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文檔簡介

1、第二章工程資料+熱辦理(16/18)1.低碳鋼為了達到硬而耐磨,可采納淬火熱辦理工藝。2.在碳素鋼中,為提升其性能,加入一種或多種合金元素,即成為合金鋼。(正確)3.熱辦理工藝中淬硬性和淬透性的含義是相同的。(錯)4.正火比退火過冷度大(冷卻速度較快),獲取的組織較細,所以正火的強度和硬度比退火高。(錯誤)焊接后為除去焊策應(yīng)力,可采納退火工藝。(正確)6.造成熱辦理變形的主要原由,是淬火冷卻時工件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。(正確)7.為了獲取優(yōu)秀的淬火質(zhì)量,細而長的軸類零件、薄而平的零件,應(yīng)垂直淬入冷卻液中。(錯誤)8.金屬資料的塑性,隨溫度的高升而降低。(錯誤)淬火加高溫回火的工藝稱為調(diào)質(zhì)辦理。

2、(正確)10.W18Cr4V是()。A、工具鋼B、彈簧鋼C、不銹鋼D、耐熱鋼11.調(diào)質(zhì)的目的是()。A、提升硬度B、降低硬度C、改良切削性能D、獲取優(yōu)秀綜協(xié)力學性能12.鉗工實習時做的小錘頭,熱辦理應(yīng)采納()。A、淬火+低溫回火B(yǎng)、正火C、退火D、淬火+高溫回火以下哪些不屬于金屬資料及熱辦理實踐所需的儀器或設(shè)施A、箱式電爐B、邵氏硬度計C、洛氏硬度計D、維氏硬度計14.鍛造機床床身一般采納的資料是()A、鑄鋼B、可鍛鑄鐵C、灰鑄鐵D、球墨鑄鐵15.制造軸、齒輪、連桿、曲軸等機械零件,一般應(yīng)采納。A、耐磨鋼B、低碳鋼C、中碳鋼D、高碳鋼16.以下硬度值標示中,哪一項的寫法是正確的。A、HBS24

3、0B、HRA80C、55HRCD、HV80017.選擇資料時,應(yīng)試慮哪些原則()。A、力學性能B、使用性能和工藝性能C、化學性能用碳素工具鋼制造的刀具可否用于高速切削為何A、能,因硬度高B、不可以,因硬度低C、能,因紅硬性好D、不可以,因紅硬性差19.淬火后零件立刻進行回火辦理的目的是()。A、提升硬度B、提升強度C、降低脆性,提升韌性第三章鍛造(/20)在造型時,舂砂太松(緊),則會產(chǎn)生氣孔。(錯誤)分模造型合用于最大截面不在端部的鑄件。(正確)3.整模造型與分模造型對比,最大的特色是不會產(chǎn)生錯箱缺點。(正確)4.形狀復雜的構(gòu)造件可采納鍛造方法來知足鑄件的使用性能。(正確)5.大量生產(chǎn)中,為

4、提升生產(chǎn)率,便于操作,經(jīng)常用單調(diào)砂(指原砂)。(正確)6.錯箱是指澆注時期金屬溢出造成的缺點。(錯誤)(合箱時上下砂箱未瞄準、未夾緊)7.零件、模樣、鑄件三者的尺寸與形狀應(yīng)當是一致的。(錯誤)型砂是制造砂型的主要成型資料。(正確)冒口也是將金屬液引入的通道。(錯誤)(外澆口、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道)飛邊和錯箱屬于鑄件的表面缺點。(錯誤)11.以下零件毛坯中,適合采納鍛造方法生產(chǎn)的是()A、機床主軸B、機床床身C、機床絲杠D、機床齒輪12.分型面應(yīng)選擇在()。A、鑄件受力面上B、鑄件加工面上C、鑄件最大截面處D、鑄件的中間13.為提升合金的流動性,常采納的方法是()。A、合適提升澆注溫度B、加大

5、出氣口C、降低出鐵溫度D、延伸澆注時間以下哪項不是砂型鍛造的翻砂工具。()A、砂箱、舂砂錘、底板、模樣、砂刀B、冒口、澆注系統(tǒng)、通氣針C、起模針、砂勾、圓勺D、水罐、篩子、鐵鍬、敲棒15.型砂透氣性差,主要易于產(chǎn)生以下()缺點。A、氣孔B、粘砂、硬皮C、應(yīng)力、變形D、裂紋起模前,在模樣四周刷水是為了A、提升型砂的耐火性B、增添型砂的濕強度和可塑性C、提升型砂的流動性D、提升型砂的讓步性鑄件中的重要加工面或支撐面如機床導軌面,在造型時其地點應(yīng)設(shè)置A、向上B、首選朝下,次選側(cè)面C、側(cè)面D、朝下18.當合金的澆注溫度過高時,鑄件易產(chǎn)生的缺點是()。A、粘砂B、溢料C、氣孔D、砂眼19.金屬型在澆注前

6、,一定在型腔內(nèi)噴刷涂料,它的作用主假如()。A、防備金屬型開裂B、保護金屬型的工作表面和改良鑄件表面質(zhì)量C、使金屬液簡單注入型腔20.橫澆道的作用是()。A、起補縮作用B、分派金屬液流入內(nèi)澆道C、金屬液直接流入型腔的通道第五章焊接(16/18)1.碳鋼采納碳化焰氣焊時,擁有滲碳(增碳)作用,可提升焊接強度。(正確)2.直流電源焊接時,正接法是焊條接正極,工件接負極,主要用于焊接較厚工件。(錯誤)(焊件正極,焊條負極)形狀復雜受力構(gòu)造件可采納鍛-焊工藝,簡化鍛件形狀且保證構(gòu)造件焊接強度。(正確)4.灰鑄鐵構(gòu)造件應(yīng)采納融化焊和壓力焊。(錯誤)導熱性愈好的資料,愈合適于氣割。(錯誤)(氣割熔點要求、

7、導熱性低)6.厚度在3mm以下的焊件合適氣焊。(正確)焊條直徑愈粗,焊接電流愈小。(錯誤)氣焊時氧氣閥和乙炔閥不可以夠同時開啟。(正確)中碳鋼、高碳鋼可寬泛用作焊接構(gòu)造件。(錯誤)氣割實質(zhì)是金屬在純氧中焚燒,而不是金屬的氧化或融化。(正確)11.車刀上的硬質(zhì)合金刀片能夠采納()方法連結(jié)在刀桿上。A、電弧焊或緊固件B、釬焊或緊固件C、氬弧焊D、壓力焊或緊固件以下哪項屬于焊條手弧焊使用的設(shè)施或工具。A、氧、乙炔氣瓶B、箱式加熱爐、焊炬、割炬C、交、直流弧焊機、焊條D、焊絲13.焊條手弧焊的熔池是由()A、焊條作用獲取B、母材上獲取C、焊條和母材共同作用獲取14.手弧焊焊接碳素構(gòu)造鋼,如Q235等一

8、般焊件時,采納的酸性焊條型號是()。A、E4315(J427)B、E5015(J507)C、E4303(J422)15.氣焊火焰是由()構(gòu)成。A、內(nèi)焰和外焰B、焰心和外焰C、焰心、內(nèi)焰和外焰16.牌號J422焊條的基本特征是()。A、酸性焊條,其熔敷金屬的抗拉強度不大于42MpaB、堿性焊條,其熔敷金屬的抗拉強度不大于42MpaC、酸性焊條,其熔敷金屬的抗拉強度不小于420MpaD、堿性焊條,其熔敷金屬的抗拉強度不小于420Mpa17.用鋼芯焊條焊接時,焊接電弧中溫度最高的地區(qū)是A、陽極區(qū)B、陰極區(qū)C、弧柱區(qū)18.以下資料不可以進行氧-乙炔氣割的是()。A、Q245B、HT200(灰鑄鐵)C、

9、20鋼D、45鋼第七章車削加工(17/20)車床的轉(zhuǎn)速越快,則進給量也越大。(錯誤)2.車端面時,為了不影響零件表面粗拙度,工件的轉(zhuǎn)速要選高一些。(正確)3.采納轉(zhuǎn)動小拖板法和偏移尾架法都能夠加工錐體和錐孔。(錯誤)4.切斷刀刃磨和安裝應(yīng)有兩個對稱的副偏角、副后角和主偏角。(錯誤)5.用四爪卡盤安裝工件時一定先找正、夾緊,才能進行加工。(正確)切削速度就是機床的轉(zhuǎn)速。(錯誤)方刀架用來安裝車刀,最多能夠同時安裝4把車刀。(正確)8.在車床上安裝工件時一定使被加工表面的軸線與車床主軸軸線重合。(正確)9.因為三爪卡盤的三個卡爪軸同時挪動安裝工件,所以工件的中心和機床主軸中心是齊心的。(正確)10

10、.大拖板與溜板箱相聯(lián),可帶動車刀沿床身導軌作縱向運動。(錯誤)11.粗車加工中,切削用量的選擇原則為(D)。12.安裝車刀時,刀具伸出的長度應(yīng)為A、越長越好B、刀桿厚度的倍C、伸出刀架10mmD、無規(guī)定常用切削加工刀具資料種類有()。A、內(nèi)圓、外圓、溝槽、端面車刀B、風鋼刀,鎢鋼刀,麻花鉆C、高碳鋼、合金鋼D、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金14.一般車床上加工零件能達到的經(jīng)濟精度等級為()。A、IT3IT5B、IT6IT8C、IT7IT10D、IT10IT1215.安裝車刀時,刀尖()A、應(yīng)高于工件展轉(zhuǎn)中心B、應(yīng)低于工件展轉(zhuǎn)中心C、與工件展轉(zhuǎn)中心等高16.安裝車刀時,車刀下邊的墊片應(yīng)

11、盡可能采納()。A、多的薄墊片B、少許的厚墊片C、無所謂17.車削軸件進行切斷時,防備振動的調(diào)整方法是()。A、減小進給量B、提升切削速度C、增大切削前角D、增添刀頭寬度18.車削螺紋時,工件每轉(zhuǎn)一周,車刀一定正確地挪動()。A、一個距離B、一個螺距或?qū)С?9.車外圓時,假如主軸轉(zhuǎn)速增大,則進給量()。A、增大B、減小C、不變D、不確立20.車床能夠自動安心的夾具是()A、四爪卡盤B、三爪卡盤C、花盤第九章銑床/齒輪加工(18/20)加工鍵槽只好在臥式銑床長進行。(錯誤)2.用圓柱銑刀銑削工件,逆銑時切削厚度由零變到最大;順銑時則相反。(正確)3.銑齒加工能夠加工直齒、斜齒、齒條和錐齒輪,并合

12、適大量量生產(chǎn)。(錯誤)一般銑削加工的經(jīng)濟性尺寸精度可達IT7IT10,表面粗拙度值可達。(錯誤)端銑刀在立式銑床或臥式銑床上均能使用。(正確)立銑刀在立式銑床或臥式銑床上均能使用。(正確)T形槽不可以用一把T形槽銑刀直接加工出來。(錯誤)8.必需時可在立式銑床上直接用立銑刀在工件上鉆出較深的孔。(錯誤)9.銑削加工與車削加工不一樣之處在于,銑削刀具不是單刃刀具,銑削過程不是連續(xù)切削,有沖擊。(正確)10.分度盤正反兩面都有很多孔數(shù)相同的孔圈。(錯誤)11.成形銑刀用于()。A、加工平面B、切斷工件C、加工鍵槽D、加工特形面每一號齒輪銑刀能夠加工()。A、一種齒數(shù)的齒輪B、同一模數(shù)、不一樣齒數(shù)的

13、齒輪C、同一組內(nèi)各樣齒數(shù)的齒輪D、不一樣模數(shù)、相同齒數(shù)的齒輪展轉(zhuǎn)工作臺的主要用途是加工()。A、平分的零件B、圓弧形表面和圓弧形槽C、體積小、形狀較規(guī)則的零件D、齒輪14.逆銑比順銑突出的長處是()。A、切削安穩(wěn)B、生產(chǎn)率高C、切削時工件不會竄動D、加工質(zhì)量好15.采納齒輪銑刀能夠加工齒形,該種加工方法屬于()A、范成法B、成形法16.圓柱銑刀主假如用來銑削什么表面()A、內(nèi)孔B、槽C、平面17.銑削的主運動為()A、工作臺的縱向挪動B、工作臺的橫向挪動C、銑刀的旋轉(zhuǎn)運動D、工作臺的上下挪動鍵槽銑刀能夠直接鉆孔銑削封閉槽的原由是()。A、端面刀刃通到中心B、刀齒少C、剛性好D、刀刃螺旋角較大1

14、9.在長方體工件上直接鉆孔并銑封閉槽時可采納的刀具是()。A、圓柱形銑刀B、鍵槽銑刀C、T形槽銑刀一般銑床除加工平面、溝槽、成型面外,還可進行A、分度表面加工B、錐面加工C、展轉(zhuǎn)成型面加工第九章逆向工程(16/20)逆向工程是一個經(jīng)過實物成立模型的過程,其要點在于收集物體表面數(shù)據(jù)和后期辦理兩部分,即利用設(shè)施對物體作全方向的掃描或測繪,獲取物體表面的原始三維信息,以后再使用軟件整理數(shù)據(jù)、三維造型并輸出結(jié)果。(正確)2.三維打印的CAM過程是將三維模型分層切片,并依據(jù)每一層形狀生成噴頭挪動路徑的G代碼。(正確)3.迅速成型制造相對于數(shù)控機床加工而言,精度更高、速度更快,合用于大量量的零件生產(chǎn),并可

15、大大降低生產(chǎn)成本。(錯誤)4.FDM種類的三維打印機可使用金屬粉末、液態(tài)光敏樹脂、塑料(PLA或ABS)、尼龍等多種原資料。(錯誤)5.三維打印機的加工范圍是有限的,當被加工零件高出加工范圍時,能夠?qū)α慵M行切割打印。(正確)非光學式丈量方法包含CT丈量法、MRI丈量法、超聲波法、層析法等。(正確)可用于逆向工程進行點云數(shù)據(jù)辦理的軟件包含ImagewareSurfacer、GeomagicStudio、CopyCAD、RapidForm、CATIA、UG、ProE、protel等。(正確)三維打印擺放地點是指成型零件的成型的第一層與最后一層的選擇,會直接影響打印效率,但與成型零件的表面質(zhì)量沒關(guān)

16、。(錯誤)目前采納SLM技術(shù)打印的金屬零件表面粗拙度已優(yōu)于傳統(tǒng)切削加工(對)迅速成型、增材制造、三維打印表示同一觀點。(錯誤)需要收集一個鼠標表面的整體三維數(shù)據(jù),可采納的較快的方式是()。A、非接觸式三維掃描B、游標卡尺接觸式丈量C、三坐標丈量機接觸式掃描D、三維相機拍攝12.以下哪項不是影響白光三維掃描儀精度的主要要素:()。A、物體表面顏色和質(zhì)地B、標記點的大小C、鏡頭的分辨率D、掃描儀的標定13.三維打印的成型原理為()A、切削成型B、受迫成型C、增材制造D、注塑成型以下哪項切合迅速成型制造的特色。A、合適于大量量零件生產(chǎn)B、可使用任何資料成型C、加工精度高D、可成型復雜曲面影響三坐標丈

17、量機丈量偏差的要素不包含。目前三維打印技術(shù)的弊端不包含A、精度低B、表面粗拙C、打印過程時間長D、沒法進行多資料制造以下打印工藝中精度最高的是A、熔融堆積工藝B、光固化立體成型工藝C、粉末燒結(jié)工藝D、層片疊加工藝以下零件的單件生產(chǎn)不合適采納三維打印制造技術(shù)的是A、建筑演示塑料模型B、飛機主風擋鈦合金窗框C、一般車床主軸箱齒輪D、骨折痊愈適形固定架以下對于三維打印零件偏差的產(chǎn)生根源說法錯誤的選項是A、CAD模型層切必定會產(chǎn)生偏差B、打印機自己的定位偏差和重復定位偏差會致使偏差C、冷卻變形為產(chǎn)生偏差D、后辦理過程會改變表面粗拙度,但不會致使新的偏差課程實訓中所使用的FDM打印過程設(shè)置的層厚一般在。

18、A、左右B、左右C、左右D、1mm左右第十章電路與柔性制造(18/20)1.柔性制造系統(tǒng)FMS由加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。(正確)2.機器人/機械手能夠用作FMS的加工系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和物流系統(tǒng)的履行機構(gòu)。(正確)3.FMS物流系統(tǒng)包含工件裝卸站、自動化庫房、無人輸送小車,但不包含數(shù)控機床。(正確)4.由管理信息、工程設(shè)計、制造自動化、質(zhì)量保證4應(yīng)用分系統(tǒng),和數(shù)據(jù)庫、通信網(wǎng)絡(luò)2個支撐分系統(tǒng)構(gòu)成的系統(tǒng)稱為計算機集成制造系統(tǒng),簡稱CIMS。(正確)5.電路板設(shè)計主要包含兩個階段:原理圖設(shè)計和PCB設(shè)計。(正確)6.帶高電壓的元器件應(yīng)盡量部署在調(diào)試時手不易涉及的地方。(正確)7.IC

19、座定位槽的擱置方向應(yīng)保證其方向與IC座的方向一致。(正確)8.所有擁有相同網(wǎng)絡(luò)標號的端子都會被連結(jié)在一同。(正確)9.多層板走線方便,布通率較高,連線更短,但相同條件下邊積往常較大。(錯誤)10.柔性制造系統(tǒng)儲藏物料的方法有平面部署的托盤庫,也有儲藏量較大的桁道式立體庫房。(正確)11.FMS加工單元可采納加工中心。加工中心是具備()功能的數(shù)控機床。A、自動換刀B、自動達成所有工件表面加工和轉(zhuǎn)運工序C、讓工件在一個工位上達成粗精加工D、A+C12.CIMS制造系統(tǒng)中,最初進的制造手段是()。A、數(shù)控機床B、裝置流水線C、組合機床D、FMS13.電路板搭建時進行手工焊接,焊接時間一般以為宜。A、

20、3s左右B、3min左右C、越快越好D、不準時14.印刷電路板等零件級整機安裝完成進入調(diào)試前,一定在()狀況下進行檢查,以便發(fā)現(xiàn)和糾正安裝錯誤,避免電路破壞。A、通電B、不通電C、隨意對于元件布局的基根源則錯誤的選項是。、單面板直插元件一律放在頂層、雙面板或多層板元件絕大部分放在頂層、雙面板或多層板個別元件若有特別需要能夠放在基層D、元件的布局一定嚴格依據(jù)電路的功能單元區(qū)分,對電路的所有元器件進行布局確立印制導線的最小寬度應(yīng)當考慮的問題不包含。A、導線與絕緣基板間的粘附強度B、流過它的電流C、信號的方向D、排版空間限制17.PCB板設(shè)計時用的導線寬度單位常用單位Mil等于。A、B、40mmC、

21、D、18.雙列直插式封裝的簡寫為。A、BGAB、CSPC、PGAD、DIP用CircuitPro軟件生成加工軌跡數(shù)據(jù)并進行絕緣計算從前,哪一種做法是沒有必需的。A、確認刀具庫刀擁有哪些B、確認庫房刀擁有哪些C、確認板子層數(shù)D、確認資料厚度20.以下哪個不是印阻焊所需要的資料。A、綠油B、阻焊劑C、玻璃紙D、紅油第十一章鉗工1.一般手鋸來去工作長度不該小于鋸條長度的2/3。(正確)2.鋸切銅、鋁等軟金屬時,應(yīng)選用細齒鋸條。(錯誤)3.銼削時,發(fā)現(xiàn)銼刀表面被銼屑擁塞應(yīng)實時用手除掉,以防備銼刀打滑。(錯誤)4.在零件圖上用來確立其余點、線、面地點的基準,稱為工藝基準。(錯誤)5.立式鉆床剛性好,功率

22、大,同意采納較大的切削用量,合用于加工中小型零件。(正確)6開始推錐時,左手壓力要大,右手壓力要小,使銼刀保持水平。(正確)7.絲錐攻絲時,一直需要加壓旋轉(zhuǎn),方能加工出完好的內(nèi)螺紋。(正確)用絲錐也能夠加工出外螺紋。(錯誤)用手鋸鋸割時,一般來去長度不該小于鋸條長度的三分之二。(正確)正常鋸切時,鋸條返回仍需加壓,但要輕輕拉回,速度要慢。(錯誤)11.鉗工工作臺上用臺虎鉗裝夾并鋸削鋼棒,一般起鋸角度宜A、小于15B、大于15C、等于15D、隨意12.鋸切厚件時應(yīng)采納()。A、粗齒鋸條B、中齒鋸條C、細齒鋸條D、先細齒鋸條,再粗齒鋸條13.銼削余量較大平面時,應(yīng)采納()。A、順向銼B、交錯銼C、

23、推銼D、先推銼,后順向銼14.銼削時,銼刀的使勁應(yīng)是在()。A、銼削開始時B、拉回銼刀時C、推銼和拉回銼刀時D、推銼時兩手使勁應(yīng)變化15.用鉆頭在實體資料上加工出孔,稱為()A、鏜孔B、鉸孔C、锪孔D、鉆孔16.鉗工劃線時,用于正確劃出并確立工件各部尺寸、幾何形狀和相對地點的點、線或面的基準稱為劃線基準。17.8英寸的圓銼刀長度相當于200mm。第十二章數(shù)控機床(17/20)數(shù)控車床主要由機床主體、操作面板和伺服系統(tǒng)構(gòu)成。(錯誤)(CNC、伺服系統(tǒng)、機械系統(tǒng))2.數(shù)控車床的刀具資料和刀具角度基本選擇原則與一般車床上的相同。(錯誤)3.數(shù)控車削編程時,工件的工藝剖析和加工參數(shù)確立是要點。(正確)

24、4.數(shù)控車床上,一個程序只可加工一個工件。(錯誤)5.數(shù)控車床能夠車削直線、斜線、圓弧、圓柱管螺紋、圓錐螺紋。(錯誤)6.螺紋指令G32X41W-43是以每分鐘的速度加工螺紋。(錯誤)(螺距的螺紋)7.用圓弧插補指令時,整圓時一定用IJK表示。(正確)8.車削循環(huán)指令主要作用是用單調(diào)G代碼指令取代多個程序段,使加工精度更高。(錯誤)車削時T0001這樣的指令表示取消賠償。(錯誤)所有G指令后都需要指定主軸轉(zhuǎn)速值。(錯誤)11.零件上又有孔又有面需要加工時,一般數(shù)控機床進行加工的次序為(A)A.先面后孔B.先孔后邊C.孔面同時加工D.以上皆可12.一般數(shù)控機床上不可以自動達成的功能為(D)A.車

25、床的啟動、停止B.縱橫向進給C.刀架特色、換刀D.工件裝夾、拆卸13.數(shù)控機床關(guān)機時,第一動作為(C)A.封閉數(shù)控系統(tǒng)電源B.封閉機床總電源C.數(shù)控機床復位D.刪除數(shù)控程序序號字和功能字是由(C)構(gòu)成,一組數(shù)控程序中使用的常用功能字主要有A.數(shù)字,4種B.字母和數(shù)字,4種C.字母和數(shù)字,6種D.字母,6種15.數(shù)控車床的X軸往負方向進給1mm,則零件直接(C)A.減少1mmB.增大1mmC.減少2mmD.增大2mm16.成立刀具賠償正確的程序段是。A、G01G42X50Z-20D01B、G02G41X50Z-20D01C、G03G42X50Z-20H01D、G40G43X50Z-20H01在數(shù)

26、控程序中G代碼表示A、機床的動作種類B、機床的協(xié)助動作和狀態(tài)C、主軸轉(zhuǎn)速D、刀具的進給速度18.在立式數(shù)控銑床坐標系中,Z軸是A、與主軸平行的方向B、與主軸垂直的方向C、與工作臺平行D、可隨意指定用數(shù)控程序表示調(diào)用子程序的代碼是。A、M98B、M99C、M03D、M30在數(shù)控車床上,不可以自動達成的功能為A、車床的啟動停止B、裝夾工件C、縱橫向進給D、刀架轉(zhuǎn)位、換刀第十二章數(shù)控銑床(19/20)1.按機床刀具和工件相對運動布局構(gòu)造,數(shù)控銑床有立式、臥式和立臥兩用式三種。正確2.編制數(shù)控程序時一般以機床坐標系為編程依照。錯P205數(shù)控系統(tǒng)是一種專用計算機控制系統(tǒng),配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置。操作

27、者經(jīng)過數(shù)字、文字和符號構(gòu)成的數(shù)值指令,控制動作地點、角度、速度等機械量和開關(guān)量,實現(xiàn)對一臺或多臺機械設(shè)施動作控制。正確4.刀具半徑賠償指令能夠按零件輪廓編制程序,數(shù)控系統(tǒng)依據(jù)刀具半徑自動生成刀具中心軌跡。正確P2085.G41指令是沿加工行進方向,當?shù)毒咧行能壽E在編程軌跡(零件輪廓)左側(cè)時的刀補。正確P206表6.刀具半徑賠償是一種平面賠償,而不是軸的賠償。(正確)指令G41G02X30.Y30.R15.D01F100.實現(xiàn)刀具半徑右賠償。(錯誤)刀具賠償指令能夠與G02指令配合。(錯誤)9.程序中G41、G42指令能夠重復使用,無需G40排除原賠償狀態(tài)。(錯誤)當按下電源“ON”時,可同時按

28、CRT面板上之任何鍵。(錯誤)11.數(shù)控銑床綜合應(yīng)用了自動控制、計算機、精美丈量和機床構(gòu)造等方面的新技術(shù),特別合適()品種,()批量零件的加工。A、多,小B、單調(diào),大C、形狀簡單,隨意D、隨意,批量12.數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),假如使用的銑刀直徑比本來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸相差為()。A、小1mmB、小C、大1mmD、大2mm以下()不合適丈量復雜曲面零件的表面幾何形狀與尺寸。A、慣例尺寸量具的手工檢測B、半自動檢測(數(shù)字化量儀與機器人丈量)C、自動檢測(三維激光或攝影掃描儀)D、三坐標丈量機14.加工中心與數(shù)控銑床的主要差別是A、數(shù)控系統(tǒng)復雜程度不一樣B、機床精度不

29、一樣C、有無自動換刀系統(tǒng)D、有無自動上下料系統(tǒng)15.G02X20Y20R-10F100所加工的一般是A、整圓B、夾角小于180的圓弧C、夾角大于180小于360的圓弧16.以下哪項為極坐標指令。A、G16B、G17C、G18D、G19協(xié)助功能中表示程序計劃停止的指令是。A、M00B、M01C、M03D、M30編程原點應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計基準工藝基準定位基準丈量基準。A、B、C、D、19.數(shù)控銑削中,進給功能字F后的數(shù)字往常表示。A、每分鐘進給量(mm/min)B、每秒鐘進給量(mm/s)C、每轉(zhuǎn)進給量(r/min)D、螺紋螺距(mm)20.你親手實踐的數(shù)控銑床有幾個進給軸,分別是()。A、2

30、軸,X、Y軸B、4軸,X、Y、Z、A軸C、2軸,X、Z軸D、3軸,X、Y、Z軸第十二章精雕(14分)精雕數(shù)控銑床是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床,既可雕琢,也可銑削,使粗精加工均可在一個工位上達成,拓展了數(shù)控銑床的加工能力。(正確)數(shù)控銑床的加工路線是指刀具中心的軌跡和方向。(正確)ArtForm軟件屬于CAD/CAM支撐軟件,其工作流程為平面設(shè)計、三維造型、生成刀路、設(shè)施加工、加工達成、獲取質(zhì)量數(shù)據(jù)。(正確)4.與傳統(tǒng)手工雕琢手段對比CNC雕琢秉著了精美輕盈的特色,同時更為自動化。(正確)5.工件表面粗拙度往常用輪廓算術(shù)均勻值偏差Ra值表示。(正確)6.CNC雕銑機設(shè)置進給速率和

31、轉(zhuǎn)速時越慢越好、這樣才能很好地保護主軸不破壞。(錯誤)7.自動殘料補加工功能是指自動計算上次加工的殘留地區(qū)智能生成高效合理的雕銑路徑的功能。(正確)8.雕琢仿真功能能夠有效發(fā)現(xiàn)過切和欠切地區(qū)。(正確)9.PLC主要達成與邏輯運算相關(guān)的次序動作I/O控制以及運動軸的定位控制。(正確)接受插補器指令及工作臺端反應(yīng)信號進行比較修正,有效除去傳動零件惹起的偏差,系統(tǒng)復雜,成本高,一定用光柵進行丈量反應(yīng)。(正確)11.精雕數(shù)控銑床的核心是()。A、伺服系統(tǒng)B、數(shù)控系統(tǒng)C、反應(yīng)系統(tǒng)D、傳動系統(tǒng)12.數(shù)控銑床加工依靠于各樣()。A、地點數(shù)據(jù)B、模擬量信息C、準備功能D、數(shù)字化信息13.依據(jù)數(shù)控加工技術(shù)的學習

32、和實踐,以下哪項不屬于計算機協(xié)助數(shù)控編程()。A、數(shù)控語言自動編程B、CAD/CAM集成系統(tǒng)編程C、交互圖形編程D、控制系統(tǒng)編程、APT編程9.CNC雕銑機可加工以下哪些資料A、銅B、鋼C、石膏D、以上均可雕銑10.雕銑機床可應(yīng)用的行業(yè)能夠是A、木匠行業(yè)B、模具行業(yè)C、廣告行業(yè)D、以上都是往常雕銑加工時的主軸轉(zhuǎn)速較合理的是。A、rpmB、1000-3000rpmC、300-2000rpmD、5-50rpm17.實習所用機床平面雕琢的方式有A、單線雕琢B、輪廓切割C、地區(qū)雕琢D、以上都是18.實習所用機床的曲面雕琢走刀方式包含。A、分層行切B、分層環(huán)切C、投影加深D、以上都是曲面加工中刀具選擇的

33、原則。A、保證工件尺寸B、保證工件表面質(zhì)量C、不可以出現(xiàn)加工不到位的地方D、以上都是20.曲面開粗時第一的刀具是A、平底刀B、球頭刀C、牛鼻刀D、錐度平底刀第十二章CAD/CAM(19/20)CAD的發(fā)展過程按對幾何模型表示模式的復雜程度,主要經(jīng)歷了線框建模、曲面建模、實體建模、參數(shù)化特色建模;CAM的發(fā)展過程主要經(jīng)歷了穿孔紙帶、APT語言自動編程、圖形交互自動編程、CAD/CAM集成數(shù)控編程的發(fā)展過程。(正確)在CAD/CAM支撐軟件中,特色是設(shè)計者對設(shè)計對象的功能、形狀、構(gòu)造、制造、裝置、查驗、管理與使用等信息及其關(guān)系的擁有切實工程含義的高層次抽象描繪;拉伸造型、旋轉(zhuǎn)造型、掃描造型、放樣造

34、型以及鏡向、圓周陣列、線性陣列、參數(shù)化驅(qū)動陣列等是鑒于特色造型的幾何建模方法。(正確)4.幾何建模是以幾何信息和拓撲信息反應(yīng)構(gòu)造體的形狀、地點、表現(xiàn)形式等數(shù)據(jù)的方法。(正確)5.計算機協(xié)助設(shè)計技術(shù)是利用計算機及其圖形設(shè)施幫助設(shè)計人員進行設(shè)計工作。(正確)設(shè)計過程不該當包含裝置設(shè)計。(錯誤)7.采納陣列的方式不單擁有復制圖形的功能,還實現(xiàn)了批量控制圖形的地點和方向。(正確)8.草圖中的拉伸指令只好夠針對一個輪廓,并且一定是封閉的。(錯誤)9.草圖中的拉伸指令需要指定拉伸方向。(正確)10.草圖中的拉伸指令方向只有正向和反向兩種。(錯誤)11.下述CAD/CAM過程的操作中,屬于CAM范圍的A、優(yōu)化設(shè)計B、CAEC、數(shù)控加工D、幾何造型以下哪一項不是CAD/CAM支撐軟件系統(tǒng)()。A、Solidworks,AutoCADB、Pro/E、UGC、iOS、WindowsD、CATIA、CIMATRON13.旋起色床操作面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān),可在不斷機主軸旋轉(zhuǎn)中調(diào)理主軸()。A、切削速度B、轉(zhuǎn)速C、進給量D、背吃刀量14.CAD指的是A、計算機協(xié)助設(shè)計B、計算機協(xié)助制造C、計算機協(xié)助工程D、計算機

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