1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。高參數(shù)汽包鍋爐采用低磷酸鹽處理簡介 沙角發(fā)電總廠 葉峰 內(nèi)容提要: 本文在研究爐水pH值、 電導(dǎo)率與含鹽量的關(guān)系及爐內(nèi)磷酸鹽”隱藏”現(xiàn)象的基礎(chǔ)上, 對爐水處理工藝。加藥過程及控制指標等進行驗證、 分析, 并在我廠應(yīng)用, 取得良好效果。關(guān)鍵詞: 火力發(fā)電廠、 鍋爐、 磷酸鹽、 水處理 一 概 述由于高溫高壓鍋爐的迅速增加, 特別是超高壓, 亞臨界鍋爐的普遍推廣, 同時與此鍋爐配套的汽輪機, 凝汽器的嚴密性也相對較好。我廠凝汽器的冷卻管采用的是比銅管防腐性能更好的鈦管, 其嚴密性較穩(wěn)定, 極少泄漏, 鍋爐補給水水質(zhì)也較好。這基本滿足了汽

2、包鍋爐采用低磷酸鹽加藥的先決條件。 鍋爐爐水采用低磷酸鹽加藥處理, 可減少鍋爐水的含鹽量, 防止發(fā)生Mg3(PO4)2二次水垢, 防止發(fā)生Na3PO4”隱藏”現(xiàn)象, 能夠減少鍋爐水的排污量, 降低磷酸鹽藥品的消耗, 對提高蒸汽品質(zhì), 有著積極的作用, 可使機組更加穩(wěn)定, 安全經(jīng)濟的運行。我廠的300MW機組是上海三大動力廠生產(chǎn)的超高壓、 亞臨界機組, 凝汽器采用全鈦管、 補給水處理采用二級除鹽加混床。因此補給水質(zhì)量較好( SiO220g/l、 S0.15s, 硬度為0。二 磷酸鹽的加藥方式我廠機組鍋爐爐水磷酸鹽加藥方式是將磷酸鹽溶液直接加在汽包內(nèi)的鍋 爐爐水中。這種加藥方式適用高壓力、 小容量

3、的活塞泵( 泵的出口壓力略高于汽包壓力) 連續(xù)地將磷酸鹽溶液加至汽包的鍋爐爐水中, 加藥系統(tǒng)圖如下: 磷酸鹽加藥系統(tǒng)圖 磷酸鹽加藥系統(tǒng)圖 汽包水室中設(shè)有磷酸鹽加藥管, 為使藥液沿汽包全長均勻分配, 加藥管應(yīng)沿著汽包長度方向鋪設(shè), 管上開有許多等距離的小孔( 4.34.5mm) 此管應(yīng)裝在下降管管口附近, 并應(yīng)遠離排污管處, 以免排掉藥品。 采用這種加藥系統(tǒng)時, 為了改變加入鍋爐爐水內(nèi)的磷酸鹽溶液量, 應(yīng)調(diào)節(jié)加藥泵的活塞行程或計量箱中溶液的濃度。 在鍋爐運行中, 如發(fā)現(xiàn)鍋爐爐水中磷酸根含量過高, 可調(diào)小加藥泵或暫停加藥泵運行, 待鍋爐爐水中磷酸根含量正常后, 再啟動加藥泵。這種加藥方式的優(yōu)點是:

4、 進藥量均勻, 鍋爐爐水中磷酸根含量穩(wěn)定。 三磷酸鹽加藥量的控制 用磷酸鹽處理鍋爐爐水時, 要考慮隨給水進入鍋爐內(nèi)的鈣離子生成水渣要消耗磷酸根的問題, 加入的磷酸鹽藥量與給水的硬度增大時( 如凝結(jié)器偶然發(fā)生泄漏時) 加藥量也應(yīng)增大, 可是, 由于生成水渣的實際化學(xué)反應(yīng)較為復(fù)雜, 因此不能精確地計算磷酸鹽的加藥量, 實際的加藥量只能根據(jù)鍋爐爐水應(yīng)維持的磷酸根含量經(jīng)過調(diào)整求得。 1. 鍋爐啟動時的加藥量, 鍋爐啟動時, 爐水中還沒有磷酸根, 為了使鍋爐爐水中的磷酸根含量達到規(guī)定的標準, 需要加入的工業(yè)磷酸三鈉量( GLI) 可按下式計算: GLI=1/0.251/1/1000( VGILI+28.

5、5HVG) kg式中: VG-鍋爐爐水系統(tǒng)的容積 m3 ILI-鍋爐爐水中應(yīng)維持的磷酸根 mg/L H-給水的硬度 mmol/L28.5使1mol(1/2Ca2+)的鈣離子生成Ca10(OH)2(PO4)6所需的PO43-的g 0.25磷酸三鈉( Na3PO4.12H2O) 中含有磷酸根的分率 -工業(yè)磷酸三鈉( Na3PO4.12H2O) 產(chǎn)品的純度( 一般為95-98%) 2鍋爐正常運行時的加藥量可按下式計算: ( DLI) DLI=1/0.251/1/1000( 28.5HDGE+DPILI) kg 式中: DGE-鍋爐給水量 T/H DP-鍋爐排污量 T/H ILI-鍋爐爐水中應(yīng)維持的磷

6、酸根 mg/L -工業(yè)磷酸三鈉( Na3PO4.12H2O) 產(chǎn)品的純度( 一般為95-98%) 四 爐水低磷酸鹽處理的爐水水質(zhì) 若爐內(nèi)發(fā)生磷酸鹽”隱藏”現(xiàn)象, 那么當鍋爐處于低壓運行時( 如初啟動階段) , ”隱藏”的磷酸鹽( Na2.8 H0.2PO4) 重新溶解,造成爐水pH值低及磷酸鹽含量高。從以上運行數(shù)據(jù)可知, 爐水采用低磷酸鹽處理后, 每次鍋爐初啟動時,爐水pH值不會異常偏低,磷酸鹽濃度也不會異常升高,因此基本上沒發(fā)生磷酸鹽”隱藏”現(xiàn)象。啟動時爐水水質(zhì) #5爐 4月24日啟動, 啟動時汽包壓力升至0.5Mpa, 即開始加Na3PO4, 1小時后即18: 00時取樣分析。爐水主要指標

7、分析表日期時間PO43-( ppm) pHS24/418: 001.08.0319: 001.58.3020: 002.08.5022: 002.08.6825/42: 001.58.636: 002.08.9510: 002.59.14 4月2日#4爐啟動,4月2日2: 30啟動Na3PO4泵運行, 沖洗取樣管后4: 00開始取樣化驗。爐水主要指標分析表時間PO43-( ppm) pH時間PO43-( ppm) pH4: 000.67.712: 002.58.175: 001.08.014: 002.58.307: 001.58.1615: 304.59.9810: 001.07.72 2.

8、運行時爐水水質(zhì)(#4機)日期時間PO43-( ppm) pHS含鹽量備注21/62: 000.59.387.55除含鹽量為化學(xué)白班測外,其余均為運行班測.10: 000.59.406.7618: 000.59.307.2625/62: 000.59.207.2410: 000.59.207.4018: 000.89.407.8227/62: 000.69.257.8110: 000.69.257.8018: 000.69.307.7128/62: 000.69.267.7510: 000.59.207.7118: 000.59.207.386.5mg/L 正常運行時,一般將爐水的磷酸鹽加藥量控

9、制在0.51.5ppm之間, 則爐水pH在9.09.6, 導(dǎo)電率在7.012s/cm, 因此, 低磷酸鹽處理能保證爐水pH值在合格范圍, 也使爐水的含鹽量降低, 有效地改進了水汽品質(zhì), 防止鍋爐結(jié)垢、 腐蝕。為機組安全、 穩(wěn)定、 經(jīng)濟運行提供了保證, 同時減少了藥品的消耗, 提高了經(jīng)濟效益。 四 結(jié) 論我廠300MW機組采用低磷酸鹽加藥處理, 經(jīng)過多年的運行觀察比較認為, 此項操作不但能夠減少水氣系統(tǒng)的含鹽量又能夠防止熱力系統(tǒng)的結(jié)垢, 降低了藥品的消耗, 減少了鍋爐的排污量( #4、 5機組的定排工作由原來每兩天排一次改為每周排一次) , 使水汽品質(zhì)更加優(yōu)良、 穩(wěn)定。從 2月#4機組第二次大修的檢查結(jié)果能夠看出: 汽包內(nèi)部較干凈兩端封頭沒有沉積物爐