1、交底單位 JBSG-2標(biāo)項(xiàng)目3分部工程部 接收單位工程名稱跨津?qū)幐咚俜雷o(hù)樁編號(hào)：SSJ-20130105-1一、鋼筋籠制作總要求鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，鋼筋加工好后，綁扎、焊接鋼筋籠。 加強(qiáng)筋自身搭接部分采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于5倍的鋼筋直徑。鋼筋籠接頭應(yīng) 錯(cuò)開，同一斷面接頭應(yīng)小于50%。制成鋼筋骨架后測(cè)定剛度和穩(wěn)定度，必要時(shí)增加 加強(qiáng)箍筋的數(shù)量，同時(shí)加強(qiáng)箍筋內(nèi)應(yīng)焊接十字撐，使其具有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 保證在運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時(shí)不致松散、移位和變形。巾1.25樁基鋼筋籠主筋間距12.4cm,主筋焊接前，應(yīng)在加強(qiáng)箍上用粉筆標(biāo)出線， 以保證間距和主筋直順。鋼筋籠主筋在底部應(yīng)在同一

2、截面上；樁基鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)為：凈5cm;箍筋應(yīng) 調(diào)直，緊密纏繞在主筋表面。焊渣必須清理干凈。鋼筋籠的運(yùn)輸必須采用運(yùn)輸炮車，嚴(yán)禁使用裝載機(jī)挑運(yùn)。二、鋼筋焊接1、焊接作業(yè)前，所有焊接操作人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙及規(guī)范要 求，做好技術(shù)交底工作，焊工必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)，所有焊接操 作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的，對(duì)焊接操作非常熟練的，否則，不應(yīng)讓其對(duì)構(gòu)件進(jìn)行 施焊操作。2、由于各處施焊采用方法并非完全一致，因此，應(yīng)根據(jù)各自的實(shí)際情況選擇合 適的焊接方法，并嚴(yán)格按要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行施焊。首先明確所采用的焊接方法，然后檢查電焊機(jī)型號(hào)是否與其工藝匹配，再選擇 合適的焊條及焊劑型號(hào)，或根據(jù)電焊

3、機(jī)及交直流電等選擇適宜的焊接方法。樁基主 筋要求采用對(duì)焊，其它鋼筋采用手工電弧焊法。焊接前檢查并確認(rèn)所使用的設(shè)備工作狀態(tài)正常、儀表工具良好、齊全可靠，方 可施焊。材料準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料，可按設(shè)計(jì)尺寸在原材料上劃線后，采用剪切 機(jī)切割，尺寸允許偏差為 2mm。切割后，母材如有變形，應(yīng)予矯正。交底單位 JBSG-2標(biāo)項(xiàng)目3分部工程部|接收單位工程名稱跨津?qū)幐咚俜雷o(hù)樁編號(hào)：SSJ-20130105-13、焊接時(shí)應(yīng)注意外界環(huán)境的變化，并應(yīng)具有一定的預(yù)防措施，焊接時(shí)環(huán)境濕度 不宜高于80%，溫度不得低于5度，風(fēng)力不超過5級(jí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、防風(fēng)、 預(yù)熱等設(shè)施，雨天一般不宜施焊，如必須施焊，則應(yīng)使

4、焊接部位免受雨水浸濕。4、焊接前，應(yīng)將鋼材表面除銹、除污，鋼材表面完全沒有油垢和其它雜質(zhì)，氧 化鐵皮、鐵銹和一切外附物質(zhì)應(yīng)基本清除干凈，鋼材表面應(yīng)有80%以上和任何25 mmx25 mm的面積內(nèi)應(yīng)有65%以上裸露和金屬光澤。嚴(yán)禁鋼材表面帶有鱗皮、土塊、 水泥粘結(jié)物等不清除而直接進(jìn)行焊接。5、焊接時(shí)應(yīng)減少焊接溫度的梯度，一般焊接前對(duì)焊接部位及焊條均進(jìn)行預(yù)熱， 鋼材預(yù)熱溫度在80-120度之間，預(yù)熱范圍50-80 mm長(zhǎng)（指焊接部位兩端從焊接羰部 各向外延伸的長(zhǎng)度）。6、焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，先進(jìn)行點(diǎn)焊以使固定，然后再大量施焊，應(yīng) 注意焊縫飽滿、密實(shí)，藥皮應(yīng)隨焊隨敲，焊接時(shí)，不得有裂紋、未熔

5、合、夾渣、焊 瘤，未填滿弧坑等缺陷，焊接時(shí)應(yīng)控制電流強(qiáng)度，防止電流過大損壞或使其截面變 小。焊接后等焊縫稍冷卻后再敲去溶渣。焊條的選擇：焊條的使用嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求，采用BX1-500型交流弧焊 機(jī)焊接，鋼筋使用502、506型焊條；焊條直徑可根據(jù)焊縫選擇，平縫焊條直徑可稍 大些，采用4.0 mm焊條，立焊采用3.2 mm焊條。焊接電流：焊接平縫時(shí)可選擇較大電流，焊接立縫時(shí)電流應(yīng)比平縫時(shí)小15%左 右。焊接速度：焊接時(shí)應(yīng)保持勻速移動(dòng)，以保證焊縫均勻，高低和寬窄一致。外觀檢驗(yàn)：焊接完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行返修焊， 返修焊并按原質(zhì)量要求進(jìn)行復(fù)檢，返修焊次數(shù)不宜超過兩次，

6、如仍不滿足要求時(shí)， 應(yīng)作返工處理。7、安全方面要求：電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。技術(shù)交底通知單中國(guó)鐵建交底單位 JBSG-2標(biāo)項(xiàng)目3分部工程部|接收單位工程名稱跨津?qū)幐咚俜雷o(hù)樁編號(hào)：SSJ-20130105-1電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作，并應(yīng)配帶能防止燒傷和射線的傷害的防護(hù)用品，如帆布手套等。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔

7、口打開，保持空氣流通。施焊過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10-15分鐘，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線。更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。在高空焊接時(shí)，必須做好各項(xiàng)要求安全設(shè)施后方可進(jìn)行。鉆（挖）孔樁鋼筋鋼筋骨架的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度士 100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑士 20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5 處4加強(qiáng)筋間距士 20mm5箍筋鋼筋或螺旋筋間距士 20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查樁基鋼筋布置圖主筋采用金20鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置，長(zhǎng)度14.8m，共28根；每隔2米設(shè)一道金20加 強(qiáng)筋，箍筋采用巾10,間距15cm。樁身采用C25混凝土，保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)混凝土 墊塊。樁間距為1.5m。鋼筋布置圖如下：93距間筋強(qiáng)加.93距間筋強(qiáng)加.交底單位JBSG-2標(biāo)項(xiàng)目3分部工程部接收單位工程名稱跨津?qū)幐咚俜雷o(hù)樁編號(hào)：SSJ-20130105-1金鐘河特大橋跨津亍高速(74#、75#墩)防護(hù)樁鋼筋布置圖注：1、本圖尺寸以cm計(jì)。2、防護(hù)樁徑為1.25m