1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考主控項目,;,并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。,:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目:;.;,;:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。,起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。4m ,;,1/10003/1000。:,對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,3 間;,10%,3 間10%, 3 面。檢驗方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。,其偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。:,10%,3 件對,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3 間;5m 10%,3 面。檢驗方法:鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。:,10%,3 件對,應(yīng)按有代表性的

2、自然間抽查10%,且不少于3 間;5m ,10%,3 面。表 4.2.6 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 孔中心線位置中心線插筋位 置 外露長中心線預(yù)埋螺栓位置外露長度中心線預(yù)留洞位置335+10, 02+10, 010尺寸+10, 0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。表 4.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高檢驗方法鋼尺檢查 線、鋼尺檢查基礎(chǔ)截面內(nèi)部柱尺寸墻梁10鋼尺檢查+4,鋼尺檢查-5層高不大6垂直 于 5m度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于8經(jīng)緯儀或吊5m線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低

3、差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用中的模板應(yīng)定期檢查,并根據(jù)使用情況不定期抽查。表 4.2.8 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏項目檢驗方法差(mm)板、粱薄腹梁、鋼尺量兩長桁度10角邊,取其中較大柱0,-10值墻板0,-5板、0,-5鋼尺量一墻板寬端及中部,度粱、桁架、柱取其中較大值板高墻板或厚梁、+2,-30,-5鋼尺量一端及中部取其中較度薄腹梁、+2,-5桁架、柱側(cè) 柱 且 15 向大值拉線、鋼彎墻板L/1500

4、尺量最大曲薄腹梁、 且15彎曲處桁架板的表面板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角 板線差 墻板75鋼尺量兩個對角線調(diào)平尺在翹曲 板、墻板 L/1500兩端量測設(shè)計 薄腹梁、3起拱 桁架、梁拉線、鋼尺量跨中注:L 為構(gòu)件長度(mm)。主控項目;4.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。構(gòu)件 構(gòu)件跨類型度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土構(gòu)件 構(gòu)件跨類型度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土準(zhǔn)值的百分率(%)250板2,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目:全數(shù)檢查。檢驗方法

5、:觀察。,:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。模板工程模板工程時作模板設(shè)計，并作拼板布置，支撐布置，支撐系統(tǒng)要進(jìn)行力學(xué)計算，防止塌模。材料要求施工前根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按樓層所需數(shù)量做好材料工具準(zhǔn)備。12mm 4.83.5 刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）模板安裝度差整體固定。允許范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整在柱網(wǎng)尺寸內(nèi)。剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）500mm。12mm ,板兩側(cè)打孔（600*600）、設(shè)對拉螺栓鋼筋車絲），桿長中部焊60*60*3mm 塞（大頭向外），“蝶型卡扣并用雙螺帽固定。12mm ,（12鋼筋車絲，穿PVC 管），端部背“蝶”型卡扣并用雙螺帽固定。模板四面按

6、給定截面線就位，并使之垂直，模板間距、對角線相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正加固。將模板根部清理干凈，封閉清理口。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。梁模安裝 與相鄰模板連固。先在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用）。板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以60 100cm10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。模設(shè)置清掃口。75cm60cm 時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。與板模拼接固定。做到橫平豎直。隙封

7、嚴(yán)，以免漏漿。當(dāng)跨度4m 時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000 3/1000。樓板模板安裝(木楞模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同2.3.4 的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定， 根據(jù)給定的水平線，調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木模板塊：先用陰角模

8、與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U 形卡滿安U 形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計）與鋼楞連接。亦可用U 形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。模板拆除側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。在混凝土達(dá)到規(guī)范要求強度比例（以試驗報告為準(zhǔn)）監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可拆除。效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)

9、計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支 后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模 模板及配件的保護都有利。模板施工注意事項位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤符合設(shè)計要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫處應(yīng)粘貼海綿條。蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，拆除必須符合規(guī)范規(guī)定。模板工程的質(zhì)量控制6.1 質(zhì)量管理點設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺