綜掘機(jī)使用安全技術(shù)舉措一、概略：11604運(yùn)輸順槽依據(jù)生產(chǎn)需求，迎頭采納懸臂式掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行切割、裝載、運(yùn)輸作業(yè)，為保證懸臂式掘進(jìn)機(jī)使用過(guò)程安全，現(xiàn)編制安全技術(shù)舉措以下：二、施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、采納EBZ200懸臂式掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行切割、裝載、運(yùn)輸作業(yè)。2、EBZ200懸臂式掘進(jìn)機(jī)主要參數(shù)：(1)、外型尺寸：10.6m(長(zhǎng))×3.6m(寬)×1.8m(高)、裝載寬度：3.6m、總重量：58T（含二運(yùn)）、截割范圍：高度2.6~5.1m、寬度3.3~6.5m、面積32m2；技術(shù)切割硬度:80MPa（f≤8）；工作環(huán)境溫度：0~30°；爬坡能力：±18°。、截割頭轉(zhuǎn)數(shù)：46/23rpm；截割頭最大搖動(dòng)角度(以截割臂水平對(duì)中為基準(zhǔn))上50o，下22o,左右±40o。、噴霧形式：內(nèi)外噴霧除塵；水量：30-100（L/min）；外噴霧水壓：2.8MPa、內(nèi)噴霧水壓：3MPa。3、操作次序：開(kāi)啟油泵電機(jī)→開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)→開(kāi)動(dòng)星輪→開(kāi)動(dòng)截割頭，以此作為開(kāi)動(dòng)次序。4、斷面切割次序：⑴在斷面的右下方進(jìn)刀,至左上肩窩止。每循環(huán)截深600mm,切割煤壁的同時(shí)起動(dòng)裝載扒爪和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)完割下的煤，多次重復(fù)切割直至達(dá)成整個(gè)循環(huán)進(jìn)尺(1.8m)。切割路線圖?⑵割完1.8m(最大控頂距2.1m)將掘進(jìn)機(jī)退后5m，迎頭留出支護(hù)空間，封閉掘進(jìn)機(jī)，待迎頭幫頂支護(hù)完成后再進(jìn)行掃底重復(fù)下一循環(huán)的工作。5、施工工藝⑴割煤1.8m→掘進(jìn)機(jī)退后→前探梁竄到迎頭鋪上金屬網(wǎng)、托梁→按線定好金屬網(wǎng)、托梁地點(diǎn)，用鐵絲捆扎好→用托板將金屬網(wǎng)、托梁楔實(shí)固定好→打頂板錨桿眼，迅速安裝頂板錨桿。⑵打兩幫錨桿眼→安裝兩幫金屬錨桿、網(wǎng)、托梁→掃底進(jìn)行下一循環(huán)。二、主要安全技術(shù)舉措（一）、綜掘機(jī)使用注意事項(xiàng)1、綜掘機(jī)司機(jī)一定經(jīng)特意培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗，司機(jī)一定熟習(xí)掘進(jìn)機(jī)的性能、構(gòu)造和操作方法。2、開(kāi)機(jī)前、接班后司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)仔細(xì)檢查迎頭的圍巖、支護(hù)、通風(fēng)、管線等狀況以保證工作地區(qū)安全整齊、無(wú)阻礙物。3、開(kāi)機(jī)前，一定對(duì)機(jī)器各零件進(jìn)行全面檢查，保證各零件敏捷完滿時(shí)方可起動(dòng)機(jī)器。4、開(kāi)機(jī)前，一定發(fā)出警報(bào)信號(hào)，合上隔走開(kāi)關(guān)，按操作規(guī)定進(jìn)行起動(dòng)，一般起動(dòng)次序是開(kāi)啟油泵電機(jī)→開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)→開(kāi)動(dòng)星輪→開(kāi)動(dòng)截割頭，啟動(dòng)切割頭前要第一確認(rèn)作業(yè)環(huán)境及操作安全。5、起動(dòng)綜掘機(jī)前一定提早發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前面或截割臂鄰近無(wú)人時(shí)方可起動(dòng)切割頭。6、開(kāi)機(jī)前一定有正、副兩名司機(jī)，一人操作，一人察看，發(fā)現(xiàn)不正常的狀況應(yīng)立刻停機(jī)，司機(jī)不得私自走開(kāi)，如走開(kāi)操作臺(tái)前一定斷開(kāi)電氣控制開(kāi)關(guān)及綜掘機(jī)上的隔走開(kāi)關(guān)。7、綜掘機(jī)無(wú)冷卻水、內(nèi)外噴霧不正常禁止開(kāi)機(jī)，內(nèi)噴裝置的使用水壓不得小于3Mpa,外噴裝置的使用水壓不得小于2.8Mpa。切割電機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先翻開(kāi)內(nèi)噴霧，以防噴嘴擁塞。8、切割時(shí)司機(jī)一定按規(guī)定的切割深度、線路進(jìn)行。禁止任意改變切割路線和切割深度。9、綜掘機(jī)起動(dòng)時(shí)和運(yùn)行中，機(jī)前及切割臂展轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載皮帶上不得有人。10、司機(jī)在挪動(dòng)和改變綜掘機(jī)的作業(yè)方向時(shí)，一定提示別人注意，以保證安全。11、切割頭切割時(shí)有效切割深度不得超出600mm，不得留死角，禁止強(qiáng)行推動(dòng)。12、綜掘機(jī)前后及左右浮煤應(yīng)實(shí)時(shí)清理潔凈。13、如需要將機(jī)器從底板提起進(jìn)行維修，應(yīng)在履帶下邊墊上木垛，以保證機(jī)器穩(wěn)固。14、截割頭一定在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下才能割煤,截割頭不得帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太快,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。15、截割頭在最低工作地點(diǎn)時(shí)，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300mm，禁止截割頭與鏟板相碰。設(shè)備停止作業(yè)時(shí)，切割頭要回縮的初始地點(diǎn)，切割頭和鏟板一定落地。16、綜掘機(jī)向前掏槽時(shí)，不得使截割臂處于左右極限地點(diǎn)。17、除正常檢修外，每割完一個(gè)循環(huán)，司機(jī)和跟從保護(hù)一定檢修一次掘進(jìn)機(jī),緊固一次截割頭螺絲。18、油管損壞、接頭滲漏應(yīng)實(shí)時(shí)改換和辦理，改換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。19、班長(zhǎng)、司機(jī)、機(jī)電保護(hù)員一定現(xiàn)場(chǎng)交接班。20、綜掘機(jī)司機(jī)、保護(hù)員一定按規(guī)定管理好專用工具，禁止丟掉。21、當(dāng)班出現(xiàn)過(guò)載、過(guò)熱等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行運(yùn)行。22、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定實(shí)時(shí)辦理，不得帶病作業(yè)。23、工作地址風(fēng)量不足，防塵設(shè)備不完滿禁止作業(yè)。24、司機(jī)作業(yè)時(shí)，精神要集中，開(kāi)機(jī)要安穩(wěn)，看好方向線，并遵從迎頭班、組長(zhǎng)指揮，行進(jìn)時(shí)將鏟板落下，退后時(shí)將鏟板抬起，一旦發(fā)生緊迫狀況一定使用急停按扭，立刻切斷電源。25、每次切割循環(huán)進(jìn)尺1.8m，然退后機(jī)進(jìn)行頂板支護(hù)。如頂板不完整應(yīng)減小循環(huán)進(jìn)尺為0.9m。（二）、綜掘機(jī)養(yǎng)護(hù)及保護(hù)1、每日一定有許多于2小時(shí)檢修時(shí)間。1）對(duì)掘進(jìn)機(jī)炮頭、截齒、馬達(dá)、泵、閥組等配件，由維修站成立專購(gòu)專貯、或廠家代貯制度，知足各區(qū)配件需求，保證維修正常進(jìn)行。2）要實(shí)時(shí)清理綜掘機(jī)、刮板機(jī)、皮帶等的浮煤和雜物，保持綜掘工作面設(shè)備的整齊衛(wèi)生和狀態(tài)完滿。2、在使用維修綜掘設(shè)備時(shí)，不得任意改變?cè)O(shè)備的構(gòu)造，確需改變的，一定經(jīng)維修站同意。要嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、保護(hù)養(yǎng)護(hù)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。3、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)養(yǎng)護(hù)工作，并成立健全檢查、保護(hù)養(yǎng)護(hù)記錄。潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)一定切合規(guī)定，油量適合，并有靠譜的防水、防塵舉措。液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等一定依據(jù)使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。4、設(shè)備要在井下安全地址加油，禁止用棉紗、破布擦洗注油口，應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器注油，禁止翻開(kāi)上蓋板直接注油，防備淋水、塵埃等雜物進(jìn)入油池。5、需用專用工具拆裝維修的零零件，一定使用專用工具。禁止強(qiáng)拉硬扳，禁止拆卸不熟習(xí)的零零件。6、油管損壞、接頭滲漏應(yīng)實(shí)時(shí)改換和辦理。1）改換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。2）全部液壓元件的出入油口一定帶防塵帽(蓋)，接口不可以破壞和進(jìn)入雜物。3）改換液壓元件應(yīng)保證接口潔凈。7、螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用適合的擰緊力矩。8、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝置工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元零件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊(cè)登記入庫(kù)保存。9、緊固螺