注一層厚厚度為1020mmm的水泥泥砂漿

44、，澆澆注方法法為砂漿漿由串筒筒直接澆澆注至混混凝土接接觸面上上。5）、砼采采用分層層澆注，分分層厚度度控制在在30ccm，盡量量對(duì)稱布布料，以以免墩身身模板整整體傾移移?；炷琳駬v搗使用插插入式振振搗器，振振搗器移移動(dòng)間距距不應(yīng)超超過振動(dòng)動(dòng)器作用用半徑的的1.5倍，并并與側(cè)模模保持5-110cmm的距離離。振搗搗時(shí)插入入下層混混凝土5-110cmm，采取“快插慢慢拔”的振搗搗方法振振搗，效效果以不不出氣泡泡、混凝凝土不下下沉及表表面平坦坦、泛漿漿為準(zhǔn)。振振搗要充充分，防防止過振振、欠振振和漏振振現(xiàn)象的的發(fā)生。6）、振動(dòng)動(dòng)時(shí)均勻勻布點(diǎn)，下下層砼未未振實(shí)，禁禁止上層層料入模模。7）、做好好模板支

45、支撐、固固定工作作，砼澆澆注時(shí)要要隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行墩頂頂位移的的觀測記記錄，檢檢查模板板支撐是是否松動(dòng)動(dòng)，預(yù)留留孔是否否移位等等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)采取取補(bǔ)救措措施，確確保澆筑筑的墩身身垂直度度、混凝凝土內(nèi)實(shí)實(shí)外光線線形流暢暢。8）、混凝凝土澆注注施工平平臺(tái)采用用墩身爬爬模自帶帶的操作作平臺(tái)。外外模設(shè)上上下通道道，便于于施工，保保證作業(yè)業(yè)人員上上下施工工安全。墩身施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃計(jì)劃20117年7月30日開始始，20119年7月19日結(jié)束束。施工機(jī)械配配置表4 主橋橋墩身施施工機(jī)械械投入計(jì)計(jì)劃表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量塔吊JL1500臺(tái)2QTZ1225臺(tái)2施工電梯臺(tái)4吊車25t臺(tái)230t臺(tái)1掛車9m輛

46、3龍門吊5t臺(tái)2小型空壓機(jī)機(jī)3m臺(tái)4發(fā)電機(jī)30kw臺(tái)1100kww臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)40彎曲機(jī)臺(tái)2切斷機(jī)臺(tái)2套絲機(jī)臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)臺(tái)2施工人員配配置 表5 施工工管理人人員配置置計(jì)劃表表管理人員人數(shù)工區(qū)主管1現(xiàn)場技術(shù)員員2生產(chǎn)隊(duì)長1管全員4質(zhì)檢員2表六 施工工人員配配置表施工班組人數(shù)鋼筋班組40木工班組36爬模專職施施工員16混凝土班組組24雜工20技術(shù)質(zhì)量保保證措施施6.1、建建立以項(xiàng)項(xiàng)目部為為核心的的質(zhì)量保保證體系系，健全全質(zhì)量管管理組織織機(jī)構(gòu)。6.2、質(zhì)質(zhì)量管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)采用用定期和和不定期期相結(jié)合合的工作作方式開開展質(zhì)量量檢查工工作。項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)每月月組織一一次質(zhì)量量檢查

47、和和評(píng)比活活動(dòng)，并并對(duì)檢查查結(jié)果進(jìn)進(jìn)行通報(bào)報(bào)。6.3、從從技術(shù)上上保證質(zhì)質(zhì)量，在在各工序序開展之之前，編編制相應(yīng)應(yīng)的施工工技術(shù)方方案，并并進(jìn)行詳詳盡的技技術(shù)交底底和質(zhì)量量達(dá)標(biāo)操操作程序序交底。交交底分兩兩級(jí)進(jìn)行行，項(xiàng)目目部一級(jí)級(jí)和現(xiàn)場場一級(jí)。6.4、每每日班組組長組織織作業(yè)人人員進(jìn)行行班前講講話；班班后對(duì)照照作業(yè)對(duì)對(duì)象填寫寫各單項(xiàng)項(xiàng)、分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定定表。6.5、所所有施工工工序在在施工完完成后經(jīng)經(jīng)施工隊(duì)隊(duì)自檢、項(xiàng)項(xiàng)目部復(fù)復(fù)檢合格格后，及及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢檢查確認(rèn)認(rèn)，合格格后方可可施工下下道工序序。項(xiàng)目經(jīng)理：黃家君項(xiàng)目經(jīng)理：黃家君總工：張軍生產(chǎn)經(jīng)理：陳勇 總工：張軍生產(chǎn)經(jīng)理：陳勇安全

48、部：測量組：試驗(yàn)室：生產(chǎn)部：物機(jī)部：技術(shù)部：質(zhì)檢部：安全部：測量組：試驗(yàn)室：生產(chǎn)部：物機(jī)部：技術(shù)部：質(zhì)檢部：項(xiàng)目部現(xiàn)場管理層項(xiàng)目部現(xiàn)場管理層作業(yè)隊(duì)作業(yè)隊(duì)圖34 質(zhì)質(zhì)量保證證體系組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖6.6、作作業(yè)隊(duì)組組實(shí)行上上、下工工序交接接檢查制制度，并并對(duì)主要要項(xiàng)目、關(guān)關(guān)鍵工序序?qū)嵭懈櫃z查查，過程程控制，做做到預(yù)防防為主，把把質(zhì)量事事故隱患患消滅在在萌芽狀狀態(tài)。6.7、制制定技術(shù)術(shù)資料管管理辦法法，嚴(yán)格格按照技技術(shù)資料料管理辦辦法要要求進(jìn)行行技術(shù)資資料的收收集、整整理、存存檔、做做到及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確完完整。6.8、各各測量控控制樁點(diǎn)點(diǎn)要認(rèn)真真保護(hù)，施施工中可可能損毀毀的重要要樁點(diǎn)要要設(shè)好護(hù)護(hù)樁，施

49、施工測量量放線要要反復(fù)校校核。認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行交接班班，確保保中線、水水平及結(jié)結(jié)構(gòu)物尺尺寸位置置正確6.9、施施工所用用的各種種計(jì)量儀儀器設(shè)備備定期進(jìn)進(jìn)行檢查查和標(biāo)定定，確保保計(jì)量檢檢測儀器器設(shè)備的的精度和和準(zhǔn)確度度，嚴(yán)格格計(jì)量施施工。6.10、所所有工程程材料應(yīng)應(yīng)事先進(jìn)進(jìn)行檢查查，嚴(yán)格格把好原原材料進(jìn)進(jìn)場關(guān)，不不合格材材料不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場，保保證使用用的材料料全部符符合工程程質(zhì)量的的要求。每每項(xiàng)材料料到工地地應(yīng)有出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)單，同同時(shí)在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行抽查，來來歷不明明的材料料不用，過過期變質(zhì)質(zhì)的材料料不用，消消除外來來因素對(duì)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的影影響。6.11、做做好質(zhì)量量記錄:質(zhì)量記記錄與質(zhì)質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)同步進(jìn)

50、進(jìn)行，內(nèi)內(nèi)容要客客觀、具具體、完完整、真真實(shí)、有有效，字字跡清晰晰，具有有可追溯溯性，各各方簽字字齊全。由由施工技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、測測試人員員或施工工負(fù)責(zé)人人按時(shí)收收集記錄錄并保存存，確保保本工程程全過程程記錄齊齊全。6.12、砼砼拌合、運(yùn)運(yùn)輸、灌灌注必須須按規(guī)范范要求施施工。灌灌砼時(shí)按按規(guī)定頻頻率取樣樣制試塊塊，養(yǎng)生生后送指指定試驗(yàn)驗(yàn)室檢驗(yàn)驗(yàn)。安全保證措措施9.1、建建立以項(xiàng)項(xiàng)目部為為核心的的安全保保證體系系，健全全安全管管理組織織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理：黃家君項(xiàng)目經(jīng)理：黃家君項(xiàng)目副經(jīng)理：陳勇項(xiàng)目書記：張烈鐘項(xiàng)目總工：張軍生產(chǎn)部技術(shù)部質(zhì)檢部物機(jī)部辦公室財(cái)務(wù)部安全部合約部作 業(yè) 層技術(shù)員質(zhì)檢員安全員圖3

51、5 安安全保證證體系組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖框9.2、做做好預(yù)防防措施為了使本合合同立柱柱工程施施工能夠夠順利進(jìn)進(jìn)行，經(jīng)經(jīng)理部強(qiáng)強(qiáng)調(diào)“以人為為本”，一切切都圍繞繞“人”來做文文章。首首先組織織一批有有墩身施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員員進(jìn)場，建建立良好好的工作作基礎(chǔ)；其次是是對(duì)進(jìn)場場的員工工進(jìn)行高高空作業(yè)業(yè)安全培培訓(xùn)和交交底，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部召開開高空作作業(yè)安全全技術(shù)研研討專題題會(huì)，對(duì)對(duì)高空施施工作業(yè)業(yè)過程中中可以預(yù)預(yù)見或可可能出現(xiàn)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)行了了評(píng)估。項(xiàng)項(xiàng)目部組組織安全全部和技技術(shù)部人人員對(duì)墩墩身、墩墩系梁及及蓋梁施施工作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行教育育和安全全技術(shù)交交底工作作，通過過前期的的努力，特特別是通通過學(xué)習(xí)習(xí)，徹底

52、底扭轉(zhuǎn)了了部分員員工對(duì)本本施工區(qū)區(qū)域或作作業(yè)過程程中存在在的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不不足、盲盲目樂觀觀的“輕敵”觀念。項(xiàng)目經(jīng)理部部建立信信息處理理終端，及及時(shí)與指指揮部、監(jiān)監(jiān)理、氣氣象服務(wù)務(wù)站以及及相關(guān)方方溝通和和交流，獲獲得相關(guān)關(guān)信息后后及時(shí)分分析和處處理。生生產(chǎn)安全全部門負(fù)負(fù)責(zé)每天天（或中中長期）的的氣象收收集和發(fā)發(fā)布，當(dāng)當(dāng)風(fēng)力大大于6級(jí)時(shí)停停止高空空作業(yè)并并要求相相關(guān)部門門作好防防風(fēng)工作作。9.3、施施工現(xiàn)場場安全技技術(shù)控制制（1）施工工人員上上崗施工工一律配配戴好個(gè)個(gè)人勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品。特特殊工種種要經(jīng)過過專業(yè)的的培訓(xùn)并并持證上上崗。（2）機(jī)械械安全管管理措施施：設(shè)備備管理人人員不得得擅自離離崗，

53、對(duì)對(duì)所有參參加施工工的機(jī)械械設(shè)備和和輔助工工具進(jìn)行行作業(yè)前前檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)整整改，禁禁止設(shè)備備帶故障障運(yùn)行。（3）做到到工前講講安全，工工間查安安全，工工后評(píng)安安全，使使安全工工作善始始善終地地貫穿于于整個(gè)施施工生產(chǎn)產(chǎn)過程。（4）現(xiàn)場場電工人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)離開崗崗位，并并經(jīng)常檢檢查用電電設(shè)施是是否安全全，做到到專人專專管，無無證人員員不準(zhǔn)操操作，保保證施工工用電安安全。經(jīng)經(jīng)常檢查查施工臨臨時(shí)用電電TNS接零保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)。（5）施工工安全員員加強(qiáng)工工作責(zé)任任心，深深入跟班班作業(yè)及及監(jiān)督檢檢查，杜杜絕一切切事故的的發(fā)生，確確保施工工安全。（6）實(shí)行行定期定定全生產(chǎn)產(chǎn)檢查，各各施工隊(duì)隊(duì)每旬至至少

54、一次次，班組組每天上上崗檢查查。對(duì)檢檢查出的的不安全全因素和和隱患應(yīng)應(yīng)立即整整改，一一時(shí)整改改不了的的要限期期整改，整整改不力力者要掛掛黃牌警警告。（7）在現(xiàn)現(xiàn)場周圍圍配備、設(shè)設(shè)立并維維修必要要的標(biāo)志志牌，為為施工人人員和公公眾提供供安全和和方便。標(biāo)標(biāo)志牌包包括：警警告與危危險(xiǎn)標(biāo)志志；安全全與控制制標(biāo)志。（8）施工工用的各各種機(jī)具具設(shè)備和和勞動(dòng)保保護(hù)用品品，應(yīng)定定期進(jìn)行行檢查和和做必要要的檢驗(yàn)驗(yàn)，保證證其經(jīng)常常處于完完好狀態(tài)態(tài)；不合合格的機(jī)機(jī)具設(shè)備備和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用用品嚴(yán)禁禁使用。（9）電焊焊施工過過程中所所用的焊焊絲與焊焊條必須須具備質(zhì)質(zhì)保單，焊焊接施工工人員必必須具備備上崗證證。（10）嚴(yán)嚴(yán)

55、格遵守守安全用用電規(guī)程程，現(xiàn)場場配備專專職電工工，不準(zhǔn)準(zhǔn)私接電電線，做做到一機(jī)機(jī)一閘。（11）、各各項(xiàng)作業(yè)業(yè)中嚴(yán)格格按施工工安全操操作規(guī)程程，不違違章作業(yè)業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故苗苗頭及時(shí)時(shí)糾正。（12）、安安裝模板板時(shí)，擰擰固模板板螺栓的的人員必必須系安安全帶。（13）、在在模板起起吊和安安裝過程程中，吊吊物上面面和下方方禁止站站人，模模板安裝裝過程中中做到專專人統(tǒng)一一指揮。（14）、模模板安放放到位后后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行限限位和牽牽固，防防止模板板受到外外力晃動(dòng)動(dòng)與移位位。（15）、如如需夜間間施工，施施工現(xiàn)場場照明設(shè)設(shè)施要滿滿足施工工需要，保保證施工工照明無無盲區(qū)。專專職安全全員現(xiàn)場場監(jiān)控。（16）、操

56、操作平臺(tái)臺(tái)及吊籃籃必須做做好臨邊邊防護(hù)，懸懸掛安全全網(wǎng)和防防墜網(wǎng)。9.4、塔塔吊施工工安全控控制措施施9.4.11、塔吊吊安裝施施工安全全控制措措施現(xiàn)場施工技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)塔塔吊作全全面檢查查，對(duì)安安裝區(qū)域域安全防防護(hù)作全全面檢查查，組織織所有安安裝人員員學(xué)習(xí)安安裝方案案。塔吊吊司機(jī)對(duì)對(duì)塔吊各各部機(jī)械械結(jié)構(gòu)作作全面檢檢查，電電工對(duì)電電路，操操作控制制、制動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)作作全面檢檢查。吊吊裝指揮揮對(duì)已準(zhǔn)準(zhǔn)備的機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)備、繩繩索、卸卸扣、扎扎頭等作作全面檢檢查。作業(yè)人員必必須持證證上崗，戴戴好安全全帽，高高空作業(yè)業(yè)時(shí)要系系好安全全帶，一一律穿膠膠底防滑滑鞋。及時(shí)收聽天天氣預(yù)報(bào)報(bào)，6級(jí)風(fēng)以以上或大大雨

57、時(shí)應(yīng)應(yīng)停止作作業(yè)，并并作好應(yīng)應(yīng)急防范范措施。高空作業(yè)工工具不得得亂放、不不得高空空拋擲。所有工作人人員不得得擅自按按動(dòng)鈕或或撥動(dòng)開開關(guān)等。安裝及操作作人員嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無防防護(hù)的上上下交叉叉作業(yè)。夜間作業(yè)必必須有足足夠的照照明。以塔機(jī)為中中心200米內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁非安安裝人員員入內(nèi)，由由現(xiàn)場安安全負(fù)責(zé)責(zé)警戒。服從統(tǒng)一指指揮，明明確所采采用的聯(lián)聯(lián)絡(luò)方法法和信號(hào)號(hào)。司機(jī)上崗前前進(jìn)行使使用技術(shù)術(shù)交底，經(jīng)經(jīng)抽檢合合格后上上崗。9.4.11、塔吊吊施工安安全控制制措施為保證起重重機(jī)的正正常使用用，保護(hù)護(hù)電器元元件，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場，必必須單設(shè)設(shè)電纜線線，以防防其它用用電設(shè)備備影響。起重機(jī)必須須在符合合

58、設(shè)計(jì)圖圖紙規(guī)定定的基礎(chǔ)礎(chǔ)上工作作。每次使用前前，請(qǐng)檢檢查各個(gè)個(gè)剎車是是否有松松動(dòng)和剎剎車片的的磨損情情況并及及時(shí)處理理。正常使用前前經(jīng)檢測測合格方方可使用用。正常使用前前，按液液壓及電電氣要求求進(jìn)行調(diào)調(diào)試，確確認(rèn)正常常后，方方可使用用。起重機(jī)應(yīng)正正常工作作氣溫為為20-400，工作作風(fēng)速不不得大于于14MM/S，即6級(jí)風(fēng)。起重機(jī)的操操縱人員員必須經(jīng)經(jīng)過專門門技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)主管部部門考核核合格發(fā)發(fā)證后，方方能持證證操作。操操作本機(jī)機(jī)的司機(jī)機(jī)，應(yīng)了了解機(jī)械械的構(gòu)造造原理和和使用方方法，必必須熟知知機(jī)械的的保養(yǎng)和和安全操操作規(guī)程程，非安安裝維護(hù)護(hù)人員未未經(jīng)允許許不得攀攀登塔機(jī)機(jī)。司機(jī)機(jī)離開司司機(jī)室

59、前前務(wù)必將將急停按按鈕按下下！起重機(jī)每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移一次次工地，重重新安裝裝后，必必須進(jìn)行行空載、靜靜載、動(dòng)動(dòng)載試檢檢，對(duì)各各種安全全裝置進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整后，方方能進(jìn)行行吊裝作作業(yè)。夜間工作現(xiàn)現(xiàn)場必須須有充足足的照明明。司機(jī)室嚴(yán)禁禁堆放雜雜物，冬冬季取暖暖應(yīng)遠(yuǎn)離離電線、油油管，注注意防火火。起重機(jī)有專專人負(fù)責(zé)責(zé)，非機(jī)機(jī)組人員員不得擅擅自進(jìn)入入駕駛室室或操作作，處理理液壓、電電氣故障障必須專專職維護(hù)護(hù)人員進(jìn)進(jìn)行。在大霧或雷雷雨天氣氣，請(qǐng)勿勿強(qiáng)行工工作，以以免損傷傷電氣元元件或是是造成不不必要的的損失。在強(qiáng)風(fēng)來臨臨之前，打打開回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)剎車，使使其能自自由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。未盡事宜均均應(yīng)遵照照塔吊使使用說明明書中的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。9.5、電電梯安全全控制措措施安裝前須認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)施工電電梯使用用說明書書，嚴(yán)格格執(zhí)行安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，明明確各安安裝人員員的工作作內(nèi)容及及職責(zé)。安裝人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場必須戴戴好安全全帽，穿穿防滑鞋鞋，危險(xiǎn)險(xiǎn)地方必必須拴好好安全帶帶。安裝現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)安排人人員進(jìn)行行警戒，非非安裝人人員不得得進(jìn)入。在安裝過程程中，應(yīng)應(yīng)注意各各構(gòu)件完完好無損損。嚴(yán)格保管好好工具、螺螺栓，作作業(yè)期間間應(yīng)注意意工具、螺螺栓的放放置，以