1、施工質(zhì)量控制措施編 制 說說 明第一條、為為確實提提高中鐵鐵航空港港成都地地鐵3號線二二三期土土建6標實體工工程質(zhì)量量，強化化項目部部質(zhì)量管管控能力力，編制制中鐵航航空港成成都地鐵鐵3號線二二三期土土建6標施工工質(zhì)量控控制要點點手冊。第二條、編編制依據(jù)據(jù)，國家家發(fā)布的的質(zhì)量相相關(guān)法律律法規(guī)；國家和和地區(qū)頒頒布的各各類工程程質(zhì)量檢檢查驗收收規(guī)范、標標準；集集團公司司發(fā)布的的質(zhì)量管管理制度度；項目目部施工工工程的的圖紙、特特點。第三條、質(zhì)質(zhì)量控制制要點定定義：實實體工程程形成過過程中，對對影響實實體工程程質(zhì)量特特性的各各種因素素，需要要重點控控制。第四條、確確定質(zhì)量量控制要要點的原原則：1、對工程

2、程的使用用功能能能、安全全性、經(jīng)經(jīng)濟性、壽壽命和可可靠性等等有直接接影響的的因素。2、工藝上上有特殊殊要求，對對下道過過程或裝裝配有重重大影響響的因素素。 3、由于過過程質(zhì)量量不穩(wěn)定定，質(zhì)量量信息反反饋中發(fā)發(fā)現(xiàn)的存存在較多多不合格格品的因因素。 地鐵車站站施工序號質(zhì)量控制要要點質(zhì)量控制標標準和要要求質(zhì)量控制措措施易發(fā)生質(zhì)量量問題問題補救措措施1圍護樁樁位位順軸線方向向500mm，垂直直軸線方方向（+30，0）mm1.每根樁樁鉆孔前前用經(jīng)緯緯儀進行行測量；2.設(shè)置護護樁進行行樁位符符合；3.由測量量每5至10米設(shè)置置定位點點，每根根樁開鉆鉆前進行行拉鋼尺尺校核。樁位點移動動按照控制措措施進行行校

3、核2成孔深度成孔深度（+3000mmm）1.查看鉆鉆機上電電腦顯示示深度數(shù)數(shù)據(jù)；2.測量鉆鉆桿長度度方法算算出深度度；3. 成孔孔后用測測繩測量量成孔深深度。深度不夠或或超深深度不夠可可繼續(xù)鉆鉆進，超超深可不不處理3樁底沉渣厚厚度不大于1000mmm1.成孔后后及時下下方鋼筋筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管，及及時灌注注混凝土土，減小小各工序序銜接；2.灌注混混凝土前前進行沉沉渣厚度度檢查，不不符合要要求及時時吊鋼筋筋籠進行行再次撈撈渣、清清孔；3.用高壓壓水或空空氣吹沉沉渣，達達到要求求后及時時灌注混混凝土；4.根據(jù)底底層合理理配置泥泥漿，防防止因泥泥漿比重重不合理理造成塌塌孔；5.根據(jù)地地層合理理原則鉆鉆進方

4、法法及鉆進進速度。沉渣厚度不不符合要要求二次清空或或吹浮沉沉渣4樁身垂直度度不大于31.進行地地基處理理，保證證鉆進過過程中鉆鉆機不因因地基軟軟硬不均均發(fā)生歪歪斜，必必要時對對地基進進行處理理；2.鉆孔過過程中用用經(jīng)緯儀儀測量鉆鉆桿，不不符合要要求及時時整改；3.鉆機鉆鉆進時盡盡量跨在在順軸線線方向；4.鉆孔成成孔后用用孔規(guī)測測量垂直直度，長長樁也可可在鉆進進至1/2或1/3測量一一次垂直直度。垂直度偏差差過大侵侵入結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直度偏差差大且侵侵入結(jié)構(gòu)構(gòu)的可回回填后重重新鉆進進5鋼筋籠安裝裝深度50mmm用水準儀核核對每根根鋼筋籠籠安放標標高標高不符合合要求提出鋼筋籠籠進行撈撈渣、清清空，孔孔深時

5、采采取懸吊吊設(shè)施。6樁體質(zhì)量無斷樁、短短樁、嚴嚴重縮頸頸等質(zhì)量量缺陷1.嚴格按按照地層層選取成成孔機械械及施工工參數(shù)；2.根據(jù)地地層合理理配置泥泥漿；3.盡量縮縮短各工工序銜接接時間；4.混凝土土灌注保保持導(dǎo)管管埋深在在2米以上上，不可可將導(dǎo)管管提出灌灌注混凝凝土面；5.混凝土土灌注保保持連續(xù)續(xù)、均勻勻。斷樁、縮頸頸可根據(jù)問題題嚴重程程度進行行注漿或或加樁7錨噴面平整、干燥燥、密室室1.合理原原則混凝凝土原材材料及施施工配合合比；2.按照施施工配合合比進行行拌料；3.拌合料料必須在在2-3小時內(nèi)內(nèi)用完；4.對尖銳銳的突出出物及錨錨噴面水水流進行行處理。5.錨噴作作業(yè)工人人必須持持證操作作，按照

6、照錨噴要要求錨噴噴；錨噴面不平平整、密密室、存存在明水水流或尖尖銳突出出物不平整應(yīng)復(fù)復(fù)噴；明明水流刻刻槽或埋埋水管引引流或注注漿堵水水；尖銳銳突出物物應(yīng)割除除8土方開挖基基底標高高（+10mmm，0mm）1.開挖按按照方案案及技術(shù)術(shù)交底進進行；2.開挖至至基底1米左右右時進行行測量定定標高；3.機械開開挖要預(yù)預(yù)留20-30ccm待驗槽槽完畢由由人工清清底。超挖或槽底底土擾動動超挖或擾動動土可開開挖后用用粒料回回填或素素混凝土土回填，或或由設(shè)計計給出處處理意見見9開挖基槽底底無水受水侵泡1.按照開開挖設(shè)置置排水溝溝或降水水井，排排除集水水；2.側(cè)壁水水流可埋埋管或開開槽引流流后集中中抽出；3.基

7、底驗驗槽完畢畢后隨人人工清底底隨澆筑筑墊層混混凝土?；着莶叟莶鄄课粦?yīng)應(yīng)全部清清除土體體，由設(shè)設(shè)計給出出處理意意見；無無設(shè)計意意見可回回填素混混凝土10卷材原材料料質(zhì)量符合設(shè)計要要求1.對材料料進行進進場檢驗驗，查看看質(zhì)量證證明文件件及外觀觀質(zhì)量；2.查看形形檢報告告及留置置試件進進行復(fù)試試，查看看復(fù)試報報告。原材不合格格禁止使用及及時登記記退場11防水基層處處理堅實、平整整、圓順順、清潔潔，無點點狀漏水水或線狀狀流水1.基面由由水流的的要注漿漿或引流流處理，保保持干燥燥；2.割除基基面尖銳銳突出物物，鑿除除多余的的混凝土土或突出出塊體，錯錯臺要做做圓順處處理；3.填實孔孔洞，涂涂抹找平平層。

8、基面存在突突出物、錯錯臺、水水流或潮潮濕對潮濕基面面可設(shè)置置加強層層12鋼筋原材質(zhì)質(zhì)量外觀及力學學性能符符合設(shè)計計要求1. 檢查查產(chǎn)品合合格證、出出廠檢驗驗報告和和并對鋼鋼筋進行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查；2.留取試試件做復(fù)復(fù)試，待待復(fù)試合合格后方方可進行行掛牌施施用；3.鋼筋存存放要保保持干燥燥、覆蓋蓋、免受受雨水、油油污等污污染。鋼筋力學性性能不合合格或存存放銹蝕蝕嚴重力學性能不不合格要要及時退退場，銹銹蝕嚴重重的要除除銹或停停止使用用13鋼筋加工加工的長度度、形狀狀、尺寸寸符合設(shè)設(shè)計要求求1.由鋼筋筋加工單單位按照照施工圖圖紙編制制鋼筋配配料單及及下料單單；2.由總包包單位技技術(shù)或技技術(shù)負責責人

9、審核核分包單單位下料料單；3.技術(shù)負負責人審審核合格格后按照照審核合合格的下下料單進進行鋼筋筋加工；4.現(xiàn)長工工長及質(zhì)質(zhì)檢按照照下料單單進行加加工鋼筋筋的尺寸寸檢查；5.檢查合合格后分分類標識識存放，鋼鋼筋使用用必須從從合格區(qū)區(qū)取用。鋼筋彎折角角度、箍箍筋及拉拉筋平直直段長度度不符合合要求對不合格的的要做不不合格標標識，嚴嚴禁使用用14鋼筋安裝鋼筋的品種種、級別別、規(guī)格格和數(shù)量量必須符符合設(shè)計計要求1. 加工工成型的的鋼筋要要分類碼碼放，標標示清楚楚，依次次使用；2.鋼筋綁綁扎前復(fù)復(fù)核施工工圖紙，嚴嚴格按照照圖紙位位置、型型號、根根數(shù)進行行綁扎；3.嚴格按按照三檢檢制進行行檢查，鋼鋼筋工程程必

10、須經(jīng)經(jīng)過施工工及監(jiān)理理單位隱隱檢合格格后方可可澆筑混混凝土。鋼筋型號不不對，預(yù)預(yù)埋鋼筋筋位置不不當或缺缺失澆筑混凝土土前要按按照施工工圖紙分分類查看看鋼筋，特特別是預(yù)預(yù)埋預(yù)留留鋼筋位位置、型型號、間間距15鋼筋連接機械連接外露絲頭2P1.鋼筋絲絲頭加工工前須將將端面切切整齊；2.根據(jù)套套筒長度度定絲頭頭加工長長度，保保證單邊邊外露在在1-22P之間；3.對加工工完畢的的絲頭進進行檢查查，不合合格的重重新切斷斷加工；4.連接完完畢檢查查兩邊外外露長度度；5.留取試試件復(fù)試試合格后后方可隱隱蔽。加工長度不不合格要要求對不合格長長度進行行重新加加工力矩連接完畢后后用力矩矩扳手檢檢查連接接質(zhì)量。力矩不

11、符合合要求按照要求選選比例進進行檢查查焊接焊接質(zhì)量（長長度不小小于單面面焊10d，焊縫縫寬度不不小于0.88d，高度度不下于于0.33d）1.焊接前前進行工工藝檢查查，確定定焊接參參數(shù)及人人員；2.現(xiàn)場檢檢查焊接接形式及及焊縫長長度、焊焊接飽滿滿度等；3.焊接焊焊縫飽滿滿。無燒燒傷、夾夾渣、氣氣孔、裂裂縫等質(zhì)質(zhì)量問題題；4.焊接接接頭錯開開，搭接接范圍內(nèi)內(nèi)接頭百百分率符符合有關(guān)關(guān)要求；5.根據(jù)受受力特點點設(shè)置焊焊接位置置，搭接接區(qū)段位位置符合合圖集要要求。6.留取試試件復(fù)試試合格后后方可隱隱蔽。焊接錯開不不符合要要求，焊焊縫質(zhì)量量不飽滿滿，焊渣渣未清理理焊接前設(shè)計計好搭接接位置，焊焊縫焊好好后

12、清除除焊渣，進進行二次次補焊搭接搭接錯開及及百分率率符合要要求1.根據(jù)受受力特點點確定搭搭接位置置及接頭頭百分率率；2.搭接長長度符合合圖紙要要求。搭接接頭百百分率及及長度不不符合重新布置鋼鋼筋搭接接位置及及長度16鋼筋保護層層5mm1.鋼筋綁綁扎前進進行彈線線，控制制結(jié)構(gòu)輪輪廓，根根據(jù)現(xiàn)場場情況進進行架立立筋間距距的設(shè)置置；2.設(shè)置保保護層墊墊塊要符符合圖紙紙要求，墊墊款間距距要適當當，保證證不發(fā)生生位置及及保護層層厚度不不足；3.支立模模板及澆澆注混凝凝土要設(shè)設(shè)置專人人看護鋼鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)漲模模、鋼筋筋移位及及時處理理。保護層厚度度不足或或過大合理選用墊墊款尺寸寸及設(shè)置置間距，澆澆筑過程程中

13、注意意觀察鋼鋼筋位置置及墊塊塊位置17模板安裝軸軸線位置置5mm1.模板安安裝前進進行彈線線確定結(jié)結(jié)構(gòu)外輪輪廓尺寸寸；2.嚴格按按照彈線線位置安安裝模板板；3.澆筑混混凝土過過程中注注意觀察察模板位位置及跑跑模、漲漲模情況況，一旦旦發(fā)生及及時處理理。模板安裝錯錯臺、跑跑模、漲漲模合理設(shè)計支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)間距及及布置形形式，澆澆筑強進進行檢查查，澆筑筑過程中中注意觀觀察18支撐牢固強度、剛度度、穩(wěn)定定性1.模板及及支撐體體系應(yīng)經(jīng)經(jīng)過設(shè)計計及計算算，符合合有關(guān)強強度、剛剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性要要求；2.確保支支撐體系系支立嚴嚴格按照照方案進進行布置置，工長長及質(zhì)檢檢員檢查查支撐布布置間距距；3.確保模模板拆除

14、除時符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定（側(cè)側(cè)模拆除除時表面面不得損損傷。承承重模板板拆除時時跨度2m，不低低于混凝凝土設(shè)計計強度50%，跨度度為2-88m，不低低于混凝凝土設(shè)計計強度的的75%，跨度8m，不低低于設(shè)計計強度的的1000%），結(jié)結(jié)構(gòu)不變變形。變形、失穩(wěn)穩(wěn)或倒塌塌澆筑過程中中隨時檢檢查支撐撐體系的的穩(wěn)定性性，一旦旦發(fā)生預(yù)預(yù)兆及時時停止施施工加固固完畢確確保按照照方可繼繼續(xù)施工工19預(yù)留口、洞洞5mm1.施工前前按照圖圖紙要求求在模板板上彈線線做好預(yù)預(yù)留孔洞洞等的位位置及大大??；2.現(xiàn)場工工長質(zhì)檢檢員聯(lián)合合監(jiān)理單單位驗收收合格后后方可進進行混凝凝土澆筑筑；3.對預(yù)留留件、預(yù)預(yù)留孔洞洞等由技技術(shù)人員員做

15、專門門交底及及現(xiàn)場澆澆筑前檢檢查。預(yù)埋件遺漏漏，位置置偏差預(yù)埋件遺漏漏可植筋筋連接或或后剔鑿鑿預(yù)埋再再次澆筑筑混凝土土20混凝土原材材料商品混凝土土原材料料質(zhì)量及及配合比比1.考察混混凝土生生產(chǎn)廠家家，擇優(yōu)優(yōu)選擇混混凝土供供應(yīng)商；2.檢查混混凝土開開盤鑒定定，檢查查原材料料質(zhì)量、堿堿含量計計算書、氯氯化物含含量計算算書、混混凝土配配合比、外外加劑含含量等；3.施工現(xiàn)現(xiàn)場做坍坍落度實實驗，檢檢查混凝凝土坍落落度并檢檢查保水水性、和和易性?；炷撂渎涠炔缓虾细?、發(fā)發(fā)生離析析坍落度不合合格可加加原配和和比水泥泥漿或減減水劑再再次拌合合21混凝土強度度符合設(shè)計要要求1.檢查商商品混凝凝土開盤盤鑒定；

16、2.留取試試件標養(yǎng)養(yǎng)檢查混混凝土強強度；3.嚴格按按照要求求安排澆澆筑方法法，確保?；炷镣吝\輸、澆澆筑及間間歇的全全部時間間不應(yīng)超超過混凝凝土的初初凝時間間。同一一施工段段的混凝凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑筑，并應(yīng)應(yīng)在底層層混凝土土初凝之之前將上上一層混混凝土澆澆筑完畢畢4.振搗方方法選擇擇要確保?；炷镣琳駬v到到位，不不過振、不不漏振；5.合理確確定養(yǎng)護護方法并并嚴格按按照方案案進行養(yǎng)養(yǎng)護（覆覆膜養(yǎng)護護或澆水水養(yǎng)護）；混凝土強度度不合格格，出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，冷冷縫，振振搗不密密實鉆心取樣確確定強度度或評定定后由設(shè)設(shè)計建設(shè)設(shè)方給出出處理意意見；出出現(xiàn)裂縫縫要進行行評定，確確定危害害嚴重程程度，編編制專門門方案

17、審審批后進進行處理理；22混凝土側(cè)墻墻垂直度度（層高55m，為5mm。層高高5m，為8mm）1.模板支支立過程程中檢查查模板垂垂直度，不不符合要要求及時時進行調(diào)調(diào)整；2.混凝土土支撐要要牢固，不不發(fā)生位位移、漲漲模；3.模板拼拼縫無錯錯臺。漲模嚴格按照方方案進行行模板支支撐檢查查，漲模模部位進進行打磨磨23混凝土裂縫縫迎水面00.2mmm、背水水面0.33mm，且不不得貫通通1.混凝土土施工必必須編制制專項方方案；2.大體積積混凝土土按照大大體積混混凝土控控制措施施進行施施工；3.嚴格控控制原材材料質(zhì)量量和攪拌拌質(zhì)量，選選用合適適的外加加劑；4.混凝土土澆注季季節(jié)施工工控制好好內(nèi)外溫溫差；5.

18、合理設(shè)設(shè)置分層層及留置置施工縫縫，夏季季施工采采取溫度度較低時時澆注或或在內(nèi)部部設(shè)置水水管、采采用加冰冰塊方法法降溫，6.混凝土土加強振振搗，及及時進行行養(yǎng)護，控控制裂縫縫產(chǎn)生擴擴展。出現(xiàn)裂縫、滲滲漏水聘請專業(yè)單單位檢測測、評估估裂縫嚴嚴重程度度，給出出處理意意見及建建議，由由專業(yè)單單位編制制裂縫處處理方案案，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、建建設(shè)單位位同意后后嚴格按按照方案案進行處處理24外觀質(zhì)量光滑、平整整、顏色色一致、無無錯臺、裂裂縫、滲滲漏水等等1.合理選選擇模板板等支撐撐體系；2.均勻涂涂刷脫模模劑；3.合理分分段、分分層澆筑筑混凝土土；4.優(yōu)化混混凝土配配合比及及澆筑方方案；5.混凝土土澆筑保保持連續(xù)續(xù)、均勻勻