1、軍川農(nóng)場(chǎng)全全國(guó)墾區(qū)區(qū)現(xiàn)代農(nóng)農(nóng)業(yè)示范范園區(qū)科科技研發(fā)發(fā)大樓工工程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)說(shuō)明（一）、編編制依據(jù)據(jù)。（二）、擬擬采用國(guó)國(guó)家及地地方規(guī)范范有關(guān)資資料。（一）編制制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖圖紙。2、本工程程招標(biāo)文文件。3、現(xiàn)行建建筑、安安裝等勞勞動(dòng)定額額。4、現(xiàn)場(chǎng)踏踏勘觀感感。5、本公司司內(nèi)部文文件、管管理制度度等。6、應(yīng)用的的主要圖圖集：序號(hào)圖集1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規(guī)則則和構(gòu)造造詳圖003G1101-12工程做法005J99093變形縫做法法04CCJ0114樓梯防滑條條、樓梯梯欄桿龍龍J200045通風(fēng)道出屋屋面做法法龍J4408（二）擬采采用國(guó)家家及地方方規(guī)范有

2、有關(guān)資料料1、工程測(cè)測(cè)量規(guī)范范GB5500226-993。2、地基與與基礎(chǔ)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGBJ2202-83。3、黑龍江江省地方方標(biāo)準(zhǔn)建建筑地基基基礎(chǔ)工工程DBB23/7211-20003。4、混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002044-922。5、黑龍江江省地方方標(biāo)準(zhǔn)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程DB223/7716-20003。6、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502005-995。7、黑龍江江省地方方標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程DBB23/7144-20003。8、混凝土土強(qiáng)度確確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBTT1077-877。9、建筑工工程文件件歸檔整整理規(guī)范范GB/T5003288-

3、20001。10、屋面面工程技技術(shù)規(guī)范范GB5502007-994。11、黑龍龍江省地地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)屋面工工程DBB23/7222-20003。12、建筑筑地面工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002099-955。13、地面面與樓面面工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范BJ2205-83。14、黑龍龍江省地地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑地地面工程程DB223/7718-20003。15、建筑筑裝飾工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范。16、黑龍龍江省地地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑裝裝飾裝修修工程DDB233/7112-220033。17、黑龍龍江省地地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建筑工工程施工工質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DB223/7711-20003。18、鋼筋筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)

4、規(guī)程JGGJ188-966。19、組合合鋼模板板技術(shù)規(guī)規(guī)范GBBJ2114-998。20、混凝凝土外加加劑GBB80776-887。21、普通通混凝土土配合比比設(shè)計(jì)技技術(shù)規(guī)定定JGJJ55-20000。22、建筑筑機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGGJ333-866。23、建筑筑機(jī)械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JBBJ333-866。24、建筑筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ80-91。25、建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JJGJ559-999。26、施工工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)范范JGJJ46-88。27、建委委頒發(fā)的的有關(guān)建建筑規(guī)程程，安全全、質(zhì)量量等文件件。二、工 程程 概 況（一）、

5、工工程特點(diǎn)點(diǎn)本工程為軍軍川農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)全國(guó)墾墾區(qū)現(xiàn)代代農(nóng)業(yè)示示范園區(qū)區(qū)科技研研發(fā)大樓樓工程項(xiàng)項(xiàng)目。工工程地點(diǎn)點(diǎn)位于農(nóng)農(nóng)墾總局局寶泉嶺嶺管局軍軍川農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)，總建建筑面積積為35500mm2，建筑筑層數(shù)三三層，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑筑工程等等級(jí)為二二級(jí)，使使用年限限為500年，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級(jí)為二二級(jí)。三、總體施施工方案案本工程在施施工過(guò)程程中必須須堅(jiān)持科科學(xué)管理理，貫徹徹ISOO90000國(guó)際際質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，方方針，堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量量為本，推推行科學(xué)學(xué)管理，維維護(hù)用戶(hù)戶(hù)權(quán)益，塑塑造公司司形象，積積極合理理推廣新新技術(shù)、 新材料，加強(qiáng)質(zhì)量管理，做到文明施工、安全生產(chǎn)。（一）施工工組織管管理1、

6、為了確確保工程程的進(jìn)度度、質(zhì)量量、安全全，按期期交付使使用，我我公司委委派一個(gè)個(gè)優(yōu)秀項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部進(jìn)駐駐現(xiàn)場(chǎng)施施工管理理，我們們將服從從甲方管管理，接接受監(jiān)理理監(jiān)督，加加強(qiáng)科學(xué)學(xué)管理，保保證在合合同工期期內(nèi)完成成施工任任務(wù)。2、本工程程組織施施工以土土建、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程為主主，裝飾飾工程配配合施工工。3、整體工工程分結(jié)結(jié)構(gòu)施工工期和裝裝飾施工工期，通通過(guò)平衡衡協(xié)調(diào)及及調(diào)度緊緊密地組組織成一一體。組組織計(jì)劃劃施工內(nèi)內(nèi)容有土土建工程程，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程、裝飾飾等工程程。4、配套工工程由本本企業(yè)暖暖通、電電氣及相相應(yīng)專(zhuān)業(yè)業(yè)承包隊(duì)隊(duì)承擔(dān)，并并提供可可滿(mǎn)足施施工要求求的設(shè)備備、器材材、材料料。5、層層實(shí)實(shí)

7、行目標(biāo)標(biāo)管理，履履行承包包合同，嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行行獎(jiǎng)罰兌兌現(xiàn)制度度，同時(shí)時(shí)將實(shí)施施“制度管管理”，“突出質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制”，“三檢制制”，“樣板制制”。6、施工前前充分做做好季節(jié)節(jié)性施工工準(zhǔn)備及及特殊工工藝的施施工工作作準(zhǔn)備，不不受季節(jié)節(jié)及工藝藝的影響響，確保保工程順順利進(jìn)行行。（二）合理理安排工工期 本本工程工工期為：2009年11月10日開(kāi)工工，20010年8月20日竣竣工。其其它配套套工程穿穿插進(jìn)行行，進(jìn)度度同土建建同步。（三）施工工過(guò)程控控制施工人員安安排：本本工程由由于工程程量大，為為保證工工期，該項(xiàng)目目配備一一套班子子的施工工作業(yè)人人員，分三班作作業(yè)，24小時(shí)時(shí)施工，晝夜交交叉作業(yè)業(yè)，保證

8、證滿(mǎn)足工工期需要要。總體施工程程序如下下： 地地基及基基礎(chǔ)工程程主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程程裝飾工工程配套工工程竣工驗(yàn)驗(yàn)收。（四）機(jī)械械選擇 本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)，主體工程程配備11臺(tái)塔吊，二二臺(tái)攪拌拌機(jī)3550L。1臺(tái)彎曲曲機(jī)，11臺(tái)切斷斷機(jī)，11臺(tái)調(diào)直直機(jī)，66臺(tái)電焊焊機(jī)，一一臺(tái)圓鋸鋸，一臺(tái)臺(tái)壓刨，6套振搗搗棒。詳詳見(jiàn)附表表。（五）文明明施工 建立健健全文明明施工、安安全生產(chǎn)產(chǎn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)，專(zhuān)專(zhuān)人專(zhuān)職職落實(shí)各各項(xiàng)規(guī)章章制度，創(chuàng)創(chuàng)建安全全質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工地，保保證安全全生產(chǎn)、科科學(xué)合理理的布置置現(xiàn)場(chǎng)，做做到各項(xiàng)項(xiàng)設(shè)備管管理，達(dá)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料、器器材堆放放合理、整整齊。采采用全封封閉懸挑挑式腳手手架，臨臨時(shí)用電電

9、采用TTN-SS系統(tǒng)，達(dá)達(dá)到國(guó)家家施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。四 施工工方案、施施工方法法與技術(shù)術(shù)措施（一） 施施工準(zhǔn)備備工作施工準(zhǔn)備工工作的內(nèi)內(nèi)容包括括：技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)三個(gè)方方面，要要求做到到現(xiàn)場(chǎng)四四通（水水、電、通通訊、道道路）一一平（場(chǎng)場(chǎng)地平整整）；六六落實(shí)（技技術(shù)、勞勞動(dòng)力組組織、材材料、機(jī)機(jī)具、構(gòu)構(gòu)件、暫暫設(shè)用房房落實(shí)）。1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備：1.1、施施工準(zhǔn)備備工作內(nèi)內(nèi)容多，范范圍廣，因因此在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)周密考考慮，使使施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作既能為為工程施施工創(chuàng)造造有利的的施工條條件和物物資保證證，又避避免不必必要的浪浪費(fèi)和停停工。 1.22、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)雖不十十分寬敞敞，但可可以將場(chǎng)

10、場(chǎng)地合理理規(guī)劃，做做硬化處處理后用用于堆放放材料和和運(yùn)輸。 2、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備： 2.11、組織織項(xiàng)目部部人員審審查施工工圖紙，及及時(shí)解決決設(shè)計(jì)中中存在的的問(wèn)題。 2.22、根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的完整整施工圖圖紙及實(shí)實(shí)際情況況，編制切切實(shí)可行行的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，用以指指導(dǎo)施工工操作。 2.33、編制制施工圖圖預(yù)算，并并提出工工料分析析進(jìn)行成成本核算算，以便便有計(jì)劃劃地組織織材料、人人員及時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，減減少浪費(fèi)費(fèi)。 2.44、依據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的紅線(xiàn)線(xiàn),正負(fù)零零點(diǎn),相應(yīng)標(biāo)標(biāo)高及總總平面圖圖進(jìn)行工工程定位位放線(xiàn)。 2.55、組織織現(xiàn)場(chǎng)施施工人員員熟悉審審查圖紙紙，做好好技術(shù)交交底和安安全交底底。

11、3、施工機(jī)機(jī)具、物物資準(zhǔn)備備： 本工程施施工工程程量大，我我公司將將根據(jù)施施工進(jìn)度度計(jì)劃情情況及時(shí)時(shí)安排機(jī)機(jī)具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，以滿(mǎn)滿(mǎn)足施工工要求（具具體詳見(jiàn)見(jiàn)施工期期間機(jī)械械設(shè)備調(diào)調(diào)配計(jì)劃劃）。4、人員落落實(shí)情況況：序號(hào)施工準(zhǔn)備工工作內(nèi)容容涉及部門(mén)1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審技術(shù)部施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制制技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)定位放放線(xiàn)技術(shù)部施工圖預(yù)算算經(jīng)營(yíng)部分項(xiàng)工程檢檢驗(yàn)、試試驗(yàn)計(jì)劃劃技術(shù)部2物資準(zhǔn)備主要機(jī)具設(shè)設(shè)備計(jì)劃劃設(shè)備部主要材料計(jì)計(jì)劃材料部成品半成品品供應(yīng)計(jì)計(jì)劃材料部3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整項(xiàng)目部暫設(shè)布置項(xiàng)目部臨時(shí)水、電電暫設(shè)項(xiàng)目部勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)項(xiàng)目部（二）工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置（詳詳見(jiàn)施工工現(xiàn)場(chǎng)平

12、平面布置置圖）1、施工通通道：在在建筑紅紅線(xiàn)范圍圍內(nèi)圍護(hù)護(hù)，施工工現(xiàn)場(chǎng)封封閉，出出入口設(shè)設(shè)一處安安全門(mén)，門(mén)門(mén)側(cè)為門(mén)門(mén)衛(wèi)間，設(shè)設(shè)專(zhuān)人值值班。2、上水布布置：施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置管管線(xiàn)（30），支支線(xiàn)（25）。埋埋入地下下5000深，上上部回填填砂。3、現(xiàn)場(chǎng)用用電：由由建設(shè)單單位提供供臨時(shí)用用電?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)設(shè)配電箱箱，主電電纜現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)埋設(shè)，采采用先進(jìn)進(jìn)的系統(tǒng)統(tǒng)配電方方法。4、臨時(shí)設(shè)設(shè)施：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)設(shè)暫設(shè)，其其中包括括：辦公公區(qū)、生生活區(qū)等等。 5、料具場(chǎng)場(chǎng)地：料料具場(chǎng)地地全部采采用毛雜雜石硬鋪鋪墊。6、機(jī)械設(shè)設(shè)備布置置：詳見(jiàn)見(jiàn)平面圖圖，主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備表。（三）測(cè)量量、放線(xiàn)線(xiàn)方案、措措施 1、測(cè)量量放線(xiàn)

13、準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。 1.11、建立立健全測(cè)測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)。為滿(mǎn)足施工工測(cè)量放放線(xiàn)要求求，保證證施工精精度，項(xiàng)項(xiàng)目部配配備了專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)精干，富富有豐富富經(jīng)驗(yàn)的的專(zhuān)業(yè)測(cè)測(cè)量人員員，并建建立由技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員、測(cè)測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)員共同同組成的的確保工工程質(zhì)量量的測(cè)量量放線(xiàn)組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)。 1.22、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后,技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人即即與建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位位、規(guī)劃劃單位聯(lián)聯(lián)系，辦辦理建筑筑紅線(xiàn)，絕絕對(duì)高程程的交接接手續(xù)，依依據(jù)建筑筑總平面面圖實(shí)地地勘察現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織測(cè)量量放線(xiàn)及及技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢人員員熟悉圖圖線(xiàn)，檢檢驗(yàn)施工工圖紙細(xì)細(xì)部尺寸寸，根據(jù)據(jù)建筑總總平面進(jìn)

14、進(jìn)行測(cè)量量定位。 1.33、測(cè)量量器具準(zhǔn)準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量產(chǎn)地用途1J2型激光光經(jīng)緯儀儀1臺(tái)江蘇角度測(cè)量2DS3級(jí)水水準(zhǔn)儀1臺(tái)北京水準(zhǔn)測(cè)量3DS3級(jí)水水準(zhǔn)儀1臺(tái)北京水準(zhǔn)測(cè)量450M 鋼鋼尺1把國(guó)產(chǎn)垂直、水平平測(cè)量5100M 鋼尺1把國(guó)產(chǎn)垂直、水平平測(cè)量6線(xiàn) 錘4個(gè)國(guó)產(chǎn)垂直度測(cè)量量75M 卷卷尺30把國(guó)產(chǎn)檢測(cè)抽查測(cè)測(cè)量2、測(cè)量施施工方案案2.1、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑總總平面，進(jìn)行測(cè)測(cè)量定位位。定位位方法：采用直直角坐標(biāo)標(biāo)法對(duì)工工程進(jìn)行行定位，橫縱向向控制軸軸均不少少于三條條，保證證定位測(cè)測(cè)量的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，定定位后先先經(jīng)規(guī)劃劃局、監(jiān)監(jiān)理部門(mén)門(mén)、項(xiàng)目目部、公公司主管管部門(mén)共共同進(jìn)行行定位

15、驗(yàn)驗(yàn)線(xiàn)后，再再進(jìn)行分分區(qū)段細(xì)細(xì)部軸線(xiàn)線(xiàn)測(cè)量放放線(xiàn)，標(biāo)標(biāo)高，軸軸線(xiàn)必須須一次性性測(cè)設(shè)完完成，設(shè)設(shè)定各區(qū)區(qū)控制點(diǎn)點(diǎn)，控制制點(diǎn)相互互閉合后后方可使使用。 2.2、工工程測(cè)量量依據(jù)： 施施工總平平面圖，施施工圖，放放線(xiàn)測(cè)設(shè)設(shè)圖，工工程地質(zhì)質(zhì)報(bào)告，標(biāo)標(biāo)高確定定選定絕絕對(duì)標(biāo)高高，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文文件推算算相對(duì)標(biāo)標(biāo)高，確確定0.000標(biāo)高高。3、保證測(cè)測(cè)量質(zhì)量量技術(shù)措措施。 3.11、測(cè)量量使用的的儀器要要按時(shí)進(jìn)進(jìn)行校核核，排除除儀器自自身誤差差，進(jìn)行行溫差，尺尺差、高高差、修修正。 3.22、定位位完成后后要會(huì)同同建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)及勘勘察單位位復(fù)測(cè)驗(yàn)驗(yàn)收。 3.33、建筑筑物定位位放線(xiàn)采采用直角角坐標(biāo)法法

16、施測(cè)。建建筑物各各道軸線(xiàn)線(xiàn)用經(jīng)緯緯儀和鋼鋼尺測(cè)設(shè)設(shè)。主體體施工階階段建筑筑物垂直直度的控控制，采采用經(jīng)緯緯正倒鏡鏡法投測(cè)測(cè)軸線(xiàn)。 3.44、及時(shí)時(shí)會(huì)同業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)線(xiàn)線(xiàn)，驗(yàn)收收合格后后方可施施工下道道工序，及及時(shí)做好好原始記記錄及抄抄測(cè)記錄錄。 3.55、標(biāo)高高控制措措施： 使用水水準(zhǔn)儀控控制建筑筑物的標(biāo)標(biāo)高。工工程定位位后首先先確定“永久性性”0.000水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以以永久性性水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，首首層結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完完成后將將基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引入首首層結(jié)構(gòu)構(gòu)墻、柱柱上用墨墨線(xiàn)彈好好，每層層樓板以以基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為準(zhǔn)排排尺，抄抄測(cè)控制制標(biāo)高即即總高程程及層間間標(biāo)高。（四）土方方工程1、土方開(kāi)開(kāi)挖工程程

17、本工程遵循循先地下下、后地地上，先土建建后安裝裝，先主體體后維護(hù)護(hù)，先結(jié)構(gòu)構(gòu)后裝飾飾的原則則組織施施工。1.1基坑坑開(kāi)挖前前要經(jīng)建建設(shè)單位位、監(jiān)理理公司、勘勘察單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位等等部門(mén)同同意認(rèn)可可，并與與市政管管網(wǎng)，電電業(yè)局，電電信局等等有關(guān)部部門(mén)取得得聯(lián)系，取取得該地地區(qū)地下下管網(wǎng)分分布情況況，以便便制定相相應(yīng)措施施。1.2土方方開(kāi)挖時(shí)時(shí)核對(duì)工工程地質(zhì)質(zhì)資料，觀觀察現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所挖土土與地質(zhì)質(zhì)勘探資資料是否否相符，發(fā)發(fā)現(xiàn)實(shí)際際地質(zhì)情情況與勘勘察報(bào)告告不符將將即與設(shè)設(shè)計(jì)單位位研究處處理。1.3土方方開(kāi)挖前前要對(duì)平平整后的的場(chǎng)地重重新進(jìn)行行測(cè)量和和抄測(cè)，設(shè)設(shè)置定位位高程點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)志志，放線(xiàn)線(xiàn)員在待待挖

18、的基基坑范圍圍內(nèi)撒灰灰線(xiàn)，挖挖掘機(jī)挖挖土?xí)r，以以撒的灰灰線(xiàn)為基基準(zhǔn)。并并對(duì)挖掘掘機(jī)班組組進(jìn)行技技術(shù)質(zhì)量量交底，在在挖掘過(guò)過(guò)程中，如如有疑問(wèn)問(wèn)及時(shí)與與現(xiàn)場(chǎng)指指揮人員員和放線(xiàn)線(xiàn)員溝通通解決。1.4本工工程土方方采用反反鏟挖掘掘機(jī)與人人工相結(jié)結(jié)合開(kāi)挖挖，自卸卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)至指定定地點(diǎn)施施工。本本工程采采用1臺(tái)反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)，100臺(tái)8噸自卸卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)土。挖挖掘機(jī)在在進(jìn)行土土方開(kāi)挖挖時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置指揮人人員監(jiān)控控挖掘深深度和寬寬度，以以免出現(xiàn)現(xiàn)超挖和和挖土深深度不夠夠等失誤誤而造成成增加工工程材料料消耗和和人工修修正工程程量。1.5開(kāi)挖挖土方應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行盡快快完成，1臺(tái)挖掘機(jī)晝夜施工，放坡暫按0.71

19、。基坑挖好后，復(fù)核標(biāo)高尺寸，為防止地基擾動(dòng)，土方應(yīng)預(yù)留300MM厚，人工清槽時(shí)，放線(xiàn)員做好標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行挖方。機(jī)械挖土?xí)r，挖掘機(jī)配備2名力工清底，檢查土壁不穩(wěn)定處，并用機(jī)械挖除，防止土壁倒塌。土方挖運(yùn)和平衡：土方開(kāi)挖前，做好場(chǎng)地平整及土方平衡調(diào)配計(jì)算，確定該工程填、挖方工程量，為盡量降低土方運(yùn)費(fèi)，基礎(chǔ)所挖土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)出，若堆置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，必須保證工程正常施工。1.6土方方施工完完成后，應(yīng)應(yīng)會(huì)同勘勘察、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、建建設(shè)單位位對(duì)地質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽槽，符合合設(shè)計(jì)要要求后，將將所有軸軸線(xiàn)及相相應(yīng)標(biāo)高高引至坑坑內(nèi)，并并會(huì)同甲甲方監(jiān)理理驗(yàn)線(xiàn)，驗(yàn)驗(yàn)線(xiàn)合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序施工

20、。2、土方回回填工程程2.1本工工程回填填土自基基底標(biāo)高高處開(kāi)始始回填，按按設(shè)計(jì)要要求回填填至回填填高度。2.2本工工程室內(nèi)內(nèi)室外回回填土方方。2.3回填填土施工工前基底底處理：回填土土施工前前，應(yīng)將將基底表表面上的的垃圾等等雜物清清除干凈凈，將基基底內(nèi)遺遺留的大大塊磚石石及殘土土用挖掘掘機(jī)械從從基坑內(nèi)內(nèi)挖出運(yùn)運(yùn)至場(chǎng)外外。2.4填土土工程施施工方法法：本工程程所回填填土質(zhì)均均為非凍凍土質(zhì)。室室內(nèi)室外外回填土土同時(shí)進(jìn)進(jìn)行施工工，且縱縱橫墻體體內(nèi)，外外對(duì)稱(chēng)夯夯填。室室內(nèi)、室室外回填填土每層層回填厚厚度均為為300毫米米，夯實(shí)實(shí)應(yīng)從距距離填土土邊緣11001500毫米處處開(kāi)始，夯夯實(shí)3-4遍后后再夯

21、填填土邊緣緣，以防防墜錘。分分段填土土?xí)r，每每層接縫縫處應(yīng)作作成斜坡坡形，夯夯實(shí)重迭迭0.55-1米米，上、下下層接縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)不小于于1米。2.5回填填土夯實(shí)實(shí)機(jī)具及及夯實(shí)方方法。2.5.11本工程程回填土土夯實(shí)機(jī)機(jī)具采用用蛙式打打夯機(jī)。2.5.22機(jī)械夯夯實(shí)每層層應(yīng)一夯夯壓半夯夯，夯夯夯相接，行行行相連連，縱橫橫交叉并并且嚴(yán)禁禁采用水水澆使土土下沉的的所謂：“水夯法法”。2.6回填填土取樣樣要求：回填土土每層填填土夯實(shí)實(shí)后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行環(huán)刀刀取樣，填填寫(xiě)試驗(yàn)驗(yàn)委托送送樣單并并由監(jiān)理理人員和和見(jiàn)證人人員在委委托單上上鑒章，室室外回填填土每層層按長(zhǎng)度度20-550米取一組組。室內(nèi)內(nèi)回

22、填土土每1000-5500平平方米取取一組，填填土壓實(shí)實(shí)后的干干密度應(yīng)應(yīng)有900%以上上符合設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范要求求（1.5 gg/cmm3）,其余100%的最最低值與與設(shè)計(jì)值值的差不不得大于于0.008g/cm33,且應(yīng)分分散不得得集中。2.7質(zhì)量量保證措措施2.7.11在室內(nèi)內(nèi)、室外外回填土土實(shí)際施施工前，工工程技術(shù)術(shù)人員以以文字、圖圖示或講講述等方方式向施施工作業(yè)業(yè)人員作作全面徹徹底的技技術(shù)交底底。2.7.22在回填填土施工工過(guò)程中中，工程程技術(shù)人人員及專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)量量檢查人人員都到到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格認(rèn)真的的監(jiān)督。2.7.33在對(duì)技技術(shù)交底底實(shí)施情情況的嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督督過(guò)程中中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有違

23、違章操作作的人員員，工地地將按公公司的質(zhì)質(zhì)量管理理程序嚴(yán)嚴(yán)格處理理。（五）鋼筋筋工程1、概述：本工程程鋼筋采采用HPPB2335（）、HRRB3335（）。柱內(nèi)內(nèi)縱向主主筋采用用電渣壓壓力焊連連接，其其他鋼筋筋視使用用部位的的不同采采用搭接接或焊接接連接形形式。2、進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)2.1本工工程鋼筋筋種類(lèi)包包括HRRB2335（級(jí)鋼）、HRB335（級(jí)鋼）。鋼筋進(jìn)入加工廠(chǎng)時(shí)，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過(guò)60t。檢查分兩步進(jìn)行：2.2外觀觀檢查：每批鋼鋼筋抽取取5%進(jìn)行行檢查，鋼鋼筋表面面不得有有裂紋，結(jié)結(jié)疤和折折疊，表表面凸塊塊不得超超過(guò)橫肋

24、肋高度，每每1m 的彎曲曲度不大大于4mmm。交交貨時(shí)隨隨機(jī)抽取取10 根（長(zhǎng)長(zhǎng)6m）稱(chēng)稱(chēng)重，其其重量偏偏差不得得超過(guò)允允許偏差差。2.3試驗(yàn)驗(yàn)檢查：每批鋼鋼筋中任任選兩根根，每根根上截取取兩個(gè)試試件進(jìn)行行拉伸試試驗(yàn)和冷冷彎試驗(yàn)驗(yàn)。如有有一項(xiàng)試試驗(yàn)結(jié)果果不符合合要求，則則從同一一批中另另取雙倍倍數(shù)量試試件重新新作各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)，如如仍有一一個(gè)試件件不合格格，則該該批鋼筋筋判定為為不合格格，退回回廠(chǎng)家，以以確保用用于工程程的鋼筋筋均為優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼筋筋。3、鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存存對(duì)經(jīng)調(diào)直出出來(lái)的鋼鋼筋如箍箍筋等，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)棚棚架，集集中碼放放，防雨雨淋銹蝕蝕。其他他鋼筋應(yīng)應(yīng)架空分分規(guī)格碼碼放，其其架空高高度不應(yīng)應(yīng)

25、小于110cmm。鋼筋筋碼放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平平整，有有良好的的排水措措施。碼碼放鋼筋筋應(yīng)做好好標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)上應(yīng)應(yīng)注明規(guī)規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、日日期、使使用部位位等。鋼筋保管程程序框圖圖4、鋼筋配配料施工前，由由技術(shù)人人員根據(jù)據(jù)施工圖圖紙進(jìn)行行提料，繪繪出各種種形狀和和規(guī)格的的單根鋼鋼筋圖并并加以編編號(hào)，然然后分別別計(jì)算鋼鋼筋下料料長(zhǎng)度和和根數(shù)，填填寫(xiě)鋼筋筋配料單單。計(jì)算算鋼筋下下料長(zhǎng)度度時(shí)須特特別注意意鋼筋的的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度和箍箍筋彎鉤鉤的平直直長(zhǎng)度。5、鋼筋加加工5.1鋼筋筋除銹。鋼鋼筋在下下料前應(yīng)應(yīng)先除銹銹，將鋼鋼筋表面面的油漬漬、漆漬漬及浮皮皮、鐵銹銹等清除除干凈，以以免影響響其與混混凝土的的粘接效效果，

26、盤(pán)盤(pán)圓鋼筋筋除銹通通過(guò)其冷冷拉調(diào)直直過(guò)程來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺螺紋鋼筋筋除銹使使用電動(dòng)動(dòng)除銹機(jī)機(jī)，并裝裝設(shè)排塵塵罩及排排塵管道道,以免對(duì)對(duì)環(huán)境造造成污染染。5.2鋼筋筋調(diào)直。采采用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)調(diào)直直鋼筋，其其調(diào)直冷冷拉率：I級(jí)鋼不不大于44%，II級(jí)鋼鋼不大于于1%，經(jīng)經(jīng)過(guò)調(diào)直直工藝后后，鋼筋筋應(yīng)平直直，無(wú)局局部曲折折。5.3鋼筋筋切斷。鋼鋼筋切斷斷時(shí)根據(jù)據(jù)其直徑徑及鋼筋筋級(jí)別等等因素，確確定使用用鋼筋切切斷機(jī)或或手動(dòng)液液壓切斷斷機(jī)進(jìn)行行操作，切切斷時(shí)要要將同規(guī)規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料，先斷斷長(zhǎng)料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。斷料料時(shí)長(zhǎng)料料不用短短尺量，防防止產(chǎn)生生累積

27、誤誤差，工工作臺(tái)上上應(yīng)標(biāo)出出尺寸刻刻度線(xiàn)并并設(shè)置控控制短料料尺寸用用的擋板板，切斷斷過(guò)程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂裂、縮頭頭或嚴(yán)重重彎頭等等必須切切除，硬硬度與鋼鋼種不符符時(shí)，必必須及時(shí)時(shí)通知技技術(shù)人員員。鋼筋筋斷口有有馬蹄形形或起彎彎現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必須須重新切切斷。切切斷長(zhǎng)度度允許誤誤差為5mmm。5.4鋼筋筋彎曲成成型。彎彎曲成型型采用鋼鋼筋彎曲曲機(jī)和手手動(dòng)彎曲曲工具配配合進(jìn)行行，彎曲曲后鋼筋筋平面上上沒(méi)有翹翹曲不平平現(xiàn)象，彎彎曲點(diǎn)處處不得有有裂紋。5.5成型型鋼筋檢檢查及驗(yàn)驗(yàn)收。II級(jí)鋼筋筋末端的的1800彎鉤，其其圓弧彎彎曲直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍，鋼鋼筋平直直段長(zhǎng)度度不應(yīng)

28、小小于鋼筋筋直徑的的3倍，箍箍筋1335彎鉤彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑的44倍，平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度為110倍鋼鋼筋直徑徑。III級(jí)鋼筋筋末端的的90彎鉤彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑的44倍。6、鋼筋綁綁扎6.1柱鋼鋼筋綁扎扎。6.1.11柱豎向向鋼筋整整體制作作，箍筋筋接頭（彎彎鉤迭合合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布布置在四四角豎筋筋上，箍箍筋轉(zhuǎn)角角及平直直部分與與豎向鋼鋼筋交叉叉均應(yīng)扎扎牢。6.1.22基礎(chǔ)底底板施工工時(shí)柱子子插筋的的留置高高度以滿(mǎn)滿(mǎn)足搭接接要求即即可，留留置方法法:A、柱筋插插入范圍圍的承臺(tái)臺(tái)（或底底板）鋼鋼筋網(wǎng)片片交叉點(diǎn)點(diǎn)一律點(diǎn)點(diǎn)焊牢固固。B、柱筋在在底板下下皮筋綁綁扎且交交叉點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)焊

29、完成成后掛線(xiàn)線(xiàn)錘定位位，套下下層定位位箍筋。定定位箍筋筋與已點(diǎn)點(diǎn)焊的下下皮筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定定并將箍箍筋彎鉤鉤焊接封封閉。C、底板上上皮筋綁綁扎完后后，同樣樣將柱范范圍的鋼鋼筋網(wǎng)片片交叉一一律點(diǎn)時(shí)時(shí)牢固。然然后再次次掛線(xiàn)校校正位置置，套柱柱子上層層定位箍箍。上部部柱筋采采用綁扎扎時(shí)，要要求定位位箍將柱柱筋收進(jìn)進(jìn)一個(gè)柱柱筋直徑徑；上部部柱筋采采用對(duì)焊焊時(shí)，定定位箍將將柱收進(jìn)進(jìn)10mmm；將將定拉箍箍與已點(diǎn)點(diǎn)焊的上上皮筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定定并將箍箍筋彎鉤鉤焊接封封閉。D、在柱插插筋上端端，設(shè)一一封閉焊焊接的定定位箍。6.2梁、板板及樓梯梯梁鋼筋筋綁扎。6.2.11梁板鋼鋼筋綁扎扎施工工工藝流程程：彈放放底層鋼鋼

30、筋位置置及預(yù)留留孔線(xiàn)擺放綁綁扎梁及及底層鋼鋼筋 自檢互檢交接檢檢支放墊墊塊電工配配合電自檢檢、專(zhuān)檢檢（看是是否有高高于板筋筋）綁扎鐵鐵馬凳及及上層鋼鋼筋鋪設(shè)馬馬道安放固固定預(yù)留留孔模具具施工縫縫封擋自檢互檢報(bào)監(jiān)理理隱檢交接檢檢6.2.22外圍兩兩行筋的的相交點(diǎn)點(diǎn)全綁扎扎，中間間部分相相交點(diǎn)可可間接綁綁扎，雙雙向受力力筋的相相交點(diǎn)全全部綁扎扎。6.2.33梁板鋼鋼筋先彈彈線(xiàn)后綁綁扎，上上層筋彎彎鉤朝下下，下層層筋的彎彎鉤朝上上，鋼絲絲尾部與與彎鉤一一致，保保護(hù)層墊墊塊到位位。板、次次梁與主主梁交叉叉處，板板筋在上上，次梁梁筋在中中層，主主梁筋在在下層。陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、花花臺(tái)、空空調(diào)板等等挑板的的上部負(fù)負(fù)

31、筋及構(gòu)構(gòu)造筋不不能漏放放。雙向向板彎矩矩較大方方向鋼筋筋擺在彎彎矩較小小方向鋼鋼筋外層層。6.2.44雙向受受力鋼筋筋采用雙雙層排列列時(shí)，兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)設(shè)固定定筋，以以保證其其設(shè)計(jì)距距離。6.2.55箍筋的的接頭（彎彎鉤疊合合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布布置在兩兩根架立立鋼筋上上，其余余同柱。6.2.66梁鋼筋筋的綁扎扎與模板板安裝之之間的配配合關(guān)系系：先支支梁底模模板，再再綁扎梁梁鋼筋，梁梁鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收合格格后安裝裝梁側(cè)模模。6.2.77梁板鋼鋼筋綁扎扎時(shí)應(yīng)避避免水電電管線(xiàn)將將鋼筋移移位或錯(cuò)錯(cuò)位。7、鋼筋焊焊接7.1電渣渣壓力焊焊7.1.11焊劑：有出廠(chǎng)廠(chǎng)合格證證，性能能應(yīng)符合合GB552933 碳素

32、素鋼埋弧弧用焊劑劑的規(guī)定定，焊劑劑型號(hào)為為HJ4401。7.1.22主要機(jī)機(jī)具：焊焊接電源源、控制制箱、焊焊接夾具具、焊劑劑罐輔助助設(shè)備（無(wú)無(wú)齒鋸式式切割機(jī)機(jī)、磨光光機(jī)、板板手）錘錘子。7.1.33焊工必必須持有有有效的的電渣壓壓力焊焊焊工考試試合格證證。7.1.44設(shè)備符符合要求求：焊接接夾具應(yīng)應(yīng)有足夠夠的剛度度，在最最大允許許荷載下下應(yīng)移動(dòng)動(dòng)靈活，操操作方便便。焊劑劑罐的直直徑與所所焊鋼筋筋直徑相相適應(yīng)，不不致在焊焊接過(guò)程程中澆壞壞。電壓壓表、時(shí)時(shí)間表應(yīng)應(yīng)配備齊齊全，以以便操作作者準(zhǔn)確確掌握各各項(xiàng)焊接接參數(shù)。7.1.55電源應(yīng)應(yīng)符合要要求，當(dāng)當(dāng)電源電電壓下降降大于55%時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止焊焊接。

33、7.1.66焊接場(chǎng)場(chǎng)地有安安全防護(hù)護(hù)措施，加加強(qiáng)焊工工的勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)，防防止發(fā)生生燒傷、觸觸電、火火災(zāi)、爆爆炸以及及燒壞機(jī)機(jī)器等。7.1.77做好頂頂板混凝凝土的成成品保護(hù)護(hù)工作，在在頂板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度還未未達(dá)到上上人強(qiáng)度度前，嚴(yán)嚴(yán)禁電焊焊班組進(jìn)進(jìn)入頂板板進(jìn)行施施焊。7.1.88注意焊焊接接頭頭位置，注注意同一一區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭頭鋼筋截截面面積積不大于于鋼筋總總面積的的50%，不符符合此規(guī)規(guī)定時(shí)，要要調(diào)整接接頭位置置才能施施焊。7.1.99施焊操操作要點(diǎn)點(diǎn)：A、閉合電電路、引引弧。通通過(guò)操縱縱桿（盒盒）上的的開(kāi)關(guān)，先先后接通通焊機(jī)的的焊接電電流回路路和電源源的輸入入回路，在在鋼筋端端面之間間引燃電

34、電弧，開(kāi)開(kāi)始焊接接。 B、電弧過(guò)過(guò)程：引引燃電弧弧后，應(yīng)應(yīng)控制好好電壓值值，借助助操縱桿桿使上下下鋼筋端端面之間間保持一一定的間間距，進(jìn)進(jìn)行電弧弧過(guò)程的的延時(shí)，使使焊劑不不斷熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。 C、電渣過(guò)過(guò)程：逐逐漸下送送鋼筋，使使上鋼筋筋端部插插入渣池池，電弧弧熄滅，進(jìn)進(jìn)入電渣渣過(guò)程的的延時(shí)，使使鋼筋斷斷面熔化化。 D、擠壓斷斷電：電電渣過(guò)程程結(jié)束，迅迅速下送送上鋼筋筋，使其其端部與與下鋼筋筋端面相相互接觸觸，趁排排除熔渣渣和熔化化金屬，同同時(shí)切斷斷電源。E、接頭焊焊畢，應(yīng)應(yīng)停歇22030ss，才可可回收焊焊劑和卸卸下焊接接夾具。7.1.110質(zhì)量量檢查：A、在鋼筋筋電渣壓壓

35、力焊的的焊接過(guò)過(guò)程中，焊焊工應(yīng)認(rèn)認(rèn)真自檢檢，若發(fā)發(fā)現(xiàn)偏心心、彎折折、燒傷傷，焊包包不飽滿(mǎn)滿(mǎn)等焊接接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接接頭重焊焊，并查查找原因因，及時(shí)時(shí)消除。B、接頭處處鋼筋軸軸線(xiàn)的偏偏移不得得超過(guò)鋼鋼筋直徑徑的0.1 倍倍，同時(shí)時(shí)不得大大于2mmm。C、檢查接接頭偏折折角是否否大于44的簡(jiǎn)易易方法為為：在鋼鋼筋旁吊吊一線(xiàn)錘錘，將下下口鋼筋筋調(diào)整成成豎直并并固定，量量出接頭頭處和接接頭上口口10000mmm 處距距線(xiàn)的距距離，若若兩者之之差小于于mmm，則可可判斷此此接頭偏偏折角小小于4。7.1.111質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：A、鋼筋的的品種和和質(zhì)量，必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，具全

36、全出廠(chǎng)質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)和試試驗(yàn)報(bào)告告單。B、鋼筋的的規(guī)格，焊焊接接頭頭的位置置，同區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼鋼筋面積積百分比比，必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定。C、電渣壓壓力焊接接頭力學(xué)學(xué)性能檢檢驗(yàn)必須須合格。接接頭試驗(yàn)驗(yàn)以3000 個(gè)個(gè)同鋼筋筋級(jí)別接接頭作為為一批；分層分分段的同同級(jí)別鋼鋼筋作一一批，不不足3000 個(gè)個(gè)接頭仍仍作一批批，并有有30%為見(jiàn)證證取樣。一般項(xiàng)目：A、鋼筋電電渣壓力力焊接頭頭應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行外外觀檢查查，焊包包要求較較均勻，突突出部分分最少高高出鋼筋筋表面44mm。B、電極與與鋼筋接接觸處，無(wú)無(wú)明顯的的燒傷缺缺陷。C、接頭處處的彎折折角不大大于4, 在在鋼筋旁旁吊一線(xiàn)

37、線(xiàn)錘，將將下口鋼鋼筋調(diào)整整成豎直直并固定定，量出出接頭處處和接頭頭上口110000mm 處距線(xiàn)線(xiàn)的距離離，若兩兩者之差差小于77mm，則則可判斷斷此接頭頭偏折角角小于44。D、接頭處處的軸線(xiàn)線(xiàn)偏移不不大于22mm，外外觀檢查查不合格格的接頭頭應(yīng)切除除重焊。7.2手工工電弧焊焊7.2.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 A、鋼筋：鋼筋的的級(jí)別、直直徑必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，有出出廠(chǎng)證明明書(shū)及復(fù)復(fù)試報(bào)告告單。B、鋼材：預(yù)埋件件的鋼材材不得有有裂縫、銹銹蝕、斑斑痕、變變形，其其斷面尺尺寸和機(jī)機(jī)械性能能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。C、焊條：焊條的的牌號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。7.2.22作業(yè)條條件A、焊工必必須持有有考試合合格證。

38、B、幫條尺尺寸、坡坡口角度度、鋼筋筋端頭間間隙、接接頭位置置以及鋼鋼筋軸線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)符合合規(guī)定。C、電源應(yīng)應(yīng)符合要要求。D、作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地要有有安全防防護(hù)設(shè)施施、防火火和必要要的通風(fēng)風(fēng)措施，防防止發(fā)生生燒傷、觸觸電、中中毒及火火災(zāi)等事事故。E、熟悉圖圖紙，做做好技術(shù)術(shù)交流。7.2.33操作工工藝A、工藝流流程：檢檢查設(shè)備備選擇焊焊接參數(shù)數(shù)試焊作作模擬試試件送試確定焊焊接參數(shù)數(shù)施焊質(zhì)量檢檢驗(yàn)。B、檢查電電源、焊焊機(jī)及工工具。焊焊接地線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)與鋼鋼筋接觸觸良好，防防止因起起弧而燒燒傷鋼筋筋。C、選擇焊焊接參數(shù)數(shù)。根據(jù)據(jù)鋼筋級(jí)級(jí)別、直直徑、接接頭型式式和焊接接位置，選選擇適宜宜的焊條條直徑、焊焊接層數(shù)數(shù)和焊接接

39、電流，保保證焊縫縫與鋼筋筋熔合良良好。D、試焊、做做模擬試試件。在在每批鋼鋼筋正式式焊接前前，應(yīng)焊焊接3個(gè)模擬擬試件做做拉力試試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合合格后，方方可按確確定的焊焊接參數(shù)數(shù)成批生生產(chǎn)。E、施焊操操作：a、引弧：帶有墊墊板或幫幫條的接接頭，引引弧應(yīng)在在鋼板或或幫條上上進(jìn)行。無(wú)無(wú)鋼筋墊墊板或無(wú)無(wú)幫條的的接頭，引引弧應(yīng)在在形成焊焊縫的部部位，防防止燒傷傷主筋。b、定位：焊接時(shí)時(shí)應(yīng)先焊焊定位點(diǎn)點(diǎn)再施焊焊。c、運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)時(shí)的直線(xiàn)線(xiàn)前進(jìn)、橫橫向擺動(dòng)動(dòng)和送進(jìn)進(jìn)焊條三三個(gè)動(dòng)作作要協(xié)調(diào)調(diào)平穩(wěn)。d、收?。菏栈r(shí)時(shí)，應(yīng)將將熔池填填滿(mǎn)，拉拉滅電弧弧時(shí)，應(yīng)應(yīng)將熔池池填滿(mǎn)，注注意不要要在工作作表面造造成電弧弧擦傷

40、。e、多層焊焊：如鋼鋼筋直徑徑較大，需需要進(jìn)行行多層施施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層間間斷施焊焊，每焊焊一層后后，應(yīng)清清渣再焊焊接下一一層。應(yīng)應(yīng)保證焊焊縫的高高度和長(zhǎng)長(zhǎng)度。f、熔合：焊接過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)有足夠夠的熔深深。主焊焊縫與定定位焊縫縫應(yīng)結(jié)合合良好，避避免氣孔孔、夾渣渣和燒傷傷缺陷，并并防止產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。g、平焊：平焊時(shí)時(shí)要注意意熔渣和和鐵水混混合不清清的現(xiàn)象象，防止止熔渣流流到鐵水水前面。熔熔池也應(yīng)應(yīng)控制成成橢圓形形，一般般采用右右焊法，焊焊條與工工作表面面成700。h、立焊：立焊時(shí)時(shí)，鐵水水與熔渣渣易分離離。要防防止熔池池溫度過(guò)過(guò)高，鐵鐵水下墜墜形成焊焊瘤，操操作時(shí)焊焊條與垂垂直面形形成60080角。

41、使使電弧略略向上，吹吹向熔池池中心。焊焊第一道道時(shí)，應(yīng)應(yīng)壓住電電弧向上上運(yùn)條，同同時(shí)作較較小的橫橫向擺動(dòng)動(dòng)，其余余各層用用半圓形形橫向擺擺動(dòng)加挑挑弧法向向上焊接接。i、橫焊；焊條傾傾斜70080，防止止鐵水受受自重作作用墜到到廠(chǎng)坡口口上。運(yùn)運(yùn)條到上上坡口處處不作運(yùn)運(yùn)弧停頓頓，迅速速帶到下下坡口根根部作微微小橫拉拉穩(wěn)弧動(dòng)動(dòng)作，依依次均速速進(jìn)行焊焊接。j、仰焊：仰焊時(shí)時(shí)宜用小小電流短短弧焊接接，溶地地宜薄，里里應(yīng)確保保與母材材熔合良良好。第第一層焊焊縫用短短電弧作作前后推推拉動(dòng)作作，焊條條與焊接接方向成成890角。其其余各層層焊條橫橫擺，并并在坡口口側(cè)略停停頓穩(wěn)弧弧，保證證兩側(cè)熔熔合。F、鋼筋幫幫

42、條焊時(shí)時(shí)，鋼筋筋的裝配配和焊接接應(yīng)符合合下列要要求：a、兩主筋筋端頭之之間，應(yīng)應(yīng)留25mmm的間隙隙。b、幫條與與主筋之之間用四四點(diǎn)定位位固定，定定位焊縫縫應(yīng)離幫幫條端部部20mmm以上上。c、焊接時(shí)時(shí)，引弧弧應(yīng)在幫幫條的一一端開(kāi)始始，收弧弧應(yīng)在幫幫條鋼筋筋端頭上上，弧坑坑應(yīng)填滿(mǎn)滿(mǎn)。第一一層焊縫縫應(yīng)有足足夠的熔熔深，主主焊縫與與定位焊焊縫，特特別是在在定位焊焊縫的始始端與終終端，應(yīng)應(yīng)熔合良良好。G、鋼筋搭搭接焊時(shí)時(shí)，鋼筋筋的裝配配和焊接接應(yīng)符合合下列要要求：a、搭接焊焊時(shí)，鋼鋼筋應(yīng)預(yù)預(yù)彎，以以保證兩兩鋼筋的的軸線(xiàn)在在一軸線(xiàn)線(xiàn)上。b、在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝裝條件下下，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處鋼筋筋進(jìn)行搭搭接焊時(shí)

43、時(shí)，如鋼鋼筋預(yù)彎彎確有困困難，可可適當(dāng)預(yù)預(yù)彎。c、搭接焊焊時(shí)，用用兩點(diǎn)固固定，定定位焊縫縫應(yīng)離搭搭接端部部20mmm以上上。d、焊接時(shí)時(shí)，引弧弧應(yīng)在搭搭接鋼筋筋的一端端開(kāi)始，收收弧應(yīng)在在搭接鋼鋼筋端頭頭上，弧弧坑應(yīng)填填滿(mǎn)。第第一層焊焊縫應(yīng)有有足夠的的熔深，主主焊縫與與定位焊焊縫，特特別是在在定位焊焊縫的始始端與終終端，應(yīng)應(yīng)熔合良良好。H、預(yù)埋件件T形接頭頭電弧焊焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：a、鋼板厚厚度不小于于0.66d，并不不宜小于于6mmm。b、鋼筋應(yīng)應(yīng)采用、級(jí)。受受力錨固固鋼筋直直徑不宜宜小于88mm，構(gòu)構(gòu)造錨固固鋼筋直直徑不宜宜小于66mm。錨錨固鋼筋筋直徑在在625mmm以?xún)?nèi)內(nèi)，可采

44、采用貼角角焊；錨錨固鋼筋筋直徑為為2032mmm時(shí)，宜宜采用穿穿孔塞焊焊。c、采用級(jí)鋼筋筋時(shí)，貼貼角焊縫縫焊腳KK不小于于0.55d；采用用級(jí)鋼筋筋時(shí)，焊焊縫焊腳腳k不小于于0.66d。d、焊接接電流不不宜過(guò)大大，嚴(yán)禁禁燒傷鋼鋼筋。I、鋼筋與與鋼板搭搭接焊接接應(yīng)符合合下列要要求。a、兩鋼筋筋軸線(xiàn)偏偏移較大大時(shí)，宜宜采用冷冷彎矯正正，但不不得用錘錘敲擊。如如冷彎矯矯正有困困難，可可采用氧氧乙炔焰焰加熱后后矯正，加加熱溫度度不得超超過(guò)8550，避免免燒傷鋼鋼筋。b、焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)選選擇合理理的焊接接順序，對(duì)對(duì)于柱間間節(jié)點(diǎn)，可可對(duì)稱(chēng)焊焊接，以以減少結(jié)結(jié)構(gòu)的變變形。7.2.44質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)項(xiàng)目：

45、a、鋼筋的的品種和和質(zhì)量，焊焊條的牌牌號(hào)、性性能及接接頭中使使用的鋼鋼板和型型鋼，均均必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。b、鋼筋的的規(guī)格、焊焊接接頭頭的位置置，同一一截面內(nèi)內(nèi)接頭的的百分比比必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。c、弧焊接接頭的強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)必須合合格。從成品中每每批切取取3個(gè)接頭頭進(jìn)行抗抗拉試驗(yàn)驗(yàn)。B、基本項(xiàng)項(xiàng)目：操操作者應(yīng)應(yīng)在接頭頭清渣后后逐個(gè)檢檢查焊件件的外觀觀質(zhì)量，其其檢查結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合下列列要求：a、焊焊接表面面平整，不不得有較較大的凹凹陷、焊焊瘤。bb、接頭頭處不得得有裂紋紋。c、咬邊深深度、氣氣孔、夾夾渣的數(shù)數(shù)量和大大小，以以及接頭頭尺寸偏偏差，不不

46、得超過(guò)過(guò)表規(guī)定定的數(shù)值值。（六）模板板工程1、模板選選用：本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)模板采用用工具式式鋼摸板板。2、模板的的安裝：2.1墊層層混凝土土模板2.1.11選用1100mmm 寬寬鋼模板板，不合合模數(shù)部部分用550mmm1000mm 方木拼拼接，利利用鋼管管及短鋼鋼筋頭加加固。 墊層層混凝土土模板 2.1.22鋼模橫橫向拼接接，用UU 型卡卡雙向卡卡接。鋼鋼模轉(zhuǎn)角角處設(shè)550mmm50mmm方木木連接。沿沿模板背背面，用用12 號(hào)鋼絲絲綁6mm 長(zhǎng)鋼鋼管，順順平模板板。使模模板板面面與墊層層設(shè)計(jì)邊邊線(xiàn)保持持一致。模模板內(nèi)側(cè)側(cè)用1620 鋼筋打打入地下下，保證證模板不不向內(nèi)傾傾斜，每每塊模板板支撐點(diǎn)

47、點(diǎn)不少于于1 處。模模板側(cè)面面的插銷(xiāo)銷(xiāo)孔內(nèi)，用用12 鋼筋穿穿入，并并打入地地下，防防止模板板外脹。并并將12 鋼筋制制成“”形，以以保證混混凝土澆澆筑時(shí)模模板不向向上鼓起起。2.1.33模板底底標(biāo)高用用1：3 水泥泥砂漿找找平，保保證模板板上平與與墊層混混凝土表表面高度度一致。2.2柱模模板支設(shè)設(shè)2.2.11柱模用用竹膠板板配制，每每個(gè)柱面面不留垂垂直拼縫縫。柱模模加固使使用豎向向方木550mmm1000mm（3000），水水平鋼管管483.55（6000），柱柱寬為6600mmm8800mmm 時(shí)時(shí)，柱中中心位置置加對(duì)拉拉螺桿，間間距同水水平鋼管管，用“3”形卡與與鋼管連連接。 柱模板板支

48、設(shè) 2.2.22為了保保證柱混混凝土構(gòu)構(gòu)件的表表面觀感感及陽(yáng)角角的成品品保護(hù)，柱柱模板加加工制作作時(shí)設(shè)置置圓護(hù)角角，護(hù)角角半徑330mmm。制作作方法為為在模板板邊緣加加設(shè)護(hù)角角木線(xiàn)。2.2.33柱模就就位前，在在模板根根部沿柱柱邊線(xiàn)粘粘貼500mm寬寬，100mm厚厚橡膠條條，防止止?jié)仓旎炷習(xí)r時(shí)漏漿。柱柱模應(yīng)拉拉通線(xiàn)校校正位置置，加固固鋼管與與樓層上上滿(mǎn)堂腳腳手架相相連，防防止柱模模傾斜。模模板拼縫縫部位用用50mmm寬膠膠帶紙粘粘貼?；旎炷潦┦┕たp部部位，在在已施工工的混凝凝土表面面沿施工工縫黏貼貼5mmm 厚海海棉條，而而后再支支設(shè)模板板以保證證混凝土土澆筑不不漏漿。2.3框架架梁

49、模板板安裝2.3.11安裝順順序：復(fù)復(fù)核標(biāo)高高、軸線(xiàn)線(xiàn)位置搭設(shè)梁梁模支架架安裝梁梁模底板板按設(shè)計(jì)計(jì)要求及及施工規(guī)規(guī)范起拱拱安裝梁梁口鋼管管楞落梁筋筋安裝側(cè)側(cè)模復(fù)核梁梁模尺寸寸與相鄰鄰連固。2.3.22安裝方方法：1)在復(fù)核核梁底標(biāo)標(biāo)高、校校正軸線(xiàn)線(xiàn)位置，無(wú)無(wú)誤后，搭搭設(shè)梁模模支架，間間距1mm左右，支支架上連連固模板板楞，在在橫楞上上鋪放梁梁底模，并并拉線(xiàn)找找直。2)在底模模上用型卡連連結(jié)角模模，安裝裝梁的側(cè)側(cè)模。用用斜撐支支牢，梁梁高大于于7000mm時(shí)時(shí)在梁中中增設(shè)穿穿心螺栓栓拉牢，間間距6000mmm8000mm。3)跨度較較大的梁梁按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求起起拱，采采用千斤斤頂頂高高跨中支

50、支柱，打打緊支柱柱楔形墊墊腳。4)調(diào)整梁梁口平直直，上口口加頂搭搭頭木撐撐固。5)復(fù)核檢檢查梁模模尺寸，軸軸線(xiàn)位置置后與相相鄰梁模模連結(jié)固固定。6)安裝樓樓面現(xiàn)澆澆板模板板時(shí)，在在梁上連連上陰角角模與板板模拼接接。7)當(dāng)主梁梁、次梁梁同時(shí)支支模時(shí)，應(yīng)應(yīng)先支好好主梁模模板，再再支次梁梁模板。8)為加快快模板的的周轉(zhuǎn)，一一般要求求梁的側(cè)側(cè)模包在在底模外外面，梁梁的模板板不得伸伸到柱模模開(kāi)口里里面，次次梁模板板也不得得伸到大大梁側(cè)模模開(kāi)口里里面，以以便及時(shí)時(shí)拆除周周轉(zhuǎn)使用用、保證證現(xiàn)澆混混凝土構(gòu)構(gòu)件的滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)尺寸。 梁柱接接頭支模模 2.3.33梁底模模板，當(dāng)當(dāng)梁跨度度大于或或等于44m時(shí)，梁梁

51、底起拱拱高度為為梁跨度度的23，主次次梁交接接時(shí)，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。懸懸挑梁需需在懸壁壁端起拱拱0.66。2.3.44梁模壓壓于柱頭頭模板內(nèi)內(nèi)，應(yīng)比比設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度縮小小3mmm5mmm，拼拼縫處加加5mmm海綿條條，防止止混凝土土澆筑時(shí)時(shí)漏漿，同同時(shí)在梁梁中支設(shè)設(shè)拆模方方木，便便于底模模拆除，梁梁身模板板采用側(cè)側(cè)板包底底板的做做法。 梁模板板支設(shè) 2.4板模模板安裝裝2.4.11在該工工程中設(shè)設(shè)計(jì)有鋼鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆澆板，其其施工安安裝順序序：檢查查板模標(biāo)標(biāo)高搭設(shè)支支架固定板板下橫楞楞板模安安裝模板平平整檢查查。2.4.22安裝方方法1)樓板模模采用竹竹膠板鋪鋪設(shè)于雙雙向木龍龍骨上

52、，主主龍骨為為1000503方鋼鋼管，次次龍骨為為50mmm1000mm木木方，支支撐采用用碗扣腳腳手架體體系，跨跨度大于于2m 的樓板板，采用用快拆體體系支模模。2)鋪面層層模板時(shí)時(shí)，從四四周開(kāi)始始鋪設(shè)，在在中間收收口，邊邊角部位位模板應(yīng)應(yīng)拉通線(xiàn)線(xiàn)找正，與與龍骨釘釘固。面面層竹膠膠板鋪完完后，認(rèn)認(rèn)真檢查查支架是是否牢固固，表面面平整，是是否符合合質(zhì)量要要求，并并對(duì)模板板拼縫用用膠帶紙紙黏貼。3)架體與與樓面之之間墊550mmm 厚木木板，且且同一樓樓層架體體應(yīng)連接接成整體體，以增增強(qiáng)架體體的整體體穩(wěn)定性性。樓板板模與梁梁側(cè)模頂頂壓，接接縫處夾夾5mmm 海綿綿條，并并黏貼膠膠帶紙，以以保證混

53、混凝土轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位位的施工工質(zhì)量。2.5樓梯梯模板支支設(shè)與安安裝2.5.11樓梯底底板采用用竹膠板板鋪設(shè)，木木頂撐，主主龍骨為為1000mm1000mm，方方木9000，次龍龍骨為5501000 方木木4000，竹膠膠板從樓樓梯兩端端向中部部鋪設(shè)，拼拼縫處用用膠帶紙紙黏貼。2.5.22在樓梯梯底板上上釘出梯梯段側(cè)板板，并在在梯段側(cè)側(cè)板上劃劃出踏步步形狀，用用以控制制踏步尺尺寸。2.5.33踏步側(cè)側(cè)板兩端端釘在梯梯段側(cè)板板的木檔檔上，其其寬度同同梯段踏踏步高度度，板厚厚60mmm，長(zhǎng)長(zhǎng)度按梯梯段長(zhǎng)度度確定。在在梯段側(cè)側(cè)板上劃劃踏步形形狀時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制踏踏步結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，預(yù)預(yù)留出裝裝飾工程程量，以以便上

54、下下跑樓梯梯同一立立面踏角角一致。2.5.44在梯段段中部設(shè)設(shè)反三角角板，加加固踏步步側(cè)板。反反三角板板是由若若干三角角木塊釘釘在方木木上，三三角木塊塊兩直角角邊長(zhǎng)分分別等于于踏步的的高和寬寬，板厚厚50mmm，方方木斷面面為500mm1000mm，反反三角板板用梯段段側(cè)板間間支設(shè)的的橫楞固固定。18厚膠合板4060木方M8螺栓40厚木板L30302M8螺栓設(shè)備員1人設(shè)備供應(yīng)管理維護(hù)保養(yǎng)樓梯模板一一般比較較復(fù)雜，模模板支設(shè)設(shè)應(yīng)根據(jù)據(jù)層高放放大樣，一一般先支支基礎(chǔ)和和平臺(tái)梁梁模板，再再安裝樓樓梯底模模板，外外幫側(cè)板板。在外外幫側(cè)板板內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯梯底板厚厚度線(xiàn)，用用樣板劃劃出踏步步側(cè)板的的擋木，

55、再再釘側(cè)板板。并沿沿踏步中中間設(shè)吊吊木加固固。安裝裝模板時(shí)時(shí)要特別別注意斜18厚膠合板4060木方M8螺栓40厚木板L30302M8螺栓設(shè)備員1人設(shè)備供應(yīng)管理維護(hù)保養(yǎng)L30302角鋼L30302角鋼用螺栓固定在砼墻上3002.6.11梁側(cè)模模板及墻墻、柱模模拆除，必必須在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不低低于1.2MPPa 時(shí)時(shí)，為保保證混凝凝土施工工質(zhì)量，混混凝土澆澆筑完成成后，帶帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)3d 后方方可拆模模。2.6.22梁底模模拆除，非非預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件，跨跨度小于于等于88m 之之間的梁梁，必須須在同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的的75時(shí)時(shí)，方可可拆除?？缈缍却笥谟?m 的梁，必必須在

56、同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)混凝凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)的的1000時(shí)方方可拆除除。如上上層混凝凝土未施施工時(shí)，則則該層梁梁底模拆拆除后應(yīng)應(yīng)加臨時(shí)時(shí)支撐。2.6.33樓板模模拆除，寬寬度小于于等于22m 的的板，必必須在同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)混凝凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值50以以上方可可拆除；跨度大大于2mm 的板板，由于于在支模模時(shí)，采采用了早早拆支模模體系，除除了支頂頂方木外外，其余余模板拆拆除同小小于2mm 的板板。2.6.44所有懸懸挑構(gòu)件件必須待待同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1100時(shí)方可可拆底模模。2.6.55模板拆拆除前應(yīng)應(yīng)有同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊報(bào)報(bào)告作依依據(jù)，并并辦理拆拆

57、模申請(qǐng)請(qǐng)表，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師審審批。已已拆除模模板及其其支架的的結(jié)構(gòu)，在在混凝土土強(qiáng)度符符合設(shè)計(jì)計(jì)混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)的要要求后，方方可承受受全部使使用荷載載，當(dāng)施施工荷載載不利時(shí)時(shí)，必須須加臨時(shí)時(shí)支撐。2.6.66模板拆拆除本著著“先支的的后拆、后后支的先先拆”，拆除除下的材材料，及及時(shí)清理理維修，而而后分類(lèi)類(lèi)堆放到到指定地地點(diǎn)。2.7脫模模劑選用用脫模劑采用用無(wú)污染染、無(wú)殘殘留的優(yōu)優(yōu)質(zhì)脫模模劑。本本工程擬擬采用水水性脫模模劑，并并以化學(xué)學(xué)脫模劑劑作為備備選，具具體事宜宜在工程程開(kāi)工后后同監(jiān)理理工程師師共同協(xié)協(xié)商解決決。2.8模板板清修保保養(yǎng)對(duì)已拆除的的模板首首先進(jìn)行行清理，然然后采取取必要的

58、的維修，修修整后妥妥善保存存，以備備使用。所所有模板板鋪設(shè)前前表面擦擦洗干凈凈，在澆澆筑混凝凝土之前前模板內(nèi)內(nèi)不得殘殘留任何何雜物，所所有板面面都均勻勻地涂刷刷水性的的脫模劑劑。2.9模板板的質(zhì)量量要求2.9.11模板必必須保證證工程結(jié)結(jié)構(gòu)的形形狀，尺尺寸和位位置正確確。尺寸寸宜采用用規(guī)范規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值。柱柱頭、梁梁端的模模板要特特別講求求方整橫橫平豎直直。在柱柱梁交接接處的找找補(bǔ)講求求吻合、平平整、順順直。2.9.22模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須具具有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性，多多采用斜斜桿拉接接，使支支撐系統(tǒng)統(tǒng)形成穩(wěn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)。2.9.33模板平平面要求求平整光光滑，拼拼縫必須須嚴(yán)密，大大

59、縫堵嚴(yán)嚴(yán)、不得得漏漿。2.9.44模板內(nèi)內(nèi)側(cè)均勻勻涂刷脫脫模劑，要要涂刷均均勻一致致，不可可刷得過(guò)過(guò)多過(guò)重重，以免免影響粉粉刷層結(jié)結(jié)合。（七）混凝凝土工程程1、混凝土土強(qiáng)度要要求柱、梁、板板為C330，基基礎(chǔ)墊層層為C110。2、材料要要求2.1水泥泥：采用用P.OO32.5MPPa普通通硅酸鹽鹽水泥，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后的的水泥經(jīng)經(jīng)復(fù)試合合格方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。2.2集料料：混凝凝土所需需砂、石石應(yīng)具有有良好的的級(jí)配。2.3砂：選用潔潔凈的中中粗砂，顆顆粒均勻勻、質(zhì)地地堅(jiān)固，含含泥量3%。2.4石子子：選用用堅(jiān)硬碎碎石，含含泥量1%，粒粒徑宜用用24cmm，針狀狀、片狀狀顆粒含含量15%。2.5水：采用無(wú)無(wú)污染

60、、不不含化學(xué)學(xué)成分潔潔凈的水水。3、配合比比設(shè)計(jì)混凝土工程程在鋼筋筋、模板板等施工工完畢，并并經(jīng)檢查查驗(yàn)收后后方可進(jìn)進(jìn)行。3.1混凝凝土設(shè)計(jì)計(jì)原則：保證施施工時(shí)混混凝土具具有可靠靠的耐久久性、工工作性、強(qiáng)強(qiáng)度和體體積穩(wěn)定定性，即即如下所所述：3.1.11施工時(shí)時(shí)混凝土土拌合物物具有良良好的工工作性能能，和易易性好，便便于攪拌拌、運(yùn)輸輸、澆注注、振搗搗密實(shí)、充充滿(mǎn)模型型，并且且始終均均勻。3.1.22混凝土土在投入入使用中中各組分分均勻，包包括骨料料和氣孔孔的分布布均勻、膠膠凝材料料的均勻勻。3.1.33混凝土土收縮、徐徐變小，溫溫度變形形系數(shù)小小，不產(chǎn)產(chǎn)生不均均勻的變變形，無(wú)無(wú)非荷載載作用的的