1、塑料表面處理工藝共頁(yè)塑料表面處理工藝共頁(yè)第一部份 噴漆 (Painting)現(xiàn)有廠商噴漆制程簡(jiǎn)介批次式噴漆線 (Batch Painting Line):噴槍采活動(dòng)式連續(xù)式噴漆線 (Continuous Painting Line): 噴槍采固定式第一部份 噴漆 (Painting)現(xiàn)有廠商噴漆制程簡(jiǎn)介噴漆制程布局噴漆制程布局噴涂線流線示意圖噴涂線流線示意圖涂料的組成涂料構(gòu)成四要素樹脂溶劑顏料其它添加劑涂料的組成涂料構(gòu)成四要素涂料用樹脂的種類酸醇樹脂?酚樹脂胺基樹脂?丙烯樹脂環(huán)(碳)氧樹脂 ?聚胺基甲酸乙酯矽氧樹脂?氟樹脂涂料用樹脂的種類酸醇樹脂?酚樹脂涂料用顏料的種類涂料用顏料，讓涂膜顯現(xiàn)所

2、想要的顏色主要分類如下：體質(zhì)顏料著色顏料特殊顏料涂料用顏料的種類涂料用顏料，讓涂膜顯現(xiàn)所想要的顏色涂料用助劑涂料中添加例如安定劑、分散劑、防沉劑等助劑；增加涂料的穩(wěn)定性。涂料用助劑涂料中添加例如安定劑、分散劑、防沉劑等助劑；增加涂稀釋劑及用途顧名思義就是要稀釋涂料，使涂料稀釋到可以作業(yè)的濃度并可以降低涂料的成本。稀釋劑及用途顧名思義就是要稀釋涂料，使涂料稀釋到可以作業(yè)的濃稀釋劑及用途稀釋劑主要用於稀釋涂料中樹脂，但由於樹脂的種類不同，所以稀釋劑種類不同；主要成分有機(jī)溶劑中的酮類、酯類、醚酯類。利用有機(jī)溶劑各成分沸點(diǎn)的不同，乾燥速度也不同，可以制作成適合各種噴涂設(shè)備、作業(yè)方法及涂膜不同的表現(xiàn)。稀

3、釋劑及用途稀釋劑主要用於稀釋涂料中樹脂，但由於樹脂的種類不涂料乾燥的種類揮發(fā)乾燥(利用稀釋劑蒸發(fā)乾燥)融合乾燥(分子與分子因揮發(fā)而相聚合)氧化乾燥(不飽和脂肪酸與空氣中氧結(jié)合)利用架橋反應(yīng)而乾燥(利用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋而硬化)紫外線硬化(不飽和聚脂類加入增感劑後由紫外線波長(zhǎng)300400nm照射後分子聚合而硬化)涂料乾燥的種類揮發(fā)乾燥(利用稀釋劑蒸發(fā)乾燥)作業(yè)條件之比較(一)膜厚通過(guò)測(cè)試規(guī)格所需之膜厚 CASHEW 1015m AKZO NOBEL 2025m 大世紀(jì) 2025m膜厚的增加會(huì)增加涂料使用量，成本的增加作業(yè)條件之比較(一)膜厚作業(yè)條件之比較(二)作業(yè)時(shí)乾燥時(shí)間及所使用涂料種

4、類 CASHEW 6020分 壓克力矽涂料 AKZO NOBEL 8040分 PU系列涂料 大世紀(jì) 8030分 PU系列涂料 乾燥時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)使涂膜於(化學(xué)反應(yīng))進(jìn)行高分子聚合反應(yīng)中增加一些不確定變數(shù)，容易造成涂膜的聚合失敗或涂膜不良的表現(xiàn)。作業(yè)條件之比較(二)作業(yè)時(shí)乾燥時(shí)間及所使用涂料種類現(xiàn)有機(jī)種在噴漆上所遇到的問(wèn)題點(diǎn)()噴漆層過(guò)厚()噴漆粒子過(guò)粗()噴漆均勻度差()耐磨性差()噴漆有死角()噴漆底材的運(yùn)用問(wèn)題()噴漆影響材質(zhì)的強(qiáng)度()噴漆表面的臟點(diǎn) 現(xiàn)有機(jī)種在噴漆上所遇到的問(wèn)題點(diǎn)()噴漆層過(guò)厚第二部分 IMD(In-Mold Decoration) (模內(nèi)射出裝飾) 所謂IMD即為模內(nèi)射出

5、裝飾之統(tǒng)稱，目前依制程不同可分為IMF及IML兩種，其概要程序如下：薄膜印刷 (IMF, IMR)高壓真空成型 (IMF)精密3D裁切加工 (IMF)薄膜射出成型加工(IMF, IMR)第二部分 IMD(In-Mold Decoration)IMF (In-Mold by Film) 此制程是先將油墨印刷在一層厚度約0.18 m/m的Film上(材質(zhì)為PC或PET)，經(jīng)過(guò)forming之後，於射出機(jī)臺(tái)上，靠著模具定位機(jī)構(gòu)定位，在模內(nèi)與基材一同成型。IMF (In-Mold by Film) 此制程是先將油墨I(xiàn)MF 成形步驟 (一) PolycarbonateHard CoatLaminateL

6、aminateRemove 2nd surface laminateIMF 成形步驟 (一) PolycarbonateHardIMF 成形步驟 (二)IMD FilmPrint graphics inks & dry thoroughlyIMF 成形步驟 (二)IMD FilmPrint grapIMF 成形步驟 (三)IMD FilmRemove 1st surface laminateIMF 成形步驟 (三)IMD FilmRemove 1stIMF 成形步驟 (四)HOT AIRHOT AIRHOT AIRForming - NieblingIMF 成形步驟 (四)HOT AIRHOT

7、 AIRHOT IMF 成形步驟 (五)VacuumVacuumForming - ThermoformingIMF 成形步驟 (五)VacuumVacuumForminIMF 成形步驟 (六) (Optional)UV CuringUV Light After curing the hard coat surface is scratch resistantIMF 成形步驟 (六) (Optional)UV CuriFilm 的材質(zhì)選用 PC 最佳的底材PMMA - 較易脆裂、但透明度較高Polyester - 成形性及硬度均佳Formable PET Further development

8、Film 的材質(zhì)選用 PC 最佳的底材使用PC的優(yōu)缺點(diǎn)BenefitsClarityEase of cutting/printingCompatibility with moulding resinDisadvantagesForm precision ( 0.3mm)Flexibility (embossed switches)Not inherently weatherableChemical resistancePoor pencil hardness使用PC的優(yōu)缺點(diǎn)Benefits使用PMMA的優(yōu)缺點(diǎn)BenefitsClarityGood forming behaviour ( 0.1

9、5mm)Excellent weatheringPencil hardnessDisadvantagesBrittle (cutting handling problems)Potential adhesion problems to resinForm can relax in moulding toolChemical resistance使用PMMA的優(yōu)缺點(diǎn)Benefits使用Formable PET的優(yōu)缺點(diǎn)BenefitsExcellent flex resistanceExcellent chemical resistanceImproved formability (form pr

10、ecision not yet determined)DisadvantagesCost Compatibility with moulding resinRelaxation in mouldLimited supplier choiceNot yet commercial使用Formable PET的優(yōu)缺點(diǎn)Benefits鉛筆硬度測(cè)試比較PMMA 最佳PET 次之PC 最差鉛筆硬度測(cè)試比較Stress v. Temp 100% Strain - various polymersStress v. Temp 100% Strain 現(xiàn)有機(jī)種在IMF上所遇到的問(wèn)題點(diǎn)Film的定位問(wèn)題油墨選用的

11、問(wèn)題（shining、separate等 .）外觀變化性的問(wèn)題Forming的Die cut 問(wèn)題（毛邊）Forming 抽深不能過(guò)深 (建議小於0.5mm)翹曲的問(wèn)題 現(xiàn)有機(jī)種在IMF上所遇到的問(wèn)題點(diǎn)Film的定位問(wèn)題IMR (In-Mold by Roller)此制程是先以滾桶印刷方式，將film印制成一卷以roller方式運(yùn)送。通常一卷長(zhǎng)度大約是 1000m，以一般 LCD cover 的大小來(lái)看，大約是 65,000 pcs。射出廠使用傳統(tǒng)射出機(jī)搭配 feeder 做模內(nèi)射出的動(dòng)作。 IMR (In-Mold by Roller)此制程是先以滾IMR制程簡(jiǎn)介(一)印刷層(離型層、硬化層

12、、油墨層、金屬蒸著層、結(jié)合層)Foil去除使用自動(dòng)送料系統(tǒng)作定位點(diǎn)射出清洗、檢驗(yàn)、包裝1.選擇薄膜2.印刷 3.射出成型4.表面處理6.成品可作到有如相片般鮮艷的高畫質(zhì)表現(xiàn)IMR制程簡(jiǎn)介(一)印刷層(離型層、硬化層、油墨層、金屬蒸著IMR制程簡(jiǎn)介(二)IMR制程簡(jiǎn)介(二)IMR制程簡(jiǎn)介(三)IMR制程簡(jiǎn)介(三)使用IMR可能發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)耐磨性較差的問(wèn)題曲面變化不能過(guò)大目前技術(shù)使用PC較不成熟 使用IMR可能發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)耐磨性較差的問(wèn)題開發(fā)時(shí)間比較1. IML的薄膜,模具由日本或德國(guó)供應(yīng),時(shí)間較長(zhǎng)但將逐漸 以臺(tái)灣制造取代,縮短開發(fā)時(shí)程2. 2D/3D檢討,確認(rèn)時(shí)可以決定交期之長(zhǎng)短開發(fā)時(shí)間比較1.

13、 IML的薄膜,模具由日本或德國(guó)供應(yīng),時(shí)間較使用IMF的優(yōu)點(diǎn)印刷為網(wǎng)印，變更artwork速度快（約一周）使用PC材質(zhì)，適合latch等要求機(jī)械強(qiáng)度的成品目前國(guó)內(nèi)已有成熟的廠商，供貨及機(jī)動(dòng)性均不成問(wèn)題 使用IMF的優(yōu)點(diǎn)印刷為網(wǎng)印，變更artwork速度快（約一周使用IMF的缺點(diǎn)由於制程無(wú)連續(xù)性，產(chǎn)能無(wú)法明顯提升 由於film的材質(zhì)為PC或PET，對(duì)於 scratch test較PMMA為差由於目前無(wú)法克服油墨問(wèn)題，以致無(wú)法做出較具金屬感的外觀稍有控制不良，易造成film剝離的現(xiàn)象 由於目前為”階段性市場(chǎng)壟斷”，致使成本(指Unit Price)居高不下 使用IMF的缺點(diǎn)由於制程無(wú)連續(xù)性，產(chǎn)能無(wú)

14、法明顯提升 使用IMR的優(yōu)點(diǎn)色彩變化豐富，無(wú) shining 油墨剝離的問(wèn)題 連線式送料，可自動(dòng)化，大大提高產(chǎn)能 表面亦可依喜好不同，做局部咬花處理 由於產(chǎn)能提高，單位成本亦下降，Unit Price約為IMF之1/2 使用IMR的優(yōu)點(diǎn)色彩變化豐富，無(wú) shining 油墨剝離的使用IMR的缺點(diǎn)模具費(fèi)昂貴，約IMF的2-3倍 變更artwork的時(shí)間長(zhǎng)，約需45工作天 油墨的耐磨性較差 目前film及印刷know how掌握在日本及德國(guó)手里，臺(tái)灣只能射出，機(jī)動(dòng)性差 目前較成熟的技術(shù)只用PMMA材質(zhì)，PC尚未成熟，仍面臨一些技術(shù)上的問(wèn)題 使用IMR的缺點(diǎn)模具費(fèi)昂貴，約IMF的2-3倍 目前國(guó)內(nèi)廠

15、商投入 IMD 狀況(一)目前國(guó)內(nèi)廠商投入 IMD 狀況(一)目前國(guó)內(nèi)廠商投入 IMD 狀況(二)目前國(guó)內(nèi)廠商投入 IMD 狀況(二)第三部份 印刷 (Printing)目前印刷制程應(yīng)用在手機(jī)制造上有以下數(shù)種：網(wǎng)印 (Silkscreen printing)移印 (Movable printing)熱轉(zhuǎn)印 (Hot stamping) 第三部份 印刷 (Printing)目前印刷制程應(yīng)用在手什么是網(wǎng)印?網(wǎng)印的印刷歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，可能在還沒(méi)文字產(chǎn)生時(shí)就有人發(fā)明了這項(xiàng)技術(shù)，它的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)用，人們還可以重覆使用，并且操作簡(jiǎn)易。什么是網(wǎng)印?網(wǎng)印的印刷歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，可能在還沒(méi)文字網(wǎng)版印刷

16、的原理1.使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。2.再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì)依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重覆印刷3.而印刷網(wǎng)版在洗版後還可以繼續(xù)保存使用。網(wǎng)版印刷的原理什么是移印?移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制矽膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制專用的油墨，以使品質(zhì)得到保證。 什么是移印?移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法移印的流程1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。2.由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。3.由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。4.由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上。移印的流程1

17、.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。轉(zhuǎn)印及燙金熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEAT TRANSFER PAPER 翻譯過(guò)來(lái)；原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作表面。轉(zhuǎn)印或燙印過(guò)程，只需對(duì)被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉(zhuǎn)印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率。而燙金的原理與熱轉(zhuǎn)印雷同，最大不點(diǎn)為：熱轉(zhuǎn)印的圖案是先印在膠模上。而燙金則是將圖案刻在印頭上。 轉(zhuǎn)印及燙金熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文HEAT TRANSFER PA目前機(jī)種印刷曾發(fā)生之問(wèn)題印刷字體位偏字體或窗框邊緣呈鋸齒狀印刷油墨溢出外框油墨附著性不良，百格測(cè)試不過(guò) (以字體與底色部分較受爭(zhēng)議)目前機(jī)種印刷曾發(fā)生之問(wèn)題印刷字體位偏第四部份 咬花 (T

18、exture)咬花系指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù)，將模仁(大多為母模面)進(jìn)行蝕刻的動(dòng)作。與其他部分較大的差異是，咬花是對(duì)模具的加工，而其他部分則是直接對(duì)半成品加工。第四部份 咬花 (Texture)咬花系指將所需花色以化咬花作業(yè)流程模具入廠清洗模具 (整塊模仁清洗乾凈)模具噴漆(保護(hù)作用)晾乾 (時(shí)間約 68 小時(shí))修割膠帶 (欲咬花處割開)蝕刻咬花 (控制時(shí)間及深度)噴砂 (控制光澤度)咬花作業(yè)流程模具入廠咬花拔模角度建議值咬花拔模角度建議值目前機(jī)種咬花面曾發(fā)生之問(wèn)題拉花現(xiàn)象，不易脫模配合件花紋及光澤度不同所咬花紋規(guī)格與預(yù)期差異過(guò)大咬花不均勻目前機(jī)種咬花面曾發(fā)生之問(wèn)題拉花現(xiàn)象，不易脫模第五部

19、分 電鍍(Electroplating)電鍍(electroplating)被定義為一種電沈積過(guò)程(electrodepos- ition process)， 是利用電極(electrode)通過(guò)電流，使金屬附著於 物體表面上， 其目的是在改變物體表面之特性 或尺寸第五部分 電鍍(Electroplating)電鍍(el電鍍的目的電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高 導(dǎo)電度、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化 、尺寸錯(cuò)誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。電鍍的目的電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(dep

20、osit)電鍍的基本構(gòu)成元素 外部電路 陰極、或鍍件(work)、掛具(rack)。 電鍍液(bath solution)。 陽(yáng)極(anode)。 鍍槽( plating tank ) 加熱或是冷卻器(heating or colling coil )電鍍的基本構(gòu)成元素 外部電路非導(dǎo)體金屬化方法(Method of Metalizing Nonconductors)非導(dǎo)體金屬化除了電鍍(Electroplating)方法外還有如真空電鍍(vacuum metalizing)、陰極濺射法(cathode sputtering)及金屬噴射法(metal spraying)。非導(dǎo)體電鍍法須先將非導(dǎo)體

21、表面形成導(dǎo)電化,其過(guò)程是將物件用機(jī)械或化學(xué)方法粗化(roughening)得到內(nèi)鎖表面(interlocking surface)然後披覆上導(dǎo)電鍍層非導(dǎo)體金屬化方法(Method of Metalizing 電鍍前處理流程分類上架 (依素材外觀選擇適合掛具) 脫脂清洗 (溫度.濃度.時(shí)間 )粗化 (溫度.濃度.時(shí)間)中和 (溫度.濃度.時(shí)間)水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )敏化 (溫度.濃度.時(shí)間 )水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )活化 (溫度.濃度.時(shí)間 )水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )化學(xué)鎳完成 電鍍前處理流程分類上架 (依素材外觀選擇適合掛具) 電鍍處理流程(一)上架 (選擇合適掛具 )超音波清洗 (時(shí)

22、間. 電流 )鍍銅 (溫度.濃度.時(shí)間.電流.電壓.大小 )水洗 (自來(lái)水連續(xù)循環(huán) )鍍鎳 (溫度.濃度.時(shí)間.電流.電壓.大小.PH 值 )選擇以下六種不同電鍍鎳層色澤及功能性 半光澤鎳 ?高流鎳 全光澤鎳 ?微孔鎳 沙丁鎳(霧鎳) ?鎳合金(古銅)電鍍處理流程(一)上架 (選擇合適掛具 )電鍍處理流程(二)水洗鎳層後可視顏色及功能性.鍍以下四種不同色澤鉻 (裝飾性) 青銅感 (青古銅) 錫鎳合金 (黑鎳) 黃金 (K 金)純水洗凈 烘乾 OQC 檢驗(yàn)電鍍處理流程(二)水洗目前公司對(duì)塑膠件外觀的測(cè)試規(guī)范硬度測(cè)試(Hardness Test)黏著力測(cè)試(Adhesion Test)耐磨測(cè)試(A

23、brasion Test)抗化學(xué)測(cè)試(Chemical Resistance Test)抗測(cè)試(UV Test)目前公司對(duì)塑膠件外觀的測(cè)試規(guī)范硬度測(cè)試(Hardness硬度測(cè)試負(fù)荷：作用角度：使用器具：Mitsubishi 2H鉛筆合格標(biāo)準(zhǔn)：沒(méi)有刮痕硬度測(cè)試負(fù)荷：黏著力測(cè)試非破壞性測(cè)試測(cè)試方法：使用3M#595膠帶5cm長(zhǎng)度貼於表面後急拉合格標(biāo)準(zhǔn)：表面涂料成coating層不能被拉起破壞性測(cè)試測(cè)試方法：以刀片在表面劃出方格(熱固性1mm*1mm,熱塑性2mm*2mm)，再用3M#595膠帶貼上後急拉合格標(biāo)準(zhǔn)：可容許在方格中15%以下的涂料或coating層被移除黏著力測(cè)試非破壞性測(cè)試耐磨測(cè)試測(cè)

24、試方法：RCA測(cè)試機(jī)臺(tái)，使用11/16“寬的帶狀白紙，每分鐘17cycles荷重：175g合格標(biāo)準(zhǔn)：不見(jiàn)磨痕 耐磨測(cè)試測(cè)試方法：RCA測(cè)試機(jī)臺(tái)，使用11/16“寬的帶狀白抗化學(xué)測(cè)試測(cè)試方法：酸性測(cè)試55C，曝露時(shí)間24,48,72小時(shí)鹼性測(cè)試60C，曝露時(shí)間24,48,72小時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)：表面經(jīng)測(cè)試後無(wú)任何改變抗化學(xué)測(cè)試測(cè)試方法：抗測(cè)試測(cè)試方法：在60C，200小時(shí)的UV光照射(波長(zhǎng)313nm)合格標(biāo)準(zhǔn)：表面經(jīng)測(cè)試後無(wú)任何改變抗測(cè)試測(cè)試方法：在60C，200小時(shí)的UV光照射(波長(zhǎng)行動(dòng)電話塑料之表面處理技術(shù)行動(dòng)電話塑料之表面處理技術(shù)摘要行動(dòng)電話目前已成為個(gè)人之標(biāo)準(zhǔn)配備,其重要性已超越手表等之個(gè)人隨

25、身攜帶之對(duì)象,因而于產(chǎn)品之新技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用非常之快,且新穎,于制程更加減少,產(chǎn)品可靠度高,更為滿足求新求變之需求,全球廠商均全力投入開發(fā)新技術(shù)應(yīng)用.在此專題即提出行動(dòng)電話之塑料表面處理演進(jìn)及不同之新技術(shù). 摘要行動(dòng)電話目前已成為個(gè)人之標(biāo)準(zhǔn)配備,其重要性已超越手表等之1.電鍍,彩色電鍍2.噴漆3.曲面印刷,水轉(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)印4.表面硬化5.Insert Molding(IML,IMD,IMF)制作工法制作工法最先為防止EMI(電磁干擾)及ESD(靜電防護(hù)),于設(shè)計(jì)時(shí)以薄鋁板或薄不銹鋼板等,將產(chǎn)生干擾源或被干擾物以金屬物質(zhì)包覆隔離,以免影響其它電子組件之正常動(dòng)作.其缺點(diǎn)為包覆有其死角,且于曲面之產(chǎn)品利

26、用板金折型有其困難點(diǎn),因其缺點(diǎn)有開發(fā)者使用電鍍技術(shù)應(yīng)用于塑料表面,因電鍍層為金屬物質(zhì)具有導(dǎo)電,電磁波之阻隔效果,更加有產(chǎn)品輕量化等之優(yōu)點(diǎn)而大量使用于電子產(chǎn)品.最初之電鍍材為使用電鍍銅,電鍍鎳,而工法則有真空電鍍,水電鍍,真空濺鍍,以上工法為其功能.并無(wú)法應(yīng)用至外觀,因其表面易產(chǎn)生氧化作用且表面粗糙并不適合于外觀處. 電鍍Coating真空濺鍍水電鍍最先為防止EMI(電磁干擾)及ESD(靜電防護(hù)),于設(shè)計(jì)時(shí)以電鍍作業(yè)流程(前處理)前處理功能在于將原本不導(dǎo)電的塑料素材，變成導(dǎo)電的塑料素材，其作業(yè)流程如下塑料底材 掛釣 整面脫脂(去除表面油污物 )粗化使表面粗化中和除去及還原表面之鉻酸 水洗回收 水

27、洗水洗水洗敏化吸著PD-SV之錯(cuò)化物水洗加速化除去钖使PD活化水洗化學(xué)鎳水洗完成電鍍作業(yè)流程(前處理)前處理功能在于將原本不導(dǎo)電的塑料素材，電鍍作業(yè)流程Processing電鍍作業(yè)流程Processing彩色電鍍Color coating彩色電鍍,采用水電鍍方式,一切作業(yè)均在水中進(jìn)行,不怕灰塵、毛屑,因采用離子化電鍍方式,可得均勻細(xì)膩良好的膜層,除了可提升商品價(jià)值外,可改善塑料之物理性質(zhì),(如耐濕、耐溶劑、油類、耐磨度)提高衡擊性,增加抗張力,增加熱變形溫度,防止塑料腐蝕老化。此外,彩色電鍍具備0EMI功能,防止靜電,手痕及PC板短路功能。 彩色電鍍Color coating彩色電鍍,采用水電

28、鍍方式,彩鍍作業(yè)流程彩鍍作業(yè)流程噴漆Painting噴漆涂裝為目前電子產(chǎn)品最為廣泛應(yīng)用技術(shù),其創(chuàng)新及演進(jìn)如下,當(dāng)塑料材料尚未流行噴漆涂裝時(shí),塑料成型注重于成型之合膠線,但因受制于塑料之基本特性雖有改善,但始終未盡理想,而有于素材表面輕噴涂同為素材顏色之涂料以解決流痕線及合膠線之問(wèn)題.但其雖解決某些產(chǎn)品之問(wèn)題,但確無(wú)法滿足如行動(dòng)電話如影隨行之產(chǎn)品規(guī)格,而最早使用噴涂技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品線為行動(dòng)電話大廠Nokia,技術(shù)經(jīng)由另一廠商Motorola發(fā)揚(yáng)光大,其定制規(guī)格而始全球制造商將之內(nèi)部規(guī)則成為噴涂甚至使用其它非噴漆工法,亦適用其規(guī)格.塑料表面之涂裝規(guī)格既由此得之.噴漆Painting噴漆涂裝為目前電子

29、產(chǎn)品最為廣泛應(yīng)用技術(shù),PU Painting噴漆噴涂因受制于塑料材質(zhì),而因應(yīng)材質(zhì)有不同底漆使其與素材緊密結(jié)合,之后再噴涂面漆,面漆為透明漆料兩液型(化學(xué)反應(yīng)型),主要為防止漆面受化學(xué)藥劑,磨擦,刮傷作用.為能爭(zhēng)取全球手機(jī)噴涂之用漆,全球漆廠掀起一場(chǎng)革命,使其開發(fā)之新漆種能附合噴涂規(guī)格且其價(jià)格具有優(yōu)勢(shì)之競(jìng)爭(zhēng)力.但因其技術(shù)之困難度并非想象之輕易,目前緊有兩大廠其漆品附合此規(guī)格,一為日本Cashew ASCOAT及法國(guó)AKZONOBEL Egyptian可以通過(guò)測(cè)試,但其底漆(base coating)技術(shù)略有不同法國(guó)AKZONOBEL Egyptian因歐洲對(duì)于環(huán)保規(guī)格較嚴(yán)而為一液型非反應(yīng)型可于微

30、生物反應(yīng)槽被分解,而日本系列之底漆為兩液型但具有快干之特性噴涂容易而較受噴涂廠之使用.即便如此其它漆廠亦尋求其它管道,市場(chǎng)上90%以上之換殼面板均為其它漆廠涂料所瓜分因其不能達(dá)到也無(wú)法達(dá)到規(guī)格而轉(zhuǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)場(chǎng),但其獲利并未必比兩大品牌漆廠低. PU Painting噴漆噴涂因受制于塑料材質(zhì),而因應(yīng)材質(zhì)有UV Painting另一方面另類噴涂技術(shù)正于研發(fā)中,雖未被手機(jī)三大廠承認(rèn)中但其產(chǎn)品以于市場(chǎng)中可以看見(jiàn),為UV COATTING 相較前段介紹之PU COATTING最大不同為其面漆為UV紫外線照射才能達(dá)硬化但其硬化速度只需30分鐘較PU硬化反應(yīng)需七天,來(lái)得有效率但其目前尚有其困難其表面無(wú)法達(dá)到PU類

31、似金屬之感覺(jué),相信在廠商之不斷創(chuàng)新開發(fā)不久將來(lái)即可見(jiàn)到. UV Painting另一方面另類噴涂技術(shù)正于研發(fā)中,雖未被曲面印刷,水轉(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)印 曲面印刷最早應(yīng)用於汽車之飾板,如核桃木紋之中央控制面板,門把飾板,其利用印刷將木紋或其他紋飾印刷於一PVC薄膜,利用PVC之高可塑性將其表面印刷紋路轉(zhuǎn)印於塑膠材質(zhì)上,於轉(zhuǎn)印素材噴塗適當(dāng)媒介以利油膜附著,經(jīng)高溫烘烤完成成品,但其因工件大容易於表面產(chǎn)生皺折,印刷良品不高,而開發(fā)利用水壓之平均壓力,治具簡(jiǎn)易而以水轉(zhuǎn)印取代之,目前之水轉(zhuǎn)印技術(shù)為日本傳入,但及表面易因薄膜拉伸而使紋路變粗,第二代之水轉(zhuǎn)技術(shù)為克服此缺點(diǎn)由臺(tái)灣廠商(正清國(guó)際)發(fā)展出可得細(xì)緻紋路,更新

32、穎但其表面抗耐磨,及抗化學(xué)性均無(wú)法達(dá)到,世界級(jí)大廠為能使其機(jī)殼能有更換性而發(fā)展出熱轉(zhuǎn)印技術(shù),有名之例子為瑞典易利信(ERICSSON)所推出之 熱轉(zhuǎn)印水轉(zhuǎn)印曲面印刷,水轉(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)印 曲面印刷最早應(yīng)用於汽車之飾板,如核表面硬化Hard Coating表面硬化之技術(shù)一為噴涂硬化層及使用化學(xué)藥劑將成品浸泡烘干硬化,以手機(jī)大廠使用之方式為前者,一般使用之狀況為透明窗口因其表面為外觀及可視于LCD而要求其表面具防刮及硬度,表面耐磨為RCA 50 CYCLES,硬度需于鉛筆測(cè)試3H以上,以噴涂技術(shù)于PC之塑材將無(wú)法達(dá)到,而必需使用壓克力(PMMA)材質(zhì)才能達(dá)3H以上硬度,其表面噴涂為類似PU COATTI

33、NG之面漆硬化層.但以化學(xué)藥劑將成品浸泡烘干其化學(xué)藥劑為一硅化物,此工法大大降低硬化成本亦即國(guó)內(nèi)業(yè)者開發(fā)之替代法,其缺點(diǎn)為其表面易沾油污表面經(jīng)硬化后非為光滑而有毛細(xì)現(xiàn)象,且表面印刷油膜不易附著,成品之不良率亦隨之升高.表面硬化Hard Coating表面硬化之技術(shù)一為噴涂硬化層IML(Insert Molding Label)IML,IMF其原理均相同,分別于制程上之加工上不同,其基材及表面PC薄膜材質(zhì)應(yīng)用并無(wú)太大差異,其制作過(guò)程如下圖所示.模內(nèi)印刷技術(shù)為最近之兩三年之技術(shù).IML(Insert Molding Label)IML,IIMF(Insert Molding Forming)IML

34、,IMF其原理均相同,分別于制程上之加工上不同,其基材及表面PC薄膜材質(zhì)應(yīng)用并無(wú)太大差異, IMF(PC-FILM經(jīng)由熱室法或真空FORMING成型后于射出模具一體成型)但成品所受限制還相當(dāng)多,期待將來(lái)有更新之技術(shù)解決IMF KEYPADIMF COVERIMF(Insert Molding Forming)IMLIMD(Insert Molding Deliver)IMD其原理為將表面外觀印刷于一薄膜利用此薄膜于成品模內(nèi)成型時(shí),同時(shí)印刷油墨轉(zhuǎn)印于透明基材上,再經(jīng)由UV照射燈照射使UV印刷層硬化具有3H之硬度及表面耐磨一次達(dá)成,因其薄膜之表面處理具有多樣性,金色銀色等之金屬特殊顏色可以利用真空

35、蒸著技術(shù)附著于薄膜上再轉(zhuǎn)印于成品上,技術(shù)性高目前全世界只有日本SHNISHA及德國(guó)CURWZ擁有此工法之專利技術(shù).IMD LENS+IMF KEYPADIMD(Insert Molding Deliver)IMDProcessing - Stage 1PolycarbonateHard CoatLaminateLaminateRemove 2nd surface laminateProcessing - Stage 1PolycarbonProcessing - Stage 2IMD FilmPrint graphics inks & dry thoroughlyProcessing - Stage 2IMD FilmPrProcessing