1、承壓類特種設(shè)備基本知識 壓力容器承壓類特種設(shè)備基本知識 壓力容器2.1概述2.1概述2.1.1壓力容器的定義及用途壓力容器是內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對安全性有較高要求的密封容器。 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例定義：壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MpaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶

2、；氧艙等。 2.1概述2.1概述固定式容器、移動式容器：目前，固定式壓力容器和移動式壓力容器的參數(shù)界定與發(fā)達(dá)工業(yè)國家的規(guī)定基本一致。固定式容器、移動式容器：目前，固定式壓力容器和移動式壓力容器氣瓶：氣瓶不僅需要實(shí)施一般壓力容器在設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的安全監(jiān)察，還需對充裝過程實(shí)施安全監(jiān)察，充裝過程這個環(huán)節(jié)，是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，直接傷害人身。氣瓶：氣瓶不僅需要實(shí)施一般壓力容器在設(shè)計(jì)、制造、使用、檢驗(yàn)等氧艙：是一種特殊的壓力容器載人壓力容器。條例中的氧艙主要指：承受內(nèi)壓或外壓，以空氣或氧氣為主要加壓介質(zhì)，用于醫(yī)療、潛水和科學(xué)試驗(yàn)等活動載人的壓力艙體。主要設(shè)備種類包括：潛水鐘、再壓艙、高氣壓艙、醫(yī)

3、用氧艙和高海拔試驗(yàn)艙等。氧艙：是一種特殊的壓力容器載人壓力容器。條例中的氧艙主要承壓類特種設(shè)備基本知識壓力容器課件沸點(diǎn)沸騰是在一定溫度下液體內(nèi)部和表面同時(shí)發(fā)生的劇烈汽化現(xiàn)象。液體沸騰時(shí)候的溫度被稱為沸點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)指在一個大氣壓下的沸點(diǎn)。絕對壓，或稱為真實(shí)壓，是以絕對零壓為起點(diǎn)計(jì)算的壓強(qiáng)?；蛘婵諡槠瘘c(diǎn)計(jì)算的壓強(qiáng)。絕對壓強(qiáng)，簡稱絕壓。表壓強(qiáng)，簡稱表壓，是指以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)卮髿鈮簽槠瘘c(diǎn)計(jì)算的壓強(qiáng)。當(dāng)所測量的系統(tǒng)的壓強(qiáng)等于當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簳r(shí)，壓強(qiáng)表的指針指零。即表壓為零。真空度，當(dāng)被測量的系統(tǒng)的絕對壓強(qiáng)小于當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簳r(shí)，當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮号c系統(tǒng)絕對壓之差，稱為真空度。此時(shí)所用的測壓儀表稱為真空表。 沸點(diǎn)

4、沸騰是在一定溫度下液體內(nèi)部和表面同時(shí)發(fā)生的劇烈汽化現(xiàn)絕對壓、表壓、真空度之間的關(guān)系如圖所示。系統(tǒng)P大氣壓時(shí) 絕對壓=大氣壓+表壓系統(tǒng)P大氣壓時(shí) 2.1.2壓力容器的主要工藝參數(shù)2.1.2壓力容器的主要工藝參數(shù)2.1.3壓力容器的分類一、一般分類1、按照容器的壁厚分：薄壁容器、厚壁容器1/102.1.3壓力容器的分類1/102、按承受壓力方式分：內(nèi)壓容器外壓容器2、按承受壓力方式分：內(nèi)壓容器外壓容器3、按工作溫度分：高溫容器：使用中器壁處于高溫下的壓力容器。所謂高溫，通常是指壁溫超過容器材料的蠕變起始溫度（對于一般鋼材約為 350）?；鹆Πl(fā)電站的鍋爐汽包、煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器，某些堆型（高溫氣冷堆和增殖

5、反應(yīng)堆）核電站的反應(yīng)堆壓力容器等，都是高溫壓力容器。 低溫容器：工作時(shí)壁溫在-20以下的壓力容器液化乙烯、液化天然氣、液氮和液氫等的儲存和運(yùn)輸用容器均屬低溫壓力容器。一般壓力容器常用的鐵素體鋼在溫度降低到某一溫度時(shí),鋼的韌性將急劇下降，而顯得很脆,通常稱這一溫度為脆性轉(zhuǎn)變溫度。 常溫容器3、按工作溫度分：4、按殼體的幾何形狀：可分為球形容器、圓筒形容器和其他特殊形狀容器等；4、按殼體的幾何形狀：可分為球形容器、圓筒形容器和其他特殊形5、按容器的制造方法：可分為焊接容器、鍛造容器、鉚接容器、鑄造容器、有色金屬容器和非金屬容器；6、按容器的安放形式可分為立式容器和臥式容器等。總之，各種不同的分類方

6、法都是從各個不同需要的角度來考慮的。例如，按壁厚和承壓方式分類便于容器的設(shè)計(jì)計(jì)算；按制造方法和制造材料分類，則對容器的制造管理比較方便。 從壓力容器的使用特點(diǎn)和安全管理方面考慮，壓力容器一般分為固定式和移動式兩大類。這兩類容器由于使用方法不同，對它們的技術(shù)管理要求也不完全一樣。我國和其他許多國家對這兩類容器都分別制定了不同的管理規(guī)程和技術(shù)法規(guī)。 5、按容器的制造方法：可分為焊接容器、鍛造容器、鉚接容器、鑄1固定式固定式容器是指除了用于運(yùn)輸儲存氣體的盛裝容器以外的所有容器。這類容器有固定的安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和使用操作人員也比較固定，容器一般不是單獨(dú)裝設(shè)，而是用管道與其他設(shè)備相連接。固定式容

7、器還可以按它的壓力和用途進(jìn)行分類。1固定式（1）按照壓力等級分：根據(jù)容規(guī)按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(P)分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力等級，具體劃分如下： (一)低壓(代號L) 0.1MPaP1.6MPa (二)中壓(代號M) 1.6MPaP10MPa (三)高壓(代號H) 10MPaP100MPa (四)超高壓(代號U) P100MPa（1）按照壓力等級分：根據(jù)容規(guī)按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(P)(2)按工藝用途分類 ：反應(yīng)壓力容器(代號R) 主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。這類容器的壓力源于兩種，即加壓反應(yīng)和反應(yīng)升壓。 常用的反應(yīng)容器有反應(yīng)器、反應(yīng)釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸

8、壓釜、煤氣發(fā)生爐等。 換熱壓力容器(代號E) 主要用于完成介質(zhì)的熱量交換，達(dá)到生產(chǎn)工藝過程所需要的將介質(zhì)加熱或冷卻的目的。其主要工藝過程是物理過程，按傳熱的方式分為蓄熱式、直接式和間接式三種，較為常用的是直接式和間接式。 常用的換熱壓力容器有管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。 (2)按工藝用途分類 ：分離壓力容器(代號S) 主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡、緩沖和氣體凈化分離。介質(zhì)在分離容器內(nèi)通過降低流速、改變流動方向或用其他物料吸收、溶解等方法來分離氣體中的混合物，達(dá)到凈化氣體或提取其中有用物料的目的。在分離容器中，主要介質(zhì)不參與化學(xué)反應(yīng)，氣體經(jīng)加壓后進(jìn)入容器內(nèi)，提

9、高分離或凈化效率。分離容器的名稱較多，按容器的作用命名為分離器、凈化塔、回收塔等；按所用的凈化方法命名為吸收塔、洗滌塔、過濾器等。 分離壓力容器(代號S) 主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號為B) 主要用于儲存或盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)，保持介質(zhì)壓力的穩(wěn)定。常用的壓縮氣體儲罐、壓力緩沖器等都屬于這類容器。由于工作介質(zhì)在儲存壓力容器內(nèi)一般不發(fā)生化學(xué)或物理變化，不需要裝設(shè)供傳熱傳質(zhì)用的內(nèi)部工藝裝置(內(nèi)件)，所以儲存壓力容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，一般由殼體、出入口接管及外部一些安全附件和必要的附件(如支座、扶梯、保溫外殼、室外儲罐的防雷裝置等)構(gòu)成。大型的儲存壓力

10、容器多為球形容器，小型的則常為臥式圓筒形容器。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有一些容器具有多種用途。在這種情況下，容器分類應(yīng)歸屬于作為主要用途的一類。例如，合成氨廠的二氧化碳水洗塔，既有冷卻原料氣體的作用(換熱)，又有從原料氣中溶解分離出二氧化碳的作用(分離)，但它的主要作用是后者，所以它應(yīng)歸屬于分離器。儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號為B) 主要用于儲存或2移動式 移動式壓力容器屬于儲運(yùn)容器，它與儲存容器的區(qū)別在于移動式壓力容器沒有固定的使用地點(diǎn)，一般也沒有專職的使用操作人員，使用環(huán)境經(jīng)常變換，不確定因素較多，管理復(fù)雜，因此容易發(fā)生事故。它的主要用途是盛裝或運(yùn)送有壓力的氣體或液化氣體。容器在氣體制造廠

11、充氣，然后運(yùn)送到用氣單位。移動式壓力容器按其容積大小及結(jié)構(gòu)形狀可以分為氣瓶和槽(罐)車兩大類。2移動式按安全的重要程度分類壓力容器的使用范圍廣、數(shù)量大、而且各種容器發(fā)生事故所產(chǎn)生的危害的嚴(yán)重程度也不一樣。為了嚴(yán)格控制重要容器的產(chǎn)品質(zhì)量，有區(qū)別地對安全要求不同的壓力容器進(jìn)行技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，防止發(fā)生重大事故，有必要在壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和日常使用中的定期檢驗(yàn)與上報(bào)等主要環(huán)節(jié)上實(shí)行分級(類)監(jiān)督與管理。壓力容器安全的重要程度取決于壓力容器的工作壓力的高低、介質(zhì)的危險(xiǎn)程度以及在生產(chǎn)中的重要作用。壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程中，將其適用范圍的壓力容器按安全的重要程度分為三類。 按安全的重要程度分類2.1.4

12、我國的壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(99)簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0003-2019） 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（2019） 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定（2019） 超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程（2019） 壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則（2019） GB150-2019鋼制壓力容器 GB151-2019管殼式換熱器 GB12337-2019鋼制球形儲罐 GB18442-2019低溫絕熱壓力容器 2.1.4我國的壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)2.2壓力容器的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2.2.1低、中壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)、圓筒形的筒體結(jié)構(gòu)形式、球形容器2.2.2高壓超高壓容器的筒體結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu):為滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)

13、定性要求所需要的厚度（不包括為防腐而設(shè)置的襯層）是由一整塊連續(xù)鋼制成的結(jié)構(gòu)。 主要形式a)整體鍛造：鍛造的筒和筒之間用法蘭或螺紋連接。主要用于超高壓設(shè)備。2.2壓力容器的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)整體鍛造水晶釜整體鍛造水晶釜b)單層卷焊： c)鍛焊結(jié)構(gòu)：總結(jié)了整體鍛造和單層卷焊容器的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行了有機(jī)的結(jié)合。質(zhì)量 好，適用于重要場合，如核工業(yè)、加氫反應(yīng)器等。b)單層卷焊：組合式結(jié)構(gòu) 定義：為滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求所需要的厚度是由鋼板對鋼板、鋼板對鋼帶、鋼板對鋼絲制成的結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒是板式結(jié)構(gòu)。主要形式a)多層包扎：最開始為美國專利，但現(xiàn)在已不存在專利了，南京大化機(jī)已研制成功。但此類設(shè)備制造工藝太復(fù)雜，生產(chǎn)工

14、期長；組合式結(jié)構(gòu)b)熱套結(jié)構(gòu)：內(nèi)筒和外筒的配合采用過盈配合。在安裝時(shí)外筒加熱冷卻后很好地與內(nèi)筒結(jié)合在一起。適用于超大容器，有時(shí)分3層或更多層進(jìn)行套合c)繞板結(jié)構(gòu)：是日本人發(fā)明的。自動化程度很高，先做內(nèi)筒再用另一筒體搭接。雖然角焊縫受力不好、不好焊接且不易檢測，但進(jìn)行承壓爆破試驗(yàn)效果很好。目前我國由于冶金能力有限，板長和寬度不太適合，所以采用較少b)熱套結(jié)構(gòu)：內(nèi)筒和外筒的配合采用過盈配合。在安裝時(shí)外筒加熱d)鋼板對鋼帶：中國人的發(fā)明，ASME已承認(rèn)其可靠性。內(nèi)筒單層卷焊，外層纏繞。鋼帶在纏繞時(shí)分左右兩個方向，同時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。但纏繞后由于中間緊兩端松，所以在承壓能力上會低10。在小化肥生產(chǎn)裝置中

15、有一些應(yīng)用d)鋼板對鋼帶：中國人的發(fā)明，ASME已承認(rèn)其可靠性。內(nèi)筒單e)鋼板對鋼絲：內(nèi)筒單層卷焊，外層用高強(qiáng)度的不銹鋼絲纏繞，同時(shí)給內(nèi)筒一定的壓應(yīng)力，承受的外壓甚至等于設(shè)計(jì)壓力，使設(shè)備在操作工況時(shí)壓力趨于0。世界上設(shè)計(jì)壓力最高的設(shè)備1000Mpa就是采用此種結(jié)構(gòu)；e)鋼板對鋼絲：內(nèi)筒單層卷焊，外層用高強(qiáng)度的不銹鋼絲纏繞，同2.2.3壓力容器的封頭封頭是圓筒形容器的主要承壓部件。它作為容器的封閉端，與圓筒體組成一個完整的密閉容器。習(xí)慣上，封頭常常是指與圓筒體焊接連接成不可拆的容器端部結(jié)構(gòu)；而與筒體由螺栓蘭等連接的可拆結(jié)構(gòu)，則稱之為端蓋。封頭的型式較多，以它的縱剖面曲線形狀來分，有半球形、碟形、

16、橢圓形、無拆邊球形、錐形及平板形等多種。在壓力作用下，封頭殼壁上的應(yīng)力的大小和分布都與它的型式、形狀有關(guān)。如何正確選用封頭的型式與尺寸參數(shù)，也是壓力容器設(shè)計(jì)中與安全有關(guān)的一個問題。通常在壓力容器設(shè)計(jì)中，平板封頭是很少采用的，只是一些中、低壓容器的人孔或手孔中用作蓋板。錐形封頭一般也只是用于某些特殊用途的場合。 2.2.3壓力容器的封頭承壓類特種設(shè)備基本知識壓力容器課件、半球形封頭半球形封頭實(shí)際上就是個半球體。由于它的高度（深度）太大（與半徑相同），整體壓制成形比較困難，直徑較大的半球形封頭一般都是由幾塊大小相同的梯形球瓣板和頂部中心的一塊圓形球面板（球冠）組焊而成。中心圓板的作用是把梯形球瓣板

17、之間的焊縫保持有一定的間隔距離，以防止焊縫重疊或過分靠近致使金屬材料過熱，或產(chǎn)生太大的焊接應(yīng)力和變形。半球形封頭也和球形容器一樣，作為一種承壓的簡單殼體，它是最理想的型式，因?yàn)樵谥睆较嗤?、承受壓力相等的條件下，它所需的厚度最小。為便于焊接，避免在焊縫外造成壁厚的不連續(xù)，實(shí)用中常取厚度與圓筒體相同。這樣，半球形殼體的優(yōu)越性就得不到發(fā)揮。除了壓力較高、直徑較大的貯罐或有其它特殊需要的壓力容器外，一般都較少采用半球形封頭。 、半球形封頭承壓類特種設(shè)備基本知識壓力容器課件、碟形封頭 碟形封頭又稱帶折邊的球形封頭。它由幾何形狀不同的三個部分組成：（1）球面體（球冠），半徑為Rc，是中心部分；（2）圓筒體

18、（俗稱直邊），是與筒體連接的部分；（3）過渡圓?。ㄋ追Q折邊）。由于碟形封頭的制造比較容易，可以用手工鍛打的方法成型，早期制造的壓力容器，大多采用碟形封頭。但它的受力狀況不太好，近年來已逐漸被橢圓形封頭所取代。 、碟形封頭、橢圓形封頭 橢圓形封頭是個半橢球體。它的縱剖面是條半橢圓曲線。曲線的曲率半徑連續(xù)變化，沒有形狀突變處。因而封頭的應(yīng)力分布比較勻稱，受力狀況比碟形封頭優(yōu)越。我國規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，半徑與高度之比為2.0。這樣，封頭和與它相連接的圓筒體就可以采用相同的材料和相等的壁厚，組焊比較方便。近期制造的鍋爐與壓力容器，大部分都采用橢圓形封頭。 、橢圓形封頭 、錐形封頭 錐形封頭實(shí)際上是一

19、段錐形圓筒體。因?yàn)樗捻敹瞬⒉灰藻F尖封閉，而是用法蘭等結(jié)構(gòu)與小蓋板或管道連接。錐形封頭的大端，可以與容器的圓筒體直接焊接，也可以用過渡圓弧部分（俗稱折邊）與圓筒體焊接連接。前者稱為無折邊的錐形封頭；后者，即帶有過渡圓弧部分的，稱帶折邊錐形封頭。無折邊錐形封頭由錐體直接連接圓筒體殼體形狀發(fā)生突變，在連接處附近產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力，壓力容器用得較少。只是一些壓力較低、直徑也較小的容器有時(shí)采用，但錐體半頂角不能大于30度;，并應(yīng)采用局部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。就耐壓強(qiáng)度而論，錐形封頭比半球形、橢圓形、碟形封頭都要差。 、錐形封頭2.2.4壓力容器的開孔與接管為了便于對壓力容器能夠進(jìn)行正常的操作、測試、檢驗(yàn)、修理

20、，壓力容器上應(yīng)開設(shè)必要的人孔、手孔和檢查孔，以及安全附件安裝的接孔。開孔后，不僅降低了部件的承載能力，而且還因?yàn)殚_孔造成結(jié)構(gòu)不連續(xù)，在開孔邊會產(chǎn)生應(yīng)力集中。因此，在進(jìn)行部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對壓力容器開孔的數(shù)量和尺寸作了嚴(yán)格的規(guī)定。2.2.4壓力容器的開孔與接管1、接管與殼體的連接采用焊接結(jié)構(gòu)，常見的為插入式、嵌入式連接結(jié)構(gòu)。無補(bǔ)強(qiáng)圈、非全熔透焊縫的T型接頭1、接管與殼體的連接無補(bǔ)強(qiáng)圈、非全熔透焊縫的T型接頭無補(bǔ)強(qiáng)圈，全熔透焊縫的T型接頭有補(bǔ)強(qiáng)圈的T型接頭無補(bǔ)強(qiáng)圈，全熔透焊縫的T型接頭有補(bǔ)強(qiáng)圈的T型接頭2.2.5壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則2.2.5壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則圓

21、筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。殼體部分的環(huán)向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規(guī)定為A、C、D類的焊接接頭除外。平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。 接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。圓筒部分的縱向接頭（多層包扎容器層板層縱向接頭除外），球形A類焊縫是

22、容器中受力最大的接頭，因此一般要求采用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；B類焊縫的工作應(yīng)力一般為A類的一半。除了可采用雙面焊的對接焊縫以外，也可采用帶襯墊的單面焊；在中低壓焊縫中，C類接頭的受力較小，通常采用角焊縫聯(lián)接。對于高壓容器，盛有劇毒介質(zhì)的容器和低溫容器應(yīng)采用全焊透的接頭。D類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。受力條件較差，且存在較高的應(yīng)力集中。在厚壁容器中這種焊縫的拘束度相當(dāng)大，殘余應(yīng)力亦較大，易產(chǎn)生裂紋等缺陷。因此在這種容器中D類焊縫應(yīng)采取全焊透的焊接接頭。對于低壓容器可采用局部焊透的單面或雙面角焊。A類焊縫是容器中受力最大的接頭，因此一般要求采用雙面焊或保證2.3壓力容器無損檢測什么情況下

23、進(jìn)行無損檢測？采用什么樣的無損檢測方法？檢測的部位、比例是多少？驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么？依據(jù)容規(guī)、150、等等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.3壓力容器無損檢測一、材料驗(yàn)收容規(guī)第二章 材 料 第14條 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測： 1盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。 2盛半夜介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/l.的壓力容器。 3最高工作壓力大于等于10Mpa的壓力容器。（高壓） 4GB150第2章和附錄C、GB151管殼式換熱器、GB12337鋼制球形儲罐及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐進(jìn)行超聲檢測的鋼板。 5移動式壓力容器。 鋼板的超聲檢測應(yīng)按JB4730壓力容器無損檢測的規(guī)定進(jìn)行。用于本條第1、第2、第5款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于級；用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于級，用于本條第4款所述容器的鋼模式板，合格等級應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定 。一、材料驗(yàn)收第20條 鈦材（指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合材料，下同）制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合下列要求：5鈦材壓力容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測： （1）接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接的角焊縫； （2）換熱器管板與管子連接的焊縫； （3）鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合