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文檔簡介
1、YKK standardization office YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18選擇題1、泵與風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w(D)的一種動力設(shè)備。(A)動能;(B)壓能;(C)勢能;(D)動能和勢能2、電動機過負荷是由于(A)等因素造成,嚴(yán)重過負荷時繞組發(fā)熱,甚至燒毀 電動機和引起附近可燃物質(zhì)燃燒。(A)負載過大,電壓過低或被帶動的機械卡??;(B)負載過大;(C) 電壓過低;(D)機械卡住吸收塔內(nèi)。3、石灰石的(B)會影響它的溶解,進而影響脫硫效率。(A)純度;(B)細度;(C)硬度;(D) CaO質(zhì)量分子數(shù)。4、水力旋流站的運行壓力越高,則(A)。(A)旋流效果越好;(
2、B)旋流子磨損越大;(C)底流的石膏漿液越 ?。唬―)石膏晶體生長的越快。5、當(dāng)系統(tǒng)中氧化風(fēng)機出力不足時,會使石膏產(chǎn)品的品質(zhì)下降,這是因為石膏產(chǎn) 品中含有大量的(A)(A)亞硫酸鹽;(B)粉煤灰;(C)石灰石;(D)重金屬離子。6、石灰石粉的主要成分是。(A)氧化鈣;(B)氫氧化鈣;(C)碳酸鈣;(D)碳酸氣鈣。7、石膏排出泵在運行一段時間后,出口管路壓力逐漸升高,這可能是(C)。(A)泵的出力增加;(B)出口管沖刷磨損;(C)出口管路結(jié)垢或有石 膏沉積現(xiàn)象;(D)入口門門餅掉。8、脫硫系統(tǒng)因故障長期停運后,應(yīng)將吸收塔內(nèi)的漿液先排到(A)存放。(A)事故漿液池;(B)灰場;(C)石灰石漿池;(
3、D)石膏漿液箱,9、啟動吸收塔攪拌器前,必須使吸收塔(D),否則會產(chǎn)生較大的機械力而損 壞軸承。(A)排空;(B)有部分漿液;(C)液位和葉片平齊;(D)漿液浸沒葉 片10、啟動石灰石漿液泵前應(yīng)首先開啟(C)否則會燒損機械密封。(A)開啟泵入口門;(B)泵出口門;(C)軸封水門;(D)管路沖洗水 門。11、對二氧化硫的吸收速率隨pH值的降低而下降,當(dāng)pH值降到(B)時,幾 乎不能吸收二氧化硫了。(A) 3 ; (B) 4; (C) 5 ; (D) 6O12、吸收塔內(nèi)石膏結(jié)晶的速度主要依賴于漿液池中(A)。(A)石膏的過飽和度;(B)漿液的酸堿度;(C)漿液的密度;(D)吸 收塔內(nèi)溫度。13、理
4、論上進入吸收塔的煙氣溫度越低,越利于(B),從而提高脫硫效率。(A)碳酸鈣的溶解;(B)SO2的吸收;(C)石膏晶體的析出;(D)亞硫酸鈣的氧化。14、石灰石漿液的配制和補充主要應(yīng)根據(jù)以下哪個參數(shù)進行(D)調(diào)整?(A)煙氣中SO2含量;(B)鍋爐負荷;(C)煙氣量;(D)吸收塔漿液pH值。17、pH值可用來表示水溶液的酸堿度,pH值越大,(B)。(A)酸性越強;(B)堿性越強;(C)堿性越弱;(D)不一定。19、對除霧器進行沖洗時,必須考慮(A)。a)吸收塔液位;(B)吸收塔漿液PH值;(C)吸收塔漿液密度;(D)二氧化硫濃度。20、電除塵的除塵效率一般為(A)。(A) 99% ;(B) 80
5、% ;(C) 98% ;(D) 100%。21、對電除塵效率影響較大的因素是(A)。(A)煙氣性質(zhì)、粉塵特性、結(jié)構(gòu)因素、運行因素;(B)運行結(jié)構(gòu)因素;(C)漏風(fēng)量及控制的好壞;(D)與粉塵的比電阻有關(guān)。22、電除塵器運行過程中煙塵濃度過大,會引起電除塵的(A)現(xiàn)象。(A)電暈封閉;(B)反電暈;(C)電暈線肥大;(D)二次飛揚。23、一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓等于(B)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下海平面的氣壓,其值 為,是壓強的單位,記作Pa。(A) ; (B) ; (C) 756mmHg ; (D) cm2。24、為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對系統(tǒng)下游設(shè)備造成不良影響,必須在吸收塔 出口處加裝(B)(A)水
6、力旋流器;(B)除霧器;(C)布風(fēng)托盤;(D)再熱器。25、鈣硫比(Ca/S)是指注入吸收劑量與吸收二氧化硫量的(C)(A)體積比;(B)質(zhì)量比;(C)摩爾比;(D)濃度比。28、石灰石、石膏法中吸收劑的純度是指吸收劑中(C)的含量。(A)氧化鈣;(B)氫氧化鈣;(C)碳酸鈣;(D)碳酸氫鈣。30、下列因素中對吸收塔內(nèi)石膏晶體生長影響最小的是(D)(A)漿液滯留時間;(B)漿液pH值;(C)漿液密度;(D)入口煙溫。31、如果化驗表明脫硫石膏產(chǎn)品中亞硫酸鹽的含量過高,應(yīng)檢查系統(tǒng)中(C)的 運行情況。(A)石灰石漿液泵;(B)煙氣冷卻泵;(C)氧化風(fēng)機;(D)水力旋流 器。32、凈煙氣的腐蝕性要
7、大于原煙氣,主要是因為(D)(A)含有大量氯離子;(B)含有三氧化硫;(C)含有大量二氧化硫;(D)溫度降低且含水量加大。34、除霧器葉片之間的距離越小,(D)。(A)越有利于除霧器的高效運行;(B)除霧效果越差;(C)除霧器壓降 越?。唬―)越容易結(jié)垢堵塞。35、煙氣擋板設(shè)有密封氣的主要目的是為了(B)。(A)防止煙道的腐蝕;(B)防止煙氣泄漏;(C)防止擋板后積灰影響操作;(D)防止煙氣擋板腐蝕。36、石灰石的(B)會影響它的溶解,進而影響脫硫效率。(A)純度;(B)細度;(C)硬度;(D) CaO質(zhì)量分子數(shù)。37、石膏排出泵在運行一段時間后,出口管路壓力逐漸升高,這可能是(C)。(A)泵
8、的出力增加;(B)出口管沖刷磨損;(C)出口管路結(jié)垢或有石膏 沉積現(xiàn)象;(D)入口門閥芯脫落。啟動石灰石漿液泵前應(yīng)首先開啟(C)否則會燒損機械密封。(A)泵入口門;(B)泵出口門;(C)軸封水門;(D)管路沖洗水門。39、空壓機運行時其出口排氣溫度維持在(D),超出此范圍應(yīng)檢查并調(diào)節(jié)冷卻 水量。(A) 30co 40co ; (B) 90C0 120C ; (C) 60C - 70C ; (D) 75co 85CO43、對轉(zhuǎn)動機械盤車,以下說法正確的是(D)。(A)應(yīng)按轉(zhuǎn)動方向反向盤車一圈以上;(B)應(yīng)按轉(zhuǎn)動方向盤車一圈以上;(C)應(yīng)按轉(zhuǎn)動方向反向盤車兩圈以上;(D)應(yīng)按轉(zhuǎn)動方向盤車兩圈以上泵
9、在運行一段時間后,其容積效率下降的原因之一是(A)。(A)間隙增大;(B)振動增大;(C)阻力增大;(D)間隙變小。45、一般電機冷態(tài)啟動不超過(B)。(A) 1 次; 2 次; (C) 3 次;(D) 4 次。46、在一定的煙氣量下,脫硫效率主要通過吸收塔漿液(A)來控制。(A) PH和吸收塔液位;(B) PH和漿液密度;(C)密度和吸收塔液位。48、電動機在運行中,電源電壓不能超出電動機額定電壓的(A)。A.10% ; B. 15% ; C. 20%。49、煙氣和吸收劑在吸收塔中應(yīng)有足夠的接觸面積和(A)(A)滯留時間;(B)流速;(C)流量;(D)壓力。50、循環(huán)漿液的pH高于后,系統(tǒng)脫
10、硫效率反而下降,是因為(A)(A) H+濃度降低不利于碳酸鈣的溶解;(B)鈣硫比降低;(C)循環(huán)漿液中鈣離子濃度增加;(D)硫酸鈣過于飽和。51、除霧器沖洗水量的大小和(B)無關(guān)。(A)吸收塔液位;(B)循環(huán)漿液的pH值;(C)除霧器的構(gòu)造;(D)除霧 器的前后的壓差。52、直流電動機銘牌上標(biāo)注的額定功率,代表(A)。A.電動機軸輸出的機械功率;B.電動機輸入的功率。C電動機的最大功率。53、長期停運的脫硫系統(tǒng)在第一次啟動時,首先應(yīng)投入(B)。(A)石灰石漿液制備系統(tǒng);(B)工藝水系統(tǒng);(C)壓縮空氣系統(tǒng);(D) 煙氣系統(tǒng)54、觸電人心臟停止跳動時,應(yīng)采用(B)法進行搶救。(A) 口對口呼吸;
11、(B)胸外心臟擠壓;(C)打強心針;(D)搖臂壓胸。55、為防止脫硫后煙氣攜帶水滴對系統(tǒng)下游設(shè)備造成不良影響,必須在吸收塔 出口處加裝(B )(A)水力旋流器;(B)除霧器;(C)布風(fēng)托盤;(D)再熱器。56、脫硫后凈煙氣通過煙囪排入大氣時,有時會產(chǎn)生冒白煙的現(xiàn)象。這是由于煙氣中含有大量(C)導(dǎo)致的。(A)粉塵;(B)二氧化硫;(C)水蒸汽;(D)二氧化碳。57、并聯(lián)的兩臺泵運行,其(C )相等。A)流速B)流量C)壓力D)電流 58、大小修后的轉(zhuǎn)動機械必須進行(B ),以臉證可靠性。A.不少于4小時的試運行;B.不少于30分鐘的試運行;C.不少于8小時的試 運行。填空題判斷題. pH值表示稀
12、酸的濃度,pH值越大,酸性越強。(x).電除塵器運行工況對其后的脫硫系統(tǒng)的運行工況影響不大。(x).影響電除塵器除塵效率的主要因素:煙氣流量、粉塵比電阻、粉塵粒徑和煙 氣中含塵濃度等。(V).接入氣動執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣必須經(jīng)過除油、汽水分離、干燥,確保氣動執(zhí) 行機構(gòu)動作可靠。(V).溶液的pH值越高,越容易對金屬造成腐蝕。(x).啟動氧化風(fēng)機前必須關(guān)閉出口門。(x).吸收塔內(nèi)溫度降低時,有利于SO2的吸收。(V).水力旋流器運行中主要故障有管道堵塞和內(nèi)部磨損。(V).石膏水力旋流器投入運行的數(shù)目太多,會導(dǎo)致石膏漿液脫水能力不足。(x).氧化空氣中加入工藝?yán)鋮s水使氧化空氣冷卻增濕的目的是為了防止
13、氧化空氣 層中結(jié)垢。(V).石灰石的主要成份是氧化鈣。(x).石灰石粉粒度越小,利用率就越高,副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)也越好。(V).濕法脫硫用石灰石純度越高越好。(V ).脫硫吸收塔內(nèi)的漿液和煙氣中攜帶的二氧化硫反應(yīng)后生成了化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn) 定的硫酸鈣,因此,吸收塔中不需要防腐。(X).電除塵器單側(cè)電場有兩個以上電場退出運行時,應(yīng)退出脫硫系統(tǒng)的運行。(V).吸收塔內(nèi)的PH值降低,有利于SO2的吸收。(x)22、啟動氧化風(fēng)機前必須關(guān)閉出口門。(X)23、吸收塔內(nèi)溫度降低時,有利于S02的吸收。(V)28、長期停運的脫硫系統(tǒng)在第一次啟動時,首先應(yīng)投入工藝水系統(tǒng),向石灰石 漿液箱、石膏漿液箱及吸收塔注水。(
14、V)29、啟動煙氣系統(tǒng)前,必須沿?zé)煹啦叫袡z查煙氣系統(tǒng)。(V)30、吸收塔內(nèi)鼓入的氧化空氣量太小,會降低脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。(V)氧化風(fēng)機入口過濾器太臟,會引起風(fēng)機運行電流降低。(x)適當(dāng)提高吸收塔內(nèi)的pH值,可以達到減少結(jié)垢的目的。(x)濕法FGD系統(tǒng)中,應(yīng)選擇合理的pH值運行,尤其要避免pH值的急劇變化。(V)在濕法脫硫中,煙氣冷卻到越接近露點溫度,脫硫效果就越好。(V)有氧化配氣管的噴嘴鼓泡應(yīng)均勻,管道無振動。(V)多投入氧化風(fēng)機,可以提高石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。(V)除霧器葉片結(jié)垢時,會使系統(tǒng)壓力降明顯的降低。(X)鍋爐啟動后,即可投用脫硫系統(tǒng)。(x)鍋爐MFT后,應(yīng)聯(lián)鎖停用脫硫
15、系統(tǒng)。(V)加入石灰石漿液的多少取決于吸收塔的液位。(x)脫硫系統(tǒng)中的工藝水中即使含有含有雜質(zhì)也不會影響系統(tǒng)的正常運行。J)石膏漿液泵出口壓力過低不會影響水力旋流器的脫水能力。(x)濕法FGD停運后,必須對系統(tǒng)中可能有漿液沉積的泵體及管路進行沖洗。(V)煙氣流量增大會造成系統(tǒng)脫硫效率下降。(V )煙氣由旁路切換到FGD運行時,不會引起爐膛內(nèi)負壓的波動。(x)對除霧器進行沖洗時,不必監(jiān)視吸收塔內(nèi)水位的變化情況。(X)脫硫系統(tǒng)中的工藝水中即使含有含有雜質(zhì)也不會影響系統(tǒng)的正常運行。(x)石膏漿液泵出口壓力過低不會影響水力旋流器的脫水能力。(x)煙氣流量增大會造成系統(tǒng)脫硫效率下降。(V )煙氣由旁路切
16、換到FGD運行時,不會引起爐膛內(nèi)負壓的波動。(x)對除霧器進行沖洗時,不必監(jiān)視吸收塔內(nèi)水位的變化情況。(x)吸收塔中的三臺攪拌器轉(zhuǎn)向是一致的。(x)可以通過除霧器的噴淋頻率來控制吸收塔液位。(V )廢水排放可減少吸收塔漿液的氯離子和氟化物。(V )簡答題1、三期脫硫脫硫塔內(nèi)的反應(yīng)原理?2、三期脫硫化學(xué)反應(yīng)方程式?3、脫硫運行調(diào)整的任務(wù)4、三期脫硫的定期工作5、1、簡述石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝?該工藝采用石灰石或石灰作脫硫吸收劑,石灰石與水混合,制成吸收漿 液。在吸收塔內(nèi),煙氣中的S02與漿液中的CaC03以及鼓入的氧化空氣進行化 學(xué)反應(yīng)生成二水石膏,S02被脫除。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去水后
17、進入煙囪排 向大氣。2、石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)中,氧化空氣的作用是什么?在石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)中,吸收塔漿液池注入氧化空氣的主要目的是將亞 硫酸鈣強制氧化為硫酸鈣。一方面可以保證吸收S02過程的持續(xù)進行,提高脫 硫效率,同時也可以提高脫硫副產(chǎn)品石膏的品質(zhì);另一方面可以防止亞硫酸鈣 在吸收塔和石膏漿液管中結(jié)垢。3、簡述離心泵工作原理?離心泵工作原理是:當(dāng)泵葉輪被電動機帶動旋轉(zhuǎn)時,充滿于葉片之間的介質(zhì) 隨同葉輪一起轉(zhuǎn)動,在離心力作用下,介質(zhì)從葉片間的橫道甩出,而介質(zhì)外流造 成葉輪入口處形成真空,介質(zhì)在大氣壓作用下會自動吸進葉輪補充,由于離心泵 不停的工作,將介質(zhì)吸進壓出,便形成了連續(xù)流動。不停地將介
18、質(zhì)輸送出去。脫硫設(shè)備運行或停運過程泵及管路堵塞的原因?在石灰石/石膏法脫硫系統(tǒng)中,管路堵塞是最常見的系統(tǒng)故障,造成這一現(xiàn) 象的原因有以下幾點:(1)系統(tǒng)設(shè)計不合理,如設(shè)計流速過低、漿液濃度過大、管路及箱罐的沖 洗和排空系統(tǒng)不完善等;(2)漿液中有機械異物(包括襯橡膠管損壞后的膠片)或垢片造成管路堵 塞;(3)系統(tǒng)中泵的出力嚴(yán)重下降,使向高位輸送的管道堵塞;(4)系統(tǒng)中有閥門內(nèi)漏,泄漏的漿液沉淀在管道中造成堵塞。(5)系統(tǒng)停運后,未及時排空管道中剩余的漿液;(6)系統(tǒng)停運后,未及時對漿液的管路及系統(tǒng)進行水沖洗。(7)管內(nèi)結(jié)垢造成通流截面變?。?8)氧化風(fēng)機故障后,循環(huán)漿液倒灌入氧化空氣分配管并很
19、快沉淀而造成 的堵塞。15、簡述高效濃縮機的主要參數(shù)及構(gòu)成?我廠四臺爐設(shè)四座高效濃縮機,全鋼結(jié)構(gòu),直徑有效容積230nl、 處理量為400m3/h ;設(shè)備型號:GNJ-10TBo高效濃縮機由倉體、轉(zhuǎn)動耙組件、驅(qū)動裝置、濃縮斜板組件、穩(wěn)流裝置及 鋼支架組成,處理物是刮板撈渣機的溢流水。16、倉泵自動運行程序?根據(jù)我廠系統(tǒng)做答(1)倉泵進料預(yù)關(guān)閉閥和錐形進料閥開啟,飛灰由灰斗進入倉泵,倉泵進 入進料階段;(2)當(dāng)進料閥設(shè)定開啟時間已到或料位計指示倉泵料位已滿時, 先關(guān)倉泵進料預(yù)關(guān)閉閥,2 3秒后再關(guān)倉泵錐形進料閥;(3)倉泵進料閥關(guān) 閉12秒后,出料閥打開,延時5秒后進氣閥和助吹閥打開,倉泵進入輸
20、灰階 段;(4)當(dāng)輸灰階段達到設(shè)定的結(jié)束時間且倉泵的壓力降低到設(shè)定壓力時,倉 泵輸灰階段束,先后關(guān)閉進氣閥和助吹閥,當(dāng)倉泵內(nèi)的壓力降為0時,延時5秒 關(guān)閉出料閥。倉泵輸灰階段結(jié)束,倉泵完成一個完整的工作過程,自動進入下一 個工作過程的進料階段。17、泵的揚程、流量和功率的意義?(1)流量:水泵的流量又稱為輸水量,它是指水泵在單位時間內(nèi)輸送水 的數(shù)量。用Q表示,單位是n)3/H , L/So (2)揚程:水泵的揚程是指水泵能 夠揚水的高度,通常用H表示,單位是m。離心泵的揚程以葉輪中心線為基 準(zhǔn).分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度,即水泵能把 水吸上來的高度,叫做吸水揚程,簡稱
21、吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面 的垂直高度,即水泵能把水壓上去的高度.叫做壓水揚程.簡稱壓程。水泵揚 程二吸水揚程+壓水揚程。一般而言,銘牌上標(biāo)示的揚程是指水泵本身所能 產(chǎn)生的揚程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。(3)功率:在 單位時間內(nèi),機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位 有:公斤米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;動力機機 械傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵 功率就是指軸功率。軸承過熱的原因?(1)軸承供油不足,油脂過多或過少;(2)油質(zhì)不清潔,油太濃,油中 帶水乳化,油種用錯;(3)傳動皮帶拉的過緊,
22、軸承間隙太小,軸承或軸傾 斜,中心不正或彈性連軸器凸齒不均勻;(4)軸向串動過大,軸承敲擊或受 擠壓,滾動軸承磨損。什么是鈣硫摩爾比從化學(xué)反應(yīng)的角度,無論何種脫硫工藝,在理論上只要有一個鈣基吸收劑 分子就可以吸收一個S02分子,或者說,脫除lmol的硫需要Imol的鈣。但 在實際反應(yīng)設(shè)備中,反應(yīng)的條件并不處于理想狀態(tài),因此,一般需要增加脫硫 劑的量來保證吸收過程的進行。鈣硫摩爾比就是用來表示達到一定脫硫效率時 所需要鈣基吸收劑的過量程度,也說明在用鈣基吸收劑脫硫時鈣的有效利用 率。一般用鈣與硫的摩爾比值表示,即Ca/S比,所需的Ca/S越高,鈣的利 用率則越低。濕法脫硫工藝的反應(yīng)是在氣相、液相
23、和固相之間進行的,反應(yīng)條 件比較理想,因此,在脫硫效率為90%以上時,其鈣硫摩爾比略大于1,目前 國外脫硫公司的先進技術(shù)一般不超過,最佳狀態(tài)可達我廠脫硫裝置設(shè)計的 鈣硫摩爾比為。20、鍋爐的運行參數(shù)對電除塵的影響?在正常負荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除 塵器設(shè)計的參數(shù)相差不大,電除塵器都能正常運行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加,電除塵器的運 行工況就會惡化,使除塵效率降低。當(dāng)鍋爐長時間低負荷運行時,為穩(wěn)定燃燒必須投油助燃,造成煙氣溫度和 煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大,陽極板積灰,導(dǎo)致電場的 除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露.將增加
24、煙氣濕度.雖然在極短時間內(nèi)因煙氣被調(diào)濕 而降低了煤灰比電阻,除塵效率會升高,但時間稍長,電除塵器將嚴(yán)重積灰, 尤其在泄露量大時,極板甚至結(jié)垢,會降低除塵器的使用壽命。振打清灰裝置的運行方式不合理對電除塵工作狀態(tài)的影響?我廠的電除塵器采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情 況下,振打方式(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。 振打周期過長、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能,降低除 塵效率;振打周期過短,粉塵會分散成碎粉落下,引起較大的二次揚塵,即沉 積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出
25、除塵器,尤其是末極電場的二次 揚塵會大大降低電除塵器的效率。水泵啟動后不打水的原因?(1)泵內(nèi)未灌滿水,空氣未排凈;(2)吸水管路及表計管路不嚴(yán)密或水 封水管堵塞有空氣漏入;(3)吸水管路、葉輪有雜物堵塞;(4)泵安裝高度 超過允許值;(5)水泵轉(zhuǎn)動反向;(6)泵出口閥體脫落導(dǎo)致不能打開;(7)水泵轉(zhuǎn)速降低。單純提高吸收塔漿液pH值對SO2吸收效率的影響?較高的PH值意味著漿液中CaCO3濃度很高,而吸收塔中的pH值則是通過 不斷增加石灰石漿液補給量進行控制的。高PH值的漿液有利于SO2的吸收,而低pH值則有助于C廣的析出,二 者相互對立。在一定范圍內(nèi),隨著吸收塔漿液PH值的升高,脫硫效率呈上
26、升趨 勢,但一般在PH值后脫硫效率不會繼續(xù)升高,反而降低,原因是隨著f濃度 的降低,C的析出越來越困難,此時SO2與脫硫劑的反應(yīng)不徹底,既浪費了 石灰石,又降低了石膏的品質(zhì)。因此漿液pH值既不能太高又不能太低,一般 情況下,控制吸收塔漿液的PH值在土,能使脫硫反應(yīng)的Ca/S (鈣硫比)保持在 左右,即能獲得較為理想的脫硫效率,并且能最大效率的利用物料。漿液PH值對系統(tǒng)堵塞和結(jié)垢的影響?較高的pH值可使S02的吸收速度加快,但是漿液容易結(jié)垢、堵塞泵和管道, 這是煙氣脫硫過程中最容易出現(xiàn)也是最難解決的問題。較低的PH值可降低泵和 管道堵塞和結(jié)垢的概率。但在PH值太低時,則會導(dǎo)致脫硫效率下降。吸收塔
27、運行中PH值偏低的原因是什么?吸收塔PH值運行中低于4可能是以下幾種原因造成:(1)燃燒煤質(zhì)與設(shè)計煤種偏差較大,含硫量大;(2)石灰石細度不夠或 活性較低;(3)氧化風(fēng)量不足導(dǎo)致亞硫酸鈣不能被充分氧化中和,而亞硫酸鈣 呈酸性;(4)石灰石中鋁成分含量偏高,在石灰石顆料表面形成硫酸鋁包絡(luò), 影響碳酸鈣的溶解;(5)廢水排放不足導(dǎo)致吸收塔中氯離子含量偏高;(6) 在線PH計不能定期沖洗導(dǎo)致測量誤差大;(7)吸收塔原煙氣中粉塵含量超 標(biāo)。氧化空氣量及原煙氣中的飛灰對脫硫效率的影響?氧氣參與煙氣脫硫的化學(xué)過程,使HS(r氧化為S04”,隨著煙氣中氧氣 含量的增加,CaS0,?2H2的形成加快,脫硫效率
28、也呈上升趨勢。原煙氣中的飛灰在一定程度上阻礙了 SO二與脫硫劑的接觸.降低了石灰石 中的溶解速率,同時飛灰中不斷溶出的一些重金屬會抑制Ca”與HSO?-的反 應(yīng)。煙氣中粉塵含量持續(xù)超過設(shè)計允許量,將使脫硫效率大為下降,一般要求 FGD入口粉塵含量小于200mg/m3o 27、 運行中可能造成除霧器損壞的原因?除霧器垮塌的主要原因是:由于凈煙氣中所含的漿液霧滴太多附著于除霧 器翅片上,此時若對除霧器沖洗不及時或沖洗不干凈,時間一長將導(dǎo)致除霧器 上載荷超重,在吸收塔內(nèi)的煙氣劇烈擾動的情況下,可能引起除霧器垮塌,并 導(dǎo)致相應(yīng)的沖洗水管道、支撐梁、噴淋層噴嘴等被壓斷。具體原因如下:(1) 煙氣中帶入的
29、粉塵和油煙,長期積累使除霧器本體變重;(2)燃煤質(zhì)量較差導(dǎo) 致煤灰中含有較多的高比電阻灰,煙氣經(jīng)電除塵除塵后進入吸收塔內(nèi)的含塵量 較以往偏高,加大了除霧器翅片對油煙的黏附,增加了除霧器載荷;(3)煙氣 溫度高讓除霧器變形而增加了除霧器垮塌的可能性。(4)運行人員對除霧器差 壓增大不重視未采取加大沖洗力度的措施。脫硫設(shè)備運行或停運過程泵及管路堵塞的原因?在石灰石/石膏法脫硫系統(tǒng)中,管路堵塞是最常見的系統(tǒng)故障,造成這一現(xiàn) 象的原因有以下幾點:(1)系統(tǒng)設(shè)計不合理,如設(shè)計流速過低、漿液濃度過大、管路及箱罐的沖 洗和排空系統(tǒng)不完善等;(2)漿液中有機械異物(包括襯橡膠管損壞后的膠 片)或垢片造成管路堵
30、塞;(3)系統(tǒng)中泵的出力嚴(yán)重下降,使向高位輸送的管 道堵塞;(4)系統(tǒng)中有閥門內(nèi)漏,泄漏的漿液沉淀在管道中造成堵塞。(5) 系統(tǒng)停運后,未及時排空管道中剩余的漿液;(6)系統(tǒng)停運后,未及時對漿液 的管路及系統(tǒng)進行水沖洗。(7)管內(nèi)結(jié)垢造成通流截面變??;(8)氧化風(fēng)機 故障后,循環(huán)漿液倒灌入氧化空氣分配管并很快沉淀而造成的堵塞。什么是液氣比L/G?液氣比是指洗滌每立方米煙氣所用的洗滌液量,單位是L/m3。比率為:循 環(huán)漿液流量/處理煙氣流量一般表示為:L/1000 Nm3o什么是鈣硫摩爾比從化學(xué)反應(yīng)的角度,無論何種脫硫工藝,在理論上只要有一個鈣基吸收劑 分子就可以吸收一個SO2分子,或者說,脫除
31、lmol的硫需要Imol的鈣。但 在實際反應(yīng)設(shè)備中,反應(yīng)的條件并不處于理想狀態(tài),因此,一般需要增加脫硫 劑的量來保證吸收過程的進行。鈣硫摩爾比就是用來表示達到一定脫硫效率時 所需要鈣基吸收劑的過量程度,也說明在用鈣基吸收劑脫硫時鈣的有效利用 率。一般用鈣與硫的摩爾比值表示,即Ca/S比,所需的Ca/S越高,鈣的利 用率則越低。濕法脫硫工藝的反應(yīng)是在氣相、液相和固相之間進行的,反應(yīng)條 件比較理想,因此,在脫硫效率為90%以上時,其鈣硫摩爾比略大于1,目前 國外脫硫公司的先進技術(shù)一般不超過,最佳狀態(tài)可達我廠脫硫裝置設(shè)計的 鈣硫摩爾比為。31、鍋爐的運行參數(shù)對電除塵的影響?在正常負荷下鍋爐的煙氣流量
32、、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除 塵器設(shè)計的參數(shù)相差不大,電除塵器都能正常運行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加,電除塵器的運 行工況就會惡化,使除塵效率降低。當(dāng)鍋爐長時間低負荷運行時,為穩(wěn)定燃燒必須投油助燃,造成煙氣溫度和 煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大.陽極板積灰,導(dǎo)致電場的 除塵效率下降。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露.將增加煙氣濕度.雖然在極短時間內(nèi)因煙氣被調(diào)濕 而降低了煤灰比電阻,除塵效率會升高,但時間稍長,電除塵器將嚴(yán)重積灰, 尤其在泄露量大時,極板甚至結(jié)垢,會降低除塵器的使用壽命。振打清灰裝置的運行方式不合理對電除塵工作狀態(tài)的影響?我廠的電除塵器采用振打
33、方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情 況下,振打方式(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。 振打周期過長、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能,降低除 塵效率;振打周期過短,粉塵會分散成碎粉落下,引起較大的二次揚塵,即沉 積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場的二次 揚塵會大大降低電除塵器的效率。電場跳閘的原因及處理?原因:(1)電場內(nèi)發(fā)生短路故障;(2)高壓控制柜短路引起過負荷或過 流;(3)電場開路,隔離開關(guān)脫落或阻尼電阻燒壞;(4)控制回路元件損壞 或接觸不良;(5)人為切斷安全聯(lián)鎖導(dǎo)致保護動作;(6)整流變超溫報警后 跳閘;(8)可控硅溫度過高超過60C。 (9)灰斗積灰嚴(yán)重,觸及陰極線和陽 極板發(fā)生短路。處理:針對上述原因分別按以下原則處理:(1)停運電場待停爐處理; (2)對高控制柜停電通知電氣維護處理;(3)隔離開關(guān)脫落,可重新合好后 再投電場,其它原因通知電氣維護檢查,并對高壓控制柜停電;(4)對高壓控 制柜停
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