1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第四節(jié) 水曖設(shè)計(jì)概況給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)分分生活給給水系統(tǒng)統(tǒng)與中水水系統(tǒng)。生生活給水水系統(tǒng)采采用鋼塑塑復(fù)合管管，中水水系統(tǒng)采采用熱鍍鍍鋅鋼管管，溝槽槽（絲扣扣）連接接；生活活給水系系統(tǒng)采用用分區(qū)供供水，二二層以下下樓層為為低區(qū)；三層以以上為中中區(qū)。低低區(qū)由市市政管網(wǎng)網(wǎng)壓力直直接供水水，中區(qū)區(qū)設(shè)置變變頻供水水機(jī)組進(jìn)進(jìn)行加壓壓供水。中中水系統(tǒng)統(tǒng)水源為為市政中中水管網(wǎng)網(wǎng)，壓力力不小于于0.118MPPa。與與生活給給水一樣樣分區(qū)供供水，二二層以下下樓層為為低區(qū)；三層至

2、至六層為為中區(qū)；給水系系統(tǒng)均采采用二級(jí)級(jí)計(jì)量。排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)采采用雨污污分流、污污廢合流流的排水水體制包包括污廢廢水系統(tǒng)統(tǒng)與雨水水系統(tǒng)。通通氣管、重重力排水水管均采采用柔性性接口排排水鑄鐵鐵管，壓壓力排水水及屋面面雨水排排水管采采用熱鍍鍍鋅鋼管管，溝槽槽（絲扣扣）連接接；屋面面及二層層平臺(tái)層層雨水排排水管采采用HDDPE排排水管，粘粘接；陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)雨水水管采用用PVCC管材，黏黏接。車車庫(kù)平時(shí)時(shí)排水均均接入集集水坑，由由潛水排排污泵提提升排出出室外，戰(zhàn)戰(zhàn)時(shí)停用用。地下下一層車車庫(kù)地面面排水由由防爆波波地漏接接至車庫(kù)庫(kù)集水坑坑。雨水水系統(tǒng)的的屋面部部分采用用內(nèi)落水水重力雨雨水流排排水系統(tǒng)統(tǒng)排至室室

3、外檢查查井，匯匯集后最最終排入入市政雨雨水管網(wǎng)網(wǎng)?？諝庹{(diào)節(jié)系系統(tǒng)為冷暖型，夏夏季送冷冷風(fēng)，冬冬季送熱熱風(fēng)。各各樓座及及不同用用戶分別別設(shè)置空空調(diào)冷源源?？照{(diào)調(diào)冷源均均采用風(fēng)風(fēng)冷式冷冷水機(jī)組組，設(shè)置置在屋頂頂?？照{(diào)調(diào)冷凍水水泵及其其附屬設(shè)設(shè)備設(shè)置置在地下下一層。夏夏季冷源源各棟樓樓獨(dú)立控控制，實(shí)實(shí)行單機(jī)機(jī)對(duì)單泵泵運(yùn)行?？湛照{(diào)熱源源由熱力力站提供供，空調(diào)調(diào)的溫度度供回水水水溫為為60/50。風(fēng)防排煙系系統(tǒng)地下車庫(kù)按按防火分分區(qū)及防防煙分區(qū)區(qū)設(shè)有機(jī)機(jī)械排煙煙系統(tǒng)、排排煙系統(tǒng)統(tǒng)兼做平平時(shí)排風(fēng)風(fēng)；消防防電梯前前室、無(wú)無(wú)外窗樓樓梯間及及其前室室均設(shè)有有機(jī)械加加壓送風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)；新風(fēng)換換氣機(jī)的的送風(fēng)由由屋頂?shù)牡?/p>

4、變頻送送風(fēng)機(jī)送送入，在在送風(fēng)機(jī)機(jī)豎井底底部設(shè)置置壓力傳傳感器；地下室室污水泵泵房及公公共衛(wèi)生生間設(shè)有有機(jī)械排排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)；地下下一層變變配電室室設(shè)置排排風(fēng)兼排排煙及補(bǔ)補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。第五節(jié) 電氣設(shè)計(jì)概況市電電源因本工程裝裝機(jī)容量量較大，故故在二期期一個(gè)建建筑物地地下一層層設(shè)一座座10KKV開(kāi)閉閉站，采采用一組組雙回路路10KKV高壓壓電源供供電，雙雙回路110KVV電源由由市政外外線引來(lái)來(lái)。變配電室本工程設(shè)計(jì)計(jì)兩座變變配電室室以滿足足分期開(kāi)開(kāi)發(fā)及供供電半徑徑要求。變變配電室室下設(shè)電電纜夾層層，夾層層層高約約2.11米。供配電系統(tǒng)統(tǒng)高壓系統(tǒng)：2組雙雙回路110KVV 高壓壓系統(tǒng)電電源均采采用單母母線分

5、段段運(yùn)行方方式，當(dāng)當(dāng)任一側(cè)側(cè)非事故故失電時(shí)時(shí)母聯(lián)應(yīng)應(yīng)手動(dòng)投投入（設(shè)設(shè)機(jī)、電電閉鎖裝裝置，防防止誤操操作）。低壓系統(tǒng)：低壓系系統(tǒng)每?jī)蓛膳_(tái)變壓壓器之間間采用單單母線分分段運(yùn)行行方式，低低壓母聯(lián)聯(lián)采用自自投自復(fù)復(fù)、自投投手復(fù)、自自投停用用三種方方式（均均設(shè)機(jī)、電電閉鎖裝裝置，防防止誤操操作，確確保兩路路電源不不并列運(yùn)運(yùn)行）照明系統(tǒng)本工程設(shè)正正常照明明、應(yīng)急急照明、警警衛(wèi)值班班照明、景景觀照明明，其中中應(yīng)急照照明包括括：備用用照明、疏疏散照明明、安全全照明、每每棟樓層層頂設(shè)景景觀照明明。辦公公室內(nèi)照照明及插插座待二二次裝修修時(shí)設(shè)計(jì)計(jì)安裝，本本次設(shè)計(jì)計(jì)施工僅僅預(yù)留豎豎井照明明配電箱箱。 一一般場(chǎng)所所照明

6、燈燈為就地地開(kāi)關(guān)控控制；應(yīng)應(yīng)急疏散散指示燈燈長(zhǎng)明；備用備備用照明明燈、疏疏散照明明燈及樓樓梯間照照明燈平平時(shí)就地地開(kāi)關(guān)控控制，火火災(zāi)時(shí)由由火災(zāi)報(bào)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)控制強(qiáng)強(qiáng)切點(diǎn)亮亮；走道道一般照照明燈由由照明配配電箱控控制；車車庫(kù)一般般照明燈燈由樓宇宇自控系系統(tǒng)控制制。動(dòng)力系統(tǒng)本工程動(dòng)力力系統(tǒng)包包括：電電梯、生生活水泵泵、污水水泵、潛潛水泵、消消防水泵泵、消防防穩(wěn)壓泵泵、排煙煙風(fēng)機(jī)、正正壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)、噴噴灑穩(wěn)壓壓泵、消消防噴灑灑泵、排排風(fēng)機(jī)、送送風(fēng)機(jī)、廚廚房設(shè)備備、空調(diào)調(diào)機(jī)、新新風(fēng)機(jī)等等設(shè)備用用電。一級(jí)負(fù)荷采采用雙電電源末端端互投，開(kāi)開(kāi)關(guān)選用用ATSS電源轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換裝置置，所有有西消防防負(fù)荷電電動(dòng)機(jī)均均不設(shè)過(guò)

7、過(guò)負(fù)荷保保護(hù)，熱熱繼電器器只發(fā)出出故障報(bào)報(bào)警信號(hào)號(hào)。二級(jí)負(fù)荷也也采用雙雙電源末末端互投投，開(kāi)關(guān)關(guān)選用AATS電電源轉(zhuǎn)換換裝置。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警和消消防聯(lián)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)本工程地下下汽車庫(kù)庫(kù)按一級(jí)級(jí)保護(hù)對(duì)對(duì)象設(shè)防防，其他他場(chǎng)所按按二級(jí)保保護(hù)對(duì)象象設(shè)防，采采用控制制中心報(bào)報(bào)警控制制系統(tǒng)。消消防控制制中心位位于一期期建筑物物內(nèi)火災(zāi)災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警與消消防聯(lián)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)為為集散式式控制系系統(tǒng)，具具有網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化、模模塊化結(jié)結(jié)構(gòu)的控控制主機(jī)機(jī)?；馂?zāi)災(zāi)報(bào)警、探探測(cè)器采采用分布布“智能”技術(shù)?；鸹馂?zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警設(shè)設(shè)備電源源采用集集中式供供電。消消防聯(lián)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)采采用分區(qū)區(qū)式供電電。防雷與安全全保護(hù)接接地系統(tǒng)本工程各單單體樓為為二類防

8、防雷建筑筑，屋頂頂女兒墻墻設(shè)避雷雷帶與避避雷針（10熱鍍鋅圓鋼）。屋面設(shè)12m8m或10m10m避雷網(wǎng)格與引下線可靠焊接。引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)4根不低于12的通長(zhǎng)主筋作為引下線,引下線平均間隔不大于18米，下端與接地極焊接。樓宇自動(dòng)化化管理系系統(tǒng)控制中心位位于一期期建筑物物地下一一層弱電電控制中中心，主主控器安安裝在琴琴臺(tái)式控控制柜內(nèi)內(nèi)，落地地安裝。DDDC現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制制器在被被控設(shè)備備或其它它的控制制箱附近近掛墻安安裝。監(jiān)監(jiān)控對(duì)象象主要有有：冷水水機(jī)組系系統(tǒng)、給給排水系系統(tǒng)，送送排風(fēng)系系統(tǒng)、庭庭院照明明、景觀觀照明、地地下車庫(kù)庫(kù)照明等等。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及及辦公自自動(dòng)化系系統(tǒng)通信電纜及及光纜由由北側(cè)及及

9、東側(cè)引引入一期期建筑物物內(nèi)的地地下一層層弱電控控制中心心，再由由弱電控控制中心心引入各各樓地下下主配線線設(shè)備間間預(yù)留線線槽。安全防范系系統(tǒng)園區(qū)內(nèi)安全全防范系系統(tǒng)包括括：閉路路電視監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)，防盜盜報(bào)警系系統(tǒng)、汽汽車庫(kù)管管理系統(tǒng)統(tǒng)、電子子巡更系系統(tǒng)。第十九章 機(jī)電電安裝工工程第一節(jié) 施工部部署一、前期準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段：1.1積極極開(kāi)始專專項(xiàng)施工工方案的的編制工工作；1.2抓緊緊進(jìn)行預(yù)預(yù)埋管材材的選型型、采購(gòu)購(gòu)和進(jìn)貨貨，保證證結(jié)構(gòu)施施工時(shí)管管材已運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；1.3結(jié)合合土建的的留洞圖圖抓緊繪繪制安裝裝工程孔孔洞預(yù)留留、套管管預(yù)埋施施工圖，保保證進(jìn)入入結(jié)構(gòu)施施工階段段預(yù)留預(yù)預(yù)埋工作作的順利利進(jìn)行；1

10、.4開(kāi)始始組織繪繪制深化化設(shè)計(jì)圖圖紙，保保證進(jìn)入入管線施施工階段段各專業(yè)業(yè)管線施施工的有有序進(jìn)行行，避免免產(chǎn)生因因管線位位置沖突突而返工工帶來(lái)的的損失；1.5抓緊緊施工隊(duì)隊(duì)伍的選選擇和組組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，保證證工程施施工的順順利開(kāi)展展。二、主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段：本階段給排排水、電電氣、暖暖通專業(yè)業(yè)的預(yù)埋埋預(yù)留和和防雷接接地隨結(jié)結(jié)構(gòu)施工工同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。結(jié)結(jié)構(gòu)分階階段驗(yàn)收收后根據(jù)據(jù)土建內(nèi)內(nèi)隔墻、外外圍護(hù)墻墻的施工工進(jìn)度及及時(shí)插入入安裝各各專業(yè)施施工。三、安裝施施工階段段：安裝工程按按照“先下后后上，先先主管后后支管，先先預(yù)制后后安裝”的原則則，實(shí)行行平面分分區(qū)、立立體交叉叉作業(yè)的的流水施施工方法法。先進(jìn)進(jìn)

11、行吊頂頂內(nèi)安裝裝施工，為為裝修及及其他專專業(yè)分包包施工提提供作業(yè)業(yè)面；待待安裝各各專業(yè)工工程完成成后再進(jìn)進(jìn)行竣工工驗(yàn)收前前的單體體和聯(lián)合合調(diào)試。4.綜合調(diào)調(diào)試、竣竣工收尾尾階段：本階段加緊緊整個(gè)工工程的收收尾，清清潔衛(wèi)生生和成品品保護(hù)，搞搞好安裝裝及設(shè)備備調(diào)試，安安裝好室室外管線線，加緊緊各項(xiàng)交交工技術(shù)術(shù)資料的的整理，確確保工程程的一次次驗(yàn)收成成功。第二節(jié) 安裝工工程主要要施工工工藝一、給排水水工程1、 鋼塑塑復(fù)合管管安裝鋼塑復(fù)合管管安裝應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)：（1）、截截管宜采采用鋸床床，不得得采用砂砂輪切割割。當(dāng)采采用盤(pán)鋸鋸切割時(shí)時(shí)，其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不得得大于8800rr/miin。當(dāng)當(dāng)采用手手工鋸截截管

12、時(shí)其其鋸面應(yīng)應(yīng)垂直于于管軸心心。（2）、套套絲應(yīng)采采用自動(dòng)動(dòng)套絲機(jī)機(jī)，潤(rùn)滑滑油潤(rùn)滑滑，圓錐錐型管螺螺紋應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB/T773066用螺螺紋密封封的管螺螺紋的的要求，并并應(yīng)采用用標(biāo)準(zhǔn)螺螺紋規(guī)檢檢驗(yàn)。（3）、管管端清理理加工應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：用細(xì)細(xì)銼將金金屬管端端的毛邊邊修光，用用棉回絲絲和毛刷刷清除管管端和螺螺紋內(nèi)的的油、水水和金屬屬切屑。襯襯塑管采采用專用用絞刀，將將襯塑層層厚度11/2倒倒角，倒倒角坡度度宜為1100-1500。涂塑塑管應(yīng)采采用專用用削刀削削成輕內(nèi)內(nèi)倒角。（4）、管管端、管管螺紋清清理加工工后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防防腐、密密封處理理，宜采采用防銹銹密封膠膠和聚四四

13、氟乙烯烯生料帶帶纏繞螺螺紋，同同時(shí)應(yīng)用用色筆在在管壁上上標(biāo)記擰擰入深度度。（5）、管管子與配配件連接接前，應(yīng)應(yīng)檢查襯襯塑可鑄鑄鍛鑄鐵鐵管件內(nèi)內(nèi)橡膠密密封圈或或厭氧密密封膠，然然后將配配件用手手捻上管管端絲扣扣，在確確認(rèn)管件件接口已已插入襯襯（涂）塑塑鋼管后后，用管管子鉗進(jìn)進(jìn)行管子子與配件件的連接接，不得得逆向旋旋轉(zhuǎn)。管管子與配配件連接接后，外外露的螺螺紋部分分及所有有鉗痕和和表面損損傷的部部位應(yīng)涂涂防銹密密封膠。用用厭氧密密封膠密密封的管管接頭養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不不得少于于24hh，其間間不得進(jìn)進(jìn)行試壓壓。（6）、鋼鋼塑復(fù)合合管不得得與閥門(mén)門(mén)直接連連接，應(yīng)應(yīng)采用黃黃銅質(zhì)內(nèi)內(nèi)襯塑的的內(nèi)外螺螺紋專用用過(guò)渡管

14、管接頭。鋼鋼塑復(fù)合合管不得得與給水水栓直接接連接，應(yīng)應(yīng)采用黃黃銅質(zhì)專專用內(nèi)螺螺紋管接接頭。鋼鋼塑復(fù)合合管與銅銅管、塑塑料管連連接時(shí)應(yīng)應(yīng)采用專專用過(guò)渡渡接頭。（7）、當(dāng)當(dāng)采用內(nèi)內(nèi)襯塑的的內(nèi)外螺螺紋專用用過(guò)渡接接頭與其其他材質(zhì)質(zhì)的管配配件、附附件連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在外螺螺紋的端端部采取取防腐處處理。（8）、彎彎管應(yīng)采采用彎管管機(jī)冷彎彎；鋼塑塑復(fù)合管管不得埋埋設(shè)于鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層中；管道安安裝宜從從大口徑徑逐漸接接駁到小小口徑；管道穿穿越樓板板、屋面面、水箱箱（池）壁壁（底），應(yīng)應(yīng)預(yù)留孔孔洞或預(yù)預(yù)埋套管管。2、室內(nèi)排排水鑄鐵鐵管安裝裝（1）、工工藝流程程安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水立管安裝污水支管安裝

15、灌水試驗(yàn)（2）、 安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及技技術(shù)交流流，檢查查、核對(duì)對(duì)預(yù)留孔孔洞大小小是否正正確，將將管道坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高位置置畫(huà)線定定位。（3）、 管道預(yù)預(yù)制為了減少在在安裝中中捻固定定灰口，對(duì)對(duì)部分管管材與管管件可預(yù)預(yù)先按測(cè)測(cè)繪的草草圖捻好好灰口，并并編好號(hào)號(hào)碼，放放在平坦坦的場(chǎng)地地，管段段下面用用木方墊墊平墊實(shí)實(shí)；對(duì)灰灰口要進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持持濕潤(rùn)，冬冬季要采采取防凍凍措施，一一般常溫溫2448小小時(shí)后方方能移動(dòng)動(dòng)，運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)安安裝。（4）、 污水立立管安裝裝a.根據(jù)施施工圖校校對(duì)預(yù)留留管洞尺尺寸有無(wú)無(wú)差錯(cuò)；如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差錯(cuò)需需重新打打洞，應(yīng)應(yīng)在樓板板上按照照位置畫(huà)畫(huà)好標(biāo)記記，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)記剔剔

16、鑿。如如需斷筋筋，必須須征得土土建施工工隊(duì)有關(guān)關(guān)人員同同意，按按規(guī)定要要求處理理。b.立管檢檢查口設(shè)設(shè)置按設(shè)設(shè)計(jì)要求求。如排排水支管管設(shè)在吊吊頂內(nèi)，應(yīng)應(yīng)在每層層立管上上均裝立立管檢查查口，以以便作灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)。c.安裝立立管應(yīng)二二人上下下配合，一一人在上上一層樓樓板上，由由管洞內(nèi)內(nèi)投下一一個(gè)繩頭頭，下面面一人將將預(yù)制好好的立管管上半部部拴牢，上上拉下托托將上下下兩層立立管對(duì)齊齊后套上上專用卡卡箍。d.下層的的人把甩甩口及立立管檢查查口方向向找正，上上層的人人用木楔楔將管在在樓板洞洞處臨時(shí)時(shí)卡牢，復(fù)復(fù)查立管管垂直度度，將立立管臨時(shí)時(shí)固定牢牢固。 e.立管安安裝完畢畢，配合合土建用用不低于于樓板標(biāo)

17、標(biāo)號(hào)的混混凝土將將洞灌滿滿堵實(shí)，然然后拆除除臨時(shí)支支架。(5)、污污水支管管安裝a.支管安安裝應(yīng)先先搭好架架子，并并將托架架或吊架架按坡度度栽好，量量準(zhǔn)吊棍棍尺寸，將將預(yù)制好好的管道道托到架架子上，再再將支管管插入立立管預(yù)留留口的承承口內(nèi)，將將支管預(yù)預(yù)留口尺尺寸找準(zhǔn)準(zhǔn)，并固固定好支支管。b.支管設(shè)設(shè)在吊頂頂內(nèi)，末末端有清清掃口者者應(yīng)將管管接至上上層地面面上，便便于清淘淘。c.支管安安裝完畢畢后，可可將衛(wèi)生生潔具或或設(shè)備的的預(yù)留管管安裝到到位，找找準(zhǔn)尺寸寸并配合合土建將將樓板孔孔洞堵嚴(yán)嚴(yán)，預(yù)留留管口裝裝上臨時(shí)時(shí)絲堵。(6)、應(yīng)應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題a.立管檢檢查口堵堵蓋必須須加墊片片，以防防滲漏。

18、排排出管與與立管的的連接宜宜采用兩兩個(gè)455度彎頭頭或彎曲曲半徑不不小于44倍管徑徑的900度彎頭頭，以防防管道容容易堵塞塞。b.排水管管道管件件應(yīng)使用用順?biāo)ǎ瑖?yán)嚴(yán)禁T三通的的使用，出出墻管彎彎頭宜采采用兩個(gè)個(gè)45度或或彎曲半半徑不小小于4倍管徑徑的900彎頭。c.排水管管道的吊吊鉤或卡卡箍應(yīng)固固定在承承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上。固固定件間間距：橫橫管不得得大于22米；立管管不得大大于3米。層高高小于或或等于44米，立管管可安一一個(gè)固定定件。立立管底部部的彎管管處應(yīng)設(shè)設(shè)支墩。按按設(shè)計(jì)要要求通氣氣管高出出屋面5500毫毫米。d.管道及及支架的的油漆厚厚度均勻勻，色澤澤一致，無(wú)無(wú)流淌及及污染現(xiàn)現(xiàn)象。3、消

19、防噴噴灑系統(tǒng)統(tǒng)安裝（1）、施施工準(zhǔn)備備a.認(rèn)真熟熟悉圖紙紙，根據(jù)據(jù)施工方方案、技技術(shù)交底底與安全全交底的的具體措措施選用用材料，測(cè)測(cè)量尺寸寸，繪制制草圖，預(yù)預(yù)制加工工。b.核對(duì)有有關(guān)專業(yè)業(yè)圖紙，查查看各種種管道的的標(biāo)高、坐坐標(biāo)是否否有交叉叉或排列列位置不不當(dāng)，及及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)人員員研究解解決，辦辦理洽商商手續(xù)。c.檢查預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞是是否準(zhǔn)確確。d.檢查管管材、管管件、閥閥門(mén)、設(shè)設(shè)備及組組件是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。（5）、合合理安排排施工順順序，避避免各工工種交叉叉施工相相互干擾擾，影響響施工進(jìn)進(jìn)度。（2）、安安裝操作作要點(diǎn)a.干管安安裝a).噴灑灑干管用用法蘭連連接每根根配管長(zhǎng)

20、長(zhǎng)度不宜宜超過(guò)66m，直直管段可可把幾根根連接一一起使用用導(dǎo)鏈吊吊裝，但但不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng)。也也可調(diào)直直后編號(hào)號(hào)依次順順序吊裝裝，吊裝裝時(shí)應(yīng)先先吊起管管子的一一端，待待穩(wěn)定后后再吊起起管子的的另一端端。b).緊固固法蘭時(shí)時(shí)檢查法法蘭斷面面是否干干凈，采采用3-5mmm的橡膠膠墊片。法法蘭螺栓栓的規(guī)格格應(yīng)符合合規(guī)定，緊緊固螺栓栓應(yīng)先緊緊最不利利點(diǎn)，然然后依次次對(duì)稱緊緊固。法法蘭接口口應(yīng)安裝裝在易拆拆裝的位位置。c).管道道變徑宜宜采用成成品大小小頭，不不提倡現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工工異徑短短管和將將大管端端部縮口口與小管管對(duì)焊。d).管道道在焊接接前應(yīng)先先清除接接口處的的浮銹、污污垢及油油污。管管道焊接接時(shí)，先先點(diǎn)

21、焊三三點(diǎn)以上上臨時(shí)固固定，然然后檢查查預(yù)留口口位置、方方向、變變徑等無(wú)無(wú)誤后，找找直找正正再焊接接，緊固固卡件后后拆除臨臨時(shí)固定定件。管管道對(duì)口口焊縫上上不得開(kāi)開(kāi)口焊接接支管，焊焊口不得得位于支支吊架位位置上。e).當(dāng)壁壁厚4mmm、直徑徑50mmm時(shí)應(yīng)應(yīng)采用氣氣焊；壁壁厚4.55mm、直直徑70mmm時(shí)應(yīng)應(yīng)采用電電焊。a.報(bào)警閥閥安裝報(bào)警閥應(yīng)設(shè)設(shè)在明顯顯、易于于操作的的位置，距距地高度度宜為11m左右右。報(bào)警警閥處地地面應(yīng)有有排水措措施，環(huán)環(huán)境溫度度不宜低低于5。報(bào)警警閥組裝裝時(shí)應(yīng)按按產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)和和設(shè)計(jì)要要求，控控制閥應(yīng)應(yīng)有啟閉閉指示裝裝置，并并使閥門(mén)門(mén)工作處處于常開(kāi)開(kāi)狀態(tài)。c.立管安安裝

22、a).在立立管安裝裝中，應(yīng)應(yīng)核實(shí)預(yù)預(yù)留甩口口的高度度、方向向是否正正確。外外露絲扣扣或焊口口應(yīng)刷好好防銹漆漆。支管管甩口應(yīng)應(yīng)加好臨臨時(shí)堵頭頭，立管管閥門(mén)朝朝向應(yīng)便便于操作作和維修修。B）.對(duì)于于豎井內(nèi)內(nèi)的立管管安裝，應(yīng)應(yīng)在管井井口設(shè)置置型鋼，上上下統(tǒng)一一吊線安安裝卡件件。立管管底部的的支吊架架要牢固固，防止止立管下下墜。對(duì)對(duì)于暗裝裝立管，應(yīng)應(yīng)在隱蔽蔽之前做做水壓試試驗(yàn)，合合格后方方可隱蔽蔽。C）.安裝裝在墻內(nèi)內(nèi)的立管管在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)時(shí)預(yù)留管管槽，立立管安裝裝后吊直直找正，用用卡件固固定。d.橫支管管安裝a).管道道的分支支預(yù)留口口在吊裝裝前應(yīng)先先預(yù)制好好，絲接接的用三三通定位位預(yù)留口口，焊接接

23、可在干干管上開(kāi)開(kāi)口焊上上熟鐵管管箍，調(diào)調(diào)直后吊吊裝。所所有預(yù)留留口均加加好臨時(shí)時(shí)堵頭。b).噴灑灑管道不不同管徑徑連接不不宜采用用補(bǔ)心，應(yīng)應(yīng)采用異異徑管箍箍；彎頭頭上不得得用補(bǔ)心心，應(yīng)采采用異徑徑彎頭；三通上上最多用用一個(gè)補(bǔ)補(bǔ)心，四四通上最最多用兩兩個(gè)補(bǔ)心心。c).向上上噴的噴噴灑頭有有條件的的可與分分支管順順序安裝裝好，管管道安裝裝完后不不易操作作的位置置也應(yīng)先先安裝好好向上噴噴的噴灑灑頭。e.消火栓栓及支管管安裝a).消火火栓箱體體要符合合設(shè)計(jì)要要求，產(chǎn)產(chǎn)品均應(yīng)應(yīng)有消防防部門(mén)的的制造許許可證及及合格證證方可使使用。b).消火火栓支管管要以栓栓閥的坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位位甩口，核核定后再再穩(wěn)固消

24、消火栓箱箱，箱體體找正穩(wěn)穩(wěn)固后再再把栓閥閥安裝好好，栓閥閥側(cè)裝在在箱內(nèi)時(shí)時(shí)應(yīng)在箱箱門(mén)開(kāi)啟啟的一側(cè)側(cè)，箱門(mén)門(mén)開(kāi)啟應(yīng)應(yīng)靈活。c).消火火栓箱體體安裝在在輕質(zhì)隔隔墻上時(shí)時(shí)應(yīng)有加加固措施施。f.水流指指示器安安裝在管道試壓壓沖洗合合格后方方可安裝裝水流指指示器安安裝，其其規(guī)格必必須與管管徑相匹匹配。水水流指示示器應(yīng)立立裝于水水平管道道上，傾傾斜度不不宜過(guò)大大，保證證葉片動(dòng)動(dòng)作靈敏敏；水流流指示器器前后應(yīng)應(yīng)有5倍倍安裝管管徑長(zhǎng)度度的直管管段；安安裝時(shí)注注意水流流方向與與指示箭箭頭一致致。g.消防水水泵安裝裝a).水泵泵的規(guī)格格型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，水泵泵應(yīng)采用用自灌式式吸水，水水泵基礎(chǔ)礎(chǔ)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙

25、施施工，吸吸水管應(yīng)應(yīng)加減震震器，加加壓泵可可不設(shè)減減震裝置置，但恒恒壓泵應(yīng)應(yīng)加減震震裝置，進(jìn)進(jìn)出水口口加防噪噪聲設(shè)施施，水泵泵出口宜宜加緩閉閉式止回回閥。b).水泵泵配管安安裝應(yīng)在在水泵定定位找正正找平及及穩(wěn)固后后進(jìn)行。水水泵設(shè)備備不得承承受管道道的重量量。安裝裝順序?yàn)闉椋褐够鼗亻y、閥閥門(mén)依次次與水泵泵緊牢，與與水泵相相接配管管的一片片法蘭先先與閥門(mén)門(mén)法蘭緊緊牢，用用線墜找找直找正正，量出出配管尺尺寸，配配管先點(diǎn)點(diǎn)焊在這這片法蘭蘭上，再再把法蘭蘭取下焊焊接，冷冷卻后再再與閥門(mén)門(mén)連接好好，最后后再焊與與配管相相接的另另一管段段。c).配管管法蘭應(yīng)應(yīng)與水泵泵、閥門(mén)門(mén)法蘭相相符，閥閥門(mén)安裝裝手輪方方

26、向應(yīng)便便于操作作、標(biāo)高高一致，配配管排列列整齊。h.（高位位）水箱箱安裝高位水箱安安裝應(yīng)在在結(jié)構(gòu)封封頂前就就位，并并應(yīng)做滿滿水試驗(yàn)驗(yàn)。消防防水與其其它共用用水箱時(shí)時(shí)，應(yīng)確確保消防防用水不不被他用用，留有有10分分鐘的消消防總用用水量。與與生活用用水合用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)使水經(jīng)經(jīng)常處于于流動(dòng)狀狀態(tài)，防防止水質(zhì)質(zhì)變壞。消消防水箱箱應(yīng)加單單向閥，防防止消防防加壓時(shí)時(shí)水進(jìn)入入水箱。所所有水箱箱管口應(yīng)應(yīng)預(yù)制加加工，如如現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)開(kāi)口焊接接應(yīng)在水水箱上焊焊接加強(qiáng)強(qiáng)板。 i.水泵結(jié)結(jié)合器安安裝水泵結(jié)合器器安裝位位置應(yīng)有有明顯標(biāo)標(biāo)志，閥閥門(mén)位置置應(yīng)便于于操作，結(jié)結(jié)合器附附近不得得有障礙礙物。安安全閥應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)工作壓壓力

27、定壓壓，防止止消防車車加壓過(guò)過(guò)高破壞壞室內(nèi)管管網(wǎng)及部部件，結(jié)結(jié)合器應(yīng)應(yīng)裝有泄泄水閥。j.試壓和和沖洗管道試壓示示意圖如如下：a).消防防管道試試壓宜分分層分段段進(jìn)行，注注水時(shí)最最高點(diǎn)要要有排氣氣裝置，高高低點(diǎn)各各裝一塊塊壓力表表。冬季季試壓環(huán)環(huán)境溫度度不得低低于+55，當(dāng)?shù)偷陀?C時(shí)，水水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)采取取防凍措措施。夏夏季試壓壓最好不不要直接接用外線線上水防防止結(jié)露露。b).往系系統(tǒng)內(nèi)注注水時(shí)打打開(kāi)最高高點(diǎn)的放放氣閥門(mén)門(mén)，待系系統(tǒng)內(nèi)充充滿水后后，關(guān)閉閉放氣閥閥，注滿滿水后檢檢查管路路有無(wú)滲滲漏，如如有法蘭蘭、閥門(mén)門(mén)等部位位滲漏，應(yīng)應(yīng)在加壓壓前緊固固，然后后開(kāi)始往往系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)加壓，升升壓后再再出現(xiàn)

28、滲滲漏時(shí)做做好標(biāo)記記，泄壓壓后處理理，必要要時(shí)泄水水處理；待滲漏漏點(diǎn)修理理完畢后后，再重重新進(jìn)行行試驗(yàn)。參參見(jiàn)管道道試壓示示意圖。c).當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓壓力等于于或小于于1.00MPaa時(shí),水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)為設(shè)計(jì)計(jì)壓力的的1.55倍,且不低低于1.4MPPa,當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)工作作壓力大大于1.0MPPa時(shí),水壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)為該工工作壓力力加0.4MPPa。d).水壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)的測(cè)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在系系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低低點(diǎn)。對(duì)對(duì)管網(wǎng)注注水時(shí)，應(yīng)應(yīng)將管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)的空空氣排凈凈。緩慢慢升壓，達(dá)達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后后，穩(wěn)壓壓30mmin，目目測(cè)管網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄泄漏和無(wú)無(wú)變形，且且壓力降降不應(yīng)大大于

29、0.05MMPa。e).水壓壓嚴(yán)密性性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在水壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)和管管網(wǎng)沖洗洗合格后后進(jìn)行。試試驗(yàn)壓力力應(yīng)為設(shè)設(shè)計(jì)工作作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓244h，應(yīng)應(yīng)無(wú)泄漏漏。f).管道道沖洗的的水流速速度不宜宜小于33m/ss；沖洗洗應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行且且應(yīng)與滅滅火時(shí)管管網(wǎng)的水水流方向向一致；管網(wǎng)沖沖洗結(jié)束束應(yīng)將管管網(wǎng)內(nèi)存存水排除除干凈，必必要時(shí)可可采用壓壓縮空氣氣吹干。排排放的水水應(yīng)妥善善排至室室外排水水溝。 g).試驗(yàn)驗(yàn)用的壓壓力表不不少于22只，精精度不應(yīng)應(yīng)低于11.5級(jí)級(jí),量程應(yīng)應(yīng)為試驗(yàn)驗(yàn)壓力值值的1.52倍。h).對(duì)于于不能參參與試壓壓的設(shè)備備儀表閥門(mén)及及附件應(yīng)應(yīng)加以隔隔離或拆拆除；加加設(shè)的臨臨時(shí)盲板板應(yīng)有

30、突突出于法法蘭的邊邊耳，且且應(yīng)做明明顯標(biāo)記記，并記記錄臨時(shí)時(shí)盲板的的數(shù)量。k. 報(bào)警警閥配件件安裝報(bào)警閥配件件安裝應(yīng)應(yīng)在交工工之前進(jìn)進(jìn)行；延延遲器安安裝在閉閉式噴頭頭自動(dòng)噴噴水滅火火系統(tǒng)上上，是防防止誤報(bào)報(bào)警的設(shè)設(shè)施，可可按說(shuō)明明書(shū)與組組裝圖安安裝，應(yīng)應(yīng)裝在報(bào)報(bào)警閥與與水力警警鈴之間間的信號(hào)號(hào)管道上上，水力力警鈴安安裝在報(bào)報(bào)警閥附附近，且且應(yīng)安裝裝檢修、測(cè)測(cè)試用閥閥門(mén)和公公稱直徑徑為200 mmm的過(guò)濾濾器，水水力警鈴鈴安裝應(yīng)應(yīng)確保其其啟動(dòng)壓壓力不小小于0.05MMP。與報(bào)報(bào)警閥連連接的管管道應(yīng)采采用鍍鋅鋅鋼管，當(dāng)當(dāng)公稱直直徑為115 mmm時(shí)，其其長(zhǎng)度不不應(yīng)大于于20mmm。l.噴灑頭頭安裝

31、a).噴頭頭安裝應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)試試壓,沖洗合合格后進(jìn)進(jìn)行。b).噴頭頭的安裝裝應(yīng)使用用專用扳扳手,嚴(yán)禁利利用噴頭頭的框架架擰緊噴噴頭，噴噴頭的框框架、濺濺水盤(pán)變變形或釋釋放原件件損傷時(shí)時(shí)應(yīng)更換換噴頭，且且應(yīng)與原原噴頭規(guī)規(guī)格、型型號(hào)相同同。安裝裝噴頭用用的彎頭頭、三通通等宜采采用專用用管件。c).安裝裝噴頭不不得對(duì)噴噴頭進(jìn)行行拆裝、改改動(dòng),并嚴(yán)禁禁給噴頭頭附加任任何裝飾飾性涂層層。d).安裝裝在易受受機(jī)械損損傷處的的噴頭,應(yīng)加設(shè)設(shè)防護(hù)罩罩.e).噴頭頭與大功功率燈泡泡或風(fēng)口口的距離離不得小小于0.8m.4、套管制制作與安安裝 （1）、室室內(nèi)熱水水管道穿穿過(guò)樓板板、梁、墻墻體、基基礎(chǔ)等處處必須設(shè)

32、設(shè)置套管管，采用用鋼套管管。（2）、穿穿過(guò)地下下室或地地下構(gòu)筑筑物外墻墻處應(yīng)采采用剛性性防水套套管。翼翼環(huán)及剛剛套管加加工完成成后必須須做防腐腐處理。剛剛性防水水套管安安裝時(shí)，必必須隨同同混凝土土施工一一次性澆澆固于墻墻（壁）內(nèi)內(nèi)。套管管內(nèi)的填填料應(yīng)在在最后充充填，填填料必須須緊密搗搗實(shí)。（3）、凡凡受振動(dòng)動(dòng)或有沉沉降伸縮縮處的進(jìn)進(jìn)出水管管的過(guò)墻墻（壁）套套管應(yīng)選選用柔性性防水套套管。套套管部分分必須都都澆固于于混凝土土墻內(nèi)。（4）、套套管管內(nèi)內(nèi)徑比穿穿過(guò)套管管的管子子外徑大大1-22號(hào)，一一般套管管內(nèi)徑不不得超過(guò)過(guò)管外徑徑6mmm。（5）、套套管長(zhǎng)度度計(jì)算方方法過(guò)墻套管長(zhǎng)長(zhǎng)度=墻墻厚+墻墻兩

33、面抹抹灰厚度度過(guò)樓板套管管長(zhǎng)度=樓板厚厚度+底底板抹灰灰厚度+地面抹抹灰厚度度+200mm（衛(wèi)衛(wèi)生間、廚廚房套管管+500mm）穿基礎(chǔ)套管管長(zhǎng)度=基礎(chǔ)厚厚度+330mmm+30mmm（兩兩端各伸伸30mmm）（6）、鋼鋼套管兩兩端平齊齊，打掉掉毛刺，管管內(nèi)壁除除銹干凈凈，管外外壁除銹銹后按設(shè)設(shè)計(jì)要求求刷防銹銹漆。（7）、套套管安裝裝：應(yīng)隨隨同干管管、立管管、支管管的安裝裝，將預(yù)預(yù)制好的的套管套套在管道道上，放放在指定定位置。過(guò)過(guò)樓板的的套管在在套管上上焊一橫橫鋼筋棍棍，擔(dān)在在預(yù)留孔孔的地面面上，防防止脫落落。待干干管、立立管安裝裝完找正正后再調(diào)調(diào)整好間間隙加以以固定，進(jìn)進(jìn)行封固固。樓板板、隔墻

34、墻和墻內(nèi)內(nèi)的穿套套管孔隙隙在安完完管道后后按相關(guān)關(guān)工藝支支模進(jìn)行行填塞封封堵。（8）、鋼鋼塑復(fù)合合管對(duì)預(yù)預(yù)埋套管管要求a.對(duì)于立立管有管管井時(shí)安安裝在管管井中，無(wú)無(wú)管井時(shí)時(shí)在管道道穿越樓樓板部位位預(yù)埋套套管，并并在穿越越部位管管段中間間應(yīng)加夾夾一只銅銅箍件以以防滲漏漏。應(yīng)注注意固定定支承點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置置。預(yù)埋埋套管內(nèi)內(nèi)徑大于于管外徑徑30mmm。鋪鋪設(shè)管道道后，應(yīng)應(yīng)用管卡卡將管道道固定牢牢固，水水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可填填塞管槽槽。b.管道穿穿越屋面面，樓板板部位，應(yīng)應(yīng)做防滲滲措施?？煽砂聪铝辛幸?guī)定施施工：貼貼近屋面面或樓板板的底部部，應(yīng)設(shè)設(shè)置管道道固定支支承件。預(yù)預(yù)留孔或或套管與與管道之之間的環(huán)環(huán)

35、形縫隙隙，用CC15細(xì)細(xì)石混凝凝土或MM15膨膨脹水泥泥砂漿分分兩次嵌嵌縫，第第一次嵌嵌縫至板板厚的22/3高高度，待待達(dá)到550%強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行第二二次嵌縫縫至板面面平，并并用M110水泥泥砂漿抹抹高、寬寬不小于于25mmm的三角角灰。c.管道穿穿越地下下室外壁壁或混凝凝土水池池壁時(shí)，必必須配合合土建預(yù)預(yù)埋帶有有止水翼翼環(huán)的金金屬套管管，套管管長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于2000mm，套套管內(nèi)徑徑宜比管管道公稱稱外徑大大30-40mmm。管管道安裝裝完后，對(duì)對(duì)套管與與管道之之間的環(huán)環(huán)形縫隙隙進(jìn)行嵌嵌縫，先先在套管管中部塞塞3圈以以上油麻麻，再用用M100水泥砂砂漿嵌縫縫至平套套管口。d.管道穿穿越無(wú)防防

36、水要求求的墻體體、梁、板板的做法法如下：靠近穿穿越孔洞洞的一端端應(yīng)設(shè)固固定支撐撐件將管管道固定定；管道道與套管管或孔洞洞之間的的環(huán)形縫縫隙用MM7.55水泥砂砂漿填實(shí)實(shí)。二、通風(fēng)與與空調(diào)工工程1、金屬風(fēng)風(fēng)管制作作 （1）、畫(huà)畫(huà)出施工工草圖a.繪制加加工草圖圖時(shí)要根根據(jù)所用用材料規(guī)規(guī)格和咬咬口類型型來(lái)確定定每件風(fēng)風(fēng)管的尺尺寸，要要盡量減減少裁邊邊和拼接接。b.先確定定系統(tǒng)中中彎頭、三三通、變變徑管的的尺寸，再再確定直直管段的的長(zhǎng)度。直直管段的的分段應(yīng)應(yīng)遵循（11）條的的原則。c.繪出各各系統(tǒng)的的系統(tǒng)圖圖和各管管件的加加工圖，并并加以有有規(guī)律的的編號(hào)，以以便逐一一加工和和安裝不不混亂。 （2）、操

37、操作要點(diǎn)點(diǎn)a.所用鋼鋼板的厚厚度和角角鋼螺栓栓規(guī)格按按規(guī)范GGB5002433-20002有有關(guān)要求求選取。b.應(yīng)根據(jù)據(jù)加工單單的尺寸寸下料，剪剪切前須須復(fù)核尺尺寸。c.板材下下料后，軋軋口之前前必須用用機(jī)械或或剪刀進(jìn)進(jìn)行倒角角。d.咬口拼拼接與合合管 風(fēng)管咬咬口采用用聯(lián)合角角咬口，要要調(diào)整好好咬口機(jī)機(jī)的齒輪輪間隙，保保證咬口口的松緊緊適度，尺尺寸準(zhǔn)確確。拼接接與合管管時(shí)，應(yīng)應(yīng)使用木木錘或有有膠皮套套的錘子子。e.矩形法法蘭加工工矩形法蘭由由四根角角鋼組焊焊而成,下料時(shí)時(shí)要注意意使法蘭蘭的長(zhǎng)邊邊夾住短短邊,且且焊成的的法蘭內(nèi)內(nèi)徑要比比風(fēng)管外外徑大113MMM。下料料調(diào)直后后，在臺(tái)臺(tái)鉆上鉆鉆螺栓

38、孔孔和鉚釘釘孔，孔孔距均勻勻，且不不大于1150MMM，法法蘭四角角的長(zhǎng)邊邊端必須須有螺栓栓孔，且且相同規(guī)規(guī)格法蘭蘭的螺栓栓孔應(yīng)排排列一致致，確保保互換性性。法蘭蘭焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿、熔熔合良好好，無(wú)假假焊、漏漏焊和孔孔洞。鉚鉚釘孔與與法蘭角角的間距距50MMM。 沖孔后后的角鋼鋼必須在在焊接平平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行焊接接，焊接接時(shí)用相相同規(guī)格格的胎具具卡緊。 焊完后后，除掉掉焊渣，刷刷鐵紅防防銹漆兩兩遍。f.鉚接法法蘭，鉚鉚接前要要認(rèn)真校校核規(guī)格格，鉚接接后要做做到風(fēng)管管折角平平直，端端面平行行。正確確使用液液壓鉚釘釘機(jī)，不不得有脫脫鉚和漏漏鉚的現(xiàn)現(xiàn)象。g.翻邊，翻翻邊應(yīng)平平整，緊緊貼法蘭蘭，寬度度一致且且

39、不小于于6mmm，咬縫縫和四角角處不應(yīng)應(yīng)有開(kāi)裂裂和孔洞洞。翻邊邊時(shí)應(yīng)先先錘打兩兩邊及中中間，然然后均勻勻打?qū)?。翻翻邊的鐵鐵皮層數(shù)數(shù)應(yīng)不大大于二層層。h.檢查涂涂膠，對(duì)對(duì)制作完完的風(fēng)管管進(jìn)行檢檢查，如如果出現(xiàn)現(xiàn)孔洞，要要根據(jù)情情況涂上上密封膠膠，注意意的是膠膠要涂在在風(fēng)管的的正壓側(cè)側(cè)即送風(fēng)風(fēng)管的內(nèi)內(nèi)側(cè)和回回風(fēng)管、排排風(fēng)管的的外側(cè)。（4）、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及注意意事項(xiàng)a.風(fēng)管的的規(guī)格，尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。b.風(fēng)管的的咬縫須須嚴(yán)密，寬寬度均勻勻，無(wú)孔孔洞、半半咬口和和脹裂等等缺陷，風(fēng)風(fēng)管板材材拼接的的縱向咬咬口縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不不得有十十字拼接接縫。c.外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)達(dá)到折角角平直，圓圓弧均勻勻，

40、兩端端面平行行，無(wú)翅翅角和扭扭曲，表表面平整整，凹凸凸不大于于10mmm。d.矩形風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)邊邊大于6630mmm，長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于12000mmm者，需需用角鋼鋼腰箍加加固，腰腰箍角鋼鋼規(guī)格比比風(fēng)管法法蘭規(guī)格格小一號(hào)號(hào)，加固固角鋼與與風(fēng)管的的鉚接應(yīng)應(yīng)牢固，間間隔均勻勻，且不不大于2220mmm，加加固角鋼鋼應(yīng)排列列整齊，均均勻?qū)ΨQ稱，兩相相交接處處應(yīng)連成成一體。e.矩形風(fēng)風(fēng)管彎管管的制作作，一般般應(yīng)采用用曲率半半徑為一一個(gè)平面面邊長(zhǎng)的的內(nèi)外同同心弧彎彎管。f.風(fēng)管外外邊長(zhǎng)的的允許偏偏差，當(dāng)當(dāng)小于等等于3000mmm時(shí)，為為2mmm;大于于等于3300時(shí)時(shí)，為33mm,管口平平面度的的允許偏偏差為2

41、2mm，矩矩形風(fēng)管管兩條對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度之差差不應(yīng)大大于3mmm。 g.制作法法蘭的角角鋼要除除銹徹底底，然后后刷防銹銹漆，油油漆未干干時(shí)不可可使用。h.剪板機(jī)機(jī)、咬口口機(jī)等設(shè)設(shè)備使用用前要根根據(jù)板材材厚度調(diào)調(diào)整好，以以保證風(fēng)風(fēng)管的加加工精度度。2、 風(fēng)管管安裝 （2）、確確定標(biāo)高高按照施工圖圖紙和土土建基準(zhǔn)準(zhǔn)線找出出風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高。注注意：此此時(shí)室內(nèi)內(nèi)地面并并不一定定就是成成形地面面，必須須以土建建標(biāo)高基基準(zhǔn)線確確定標(biāo)高高，切不不可將室室內(nèi)地面面當(dāng)作樓樓層正負(fù)負(fù)零來(lái)推推算標(biāo)高高。（3）、制制作吊架架a.按照系系統(tǒng)所在在空間位位置確定定支架形形式。水水平風(fēng)管管安裝采采用吊架架，詳見(jiàn)見(jiàn)華北通通用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

42、圖集991SBB6“風(fēng)管吊吊架”第2116-2217頁(yè)頁(yè)，吊桿桿采用8圓鋼鋼，矩形形風(fēng)管大大邊長(zhǎng)BB8000MM時(shí)時(shí)支撐角角鋼采用用40*4；8800 4000MMM，間距距不應(yīng)大大于3MM。風(fēng)管管垂直安安裝間距距不應(yīng)大大于4MM，單根根直管至至少應(yīng)有有兩個(gè)固固定點(diǎn)。b.安裝膨膨脹螺栓栓的鉆孔孔直徑和和深度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)。膨膨脹螺栓栓必須安安裝牢固固。c.明露的的吊桿不不得拼接接，暗裝裝吊桿拼拼接時(shí)應(yīng)應(yīng)采用搭搭接焊，搭搭接長(zhǎng)度度不小于于6cmm，且應(yīng)應(yīng)在兩側(cè)側(cè)焊接。（5）、風(fēng)風(fēng)管連接接a.墊法蘭蘭墊料送風(fēng)管、排排風(fēng)管法法蘭墊料料采用=3MMM阻燃885011密封膠膠帶，排排煙管、過(guò)過(guò)防火墻墻風(fēng)管用用

43、8石棉棉繩。擦擦掉法蘭蘭表面的的灰塵和和積水等等異物，使使法蘭表表面清潔潔干燥。885011密封膠膠帶的使使用 從從法蘭一一角開(kāi)始始粘貼膠膠帶，沿沿法蘭均均勻平整整地粘貼貼，在粘粘貼過(guò)程程中用手手將按其其按實(shí)。貼貼滿一周周后與起起端交叉叉搭接，最最后剝離離隔離紙紙。b.連接法法蘭將兩個(gè)法蘭蘭對(duì)正后后，先穿穿上幾個(gè)個(gè)螺栓并并帶上螺螺母，暫暫時(shí)不要要上緊。然然后用尖尖沖塞進(jìn)進(jìn)穿不上上螺栓的的螺孔中中，把兩兩個(gè)螺空空撬正，直直到所有有螺栓都都穿上后后，再把把螺栓擰擰緊，穿穿螺栓時(shí)時(shí)應(yīng)使所所有螺母母在同一一側(cè)。緊緊螺母時(shí)時(shí)應(yīng)沿對(duì)對(duì)角線按按十字交交叉法逐逐步均勻勻擰緊。（6）、 風(fēng)管安安裝 a.水平平風(fēng)

44、管安安裝遵循循先上后后下、先先里后外外、先干干管后支支管的原原則，各各系統(tǒng)的的安裝起起點(diǎn)應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況調(diào)調(diào)整，并并與工長(zhǎng)長(zhǎng)洽商。b.風(fēng)管接接長(zhǎng)安裝裝 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的空空間位置置，可在在地面將將風(fēng)管接接長(zhǎng)至110-220M左左右，用用麻繩捆捆綁結(jié)實(shí)實(shí)，用倒倒鏈將其其升至吊吊架上。待待所有橫橫擔(dān)與吊吊桿連接接后解開(kāi)開(kāi)繩扣。注注意：當(dāng)當(dāng)支風(fēng)管管起吊至至20-30CCM時(shí)，應(yīng)應(yīng)停下來(lái)來(lái)進(jìn)行檢檢查，繩繩索繩口口和風(fēng)管管本身無(wú)無(wú)問(wèn)題后后方可繼繼續(xù)起吊吊。c.風(fēng)管分分節(jié)安裝裝，對(duì)因因場(chǎng)地限限制不能能接長(zhǎng)安安裝時(shí)，用用繩子將將分節(jié)風(fēng)風(fēng)管拉到到操作平平臺(tái)上，然然后抬到到吊架上上，對(duì)正正法蘭逐逐節(jié)安裝裝。（7）

45、、部部件安裝裝在風(fēng)管連接接安裝，應(yīng)應(yīng)同時(shí)將將調(diào)節(jié)閥閥、防火火閥、止止回閥和和消聲器器等部件件安裝在在設(shè)計(jì)指指定位置置上。各各種風(fēng)口口留待裝裝修階段段配合吊吊頂施工工再安裝裝。a.各種部部件法蘭蘭上一般般沒(méi)有螺螺栓孔，安安裝時(shí)要要先依據(jù)據(jù)與其連連接的風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭的螺孔孔位置鉆鉆眼，然然后進(jìn)行行安裝。b.調(diào)節(jié)閥閥安裝時(shí)時(shí)，要處處于完全全開(kāi)啟狀狀態(tài)，調(diào)調(diào)節(jié)手柄柄要安在在易于操操作的位位置。c.防火閥閥的方向向要正確確，易熔熔件在迎迎氣流方方向上。d.折板消消聲器串串聯(lián)時(shí)，要要注意其其方向，確確保氣流流順暢。 e.風(fēng)口與與風(fēng)管的的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密牢牢固，邊邊框與建建筑飾面面貼實(shí)，外外表面平平整不變變形。（

46、8）、最最后將一一些碰頭頭處尺寸寸實(shí)測(cè)后后進(jìn)行制制作安裝裝，以形形成完整整的系統(tǒng)統(tǒng)。（9）、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及注意意事項(xiàng) a.風(fēng)管內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁其其他管線線穿越。b.各類風(fēng)風(fēng)管部件件及操作作機(jī)構(gòu)的的安裝，應(yīng)應(yīng)能保證證其正常常使用功功能，且且便于操操作。防防火閥、檢檢查孔的的位置必必須設(shè)在在便于操操作的部部位。c.吊架嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)在在風(fēng)口、閥閥門(mén)、檢檢查門(mén)及及自控機(jī)機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口及及插接管管的距離離不宜小小于2000mmm。d.風(fēng)管的的位置、標(biāo)標(biāo)高、走走向等符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，風(fēng)風(fēng)管接口口不得縮縮小其有有效面積積。風(fēng)管管安裝前前應(yīng)清除除其內(nèi)外外雜物，并并做好清清潔保護(hù)護(hù)工作。法法蘭墊料料不應(yīng)凸凸入風(fēng)管管內(nèi)，亦

47、亦不宜突突出風(fēng)管管法蘭外外。e.柔性短短管的安安裝，應(yīng)應(yīng)松緊適適度，無(wú)無(wú)明顯扭扭曲；軟軟風(fēng)管的的長(zhǎng)度不不得超過(guò)過(guò)2M，且且不得有有死彎和和塌凹。f.風(fēng)管連連接應(yīng)平平直、不不扭曲，明明裝風(fēng)管管水平安安裝，水水平度的的允許偏偏差為33/10000，總總偏差不不應(yīng)大于于20MMM；暗暗裝風(fēng)管管位置正正確，無(wú)無(wú)明顯偏偏差；垂垂直安裝裝的明裝裝風(fēng)管垂垂直度的的允許偏偏差為22/10000。g.水平懸懸吊的主主、干風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)度度超過(guò)220M時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置防止止擺動(dòng)的的固定點(diǎn)點(diǎn)，每個(gè)個(gè)系統(tǒng)不不應(yīng)少于于2個(gè)。吊吊架的螺螺孔應(yīng)機(jī)機(jī)械加工工，吊桿桿應(yīng)垂直直，螺紋紋光潔完完整，安安裝后各各吊架受受力均勻勻。直徑徑或大

48、邊邊長(zhǎng)大于于和等于于6300MM防防火閥宜宜設(shè)獨(dú)立立支、吊吊架。h.風(fēng)口水水平安裝裝，水平平度的允允許偏差差為3/10000；風(fēng)風(fēng)口垂直直安裝，垂垂直度的的允許偏偏差為22/10000；明裝無(wú)無(wú)吊頂?shù)牡娘L(fēng)口，安安裝位置置和標(biāo)高高的偏差差不應(yīng)大大于100MM。3、通風(fēng)機(jī)機(jī)安裝 （1）、施施工準(zhǔn)備備a.安裝文文件：設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙與設(shè)備備技術(shù)資資料齊全全。b.主要機(jī)機(jī)具：導(dǎo)導(dǎo)鏈、手手磨砂輪輪機(jī)、撬撬棍、道道木、繩繩索具、電電錘、水水平尺、鋼鋼卷尺、活活扳手、水水準(zhǔn)儀、測(cè)測(cè)振儀、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速表、溫溫度計(jì)等等。c.開(kāi)箱檢檢查 按照?qǐng)D紙紙要求核核對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)與空調(diào)調(diào)器的名名稱、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、編編號(hào)等；核對(duì)葉葉輪、底

49、底座和進(jìn)進(jìn)出口部部位的安安裝尺寸寸是否與與設(shè)計(jì)相相符；風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口口與出口口方向應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)相符，葉葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)各各加工面面應(yīng)無(wú)銹銹蝕，空空調(diào)器外外露部分分與風(fēng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子的的葉輪、軸軸頸等部部位應(yīng)無(wú)無(wú)碰傷與與明顯變變形；作作好開(kāi)箱箱檢查記記錄，并并經(jīng)建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位及有關(guān)關(guān)人員簽簽字。d.基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收檢查查 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，不不得有裂裂紋、蜂蜂窩、空空洞、露露筋等缺缺陷。按按施工圖圖紙要求求對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸和和位置進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，其允允許偏差差應(yīng)符合合下列要要求：縱縱橫中心心線位置置允許偏偏差為20mmm；基基礎(chǔ)標(biāo)高高偏差在在0220 mmm之間間；基礎(chǔ)礎(chǔ)平面外外形

50、尺寸寸允許偏偏差為20mmm；基基礎(chǔ)平面面水平度度每米范范圍允許許偏差不不大于55 mmm，全長(zhǎng)長(zhǎng)范圍允允許偏差差不大于于10 mm?；A(chǔ)復(fù)查查合格后后，由土土建單位位向安裝裝單位辦辦理中間間交接手手續(xù)。（2）、施施工工藝藝a.基礎(chǔ)放放線與吊吊架設(shè)置置按照施工圖圖根據(jù)軸軸線定出出風(fēng)機(jī)的的安裝中中心線，然然后根據(jù)據(jù)安裝中中心線等等定出吊吊架與減減振墊的的位置。根根據(jù)土建建1m線，用用水準(zhǔn)儀儀測(cè)定66個(gè)減振振墊基礎(chǔ)礎(chǔ)處的不不同平面面標(biāo)高，用用手磨砂砂輪機(jī)修修磨基礎(chǔ)礎(chǔ)處平面面，使之之平整且且各平面面標(biāo)高之之間允許許偏差不不大于22mm。懸懸掛吊架架的吊桿桿采用12的的圓鋼，橫橫梁采用用L500*5

51、的的角鋼。b.減振墊墊安裝 在基礎(chǔ)礎(chǔ)上墊兩兩根100厚木方方，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)安裝基基準(zhǔn)線位位置，將將風(fēng)機(jī)臨臨時(shí)放在在木方上上。按照照?qǐng)D紙要要求放好好減振墊墊和鋼板板，然后后將風(fēng)機(jī)機(jī)置于減減振墊上上。c.通風(fēng)機(jī)機(jī)本體安安裝 在減振振墊與風(fēng)風(fēng)機(jī)底座座之間墊墊鍍鋅鋼鋼板調(diào)整整風(fēng)機(jī)的的水平度度。用水水平儀在在風(fēng)機(jī)主主軸上測(cè)測(cè)定縱向向水平度度，在風(fēng)風(fēng)機(jī)軸承承座的水水平中分分面上測(cè)測(cè)定橫向向水平度度。調(diào)整整好水平平度，要要使風(fēng)機(jī)機(jī)的葉輪輪旋轉(zhuǎn)后后，每次次都不停停留在原原來(lái)的位位置上，且且不得碰碰殼。（3）、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)a.風(fēng)機(jī)型型號(hào)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，其其出口方方向應(yīng)正正確；葉葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后

52、不應(yīng)應(yīng)每次停停留在同同一位置置上。b.通風(fēng)機(jī)機(jī)中心線線平面位位移允許許偏差為為10mmm；標(biāo)標(biāo)高允許許偏差為為10mmm；皮皮帶輪輪輪寬中心心平面偏偏移允許許偏差為為1mmm。整體體安裝風(fēng)風(fēng)機(jī)、空空調(diào)器的的縱、橫橫向水平平度允許許偏差為為1/110000。c.消聲器器安裝前前應(yīng)保持持干凈，做做到無(wú)油油污；消消聲器安安裝的位位置、方方向應(yīng)正正確，與與風(fēng)管的的連接應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，不不得有損損壞與受受潮，兩兩組同類類型消聲聲器不宜宜直接串串聯(lián)；消消聲器均均應(yīng)設(shè)獨(dú)獨(dú)立支、吊吊架。d.通風(fēng)機(jī)機(jī)傳動(dòng)裝裝置的外外露部位位以及直直通大氣氣的進(jìn)、出出口，必必須裝設(shè)設(shè)防護(hù)罩罩（網(wǎng)）或或采取其其他安全全措施。e.風(fēng)管與與

53、風(fēng)機(jī)連連接時(shí)法法蘭面應(yīng)應(yīng)對(duì)中貼貼平，不不應(yīng)使設(shè)設(shè)備受力力，機(jī)殼殼不應(yīng)承承受其他他機(jī)件的的重量，防防止機(jī)殼殼變形。f.各組減減振器、減減振吊架架承受的的壓縮量量要均勻勻，不得得偏心。嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要要求布置置減振器器的位置置。 三、建筑電電氣工程程1、 電氣氣配管（1）、工工藝流程程線管暗敷：煨彎、切切管、套套絲測(cè)定箱箱、盒位位置穩(wěn)定箱箱、盒線管連連接配合現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土配管管地線焊焊接線管明敷：預(yù)制加加工管彎彎、支架架箱、盒盒測(cè)位支架固固定箱、盒盒固定 線管連連接跨接地地線（2）、操操作要點(diǎn)點(diǎn)a.線管暗暗敷a).暗配配的線管管宜根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具具體情況況選擇最最近的線線路敷設(shè)設(shè)并盡量量減少?gòu)潖澢?/p>

54、埋埋入墻或或混凝土土的線管管表面保保護(hù)層厚厚度大于于15mmm。b).根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及變變更洽商商記錄測(cè)測(cè)量、放放線、定定位并加加工好盒盒、箱、彎彎管。鋼鋼管煨彎彎采用冷冷煨法。根根據(jù)管徑徑大小使使用手扳扳煨管器器或液壓壓煨管器器煨彎。管管口處應(yīng)應(yīng)平齊、不不歪斜、光光滑、無(wú)無(wú)毛刺。c).以土土建彈出出的水平平線為基基準(zhǔn)。根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙確確定盒、箱箱實(shí)際尺尺寸、位位置，并并將其固固定牢固固。d).管路路超過(guò)下下列長(zhǎng)度度時(shí)應(yīng)加加裝接線線盒：無(wú)無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。接線盒位置應(yīng)便于穿線。e).盒、箱箱開(kāi)孔整整齊并與與管徑吻吻合，要要求一管管一孔

55、，不不得開(kāi)長(zhǎng)長(zhǎng)孔；管管口入盒盒、箱，管管口露出出盒、箱箱小于55mm，有有鎖緊螺螺母者與與鎖緊螺螺母平。嚴(yán)嚴(yán)禁管口口與敲落落孔焊接接，暗配配管可用用跨接地地線焊接接固定在在盒棱邊邊上。f).將堵堵好的線線盒固定定后再敷敷管，管管路每隔隔1m左右右用細(xì)鐵鐵絲綁扎扎牢固；用大于于6的圓圓鋼與跨跨接地線線焊接，跨跨接地線線兩端焊焊接面不不得小于于該跨接接線截面面的6倍倍，焊縫縫均勻、牢牢固，除除砼外焊焊接處刷刷防銹漆漆。g).暗敷敷的鍍鋅鋅鋼管采采用螺紋紋連接，禁禁止焊接接以免破破壞鍍鋅鋅層?？缈缃拥鼐€線采用專專門(mén)接地地線卡跨跨接，且且接地線線不小于于2.55mm2。h).焊接接鋼管暗暗配前應(yīng)應(yīng)對(duì)管

56、內(nèi)內(nèi)壁刷防防銹漆。暗暗配的焊焊接鋼管管管路主主要用套套管焊接接連接，套套管長(zhǎng)度度為連接接管徑的的2.22倍。連連接管口口的對(duì)口口處在套套管中心心，焊口口應(yīng)焊接接牢固嚴(yán)嚴(yán)密。i).為保保證線盒盒在混凝凝土內(nèi)預(yù)預(yù)埋時(shí)定定位準(zhǔn)確確，在預(yù)預(yù)埋之前前，必須須嚴(yán)格依依據(jù)建筑筑標(biāo)高，在在離樓地地面1mm位置用用油漆在在結(jié)構(gòu)鋼鋼筋上標(biāo)標(biāo)出標(biāo)高高，據(jù)此此標(biāo)高確確定預(yù)埋埋位置；用水平平管確定定整個(gè)樓樓層的同同類型線線盒位置置，用油油漆做好好標(biāo)記，線線盒四周周用6mmm的圓鋼鋼固定，使使線盒與與建筑模模板齊平平，并與與結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊接接牢固，以以保證在在澆注混混凝土?xí)r時(shí)，線盒盒不因振振動(dòng)泵的的振動(dòng)而而移位；線盒固固定

57、好后后，用泡泡沫或鋸鋸木屑等等物將線線盒填實(shí)實(shí)，并作作上相應(yīng)應(yīng)標(biāo)記，以以保證混混凝土不不進(jìn)入盒盒內(nèi)和便便于拆摸摸后清理理線盒。b.明管敷敷設(shè)a).明配配管的彎彎曲半徑徑一般不不小于管管外徑66倍，若若有一個(gè)個(gè)彎時(shí)應(yīng)應(yīng)不小于于管外徑徑的4倍倍。b).首先先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求測(cè)出盒盒、箱和和出線口口的準(zhǔn)確確位置，然然后按照照規(guī)范要要求的固固定點(diǎn)間間距確定定支、吊吊架的具具體位置置。固定定點(diǎn)的間間距應(yīng)均均勻；管管卡與終終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中心心，電氣氣器具或或箱盒邊邊緣的距距離為11505000mm；鋼管中中間管卡卡的最大大距離為為：SCC15SC220為11.5mm，SCC25SC332為22m。c).明裝

58、裝箱盒安安裝應(yīng)牢牢固平整整，開(kāi)孔孔整齊并并與管徑徑吻合，要要求一管管一孔；鋼管進(jìn)進(jìn)入燈頭頭盒、開(kāi)開(kāi)關(guān)盒、接接線盒及及配電箱箱時(shí)露出出鎖緊螺螺母的絲絲口為22 4扣。d).明敷敷在吊頂頂內(nèi)的焊焊接鋼管管內(nèi)外壁壁均需做做防腐處處理，其其管路中中間可用用套管焊焊接連接接，進(jìn)入入及配電電箱時(shí)須須采用絲絲扣連接接。e).鋼管管與設(shè)備備連接時(shí)時(shí)，應(yīng)將將鋼管敷敷設(shè)到設(shè)設(shè)備電源源控制箱箱內(nèi)；如如不能直直接進(jìn)入入，在干干燥房間間內(nèi)可在在鋼管出出口處采采用金屬屬軟管引引入設(shè)備備，在潮潮濕房間間內(nèi)可用用防水軟軟管或在在管口處處裝設(shè)防防水彎頭頭在套絕絕緣軟管管保護(hù)。軟軟管與鋼鋼管、軟軟管與設(shè)設(shè)備之間間的連接接應(yīng)采用用

59、軟管接接頭，長(zhǎng)長(zhǎng)度不超超過(guò)0.8m，鋼鋼管露出出地面的的管口距距地面高高度應(yīng)為為50-80mmm，柔柔性軟管管兩頭處處做好跨跨接地線線。f).吊頂頂內(nèi)管路路敷設(shè)應(yīng)應(yīng)按明配配管方法法施工。在在燈頭位位置測(cè)定定后，用用不少于于兩個(gè)螺螺絲將燈燈頭盒固固定牢，管管路應(yīng)敷敷設(shè)在主主龍骨上上面，管管入箱盒盒必須煨煨S變彎彎，且里里外帶鎖鎖緊螺母母。管路路主要采采用配套套管件固固定，固固定點(diǎn)間間距不小小于1.5m，吊吊頂內(nèi)燈燈頭盒至至燈位采采用金屬屬軟管過(guò)過(guò)渡，長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜超過(guò)00.5mm，其兩兩端應(yīng)使使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)專用接接頭。吊吊頂內(nèi)各各種箱盒盒的安裝裝方向應(yīng)應(yīng)朝向檢檢查口以以便于維維護(hù)檢查查。c. JDDG

60、管敷敷設(shè)a).JDDG管路路連接或或進(jìn)入盒盒、箱必必須使用用標(biāo)準(zhǔn)配配套的管管件。b).導(dǎo)管管應(yīng)壁厚厚均勻，斷斷管后挫挫平管口口。c).導(dǎo)管管與套管管接頭插插緊定位位后，用用緊定扳扳手持續(xù)續(xù)擰緊，直直至擰斷斷緊定螺螺釘脖頸頸為止。d).管與與盒連接接時(shí)，旋旋下螺紋紋接頭的的爪形鎖鎖母，并并置于接接線盒內(nèi)內(nèi)壁面用用緊定扳扳手使爪爪形鎖母母與六角角鎖母里里外夾緊緊接線盒盒。e).暗配配的JDDG管必必要時(shí)在在接頭連連接處采采取防護(hù)護(hù)措施。f).明配配的JDDG管排排列整齊齊，支、吊吊架間距距均勻，最最大間距距：SCC15SC220為11m，SSC255SCC32為為1.55m。3、質(zhì)量要要求及注注意