1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量檢測方法適用范圍：用于湖北省內(nèi)建設(shè)工程中使用的低樁承臺(tái)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)的預(yù)應(yīng)力鋼筋力學(xué)性能及其分布受力情況、先張法預(yù)應(yīng)力管樁端板材質(zhì)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁位偏差、混凝土保護(hù)層厚度的檢測。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁包括：高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土(PHC)管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土（PC）管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁（PTC）管樁以及用于錨桿靜壓的短節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁。管樁直徑一般在300mm600mm。 引用標(biāo)準(zhǔn)：DB42/4899-20008 預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土管樁樁基礎(chǔ)技技

2、術(shù)規(guī)程程GB/T552233.3-20005 預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土用鋼鋼棒 JCC/T9947-20005 先張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土管樁樁用端板板 GBB 1334766-20009 先張張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土管樁樁 GBB/T5500881-220022 普通通混凝土土力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)方法 GBB/T 2288 金屬屬材料室室溫拉伸伸方法試驗(yàn)項(xiàng)目3.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度3.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋直徑、數(shù)數(shù)量、鋼鋼筋分布布3.3端板板材質(zhì)、厚厚度、尺尺寸偏差差及外觀觀質(zhì)量3.4鋼筋筋保護(hù)層層厚度3.5樁位位檢測3.6樁身身混凝土土強(qiáng)度4、預(yù)應(yīng)力力鋼筋抗抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn) 4.1預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的取取樣預(yù)應(yīng)

3、力鋼筋筋代號(hào)為為PCB，取樣為數(shù)量為1根；先做做抗拉，再再測其伸伸長率。預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在對(duì)每個(gè)廠家生產(chǎn)的每一種樁型隨機(jī)抽取一節(jié)管樁樁節(jié)進(jìn)行檢測；在沉樁過程中，應(yīng)隨機(jī)抽查已截下的樁頭進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量每單體工程應(yīng)不小于總管樁數(shù)量的1%,且不少于3根。 4.2設(shè)設(shè)備萬能試驗(yàn)機(jī)機(jī)，量程程適當(dāng)，1級(jí)準(zhǔn)確確度要求求；鋼筋筋標(biāo)距儀儀；游標(biāo)標(biāo)卡尺，精精度0.005mmm。 4.3試試驗(yàn)步驟驟4.3.11按金屬屬拉伸試試驗(yàn)要求求制作6600mmm左右右長規(guī)定定數(shù)量的的試樣。4.3.22用鋼筋筋標(biāo)距儀儀對(duì)將進(jìn)進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)的的鋼筋進(jìn)進(jìn)行標(biāo)距距，標(biāo)距距0區(qū)離夾口口位置至至少255mm，且且標(biāo)距痕痕跡不影

4、影響拉伸伸試驗(yàn)結(jié)結(jié)果（不不是由于于應(yīng)在標(biāo)距痕跡跡引起的的距痕跡處處的處脆性斷斷裂）；采用測量量采用斷后后伸長率率時(shí)標(biāo)距距，測量采用用最大力力總伸長長率時(shí)標(biāo)標(biāo)距。4.3.33按金屬屬室溫拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)要求速速率度（應(yīng)變速率率不應(yīng)超超過0.000255/S是多少）將鋼筋筋拉伸至至斷裂，記記錄抗拉拉荷載值值和計(jì)算算出 值。4.3.44用游標(biāo)標(biāo)卡尺測測量其斷斷后伸長長率，并并記錄結(jié)結(jié)果并修修約到0.55%。4.3.55抗拉強(qiáng)強(qiáng)度值=抗拉極極限荷載載值/鋼筋的的公稱截截面積，精精確到0.11MPaa。表1鋼筋公稱直直徑（mm）鋼筋公稱面面積（）7.14096410.79012.6125加一個(gè)鋼筋筋的公稱稱

5、截面積積的一覽覽表4.4預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土用鋼鋼棒質(zhì)量量要求實(shí)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果處處理4.4.11結(jié)果評(píng)定定可按金金屬材料料室溫拉伸伸試驗(yàn)評(píng)評(píng)定方法法進(jìn)行；直接把把評(píng)定方方法寫出出來4.4.22預(yù)應(yīng)力力混凝土土管樁用用鋼棒質(zhì)質(zhì)量要求求：最大大低松弛弛值不大大于2.00%（70%初始應(yīng)應(yīng)力1000hh松弛試試驗(yàn)）的的螺旋槽槽鋼棒；抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不小于14220MPPa，非比比例延伸伸強(qiáng)度值值不小與與12880MPPa；延性性滿足預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土鋼鋼棒延性性35級(jí)別要要求，斷斷后伸長長率不小小于7%，最大大力總伸伸長率不不小于3.55%。5、先張法法管樁端端板材質(zhì)質(zhì)、厚度度、尺寸寸偏差及及外觀檢檢測方法法端板材質(zhì)

6、、厚厚度、尺尺寸偏差差檢測應(yīng)應(yīng)在沉樁樁前，對(duì)對(duì)每個(gè)廠廠家生產(chǎn)產(chǎn)的每一一種樁型型隨機(jī)抽抽取一節(jié)節(jié)管樁樁樁節(jié)進(jìn)行行破壞性性檢測；在沉樁樁過程中中，應(yīng)隨隨機(jī)抽查查已截下下的樁頭頭進(jìn)行端端板尺寸寸檢測，檢檢測數(shù)量量每單體體工程應(yīng)應(yīng)不小于于總管樁樁數(shù)量的的1%,且不少少于3根。5.1外觀觀檢測與與抽樣端板外觀檢檢測以目目測為主主并應(yīng)該該逐片檢檢查，當(dāng)當(dāng)滿足以以下要求求時(shí)及判判定合格格：5.1.11端板不不可有可可見裂縫縫。5.1.22端板外外表面應(yīng)應(yīng)平整，不不得有凹凹坑和麻麻面。5.2端板板厚度、尺尺寸偏差差檢測抽抽樣和判判定 同一規(guī)格格連續(xù)生生產(chǎn)的10000片為一一批，每每一批隨隨機(jī)抽取取10片進(jìn)行行

7、檢驗(yàn)，檢檢測方法法為用游游標(biāo)卡尺尺和鋼直直尺測量量尺寸偏偏差，當(dāng)當(dāng)尺寸偏偏差滿足足一下規(guī)規(guī)定則判判定合格格：5.2.11端板厚厚度用游游標(biāo)卡尺尺準(zhǔn)確測測量某一一截面0、90、1800、2700四處厚厚度，每處厚厚度偏差差應(yīng)符合合不得表3關(guān)于厚厚度（正正偏差不不限，負(fù)負(fù)偏差為為0）的規(guī)定定超過規(guī)規(guī)定值規(guī)規(guī)定值是是多少，其其厚度值值取4處平均均值（端端板的計(jì)計(jì)算厚度度應(yīng)該扣扣除端板板內(nèi)表面面的凹坑坑和麻點(diǎn)點(diǎn)的深度度），最小厚度度應(yīng)該滿滿足下表表規(guī)定：表2鋼棒直徑/mm7.19.010.712.6端板最小厚厚度/mmm151820245.2.22當(dāng)端板板外徑為為大于6000mm的非常常規(guī)尺寸寸時(shí)，應(yīng)

8、應(yīng)設(shè)置消消除焊應(yīng)應(yīng)力槽，槽槽深部宜宜小于5mm，槽位位子應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)定；5.2.33相鄰錨錨孔之間間的允許許誤差不不得大于于1 0mmm，任意意錨孔之之間的累累計(jì)公差差不得大大于1 0mmm。5.2.44外形尺尺寸偏差差符合下下表要求求：單位：毫米米表3檢測項(xiàng)目允許偏差檢測項(xiàng)目允許偏差端板平面度度0.5內(nèi)徑0，-2外徑0，-1厚度正偏差不限限，05.3端板板材質(zhì)力力學(xué)性能能試驗(yàn)5.3.11在外觀質(zhì)質(zhì)量和尺尺寸偏差差檢測合合格的產(chǎn)產(chǎn)品中隨隨機(jī)抽取取2片進(jìn)行行力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)。5.3.22端板材材質(zhì)應(yīng)采采用Q2335B，其厚厚度應(yīng)滿滿足表42規(guī)定要求求要求是是什么。單位：mmm表45.3.33

9、將制作作端板用用的鋼材材鋸切加加工成符符合鋼筋筋力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)要求規(guī)規(guī)格的試試件（可以制備備成圓形形或矩形形截面比比例試樣樣，試件件寬度或直直徑取10mmm，原原始標(biāo)距距50mmm，試件件長度1000mm，寬厚厚比不超超過8：1）試件尺尺寸要求求，按GB/T 2288試驗(yàn)方方法確定定其原始始標(biāo)距(一般取)并進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)，再再按要求求計(jì)算其其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、屈屈服強(qiáng)度度和伸長長率。5.3.44端板材材料的力力學(xué)性能能應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定表45屈服強(qiáng)度NN/伸長率%抗拉強(qiáng)度NN/2252537555006、預(yù)應(yīng)力力鋼筋直直徑、數(shù)數(shù)量、鋼鋼筋分布布、混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度檢測方方法 6.1抽抽檢

10、數(shù)量6.1.11在沉樁樁前，對(duì)對(duì)每個(gè)廠廠家生產(chǎn)產(chǎn)的每一一種樁型型隨機(jī)抽抽取一節(jié)節(jié)管樁樁樁節(jié)進(jìn)行行破壞性性檢測。當(dāng)當(dāng)檢測結(jié)結(jié)果不符符合要求求時(shí)，取取雙倍，再再發(fā)現(xiàn)不不合格樁樁節(jié)則該該批樁節(jié)節(jié)不準(zhǔn)使使用必須須撤離現(xiàn)現(xiàn)場。6.1.22在沉樁樁過程中中，應(yīng)隨隨機(jī)抽查查已截下下的樁頭頭，進(jìn)行行鋼筋數(shù)數(shù)量、鋼鋼筋直徑徑、鋼筋筋布置、鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度檢測。檢檢測數(shù)量量每單體體工程應(yīng)應(yīng)不小于于總管樁樁數(shù)量的的1%,且不少少于3根。6.2檢驗(yàn)驗(yàn)方法6.2.11鋼筋數(shù)數(shù)量檢測測：對(duì)樁樁節(jié)進(jìn)行行破壞性性檢測時(shí)時(shí)，檢查查兩端頭頭鋼筋數(shù)數(shù)量和中中間部位位數(shù)量是是否均符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。沉沉樁時(shí)，截截下樁頭頭檢查鋼鋼筋

11、數(shù)量量是否符符合實(shí)際際要求，也可以以按規(guī)定定用鋼筋筋掃描儀儀對(duì)鋼筋筋數(shù)量進(jìn)進(jìn)行無損損檢測。用鋼筋掃掃描儀進(jìn)進(jìn)行無損損檢測方方法6.2.22鋼筋直直徑檢測測：對(duì)樁樁節(jié)進(jìn)行行破壞性性檢測時(shí)時(shí)，取中中間截面面上的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋順著著鋼筋的的槽走向向測量每每一根受受力鋼筋筋的直徑徑；沉樁樁時(shí)，直直接在截截下的樁頭上檢查受受力鋼筋筋直徑。6.2.33預(yù)應(yīng)力力鋼棒（螺螺旋槽鋼鋼）直徑徑偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表規(guī)定定 表56公稱直徑/ mmm螺旋槽數(shù)量/(條條)外輪廓直徑徑及偏差差直徑D/mmm偏差/mmm55969.150.20010.7611.10012.664鋼筋分分

12、布檢測測：沉樁樁前，在在破壞試試驗(yàn)樁節(jié)節(jié)上取中中間同一一截面，由由于規(guī)定定鋼筋數(shù)數(shù)量不得得少于6根，檢檢測時(shí)可可檢查鋼鋼筋是否否沿著分分布圓周周均勻布布置并用用游標(biāo)尺尺或鋼直直尺測量量其最大大間距、最最小間距距和平均均間距，間間距允許許偏差為為5mmm。亦也可以按規(guī)定定用鋼筋筋掃描儀儀對(duì)鋼筋筋分布進(jìn)進(jìn)行無損損檢測。用鋼筋掃描儀進(jìn)行無損檢測方法6.2.55混凝土土保護(hù)層層厚度檢檢測（1）沉樁樁前，在在破壞試試驗(yàn)樁節(jié)節(jié)上用深深度游標(biāo)標(biāo)卡尺或或鋼直尺尺在管樁樁樁節(jié)中中部同一一斷面的的三處不不同位置置測量，精精確到0.11mm。測量量工具分分度值不不大于0.005mmm；亦可可按規(guī)定定用鋼筋筋探測儀儀

13、對(duì)保護(hù)護(hù)層厚度度做無損損檢測。（2）混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度規(guī)定：外徑為為3000mm管樁預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的混混凝土保保護(hù)層厚厚度不得得小于25mmm，其余余規(guī)格管管樁預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋的混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚度度不得小小于40mmm。（3）管樁樁預(yù)應(yīng)力力鋼筋混混凝土保保護(hù)層厚厚度檢測測的允許許誤差為為：（5，0）。7、鉆芯法法檢測預(yù)預(yù)應(yīng)力管管樁混凝凝土強(qiáng)度度試驗(yàn) 7.1.試驗(yàn)儀儀器設(shè)備備7.1.11鉆心機(jī)機(jī)：應(yīng)具具有足夠夠的動(dòng)力力、鋼度度，且操操作靈活活、固定定和移動(dòng)動(dòng)方便，并并應(yīng)有水水冷卻系系統(tǒng)。鉆鉆心機(jī)主主軸的徑徑向跳動(dòng)動(dòng)應(yīng)小于于0.005mmm，軸向向竄動(dòng)應(yīng)應(yīng)小于0.11mm。鉆芯芯機(jī)宜采采用70

14、1000mm的筒型型鉆頭，筒筒型鉆頭頭不得有有肉眼可可見的裂裂縫、缺缺邊、少少角、傾傾斜及變變形等缺缺陷。鉆鉆頭與鉆鉆機(jī)的鉆鉆軸同軸軸度偏差差不得大大于0.33mm，鉆頭頭的徑向向跳動(dòng)不不得大于于1.55mm。7.1.22鋸切芯芯樣的鋸鋸切機(jī)：具有水水冷系統(tǒng)統(tǒng)和牢固固的夾具具裝置，圓圓鋸片應(yīng)應(yīng)有足夠夠的剛度度。7.1.33研磨機(jī)機(jī)：研磨磨機(jī)加工工性能應(yīng)應(yīng)該達(dá)到到芯樣試試驗(yàn)的外外觀質(zhì)量量和形位位公差技技術(shù)要求求。7.1.44壓力機(jī)機(jī)：符合合GB/T37722、GB/T26611的規(guī)定定，測量量精度為為1%。試件件的破壞壞荷載應(yīng)應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)全量量程的20%800%之間。7.2取樣樣要求7.2.11

15、鉆芯取取樣應(yīng)在在隨機(jī)抽抽取的一一根未施施打的樁樁段上進(jìn)進(jìn)行，在在樁的兩兩端及中中間各取取2個(gè)芯樣樣，即在在一個(gè)樁樁段上選選取3個(gè)截面面鉆取芯芯樣，在在一截面面處取2個(gè)芯樣樣，同一一截面處處取得的的2個(gè)芯樣樣狀態(tài)不不應(yīng)該差差別太大大。取樣樣時(shí)可先先在中間間截面附附近進(jìn)行行，再在在兩頭選選取對(duì)稱稱截面位位置取樣樣，取樣樣位置最最小間距距不宜小小于1m，并應(yīng)應(yīng)離制品品兩端面面1.55m開外并并盡量避避開預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋、螺旋旋筋密繞繞部位及及樁身鋼鋼模合縫縫處。7.2.22鉆芯取取樣時(shí)，應(yīng)應(yīng)在便于于鉆芯機(jī)機(jī)安裝和和操作的的部位，試試樣內(nèi)一一般不宜宜含有鋼鋼筋。當(dāng)當(dāng)不能滿滿足時(shí)， 則一個(gè)個(gè)試件內(nèi)內(nèi)最多只

16、只允許含含有2根鋼筋筋，且鋼鋼筋應(yīng)與與芯樣軸軸線垂直直。7.2.33芯樣直直徑為701000mm，一般般不宜小小于骨料料最大直直徑的3倍，任任何時(shí)候候都不得得小于骨骨料最大大直徑的的2倍。7.3試樣樣制備與與加工要要求7.3.11現(xiàn)場取取好芯樣樣并做好好標(biāo)識(shí)后后，仔細(xì)細(xì)包裝，搬搬運(yùn)時(shí)輕輕拿輕放放，不得得擠壓和和碰撞。并并由熟練練的試驗(yàn)驗(yàn)人員按按試驗(yàn)要要求將芯芯樣鋸切切、磨平平加工。7.3.22芯樣加加工成高高度和直直徑的比比值為1.001.2的圓柱柱體試樣樣。7.3.33芯樣的的外觀質(zhì)質(zhì)量及行行位公差差應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：a芯樣不得得有可見見裂紋、掉掉角、孔孔洞。b芯樣圓柱柱度不得得大于1.5

17、5mm。 c芯樣平平面度不不得大于于0.006mmm。 d芯樣平平行度不不得大于于1.00mm。 e芯樣垂垂直度不不得大于于2.0。7.3.44如經(jīng)過過鋸切、磨磨平不能能達(dá)到上上述高度度和外觀觀質(zhì)量要要求，宜宜采用環(huán)環(huán)氧膠泥泥或硫磺磺膠泥等等材料在在專用補(bǔ)補(bǔ)平裝置置上補(bǔ)平平。但補(bǔ)補(bǔ)平材料料厚度不不宜大于于2mm，補(bǔ)平平時(shí)宜采采用6mm厚直徑徑比芯樣樣打25mmm以上的的平玻璃璃板作為為基準(zhǔn)，待待補(bǔ)料達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后后，再將將芯樣補(bǔ)補(bǔ)平面與與玻璃板板脫離。經(jīng)經(jīng)補(bǔ)平后后的試樣樣應(yīng)符合合高度和和外觀質(zhì)質(zhì)量要求求。7.4鉆芯芯法測預(yù)預(yù)應(yīng)力管管樁混凝凝土強(qiáng)度度試驗(yàn)步步驟：7.4.11隨機(jī)抽抽取一根根未

18、施打打的樁段段，選定定取樣部部位并安安裝鉆心心設(shè)備，鉆鉆芯機(jī)安安裝平穩(wěn)穩(wěn)后，應(yīng)應(yīng)將鉆心心機(jī)固定定，防止止工作時(shí)時(shí)產(chǎn)生位位置偏移移、跳動(dòng)動(dòng)。鉆心心機(jī)主軸軸應(yīng)與被被鉆取芯芯樣的制制品外表表面切線線相垂直直；鉆芯芯時(shí)用于于冷卻鉆鉆頭和排排除混凝凝土料屑屑的冷卻卻水的壓壓力不宜宜小于0.11MPaa，流量量不宜小小于3L/minn。鉆取取芯樣時(shí)時(shí)，速度度應(yīng)均勻勻，推進(jìn)進(jìn)行程的的速度不不宜大于于5mmm/miin。7.4.22取好樣樣品后從從鉆孔中中取出試試件晾干干，做上上清晰牢牢固的標(biāo)標(biāo)記，記記錄制品品的編號(hào)號(hào)、鉆取取位置和和方向、取取樣日期期等。仔仔細(xì)包裝裝好，搬搬運(yùn)時(shí)輕輕拿輕放放，不得得擠壓和和碰

19、撞。并并由熟練練的試驗(yàn)驗(yàn)人員按按試驗(yàn)要要求將芯芯樣鋸切切、磨平平加工成成符合技技術(shù)要求求的試樣樣。若試試樣經(jīng)加加工后高高度和質(zhì)質(zhì)量不能能滿足試試驗(yàn)要求求，則應(yīng)應(yīng)重新取取樣。7.4.33試壓前前檢查加加工后的的芯樣外外觀是否否有缺陷陷，并測測量圓柱柱體的平平面度、平平行度、垂垂直度、圓圓柱度是是否滿足足抗壓試試驗(yàn)要求求，并檢檢查芯樣樣內(nèi)是否否有鋼筋筋存在，若若有則應(yīng)應(yīng)測量預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋的直直徑。7.4.44測量芯芯樣平均均直徑：用游標(biāo)標(biāo)卡尺測測量芯樣樣上、中中、下3個(gè)部位位相互垂垂直6處直徑徑，取平平均值，精精確到0.11mm；7.4.55測量芯芯樣高度度：用游游標(biāo)卡尺尺測量芯芯樣端面面0、90

20、、1800、27004處高度度，取其其平均值值，精確確到0.1mmm；7.4.66若芯樣樣中含有有鋼筋，測測鋼筋軸軸心與芯芯樣端面面較近一一端的距距離，精精確到0.11mm；7.4.77將芯樣樣放在試試驗(yàn)機(jī)下下壓板或或墊板上上，芯樣樣的中心心應(yīng)與試試驗(yàn)機(jī)下下壓板中中心對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，開動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)機(jī)，當(dāng)上上壓板與與芯樣接接觸時(shí)，調(diào)調(diào)整球座座，使接接觸均衡衡；7.4.88在試驗(yàn)驗(yàn)過程中中應(yīng)該均均勻的加加荷，使使之保持持在0.22MPaa0.4MPPa的范圍圍之內(nèi)，直直至最大大荷載，并并記錄最最大荷載載，精確確到0.11MPaa。7.5芯樣樣試件混混凝土抗抗壓強(qiáng)度度推算值值的計(jì)算算-（1）在式（1）的的系數(shù)

21、應(yīng)應(yīng)按式（2）、式式（3）和式式（4）計(jì)算算：-（2）-（3）-（4） 式式中：-芯樣試試件混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度推推算值，單單位為兆兆帕；-芯樣抗抗壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)測得得的最大大壓力，單單位為牛牛頓；-芯樣的的平均直直徑，單單位為毫毫米；-芯樣高高徑比修修正系數(shù)數(shù)，高度度和直徑徑相等時(shí)時(shí)取1.0；-芯樣內(nèi)內(nèi)含鋼筋筋修正系系數(shù)，當(dāng)當(dāng)芯樣內(nèi)內(nèi)不含鋼鋼筋時(shí)，取1.0。-芯樣高高徑比；-芯樣高高度，單單位為毫毫米；-芯樣內(nèi)內(nèi)含鋼筋筋直徑，單單位為毫毫米；-芯樣內(nèi)內(nèi)含鋼筋筋軸心與與芯樣端端面較近近一端的的距離，單單位為毫毫米。芯樣試件混混凝土抗抗壓強(qiáng)度度推算值值的計(jì)算算應(yīng)精確確至0.11MPaa。7.6芯樣樣試

22、件混混凝土抗抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)結(jié)結(jié)果評(píng)定定7.6.11混凝土土強(qiáng)度評(píng)評(píng)定時(shí)，6個(gè)芯樣樣中同一一截面取取樣的2個(gè)芯樣樣可取平平均值，可可以得到到3個(gè)抗壓壓強(qiáng)度推推算值；3個(gè)芯樣樣平均值值的最小小值為該該節(jié)樁混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的評(píng)評(píng)定值。7.6.22若測得的3個(gè)混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度推推算值符符合（A.1）和（A.2）式規(guī)規(guī)定，則則判定該該制品的的混凝土土強(qiáng)度合合格。-（A.1）- (AA.2)式中：-3個(gè)截面面處芯樣樣混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度推算算值的平平均值，單單位為兆兆帕；-3個(gè)截面面處芯樣樣混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度推算算值的最最小值，單單位為兆兆帕；-混凝土土立方體體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，單單位為兆兆帕，如如C80

23、砼。7.6.33若測得的3個(gè)混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度推推算值不不符合（A.1）和（A.2）式規(guī)規(guī)定，則則判定該該制品的的混凝土土強(qiáng)度不不合格。7.6.44若測得的3個(gè)混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度推推算值只只符合（A.1）和（A.2）式其其中一項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)再在制制品上用用同樣的的鉆芯取取樣試驗(yàn)驗(yàn)方法測測得9個(gè)混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度推推算值。 （11）若測測得的混混凝土抗抗壓強(qiáng)度度推算值值符合（A.3）和（A.4）式條條件，則則判定該該制品的的混凝土土強(qiáng)度合合格。-（A.3）-（A.4） 式中：-測得的12試樣個(gè)個(gè)混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度推算算值的平平均值，單單位為兆兆帕；-測得的12試樣個(gè)個(gè)混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度推算算值的

24、最最小值，單單位為兆兆帕。 （2）若測得的的混凝土土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度推算算值不能能同時(shí)滿滿足（A.3）和（A.4）式條條件，則則判定該該制品的的混凝土土強(qiáng)度不不合格。7.7鉆芯芯取樣法法測管樁樁樁身混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)流程 隨機(jī)抽抽取試驗(yàn)驗(yàn)樁段現(xiàn)場鉆鉆取芯樣樣芯樣晾晾干并編編號(hào)芯樣加加工試壓前前測量數(shù)數(shù)據(jù)并檢檢查芯樣樣外觀質(zhì)質(zhì)量安放試試塊啟動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)機(jī)試壓記錄計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度推算算值判定8、預(yù)應(yīng)力力混凝土土管樁樁樁位檢測測8.1樁位位偏差檢檢測8.1.11設(shè)備：剛直尺尺或游標(biāo)標(biāo)卡尺、剛剛卷尺。8.1.22步驟：= 1 * GB2 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)樁位分分布圖確定管樁樁在基礎(chǔ)礎(chǔ)梁下或或承臺(tái)下下的分布布情況（垂垂直

25、于基基礎(chǔ)梁中中心線和和沿著基基礎(chǔ)梁中中心線；承臺(tái)的的中間樁樁和角樁樁）和根數(shù)數(shù)（基礎(chǔ)梁梁下的單單排樁和和雙排樁樁；承臺(tái)臺(tái)下的樁樁根數(shù)）。= 2 * GB2 根據(jù)施施工線確確定管樁樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)的中心點(diǎn)位位置（從已知知的垂直直的兩個(gè)個(gè)方向的的施工線線向測量量的樁位位引兩條條直線，直直線的焦焦點(diǎn)及為為樁的設(shè)設(shè)計(jì)中心心點(diǎn)），對(duì)比比管樁樁頂頂中心的的實(shí)際位位置，用用游標(biāo)尺尺或鋼直直尺量出出兩者的的偏差（以設(shè)計(jì)計(jì)樁位的的中心點(diǎn)點(diǎn)為坐標(biāo)標(biāo)原點(diǎn)，實(shí)實(shí)際樁位位偏向測測量者上上方為+，下方方為，左方方為，右方方為+，測其其偏差值值，精確確到1mmm。）。8.1.33預(yù)應(yīng)力力混凝土土管樁樁頂頂平面位位置的允允許偏差差應(yīng)符合合下表6的規(guī)定定（單位位：mm） 表6序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)梁下單單排或雙雙排樁：垂直基礎(chǔ)梁梁中心線線