1、Training Documentation for QS-9000, VDA6.1, ISO/TS16949：2002 - PAGE 29 - QS-9000五大手冊培訓(xùn)APQP培訓(xùn)講義APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（第二版）二OO二年十月目 錄 0 準(zhǔn)備階段 APQP準(zhǔn)備 0.1 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則0.2 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 1 第1階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 2 第2階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 3 第3階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 4 第4階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 5 第5階段 反饋、評(píng)定和糾正措施附錄A： 產(chǎn)品質(zhì)量策劃檢查表A1 設(shè)計(jì)FMEA檢查表A2 設(shè)計(jì)信息檢查表A3 新設(shè)備、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表A4

2、產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表A5 車間平面檢查表A6 過程流程圖檢查表A7 教程FMEA檢查A8 控制計(jì)劃檢查表附錄B 特殊特性符號(hào)附錄C 參考材料附錄D 小組可行性承諾附錄E 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)和認(rèn)定0 準(zhǔn)備階段 APQP準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任的確定 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖質(zhì)量責(zé)任APQP階段設(shè)計(jì)責(zé)任僅限制造服務(wù)供方如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)? 準(zhǔn)備階段 確定范圍XXX1 第1階段 計(jì)劃和確定 X2第2階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)X2 第2階段 可行性（2.13）XX3第3階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) XX4第4階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn) XXX5第5階段 反饋、評(píng)定和糾正措施XXX0.1確定APQP小組

3、、確定范圍等 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，確保所要求的步驟按時(shí)完成，并避免晚期更改。組織小組產(chǎn)品質(zhì)量策劃的第一步是確定“橫向職能小組”，即“多功能小組”。成員可以包括：技術(shù)、生產(chǎn)、采購、質(zhì)量、銷售等部門及供方、顧客等等。確定范圍小組間的聯(lián)系建立和企業(yè)內(nèi)部其他小組的聯(lián)系渠道。培訓(xùn)顧客和組織的參與組織可與顧客共同參與質(zhì)量先期策劃。同步工程確保其他領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)?？刂朴?jì)劃包括三個(gè)階段：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)。問題的解決對(duì)某些產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或加工過程的問題，用規(guī)定職責(zé)和時(shí)間進(jìn)度的矩陣圖形成文件，并采用多方論證的辦法。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進(jìn)度計(jì)劃

4、產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是制定進(jìn)度計(jì)劃。一個(gè)組織良好的進(jìn)度圖表應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項(xiàng)。概念提出/批準(zhǔn)概念提出/批準(zhǔn)投 產(chǎn)試生產(chǎn)樣件項(xiàng)目批準(zhǔn)投 產(chǎn)試生產(chǎn)樣件項(xiàng)目批準(zhǔn) 策 劃 策 劃計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程的確認(rèn)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)生 產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 反饋評(píng)定和糾正措施產(chǎn)品和過程的確認(rèn)策 劃計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程的確認(rèn)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)生 產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 反饋評(píng)定和糾正措施產(chǎn)品和過程的確認(rèn)策 劃第1階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目引 言產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段，就是要確

5、保對(duì)顧客的需要和期望有一個(gè)明確的了解。輸 入顧客的呼聲市場研究保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)略產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入輸 出（作為第二章的輸入） 設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持A、輸入部分:1.1 顧客的呼聲包括：內(nèi)部、外部顧客的抱怨、建議、資料和信息：市場研究包括：顧客采訪/調(diào)查/征詢、市場測試和定位報(bào)告、新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究、競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究，等等。保修記錄和質(zhì)量信息包括：運(yùn)行情況不良（TGW）報(bào)告、保修報(bào)告、供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告、問題解決報(bào)告、顧客工廠退貨和拒收、現(xiàn)場退貨產(chǎn)

6、品分析。小組經(jīng)驗(yàn)包括：過去質(zhì)量功能開發(fā)項(xiàng)目的輸入、媒體評(píng)論/雜志報(bào)刊報(bào)告、顧客的信件和建議、運(yùn)行情況良好（TGR）/運(yùn)行情況不良（TGW）報(bào)告、銷售意見、現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告、政府要求和法規(guī)等。業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)略顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。營銷戰(zhàn)略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者。1.3 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)識(shí)別合適的基準(zhǔn)、了解目前狀況和基準(zhǔn)之間差距的原因、制定縮小差距/符合或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。1.4 產(chǎn)品/過程設(shè)想 包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)估和新技術(shù)。 產(chǎn)品可靠性研究考慮在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)，零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性/耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。1.6 顧客輸入

7、與顧客需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息。B、輸入部分:1.7 設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)，確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。1.8 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)可涉及：安全問題和可維修性、競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是在于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬（PPM）、缺陷水平或廢品降低率。1.9 初始材料清單制定初始材料清單，包括早期供應(yīng)商名單。識(shí)別初始特定產(chǎn)品/過程特性，選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程。1.10 初始過程流程圖 制定初始過程流程圖1.11 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單組織根據(jù)產(chǎn)

8、品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇；由顧客確定特殊的產(chǎn)品和過程特性 ； 應(yīng)確保制定出產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單。1.12 產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。可采用任何清晰易懂的格式，它可包括但不限于以下措施：概述項(xiàng)目要求；確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和/或要求；進(jìn)行失效模式分析（FMA）參見附錄H；制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。1.13 管理者支持階段性總結(jié)，并將新情況報(bào)告給管理者，促進(jìn)他們的承諾和支持。第2階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)引 言本章內(nèi)容用來保證對(duì)工程要求和其經(jīng)有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審。在這一過程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。輸入（源于第一章的輸出）設(shè)計(jì)

9、目標(biāo)；可靠性和質(zhì)量目標(biāo)； 初始材料清單；初始過程流程圖；產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單；產(chǎn)品保證計(jì)劃；管理者支持。設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出（作為第三章的輸入）設(shè)計(jì)失效模式和后果分析）；可制造性和裝配設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)驗(yàn)證；設(shè)計(jì)評(píng)審；工程規(guī)范；材料規(guī)范；圖樣和規(guī)范更改。新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；量具/試驗(yàn)設(shè)備要求；小組可行性承諾和管理者支持。A、設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出（作為第三章的輸入）：2.1 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA）DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)。DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新。2.2 可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可

10、制造性和易于裝配之間的關(guān)系。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目：設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性； 制造和/或裝配過程； 尺寸公差；性能要求； 部件數(shù)； 過程調(diào)整； 材料搬運(yùn)。2.3 設(shè)計(jì)驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。2.4 設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審是由組織設(shè)計(jì)工程部門及其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)。至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮； 正式的可靠性和置信度目標(biāo)；部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)； 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果；設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）； 可制造性和裝配

11、設(shè)計(jì)的評(píng)審；試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果； 試驗(yàn)失效； 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。2.5 樣件制造控制計(jì)劃確保制定樣件控制計(jì)劃 填寫“控制計(jì)劃檢查表 ”2.6 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審工程圖樣的職責(zé)： 沿用顧客指定的特殊（政府法規(guī)和完全性）特性。 如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的完全要求。 應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)，以表明每個(gè)零件的尺寸布置。應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便控制。工程規(guī)范應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 材料規(guī)范 制定和評(píng)審材

12、料規(guī)范，并包括在控制計(jì)劃中。2.9 圖樣和規(guī)范的更改當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，應(yīng)以書面形式保證能立即更改到所有受影響的領(lǐng)域。B、產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出（作為第三章的輸入）：2.10 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃、設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。在進(jìn)度圖表上增加這些內(nèi)容以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。2.11 產(chǎn)品和過程特殊特性2.12 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求應(yīng)將量具/試驗(yàn)設(shè)備要求這些要求增加到進(jìn)度圖表中，監(jiān)視進(jìn)展過程，以保證滿足所要求的進(jìn)度。2.13 小組可行性承諾和管理者的支持應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)可行性；提交給管理得以獲取其支持。第3階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)引 言這一階段的任務(wù)是為了保證開發(fā)一個(gè)有

13、效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的要求、需要和期望。輸入（源于第三章中的輸出）設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）；可制造性和裝配設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)驗(yàn)證；設(shè)計(jì)評(píng)審；樣件制造控制計(jì)劃；工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）；工和規(guī)范；材料規(guī)范；圖樣和規(guī)范的更改；新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；產(chǎn)品和過程特殊特性；量具/試驗(yàn)設(shè)備要求；小組可行性承諾和管理者支持。輸出（作為第四章的輸入）包裝標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審；過程流程圖；車間平面布置圖；特性矩陣圖；過程失效模式及后果分析（PFMEA）；試生產(chǎn)控制計(jì)劃；過程指導(dǎo)書；測量系統(tǒng)分析計(jì)劃；初始過程能力研究計(jì)劃；包裝規(guī)范；管理者支持。輸出（作為第四章的輸入）：3.1 包裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用顧客

14、的包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中，如顧客沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。3.2 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 填寫“產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表”3.3 過程流程圖流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟；應(yīng)編制、實(shí)施過程流程圖。填寫“過程圖檢查表”。3.4 車間平面布置圖確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用；確定中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)；所有的材料流程都要與過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。填寫“車間平面布置檢查表” 3.5 特性矩陣圖顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。3.6 過程失效模式及后果分析（PFMEA） 編制PFMEA，應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量

15、策劃過程中進(jìn)行；PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。填寫“過程FMEA檢查表”。3.7 試生產(chǎn)控制計(jì)劃編制試生產(chǎn)控制計(jì)劃：在樣件研制后批量生產(chǎn)前。填寫“控制計(jì)劃檢查表” 3.8 過程指導(dǎo)書用做標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，應(yīng)使操作人員和管理人員易于得到。3.9 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 制定MSA計(jì)劃。3.10 初始過程能力研究計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證制定一個(gè)初始過程能力計(jì)劃；控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。3.11 包裝規(guī)范使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求，保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程保持不變。3.12 管理者支持 作階

16、段性總結(jié)，并將項(xiàng)目狀況通報(bào)高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題目。 第4階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn)引 言本章討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)來對(duì)制造過程進(jìn)行確認(rèn)。本章中的過程步驟適用的輸入和輸出如下 ：輸入（源于第三章的輸出）包裝標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審；過程流程圖；車間平面布置圖；特性矩陣圖；過程失效模式及后果分析（PFMEA）；試生產(chǎn)控制計(jì)劃；過程指導(dǎo)書；測量系統(tǒng)分析計(jì)劃；初始過程能力研究計(jì)劃；包裝規(guī)范；管理者支持。輸出（作為第五章的輸入）試生產(chǎn)；測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)；初始過程能力研究；生產(chǎn)件批準(zhǔn)；生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；包裝評(píng)價(jià)；生產(chǎn)控制計(jì)劃；質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。4.1 試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、

17、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn)；對(duì)制造過程的有效性的確認(rèn)從生產(chǎn)的試運(yùn)行開始；試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但可以超過設(shè)定數(shù)量。試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進(jìn)行如下工作：初始過程能力研究； 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)； 最終可行性； 過程評(píng)審； 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； 生產(chǎn)件批準(zhǔn)；包裝評(píng)價(jià)； 首次能力（FTC）； 質(zhì)量策劃認(rèn)定。4.2 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)(MSA)在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前進(jìn)行測量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。4.3 初始過程能力研究 應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行初始過程能力研究。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒。4.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求。4.5 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

18、對(duì)由正式生產(chǎn)工裝制造出來的產(chǎn)品進(jìn)行滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。4.6 包裝評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)所有的試裝和試驗(yàn)方法，避免產(chǎn)品在正常運(yùn)輸中損傷或在不利環(huán)境受到保護(hù)。顧客規(guī)定的包裝不排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià)。4.7 生產(chǎn)控制計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來更新控制計(jì)劃(增加/刪減)。4.8 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持階段性總結(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和過程流程圖。在首次產(chǎn)品裝運(yùn)前，需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審： 控制計(jì)劃 對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃； 過程指導(dǎo)書 驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并記錄了所有的PFMEA建議。將過

19、程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較； 量具和試驗(yàn)設(shè)備 當(dāng)控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性（即量具的雙性（GR&R）及其正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。應(yīng)表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注問題已文件化，并且安排一次管理者評(píng)審。報(bào)告高層管理者以取得他們的承諾,并得到其幫助。第5階段 反饋、評(píng)定和糾正措施引 言質(zhì)量策劃不隨過程確認(rèn)就緒而終止。當(dāng)在零件制造階段顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，應(yīng)評(píng)價(jià)輸出；應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)（生產(chǎn)控制計(jì)劃是基礎(chǔ)）。組織有義務(wù)使所有的特性滿足顧客的要求;特殊特性必須符合由顧客規(guī)定的指標(biāo)。輸入（源于第四章的輸出） 試生產(chǎn)；測量系統(tǒng)評(píng)價(jià)；初始過程能力

20、研究；生產(chǎn)件批準(zhǔn)；生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；包裝評(píng)價(jià)；生產(chǎn)控制計(jì)劃；質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。輸出減少變差；顧客滿意；交付和服務(wù)。輸出5.1 減少變差控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。持續(xù)地改進(jìn)應(yīng)注意變差的特殊原因，和普通原因并尋找減少這些變差來源；提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析、減少變差等的建議，由顧客來決定是否實(shí)施，或進(jìn)行協(xié)商、或進(jìn)入下一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。5.2 顧客滿意產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成，在產(chǎn)品的使用階段需要組織的參與。為了達(dá)到顧客滿意，組織和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必須要的改變來糾正缺陷。5.3 交付和服務(wù)在交付和

21、服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改進(jìn)。傾聽顧客呼聲是很重要的。在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)可以降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃檢查清單，詳見：“附錄A1附錄 A8”、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄FA1設(shè)計(jì)FMEA檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問 題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及后果分析（FMEA）參考手冊來制定SFMEA和/或DFMEA？2是否已對(duì)過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審？3是否已考慮了類似的零件DFMEAs？4SFMEA和/或DFMEA是否識(shí)別特殊特性？5當(dāng)糾正措施實(shí)施完成并經(jīng)驗(yàn)

22、證后，風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否正行到修改？6對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？7對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？8當(dāng)糾正措施實(shí)施完成并經(jīng)驗(yàn)證后，風(fēng)險(xiǎn)序數(shù)是否正得到修正？A2設(shè)計(jì)信息檢查表問題否是所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期A.一般情況:設(shè)計(jì)是否需要:1新材料2特殊工裝3是否已考慮了裝配變差的分析?4是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)?5對(duì)樣件是否已有計(jì)劃?6是否已完成DFMEA?7是否已完成DFMA?89是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃?101112是否已選擇特殊特性？13是否完成了材料清單？14特殊特性是否已正確文件化？B：工程圖樣15對(duì)于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？16為最大限度減少

23、全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間，是否明了參考尺寸？17為設(shè)計(jì)功能性能量具，是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面？1819使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些規(guī)定要求能被評(píng)價(jià)？C工程性能規(guī)范20是否已識(shí)別所有的特殊特性？21是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件，即和生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用22是否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)？問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期23如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃的過程試驗(yàn)242526規(guī)定的抽樣容量和/或抽樣頻率是否可行？27如要求，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)？D材料規(guī)范28是否明確材料特殊特性？29在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是

24、否和耐久性要求和一致？30選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？31是否要求材料供方每一批貨提供檢驗(yàn)證明？32是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)？如果是：則：33特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？34具備試驗(yàn)設(shè)備嗎？35為保證準(zhǔn)確結(jié)果，需要培訓(xùn)嗎？36將使用外部試驗(yàn)嗎？37所有被使用的試驗(yàn)室是到認(rèn)可了嗎（如要求）？38搬運(yùn)？39貯存？40環(huán)境？ 修訂日期 制定人 A3 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面？1柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？2快速更換工裝？3產(chǎn)量波動(dòng)？4防錯(cuò)？是否已制定識(shí)別以下內(nèi)容的清單：5新設(shè)備？6新工裝？7新試驗(yàn)設(shè)備？對(duì)以下內(nèi)容的接受

25、標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見：8新設(shè)備？9新工裝？10新試驗(yàn)設(shè)備？11在工裝和/或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？12是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度?13對(duì)于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防維護(hù)計(jì)劃工作14新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？1516是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？17是否已識(shí)別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性?18在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性？19制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)與服務(wù)量要求？20是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰?？修訂日?制定人 A4 產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定或協(xié)調(diào)控制計(jì)劃時(shí)是否需要顧客質(zhì)量保證產(chǎn)品

26、工程部門的幫助？2供方是否已確定準(zhǔn)將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人？34是否已使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系評(píng)定對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了評(píng)定？如下方面是否已明確足夠人員：5控制計(jì)劃要求？6全尺寸檢驗(yàn)？7工程性能試驗(yàn)？8問題解決的分析？是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓(xùn)計(jì)劃?9包括所有的雇員？10列出被培訓(xùn)人員名單？11提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度？對(duì)以下方面是否完成培訓(xùn)？12統(tǒng)計(jì)過程控制13可接受？14當(dāng)提供所有零件的初始和現(xiàn)行的全尺寸數(shù)據(jù)時(shí)，全尺寸檢驗(yàn)的設(shè)備和設(shè)備是否充足？是否有進(jìn)貨產(chǎn)品控制程序，以明確：15被檢驗(yàn)的特性？16檢驗(yàn)頻率？17樣本容量？18批準(zhǔn)產(chǎn)品的指定位置？19對(duì)不合格產(chǎn)品的處理？20是否有識(shí)別

27、、隔離和控制不合格產(chǎn)品以防止裝運(yùn)出廠的程序？21是否具有返工/返修程序？22是否具有返修/返工材料再驗(yàn)證的程序？23是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？24是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)出廠產(chǎn)品的定期審核？25是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)質(zhì)量體系的定期評(píng)審？26顧客是否已批準(zhǔn)了包裝規(guī)范？制定人： 修訂日期: A5車間平面布置圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問 題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點(diǎn)？2是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？3對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠的空間？過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有：4足夠的尺寸？5足夠的照明？6檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？是否具有

28、足夠的：7中間整備區(qū)域？8貯備區(qū)域？910為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？11是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？12是否已提供了最終/產(chǎn)品審核設(shè)施？13是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？ 制訂日期 制定人 A6過程流程圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序？2是否具有所有合適的FMEA（SFMEA，DFMEA），并用來協(xié)助制定過程流程圖？3流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致4流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品，如；輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等等？5該過程

29、是否已考慮了拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)/最優(yōu)化？6是否規(guī)定在使用前要識(shí)別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品？7由于搬運(yùn)和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識(shí)別并被糾正？訂日期 制定人 A7過程FMEA檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過程FMEA？2所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識(shí)別并按順序列出？3是否考慮了類似零件的FMEA？4是否對(duì)已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審？5對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正的措施？6對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施？7當(dāng)糾正措施完成后，風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否作了修改？8

30、當(dāng)完成設(shè)計(jì)更改時(shí)，是否修改了高嚴(yán)重度數(shù)？9對(duì)以后的操作組裝和產(chǎn)品，在影響是否考慮了顧客？10在制定過程的FMEA時(shí)，是否借助于保修信息？11在制定過程FMEA時(shí)，是否借助于顧客工廠的問題？12是否已將原因描述為能固定成控制的事物？13當(dāng)探測是主要因素時(shí)，是否規(guī)定在下一操作前已對(duì)原因進(jìn)行控制？訂日期 制定人 A8控制計(jì)劃檢查表顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問題是否所要求的意見/措施負(fù)責(zé)人完成日期1在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了第6章所述的控制計(jì)劃方法論？2為便于產(chǎn)品/過程特殊特性的選擇，是否已識(shí)別所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)？3控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品/過程特殊特性？4在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了SFMEA。D

31、FMEA和PFMEA？5是否明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范？6控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨（材料/零件）到制造/裝配（包括包裝）的全過程？7是否涉及工程性能試驗(yàn)要求？8是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具試驗(yàn)設(shè)備？9如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃？10供方和顧客之間的測量方法是否一致？訂日期 制定人 附錄B分析技術(shù)基準(zhǔn)確定基準(zhǔn)確定是一種識(shí)別比較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法，它為確定可度量的性能目標(biāo)，以及建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)的概念提供輸入。此外它還能提供有關(guān)改進(jìn)業(yè)務(wù)過程和工作程序的概念。產(chǎn)品和過程的基準(zhǔn)確定應(yīng)包括：對(duì)研究對(duì)象的性能度量以及如何達(dá)到該性的調(diào)研基礎(chǔ)上對(duì)世界或最高級(jí)的識(shí)別?；鶞?zhǔn)確定應(yīng)成為開發(fā)、超越對(duì)比的公司能力的新設(shè)

32、計(jì)和過程的階石。特性矩陣圖特性矩陣圖表示過程參數(shù)和制造工位之間的關(guān)系。制定特性矩陣圖的推薦方法是對(duì)零件圖上的尺寸和/或特性編號(hào)并對(duì)每一制造工序編號(hào)，表的頂部為所有的制造工序和工位，過程參數(shù)列在左欄內(nèi)。制造關(guān)系越多，特性控制就越重要，不論矩陣圖的大小，特性的逆向關(guān)系是明顯的。典型的矩陣圖如下所示：、特性矩陣圖（示例）尺寸編號(hào)描 述公 差工 序 編 號(hào)1ID051020302FACEC3XCX4XLL5XX6ODXXC用于夾緊的操作特性L用于定位的操作特性X由此操作導(dǎo)致或改變的特性應(yīng)符合過程流程圖表格可制造性和裝配設(shè)計(jì) 可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、制造和裝配方便性之間關(guān)系的同步工程過程。

33、改進(jìn)裝配和制造的設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的步驟。應(yīng)及早與工廠代表在設(shè)計(jì)過程上進(jìn)行協(xié)商以評(píng)審部件或系統(tǒng)，并對(duì)特定的裝配和制造要求提供輸入。具體尺寸公差應(yīng)在相似過程的基礎(chǔ)上確定。該設(shè)計(jì)將有助于明確所要求的裝置和所需要的任何過程更改。附錄C特殊特性符號(hào)(三大汽車公司)克萊斯勒、福特和通用汽車公司的特殊特性和符號(hào)定義：非主要特性“標(biāo)準(zhǔn)”通用汽車公司北美部福特汽車公司克萊斯勒汽車公司指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性，配合/功能。不采用不采用專用術(shù)語符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)無定義：主要特性（與安全或法規(guī)無關(guān)）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程

34、度（非安全或法規(guī)方面），例如配合功能、安裝或外觀，或者制造或加工產(chǎn)品的能力。指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品，過程和試驗(yàn)要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃之中指確認(rèn)受控過程的特定特性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命是指限于那些在（生產(chǎn)）零件圖樣、工具和夾具及輔助工裝程序方面的強(qiáng)制驗(yàn)證，但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性專用術(shù)語符號(hào)配合/功能-F/F重要特性-SC無菱形-D五邊形-P定義：主要特性(與安全或法規(guī)有關(guān))指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)會(huì)顯著影響產(chǎn)品的安全特性或政府法規(guī)的符合性（如：易燃性、車內(nèi)人員保護(hù)、轉(zhuǎn)向控制、制動(dòng)等），排放、噪聲、無線

35、電干擾等等。指那些能與政府法規(guī)符合性或車輛/產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計(jì)劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運(yùn)、或監(jiān)控的產(chǎn)品要求（尺寸、規(guī)范、試驗(yàn)）或過程參數(shù)。安全特性被定義為工程部分標(biāo)明的適用于零件、材料和裝配作業(yè)的規(guī)范或產(chǎn)品要求，它需要特殊生產(chǎn)控制以保證符合政府和車輛安全、排放、噪聲或防盜要求。專用術(shù)語符號(hào)安全/符合S/Q關(guān)鍵特性-CC盾形-S 附錄D小組可行性承諾顧 客 日 期 零件編號(hào) 零件名稱 對(duì)可行性的考慮:產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算在進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)時(shí)面面俱到，所提供的圖樣和/或規(guī)范已被用來作為分析滿足所有規(guī)定要求能力的基礎(chǔ)。對(duì)于所有否定答案，都應(yīng)識(shí)別所關(guān)注事項(xiàng)和/或所提更改，以滿足特定要求的附加規(guī)定。是否問 題產(chǎn)品是否被完全定義（使用要求等）以便能進(jìn)行可行性評(píng)審？工程性能規(guī)范是否符合書面要求？產(chǎn)品能按圖樣規(guī)定的公差生產(chǎn)嗎？產(chǎn)品能用符合要求的Cpk值生產(chǎn)嗎？有足夠的生產(chǎn)能力生產(chǎn)產(chǎn)品嗎？設(shè)計(jì)上允許使用高效的材料搬運(yùn)技術(shù)嗎？以下幾方面情況不發(fā)生異常時(shí)，產(chǎn)品是否能正常生產(chǎn)？主要設(shè)備成本？工裝成本？替代的制造方法？是否對(duì)產(chǎn)品要求統(tǒng)計(jì)過程控制？統(tǒng)計(jì)過程控制當(dāng)前是否用在類似的產(chǎn)品上？如果統(tǒng)計(jì)過程控制用在類似的產(chǎn)品上？過程是否處于受控制和穩(wěn)定狀態(tài)中？Cpk值是否大1.33?結(jié)論：可行 產(chǎn)品可按定不作修改而生產(chǎn)可行 建議作出更改（見附件）不可行 需要更改設(shè)計(jì)以生產(chǎn)出符合規(guī)定要求