1、手機3D玻璃蓋板的生產(chǎn)工藝流程手機3D玻璃蓋板的生產(chǎn)工藝流程手機3D玻璃蓋板的生產(chǎn)工藝流程手機3D玻璃蓋板的生產(chǎn)工藝流程編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:手機3D玻璃蓋板的生產(chǎn)工藝流程手機3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程開料開孔精雕研磨清洗熱彎拋光檢測鋼化UV轉(zhuǎn)印鍍膜（PVD） 印刷（絲印、噴涂）貼合 貼膜包裝等。下面我們來系統(tǒng)的了解一下每道加工工序。開料：材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進入深加工作業(yè)時，第一道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進行加工余量放量后（一般單邊留余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作，俗稱開料。注

2、意事項：玻璃切割機需能夠高效的進行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時間，對蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。磨邊：第一道工序和普通蓋板一樣。CNC精雕玻璃是采用精雕機砂輪槽對毛坯玻璃進行磨邊，去除余量；并通過鉆頭將玻璃原料進行倒邊和鉆孔，用細砂輪對外形及攝像頭孔精加工，以滿足最終成品要求。加工精度達。拋光：加入拋光粉，通過研具在一定壓力下與加工面作復(fù)雜的相對運動，將玻璃原料磨至要求厚度，并拋光成表面鏡面效果。清洗：不同加工企業(yè)清洗工藝時段不同，一般在磨邊之后需清洗，然后再次打磨拋光。主要清洗掉表面殘留廢渣，一般采用超聲波清洗。

3、熱彎：熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心的工藝之一，也是難點之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進熱彎機中，經(jīng)過預(yù)熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取決于石墨模具設(shè)計。成型后的外觀取決于成型工藝以及石墨模具設(shè)計。掃光：玻璃經(jīng)熱彎后，產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光。采用羊絨輪，通過調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速，對產(chǎn)品壓力，時間控制，并輔助研磨粉或泡沫液，對玻璃產(chǎn)品表面精拋光，以達通透無瑕疵。質(zhì)量檢測：需經(jīng)過層層質(zhì)量檢測流程。3D玻璃檢測需要根據(jù)工藝要求。一般需檢測兩次，鋼化前一次外觀和尺寸，鋼化后有應(yīng)力釋放延展曲變，應(yīng)該再次進行外觀和翹曲變形監(jiān)測?；瘜W(xué)強化：采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合，一般4-6小時450高溫鋼化處理。其原理是：玻璃結(jié)構(gòu)表面的鉀離子和鈉離子進行離子交換而形成強化層。硬度可達7H，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力。UV轉(zhuǎn)印：UV轉(zhuǎn)印通俗點說是加紋理，這里指的是GDF工藝，將紋理或數(shù)碼圖文轉(zhuǎn)印到玻璃防爆膜上（一般為PET材質(zhì)），轉(zhuǎn)印過程中無像素損失。PVD：鍍膜目的是防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。絲印：將產(chǎn)品LOGO字符制網(wǎng)版，調(diào)油墨，輔以定位治具，將字符印在產(chǎn)品凹面。烤干，上治具，調(diào)漆，鈦晶黑陶瓷白，往復(fù)噴涂?？?/p>