1、27/27HYPERLINK /一. 單項選擇題（滿分40分，每題1分）1在用硬質(zhì)合金刀具銑削下列材料時，（ ）所選用的切削速度最高。A. 鋁鎂合金 B. 合金鋼 C. 低、中碳鋼 D. 灰鑄鐵2. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸3下列關(guān)于閉環(huán)操縱數(shù)控機(jī)床正確的解釋是（ ）。A. 在這類機(jī)床的操縱中，沒有位置檢測元件 B. 這類數(shù)控機(jī)床是將位置檢測元件安裝在驅(qū)動電機(jī)的端部或傳動絲杠的端部，用以間接地測量執(zhí)行部件的實際位置或位移C. 這類數(shù)控機(jī)床是將位置檢測元件直接安裝在機(jī)床的移動部件上，用以直接檢測機(jī)床工作臺的實際位置D. 這類

2、數(shù)控機(jī)床裝有角位移檢測裝置，用以檢測工作臺的移動4從安全高度切入工件前刀具行進(jìn)的速度叫（ ）。A. 進(jìn)給速度 B. 接近速度 C. 快進(jìn)速度 D. 退刀速度5按照機(jī)床運(yùn)動的操縱軌跡分類，加工中心屬于（ ）。 A) 點位操縱 B) 直線操縱 C) 輪廓操縱 D) 遠(yuǎn)程操縱6. 鏜削精度高的孔時，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到（ ）后再進(jìn)行精鏜。A） 熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長7. 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（ ）才能有效地降低振動強(qiáng)度。A）剛度 B）強(qiáng)度 C）精度 D) 硬度8數(shù)控精銑時，一般應(yīng)選用（ ）。A. 較大的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度 B. 較小的吃刀量、較低的

3、主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度 C. 較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度D. 較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較低的進(jìn)給速度9高速切削時應(yīng)使用（ ）類刀柄。 A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A10機(jī)床夾具，按（ ）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A）使用機(jī)床類型 B）驅(qū)動夾具工作的動力源 C）夾緊方式 D）專門化程度11長V形架對圓柱定位，可限制工件的（ ）自由度。 A）二個 B）三個 C）四個 D）五個 12刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點狀態(tài)是（ ）。A）模態(tài)保持 B）臨時抹消 C）抹消 D）初始狀態(tài)13在磨一個軸套時，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)

4、磨內(nèi)孔，這是遵循（ ）的原則。 A）基準(zhǔn)重合 B）基準(zhǔn)統(tǒng)一 C）自為基準(zhǔn) D）互為基準(zhǔn)14將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度，保溫一定時刻，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（ ）。 A）退火 B）回火 C）正火 D）調(diào)質(zhì)15球頭銑刀的球半徑通常（ ）加工曲面的曲率半徑。A）小于 B）大于 C）等于 D） A，B，C都能夠16用水平儀檢驗機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導(dǎo)軌是( )狀態(tài)。A）中間凸 B）中間凹 C）不凸不凹 D）扭曲 17一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角（ ）高速鋼刀具的前角。A.大于 B.等于 C.小

5、于 D. 都有可能18刀具的選擇要緊取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（ ）。 A）設(shè)備 B）加工余量 C）加工精度 D）工件被加工表面的粗糙度19FANUC系統(tǒng)中，程序段G17G16G90X100.0Y30.0中，X指令是（ ）A）X軸座標(biāo)位置 B）極坐標(biāo)原點到刀具中心距離 C）旋轉(zhuǎn)角度 D）時刻參數(shù) 20在數(shù)控銑床的（ ）內(nèi)設(shè)有自動松拉刀裝置，能在短時刻內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。A）主軸套筒 B）主軸 C）套筒 D）刀架21FANUC系統(tǒng)中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ ）A）子程序號 B）縮放比例 C）暫停時刻 D）循環(huán)參數(shù)22數(shù)控機(jī)床由四個差不多部分組

6、成：（ ）、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床機(jī)械部分。 A）數(shù)控程序 B）數(shù)控介質(zhì) C）輔助裝置 D）可編程操縱器23工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（ ）。 A）完全定位 B）欠定位 C）過定位 D）不完全定位 24數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為（ ）。 A）操縱介質(zhì) B）數(shù)控裝置 C）伺服系統(tǒng) D）機(jī)床本體25（ ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。 A）電動機(jī) B）液壓泵 C）液壓缸 D）液壓操縱閥26FANUC系統(tǒng)中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（ ）A）半徑值 B）順時針旋轉(zhuǎn)45 C）逆時針旋轉(zhuǎn)45 D）循環(huán)參數(shù)27數(shù)控機(jī)床精度檢驗要緊包括

7、機(jī)床的幾何精度檢驗和坐標(biāo)精度及( )精度檢驗。A）綜合 B）運(yùn)動 C）切削 D）工作28數(shù)控機(jī)床配置的自動測量系統(tǒng)能夠測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及（ ）。 A）粗糙度 B）尺寸精度 C）圓柱度 D）機(jī)床的定位精度29已知銑刀直徑為20 mm，圓弧的起點S坐標(biāo)是(90,50)，終點坐標(biāo)是(-21.962,20)，圓弧半徑是R60。刀具從起刀點(140,50)開始切入圓弧，虛線是刀具中心軌跡。刀具半徑補(bǔ)償號為D01。依照圖形推斷下面正確的程序段是（ ）。A. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ; G01 X90.0 Y50.0 F100.0 ; G03 X-21.962

8、Y20.0 I60.0 J0 D01 ; B. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;G03 X-21.962 Y20.0 R70.0 ;C. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ; G91 G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ; G03 X-21.962 Y20.0 R60.0 ; D.G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;G91 G01 G42 X-50.0 Y0 D01 F100.0 ;G03 X-111.962 Y-30.0 I-60.0 J0

9、； 30FANUC系統(tǒng)中，高速切削功能：予處理操縱G代碼，是（ ）。A）G08 B）G09 C）G10 D）G39 31在銑削一個XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為50，圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（ ）。A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5032程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30

10、.0F70；最終執(zhí)行（ ）指令。 A）G00 B）G01 C）G02 D）G0333 FANUC系統(tǒng)中，下列（ ）變量屬于公用變量。A）#30 B）#140 C）#2000 D）#520134在（50，50）坐標(biāo)點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標(biāo)零點位于零件表面上，則指令為（ ）。A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5035在如下圖所示的孔系加工中，對加工路線描述正確的是（

11、）。A）圖a滿足加工路線最短的原則； B）圖b滿足加工精度最高的原則； C）圖a易引入反向間隙誤差； D）以上講法均正確。 圖1 孔系加工路線方案比較36通常用球刀加工比較平緩的曲面時，表面粗糙度的質(zhì)量可不能專門高。這是因為（ ）而造成的。A.）行距不夠密 B）步距太小 C）球刀刀刃不太銳利 D）球刀尖部的切削速度幾乎為零37光柵尺是（ ）。 A）一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具 B）一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊 C）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件38數(shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會使加工件的孔出現(xiàn)（ ）誤差

12、。A）錐度 B）圓柱度 C）圓度 D）直線度39周銑時用（ ）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A）對稱銑 B）逆銑 C）順銑 D）立銑40為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ ）。 A）42V B）36V C）24V D）12V二、推斷題 (將推斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”，錯誤的填“”。每小題1分，共20分)1 數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點操作。（ ）2 退火的目的是：改善鋼的組織；提高強(qiáng)度；改善切削加工性能。 ( )3 銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（ ）4 GOO和G01的運(yùn)行軌跡都一樣，只是速度不一樣

13、。（ ）5 宏程序的特點是能夠使用變量，變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。（ ）6 在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都能夠?qū)崿F(xiàn)鏡像指令。（ ） 7 當(dāng)用G02/G03指令，對被加工零件進(jìn)行圓弧編程時，圓心坐標(biāo)I、J、K為圓弧終點到圓弧中心所作矢量分不在X、Y、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。 （ ）8 在輪廓銑削加工中，若采納刀具半徑補(bǔ)償指令編程，刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行，如此的程序才能保證零件的加工精度。（ ）9 數(shù)控機(jī)床中，所有的操縱信號差不多上從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。（ ）10在G41或 G42的起始程序中刀具能夠拐小于90的角，在刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)下不含有刀補(bǔ)矢量程序段能夠有兩段。（ ）

14、11全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床，能夠進(jìn)行反向間隙補(bǔ)償。（ ）12刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。（ ） 13滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的要緊是減小摩擦力矩。（ ）14數(shù)控機(jī)床單工作臺，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，能夠進(jìn)行工件的裝卸。（ ） 15采納立銑刀加工內(nèi)輪廓時，銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍。（ ）16在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不阻礙工件的輪廓精度。（ ）17數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不是機(jī)床的一個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動。 ( )18鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，采納極壓切削油能減少切削熱的阻礙，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。

15、（ ） 19F、S指令差不多上模態(tài)指令。（ ）20FANUC系統(tǒng)中，G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進(jìn)給指令。（ ） 1 按伺服系統(tǒng)類型分可分為（1） 開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 （2） 閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 （3） 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 。2 數(shù)控系統(tǒng)依一定方法確定刀具運(yùn)動軌跡的過程叫 插補(bǔ) 。3 插補(bǔ)方法可分為 脈沖插補(bǔ)法 和 增量插補(bǔ)法 。4 脈沖插補(bǔ)法輸出的是脈沖序列如 逐點比較法 、和 數(shù)字積分法 。5 增量插補(bǔ)法輸出的是 增量 ，如 數(shù)字增量法 。6 數(shù)控系統(tǒng)的硬件一般包括： 輸入接口 、 CPU 、 儲存器 、 輸出接口 。7 CPU是 運(yùn)算器 和 操縱器 的總稱，輸入輸出接口是負(fù)責(zé)

16、 信息交換的通道 。8 逐點比較法能實現(xiàn) 直線插補(bǔ) 和 圓弧插補(bǔ) ，插補(bǔ) 精度 較高。9 進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時，刀具現(xiàn)有的位置即為圓弧的起點坐標(biāo)，編程時必須要計算圓弧的 終點坐標(biāo) 、 刀具半徑R 或圓心 坐標(biāo) ，然后標(biāo)注出圓弧 方向 。10 常用的數(shù)控指令有 預(yù)備功能指令 G， 坐標(biāo)功能指令 X、Y、Z。輔助功能指令M， 進(jìn)給功能指令 F， 主軸轉(zhuǎn)速指令 S和刀具功能指令T。11 坐標(biāo)功能指令又稱 尺寸 指令，用來設(shè)定機(jī)床各坐標(biāo)的 位移量 ，一般使用X、Y、Z、U、V、W等為首，后面跟 + 或 符號及一串?dāng)?shù)字。12 可編程序操縱器也是一種工業(yè)操縱計算機(jī)，只只是此一般的計算機(jī)具有更強(qiáng)的與工業(yè)過程相連接

17、的接口和更直接的適用于操縱要求的編程語言。13 PLC與計算機(jī)操縱系統(tǒng)十分相似，也具有中央處理器（CPU），存儲器,輸入/輸出接口（I/O），電源等。14 PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)床強(qiáng)電順序的繼電器邏輯利用邏輯運(yùn)算實現(xiàn)各種聯(lián)量操縱，它處于CNC與機(jī)床之間。15 數(shù)控機(jī)床的加工精度取決于位置伺服的準(zhǔn)確性，實際反饋位置的檢測是通過位置檢測傳感器裝置來實現(xiàn)的。16 我國制定了等效于ISO841的標(biāo)準(zhǔn)JB/T3051-1999，規(guī)則如下：（1） 刀具相關(guān)于靜止的工件而運(yùn)動的原則（2） 標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)床）坐標(biāo)系的規(guī)定。17 所謂絕對坐標(biāo)是表示刀具（或機(jī)床）運(yùn)動位置的坐標(biāo)值，是相關(guān)于固定的坐標(biāo)原點給出的，而增量坐標(biāo)值

18、則是相關(guān)于前一點位置的增加量（或減少）而得出的。18 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。19 合理安排六個支承點限制六個自由度的定位稱完全定位。20 定位基準(zhǔn)分粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。21 以毛坯面作基準(zhǔn)面稱粗基準(zhǔn)，以已加工工作基準(zhǔn)稱精基準(zhǔn)。22 組成零件的輪廓線可由許多不同的幾何元素所組成，各幾何元素之間的連接點稱為基點。顯然相鄰的基點間只能是一個幾何元素。23 GOO的執(zhí)行過程：刀具由程序起始點加速到最大速度，然后快速移動，最后減速到終點，實現(xiàn)快速點定位，有專門高的定位精度。24 GO1是模態(tài)代碼，進(jìn)給速度由F指令決定，若在程序段之前無F指令，本段中也沒有F指令，則讀完本程序段后，機(jī)床

19、不運(yùn)動。25 把一組命令構(gòu)成的某功能，象子程序那樣記錄在存儲器中這一組命令稱之為宏程序體，簡稱為宏程序。26 用來編制宏程序體的命令稱之為用戶宏指令，簡稱為宏指令。27 程序段由程序段號，地址符，數(shù)據(jù)字，符號組成。28 立銑刀的刀具軸線與刀具底面的交點稱刀位點。刀具相對工件運(yùn)動的起始點稱對刀點。29 對刀一般有手動對刀，對刀儀對刀，自動對刀三種方法。30 數(shù)控銑床在執(zhí)行圓弧指令時，I，J，K表示圓弧圓心坐標(biāo)，它是圓心相關(guān)于圓弧起點在X，Y，Z軸方向上的增量值，也可看作圓心相關(guān)于圓弧起點為原點的坐標(biāo)值。二、 選擇題：1 1. C 數(shù)控機(jī)床，他要同時操縱兩個以上的坐標(biāo)，因此必須具有插補(bǔ)功能。A、點

20、位操縱 B、直線操縱 C、輪廓操縱2、將測量反饋元件裝在電動機(jī)的端頭或（滾珠）絲杠的端頭，這類數(shù)控機(jī)床稱之為 B 機(jī)床。A、開環(huán)數(shù)控 B、半閉環(huán)數(shù)控 C、閉環(huán)數(shù)控3、NC數(shù)控機(jī)床是屬于 B 操縱。A、軟件式 B、硬件式 C、點位式4、CNC操縱系統(tǒng)中都具有RS232接口，它的作用是 B 。A、將信息儲存 B、機(jī)外的計算機(jī)將信息輸入 C、清除錯誤信息5、使刀具沿著一定軌跡運(yùn)動，從而切除正確的工件外形，如此的操縱方法稱之為 A。A、插補(bǔ)過程 B、偏差判不 C、CPU操縱6、CPU具有 C 功能和操縱功能。A、數(shù)學(xué)運(yùn)算 B、邏輯運(yùn)算 C、數(shù)學(xué)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算7、進(jìn)行圓弧插補(bǔ)運(yùn)確實是，必須要明白的參數(shù)是

21、 B 及方向。A、圓弧起點坐標(biāo)和半徑 B、圓弧終點坐標(biāo)和半徑 C、圓弧起點坐標(biāo)和半徑的位置8、光柵傳感器具有精度高，阻礙速度快等優(yōu)點的一種 C 測量器件。A、差動式 B、接觸式 C、非接觸式9、脈沖發(fā)生器具有精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠等優(yōu)點，是一種常用的 A 檢測元器件。A、角位移數(shù)字式 B、感應(yīng)式 C、直線位移式10、PC確實是以 A 為基礎(chǔ)的，具有編程、存儲操縱技術(shù)自運(yùn)算功能的可編程序操縱器。A、微型計算機(jī) B、中型計算機(jī) C、輕便型計算機(jī)11、逐點比較法能實現(xiàn) C 插補(bǔ)，插補(bǔ)精度較高。A、直線 B、圓弧 C、直線和圓弧12、數(shù)控機(jī)床的功能代號AC是代表 B 、A、直接進(jìn)行自動操縱 B、機(jī)

22、床主軸的自適應(yīng)系統(tǒng) C、計算機(jī)操縱自動加工13、數(shù)控機(jī)床的Z軸一般均為 A ，它的正向為 D 。A、機(jī)床主軸 B、垂直于主軸方向 C、接近工件方向 D、遠(yuǎn)離工件方向14、磁柵是測量 A 的 一種數(shù)字式傳感器。A、直線位移 B、角度位移 C、直線和角度位移15、常用的數(shù)控指令中準(zhǔn)工指令為 A ，輔助功能指令為 D 。A、G B、N C、F D、M16、用來設(shè)定機(jī)床位移量的坐標(biāo)功能指令常用的有 C 等。A、D、E、F B、H、G、N C、X、Y、Z17、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給功能指令 B ，用來指定刀具相對工件運(yùn)動的速度。A、S B、F C、H18、可編程操縱的一種編程語言是由電氣操縱原理圖上演變而來的，

23、它叫 B ，它形象，直觀，有用。A、FUNUC語言 B、梯形圖 C、卡薩語言19、PC的梯形圖使用的是 C ，定時計數(shù)差不多上由軟件實現(xiàn)的，使用方便，修改靈活。A、超微型繼電器 B、微型繼電器 C、內(nèi)部繼電器20、每個梯形圖網(wǎng)絡(luò)有多個梯級組成，每個 A 可構(gòu)成一個梯級，每個梯級可由多個支路組成。A、輸出元素 B、編程元素 C、內(nèi)部繼電器21、數(shù)控機(jī)床的 C 按檢測對象不同，可分為直線位移測量，可轉(zhuǎn)動角度測量。A、工作臺 B、伺服機(jī)構(gòu) C、檢測裝置22、數(shù)控機(jī)床按其 B 的選取分類有數(shù)字是測量和模擬式測量。A、傳感器類型 B、檢測信號 C、機(jī)床結(jié)構(gòu)23、PC的命令語句有鍵入方便的優(yōu)點，在編程支路

24、中，元素的數(shù)量 C 。A、較少 B、不超過11個 C、一般不受限制24、可編程序操縱器有更強(qiáng)的與工業(yè)過程相聯(lián)接的接口和更直接的適用與操縱要求的 B 。A、操作方法 B、編程語言 C、機(jī)器結(jié)構(gòu)25、在電路圖中用PLC代替 B 中的操縱電路部分。A、主電路 B、繼電器操縱系統(tǒng) C、邏輯電路26、PLC的程序編制，編輯完后，靠它的外部設(shè)備 A 輸入機(jī)器中去，并可對它進(jìn)行調(diào)試、監(jiān)視等。A、編程器 B、鍵盤 C、光電機(jī)27、梯形圖中的觸點代表 A ，分常開，常閉兩種形式。A、邏輯操縱條件 B、繼電器 C、接觸器28、梯形圖中的線圈代表 B ，方框代表某種特定功能的指令。A、繼電器線圈 B、邏輯輸出結(jié)果

25、C、接觸器線圈29、數(shù)控機(jī)床的加工精度取決于 A 的準(zhǔn)確性。A、位置伺服 B、進(jìn)給系統(tǒng)的精度 C、主軸的回轉(zhuǎn)精度30、數(shù)控銑床（或加工中心）機(jī)床坐標(biāo)系的確定，一般應(yīng)首先確定 C ，最后確定的往往是依照右手定則定的 B 軸。A、X B、Y C、Z31、數(shù)控車床的床身和滑板的布局共有四種，其中以 A 的工藝性最好，便于導(dǎo)軸面的加工。A、平床身 B、斜床身 C、立床身32一般小型數(shù)控車床床身的布局常采納的是 C ，它的加工工藝性好，且排屑又方便。A、平床身 B、斜床身 C、平床身加斜滑板33、數(shù)控的轉(zhuǎn)塔是刀架具有 B ，轉(zhuǎn)位速度快，剛性好的優(yōu)點。A、反向定位精度高 B、重復(fù)定位精度高 C、軸向定位精

26、度高34、數(shù)控車床斜床身的傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導(dǎo)軌導(dǎo)向性和受力情況 C 、A、較好 B、一般 C、差35、滾柱導(dǎo)軌對安裝的偏斜反應(yīng)大，支撐軸線對導(dǎo)軌的平行度偏差不大時，也會引起偏移和側(cè)向滑動，小滾柱比大滾柱 A 。A、敏感些 B、不敏感 C、敏感性相同36、將數(shù)控裝置的進(jìn)給脈沖信號變換，放大，轉(zhuǎn)化為機(jī)床工作臺位移的裝置成為 B 。A、CNC的輸出插口 B、伺服系統(tǒng) C、位置反饋系統(tǒng) 37、數(shù)控機(jī)床的主軸軸承前支撐采納雙列短圓柱滾子軸承和60角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采納向心推力球軸承，適于 A 數(shù)控機(jī)床。A、一般性（通用） B、高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載

27、38、數(shù)控機(jī)床主軸支撐前支撐采納雙列圓錐滾子軸承，后支撐采納單列圓錐滾子軸承，這種結(jié)構(gòu)適用于 C 數(shù)控機(jī)床A、一般性（通用） B。高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載39、加工中心的主軸都設(shè)有準(zhǔn)停裝置，可保證主軸的準(zhǔn)停精度在軸向位置上重復(fù)精度為 范圍，目的是 B 。A、變速不打牙 B、合理的換刀，對刀 C、加工時宜于觀看40、加工中心（銑床）的主軸拉桿的中心通孔的壓縮空氣通道一直通到裝刀錐孔，其目的是 C 。A.自動漲緊刀柄 B.自動卸刀 C.清除主軸孔切屑、塵埃41、圈外一種新的滾珠絲杠專用軸承，能承受專門大軸向力，正將剛度提高到一般角接觸軸承的兩倍，其結(jié)構(gòu)改動為 B 。A.接觸角為4

28、5，減少滾動珠數(shù)，增大滾珠直徑。B.接觸角為60，減少滾珠直徑，增大滾動珠數(shù)。 C.接觸角為30，滾珠直徑、滾動珠數(shù)都增加。42、由于滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動效率高，無自饋作用，故必須裝有制動裝置，一般為 C 裝置。A液壓抱閘 （抱軸）制動 B.爪牙離合器 C.電磁鐵線圈彈簧操縱摩擦離合器43、對滾珠絲杠副的愛護(hù)應(yīng)以 C 為要緊考慮。A潤滑 B.冷卻 C.清潔（幸免原料微粒、塵?；瘜W(xué)性植物）44、加工中心的主軸現(xiàn)在往往采納交流變頻的主軸電機(jī)，它不僅僅大大簡化機(jī)械上變速結(jié)構(gòu)，無轉(zhuǎn)動的沖擊振動，降低了噪聲，而且有專門寬的無級變速。他的特性曲線在低速時有 A 特性，在一定的高范圍內(nèi)又能有 B 特性。A恒扭矩

29、B.恒功率 C恒轉(zhuǎn)速，功率不斷升大 D.恒轉(zhuǎn)速、扭矩不斷升大。45、數(shù)控車窗采納交流變頻和支流調(diào)速電機(jī)（正軸電機(jī)），它可無級變速，范圍寬，還能夠在車螺紋和錐度時隨操縱指令實現(xiàn) C 切削。A恒扭矩 B. 恒功率 C. 恒線速度46、加工中心道具的自動加緊機(jī)構(gòu)要緊是為了 C 。A節(jié)約了工人的體力 B. 換刀安全可靠 C.刀具在主軸與刀庫間的自動裝卸47、滾珠絲杠的單螺母結(jié)構(gòu)消隙要緊采納 C 結(jié)構(gòu)。A加墊片調(diào)隙式 B. 齒差調(diào)隙式 C. 微量過盈滾珠48、滾珠導(dǎo)軌的特點（缺點）是 C ，一般采納鋼道軌面。A剛度強(qiáng)大，但承載能力小 B. 承載能力強(qiáng)大，但抗振性差 C. 承載能力小，剛度低。49、數(shù)控車窗的機(jī)床坐標(biāo)系是由 A 和X，Z軸所組成。A夾具端面與主軸軸心線交點 B. 工件原點 C. 機(jī)床的機(jī)械擋塊50、編成時首先找出圖上的設(shè)計基準(zhǔn)點，應(yīng)盡量保證該點和定位基準(zhǔn)重合，此點稱為 A 。A工件原點 B.機(jī)床原點 C. 機(jī)械原點51、箱體類加工時一般要消除 C 自由度。A3個 B. 4個 C. 6個52、關(guān)于沒有刀具偏移運(yùn)算功能的數(shù)控系統(tǒng)必須要算出 A 的基點和節(jié)點上。A刀具中心