1、廠拌熱再生瀝青混凝土生產(chǎn)及路面施工的指導(dǎo)意見(jiàn)上海市市政工程研究院2006-4目錄1熱再生瀝青混合料適用層位與厚度要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2材料要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.1舊瀝青混合料錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2再生劑錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.3粗集料錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.4細(xì)集料錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.5填料錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.6瀝青結(jié)合料錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.7纖維穩(wěn)定劑錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。3混合料的礦料級(jí)配錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。4再生瀝青混合料的技術(shù)要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5.1目標(biāo)配合比錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5.1.1舊瀝青材料組成分析錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.1.2回收

2、瀝青材料性能分析錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.1.3再生瀝青混合料級(jí)配初定錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.1.4再生劑材料摻配比例的確定錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.1.5新瀝青材料摻量確定錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.1.6性能驗(yàn)證試驗(yàn)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與調(diào)試錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。5.2.1冷料流量試驗(yàn)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.2.2確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.2.3確定最佳油石比錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.2.4混合料性能檢驗(yàn)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5.2.5生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽6再生瀝青混合料的施工錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。7相關(guān)說(shuō)明與注意事項(xiàng)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。熱再生瀝青混合料適用層位與厚度要求性能優(yōu)好的熱再生瀝

3、青混合料，適用于瀝青路面表面層、中面層、下面層。再生瀝青混合料的最大粒徑宜從上至下逐漸增大，并應(yīng)與壓實(shí)層厚度相匹配，瀝青層一層的厚度不宜小于集料公稱(chēng)最大粒徑的2.53.0倍。材料要求舊瀝青混合料用于工廠熱再生的舊瀝青混合料應(yīng)干燥、潔凈，無(wú)瀝青粘結(jié)的砂石料不得多于瀝青舊料質(zhì)量的5%，含泥量不得大于1%，用于再生生產(chǎn)的舊瀝青混合料顆粒尺寸應(yīng)小于31.5（方孔篩）。舊瀝青混合料占熱再生瀝青混合料質(zhì)量百分比比不超過(guò)30。再生劑再生劑應(yīng)具備以下性能：（1）與舊瀝青材料有良好的相容性和較廣的適應(yīng)性；（2）改善舊瀝青的路用性能；（3）不含蠟質(zhì)成分；（4）性能穩(wěn)定，并具有較長(zhǎng)的時(shí)效；（5）易于儲(chǔ)存，無(wú)毒害；（

4、6）不含水分；（7）不得破壞瀝青中的有效組分。再生劑的選用應(yīng)根據(jù)舊瀝青混合料的性能和再生瀝青混合料用途確定，用量則通過(guò)材料試驗(yàn)確定。再生劑應(yīng)貯藏在有蓋容器中，防止水與灰塵等雜質(zhì)混入。其運(yùn)輸、貯存和適用的安全防火要求與重質(zhì)油類(lèi)相同。粗集料再生瀝青混合料所涉及粗集料包括舊料中含有的粗料、新加集料粗料，粗集料應(yīng)是石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石，上面層集料表面應(yīng)粗糙。粗料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。表1粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法高速公路，一級(jí)公路；快速路，主干路。其他等級(jí)公路與城市道路舊料新料舊料新料石料壓碎值不大于%28263028T0316洛杉磯磨耗損失不大于%3030403

5、5T0317視密度不小于t/m32.502.502.452.50T0304吸水率不大于%2.02.03.02.5T0304與瀝青的粘附性不小于級(jí)4級(jí)5級(jí)4級(jí)4級(jí)T0616堅(jiān)固性不大于%/12/T0314針片狀顆粒含量不大于%15102015T0312水洗法0.075mm顆粒含量不大于%/0.8/1.0T0310軟石含量不大于%/3/5T0320石料磨光值不小于BPN41（僅面層）42/T0321破碎礫石的破碎面枳不小于表面層中下面層%9050905040406050T0327細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配德人工軋制的米砂，嚴(yán)禁采用山場(chǎng)下腳料，規(guī)格見(jiàn)表2，技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)表

6、3。表2細(xì)集料規(guī)格要求規(guī)格公稱(chēng)粒徑（mm）通過(guò)下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（）9.54.752.360.60.075S150-510085-10040-700-15S160-310085-10020-500-15表3細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法高速公路，一級(jí)公路；快速路，主干路。其他等級(jí)公路與城市道路視密度不小于t/m32.502.45T0329堅(jiān)固性不大于%12T0340砂當(dāng)量不小于%6555T0334填料采用石灰石磨細(xì)礦粉，必須保持干燥，能從礦粉倉(cāng)自由流出，不得使用回收粉料。技術(shù)要求見(jiàn)表4。表4填料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法高速公路，一級(jí)公路；快速路，主干路。其他

7、等級(jí)公路與城市道路視密度不小于t/m32.502.45T0352含水量不大于%11烘干法粒度范圍0.6mm1001000.15mm%9010090100T03510.075mm7510070100外觀%無(wú)團(tuán)立、不吉塊目測(cè)、經(jīng)驗(yàn)評(píng)估親水系數(shù)不大于11T0353塑性指數(shù)不大于%44T011或T0119（土工試驗(yàn)）瀝青結(jié)合料新加瀝青材料應(yīng)滿足表5技術(shù)要求。表5新加瀝青材料技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)技術(shù)要求高速公路，一級(jí)公路；快速路，主干路。其他等級(jí)公路與城市道路AH-70AH-50A-60甲針入度25C,100g,5s(0.1mm)60-8040-6050-60延度25C,5cm/min(cm)不小于100100

8、70延度15C,5cm/min(cm)不小于10080/軟化點(diǎn)Trb（C）不小于R&B44-5445-5545-55閃點(diǎn)（C）不小于230230230溶解度（）不小于99.099.099.0含蠟量（蒸餾法）不大于3.03/密度15C(g/cm3)不大于1.011.01/質(zhì)量損失（）不大于0.80.61.0薄膜烘箱加熱針入度比25C（%）不小于555870(163C,5h)延度25C不小于10060/15C不小于7050/纖維穩(wěn)定劑可采用木質(zhì)纖維素，提高瀝青結(jié)合料用量，增強(qiáng)路面耐久性能，纖維用量為集料總量的0.3%，具體要求見(jiàn)表6。也可采用聚酯纖維作為穩(wěn)定劑，綜合改善路面高溫、低溫及耐久性能，纖

9、維用量一般為集料總量的0.2%，具體要求見(jiàn)表7。表6木質(zhì)素纖維質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目指人標(biāo)試驗(yàn)方法纖維長(zhǎng)度v6mm70%10%6mm85%10%65%10%30%10%方法A：沖氣篩分析通過(guò)0.15mm方法B：普通篩分析通過(guò)0.850mm篩通過(guò)0.425mm篩通過(guò)0.106mm篩灰分含量18%5%，無(wú)揮發(fā)物高溫590C650C燃燒后，測(cè)定殘留物pH值7.51.0水溶液用pH試紙或pH計(jì)測(cè)定吸油率不小于纖維質(zhì)量的5倍用煤油浸泡后，放在篩上，經(jīng)振敲后稱(chēng)量含水率5%（以質(zhì)量計(jì)）105C烘箱烘2h后，冷卻稱(chēng)量。表7聚酯纖維質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)纖維直徑（Mm）20切斷長(zhǎng)度（mm）W6mm密度（g/cm

10、3）實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度（N/mm2）三800最大延伸率（）三8初始模量（N/mm2）三15000熔點(diǎn)（C）三230210C，2h后纖維長(zhǎng)度變化（）W8混合料的礦料級(jí)配項(xiàng)目可根據(jù)道路技術(shù)等級(jí)、材料、配合比設(shè)計(jì)情況，確定混合料級(jí)配，級(jí)配應(yīng)滿足表8的要求。表8再生瀝青混合料礦料級(jí)配范圍混合料類(lèi)型篩孔通過(guò)率31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-25上限100100908376655242332417137下限10090756557452416128543AC-20上限1001009280725644332417137下限10090786250261

11、6128543AC-16上限10010092806248362618148下限1009076603420139754AC-13上限100100856850382820158下限100906838241510754再生瀝青混合料的技術(shù)要求再生瀝青混合料按馬歇爾試驗(yàn)方法確定瀝青用量，并采用車(chē)轍、浸水馬歇爾、凍融劈裂等試驗(yàn)，進(jìn)行最佳瀝青用量條件下混合料性能驗(yàn)證，具體技術(shù)要求見(jiàn)表9和表10。表9再生瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求高速公路，一級(jí)公路；快速路，主干路。其他等級(jí)公路與城市道路馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)兩面擊實(shí)75次兩面擊實(shí)50次穩(wěn)定度不小于kN7.56.0流值0.1mm2

12、0402050（摻配纖維）2045空隙率VV%3636瀝青飽和度VFA%70857085礦料間隙率VMA不小于AC-25AC-20AC-16AC-13%12.013.013.514.0表10混合料驗(yàn)證性試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法高速公路，一級(jí)公路；快速路，主干路。其他等級(jí)公路與城市道路面層中下面層面層中下面層車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度不小于次/mm12001000800600T9719水穩(wěn)定性：殘留馬歇爾穩(wěn)定度不小于%85808080T0709凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比不小于%75757575T0729再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)5.1目標(biāo)配合比舊瀝青材料組成分析對(duì)瀝青舊料進(jìn)行抽提分析，得到舊料中瀝青含量

13、及舊料礦料顆粒組成，作為目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)依據(jù)；回收瀝青材料性能分析將抽提出來(lái)的舊瀝青溶液按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ052）中的T0726試驗(yàn)方法回收瀝青，并測(cè)定回收舊瀝青的針入度與軟化點(diǎn)；再生瀝青混合料級(jí)配初定按工程經(jīng)驗(yàn)確定舊料摻配比例，舊料摻配比例不大于總質(zhì)量的30%，根據(jù)舊料顆粒、新集料、礦粉篩分結(jié)果以及表8給定級(jí)配范圍，確定各礦料比例；再生劑材料摻配比例的確定根據(jù)舊料中含有的瀝青材料性能，初定幾個(gè)不同摻量的再生劑比例，進(jìn)行舊瀝青材料再生試驗(yàn)（包括延度、針入度、軟化點(diǎn)等三大指標(biāo)），對(duì)照相關(guān)指標(biāo)要求，選定再生劑摻配比例；新瀝青材料摻量確定選擇5個(gè)不同新瀝青摻配比例，成型馬歇爾試

14、件，并進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，按常規(guī)配合比設(shè)計(jì)方法確定新瀝青材料最佳用量；性能驗(yàn)證試驗(yàn)對(duì)上述設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行性能驗(yàn)證試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足表10要求，目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作完成，出具報(bào)告；若性能驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果不能滿足要求轉(zhuǎn)入（3），調(diào)整級(jí)配，確定最佳瀝青用量，直至設(shè)計(jì)結(jié)果通過(guò)性能驗(yàn)證；多次從復(fù)試驗(yàn)如仍未獲得良好的結(jié)果，則應(yīng)分析原因。5.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與調(diào)試?yán)淞狭髁吭囼?yàn)對(duì)瀝青舊料、不同規(guī)格礦料，進(jìn)行冷料流量試驗(yàn)，確定冷料流量與拌和設(shè)備設(shè)定參數(shù)數(shù)量關(guān)系，作為后繼工作的基礎(chǔ)。確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量根據(jù)冷料流量試驗(yàn)、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，對(duì)二次篩分后進(jìn)入各料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算（舊料中

15、礦料按目標(biāo)配合比比例進(jìn)行計(jì)算），使礦質(zhì)混合料的級(jí)配符合表8規(guī)定，并盡可能與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)級(jí)配一致，確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例。確定最佳油石比取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳摻配比OAC和OAC（0.20.4）%三個(gè)油石比，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料、以及目標(biāo)配合比舊料、再生劑用量，采用試驗(yàn)室小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青材料用量。如果三組瀝青混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均符合表9規(guī)定，則取OAC為生產(chǎn)配合比的最佳油石比；否則應(yīng)再補(bǔ)做增減油石比的瀝青混凝土試驗(yàn)，以選定適宜的最佳油石比。或以O(shè)AC為中值制備五組不同油石比的瀝青混合料參照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)方法選定最佳油石比。混合料性能檢驗(yàn)按

16、生產(chǎn)配合比用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制再生瀝青混合料，進(jìn)行浸水48h馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度，穩(wěn)定度須滿足表10規(guī)定。生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證按生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，瀝青混合料級(jí)配、瀝青用量、再生混合料技術(shù)指標(biāo)滿足控制要求后，鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和瀝青抽提試驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級(jí)配，并避免在0.3mm0.6mm處出現(xiàn)駝峰，經(jīng)過(guò)起初一段時(shí)間的拌和與抽檢，確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為施工質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。再生瀝青混合料的施工再生瀝青混合料的施工與常規(guī)瀝青混合料一樣，包括拌和、出料、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等多個(gè)工序，再生瀝青混合料與常規(guī)瀝青混合料施工差別主要體現(xiàn)在拌和過(guò)程中，出料、運(yùn)

17、輸、攤鋪、碾壓等工作的溫度控制、施工要點(diǎn)完全一致。本指導(dǎo)意見(jiàn)僅就再生瀝青混合料的拌和過(guò)程給與指導(dǎo)，其他過(guò)程參照相關(guān)瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（1）瀝青混合料拌和設(shè)備應(yīng)有可靠的加熱裝置和溫度檢測(cè)裝置。在新加礦料、瀝青舊料干燥筒集料出口處、熱集料倉(cāng)及拌和機(jī)混合料出口處應(yīng)裝有測(cè)溫裝置。測(cè)溫裝置精度應(yīng)高于5C,稱(chēng)量設(shè)備的精度應(yīng)高于土1%。（2）普通分拌式瀝青混合料拌和機(jī)在改裝后可以用于拌制再生里青混合料。采用專(zhuān)用的分拌式拌和機(jī),舊料通過(guò)預(yù)熱烘干筒,其摻量按配合比設(shè)計(jì)結(jié)果控制。（3）新加礦料加熱溫度可比普通瀝青混合料的礦料加熱溫度提高1020C，但不得超過(guò)220C。新加礦料的加熱溫度按下式預(yù)估，經(jīng)試拌后調(diào)整、

18、確定。拌和后再生瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)滿足相關(guān)瀝青混合料要求。T一T一tT=一tO+T其中:a-S-a-S-a12221-na-S-a一S-a11211各參數(shù)物理意義如下：魯?shù)V料比熱（取0.92J/（kgK）a瀝青比熱（取1.68J/（kgK）2T新礦料加熱溫度（C）T拌和后最終溫度（C）T0舊瀝青混合料進(jìn)入拌缸時(shí)的溫度（C）S舊瀝青混合料中瀝青含量（%）1S新瀝青混合料中瀝青含量（）2n再生瀝青混合料料中的新料（新加礦料和新加瀝青）與舊瀝青混合料的比例。4）再生瀝青混合料拌和過(guò)程包括:舊瀝青材料再生、與新礦料的半干拌、加入新瀝青濕拌等。各階段及時(shí)間控制見(jiàn)表11。表11廠拌熱再生瀝青混合料拌和時(shí)間控制（S）舊料再生劑礦料纖維新瀝青礦粉1015101515202025拌和時(shí)間以混合料均勻、無(wú)花白料為前提，總拌和時(shí)間：5575相關(guān)說(shuō)明與注意事項(xiàng)1、熱再生瀝青混合料與全新材料拌制的瀝青混合料一樣，均為瀝青混合料其性能一定程度上甚至