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文檔簡介

1、- -除凈毛刺鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋用于保持原供應狀況的表面微見刀痕粗車，包U，立銑，平銑，鉆車，鏜，刨，鉆，平銑，毛坯粗加工后的表面可見加工痕跡立銑，銼，粗鉸，磨，銑齒車，鏜，包U,銑，舌U1比較精確的粗加工表面，如車端面、倒角不重要零件的非結合面，如軸、蓋的端面，倒角，齒輪及皮帶輪的側面、微見加工痕跡2點/cm2,拉，磨，銼滾壓，銑齒車，鏜，包U,銑，鉸，平鍵及鍵槽的上下面，軸或孔的退刀槽IT12級公差的零件的結合面，如蓋板、套筒等與其它零件聯(lián)接但不形成配合看不見加工痕跡可辨加工痕跡的拉，磨，滾壓，銑齒，舌U12點/cm2車，鏜，拉，磨，立銑，的表面，齒輪的非工作面，鍵與鍵槽的工作面，軸

2、與氈圈的摩擦面IT8IT12級公差的零件的結合面，如皮帶輪的工作面，普通精度齒輪的齒方向微辨加工痕跡的鉸，滾壓，刮310點/cm2鉸，磨，鏜，拉，滾壓，面，與低精度滾動軸承相配合的箱體孔IT6IT8廳級公差的零件的結合面；與齒輪、蝸輪、套筒等的配合面；與高精度滾動軸承相配合的軸頸；7級方向刮310點/cm2精度大小齒輪的工作面；滑動軸承軸瓦的工作面；78級精度蝸桿的齒面IT5、IT6級公差的零件的結合面，與不可辨加工痕跡的方向布輪磨，磨，研磨，超級加工C級精度滾動軸承配合的軸頸；3、4、5級精度齒輪的工作面暗光澤面超級加工儀器導軌表面；要求密封的液壓傳動的工作面；塞的外表面；活汽缸的內表面注：1.粗糙度代號I為第一種過渡方式。它是取新國標中相應最靠近的下一檔的第1系列值，如原光潔度（舊國標）為弋5,Ra的最大允許值取6.3。因此，在不影響原表面粗糙要求的情況下，取該值有利于加工。2.粗糙度代號H為第2種過渡方式。它是取新國標中相應最靠近的上一檔的第1系列值，如原光潔度為5

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