1、本資料來(lái)源如何做好好現(xiàn)場(chǎng)品品質(zhì)管理理課 程大大綱綱第一章品品質(zhì)質(zhì)認(rèn)知/品質(zhì)概論論第二章如如何何管理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)質(zhì)第三章ISO9001:2000基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)第四章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)干部管管理品質(zhì)質(zhì)的要點(diǎn)點(diǎn)第五章高高效效易用的的品質(zhì)管管理工具具品質(zhì)定義義(一)品質(zhì)是一一種以最最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出出市場(chǎng)上上最有用的產(chǎn)品戴明（美美國(guó)品管管專(zhuān)家）品質(zhì)是一一種合用用性，而而所謂“合用性”是指產(chǎn)品品在使用用期間能能滿(mǎn)足使用用者的需需要裘蘭品質(zhì)不是是最好的的，它只只是在某某些消費(fèi)費(fèi)條件下下的最好好，這些些條件指指的是產(chǎn)品價(jià)格格（隱含品品質(zhì)成本本），以以及實(shí)際用途途。費(fèi)根堡品質(zhì)是一一種能令令消費(fèi)者者或使用用者滿(mǎn)足足，并且且樂(lè)

2、意購(gòu)購(gòu)買(mǎi)的特特質(zhì)石川馨（日本品品管專(zhuān)家家）品質(zhì)就是是符合要求求的標(biāo)準(zhǔn)克勞斯比比第一章品品質(zhì)質(zhì)概論一、基本本名詞、術(shù)語(yǔ)品質(zhì)定義義(二)滿(mǎn)足客戶(hù)戶(hù)現(xiàn)在需需求：產(chǎn)品符合合品質(zhì)規(guī)規(guī)格表面看起起來(lái)無(wú)缺缺點(diǎn)，感感覺(jué)好用起來(lái)好好用、方方便早期：生生產(chǎn)符合合品質(zhì)規(guī)規(guī)格的產(chǎn)產(chǎn)品保障客戶(hù)戶(hù)未來(lái)需需求：持久耐用用不故障障外在環(huán)境境影響安全可靠靠為客戶(hù)設(shè)設(shè)想周到到現(xiàn)在：產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)滿(mǎn)足足規(guī)定或或潛在需需要的特特征和和特性的的總和。應(yīng)包括括：質(zhì)量的概概念Thetotalityoffeaturesand characteristicsofanentitythatbear on itsability to satisfy

3、stated or impliedneeds.實(shí)體滿(mǎn)足足所有明明喻的和和內(nèi)涵的的所有特特點(diǎn)和特特征得總總和。QUALITY什么是缺缺陷/不良？缺陷是指任何何導(dǎo)致顧顧客不滿(mǎn)意意的因素素。質(zhì)量的概概念品質(zhì)控制制（QC，Quality Control）定義：為為滿(mǎn)足品品質(zhì)要求求所采取取的作業(yè)業(yè)技術(shù)和和活動(dòng)。品質(zhì)控制制包括了了作業(yè)技技術(shù)和活活動(dòng)，其目的在在于監(jiān)視一個(gè)個(gè)過(guò)程并排除品品質(zhì)環(huán)各各階段產(chǎn)產(chǎn)生問(wèn)題題的原因因，以提高高經(jīng)濟(jì)效效益?？梢?jiàn)，為為了保證證產(chǎn)品品品質(zhì)，所有生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)活活動(dòng)必須須在受控狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行，這就是是品質(zhì)控控制（QC）的內(nèi)涵涵。其目目的在于于變“事后把關(guān)關(guān)”為“事前預(yù)防防”，所有的的Q

4、C活動(dòng)都應(yīng)應(yīng)圍繞著著減少、消除，特別是是預(yù)防品品質(zhì)缺陷陷來(lái)進(jìn)行行。品質(zhì)控制制（QC，Quality Control）反應(yīng)性質(zhì)質(zhì)量就當(dāng)前發(fā)發(fā)生的問(wèn)問(wèn)題采取取的改正正行動(dòng)預(yù)防性質(zhì)質(zhì)量就當(dāng)前發(fā)發(fā)生的問(wèn)問(wèn)題采取取預(yù)防行行動(dòng)，以以防再度度發(fā)生。預(yù)見(jiàn)性質(zhì)質(zhì)量就潛在的的問(wèn)題采采取預(yù)見(jiàn)見(jiàn)性行動(dòng)動(dòng)，以防防問(wèn)題有有任何發(fā)發(fā)生的機(jī)機(jī)會(huì)。質(zhì)量保證證的概念念供應(yīng)鏈顧客期望望材料供應(yīng)應(yīng)商開(kāi)發(fā)發(fā)，及其其采購(gòu)交付顧客供應(yīng)商質(zhì)量策劃劃及活動(dòng)動(dòng)實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程程Allthe plannedand systematicactivitiesimplementedwithinthe QualitySystem anddemonstrate

5、dasneeded,toprovide adequate confidencethatanentitywillfulfillrequirementsfor Quality所有在質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)統(tǒng)中被計(jì)計(jì)劃的和和系統(tǒng)實(shí)實(shí)施的活活動(dòng)，都都是必需需的并有足夠夠的信心心來(lái)證明明能夠全全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量量的要求求及承諾諾。質(zhì)量保證證就是促促使一切切被計(jì)劃劃的和系系統(tǒng)實(shí)施施的活動(dòng)動(dòng)被有效效實(shí)施來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)公司對(duì)對(duì)產(chǎn)品，服務(wù)質(zhì)質(zhì)量的目目標(biāo)。Quality Controls areoldhat!質(zhì)量保證證的概念念品質(zhì)管理理（QM,QualityManagement）定義：是全部管管理職能能的一個(gè)個(gè)方面，此管理理職能負(fù)負(fù)責(zé)

6、品質(zhì)質(zhì)方針的的制定與與實(shí)施。注：1.為達(dá)到規(guī)規(guī)定的品品質(zhì)，要要求企業(yè)業(yè)全體員員工參加加有關(guān)活活動(dòng)并承承擔(dān)相應(yīng)應(yīng)的責(zé)任任。而品品質(zhì)管理理的責(zé)任任應(yīng)由最最高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人承擔(dān)擔(dān)。2.品質(zhì)管理理包括總總體規(guī)劃劃，資源源配備和和其它與與品質(zhì)有有關(guān)的系系統(tǒng)活動(dòng)動(dòng)。比如如：品質(zhì)質(zhì)計(jì)劃、作業(yè)和和評(píng)估。品質(zhì)成本本（Quality Gost）定義：企業(yè)為穩(wěn)穩(wěn)定，提提高產(chǎn)品品品質(zhì)進(jìn)進(jìn)行品質(zhì)質(zhì)活動(dòng)所所支付的的費(fèi)用和和由于品品質(zhì)故障障造成損損失的總總和，它它是企業(yè)業(yè)總成本本的一部部分。1.品質(zhì)成本本的構(gòu)成成：品質(zhì)成本工作品質(zhì)成本外部品質(zhì)保證成本預(yù)防成本鑒別成本內(nèi)部故障成本外部故障成本2.細(xì)目說(shuō)明明(1)外部品質(zhì)質(zhì)保證成成本

7、，指指企業(yè)開(kāi)開(kāi)展外部部QA活動(dòng)所支支出的費(fèi)費(fèi)用。它它包括特特殊和附附加的品品質(zhì)保證證措施、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和和評(píng)定費(fèi)費(fèi)用。(2)預(yù)防成本本指為了了穩(wěn)定提提高產(chǎn)品品品質(zhì)，減少故故障損失失進(jìn)行控控制預(yù)防防活動(dòng)而而采取措措施所發(fā)發(fā)生的各各項(xiàng)費(fèi)用用。如品品質(zhì)規(guī)劃劃、計(jì)劃劃費(fèi)、設(shè)設(shè)計(jì)評(píng)審審費(fèi)、品品質(zhì)情報(bào)報(bào)信息費(fèi)費(fèi)、培訓(xùn)訓(xùn)費(fèi)、品品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)費(fèi)等。(3)鑒別成本本指為了了掌握產(chǎn)產(chǎn)品符合合性品質(zhì)質(zhì)情況，特別是是新產(chǎn)品品投入期期的品質(zhì)質(zhì)情況所所發(fā)生的的費(fèi)用。如檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)、試試驗(yàn)設(shè)備備校準(zhǔn)維維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)材材料及勞勞務(wù)費(fèi)等等。(4)內(nèi)部故障障成本指指產(chǎn)品在在出廠前前由于發(fā)發(fā)生品質(zhì)質(zhì)缺陷而而造成損損失，以以及為處處理品質(zhì)

8、質(zhì)缺陷所所發(fā)生的的費(fèi)用之之和。如如廢品損損失、返返工損失失、停工工損失、產(chǎn)量損損失等。(5)外部故障障成本指指產(chǎn)品交交貨后在在用戶(hù)使使用中發(fā)發(fā)生品質(zhì)質(zhì)缺陷而而產(chǎn)生的的一切費(fèi)費(fèi)用和損損失的總總和，如如索賠費(fèi)費(fèi)、退貨貨損失、保修費(fèi)費(fèi)等。3.適宜的品品質(zhì)成本本如圖所示示，預(yù)防防成本和和鑒別成成本是隨隨著合格格率的提提高面趨趨于增加加，而內(nèi)內(nèi)外部故故障成本本則相反反，這兩兩條曲線線的交點(diǎn)點(diǎn)正是這這兩類(lèi)品品質(zhì)成本本的最佳佳平衡點(diǎn)點(diǎn)，評(píng)價(jià)價(jià)品質(zhì)管管理體系系有效性性的根本本問(wèn)題是是考慮成成本與品品質(zhì)保證證值之間間的最佳佳平衡。合格品率率成本品質(zhì)成本本預(yù)防、鑒鑒別成本本內(nèi)、外部部故障成成本品質(zhì)成本本最佳值值示

9、意圖圖品質(zhì)是成成功的秘秘訣品質(zhì)是價(jià)價(jià)值和尊尊嚴(yán)的起起點(diǎn)品質(zhì)管理理需要全全員參與與品質(zhì)改進(jìn)進(jìn)，永無(wú)無(wú)止境二、品質(zhì)質(zhì)觀念、意識(shí)品質(zhì)管理理的價(jià)值值理念追求品質(zhì)質(zhì)不是唱唱高調(diào)，而是“符合顧客客的要求求”品質(zhì)是制制造出來(lái)來(lái)的，而而不是檢檢驗(yàn)出來(lái)來(lái)的“預(yù)防錯(cuò)誤誤”、“第一次就就做對(duì)”是最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的品質(zhì)質(zhì)成本提高品質(zhì)質(zhì)，就是是降低成成本品質(zhì)是追追求卓越越及永無(wú)無(wú)止境的的學(xué)習(xí)品質(zhì)除了了減少錯(cuò)錯(cuò)誤之外外，更要要與時(shí)俱俱進(jìn)，追追求完美美品質(zhì)的謬謬誤與真真相謬 誤一一：出出什么價(jià)價(jià)，有什什么品質(zhì)質(zhì)品質(zhì)真相相：品質(zhì)質(zhì)必須超超過(guò)顧客客的期望望，即物物超所值值謬 誤二二：品品質(zhì)無(wú)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，只只是空洞洞理想品質(zhì)真相相：品質(zhì)質(zhì)一

10、定要要談標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，符合合客戶(hù)要要求的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)就是是有品質(zhì)的的產(chǎn)品或或服務(wù)謬 誤三三：孰孰能無(wú)過(guò)過(guò)，品管管也不例例外品質(zhì)真相相：預(yù)防防甚于治治療，任任何過(guò)失失都可以以事先避避免謬 誤四四：品品管錢(qián)花花得越多多，品質(zhì)質(zhì)愈高品質(zhì)真相相：從問(wèn)問(wèn)題的源源頭著手手，花費(fèi)費(fèi)最少，品質(zhì)最最高謬 誤五五：大大部分問(wèn)問(wèn)題錯(cuò)在在第一線線人員品質(zhì)真相相：85%的品質(zhì)不不良是管管理決策策或組織織制度造造成的品質(zhì)管制制成功的的條件企業(yè)最高高主管的的高度重重視要有健全全的品管管組織重視制度度，實(shí)施施標(biāo)準(zhǔn)化化重視執(zhí)行行重視不斷斷改進(jìn)重視教育育訓(xùn)練：要有全全員的品品質(zhì)管制制普及教教育，提提高全員員品質(zhì)意意識(shí)改善循環(huán)環(huán)與維持持循環(huán)制

11、訂-品質(zhì)月-活動(dòng)推行6S運(yùn)動(dòng)（整整理、整整頓、清清潔、清清掃、素素養(yǎng)、安安全）以過(guò)程為為基礎(chǔ)的的質(zhì)量管管理體系系模式質(zhì)量管理理體系的的持續(xù)改改進(jìn)顧客（和和其他相相關(guān)方）要求顧客（和和其他相相關(guān)方）滿(mǎn)意管理職責(zé)責(zé)產(chǎn)品產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)測(cè)量、分分析和改改進(jìn)資源管理理圖釋增值活動(dòng)動(dòng)信息流PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)的建建立是質(zhì)質(zhì)量管理理在方法法上的一一個(gè)重要要發(fā)展，它同數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)方法結(jié)合在在一起，使質(zhì)量量管理更更加系統(tǒng)統(tǒng)化、條條理化。由于PDCA循環(huán)的概概念最早是美美國(guó)的質(zhì)質(zhì)量管理理專(zhuān)家戴戴明提出出的，故故又叫戴戴明環(huán)含義：PDCA循環(huán)表示示質(zhì)量管管理中任任何工作作都要分分為四個(gè)個(gè)階段（即計(jì)劃、執(zhí)行行、檢查查

12、、處理理）去做做。每循循環(huán)一次次，產(chǎn)品品質(zhì)量、工作質(zhì)質(zhì)量將會(huì)提提高一步步，不斷斷循環(huán)，質(zhì)量管管理工作作就會(huì)不不停頓地地前進(jìn)和和提高P： （plan）計(jì)劃階階段制定方針針、目標(biāo)標(biāo)、活動(dòng)動(dòng)計(jì)劃、提出管管理項(xiàng)目等等D：（do）實(shí)施（執(zhí)行）階段按計(jì)劃實(shí)實(shí)地去干干C：（check）檢查階階段檢查實(shí)施施效果。與計(jì)劃劃、目標(biāo)標(biāo)比較，哪些項(xiàng)目目實(shí)現(xiàn)順順利，存存在哪些些問(wèn)題（發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題）找找出原因因A：（action）處理階階段把經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)變變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，成功功的堅(jiān)持持下來(lái)，失失敗的變變?yōu)榇胧┦┓乐乖僭侔l(fā)生，沒(méi)有解解決的問(wèn)問(wèn)題，留留待下一個(gè)個(gè)循環(huán)去去完成特點(diǎn)PDCA循環(huán)的八八個(gè)步驟驟1循環(huán)不停停地運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2四個(gè)階段

13、段一個(gè)不不能少3大圈套小小圈，圈圈中有圈圈4階梯式或或螺旋式式上升5 PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)不是自自發(fā)的，而是靠靠組織推推動(dòng)的，是各方面工工作努力力的結(jié)果果特點(diǎn)ACDPACDPPDCACDAPCDAPPDCA循環(huán)的八八個(gè)步驟驟P：1分析現(xiàn)狀狀找出問(wèn)問(wèn)題注意：必必須自覺(jué)覺(jué)地，以以進(jìn)攻的的姿態(tài)查查找問(wèn)題題，如果果自認(rèn)為為沒(méi)有問(wèn)問(wèn)題，那么“沒(méi)沒(méi)有問(wèn)題題”正是是問(wèn)題所所在應(yīng)用方法法：排列列圖、頻頻數(shù)直方方圖、控控制圖2分析影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的因因素應(yīng)用方法法：因果果分析圖圖3找出主要要影響因因素應(yīng)用方法法：1去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查2散布圖3采取表決決方式集集中多數(shù)數(shù)人的意意見(jiàn)4針對(duì)主要要影響因因素采取取措施，措施應(yīng)應(yīng)

14、包括以以下內(nèi)容容1）為什么么Why2）達(dá)到什什么目的的What3）在哪里里執(zhí)行Where4）由誰(shuí)來(lái)來(lái)執(zhí)行Who5）什么時(shí)時(shí)間開(kāi)始始執(zhí)行When6）如何執(zhí)執(zhí)行HowD：5按措施計(jì)計(jì)劃認(rèn)真真執(zhí)行C：6調(diào)查采取取措施后后的效果果A：7鞏固成果果，進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)化化8遺留問(wèn)題題，到下下一期PDCA循環(huán)解決決三、品質(zhì)管理理的發(fā)展展歷程18世紀(jì)-操作員的的品質(zhì)管管制19世紀(jì)開(kāi)始始-領(lǐng)班的品品質(zhì)管制制一次大戰(zhàn)戰(zhàn)期間-檢查員的的品質(zhì)管管制1924年-美國(guó)開(kāi)始始實(shí)施統(tǒng)統(tǒng)計(jì)品質(zhì)質(zhì)管制1950年-日本推行行全面品品質(zhì)管制制四品品管體系系、制度度簡(jiǎn)介生管部制造部制造部物料部品管部技術(shù)部總經(jīng)理品質(zhì)管制制委員會(huì)會(huì)行政副總總生

15、產(chǎn)副總總（A）品管在企企業(yè)組織織中的位位置(一)適用于中中大型工工廠品管在企企業(yè)組織織中的位位置(二)業(yè)務(wù)部總經(jīng)理廠長(zhǎng)管理部財(cái)務(wù)部品管部品管部技術(shù)部物料部制造部(B)適用于中中小型工工廠1、正常情情況品質(zhì)質(zhì)不穩(wěn)定定時(shí)來(lái)來(lái)設(shè)置；2、品質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)可可采用配置。品 管組組織織 架構(gòu)構(gòu)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)IQCIncoming QualityControl品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)制制程檢驗(yàn)驗(yàn)IPQCProcess QualityControl最終檢驗(yàn)驗(yàn)FQCFinal QualityControl出貨檢驗(yàn)驗(yàn)OQCOutgoing QualityControl品質(zhì)主管管品質(zhì)工程程QEQualityEngineering品質(zhì)管理

16、理品質(zhì)保證證QAQualityAssurance(品質(zhì)稽核核)(Quality Audit)檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題,消除不良良流動(dòng)管理:預(yù)防問(wèn)題題,解決問(wèn)題題統(tǒng)計(jì)員品管組織織的職責(zé)責(zé)對(duì)全廠品品質(zhì)管制制教育之之實(shí)施。品質(zhì)活動(dòng)動(dòng)之制定定與推動(dòng)動(dòng)。品質(zhì)規(guī)范范之建立立。制程能力力之解析析。異常之對(duì)對(duì)策改善善活動(dòng)。提供管制制圖或品品質(zhì)報(bào)告告。供料廠商商之輔導(dǎo)導(dǎo)。客戶(hù)品質(zhì)質(zhì)抱怨之之處理。品質(zhì)成本本之計(jì)算算。各種檢查查工作之之執(zhí)行。品管組織織的人員員主要崗崗位職責(zé)責(zé)1、品管主主管品質(zhì)管理理計(jì)劃。導(dǎo)入計(jì)劃劃，教育育訓(xùn)練計(jì)計(jì)劃，品品管制度度/表單設(shè)計(jì)計(jì)。品質(zhì)管制制實(shí)施之之督導(dǎo)。重要品質(zhì)質(zhì)之決定定。品質(zhì)報(bào)告告之提出出。

17、2、統(tǒng)計(jì)員員客戶(hù)品品質(zhì)抱怨怨之處理理。品質(zhì)報(bào)表表之統(tǒng)計(jì)計(jì)。品質(zhì)成本本之計(jì)算算。管制圖之之繪制。主管交辦辦品管組織織的人員員主要崗崗位職責(zé)責(zé)3、品檢進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)制程檢驗(yàn)驗(yàn)：首檢檢、巡檢檢、半成成品/成品檢驗(yàn)驗(yàn)出貨檢驗(yàn)異常常的反饋饋、不合合格品處處理及處處理結(jié)果果的跟蹤蹤與驗(yàn)證證、物料料標(biāo)識(shí)/儲(chǔ)存/防護(hù)監(jiān)督督、糾正正/預(yù)防措施施的落實(shí)實(shí)跟蹤。4、品管（1）、品質(zhì)質(zhì)工程QE對(duì)供應(yīng)廠廠商進(jìn)行行改善輔輔導(dǎo)。針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做做制程解解析，進(jìn)進(jìn)行改善善活動(dòng)。新產(chǎn)品品品質(zhì)解析析，制訂訂控制計(jì)計(jì)劃和檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）出貨前產(chǎn)產(chǎn)品抽查查品質(zhì)運(yùn)作作系統(tǒng)有有關(guān)規(guī)范范執(zhí)行情情況之查查核對(duì)客戶(hù)抱抱怨進(jìn)行行應(yīng)急對(duì)對(duì)策及防防

18、止再發(fā)發(fā)生處理理第二章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)品質(zhì)管管理的基基本要素素管理者應(yīng)應(yīng)該具備備的能力力人力Man員工是企企業(yè)所有有品質(zhì)作作業(yè)、活活動(dòng)的執(zhí)執(zhí)行者。設(shè)備Machine機(jī)器設(shè)備備、工模模夾具是是生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的利利刃。材料Material巧婦難為為無(wú)米之之炊，材材料品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題往往往是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)質(zhì)異常的的主要原原因。方法Method企業(yè)文化化、行事事原則、技術(shù)手手段、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范等等構(gòu)構(gòu)成企業(yè)業(yè)的Know-How，也是同同行競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)中致勝勝的法寶寶。環(huán)境Environment外部競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)、生存存環(huán)境；內(nèi)部工工作環(huán)境境、工作作現(xiàn)場(chǎng)及及氛圍。一、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)品質(zhì)管管理的基基本要素素品質(zhì)變異異環(huán)境Environment方法Me

19、thod機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范范檢驗(yàn)制度度操作規(guī)范范保養(yǎng)制度度檢驗(yàn)方式式掌握品質(zhì)質(zhì)變異的的4MIE要素資料文件件故障排除除品質(zhì)文化化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示示二、人員員的管理理品質(zhì)歷史史突發(fā)事件件專(zhuān)案改善善2、問(wèn)題溝溝通：1、人員教教育：人員品質(zhì)質(zhì)觀念的調(diào)調(diào)整、強(qiáng)強(qiáng)化；技能培訓(xùn)訓(xùn)：崗前培訓(xùn)訓(xùn)：崗位培訓(xùn)訓(xùn)：工作教導(dǎo)導(dǎo)法：3、目標(biāo)管管理：合格率、良品率率、報(bào)廢廢率品質(zhì)達(dá)成成率拒收批=100%交驗(yàn)批批次合格格率合格批=100%交驗(yàn)批制造良品品率良品數(shù)生生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)-不良數(shù)=100%=100%生產(chǎn)數(shù)生生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)制程不良良率不良數(shù)=

20、1-良品率=100%生產(chǎn)數(shù)抽樣不良良率抽樣不良良數(shù)=100%抽樣數(shù)人員的管管理（續(xù)續(xù)）4、培養(yǎng)自自主管理理：A、操作者者的“三三按”、“三自自”、“一控”要求：三按：按按圖紙、按工藝藝、按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)三自：對(duì)對(duì)自己的的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行檢查查、自己己區(qū)分合合格與不不合格的的產(chǎn)品、自己做做好標(biāo)識(shí)（加加工者、日期品品質(zhì)狀況況等）一控：控控制自檢檢合格率率B、開(kāi)展“三不”、“三三分析”活動(dòng)：三不：不不接受不不良品、不制造造不良品品、不傳傳遞不良良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)了品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)時(shí)組織相相關(guān)人員員召開(kāi)品品質(zhì)分析析會(huì)，分析品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題的的危害性性、產(chǎn)生生品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題的原原因、應(yīng)應(yīng)采取的的措施。三、讓機(jī)機(jī)器設(shè)

21、備備“聽(tīng)話(huà)”適用性評(píng)評(píng)估：規(guī)規(guī)格、精精密度、參數(shù)設(shè)設(shè)置；堅(jiān)持做好好一級(jí)保保養(yǎng)；巡查操作作規(guī)程的的執(zhí)行力力；按規(guī)定時(shí)時(shí)效點(diǎn)檢檢；首檢制度度（含故故障修復(fù)復(fù)后的首首檢、每每日首檢檢、批量量首檢）監(jiān)督設(shè)備備管理部部門(mén)做好好二、三三級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)。四、材料料的管理理產(chǎn)品用料料明細(xì)表表（BOM）領(lǐng)用材料料防止出出錯(cuò)；材料擺放放區(qū)防止止混料；各站位防防止錯(cuò)用用；限度樣品品使用模棱兩可可的時(shí)候候不要輕輕易判斷斷，先予予挑出代用物料料要事先先申請(qǐng)確確認(rèn)不良品集集中、保保護(hù)、復(fù)復(fù)檢、隔隔離；批清批結(jié)結(jié)。五、環(huán)境境的管理理1、軟環(huán)境境：團(tuán)隊(duì)氛圍圍；團(tuán)隊(duì)文化化；成長(zhǎng)可能能性；2、硬環(huán)境境：工作空間間場(chǎng)所對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的保護(hù)；

22、溫度、濕濕度；空氣潔凈凈度（灰灰塵、靜靜電、纖纖毛）；輔助設(shè)施施、用品品可能的的危害。3、環(huán)境的的改變推行6S活動(dòng)，臟臟亂的環(huán)環(huán)境不可可能生產(chǎn)產(chǎn)出好產(chǎn)產(chǎn)品從企業(yè)“環(huán)境”面貌改改變“人人”的工工作面貌貌形成注重重工作品品質(zhì)的企企業(yè)文化化六、方法法的運(yùn)用用1、“四化化”建設(shè)設(shè)：流程制度度化：任何作作業(yè)流程程都應(yīng)該該予以規(guī)規(guī)范化、制度化化，使員員工有據(jù)據(jù)可循，使每一一次作業(yè)業(yè)可以預(yù)預(yù)先得到到教導(dǎo)、安排，事中得得到控制制，事后后便于追追查；工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化：將工作作方法、步驟、注意事事項(xiàng)予以以標(biāo)準(zhǔn)化化，易于于操作，不易出出錯(cuò)，便便于查核核，對(duì)品品質(zhì)穩(wěn)定定有關(guān)鍵鍵作用；作業(yè)簡(jiǎn)單單化：基層員員工的素素質(zhì)、能能

23、力、意意識(shí)在企企業(yè)中處處于較低低水平，盡量讓讓其工作作內(nèi)容更更簡(jiǎn)單，有利于于學(xué)會(huì)、方便作作業(yè)，自自然降低低出錯(cuò)的的概率；設(shè)計(jì)愚巧巧化：俗稱(chēng)防呆呆。方法的運(yùn)運(yùn)用（續(xù)續(xù)）2、品質(zhì)歷史史檔案建立；3、運(yùn)用PDCA的管理循循環(huán)來(lái)解決品品質(zhì)問(wèn)題題；4、運(yùn)用QCSTORY來(lái)解決品品質(zhì)問(wèn)題題；5、QCC活動(dòng)開(kāi)展；6、改善提案案活動(dòng)推行；7、6S活動(dòng)推行行；8、統(tǒng)計(jì)技技術(shù)應(yīng)用用多謝！基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)簡(jiǎn)介ISO9001:2000第三章ISO9000的發(fā)展歷歷史IntroductionToQualityManagement45ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（The International Organization for

24、Standardization） 各個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化組織的全球聯(lián)合。ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)發(fā)展歷歷史第一個(gè)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布布于1987年ISO9000標(biāo)準(zhǔn)迅速速在全球球被認(rèn)可可作為質(zhì)質(zhì)量管理理標(biāo)準(zhǔn)第二個(gè)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布布于1994年第三個(gè)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布布于2000年ISO9001:2000版的新意意與ISO9001：2000，ISO14001所使用的的結(jié)構(gòu)基基本一致致。有助于那那些愿意意將質(zhì)量量管理體體系和環(huán)環(huán)境管理理體系整整合的組組織。要求機(jī)構(gòu)構(gòu)追求“持續(xù)改進(jìn)進(jìn)”。明確了對(duì)對(duì)所有過(guò)過(guò)程持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的要求。強(qiáng)調(diào)“過(guò)程法”采用過(guò)程程模式來(lái)來(lái)接近業(yè)業(yè)務(wù)管理理過(guò)程的的結(jié)構(gòu)并并在形成成文件的

25、的質(zhì)量體體系中加加以反映映。明確規(guī)定定質(zhì)量目目標(biāo)應(yīng)是是“可測(cè)量的的”。ISO9001相關(guān)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)供方組織顧客產(chǎn)品服務(wù)務(wù)產(chǎn)品服務(wù)務(wù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中供供應(yīng)鏈提供產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)以獲得得顧客滿(mǎn)滿(mǎn)意的單單位接受組織織的產(chǎn)品品，以期期獲得特特定的價(jià)價(jià)值和能能力，或或者是獲獲得某種種解決方方案的單單位或個(gè)個(gè)人向組織提提供產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)是組織為為了獲得得顧客滿(mǎn)滿(mǎn)意和經(jīng)經(jīng)營(yíng)成功功，而選選擇的合合作伙伴伴ISO9001相關(guān)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)過(guò)程：一一組將輸輸入轉(zhuǎn)化化為輸出出的相互互關(guān)聯(lián)或或相互作作用的活活動(dòng)。一組相互互關(guān)聯(lián)和相互作作用的活動(dòng)人、設(shè)備備、工具具輸入輸出從輸入“轉(zhuǎn)化”成了輸輸出；這這種轉(zhuǎn)化化是人利利用智慧慧和工

26、具具所進(jìn)行行的創(chuàng)造造性的活活動(dòng)程序：為為進(jìn)行某某項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)或過(guò)程程所規(guī)定定的途徑徑ISO9001相關(guān)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)理解要點(diǎn)點(diǎn)：顧客是質(zhì)質(zhì)量好壞壞的最終終判定者者。準(zhǔn)確理解解顧客要要求是抓抓好質(zhì)量量的前提提。顧客的要要求包括括顧客已已經(jīng)明示示的、通通常情況況下不需需要明示示的（如如約定俗俗成要求求、國(guó)家家法規(guī)和和強(qiáng)制性性標(biāo)準(zhǔn)要要求等）、潛在在的要求求（如顧顧客自己己沒(méi)有覺(jué)覺(jué)察到的的需求和和其他一一些個(gè)性性化需求求）好的質(zhì)量量代表的的是恰到到好處，不足和和超過(guò)都都不能稱(chēng)稱(chēng)之為最最佳質(zhì)量量。質(zhì)量：一一組固有有特性滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求的程度度 。八大質(zhì)量量原理-ISO9001:20001.以顧客為為中心組織依靠靠的是顧

27、顧客,應(yīng)了解現(xiàn)現(xiàn)有及未未來(lái)顧客客的需求求,應(yīng)滿(mǎn)足顧顧客要求求并應(yīng)繼繼續(xù)超越越顧客期期望. 顧客期望望及滿(mǎn)意意度調(diào)查查2.領(lǐng)導(dǎo)作用用領(lǐng)導(dǎo)要統(tǒng)統(tǒng)一目的的,方向,協(xié)調(diào)組織織內(nèi)部環(huán)環(huán)境來(lái)創(chuàng)創(chuàng)建一個(gè)個(gè)員工可可全力參參與以達(dá)達(dá)到組織織目標(biāo)的的環(huán)境.-質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，業(yè)務(wù)務(wù)計(jì)劃，目標(biāo)設(shè)設(shè)立及展展開(kāi)3.全員參與與員工是組組織的基基本組員員,員工的全全力參與與能夠使使得他們們發(fā)揮自自己的能能力為組組織的利利益做出出貢獻(xiàn).系統(tǒng)實(shí)施施，目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制制4.過(guò)程方法法當(dāng)有關(guān)資資源和活活動(dòng)作為為過(guò)程來(lái)來(lái)管理時(shí)時(shí),就能更有有效地取取得理想想的效果果.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)策劃5.系統(tǒng)管理理方法把為達(dá)到到既定目目標(biāo)而鑒鑒別,掌握和管管理相關(guān)

28、關(guān)過(guò)程作作為一個(gè)個(gè)系統(tǒng)來(lái)來(lái)提高組組織效率率和有效效性. 質(zhì)量管理理體系策策劃，程程序文件件，作業(yè)業(yè)文件6.持續(xù)改進(jìn)進(jìn)組織的一一項(xiàng)永久久性目標(biāo)標(biāo)就是持持續(xù)改進(jìn)進(jìn). 證據(jù)7.基于事實(shí)實(shí)的決策策方法有效的決決策依據(jù)據(jù)的是對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)和和資料有有邏輯性性的分析析.-建立基于于體系及及目標(biāo)的的數(shù)據(jù)利利用體系系8.互利的供供方關(guān)系系組織及供供方將互互相依賴(lài)賴(lài),其互利的的合作關(guān)關(guān)系可增增強(qiáng)雙方方創(chuàng)造價(jià)價(jià)值的能能力.八大質(zhì)量量原理-ISO9001:2000顧客完全全滿(mǎn)意顧客完全全滿(mǎn)意(TCS)在長(zhǎng)達(dá)70年的經(jīng)營(yíng)營(yíng)中成為為摩托羅羅拉公司司的宗旨旨顧客完全全滿(mǎn)意(TCS)什么是完完全滿(mǎn)意意為什么要要做到顧顧客完全全滿(mǎn)

29、意顧客是誰(shuí)誰(shuí)使顧客完完全滿(mǎn)意意的工作作作風(fēng)以顧客的的標(biāo)準(zhǔn)為為標(biāo)準(zhǔn)，超越顧客客的期望望！超越客戶(hù)的期望什么是完完全滿(mǎn)意意OH-II-1為什么要要做到顧顧客完全全滿(mǎn)意全球性競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)空前前激烈的的時(shí)代：完全顧顧客導(dǎo)向；從一流流中挑選選最佳如果顧客客不滿(mǎn)意意，公司司將迅速速失去市市場(chǎng)占有率率OH-II-1為什么要要做到顧顧客完全全滿(mǎn)意1=25=250/500?每當(dāng)一個(gè)個(gè)顧客向向公司投投訴服務(wù)務(wù)不佳的的時(shí)候，就有25個(gè)不滿(mǎn)意意但保持持緘默的的顧客將有250-500人聽(tīng)到他他們所說(shuō)說(shuō)的故事而且深深受影響響?1、外部顧客顧客是誰(shuí) 一切購(gòu)買(mǎi)使用我們產(chǎn)品或服務(wù)的人或團(tuán)體都是我們的外部顧客我們公司司的每一一位員工工

30、都是我我們的內(nèi)內(nèi)部顧客客：下一個(gè)工工作環(huán)節(jié)節(jié)和一切切接受我我支持與與服務(wù)的的人/部門(mén)每一個(gè)公公司員工工都同時(shí)時(shí)承擔(dān)著著兩種角角色：給予支持持和服務(wù)務(wù)的人接受支持持和服務(wù)務(wù)的人2、內(nèi)部顧客顧客是誰(shuí)3、每一個(gè)個(gè)公司員員工均向向顧客服服務(wù)顧客是誰(shuí)顧客產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品制造產(chǎn)品銷(xiāo)售安全保證廠房清潔薪資支付顧客是誰(shuí)誰(shuí)每一個(gè)人都是合作鏈條中的重要一環(huán)關(guān)心與關(guān)關(guān)切(而非不理理不睬)公平的禮禮遇(不是埋怨怨，否認(rèn)認(rèn)或藉口口)積極傾聽(tīng)聽(tīng)，明白白與負(fù)責(zé)責(zé)的反應(yīng)應(yīng)(而不是“抱歉，這是公公司的政政策”)稱(chēng)職的服服務(wù)人員員迅速與徹徹底地解解決問(wèn)題題(而不是拖拖延或沉默)1、顧客要要求的是是什么使顧客完完全滿(mǎn)意意的工作作作風(fēng)在

31、每年每每月每周周每一天天里，顧顧客與我我們的員員工發(fā)生生接觸，同時(shí)做做了一個(gè)個(gè)無(wú)聲的的評(píng)判他們們把他們們所受到到接待時(shí)時(shí)的即時(shí)時(shí)感受，牢記在在他們心心里的考考評(píng)表上上。每一一張考評(píng)評(píng)表就是是一個(gè)“真誠(chéng)時(shí)時(shí)刻”。還記得我嗎？2、真誠(chéng)時(shí)時(shí)刻(Moment of Truth)使顧客完完全滿(mǎn)意意的工作作作風(fēng)明確我的的顧客是是誰(shuí)明確顧客客的期望望達(dá)到并超超越顧客客的期望望以顧客的的評(píng)價(jià)作作為衡量量業(yè)績(jī)的的標(biāo)準(zhǔn)使顧客完完全滿(mǎn)意意的工作作作風(fēng)3、使顧客客完全滿(mǎn)滿(mǎn)意的工工作作風(fēng)風(fēng)什么是顧顧客滿(mǎn)意意度評(píng)審審？計(jì)劃的，予以衡衡量的，分析的的并采取取糾正和和預(yù)防措措施，它它不是一一個(gè)單獨(dú)獨(dú)的程序序，當(dāng)其適當(dāng)當(dāng)?shù)貙?shí)施

32、施時(shí)，它它會(huì)作為為整個(gè)業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)的一部部分，如如下模式式所描述述的：確定顧客客期望連至內(nèi)部部過(guò)程解決問(wèn)題題衡量顧客客滿(mǎn)意什么是顧顧客滿(mǎn)意意度評(píng)審審？評(píng)價(jià)顧客客滿(mǎn)意應(yīng)應(yīng)作為整整個(gè)商務(wù)務(wù)系統(tǒng)的的一部分分，它需需要研究究（定性性的和定定量的），衡量量，分析析和行動(dòng)動(dòng)的機(jī)會(huì)會(huì)。對(duì)其其自身而而言，顧顧客滿(mǎn)意意度評(píng)審審是整個(gè)個(gè)商務(wù)部部分一小小部分，被證實(shí)實(shí)是高端端行動(dòng)機(jī)機(jī)會(huì)的指指示器。QM質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)QP程序文件件W.I.作業(yè)文件件ISO9001：2000QUALITY SYSTEMISO9001:2000質(zhì)量系統(tǒng)統(tǒng)顧客的要要求和期期望RECORD質(zhì)量記錄錄描述過(guò)程程運(yùn)作的的職責(zé)、權(quán)限、各業(yè)務(wù)務(wù)單元運(yùn)運(yùn)作

33、的原原則、方方法及其其相互接接口關(guān)系系描述具體體業(yè)務(wù)活活動(dòng)的操操作方法法和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)描述運(yùn)作作的情況況和結(jié)果果描述質(zhì)量量管理系系統(tǒng)架構(gòu)構(gòu)、各組組成部分分之間相相互關(guān)系系業(yè)務(wù)部總經(jīng)理廠長(zhǎng)管理部財(cái)務(wù)部品管部技術(shù)部物料部制造部質(zhì) 量手手冊(cè)冊(cè)組織架構(gòu)構(gòu)圖質(zhì) 量手手冊(cè)冊(cè)質(zhì)量管理理體系職職責(zé)分配配表 職能分配總經(jīng)理 管代技術(shù)部生產(chǎn)部行政部品管部采購(gòu)部營(yíng)業(yè)部物管部過(guò)程 4. 質(zhì)量管理體系4.1總要求4.2.2質(zhì)量手冊(cè)4.2.3文件控制4.2.4記錄控制5.管理職責(zé)5.1管理承諾5.2以顧客為中心5.3質(zhì)量方針5.5職責(zé)權(quán)限與溝通5.6管理評(píng)審注：指主要責(zé)責(zé)任部門(mén)門(mén)指協(xié)辦或或相關(guān)部部門(mén) 職能分配總經(jīng)理 管代技術(shù)部

34、生產(chǎn)部行政部品管部采購(gòu)部營(yíng)業(yè)部物管部過(guò)程 6.資源管理6.1資源提供6.2人力資源6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.4工作環(huán)境7.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃7.2與顧客有關(guān)過(guò)程7.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)7.4采購(gòu)7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供注： 指主要責(zé)任部門(mén) 指協(xié)辦或相關(guān)部門(mén) 質(zhì) 量手手冊(cè)冊(cè)質(zhì)量管理理體系職職責(zé)分配配表 職能分配總經(jīng)理 管代技術(shù)部生產(chǎn)部行政部品管部采購(gòu)部營(yíng)業(yè)部物管部過(guò)程 8.測(cè)量分析和改進(jìn)8.1策劃8.2.1顧客滿(mǎn)意8.2.2內(nèi)部審核8.2.3過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量8.2.4產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量8.3不合格品控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5改進(jìn)8.5.1持續(xù)改進(jìn)8.5.2糾正措施8.5.3預(yù)防措施注： 指主要責(zé)任部門(mén) 指協(xié)辦或相關(guān)

35、部門(mén) 質(zhì) 量手手冊(cè)冊(cè)質(zhì)量管理理體系職職責(zé)分配配表程 序文文件件序號(hào)文件編號(hào)文件名稱(chēng)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)條款對(duì)照1PK-QP40-01文件控制程序4.2.32PK-QP40-02記錄控制程序4.2.43PK-QP50-01管理評(píng)審控制程序5.64PK-QP60-01人力資源控制程序6.25PK-QP60-02基礎(chǔ)設(shè)施控制程序6.36PK-QP70-01與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序7.27PK-QP70-02樣品制作控制程序7.28PK-QP70-03采購(gòu)控制程序7.49PK-QP 70-04檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序7.4.310PK-QP80-03生產(chǎn)過(guò)程控制程序7.5 6.311PK-QP70-0

36、5標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序7.5.312PK-QP70-06產(chǎn)品防護(hù)控制程序7.5.513PK-QP70-07監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制7.614PK-QP70-08顧客滿(mǎn)意控制程序8.2.115PK-QP80-01內(nèi)部審核控制程序8.2.216PK-QP80-02檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序7.4.3 8.2.417PK-QP80-03不合格品控制程序8.318PK-QP80-05數(shù)據(jù)分析控制程序8.419PK-QP80-06糾正和預(yù)防措施控制程序8.5產(chǎn)品類(lèi)別編號(hào)涂料有限公司制定日期產(chǎn)品類(lèi)別名稱(chēng)涂料/溶劑實(shí)施日期文件編號(hào)Q C工 程 圖核 準(zhǔn)版 本制 定工序工序名稱(chēng)檢測(cè)試驗(yàn)依據(jù)控制重點(diǎn)使用設(shè)備檢查頻率負(fù)責(zé)人

37、檢驗(yàn)記錄1來(lái)料產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)規(guī)程原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重量、名稱(chēng)磅稱(chēng)等抽檢不少于來(lái)料包裝數(shù)放20%倉(cāng)庫(kù)送貨單IQC原材料檢測(cè)表2發(fā)料領(lǐng)料單重量、編號(hào)磅稱(chēng)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料單領(lǐng)料員3投料生產(chǎn)流程單按工序投料逐項(xiàng)加入自檢生產(chǎn)流程單4混合溶解生產(chǎn)流程單按工序投料逐項(xiàng)加入自檢生產(chǎn)流程單5檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)規(guī)程半成品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)粘度計(jì)、細(xì)度計(jì)等每生產(chǎn)批都要檢測(cè)品管部生產(chǎn)流程單品質(zhì)測(cè)試登記表作業(yè)文件件(QC工程圖)THANKYOU!第四章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)干部管管理品質(zhì)質(zhì)的秘訣訣設(shè)計(jì)品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題工程技術(shù)術(shù)品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題管理支援援品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題制程品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題BANG一、產(chǎn)品品品質(zhì)不不良的四四大環(huán)節(jié)節(jié)1、設(shè)計(jì)方案評(píng)審審；2、試

38、模、試制、試線評(píng)評(píng)審；3、小批量量試產(chǎn)評(píng)評(píng)審；4、量產(chǎn)評(píng)評(píng)審；5、生產(chǎn)依依據(jù)的技技術(shù)資料料、品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊齊全與否否評(píng)審6、變更評(píng)評(píng)審。二、事半半功倍的的做法研研發(fā)、工工藝階段段的控制制點(diǎn)三、減少少爭(zhēng)議和和內(nèi)耗的的做法管理支援援、品質(zhì)質(zhì)要求、標(biāo)準(zhǔn)的的控制點(diǎn)點(diǎn)1、管理支援援狀況評(píng)審審；2、進(jìn)料檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與成品品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一致致性評(píng)審審；3、結(jié)構(gòu)、性能、外觀標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)評(píng)審；4、限度樣樣品評(píng)審審；5、作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)單元元評(píng)審；6、自、互互檢項(xiàng)目目評(píng)審；7、客戶(hù)特特殊要求求評(píng)審；8、AQL評(píng)審。四、務(wù)實(shí)實(shí)的做法法制制程控制制點(diǎn)1、物料質(zhì)質(zhì)量資訊訊接受、處理；2、領(lǐng)用物物料查核核；3、各站位位用料查查核；4

39、、作業(yè)動(dòng)動(dòng)作、自自互檢動(dòng)動(dòng)作符合合性查核核；5、關(guān)鍵站站位記錄錄查核；6、修復(fù)站站位查核核；7、不良品品查核；8、不良物物料復(fù)檢檢；9、限度樣樣品使用用查核；10、標(biāo)準(zhǔn)掌掌握程度度查核；11、QC巡檢、終終檢問(wèn)題題了解；12、異常處處理。現(xiàn)場(chǎng)管理理基本知知識(shí)愛(ài)上你的的工作愛(ài)上你的的工作目前流行行一種說(shuō)說(shuō)：除非非做自己己喜歡的的工作，否則就就不該死死守一份份工作不不換。寫(xiě)寫(xiě)詩(shī)、作作畫(huà)、揚(yáng)揚(yáng)帆出海海、環(huán)游游世界做你喜歡歡的事，財(cái)源自自然滾滾滾來(lái)。我我們告誡誡自己：生命太太短暫，不能在在不喜歡歡的事情情上浪費(fèi)費(fèi)我們的的大好時(shí)時(shí)光，于于是我們們不斷尋尋找一份份最理想想的工作作。然而而如果我我們只追追求

40、未來(lái)來(lái)的理想想工作，那么我我們將錯(cuò)錯(cuò)失今天天的美好好生活，這無(wú)疑疑是得不不償失的的。事實(shí)上，現(xiàn)實(shí)社社會(huì)中會(huì)會(huì)有種種種限制阻阻礙我們們追求心心目中理理想的工工作。我我們大多多數(shù)人工工作都只只是為了了養(yǎng)家糊糊口，或或是迫于于生計(jì)，或是懷懷才不遇遇、暫時(shí)時(shí)屈就，真正能能學(xué)以致致用、發(fā)發(fā)揮所長(zhǎng)長(zhǎng)的工作作很難找找到。許許多人在在生活的的重壓下下，根本本沒(méi)有時(shí)時(shí)間和精精力去尋尋求新的的理想工工作。魚(yú)是一個(gè)虛虛構(gòu)的寓寓言故事事，但我我堅(jiān)信這這樣的故故事每時(shí)時(shí)每刻都都在世界界各地發(fā)發(fā)生著。它讓我我們學(xué)會(huì)會(huì)熱愛(ài)我我們所做做的工作作，即使使做的是是一份不不太喜歡歡的工作作，也能能心甘情情愿去做做，憑借借對(duì)工作作的

41、熱愛(ài)愛(ài)去發(fā)掘掘每個(gè)人人內(nèi)心蘊(yùn)蘊(yùn)藏著的的活力、熱情和和巨大的的創(chuàng)造力力。魚(yú)的故事提問(wèn)：你的工資資是誰(shuí)給給的？客戶(hù)的需需求品質(zhì)價(jià)價(jià)格交交期服服務(wù)Todays consumer expectshigh-quality products andservice ,deliveredondemand,customizedtoindividualtasteata reasonableprice.客戶(hù)就是是上帝，而且是是不懂得得寬恕的的上帝！現(xiàn)場(chǎng)管理理團(tuán)結(jié)就是是力量!愛(ài)拼才回回贏!現(xiàn)場(chǎng)是你你表現(xiàn)的的舞臺(tái)!你管理水水平怎樣樣,就看你的的現(xiàn)場(chǎng)!好的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理是是你晉升升的資本本!一.管理的概概念運(yùn)用公司司的有效效

42、資源,結(jié)合部屬屬及眾人人的智慧慧與努力力,達(dá)成公司司的目標(biāo)標(biāo).運(yùn)用資源源通過(guò)努力力達(dá)成目標(biāo)標(biāo)人: Manpower機(jī): Machine料: Material法: Method環(huán): Environment愛(ài)拼才回回贏!團(tuán)結(jié)就是是力量!品質(zhì): Quality成本: Cost交期: Delivery效率: Production安全: Safety士氣:Morale4M1EQCDPSM六大制程程管理目目標(biāo)二.現(xiàn)場(chǎng)管理理的要素素人: Manpower-選人，用用人，育育人，留留人機(jī): Machine-機(jī)器設(shè)備備，工裝裝夾具料: Material-材料成本本是產(chǎn)品品成本主主要成本本法: Method-技術(shù)

43、手段段，工藝藝水平，企業(yè)文文化行事原則則，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范，制度流流程環(huán): Environment良好的工工作環(huán)境境，整潔潔的作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)融洽的團(tuán)團(tuán)隊(duì)氛圍圍4M1E三.現(xiàn)場(chǎng)管理理的目標(biāo)標(biāo)品質(zhì): Quality品質(zhì)是企企業(yè)的決決戰(zhàn)場(chǎng)，沒(méi)有品品質(zhì)就沒(méi)沒(méi)有明天天。成本: Cost-合理的成成本，也也是產(chǎn)品品具有競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力的的有力保保障。交期: Delivery-客戶(hù)就是是上帝，而且是是不懂得得寬恕的的上帝！效率: Production-效率是部部門(mén)績(jī)效效的量尺尺，工作作改善的的標(biāo)竿。安全: Safety-工作是為為了生活活好，安安全是為為了活到到老。士氣:Morale-堅(jiān)強(qiáng)有力力的團(tuán)隊(duì)隊(duì)，高昂昂的士氣氣是取之

44、之不盡用用之不完的寶寶貴資源源。好的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人人員必須須從以下下六大管管理目標(biāo)標(biāo)方面進(jìn)進(jìn)行管理理。四.現(xiàn)場(chǎng)日常常管理三個(gè)層面面事后管理理：?jiǎn)栴}題發(fā)生后后實(shí)施處處理關(guān)鍵：快快！準(zhǔn)！預(yù)防措措施報(bào)告告！2.事中管理理：通過(guò)過(guò)監(jiān)督控控制，防防止問(wèn)題題發(fā)生關(guān)鍵：廣廣角鏡！4M1E，QCDPSM3.事前管理理：預(yù)防防可能發(fā)發(fā)生的問(wèn)問(wèn)題關(guān)鍵：計(jì)計(jì)劃，F(xiàn)MEA，預(yù)防五.經(jīng)典的管管理循環(huán)環(huán)P-PlanD-DoC-CheckA-ActionS-StandardD-DoC-CheckA-ActionSDCA循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化維維持PDCA循環(huán)-改善提升升但不要淹淹沒(méi)在問(wèn)問(wèn)題里!現(xiàn)場(chǎng)肯定定回產(chǎn)生生問(wèn)題!六.解決問(wèn)題題的8個(gè)

45、步驟8.制定預(yù)防措施1.從問(wèn)題中選擇課題2.決定改善活動(dòng)的目標(biāo)3.制定行動(dòng)計(jì)劃4.現(xiàn)狀調(diào)查和分析5.研究和提出對(duì)策6.對(duì)策實(shí)施7.對(duì)策A效果確認(rèn)PDCA七.在現(xiàn)場(chǎng)如如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題1)從傾聽(tīng)和和工作結(jié)結(jié)果中發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題方 法 要 點(diǎn)從傾聽(tīng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通過(guò)與上司溝通、交談過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題指出工作中的問(wèn)題，以及上司對(duì)解決問(wèn)題效果的期待；不僅能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，而且還能通過(guò)確認(rèn)上司對(duì)問(wèn)題的看法，理解自身責(zé)任的大??；發(fā)現(xiàn)工作以外的問(wèn)題可以讓員工就共同關(guān)心的問(wèn)題發(fā)表看法；可以自由發(fā)言，鍛煉員工表達(dá)意思的能力，體會(huì)溝通的樂(lè)趣；從結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題腦力風(fēng)暴不加限期地提出盡可能多的問(wèn)題；對(duì)類(lèi)似問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在日常

46、管理活動(dòng)中注意保留必要的管理數(shù)據(jù)（推移圖等）；從推移圖中的異常變動(dòng)（過(guò)高、過(guò)低等）中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；從前后工序的投訴或要求中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題虛心聽(tīng)取前后工序的投訴或要求；分析投訴或要求的原因，并從中發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題；從上一次活動(dòng)結(jié)果的反省中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題某一個(gè)課題結(jié)束了，但并不意味著所有問(wèn)題都得到有效的解決殘留的問(wèn)題以及改善引起的副作用都是值得反省的問(wèn)題。2)、從目標(biāo)標(biāo)入手發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題方法要 點(diǎn) 從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問(wèn)題Quality工程內(nèi)不良減低減少人為錯(cuò)誤減少品質(zhì)異常減少工序或客戶(hù)投訴減少裝配不良作業(yè)指導(dǎo)書(shū)改善質(zhì)量保障工程能力改善問(wèn)題再發(fā)防止初期不良的減少Cost經(jīng)費(fèi)削減材料、零部件損壞耗低減降低購(gòu)買(mǎi)單價(jià)縮短作業(yè)時(shí)間

47、人員削減設(shè)備效率、利用率提高減少不良品和修理時(shí)間材料利用率提高從目標(biāo)入入手發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問(wèn)題Delivery增加單位時(shí)間生產(chǎn)量嚴(yán)守交貨期減低庫(kù)存量在庫(kù)管理精度提高場(chǎng)所布局的改善改善生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度管理遲交貨問(wèn)題的改善停線時(shí)間低減從目標(biāo)入入手發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問(wèn)題Morale環(huán)境的美化提高出勤率人員的合理配置培養(yǎng)員工的問(wèn)題意識(shí)、品質(zhì)意識(shí)加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)個(gè)人能力的提升建設(shè)有活力的工作現(xiàn)場(chǎng)Safety保障工作場(chǎng)所的安全災(zāi)害、事故減少消除一切安全隱患加強(qiáng)整理、整頓加強(qiáng)安全管理3)從4M入手發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題與4M相關(guān)的問(wèn)題Machine穩(wěn)定性問(wèn)題點(diǎn)檢保全工作的不足故障的發(fā)現(xiàn)和處置6S活動(dòng)水平工夾具交

48、換時(shí)間的把握工夾具的改善Material特性值及保管狀態(tài)規(guī)格的符合性品質(zhì)保證不良品的處置材料、零部件供應(yīng)商的變動(dòng)材料、零部件批量管理從4M入手發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題與4M相關(guān)的問(wèn)題Method測(cè)量器具特性值管理測(cè)量誤差測(cè)量方法的管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改善作業(yè)環(huán)境的整備Manpower作業(yè)者的經(jīng)驗(yàn)、技能工作分配的合理性作業(yè)者的健康狀態(tài)作業(yè)者的品質(zhì)意識(shí)作業(yè)者的工作態(tài)度4)從非經(jīng)濟(jì)濟(jì)動(dòng)作中中發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題方 法著 眼 點(diǎn)非經(jīng)濟(jì)動(dòng)作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題重體力作業(yè)（肌肉疲勞）重大物品的手工搬運(yùn)機(jī)械的手工操作在肩部以上手工搬運(yùn)物品長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行手工搬動(dòng)等不自然、不合理作業(yè)姿勢(shì)（體力疲勞工)大角度轉(zhuǎn)身作業(yè)提腳作業(yè)彎腳作業(yè)身體失去平

49、衡的姿勢(shì)伸手作業(yè)目視距離過(guò)近作業(yè)從非經(jīng)濟(jì)濟(jì)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題從非經(jīng)濟(jì)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要特別留意的作業(yè)（精神疲勞）過(guò)度依據(jù)記憶作業(yè)看一些看不清楚的文字、刻度要區(qū)別相近的記號(hào)等要不間斷觀測(cè)某一異常擔(dān)心不良、事故的發(fā)生工作的同時(shí)需要關(guān)注別的事拿取作業(yè)、放置作業(yè)作業(yè)終了后的放置中間產(chǎn)品的擺放、放置無(wú)謂的搬運(yùn)場(chǎng)所規(guī)劃不合理造成步行多取下作業(yè)、裝上作業(yè)每次加工時(shí)發(fā)生的動(dòng)作如決定位置等重復(fù)出現(xiàn)的工具、物料更換工作量的不平衡分布特定的場(chǎng)所工作量過(guò)多、不足特定時(shí)間工作量過(guò)多、不足從非經(jīng)濟(jì)濟(jì)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題從非經(jīng)濟(jì)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題無(wú)作業(yè)狀態(tài)單手作業(yè)雙手作業(yè)時(shí)間不平衡等待知識(shí)和技能的不平衡熟練和不熟練員工配置不平衡教育培訓(xùn)的不均衡一次

50、生產(chǎn)或投入過(guò)多一次購(gòu)買(mǎi)或生產(chǎn)過(guò)多零部件、產(chǎn)品庫(kù)存量不均衡設(shè)備投入過(guò)多中間庫(kù)存大八、選擇擇課題(問(wèn)題）的的要點(diǎn)找出問(wèn)題題點(diǎn)，對(duì)對(duì)問(wèn)題分分類(lèi)整理理，決定定解決問(wèn)問(wèn)題的先先后順序序。選擇擇問(wèn)題的的要點(diǎn):1、清晰明了了，有緊緊迫性與其選擇擇一些看看似很重重要但問(wèn)問(wèn)題模糊糊不清的的課題題，倒不不如選擇擇一些較較小的但但是有緊緊迫性和和實(shí)際意意義的課課題。這這樣做的的發(fā)處地地服務(wù)于于公司的的經(jīng)營(yíng)活活動(dòng)，而而且能使使參與員員工體會(huì)會(huì)改善的的成就感感。2、難度要與與改善的的能力相相適應(yīng)選擇的課課題太難難，一方方面很難難求得問(wèn)問(wèn)題的解解決，而而且容易易傷害與與員工的的自信心心。選擇擇的課題題太容易易，不能能激起

51、參參與員工工的改善善熱情，員工能能力又不不能得到到有效的的提升。3、課題的大大小和課課題改善善的時(shí)間間長(zhǎng)度要要適中要心量避避免選擇擇那些需需要很長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間才才能見(jiàn)效效的課題題，特別別是改善善活動(dòng)的的初期，這樣的的課題不不利于培培育員工工的參與與改善的的積極性性。一般般來(lái)說(shuō)，選擇1到3個(gè)月就可可以見(jiàn)效效的課題題較為合合適，最最長(zhǎng)也不不要超過(guò)過(guò)半年。4、不同時(shí)期期，選擇擇課題時(shí)時(shí)需要考考慮的因因素會(huì)有有些不同同。九.分析問(wèn)題題的方法法-2P5M+WP:Phenomenon(現(xiàn)象)P:Physical(物理,實(shí)事求是)M:Mechanism(機(jī)制或機(jī)理)M:Man(人)M:Machine(機(jī)器設(shè)備,制

52、具)M:Material(材料)M:Method(工作方法)W:Why(為什么)2PW5M十員工工的七大大能力異常發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題的的能力異常處理理復(fù)原的的能力原因分析析的能力力改善實(shí)施施的能力力條件設(shè)定定的能力力條件改善善的能力力條件維持持的能力力十一三三現(xiàn)主義義現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)現(xiàn)物現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)）管理理者要深深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)）要對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)發(fā)生的具具體問(wèn)題題進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的事事實(shí)求是的的分析，找出改改善方案案十二五五感的運(yùn)運(yùn)用人有五官官，對(duì)應(yīng)應(yīng)的能力力是五感感：視覺(jué)，聽(tīng)聽(tīng)覺(jué)，觸觸覺(jué)，嗅嗅覺(jué)，味味覺(jué)說(shuō)“??！”現(xiàn)場(chǎng)管理理人員一一定要敏敏感團(tuán)結(jié)就是是力量！愛(ài)拼才會(huì)會(huì)贏！第五章高高效效易用的的管理工工具1.查檢表2.層別法3.柏拉

53、圖法法4.特性要因因圖(因果圖、魚(yú)骨圖圖)5.散布圖法法(正、弱正正相關(guān)；負(fù)、弱負(fù)相關(guān)關(guān)；無(wú)相相關(guān)；曲曲線相關(guān)關(guān))6.管制圖法法(計(jì)數(shù)值；計(jì)量值值管制圖圖)7.直方圖法法(柱狀圖)8.分布圖法法9.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)10.推移圖法法一、常見(jiàn)見(jiàn)工具介介紹11.抽樣計(jì)劃劃12.品質(zhì)成本本13.制程流程程圖14.IE方法舊QC七大手法法查核表管制圖柏拉圖直方圖特性要因因圖散布圖層別法何謂查檢檢表查檢表是是以簡(jiǎn)單單的數(shù)據(jù)據(jù)用容易易了解的的方式做做成圖形形或表格格，只要要記上檢檢查記號(hào)號(hào)，并加加以統(tǒng)計(jì)計(jì)整理，作為進(jìn)進(jìn)一步分分析或核核對(duì)用。簡(jiǎn)單的的查核表表，就是是備忘錄錄，將要要進(jìn)行查查核的工工作項(xiàng)目目一項(xiàng)一一項(xiàng)

54、的整整理出來(lái)來(lái)。查檢表表通常又又叫查核核表二、查檢檢表表查檢表的的種類(lèi)記錄用查查檢表記錄用查查檢表又又稱(chēng)為改改善用查查檢表，例如用用于不良良主因和和不良項(xiàng)項(xiàng)目的記記錄用表表點(diǎn)檢用用查檢表表點(diǎn)檢用查查檢表的的主要功功能是確確認(rèn)作業(yè)業(yè)實(shí)施和和機(jī)械設(shè)設(shè)備等的的情形，以避免免遺漏記錄用查查檢表在線檢查查記錄表表年月日出差臨行行查檢表表汽車(chē)定期期保養(yǎng)點(diǎn)點(diǎn)檢表10000KM時(shí)定期保保養(yǎng)顧 客名名：日日期期：車(chē)牌號(hào)碼碼：費(fèi)費(fèi)用用：車(chē)種種：行行駛公公里：作 業(yè)者者：注：檢檢查調(diào)調(diào)整更換電瓶液量量空空氣濾清清器水水 箱機(jī) 油胎胎 壓 分電電盤(pán)蓋風(fēng)扇扇皮帶化化油器管理人員員日常點(diǎn)點(diǎn)檢查核核表 日期項(xiàng)目123456

55、31人員服裝工作場(chǎng)地機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器操作工具使用.查 核 者異常處理香煙攤營(yíng)營(yíng)業(yè)記錄錄表查檢表的的制作方方法決定所要要收集的的數(shù)據(jù)及及希望把把握的項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)該由相相關(guān)人員員以過(guò)去去的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和知識(shí)識(shí)來(lái)決定定，最好好是部門(mén)門(mén)的所有有人員都都參加，以免遺遺漏某些些項(xiàng)目決定查查檢表的的格式查檢表的的格式要要依據(jù)所所要作層層別分析析的程度度去設(shè)計(jì)計(jì)一種記錄和和整理都都很容易易而且適適合自己己使用的的格式?jīng)Q定記記錄形式式可用“”或“正”，以及“、”等決定收收集數(shù)據(jù)據(jù)的方法法決定收集集的方法法首先決決定由何何人收集集，期間間多久，檢查方法也也應(yīng)事先先確定查 檢表表的的 作用用有效避免免問(wèn)題、解決問(wèn)問(wèn)題避免“觀察”

56、與“分分析”同同時(shí)進(jìn)行行以“記記錄”代代替“記記憶”避免收收集資料料時(shí)，滲滲入情緒緒文字?jǐn)⑹龅炔徊痪唧w明明確因素素練習(xí)習(xí)一一在下列文文句中的的（）內(nèi)內(nèi)，各有有兩個(gè)名名詞，請(qǐng)請(qǐng)選擇正正確的打打“”：（1）查核表表是指：訂定新新計(jì)劃、搜集各各項(xiàng)數(shù)據(jù)據(jù)資料后后，為防防止看錯(cuò)錯(cuò)或漏看看（檢查查項(xiàng)目、數(shù)字）所使用用的，只只要（檢檢查、核核對(duì)）一一下，就就能（簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、概概算地）看出結(jié)結(jié)果，所所作的表表和圖。（2）不良要要因調(diào)查查用查核核表是指指，依（要因別別、特性性值別）進(jìn)行（檢討、層別）查核，調(diào)查不不良品是是如何發(fā)發(fā)生的，亦即找找（要因因、現(xiàn)象象）所使使用的。（3）查核表表的檢核核方法是是，盡量量避免

57、填填寫(xiě)文字字和（手手法、數(shù)數(shù)字），力求簡(jiǎn)簡(jiǎn)單以方方便查核核。另外外，為了了把許多多數(shù)據(jù)集集中在1張查核表表上，、等記號(hào)號(hào)分開(kāi)使使用，或或用顏色色區(qū)別，如此一一來(lái)，數(shù)數(shù)據(jù)的具具體（對(duì)對(duì)策、內(nèi)內(nèi)容）更更能輕易易表現(xiàn)。練習(xí)二進(jìn)行甲產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝箱外觀觀檢查，調(diào)查2周的檢查查記錄結(jié)結(jié)果，如如表A所示。(1)制作適當(dāng)當(dāng)?shù)牟楹撕吮恚⒉⑻钊霐?shù)數(shù)據(jù)資料料。(2)請(qǐng)察考一一下，由由這份查查核表發(fā)發(fā)現(xiàn)什么么？表A甲產(chǎn)品包包裝箱外外觀檢查查記錄三、層別別法法何謂層別法：針對(duì)調(diào)調(diào)查對(duì)象象所收集集到的數(shù)數(shù)據(jù)，按照它們們共同的的特征加加以分類(lèi)類(lèi)、統(tǒng)計(jì)計(jì)，作為為相互比較較的一種種分析方方法分層次以以觀察差差距、平平均或傾傾

58、向分開(kāi)比較較，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不同分類(lèi)便于于理解對(duì) 象項(xiàng) 目人部門(mén)、年齡、性別、年資、教育、職稱(chēng)、熟練 機(jī) 機(jī)號(hào)、型式、速度、位置、新舊、冶具 材料 批別、廠商、產(chǎn)地、成分、等級(jí)、零件作業(yè)方法、條件 壓力、溫度、濕度、順序、方法 時(shí)間小時(shí)、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班產(chǎn)品批別、品種、新舊不良與錯(cuò)誤狀況 項(xiàng)目、位置、地點(diǎn)、工序 測(cè)量檢查 儀器、人員、方法、場(chǎng)所層別的對(duì)對(duì)象和項(xiàng)項(xiàng)目圖書(shū)印刷刷不良損損失表層別法的的作用發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題問(wèn)題顯在在明明確問(wèn)題題縮小范圍圍原原因分析析掌握要因因提提出對(duì)策策對(duì)策評(píng)價(jià)價(jià)效效果確認(rèn)認(rèn)前后比較較檢檢討及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化追蹤效果果使用層別別法的注注意事項(xiàng)項(xiàng)層別角度度的選擇擇依目的的

59、并配合合專(zhuān)業(yè)知知識(shí)考慮慮收集數(shù)數(shù)據(jù)之前前就應(yīng)使使用明確確層別角角度層別時(shí)時(shí)勿將兩兩個(gè)以上上角度混混雜分類(lèi)類(lèi)層別法法需配合合其它QC手法來(lái)運(yùn)運(yùn)用四、柏拉拉圖法將所收集集的數(shù)據(jù)據(jù)，按某某一角度度作適當(dāng)當(dāng)分類(lèi)，并依各各類(lèi)出現(xiàn)現(xiàn)的大小小順序排排列，再再加上累累積值的的圖形。意大利利經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)家V.Pareto于1897年在研究究國(guó)民所所得時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)大部部分所得得均集中中于少數(shù)數(shù)幾個(gè)人人，而創(chuàng)創(chuàng)出此法法，故命命名柏拉拉圖。什么是柏柏拉圖？100n=99.5100年度8080損損失6055.2%60失額4040率22.1%20207.8%6.9%8.0%(萬(wàn)元)%破損顏顏色包包裝張張數(shù)其其他不良項(xiàng)目目柏拉拉圖

60、圖重 點(diǎn)管管理理 法古代哲人人柏拉特特(Poreto)分析，一一國(guó)約15%富有的人人，擁有有全國(guó)85%的財(cái)產(chǎn)現(xiàn)代的稅稅務(wù)理念念：一國(guó)國(guó)約有15%的人賺取取最高的的可分配配所得，幾占全全國(guó)總可可課稅所所得的85%以上。公司內(nèi)大大部份重重要事情情，都經(jīng)經(jīng)少數(shù)“明星”級(jí)同事事包辦了了，所以以老板只只好盯牢牢那些“明星”柏拉圖的制作方方法704030202510080604020灰塵碰碰傷傷流流漆漆斑斑點(diǎn)其其他（100%）（個(gè)）缺點(diǎn)數(shù)合計(jì)：185個(gè)日期：6月8日制作：大大名車(chē)輛涂裝裝缺點(diǎn)柏柏拉圖1601208040柏 拉圖圖的的 使用用掌握問(wèn)題題點(diǎn)：利利用ABC重點(diǎn)管理理法，占占080%的為A類(lèi)問(wèn)題，