1、PAGE PAGE 47Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207178729 h 3第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc207178730 h 3第三章 煙煙囪主要要工作量量 PAGEREF _Toc207178731 h 4第四章 煙煙囪主要要幾何尺尺寸及有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc207178732 h 5第五章 施施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc207178733 h 6第六章 附附圖 PAGEREF

2、_Toc207178734 h 7第1節(jié) 煙煙囪電動(dòng)動(dòng)提模裝裝置圖 PAGEREF _Toc207178735 h 7第2節(jié) 吊吊籠坑、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔平平面布置置圖 PAGEREF _Toc207178736 h 9第3節(jié) 卷卷?yè)P(yáng)機(jī)布布置圖 PAGEREF _Toc207178737 h 11第4節(jié) 煙煙囪施工工平面布布置圖 PAGEREF _Toc207178738 h 12第5節(jié) 高高壓水泵泵布置及及基礎(chǔ)圖圖 PAGEREF _Toc207178739 h 14第七章 主主要施工工機(jī)械及及工器具具的配置置 PAGEREF _Toc207178740 h 14第八章 施施工方案案的選擇擇

3、 PAGEREF _Toc207178741 h 15第九章 施施工技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc207178742 h 16第1節(jié) 電電動(dòng)提升升裝置安安裝前的的筒壁及及灰斗平平臺(tái)施工工 PAGEREF _Toc207178743 h 16第2節(jié) 電電動(dòng)提升升系統(tǒng)的的安裝和和調(diào)試 PAGEREF _Toc207178744 h 17第3節(jié) 利利用提升升裝置系系統(tǒng)的筒筒壁施工工 PAGEREF _Toc207178745 h 23第十章 質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc207178746 h 28第十一章 勞動(dòng)力力組織 PAGEREF _Toc207178747 h 31第十二章

4、 安全施施工及文文明施工工措施 PAGEREF _Toc207178748 h 31第1節(jié) 安安全管理理目標(biāo) PAGEREF _Toc207178749 h 32第2節(jié) 防防范重點(diǎn)點(diǎn) PAGEREF _Toc207178750 h 32第3節(jié) 安安全施工工措施 PAGEREF _Toc207178751 h 32第4節(jié) 外外扒桿選選型及計(jì)計(jì)算 PAGEREF _Toc207178752 h 39第十三章 工程施施工綜合合進(jìn)度 PAGEREF _Toc207178753 h 40工程概況某電廠21355MW機(jī)機(jī)組二期期工程兩兩爐合用用一座煙煙囪，由由某設(shè)計(jì)計(jì)院設(shè)計(jì)計(jì)，某公公司施工工，設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高0

5、.000m，相相當(dāng)于絕絕對(duì)標(biāo)高高4.55m（885國(guó)家家高程），中中心坐標(biāo)標(biāo)A=7710.77、BB=11134.08，煙煙囪高度度1800m，頂頂部出口口直徑55.6mm，0.00m處外外直徑117.00m，積積灰平臺(tái)臺(tái)標(biāo)高88.9mm，煙囪囪外信號(hào)號(hào)平臺(tái)二二層，標(biāo)標(biāo)高分別別為1225.00m、1173.5m。外外爬梯設(shè)設(shè)在東北北方向，煙煙囪10081800m刷紅紅白相間間5m的的航空標(biāo)標(biāo)志漆，煙煙囪內(nèi)采采用耐酸酸膠泥砌砌筑耐火火磚，隔隔熱層采采用增水水性膨脹脹珍珠巖巖，以專(zhuān)專(zhuān)用的珍珍珠巖粘粘結(jié)劑砌砌筑，筒筒中外設(shè)設(shè)有四個(gè)個(gè)檢測(cè)孔孔，標(biāo)高高分別為為25.0m、775.00m、1126.50m

6、m、1775.00m、，筒筒身0.5m處處設(shè)有沉沉降觀測(cè)測(cè)標(biāo)，在在1755m處設(shè)設(shè)有四個(gè)個(gè)傾斜觀觀測(cè)標(biāo)。編制依據(jù)21圖紙紙1880/55. 66m鋼筋筋混凝土土煙囪結(jié)結(jié)構(gòu)圖332F12262SST0440222火火電施工工質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)土建建工程篇篇23煙煙囪工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGBJ77885）24電電力建設(shè)設(shè)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（SSDJ66987）25建建筑防腐腐蝕工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB5002091）26電電力建設(shè)設(shè)安全工工作規(guī)程程（DDL50009.192）27鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程（JJGJ11896）28混混凝土施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB500204

7、4-922）29圖紙紙相關(guān)的的設(shè)計(jì)變變更210其其它同類(lèi)類(lèi)型工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)結(jié)211圖圖紙會(huì)審審交底及及會(huì)議紀(jì)紀(jì)要煙囪主要工工作量序號(hào)工 程 項(xiàng) 目工 作 量量1筒壁鋼筋195t2筒壁模板4286mm23筒壁砼1823mm34內(nèi)襯耐酸磚磚600m335信號(hào)平臺(tái)鋼鋼結(jié)構(gòu)5.76tt6外爬梯4.6t7內(nèi)襯隔熱層層310m338避雷系統(tǒng)1.7t9航空色標(biāo) 17277m2煙囪主要幾幾何尺寸寸及有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)標(biāo)高(m)外半徑(mm)壁厚(cmm)坡度砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)0.08.5500.08C408.97.78885030.06.15040.05.34750.04.54760.03.74770.03.4747

8、0.0233C3080.03.244690.03.2440.0044100.003.1640110.003.1240120.003.0830130.002.96300.0122140.002.9300.0066150.002.9300.0175.002.920180.003.220-0.066施工準(zhǔn)備51按照照程序進(jìn)進(jìn)行圖紙紙質(zhì)量、技技術(shù)、安安全交底底、會(huì)審審工作。52認(rèn)真真編寫(xiě)好好作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)，組組織學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。53做好好施工用用的卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、攪攪拌機(jī)、高高壓水泵泵、施工工平臺(tái)上上的提升升系統(tǒng)、操操作系統(tǒng)統(tǒng)、電氣氣系統(tǒng)、電電氣及通通訊系統(tǒng)統(tǒng)準(zhǔn)備工工作。54做好好施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的

9、清清理、平平整工作作；水、電電及通訊訊接通。55做好好施工場(chǎng)場(chǎng)地臨建建的布置置及準(zhǔn)備備工作。56根據(jù)據(jù)測(cè)量控控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)，測(cè)放放煙囪的的中心坐坐標(biāo)位置置、零米米基本高高程點(diǎn)及及室外爬爬梯中心心線位置置，并經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門(mén)復(fù)檢檢。57施工工前對(duì)所所有施工工機(jī)械進(jìn)進(jìn)行檢修修，確保保機(jī)械工工況良好好。58施工工前，根根據(jù)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)對(duì)施工工人員進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真的施工工技術(shù)、安安全文明明施工交交底，并并做好記記錄登記記。59組織織特種作作業(yè)人員員進(jìn)行培培訓(xùn)工作作。附圖附圖1 煙囪囪電動(dòng)提提模裝置置圖附圖2 吊籠籠坑、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔平平面布置置圖附圖3 卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)布置置圖附圖4 煙囪囪施工平平面布置置圖附圖

10、5 高壓壓水泵布布置及基基礎(chǔ)圖煙囪電動(dòng)提提模裝置置圖吊籠坑、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔平平面布置置圖卷?yè)P(yáng)機(jī)布置置圖煙囪施工平平面布置置圖高壓水泵布布置及基基礎(chǔ)圖主要施工機(jī)機(jī)械及工工器具的的配置機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量350L攪攪拌機(jī)2臺(tái)3t倒鏈10只砂輪機(jī)1臺(tái)套絲機(jī)1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)機(jī)1臺(tái)高揚(yáng)水泵1臺(tái)50m鋼卷卷尺2把砼翻斗車(chē)2臺(tái) 經(jīng)緯儀2臺(tái)雙筒5t卷卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)2t倒鏈10只木工園鋸、平平刨無(wú)齒鋸1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)機(jī)1臺(tái)50型拖拉拉機(jī)1臺(tái)電動(dòng)提升裝裝置1套電渣壓力焊焊機(jī)3臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)單筒5t卷卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)手提砂輪機(jī)機(jī)3臺(tái)無(wú)線電對(duì)講講機(jī)2對(duì)5t倒鏈10只氧氣乙炔設(shè)設(shè)備2套砼振搗器2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)機(jī)1臺(tái)電

11、焊機(jī)2臺(tái)單筒1t卷卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)3t開(kāi)口滑滑子16只施工方案的的選擇根據(jù)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，013.5m采采用常規(guī)規(guī)翻模施施工；113.55m以上上采用電電動(dòng)提升升平臺(tái)翻翻模施工工方法，筒筒身施工工與內(nèi)襯襯施工同同步進(jìn)行行。施工技術(shù)措措施電動(dòng)提升裝裝置安裝裝前的筒筒壁及灰灰斗平臺(tái)臺(tái)施工8111 根據(jù)據(jù)電動(dòng)提提模系統(tǒng)統(tǒng)裝置施施工的特特點(diǎn)筒身身施工的的組裝標(biāo)標(biāo)高定為為13.5m，00133.5mm施工采采用常規(guī)規(guī)翻模施施工。筒筒身外搭搭設(shè)雙排排腳手架架，內(nèi)部部搭設(shè)滿滿堂腳手手架。筒筒身內(nèi)外外腳手以以鋼管相相連。內(nèi)內(nèi)部腳手手架的搭搭設(shè)應(yīng)考考慮到灰灰斗平臺(tái)臺(tái)柱、梁梁、板的的施工。模模板采用用煙囪專(zhuān)專(zhuān)用模板板

12、，模板板以筒身身外雙排排腳手作作支撐系系統(tǒng)，二二道33.5鋼管管作圍檁檁，用12對(duì)對(duì)拉螺絲絲對(duì)接加加固，筒筒壁內(nèi)外外模通過(guò)過(guò)12對(duì)對(duì)拉螺栓栓和鋼管管組成一一個(gè)整體體，固定定在內(nèi)外外腳手架架上，以以模板調(diào)調(diào)節(jié)絲桿桿調(diào)節(jié)模模板半徑徑尺寸。施施工時(shí)分分節(jié)進(jìn)行行，每次次以1.5m為為一節(jié)。壁壁厚控制制用PVVC硬塑塑料管控控制。電電動(dòng)提模模裝置系系統(tǒng)的組組裝高度度設(shè)置在在筒壁施施工第99節(jié)（113.55m）以以后進(jìn)行行，軌道道模板從從第7節(jié)節(jié)開(kāi)始安安裝。8122灰斗平平臺(tái)的柱柱、梁、板板施工在在第6節(jié)節(jié)模板拆拆除后進(jìn)進(jìn)行，按按照常規(guī)規(guī)施工方方法搭設(shè)設(shè)腳手架架，平臺(tái)臺(tái)大梁部部位的排排梁應(yīng)滿滿足施工工要求

13、，用用普通鋼鋼模板進(jìn)進(jìn)行組裝裝，根據(jù)據(jù)施工需需要，灰灰斗平臺(tái)臺(tái)中間留留33m的吊吊籠孔，待待筒身施施工完畢畢后再施施工平臺(tái)臺(tái)預(yù)留孔孔洞。電動(dòng)提升系系統(tǒng)的安安裝和調(diào)調(diào)試8211電動(dòng)提提升裝置置系統(tǒng)及及其組成成此煙囪采用用電動(dòng)提提升裝置置施工，該該裝置共共有五大大系統(tǒng)；隨升井井架和平平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)、提升升系統(tǒng)、模模板系統(tǒng)統(tǒng)、起重重機(jī)械系系統(tǒng)和電電氣操作作系統(tǒng)。82111提提升系統(tǒng)統(tǒng)主要由由操作架架、提升升架、電電動(dòng)提升升裝置組組成，提提升架和和操作架架通過(guò)兩兩組滾輪輪導(dǎo)合，互互為軌道道，交互互上升。82112隨隨升架和和平臺(tái)系系統(tǒng)由中中心鼓圈圈，輻射射梁，支支撐平臺(tái)臺(tái)內(nèi)襯施施吊平臺(tái)臺(tái)組成。82113模

14、模板系統(tǒng)統(tǒng)：外模模由軌道道模板和和大模板板組成，并并配以一一定數(shù)量量的補(bǔ)充充模板，內(nèi)內(nèi)模采用用普通模模板和調(diào)調(diào)節(jié)模板板組成。82114起起重機(jī)械械系統(tǒng)由由卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)、鋼絲絲繩、吊吊籠、天天地輪、導(dǎo)導(dǎo)向輪和和小扒桿桿組成。82115電電氣控制制系統(tǒng)主主要由卷卷?yè)P(yáng)機(jī)動(dòng)動(dòng)力用電電，信號(hào)號(hào)控制，電電梯防止止冒頂和和蹲底限限位開(kāi)關(guān)關(guān)及行程程控制，電電梯控制制部份施施工照明明部份，門(mén)門(mén)架與平平臺(tái)電動(dòng)動(dòng)提升部部份組成成。8222電動(dòng)提提升裝置置的組裝裝順序82221該該裝置在在筒壁第第9節(jié)施施工完畢畢開(kāi)始組組裝，組組裝前將將3節(jié)軌軌道模板板安裝好好，其組組裝順序序?yàn)椋撼兄啬０灏舶惭b中心鼓鼓圈支撐撐腳手架架搭設(shè)

15、操作架架、提升升架、提提模裝置置地面組組裝門(mén)架吊吊裝徹筑平平臺(tái)吊入入積灰平平臺(tái)放置中中心鼓圈圈平臺(tái)輻輻射梁安安裝平臺(tái)連連接扁鐵鐵安裝鋪平臺(tái)臺(tái)腳手板板井架安安裝電氣系系統(tǒng)安裝裝支撐中中心鼓圈圈腳手架架拆除徹筑積積灰平臺(tái)臺(tái)安裝徹筑平平臺(tái)腳手手板鋪設(shè)設(shè)吊籠及及導(dǎo)索的的安裝扒桿安安裝調(diào) 試試荷載試試驗(yàn)驗(yàn)收使使用。8233承重模模板的安安裝82331承承重模板板的安裝裝是此裝裝置的重重點(diǎn)，其其安裝準(zhǔn)準(zhǔn)確與否否將直接接影響到到整個(gè)提提模裝置置系統(tǒng)。根根據(jù)此煙煙囪的特特點(diǎn)，承承重模板板從第77節(jié)開(kāi)始始安裝，共共安裝33節(jié)，承承重模板板安裝在在筒壁外外側(cè)，通通過(guò)對(duì)拉拉螺栓、剪剪力環(huán)、螺螺母與內(nèi)內(nèi)側(cè)模板板進(jìn)行固

16、固定連接接，安裝裝時(shí)以煙煙道孔中中心線為為基準(zhǔn)均均勻布置置，共112榀門(mén)門(mén)架，且且每榀門(mén)門(mén)架相對(duì)對(duì)圓心的的夾角誤誤差不大大于1度度，其水水平高差差控制在在10mmm之內(nèi)內(nèi)（變坡坡除外），軌軌道間接接要求平平滑，軌軌道安裝裝完后應(yīng)應(yīng)對(duì)上述述要求進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量并做好好記錄。8244中心鼓鼓圈的安安裝準(zhǔn)備備82441中中心鼓圈圈的安裝裝腳手架架搭設(shè)采采用滿堂堂腳手架架，其立立桿間距距控制在在80ccm左右右，搭設(shè)設(shè)面積為為半徑44.5m的的園，頂頂面用水水準(zhǔn)儀找找平，滿滿鋪腳手手板并且且綁扎牢牢固，腳腳手架承承載力為為中心鼓鼓圈，輻輻射梁、支支撐平臺(tái)臺(tái)、施工工人員總總重的55倍，并并且要求求腳手架架具

17、有較較強(qiáng)的穩(wěn)穩(wěn)定性。8255提升架架、操作作架的地地面組裝裝此部份嚴(yán)格格按照組組裝圖在在地面組組裝，并并檢查是是否滿足足平臺(tái)組組裝擴(kuò)提提模要求求。8266門(mén)架的的吊裝就就位門(mén)架系統(tǒng)在在地面組組裝好并并試運(yùn)正正常后，即即可進(jìn)行行門(mén)架的的吊裝，門(mén)門(mén)架共112榀，吊吊裝時(shí)利利用500T履帶帶吊沿筒筒壁一周周逐品吊吊裝就位位（門(mén)架架與承重重模板之之間的通通過(guò)銷(xiāo)塊塊進(jìn)行連連接）。8277中心鼓鼓圈吊裝裝就位中心鼓圈構(gòu)構(gòu)件在地地面進(jìn)行行組裝，吊吊裝前先先將煙囪囪中心線線標(biāo)注在在支撐腳腳手架上上，并標(biāo)標(biāo)出鼓圈圈的中心心線，中中心鼓圈圈利用550T履履帶吊吊吊裝就位位，鼓圈圈中心必必須和煙煙囪中心心相重合合，

18、其誤誤差控制制在5mmm以?xún)?nèi)內(nèi)，中心心鼓圈的的起拱量量不大于于15ccm。8288輻射梁梁及扁鐵鐵的安裝裝待門(mén)架與中中心鼓圈圈就位后后，利用用吊車(chē)裝裝輻射梁梁，逐個(gè)個(gè)吊起與與中心鼓鼓圈用銷(xiāo)銷(xiāo)子銷(xiāo)好好，另一一端固定定在操作作架頂部部的滾輪輪上，輻輻射梁就就位后，根根據(jù)施工工圖畫(huà)出出連接扁扁鐵位置置，從內(nèi)內(nèi)到外依依次連接接牢固。輻輻射梁共共12榀榀。8299施工平平臺(tái)腳手手板的鋪鋪設(shè)平臺(tái)輻射梁梁及扁鐵鐵安裝完完后，即即可進(jìn)行行平臺(tái)腳腳手板的的鋪設(shè)，平平臺(tái)腳手手板采用用60mmm厚的的優(yōu)質(zhì)紅紅白松板板，先鋪鋪設(shè)輻射射梁頂面面，再鋪鋪輻射梁梁間的空空檔，輻輻射梁頂頂部腳手手板用110#鐵鐵絲綁牢牢，平

19、臺(tái)臺(tái)腳手板板釘在輻輻射梁頂頂部腳手手板上，滿滿鋪，施施工時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)放放樣施工工。82110斜拉拉索安裝裝斜拉索利用用19.5、6637的的鋼絲繩繩，其安安裝方法法如下：將所有有斜拉索索均布掛掛好，用用3t倒倒鏈從外外側(cè)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)四點(diǎn)同同時(shí)拉緊緊，再四四點(diǎn)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)同時(shí)拉拉直至最最外側(cè)拉拉完，其其安裝要要點(diǎn)為每每一層鋼鋼絲繩受受力均勻勻，最外外側(cè)拉完完后再拉拉次外側(cè)側(cè)，按照照上述方方法將所所有拉索索全部拉拉完，注注意鋼絲絲繩卡接接頭方法法應(yīng)符合合規(guī)定（正正反卡每每一節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不少于于4只）。82111支撐撐平臺(tái)安安裝將支撐平臺(tái)臺(tái)輻射梁梁逐個(gè)與與中心鼓鼓圈安裝裝，并用用19.5、6637的的鋼絲繩繩與輻射射梁

20、安裝裝連接，再再安裝輻輻射梁連連接扁鐵鐵，然后后用600mm厚厚優(yōu)質(zhì)白白松腳手手板鋪成成寬約11m的環(huán)環(huán)形走道道。82112井架架安裝井架安裝時(shí)時(shí)將組裝裝構(gòu)件運(yùn)運(yùn)到施工工平臺(tái)上上進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝裝，避雷雷針裝在在井架頂頂部，與與筒壁內(nèi)內(nèi)的避雷雷導(dǎo)線連連接，安安裝完成成后進(jìn)行行接地電電阻測(cè)試試。82113電氣氣系統(tǒng)的的安裝施工平臺(tái)電電氣系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝應(yīng)滿足足電動(dòng)提提升原理理的要求求，電氣氣連線應(yīng)應(yīng)裝在輻輻射梁下下部或側(cè)側(cè)面，并并固定牢牢固，電電源控制制箱放在在零米的的操作室室內(nèi)，施施工平臺(tái)臺(tái)的照明明由碘鎢鎢燈和行行燈（低低壓燈泡泡）提供供，支撐撐平臺(tái)上上設(shè)置低低壓燈泡泡，徹磚磚平臺(tái)上上的照明明由碘

21、鎢鎢燈和低低壓燈泡泡組成，所所有電源源線均采采用絕緣緣可靠的的橡皮電電纜，并并配備安安全可行行的漏電電保護(hù)器器，平臺(tái)臺(tái)的配電電箱應(yīng)設(shè)設(shè)置防雨雨罩。82114吊籠籠及導(dǎo)索索安裝提升裝置的的材料及及人員上上下靠吊吊籠實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，其安安裝順序序?yàn)椋壕頁(yè)P(yáng)機(jī)就位位天地輪輪安裝穿卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲絲繩導(dǎo)索鋼鋼絲繩安安裝吊籠抱抱剎裝置置安裝。卷?yè)P(yáng)機(jī)就位位布置在在煙囪東東側(cè)，距距煙囪中中心300m以外外，利用用吊車(chē)就就位，卷卷?yè)P(yáng)機(jī)位位置固定定靠地錨錨固定。導(dǎo)導(dǎo)索鋼絲絲繩的一一端固定定在煙囪囪內(nèi)地坑坑內(nèi)的預(yù)預(yù)埋件上上，另一一端用33T倒鏈鏈拉緊。82115小扒扒桿的安安裝和平平臺(tái)上11T卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)的就就位小扒桿利用用133

22、35的無(wú)無(wú)縫鋼管管制作，長(zhǎng)長(zhǎng)度為112m，在在井架上上三點(diǎn)固固定，安安裝時(shí)利利用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)將其其提升到到安裝高高度，再再進(jìn)行固固定，11T卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)用吊吊車(chē)吊至至平臺(tái)上上，用鋼鋼絲繩將將卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)固定牢牢固。82116上水水系統(tǒng)施工平臺(tái)用用水和砼砼養(yǎng)護(hù)用用水利用用2400m揚(yáng)程程水泵向向上送水水，高壓壓水泵處處需徹筑筑30mm3存水池池，上水水管為DDN500鍍鋅鋼鋼管，沿沿爬梯方方向垂直直布置，每每6m一一節(jié)，其其固定用用筒身預(yù)預(yù)埋的爬爬梯暗榫榫上的螺螺栓固定定。82117電動(dòng)動(dòng)提升系系統(tǒng)提升升前的檢檢查及負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)。8211711檢查內(nèi)內(nèi)容：所所有輻射射梁的撓撓度，電電氣系統(tǒng)統(tǒng)的絕緣緣檢查，電

23、電梯減速速機(jī)顯示示燈指示示燈是否否正常，通通訊聯(lián)系系是否暢暢通，避避雷針接接地是否否良好，斜斜拉索鋼鋼絲繩是是否均勻勻受力，操操作平臺(tái)臺(tái)的荷載載是否均均勻受力力等。8211722提升試試驗(yàn)：每每榀門(mén)架架處站11人，由由指揮人人員指揮揮操作人人員同步步提升提提升架11.5m，主主要觀察察有無(wú)攪攪拌現(xiàn)象象，提升升絲桿與與螺母是是否有攪攪絲現(xiàn)象象及減速速機(jī)是否否有異常常聲音。8211733平臺(tái)荷荷載試驗(yàn)驗(yàn)：根據(jù)據(jù)平臺(tái)的的設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)載重量量為4.5t（本本節(jié)鋼筋筋，及操操作人員員加上部部的機(jī)械械設(shè)備）進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，情況況下沉后后再加225%的的荷載進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，徹筑筑平臺(tái)的的試驗(yàn)是是在平臺(tái)臺(tái)上加荷荷載4

24、.5t（寬寬4600、二皮皮磚）耐耐酸磚111844塊（44.510000/33.8=11884塊），均均勻分布布于平臺(tái)臺(tái)上，恒恒載812小小時(shí)后，觀察施施工平臺(tái)臺(tái)是否有有異常情情況。第第二次加加載為設(shè)設(shè)計(jì)荷載載的1220%，即即另加荷荷4.550.22=0.9t，再再加2337塊耐耐酸磚至至放平臺(tái)臺(tái)，觀察察平臺(tái)情情況。測(cè)測(cè)量輻射射梁的撓撓度并記記錄與組組裝前輻輻射梁撓撓度，相相對(duì)比較較，其輻輻射梁撓撓度值應(yīng)應(yīng)滿足ff（85500-17550）/2500=277mm。平平臺(tái)撓度度f(wàn)（855002）/4000=422mm。并并再次檢檢查斜拉拉索的鋼鋼絲繩卡卡頭是否否有松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。8211744電

25、梯荷荷載試驗(yàn)驗(yàn)：電梯梯空載運(yùn)運(yùn)行3次次，并撞撞行程開(kāi)開(kāi)關(guān)是否否有效，再再檢查鋼鋼絲繩卡卡頭，天天地輪是是否可靠靠，然后后兩部電電梯各加加設(shè)計(jì)荷荷載1.5t，即即每只吊吊籠加耐耐酸磚11.510000/33.8=3955塊，同同步提升升式下落落試驗(yàn)，再再檢查吊吊籠頂部部的鋼絲絲繩卡頭頭，天地地輪是否否可靠。吊吊籠抱剎剎試驗(yàn)加加荷載11.4t用用鐵絲連連接，剪剪斷鐵絲絲其剎車(chē)車(chē)行程25ccm。8211755小扒桿桿試驗(yàn)；小扒桿桿設(shè)計(jì)荷荷載0.5t，吊吊0.55t鋼筋筋進(jìn)行起起吊后情情況正常常再加荷荷載0.1255t鋼筋筋起吊，觀觀察外扒扒桿提升升過(guò)程中中拔桿的的變形情情況。利用提升裝裝置系統(tǒng)統(tǒng)的筒

26、壁壁施工8311電動(dòng)提提模裝置置系統(tǒng)的的施工程程序?yàn)椋翰鸪降椒Ｊ┦┕さ谄咂吖?jié)的筒筒體的內(nèi)內(nèi)外模板板13.7m筒筒身鋼筋筋綁扎內(nèi)外模模支設(shè)校正半半徑和壁壁厚澆注筒筒壁砼內(nèi)襯施施工松吊籠籠吊索提升門(mén)門(mén)架系統(tǒng)調(diào)調(diào)整平衡衡拉緊吊吊籠吊索索依次循循環(huán)。（見(jiàn)見(jiàn)施工工工藝流程程圖）電動(dòng)升模施施工工藝藝流程圖圖：系統(tǒng)調(diào)整平衡提升門(mén)架（整個(gè)平臺(tái)及井架隨之提升高）松吊籠吊索系統(tǒng)調(diào)整平衡提升門(mén)架（整個(gè)平臺(tái)及井架隨之提升高）松吊籠吊索拉緊吊籠導(dǎo)索內(nèi)襯砌筑（填隔熱層鋪耐酸磚）拉緊吊籠導(dǎo)索內(nèi)襯砌筑（填隔熱層鋪耐酸磚）拆除最下一節(jié)內(nèi)外模板（清理、刷油）拆除最下一節(jié)內(nèi)外模板（清理、刷油）澆筑砼焊接豎向鋼筋澆筑砼焊接豎向鋼

27、筋第四節(jié)綁扎鋼筋第四節(jié)綁扎鋼筋鋼筋模板驗(yàn)收鋼筋模板驗(yàn)收校正半徑和壁厚校正中心內(nèi)外模支撐（對(duì)銷(xiāo)螺栓和圍檁加固）校正半徑和壁厚校正中心內(nèi)外模支撐（對(duì)銷(xiāo)螺栓和圍檁加固）8322模板的的組裝與與拆除83221鋼鋼筋綁扎扎完成后后即可進(jìn)進(jìn)行模板板的安裝裝，除承承重模板板外，外外模用00.6551.55的大模模板，與與承重模模板連接接處用普普通模板板補(bǔ)償，內(nèi)內(nèi)模用普普通撓板板和調(diào)節(jié)節(jié)撓板組組合。83222，壁壁厚用20硬硬塑料管管。軌道道模同對(duì)對(duì)應(yīng)的內(nèi)內(nèi)模之間間用M225M288的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接，安安裝前加加50PPVC硬硬塑料管管，以保保證螺栓栓的反復(fù)復(fù)周轉(zhuǎn)使使用，其其它的模模板用MM12（或或M14

28、4）螺栓栓連接，并并在內(nèi)外外模的對(duì)對(duì)拉螺栓栓處加兩兩道423.5的環(huán)環(huán)間鋼管管做圍檁檁，使之之形成一一個(gè)整體體。83223模模板的半半徑控制制通過(guò)硬硬支撐進(jìn)進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)，模板板接縫之之間用加加厚海綿綿條，以以防砼漏漏漿。8333鋼筋工工程83331鋼鋼筋施工工嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工，豎豎向鋼筋筋采用電電渣壓力力焊，環(huán)環(huán)向鋼筋筋采用搭搭接，搭搭接長(zhǎng)度度不少于于40dd，內(nèi)外外鋼筋用用橫向鋼鋼筋拉結(jié)結(jié)，豎向向鋼筋均均勻減少少，施工工時(shí)特別別注意鋼鋼筋的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間間距及保保護(hù)層厚厚度。83332鋼鋼筋綁扎扎時(shí)，先先焊接豎豎向鋼筋筋接頭，然然后在豎豎向鋼筋筋外側(cè)綁綁扎環(huán)向向鋼筋。環(huán)環(huán)

29、向鋼筋筋的搭接接接頭，在在同一位位置處接接頭最少少相隔三三排，相相鄰接頭頭間隔大大于10000mmm。搭搭接處應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端用鐵絲絲扎牢。8344砼的澆澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)83441鋼鋼筋及模模板工程程經(jīng)驗(yàn)收收合格符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，方可可進(jìn)行砼砼的澆筑筑工作，115m以以下用泵泵車(chē)或吊吊車(chē)澆筑筑，155m以上上用吊籠籠上料，人人工布料料，施工工前后清清理干凈凈。83442施施工縫在在筒身施施工時(shí)進(jìn)進(jìn)行拉毛毛，對(duì)施施工縫提提前澆水水濕潤(rùn)，在在澆筑前前鋪同筒筒身砼配配合比砂砂漿，攪攪拌砼嚴(yán)嚴(yán)格按照照配合比比配料。83443砼砼澆筑時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制水灰灰比，澆澆筑時(shí)對(duì)對(duì)稱(chēng)布料料，分層層澆筑，分分層振

30、搗搗，每層層30ccm左右右分層，每每節(jié)砼必必須澆滿滿，用木木板拉毛毛，水平平縫平直直，拆模模后對(duì)砼砼表面的的掛漿及及接縫用用手持磨磨光機(jī)打打磨，清清理干凈凈，堵好好螺栓孔孔。83444砼砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)由專(zhuān)人人負(fù)責(zé)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法法為澆水水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)進(jìn)原材料料均應(yīng)是是合格的的原材料料，并報(bào)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理理（由試試驗(yàn)室提提供試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告）。8355中心和和半徑的的測(cè)量筒身每一節(jié)節(jié)施工均均需對(duì)中中心進(jìn)行行校正，中中心用線線錘和懸懸吊鋼絲絲繩掛在在中心線線支架上上，施工工時(shí)每節(jié)節(jié)有專(zhuān)人人負(fù)責(zé)校校正中心心，半徑徑測(cè)量用用鋼卷尺尺，由專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，對(duì)模模板的每每個(gè)支撐撐點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)檢校校正。8366特殊部部位的處處

31、理83661牛牛腿施工工：牛腿腿施工與與該節(jié)筒筒壁同時(shí)時(shí)進(jìn)行，由由于采用用電動(dòng)升升模法，每每節(jié)牛腿腿高度為為1.5m，牛牛腿環(huán)向向相隔11m留設(shè)設(shè)楔形縫縫用利用用木模，在在混凝土土終凝后后抽出，周周轉(zhuǎn)使用用。83662洞洞口施工工：煙囪囪留設(shè)的的門(mén)洞口口及煙道道口，施施工時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確控制制位置及及標(biāo)高，門(mén)門(mén)洞口側(cè)側(cè)模及頂頂模用550mmm厚木板板制作，煙煙道口的的側(cè)模用用鋼模配配以木模模，與筒筒身同節(jié)節(jié)施工，頂頂部用木木模制成成弧形（550mmm厚木板板），在在煙道的的位置搭搭設(shè)有足足夠強(qiáng)度度的支撐撐架。83663預(yù)預(yù)埋件安安裝，煙煙囪筒身身的主要要埋件有有： 沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)、爬爬梯暗榫榫和信號(hào)號(hào)

32、平臺(tái)暗暗榫、檢檢測(cè)孔、施施工時(shí)將將螺栓內(nèi)內(nèi)涂滿黃黃油，并并用棉紗紗填塞封封口，按按設(shè)計(jì)位位置及標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確確放置，拆拆模后將將其標(biāo)出出位置，有有利于安安裝。預(yù)預(yù)埋件制制作、安安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照預(yù)埋件件施工工工藝進(jìn)行行施工。8377內(nèi)襯施施工 83711 內(nèi)襯襯施工利利用內(nèi)襯襯施工平平臺(tái)進(jìn)行行：施工工時(shí)將該該節(jié)的材材料準(zhǔn)備備好，隔隔熱層的的砌筑高高度應(yīng)高高于內(nèi)襯襯砌筑高高度。83772內(nèi)內(nèi)襯砌筑筑為耐酸酸膠泥砌砌筑耐酸酸磚，膠膠泥的拌拌和要均均勻，比比例嚴(yán)格格按要求求施工，內(nèi)內(nèi)襯施工工采用揉揉擠法，灰灰縫控制制在4mmm左右右，要求求灰縫嚴(yán)嚴(yán)密而且且飽滿，徹徹筑高度度以1.5m為為宜，施施工時(shí)按按

33、程序施施工，嚴(yán)嚴(yán)格控制制徹筑質(zhì)質(zhì)量。83773內(nèi)內(nèi)襯砌筑筑前，混混凝土內(nèi)內(nèi)壁涂刷刷NS型型耐高溫溫防腐涂涂料。84鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作安裝8411本煙囪囪設(shè)有二二道信號(hào)號(hào)平臺(tái)和和一座外外爬梯，制制作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按照照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作焊焊接的規(guī)規(guī)范施工工，外露露構(gòu)件全全部經(jīng)鍍鍍鋅處理理，安裝裝工作在在筒壁施施工結(jié)束束后進(jìn)行行。8422信號(hào)平平臺(tái)安裝裝要求用用水平管管抄平后后，標(biāo)高高保持一一致，螺螺栓緊固固牢固，安安裝時(shí)先先裝三角角架，再再裝平臺(tái)臺(tái)，最后后裝圍護(hù)護(hù)欄桿。8433外爬梯梯安裝自自下而上上進(jìn)行，用用外扒桿桿上料，安安裝時(shí)人人員通過(guò)過(guò)爬梯上上下，所所有螺栓栓切應(yīng)緊緊固牢固固，測(cè)溫溫孔及沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)均

34、在在筒身施施工時(shí)先先埋入鐵鐵件，拆拆模后安安裝觀測(cè)測(cè)標(biāo)，并并定期觀觀測(cè)做好好記錄。85航空空標(biāo)志漆漆的涂刷刷：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求，筒筒身外11001800.0mm之間每每5m刷刷一道紅紅白相間間的航空空標(biāo)志漆漆，并保保證與一一期工程程相統(tǒng)一一，施工工中采用用專(zhuān)用吊吊籠，卷卷?yè)P(yáng)機(jī)提提升，涂涂刷時(shí)自自上而下下進(jìn)行。質(zhì)量保證措措施9.1在煙煙囪施工工前，組組織參加加煙囪施施工的全全體人員員了解施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)的主要要內(nèi)容及及各種施施工規(guī)范范。92技術(shù)術(shù)人員在在施工前前進(jìn)行技技術(shù)交底底，施工工中做到到分工明明確，各各負(fù)其責(zé)責(zé)。93施工工過(guò)程中中的質(zhì)量量及工藝藝質(zhì)量要要求：9311鋼模板板每節(jié)安安裝前

35、應(yīng)應(yīng)清除灰灰漿，并并刷以脫脫模劑。9322固定模模板的對(duì)對(duì)銷(xiāo)螺栓栓連接要要牢固，外外露絲長(zhǎng)長(zhǎng)不少于于兩個(gè)絲絲扣，以以防止模模板外脹脹。并定定期檢查查對(duì)銷(xiāo)螺螺栓，損損壞的要要及時(shí)更更換。9333上下模模板之間間連接要要緊密，并并用海棉棉條，防防止模板板漏漿。9344模板安安裝完畢畢，要仔仔細(xì)校核核中心，檢檢驗(yàn)半徑徑，壁厚厚尺寸，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序的施工工。9355鋼筋的的品種和和規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范范規(guī)定，原原材料必必須有合合格證和和復(fù)檢報(bào)報(bào)告單方方可使用用。（按按規(guī)范要要求做鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊接頭試試驗(yàn)）9366鋼筋綁綁扎時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求的規(guī)規(guī)格，數(shù)數(shù)量

36、進(jìn)行行，不得得隨意調(diào)調(diào)整，鋼鋼筋代換換必須有有代換單單。9377鋼筋表表面要潔潔凈，不不應(yīng)有油油污等現(xiàn)現(xiàn)象。9388豎向鋼鋼筋的碰碰焊，焊焊工必須須經(jīng)考試試合格方方可上崗崗。9399砼嚴(yán)格格按照配配合比配配制，并并按規(guī)定定取樣，外外加劑的的使用根根據(jù)實(shí)際際情況決決定。（按按規(guī)范要要求做好好砼試塊塊）93110每節(jié)節(jié)澆筑前前，施工工縫澆水水濕潤(rùn)，施施工縫的的砼在初初凝前進(jìn)進(jìn)行搓毛毛，并應(yīng)應(yīng)沖洗干干凈，不不能留有有碎布?jí)K塊。93111砼澆澆筑分層層進(jìn)行，砼砼振搗密密實(shí)，做做到內(nèi)實(shí)實(shí)外光，表表面光潔潔。93112內(nèi)襯襯用耐酸酸膠泥徹徹筑耐酸酸磚，灰灰縫在335mmm，要求求灰漿飽飽滿、密密實(shí)、上上下

37、錯(cuò)縫縫。93113隔熱熱層用專(zhuān)專(zhuān)用粘結(jié)結(jié)劑徹筑筑，垂直直縫錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，內(nèi)外外兩層錯(cuò)錯(cuò)縫，且且粘結(jié)密密實(shí)。93114質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)國(guó)標(biāo)煙煙囪工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范為為準(zhǔn)進(jìn)行行施工，要要求如下下：中心線的垂垂直誤差差，不大大于筒身身高度的的0.5/110000，即1055mm。筒壁厚度偏偏差：10mmm筒壁半徑偏偏差1/1100，最最大不超超過(guò)20mmm外表面平整整度15mmm煙道口中心心偏差10mmm煙道口標(biāo)高高偏差20mmm煙道口高寬寬偏差為為10mmm鋼筋間距偏偏差為20mmm鋼筋保護(hù)層層的厚度度，其偏偏差+110mmm、-55mm爬梯埋件位位置偏差差20mmm，信信號(hào)平臺(tái)臺(tái)埋件允允許偏

38、差差10mmm筒頂標(biāo)高偏偏差0.1%HH即18ccm勞動(dòng)力組織織筒身施工內(nèi)襯施工工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）木工10瓦工10鋼筋工10操作工2砼工8電工1電工1 壯工16操作工2壯工20102施施工組織織機(jī)構(gòu)：施工班長(zhǎng)11人技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員各各1人班組長(zhǎng)4人人（木工工、鋼筋筋、砼、瓦瓦工班）安全施工及及文明施施工措施施根據(jù)電力力建設(shè)安安全工作作規(guī)程、電電力建設(shè)設(shè)安全管管理規(guī)定定、電電力建設(shè)設(shè)文明施施工規(guī)定定及考核核辦法，結(jié)結(jié)合本工工程的特特點(diǎn)，制制訂本安安全措施施。安全管理目目標(biāo)1111杜絕絕人身傷傷亡事故故。1112杜絕絕重大機(jī)機(jī)械、交交通、火火災(zāi)事故故。1113輕傷傷事故率率降低

39、到到5以下。防范重點(diǎn)1121防止止高空人人身墜落落事故。1122防止止高空落落物傷人人事故。1123防止止重大機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備事故故。1124防止止觸電事事故。1125防止止惡劣氣氣候造成成的事故故。安全施工措措施1131卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)113111卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)使用前前必須經(jīng)經(jīng)過(guò)全面面整修、調(diào)調(diào)試，使使用前需需進(jìn)行空空車(chē)和重重載試驗(yàn)驗(yàn)，并進(jìn)進(jìn)行制動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)，合合格后方方可投入入正常使使用。113122卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)應(yīng)放置置平穩(wěn)牢牢固，并并設(shè)地錨錨固定，上上部搭設(shè)設(shè)雙層竹竹笆防護(hù)護(hù)棚。113133卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)與筒身身導(dǎo)向輪輪的距離離不小于于60mm，以確確保卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)的正正常盤(pán)繩繩。113144使用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查制

40、動(dòng)動(dòng)裝置，電電氣裝置置，發(fā)生生異常響響動(dòng)等情情況應(yīng)立立即停車(chē)車(chē)檢查修修理，恢恢復(fù)正常常后方能能繼續(xù)投投入使用用。113155卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)發(fā)現(xiàn)下下列情況況等，也也應(yīng)立即即停車(chē)修修理：1）電氣設(shè)設(shè)備漏電電；2）控制器器接地點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)生電電弧或燒燒壞；3）電壓突突然下降降；4）防護(hù)設(shè)設(shè)施松動(dòng)動(dòng)或脫落落；5）牽引鋼鋼絲繩發(fā)發(fā)生故障障。1132鋼絲絲繩113211鋼絲繩繩必須使使用合格格產(chǎn)品。113222吊籠鋼鋼絲繩選選用17.5637，外外扒桿的的鋼絲繩繩選用11637，鋼鋼絲繩的的安全系系數(shù)為114倍。113233鋼絲繩繩應(yīng)經(jīng)常常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)斷絲絲等現(xiàn)象象要仔細(xì)細(xì)觀察，斷斷絲超過(guò)過(guò)規(guī)定數(shù)數(shù)量應(yīng)報(bào)報(bào)廢，更更換

41、新的的鋼絲繩繩。113244傳動(dòng)部部位及托托輪處經(jīng)經(jīng)常加油油，防止止硬磨，損損壞鋼絲絲繩。113255穿過(guò)滑滑輪的鋼鋼絲繩不不得有接接頭，鋼鋼絲繩嚴(yán)嚴(yán)禁與任任何帶電電體接觸觸。1133外扒扒桿113311外扒桿桿的載重重量為00.5t，嚴(yán)嚴(yán)禁超載載，并制制定出起起吊物件件的重量量與數(shù)量量的明細(xì)細(xì)牌。113322外扒桿桿變幅應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)使用用要求。113333外扒桿桿吊物時(shí)時(shí)，設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人指揮揮，吊物物設(shè)溜繩繩，下方方嚴(yán)禁站站人。1134吊籠籠113411該吊籠籠設(shè)計(jì)為為每只吊吊籠限吊吊1.55t，吊吊籠乘人人、載物物兩用吊吊籠，下下部斗為為載物，上上鋪木板板，上部部乘人，設(shè)設(shè)有門(mén)，門(mén)門(mén)上下采采用

42、鋼絲絲網(wǎng)攔護(hù)護(hù)，中間間用鐵皮皮封閉，加加設(shè)三道道肋，門(mén)門(mén)和吊籠籠之間采采用搭扣扣，吊籠籠使用雙雙根鋼絲絲繩，配配以雙筒筒卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)，使用用時(shí)嚴(yán)禁禁人貨混混載。113422施工平平臺(tái)井架架上設(shè)兩兩道限位位器，以以防吊籠籠冒頂，限限位器經(jīng)經(jīng)常檢查查失靈。113433乘人吊吊籠使用用前，要要經(jīng)過(guò)荷荷載試驗(yàn)驗(yàn)，上下下運(yùn)行幾幾次，檢檢查卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、鋼鋼絲繩、滑滑車(chē)的運(yùn)運(yùn)行情況況是否良良好，若若有異常常情況，應(yīng)應(yīng)立即排排除。每每次平臺(tái)臺(tái)提升后后，吊籠籠應(yīng)上下下試運(yùn)，確確認(rèn)不碰碰鼓圈后后方可正正常使用用。113444訊號(hào)明明確，吊吊籠使用用時(shí)上、下下訊號(hào)一一致，除除音響訊訊號(hào)外，又又配燈光光訊號(hào)。113455吊

43、籠專(zhuān)專(zhuān)人操作作，操作作時(shí)精力力集中，嚴(yán)嚴(yán)禁非操操作人員員操作。113466每天上上班前均均要先進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)其運(yùn)行行情況是是否正常常，正常常后方可可投入使使用。1135施工工平臺(tái)113511施工平平臺(tái)周?chē)鷩O(shè)置11.2m高高的欄桿桿，外扒扒桿處的的欄桿應(yīng)應(yīng)加固。113522施工平平臺(tái)的木木板選用用優(yōu)質(zhì)木木板，釘釘縫嚴(yán)密密，牢固固，平穩(wěn)穩(wěn)。113533施工平平臺(tái)按核核定負(fù)荷荷的1.2倍進(jìn)進(jìn)行負(fù)荷荷試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)檢查無(wú)無(wú)異常現(xiàn)現(xiàn)象，合合格后方方可投入入使用平平時(shí)嚴(yán)禁禁超載現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。113544平臺(tái)的的下方及及吊架的的外側(cè)及及底部均均掛設(shè)安安全網(wǎng)，并并隨筒身身的升高高隨時(shí)調(diào)調(diào)整，使使其緊貼貼筒身的的內(nèi)

44、、外外壁，安安全網(wǎng)內(nèi)內(nèi)雜物經(jīng)經(jīng)常清理理。113555施工平平臺(tái)的避避雷靠井井架頂部部的避雷雷針與筒筒身內(nèi)的的接地線線連接而而成，接接地電阻阻應(yīng)小于于10，有可可靠的接接地措施施。113566經(jīng)常檢檢查平臺(tái)臺(tái)受力骨骨架的焊焊縫的工工作情況況以及受受力螺栓栓的工作作情況，保保證平臺(tái)臺(tái)平整不不產(chǎn)生較較大變形形。1136安全全防護(hù)113611筒身施施工至330m高高度開(kāi)始始，煙囪囪周?chē)?30m設(shè)設(shè)危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域警戒戒線，禁禁止非工工作人員員入內(nèi)，掛掛警示牌牌。113622通向煙煙囪的通通道上搭搭設(shè)3mm寬隔離離棚，隔隔離棚用用雙層竹竹笆搭設(shè)設(shè)，高度度3m。113633在危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的的攪拌機(jī)機(jī)棚，水水泥庫(kù)等等均應(yīng)搭搭設(shè)隔離離棚。113644灰斗平平臺(tái)至地地面搭設(shè)設(shè)井架，井井架四周周封閉一一層竹笆笆或鋼板板網(wǎng)，以以防落物物傷人，上上人孔處處設(shè)門(mén)，不不使用時(shí)時(shí)應(yīng)關(guān)閉閉。113655灰斗平平臺(tái)上部部3m處處拉一層層安全網(wǎng)網(wǎng)，防止止落物至至灰斗平平臺(tái)反彈彈。1137安全全施工措措施有關(guān)關(guān)規(guī)定113711施工人人員必須須經(jīng)過(guò)三三級(jí)安全全教育，經(jīng)經(jīng)考試合合格后方方可上崗崗工作。113722每星期期一上班班前為安安全活動(dòng)動(dòng)，班組組有針對(duì)對(duì)性地進(jìn)進(jìn)行學(xué)習(xí)習(xí)安全規(guī)規(guī)范，總總結(jié)上圖圖安全情情況，做做好下一一階段的的安全工工作。11373