1、生產(chǎn)運(yùn)作管理（無敵版）1、 如何創(chuàng)辦一家企業(yè)？ （帶 表示重點(diǎn)）1）首先，需要進(jìn)行產(chǎn)品決策，是生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，是高檔還是低擋，是采用模塊化結(jié)構(gòu)還是一體化結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品決策后要確定產(chǎn)量。2）然后，要確定供應(yīng)鏈的模式，是采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈。同時(shí)，對(duì)本企業(yè)需要確定在何處建廠， 確定工廠的平面布置和生產(chǎn)車間、 庫房和辦公室的位置， 要進(jìn)行工作崗位設(shè)計(jì)。3）接著，在生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行階段，要編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，合理安排人力物力和財(cái)力，控制進(jìn)度和庫存。（4）最后，為了使生產(chǎn)活動(dòng)適應(yīng)需求的變化，高效率、 低成本、 高質(zhì)量、 靈活的生產(chǎn)產(chǎn)品，就要對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)。2、 產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作

2、的異同？相同點(diǎn)：1）首先，產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn)都屬于生產(chǎn)運(yùn)作管理的范疇，是生產(chǎn)運(yùn)作管理的兩種不同的形式。2）其次，在產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)、設(shè)施選址布置、工作設(shè)計(jì)、需求預(yù)測(cè)、綜合計(jì)劃、項(xiàng)目管理和設(shè)備維護(hù)等方面，服務(wù)運(yùn)作管理和產(chǎn)品生產(chǎn)管理內(nèi)容和方法是相同的。不同點(diǎn)：1）無形性。產(chǎn)品生產(chǎn)以制造產(chǎn)品為特征，生產(chǎn)的一般是看得見、摸得著的實(shí)物，而服務(wù)具有不可觸摸的特征，服務(wù)只是一種“表現(xiàn)”，而不是一件東西。2）同步性。服務(wù)的生產(chǎn)和消費(fèi)是同時(shí)發(fā)生的，生產(chǎn)和消費(fèi)是不能分離的，而產(chǎn)品制造可以將生產(chǎn)、配送和消費(fèi)分離，服務(wù)的生產(chǎn)、配送和消費(fèi)是同時(shí)發(fā)生的。3）異質(zhì)性。不同的服務(wù)之間，不同時(shí)間及不同顧客的相同服務(wù)之間服務(wù)具有差

3、異性的特點(diǎn)，服務(wù)質(zhì)量取決于顧客的預(yù)期與實(shí)際的感知， 難以度量。 而產(chǎn)品生產(chǎn)有其客觀的標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定性。4）易逝性。由于服務(wù)的生產(chǎn)和消費(fèi)同時(shí)發(fā)生，服務(wù)不能存儲(chǔ)，而產(chǎn)品生產(chǎn)具有有形的實(shí)物產(chǎn)品可以儲(chǔ)存。3、簡(jiǎn)述大量生產(chǎn)、 （成批生產(chǎn)）和單件小批量生產(chǎn)的區(qū)別及各自的優(yōu)缺點(diǎn)？區(qū)別 :1）設(shè)計(jì)方面。大量生產(chǎn)由于可以采取經(jīng)過多次制造和使用檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，不僅大大減少設(shè)計(jì)工作量、 時(shí)間、人員，還保證了質(zhì)量。 而單件生產(chǎn)設(shè)計(jì)的工作量大， 設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，人員多。2）工藝方面。大量生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定可以編制標(biāo)準(zhǔn)工藝流程。而單件生產(chǎn)每種新的設(shè)計(jì)的產(chǎn)品編制工藝，需設(shè)計(jì)、制造新的工藝設(shè)備，編制工藝的周期長(zhǎng)

4、。3）生產(chǎn)組織方面。大量生產(chǎn)可以進(jìn)行精細(xì)分工，工作的專業(yè)化程度高，工人操作簡(jiǎn)單，工作效率高。單件生產(chǎn)只能進(jìn)行粗略分工，工作的專業(yè)化程度不高，操作復(fù)雜，效率低。4）生產(chǎn)管理方面。大量生產(chǎn)便于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額，而單件生產(chǎn)只能祖略的制定工時(shí)定額。大量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)： 從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)。大量大批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)， 生產(chǎn)周期短使得用戶的訂貨提前期短， 從而加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度； 用人少，機(jī)械化、自動(dòng)化水平高，產(chǎn)出率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高； 人力、物力消耗少，成本低； 產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。大量大批生產(chǎn)的缺點(diǎn)： 難以適應(yīng)市場(chǎng)變化難以滿足消費(fèi)者的個(gè)性化、多元化需求。單件生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)：

5、能滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力強(qiáng)單件生產(chǎn)的缺點(diǎn)： 產(chǎn)品制造周期長(zhǎng)，資金周轉(zhuǎn)慢，用戶訂貨提前期長(zhǎng) 用人多，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低 成本高 產(chǎn)品質(zhì)量不易保證4、影響選址的因素 經(jīng)濟(jì)因素（運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址條件和費(fèi)用） 政治因素 社會(huì)因素 自然因素5、工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的區(qū)別。 按照工藝專業(yè)化特征建立的生產(chǎn)單位，形成工藝專業(yè)化車間。工藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工。工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位具有對(duì)產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便的優(yōu)點(diǎn)，但由于完成整個(gè)生產(chǎn)過程需要跨越多

6、個(gè)生產(chǎn)單位，因而也有加工路線長(zhǎng)、 運(yùn)輸量大、 運(yùn)輸成本高、 生產(chǎn)周期長(zhǎng)、 組織管理工作復(fù)雜等缺點(diǎn)，由于變換品種時(shí)需要重新調(diào)整設(shè)備，耗費(fèi)的非生產(chǎn)時(shí)間多，生產(chǎn)效率低。 按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位，形成對(duì)象專業(yè)化車間。對(duì)象專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人， 可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。 對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位便于采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作用，可縮短運(yùn)輸路線、 減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)還簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理，但是，對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位只固定了生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品的設(shè)備，因而對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差。6、工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容（5W1

7、H） 由誰做（ Who ）工人的生理和心理特征 做什么（ What ）完成的任務(wù) 何處做（ Where ）企業(yè)的地理位置、工作場(chǎng)所 何時(shí)做（ When ）工作開始和結(jié)束的時(shí)間 為何做（ Why ）組織目標(biāo)、對(duì)員工的激勵(lì)目標(biāo) 怎樣做（ how）績(jī)效與激勵(lì)方法7、工作擴(kuò)大化和工作豐富化的區(qū)別。 工作擴(kuò)大化是指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，這樣他們可以看到自己對(duì)顧客的意義，從而提高工作積極性。 工作豐富化是指工作的縱向擴(kuò)大，即給予職工更多的責(zé)任、更多參與決策和管理的機(jī)會(huì)。工作擴(kuò)大化可以使員工感受到成功的喜悅和滿足。 工作豐富化可以給員工帶來成就

8、感、 責(zé)任心和得到認(rèn)可的滿足感。8、處理非均勻需求的策略。調(diào)節(jié)需求的方法：1）通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求（ 2）推遲交貨（ 3）按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求（ 4）刺激低估需求（ 5）供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求（ 6）開發(fā)預(yù)定（約）系統(tǒng)（ 7）調(diào)節(jié)上下班時(shí)間（ 8）固定時(shí)間表。調(diào)節(jié)產(chǎn)能的方法：（1）改變勞動(dòng)力數(shù)量（2）合理的人員班次安排（3）忙時(shí)加班加點(diǎn)，閑時(shí)培訓(xùn)（存調(diào)節(jié)（ 5）轉(zhuǎn)包（ 6）改變“自制還是外購”的決策（7）通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能（定產(chǎn)能變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)產(chǎn)能（9）分享產(chǎn)能（ 10）培訓(xùn)多技能員工4）利用庫8）將固9、公司實(shí)行收入管理具有下列特點(diǎn)：1）、產(chǎn)品價(jià)值的易逝性； （ 2）、產(chǎn)品或服務(wù)可以再消費(fèi)前

9、進(jìn)行銷售； （3）、需求的變化比較大；（ 4）、企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對(duì)固定，短期內(nèi)不易改變； （5）、市場(chǎng)可以根據(jù)顧客需求偏好進(jìn)行細(xì)分，這是實(shí)行差別價(jià)格的前提； （ 6）、變動(dòng)成本比較低，而固定成本比較高。10、庫存庫存的作用：1）、縮短訂貨提前期； （ 2）、穩(wěn)定作用； （3）、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；（ 4）、防止短缺； （ 5）、防止中斷庫存的缺點(diǎn)：1）大量庫存要占用大量的資金，影響企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)。2）庫存要發(fā)生庫存成本。3）高庫存掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中存在的問題。11、 ABC分類法： ABC 分類法又稱帕累托分析法。它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般， 從而有

10、區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對(duì)象分成A、 B、 C 三類，所以又稱為ABC分析法。12、 MRP MRP 的基本思想： 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MRP 的基本原理： 由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。MRP 的輸入主要有3 個(gè)部分： 產(chǎn)品出產(chǎn)設(shè)計(jì)、計(jì)劃結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。13、供應(yīng)鏈： 是圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零

11、售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。14、 5S 活動(dòng)的主要內(nèi)容，簡(jiǎn)述推行5S 的工作程序。5S 是指整理（ settle), 整頓 (straighten),清掃 (scavenge)，清潔（ sanitary), 素養(yǎng) (schooling)整理 是區(qū)分要不要， 將不需要的東西及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；整頓是對(duì)整理后的物品進(jìn)行合理擺放；清掃是清除垃圾、油水、雜物和鐵屑等；清潔 是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，使設(shè)備、工藝裝備、工位器具、零件無污物，環(huán)境清潔美化；素養(yǎng) 是通過前4S，使人們的道德觀念和紀(jì)律得到加強(qiáng)，做到嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動(dòng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣。推行的工作程序： （ 1）成立

12、推行組織 （ 2）擬定推行方針及目標(biāo) （3）擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 （4）教育（ 5）活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)（ 6）實(shí)施（ 7）活動(dòng)評(píng)比辦法確定（ 8）查核 ；（ 9）評(píng)比及獎(jiǎng)懲（ 10）檢討與修正（ 11）納入定期管理活動(dòng)中15、全面質(zhì)量管理概念： 是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)， 管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起， 建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系， 控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素， 以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）的全部活動(dòng)。主要內(nèi)容： 市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、制造、檢驗(yàn)、銷售、服務(wù)特點(diǎn)：（ 1 ）TQC 是全

13、面質(zhì)量的管理； （ 2） TQC 是全過程質(zhì)量的管理； （3 ） TQC 是全員參加的質(zhì)量管理（ 4 ）TQC 是全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。16、 PDCA（戴明環(huán)） （必考）定義：在質(zhì)量管理活動(dòng)中，要求把各項(xiàng)工作按照做出計(jì)劃、計(jì)劃實(shí)施、檢查實(shí)施效果，然后將成功納入標(biāo)準(zhǔn)，不成功的留待下一個(gè)循環(huán)去解決的工作方法進(jìn)行，這一工作方法簡(jiǎn)稱為PDCA循環(huán)。其步驟：P（計(jì)劃）：（ 1）分析現(xiàn)狀，找出所存在的質(zhì)量問題2）找出產(chǎn)品問題的原因或影響因素3）找出原因（或影響因素）中的主要原因（影響因素）4）針對(duì)主要原因制定解決問題的措施計(jì)劃D（執(zhí)行） 按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行C（檢查） 檢查措施執(zhí)行的效果A（處理）（ 1

14、）鞏固提高，就是把措施計(jì)劃執(zhí)行成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)并整理成為標(biāo)準(zhǔn)，以鞏固提高。（2）把本工作循環(huán)沒有解決的問題或出現(xiàn)的新問題，提交下一工作循環(huán)中去解決。17、什么是JIT?它采取的基本方法有哪些?概念： 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（ Just In Time 簡(jiǎn)稱 JIT），或更準(zhǔn)確的稱適時(shí)生產(chǎn)，是精細(xì)生產(chǎn)方式在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的體現(xiàn)，它圍繞減少成品庫存、在制品庫存和原料庫存而形成的一套原則和方法?；痉椒ǎ海?1）減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間（ 2）從源頭上保證質(zhì)量（ 3）準(zhǔn)時(shí)采購（ 4）建立 U 形的制造單元（ 5）管理保證18、穩(wěn)定性與響應(yīng)性穩(wěn)定性： 是指抗拒隨機(jī)干擾， 反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。 穩(wěn)定性好的預(yù)測(cè)方法有利于消除或減少隨機(jī)因素的影響，使用于受隨機(jī)因素影響較大的預(yù)測(cè)問題。響應(yīng)性： 是指迅速反映需求變化的能力。響應(yīng)性好的預(yù)測(cè)方法能及時(shí)跟上實(shí)際需求的變化，適用于受隨機(jī)因素影響較小的預(yù)測(cè)的問題?？荚囶}型：1、選擇201（選擇和判斷基本都是課后的習(xí)題）2、判斷1013、簡(jiǎn)答（45）簡(jiǎn)答基本是上面的4、計(jì)算（時(shí)間計(jì)算、經(jīng)濟(jì)訂貨批量）經(jīng)濟(jì)訂貨