1、先進制造技術(shù)第一章 概述第一節(jié)制制造業(yè)業(yè)的發(fā)展展概況制造（Manufacturing）：是一種將將物料、能量、資金、人力資資源、信信息等有有關(guān)資源源，按照照社會的的需求，轉(zhuǎn)變?yōu)闉樾碌?、有更高高應用價價值的有形物質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品和無形軟件件、服務務等產(chǎn)品資資源的行為和過過程。國際生產(chǎn)產(chǎn)工程研研究學會會（CIRP）定義：“制造造是一個個涉及制制造工業(yè)業(yè)中產(chǎn)品設計計、物料選擇擇、生產(chǎn)計劃劃、生產(chǎn)過程程、質(zhì)量保證證、經(jīng)營管理理、市場銷售售和服務務的一系列列相關(guān)活活動和工工作的總總稱”“6+1”產(chǎn)業(yè)價值值鏈中，“1”是純粹的制制造業(yè)，“6”是產(chǎn)品設設計、原原料采購購、倉儲儲運輸、訂單處處理、批批發(fā)經(jīng)營營和零售售

2、。以美國國為主導導的國際際分工把把 “6+1”里面最差差的“1”放在中國國，而“1”是不需要要大學生生的，真真正需要要大學生生的是“6”。 （1的利潤僅僅有10%而已。）了解幾個個基本概概念制造系統(tǒng)統(tǒng)（MS）：制造過程程及其所所涉及的的硬件（包括人人員、生生產(chǎn)設備備、材料料、能源源和各種種輔助裝裝置）以以及有關(guān)關(guān)的軟件（包包括制造造理論、制造工工藝、制制造方法法和制造造信息等等），組成了一一個具有有特定功功能的有機整體體，稱之為為制造系系統(tǒng)。CIRP的定義：制造系統(tǒng)統(tǒng)是制造造業(yè)中形形成制造造生產(chǎn)的的有機整體體，在機電電工程生生產(chǎn)中，制造系系統(tǒng)具有有設計、生產(chǎn)、發(fā)運和和銷售的的一體化化功能。制造

3、技術(shù)術(shù)（Manufacturing Technology）：是按照人人們所需需的目的的，運用用知識和和技能，利用客客觀物質(zhì)質(zhì)工具，使原材材料轉(zhuǎn)變變?yōu)楫a(chǎn)品品的技術(shù)術(shù)總稱。也可以說說是完成成制造活活動所需需的一切切手段的的總和。制造業(yè)（Manufactury）：是所所有與制制造活動動有關(guān)的的實體或或企業(yè)機機構(gòu)的總總稱。作用：一一方面創(chuàng)創(chuàng)造價值值，生產(chǎn)產(chǎn)物質(zhì)財財富和新新的知識識，另一一方面為為國民經(jīng)經(jīng)濟各個個部門包包括國防防和科學學技術(shù)的的進步提提供先進進的手段段和裝備備。是國民經(jīng)經(jīng)濟和綜綜合國力力的支柱柱產(chǎn)業(yè)。第一、二二、三產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的劃劃分第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)

4、業(yè)航天航空；紡織、服裝；汽車；冶金、鋼鐵；食品、飲料；建材、家具；化工、石油精煉；計算機、半導體；建筑；日用消費品；電器；裝備、重型機械；金屬制品；玻璃、陶瓷；造紙；制藥；塑料制品；能源、電力。出版；橡膠；第三產(chǎn)業(yè)銀行、通信、教育、娛樂、金融服務、政府、醫(yī)療保健、旅館、咨詢、保險、法律機構(gòu)、房地產(chǎn)、修理與維護、餐飲、商業(yè)（零售業(yè)和批發(fā)業(yè)）、旅游、交通運輸。第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、礦業(yè)、采石業(yè)、石油業(yè)第二產(chǎn)業(yè)航天航空；紡織、服裝；汽車；冶金、鋼鐵；食品、飲料；建材、家具；化工、石油精煉；計算機、半導體；建筑；日用消費品；電器；裝備、重型機械；金屬制品；玻璃、陶瓷；造紙；制藥；塑料制品；

5、能源、電力；出版；橡膠。第三產(chǎn)業(yè)銀行、通信、教育、娛樂、金融服務、政府、醫(yī)療保健、旅館、咨詢、保險、法律機構(gòu)、房地產(chǎn)、修理與維護、餐飲、商業(yè)（零售業(yè)和批發(fā)業(yè)）、旅游、交通運輸。第一、二二、三產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的劃劃分制造業(yè)的的社會功功能制造業(yè)建筑機械械交通工具具環(huán)保設備備軍事裝備備醫(yī)療設備備機器制造造農(nóng)業(yè)機械械化工設備備家用電器器通訊設備備出版印刷刷網(wǎng)絡媒體體文化娛樂樂冶金機械械動力機械械紡織服裝裝整個制造造業(yè)及其其技術(shù)的的發(fā)展時期工具制造特征對象制造模式農(nóng)業(yè)社會石器銅器鐵器自然界地表層的天然物質(zhì)資源手工制造工業(yè)社會機器地下的石油、礦產(chǎn)資源、生活生產(chǎn)用品機器制造、機械化流水線制造、自動化制造信息社會計算機

6、新技術(shù)有形資源：分子、原子、納米級；無形資源：信息、知識現(xiàn)代制造、柔性制造、集成制造、敏捷制造、智能制造、納米制造、生物制造從生產(chǎn)靈靈活性看看制造模模式的變變遷生產(chǎn)靈活活性年份手工生產(chǎn)英式系統(tǒng)美式系統(tǒng)大批量制造泰勒制造統(tǒng)計過程控制數(shù)控柔性制造計算機集成制造未來制造造系統(tǒng)1800183119001950197019871991制造業(yè)近近代的三三個發(fā)展展階段1、機器代代替手工工，從作作坊形成成工廠18世紀后半半葉，以以蒸汽機和工具機的發(fā)明為為特征的的產(chǎn)業(yè)革革命，揭揭開了近近代工業(yè)業(yè)的歷史史，促成成了制造造企業(yè)的的雛形工場式生生產(chǎn)的出出現(xiàn)。標標志著制制造業(yè)已已完成從從手工業(yè)業(yè)作坊式式生產(chǎn)到到以機械械

7、加工廠廠和分工工原則為為中心的的工廠生生產(chǎn)的艱艱難轉(zhuǎn)變變。20世紀初，各種金金屬切削削加工工工藝方法法逐漸形形成，近近代制造造技術(shù)已已成體系系。但是是機器的的生產(chǎn)方方式是作作坊式的的單件生生產(chǎn)，它它產(chǎn)生于于英國，在19世紀先后后傳到德德國和美美國，并并在美國國首先形形成了小小型的機機械加工工廠。2、從單件件生產(chǎn)方方式發(fā)展展成大量量生產(chǎn)方方式泰勒首先先提出了了以勞動動分工和和計件工工資制為為基礎的的科學管管理，成成為制造造工程科科學的奠奠基人。福特首先先推行所所有零件件都按照照一定的的公差要要求來加加工（零零件互換換技術(shù)），實現(xiàn)現(xiàn)了以剛剛性自動動化為特特征的大大量生產(chǎn)產(chǎn)方式，它對社社會結(jié)構(gòu)構(gòu)、勞

8、動動分工、教育制制度和經(jīng)經(jīng)濟發(fā)展展，都產(chǎn)產(chǎn)生了重重大的作作用。20世紀50年代，零零件互換換技術(shù)發(fā)發(fā)展到了了頂峰。3、柔性化化、集成成化、智智能化和和網(wǎng)絡化化的現(xiàn)代代制造技技術(shù)：（1）單件小小作坊式式生產(chǎn)加加高度的的個人制制造技巧巧，大量量的機械械化剛性性規(guī)模生生產(chǎn)加一一體化的的組織生生產(chǎn)模式式，再加加細化的的專業(yè)分分工。（2）制造技技術(shù)的界界限分明明及其專專業(yè)的相相互獨立立。（3）制造技技術(shù)一般般僅指加加工制造造的工藝藝方法，即制造造全過程程中某一一段環(huán)節(jié)節(jié)的技術(shù)術(shù)方法。（4）制造技技術(shù)一般般只能控控制生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的物料料流和能能量流。（5）制造技技術(shù)與制制造生產(chǎn)產(chǎn)管理的的分離?，F(xiàn)代制造造

9、及其技技術(shù)的發(fā)發(fā)展特點點（1）在市場場需求不不斷變化化的驅(qū)動動下，制制造的生生產(chǎn)規(guī)模模沿著以以下方向向發(fā)展：小批量量少品品種大批批量多多品種變變批量。（2）在科技技高速發(fā)發(fā)展的推推動下，制造業(yè)業(yè)的資源源配置呈呈現(xiàn)出從從勞動密密集型設備密密集型信息密密集型知識密密集型變變化。（3）生產(chǎn)方方式上，其發(fā)展展過程是是：手工工機械械化單單機自動動化剛剛性流水水自動線線柔性性自動線線智能能自動化化?，F(xiàn)代制造造及其技技術(shù)的發(fā)發(fā)展特點點（4）在制造造技術(shù)和和工藝方方法上，現(xiàn)代制制造在發(fā)發(fā)展中，表現(xiàn)為為：重視必不不可少的的輔助工工序，如如加工前前后處理理；重視工藝藝裝備，使制造造技術(shù)成成為集工工藝方法法、工藝藝

10、 裝備備和工藝藝材料為為一體的的成套技技術(shù)；重視物流流、檢驗驗、包裝裝及儲藏藏，使制制造技術(shù)術(shù)成為覆覆蓋加工工全過程程（設計計、生產(chǎn)產(chǎn)準備、加工制制造、銷銷售和維維修，甚甚至再生生回收）的綜合合技術(shù)，不斷發(fā)發(fā)展優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效低低耗的工工藝及加加工方法法，以取取代落后后工藝；不斷吸收收微電子子、計算算機和自自動化等等高新技技術(shù)成果果，并實實現(xiàn)上述述技術(shù)的的局部或或系統(tǒng)集集成。形形成從單單機到自自動生產(chǎn)產(chǎn)線等不不同檔次次的自動動化制造造系統(tǒng)。現(xiàn)代制造造及其技技術(shù)的發(fā)發(fā)展特點點（5）引入工工業(yè)工程程和并行行工程（Concurrent Engineering，CE）概念，強調(diào)系系統(tǒng)化及及其技術(shù)術(shù)和管理理的

11、集成成，將技技術(shù)和管管理有機機地結(jié)合合在一起起，引入入先進的的管理模模式，使使制造技技術(shù)及制制造過程程成為覆覆 蓋整整個產(chǎn)品品生命周周期，包包含物質(zhì)質(zhì)流、能能量流和和信息流流的系統(tǒng)統(tǒng)工程。先進制造造技術(shù)產(chǎn)產(chǎn)生的背背景20世紀80年代末，國際上上提出了了先進制制造技術(shù)術(shù)（AdvancedManufacturing Technology，AMT）的新概概念。AMT最早源于于美國。由于美美國長期期受強調(diào)調(diào)基礎研研究的影影響，忽忽視制造造技術(shù)的的發(fā)展，到20世紀70年代日本本和德國國經(jīng)濟濟恢復時時，美國國制造業(yè)業(yè)遇到了了強有力力的挑戰(zhàn)戰(zhàn)；20世紀80年代初期期，美國國一批有有識之上上相繼發(fā)發(fā)表言論論，

12、對美美國制造造業(yè)的衰衰退進行行了反思思，強調(diào)調(diào)了制造造技術(shù)與與國民經(jīng)經(jīng) 濟及及國力的的至關(guān)重重要的相相依關(guān)系系，強調(diào)調(diào)了制造造技術(shù)的的重要性性?？肆诸D政政府制定定了國家家關(guān)鍵技技術(shù)計劃劃，并對對其技術(shù)術(shù)政策做做了重大大調(diào)整。先進制制造技術(shù)術(shù)也就是是在這這樣一個個社會經(jīng)經(jīng)濟背景景下出臺臺了。AMT在諸多國國家和地地區(qū)得到到廣泛的的應用。先進制造造技術(shù)在在我國的的發(fā)展狀狀況具體表現(xiàn)現(xiàn)在以下下10個方面：1、計算機機輔助設設計（CAD）技術(shù)普普及化2、快速原原型制造造技術(shù)由由起步邁邁向成熟熟，應用用初具規(guī)規(guī)模3、精密成成形與加加工技術(shù)術(shù)水平顯顯著提高高，在汽汽車零部部件、重重大裝配配制造中中獲得廣廣

13、泛應用用。4、熱加工工工藝模模擬優(yōu)化化技術(shù)取取得重要要進展，使材料料熱加工工由“技技藝”走走向“科科學”。5、激光加加工在基基礎研究究和技術(shù)術(shù)開發(fā)方方面有實實質(zhì)性進進展，產(chǎn)產(chǎn)業(yè)應用用獲得經(jīng)經(jīng)濟效益益。6、數(shù)控技技術(shù)取得得重要進進展，國國內(nèi)市場場占有率率有所提提高。7、現(xiàn)場總總線智能能儀表研研究開發(fā)發(fā)獲重要要進展，應用已已有一定定的基礎礎。8、微型機機械研究究進展迅迅速，標標志著先先進制造造技術(shù)正正向微觀觀領(lǐng)域擴擴展。9、現(xiàn)代集集成制造造系統(tǒng)研研究和應應用取得得突破，在國際際上占有有一席之之地。10、新生產(chǎn)產(chǎn)模式的的研究和和實踐具具有特色色，推動動了中國國制造業(yè)業(yè)的技術(shù)術(shù)進步和和管理現(xiàn)現(xiàn)代化。第

14、二節(jié)先先進制制造技術(shù)術(shù)的內(nèi)涵涵及特點點先進制造造技術(shù)的的定義“先進制制造技術(shù)術(shù)是制造造業(yè)不斷斷吸收信信息技術(shù)術(shù)及現(xiàn)現(xiàn)代化管管理等方方面的成成果，并并將其綜綜合應用用于產(chǎn)品品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃乃至回收收的制造造全過程程，以實實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、低耗耗、清潔潔、靈活活生產(chǎn)產(chǎn)，提高高對動態(tài)態(tài)多變的的產(chǎn)品市市場的適適應能力力和競爭爭能力的的制造技技術(shù)的總總稱”。先進制造造技術(shù)的的內(nèi)涵及及技術(shù)構(gòu)構(gòu)成內(nèi)涵：“使原材材料成為為產(chǎn)品而而采用的的一系列列先進技技術(shù)”，其外延延則是一一個不斷斷發(fā)展更更新的技技術(shù)體系系，不是是固定模模式，它它具動態(tài)態(tài)性和相相對性，因此，不能簡簡單地理理解為就

15、就是CAD、CAM、FMS、CIMS等等各項具具體的技技術(shù)。先進制造造技術(shù)在在不同發(fā)發(fā)展水平平的國家家和同一一國家的的不同發(fā)發(fā)展階段段，有不不同的技技術(shù)內(nèi)涵涵和構(gòu)成成，對我我國而言言，它是是一個多多層次的的技術(shù)群群。其內(nèi)內(nèi)涵和層層次及其其技術(shù)構(gòu)構(gòu)成如圖圖先進制造造技術(shù)構(gòu)構(gòu)成1、基礎技技術(shù)第一層次次是優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、低耗耗、清潔潔基礎制制造技術(shù)術(shù)。經(jīng)過過優(yōu)化的的基礎工工藝如鑄鑄造、鍛鍛壓、焊焊接、熱熱處理、表面保保護、機機械加工工等。2、新型的的制造單單元技術(shù)術(shù)第二個層層次是新新型的先先進制造造單元技技術(shù)。這這是在市市場需求求及新興興產(chǎn)業(yè)的的帶動下下，制造造技術(shù)與與電子、信息、新材料料、新能能源

16、、環(huán)環(huán)境科學學、系統(tǒng)統(tǒng)工程、現(xiàn)代管管理等高高新技術(shù)術(shù)結(jié)合而而形成的的嶄新的的制造技技術(shù)。3、集成技技術(shù)第三個層層次是先先進制造造集成技技術(shù)。這這是應用用信息、計算機機和系統(tǒng)統(tǒng)管理技技術(shù)對上上述兩個個層次的的技術(shù)局局部或系系統(tǒng)集成成而形成成的先進進制造技技術(shù)的高高級階段段。如：FMS、CIMS、IMS等。以上三層層次都是是先進制制造技術(shù)術(shù)的組成成部分，但其中中每一個個層次都都不等于于先進制制造技術(shù)術(shù)的全部部。先進制造造技術(shù)的的特點1、先進性性先進制造造技術(shù)的的核心和和基礎是是經(jīng)過優(yōu)優(yōu)化的先先進工藝藝（優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、低耗耗、清潔潔工藝），它從從傳統(tǒng)制制造工藝藝發(fā)展起起來，并并與新技技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)了局

17、部部或系統(tǒng)統(tǒng)集成。2、廣泛性性先進制造造技術(shù)不不是單獨獨分割在在制造過過程的某某一環(huán)節(jié)節(jié)，而是是將其綜綜合運用用于制造造的全過過程，它它覆蓋了了產(chǎn)品設設計、生生產(chǎn)設備備、加工工制造、銷售使使用、維維修服務務，甚至至回收再再生的整整個過程程。3、實用性性先進制造造技術(shù)的的發(fā)展針針對某一一具體制制造目標標（如汽汽車制造造、電子子工業(yè)）的需求求，而發(fā)發(fā)展起來來的先進進、適用用技術(shù)，有明確確的需求求導向；不以追追 求技技術(shù)高新新度為目目的，注注重最好的實實踐效果果，提高企企業(yè)競爭爭力和促促進國家家經(jīng)濟增增長和綜綜合實力力為目標標。4、集成性性先進制造造技術(shù)由由于專業(yè)業(yè)、學科科間的不不斷滲透透、交叉叉、

18、融合合，界限限逐漸淡淡化甚至至消失，技術(shù)趨趨于系統(tǒng)統(tǒng)化、集集成化，已發(fā)展展成為集集機械、電子、信息、材料和和管理技技術(shù)為一一體的新新興交叉叉學科，因此可可以稱其其為“制制造工程程”。5、系統(tǒng)性性隨著微電電子、信信息技術(shù)術(shù)的引入入，先進進制造技技術(shù)能駕駕馭信息息生成、采集、傳遞、反饋、調(diào)整的的信息流流動過程程。先進進制造技技術(shù)是可可以駕馭馭生產(chǎn)過過程的物物質(zhì)流、能量流流和信息息流的系系統(tǒng)工程程。6、動態(tài)性性它不斷地地吸收各各種高新新技術(shù)成成果，將將其滲透透到企業(yè)業(yè)生產(chǎn)的的所有領(lǐng)領(lǐng)域和產(chǎn)產(chǎn)品壽命命循環(huán)的的全過程程，實現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的的生產(chǎn)。第三節(jié)先先進制制造技術(shù)術(shù)的體系系結(jié)構(gòu)及及

19、分類體系結(jié)構(gòu)構(gòu) ：三個技術(shù)術(shù)群：主體技技術(shù)群；支撐技技術(shù)群；制造技技術(shù)環(huán)境境。這三個技技術(shù)群相相互聯(lián)系系、相互互促進，組成一一個完整整的體系系，每個個部分均均不可缺缺少，否否則就很很難發(fā)揮揮預期的的整體功功能效益益。先進制造造技術(shù)的的分類現(xiàn)代設計計技術(shù)先進制造造工藝技技術(shù)制造自動動化技術(shù)術(shù)系統(tǒng)管理理技術(shù)現(xiàn)代設計計技術(shù)計算機輔輔助設計計技術(shù)有限元法法、優(yōu)化化設計、反求工工程、模模糊智能能CAD、工程數(shù)數(shù)據(jù)庫等等。性能優(yōu)良良設計基基礎技術(shù)術(shù)可靠性設設計；安安全性設設計；動動態(tài)分析析與設計計；防斷斷裂設計計；疲勞勞設計；防腐蝕蝕設計；減摩和和耐磨損損設計；健壯設設計；耐耐環(huán)境設設計；維維修性設設計和

20、維維修性保保障設計計；測試試性設計計；人機機工程設設計等。競爭優(yōu)勢勢創(chuàng)建技技術(shù)快速響應應設計；智能設設計；仿仿真與虛虛擬設計計；工業(yè)業(yè)設計；價值工工程設計計；模塊塊化設計計等。全壽命周周期設計計技術(shù)并行設計計；面向向制造的的設計；全壽命命周期設設計?？沙掷m(xù)性性發(fā)展產(chǎn)產(chǎn)品設計計技術(shù)主要有綠綠色設計計設計試驗驗技術(shù)產(chǎn)品可靠靠性試驗驗；產(chǎn)品品環(huán)保性性能試驗驗與控制制、仿真真試驗與與虛擬試試驗先進制造造工藝技技術(shù)（1）精密潔潔凈鑄造造成形工工藝外熱沖天天爐熔煉煉、處理理、保護護成套技技術(shù)；鋼鋼液精煉煉與保護護技術(shù)；近代化化學固化化砂鑄造造工藝；高效金金屬型鑄鑄造工藝藝與設備備；氣化化膜鑄造造工藝與與設

21、備：鑄造成成形工藝藝模擬和和工藝CAD。（2）精確高高效塑性性成形工工藝熱鍛生產(chǎn)產(chǎn)線成套套技術(shù)；精密輥輥鍛和楔楔橫軋技技術(shù)；大大型覆蓋蓋件沖壓壓成套技技術(shù)；精精密沖裁裁工藝；超塑和和等溫成成形工藝藝；鍛造造成形模模擬和工工藝CAD等。（3）優(yōu)質(zhì)高高效焊接接及切割割技術(shù)新型焊接接電源及及控制技技術(shù)；激激光焊接接技術(shù)；優(yōu)質(zhì)高高效低稀稀釋率堆堆焊技術(shù)術(shù)；精密密焊接技技術(shù)；焊焊接機器器人；現(xiàn)現(xiàn)代切割割技術(shù)；焊接過過程的模模擬仿真真與專家家系統(tǒng)。先進制造造工藝技技術(shù)（續(xù)續(xù)）（4）優(yōu)質(zhì)低低耗潔凈凈熱處理理技術(shù)可控氣氛氛熱處理理；真空空熱處理理；離子子熱處理理；激光光表面合合金化；可控冷冷卻。（5）高效高高

22、精機械械加工工工藝精密加工工和超精精密加工工；高速速磨削；變速切切削；復復雜型面面的數(shù)控控加工；游離磨磨料的高高效加工工等。（6）現(xiàn)代特特種加工工工藝包括：激激光加工工；復合合加工；微細加加工和納納米技術(shù)術(shù)；水力力加工等等。先進制造造工藝技技術(shù)（續(xù)續(xù)）（7）新型材材料成形形與加工工工藝新型材料料的鑄造造成形；新型材材料的塑塑性成形形；新型型材料的的焊接；新型材材料的熱熱處理；新型材材料的機機械加工工。（8）優(yōu)質(zhì)清清潔表面面工程新新技術(shù)化學鍍非非晶態(tài)技技術(shù)；新新型節(jié)能能表面涂涂裝技術(shù)術(shù)；鋁及及鋁合金金表面強強化處理理技術(shù)；超聲速速噴涂技技術(shù)；熱熱噴涂激激光表面面重熔復復合處理理技術(shù)；等離子子化學

23、氣氣相沉積積技術(shù)；離子輔輔助沉積積技術(shù)（9）快速模模具制造造技術(shù)鍛模CADCAM一體化技技術(shù)；快快速原型型制造技技術(shù)等。制造自動動化技術(shù)術(shù)制造自動動化是指用機機電設備備工具取取代或放放大人的的體力，甚至取取代和延延伸人的的部分智智力，自自動完成成特定的的作業(yè)，包括物物料的存存儲、運運輸、加加工、裝裝配和檢檢驗等各各個生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)的的自動化化。是機機械制造造業(yè)最重重要的基基礎技術(shù)術(shù)之一。包括：（1）數(shù)控技技術(shù)數(shù)控裝置置；送給給系統(tǒng)和和主軸系系統(tǒng)；數(shù)數(shù)控機床床的程序序編制。（2）工業(yè)機機器人機器人操操作機；機器人人控制系系統(tǒng)；機機器人傳傳感器；機器人人生產(chǎn)線線總體控控制。制造自動動化技術(shù)術(shù)（續(xù)）（3

24、）柔性制制造系統(tǒng)統(tǒng)（FMS）FMS的加工系系統(tǒng)；FMS的物流系系統(tǒng)；FMS的調(diào)度與與控制，F(xiàn)MS的故障診診斷。（4）自動檢檢測及信信號識別別技術(shù)自動檢測測CAT；信號識識別系統(tǒng)統(tǒng)；數(shù)據(jù)據(jù)獲取；數(shù)據(jù)處處理；特特征提取??；識別別。（5）過程設設備工況況監(jiān)測與與控制過程監(jiān)視視控制系系統(tǒng)；在在線反饋饋質(zhì)量控控制。系統(tǒng)管理理技術(shù)（1）先進制制造生產(chǎn)產(chǎn)模式現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS、敏捷制制造系統(tǒng)統(tǒng)AMS、智能制制造系統(tǒng)統(tǒng)IMS、精良生生產(chǎn)LP以及并行行工程CE等先進的的生產(chǎn)組組織管理理和控制制方法。（2）集成管管理技術(shù)術(shù)并行工程程CE；物料需需求計劃劃MRP與準時制制生產(chǎn)JIT的集成生產(chǎn)組織織方法；基

25、于作作業(yè)的成成本管理理ABC；現(xiàn)代質(zhì)質(zhì)量保障障體系；現(xiàn)代管管理信息息系統(tǒng)；生產(chǎn)率率工程；制造資資源的快快速有效效集成。（3）生產(chǎn)組組織方法法虛擬公司司理論與與組織；企業(yè)組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)的變革革；以人人為本的的團隊建建設；企企業(yè)重組組工程。第四節(jié)、先進制制造技術(shù)術(shù)的發(fā)展展趨勢未來制造造業(yè)發(fā)展展的重要要特征是是向全球化、網(wǎng)絡化化、虛擬擬化方向發(fā)展展未來先進進制造技技術(shù)發(fā)展展的總趨趨勢是向向精密化、柔性化化、虛擬擬化、網(wǎng)網(wǎng)絡化、智能化化、敏捷捷化、清清潔化、集成化化及管理理創(chuàng)新的方向發(fā)發(fā)展趨勢一：傳統(tǒng)制制造技術(shù)術(shù)向高效效化、敏敏捷化、清潔化方方向發(fā)展展1、向高效效化方向向發(fā)展隨著精度度補償、應用軟軟件、

26、傳傳感器、自動控控制、新新材料和和機電一一體化等等技術(shù)的的發(fā)展，工藝裝裝備在數(shù)數(shù)控化的的基礎上上進一步步向生產(chǎn)產(chǎn)自動化化、作業(yè)業(yè)柔性化化、控制制智能化化方向發(fā)發(fā)展，可可對傳統(tǒng)統(tǒng)工藝技技術(shù)加以以優(yōu)化和和革新。2、向敏捷捷化方向向發(fā)展進入20世紀90年代以來來，因為為競爭全全球化、貿(mào)易自自由化、需求多多樣化，產(chǎn)品生生產(chǎn)朝多多品種小小批量方方向發(fā)展展，面向向并行工工程的設設計、虛虛擬制造造的設計計、全全壽命周周期設計計、CADCAMCAPP一體化技技術(shù)等敏敏捷設計計制造技技術(shù)與系系統(tǒng)將在在今后若若干年內(nèi)內(nèi)得到長長足發(fā)展展。3、向清潔潔化方向向發(fā)展保護環(huán)境境、節(jié)約約資源已已成為全全球密切切關(guān)注的的焦點

27、，為此發(fā)發(fā)達國家家正積極極倡導“綠色制制造”和和“清潔潔生產(chǎn)”，大力力研究開開發(fā)生態(tài)態(tài)安全型型、資源源節(jié)約型型制造技技術(shù)。趨勢二：先進制制造技術(shù)術(shù)向精密密化、多多樣化、復合化方方向發(fā)展展1、向精密密化方向向發(fā)展加工技術(shù)術(shù)向高精精度發(fā)展展是制造造技術(shù)的的一個重重要發(fā)展展方向。精密加加工和超超精密加加工、微微型機械械的微細細和超微微細加工工等精密密工程是是當今也也是未來來制造技技術(shù)的基基礎，其其中納米米級的超超精密加加工技術(shù)術(shù)和微型型機械技技術(shù)被認認為是21世紀的核核心技術(shù)術(shù)和關(guān)鍵鍵技術(shù)。2、向多樣樣化方向向發(fā)展為適應制制造業(yè)對對新型或或特種功功能材料料以及精精密、細細小、大大型、復復雜零件件的需要要，發(fā)達達國家正正大力研研究與開開發(fā)各種種原理不不同、方方法各異異的加工工與成形形方法。3、向復合合化方向向發(fā)展由于材料料加工難難度越來來越大，工件形形狀越來來越復雜雜，加工工質(zhì)量要要求越來來越高，國外正正在研究究多種能能量