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杭州宇中高虹照明電器有限公司

技術(shù)質(zhì)量部

PE

)工藝工程師(

崗位職責(zé)說(shuō)明書(shū)

目錄

.....................................................2崗位職責(zé)及主要工作內(nèi)容1.

.........................................................................4績(jī)效考核方法2.

.................................................................................................4各指標(biāo)、權(quán)重及其對(duì)應(yīng)等級(jí)與分值2.1.

.....................................................................................................................4綜合評(píng)定及對(duì)應(yīng)績(jī)效獎(jiǎng)2.2.

:崗位描述1.

崗位基本信息

技術(shù)部所屬部門工藝工程師崗位名稱

直接下級(jí)技術(shù)部經(jīng)理直接上級(jí)

生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任、品質(zhì)經(jīng)理；1.

主要工作

、工業(yè)工程師；PQC線長(zhǎng)、質(zhì)量工程師、2.

協(xié)作關(guān)系

。研發(fā)工程師、品質(zhì)管理、設(shè)備管理（外部橫向）3.

、根據(jù)客戶需要、產(chǎn)品的特點(diǎn)、公司工藝技術(shù)發(fā)展水平，開(kāi)展工藝技術(shù)管理工作，不斷提高1

工藝技術(shù)水平；

導(dǎo)入工作，包括試產(chǎn)各階段準(zhǔn)備工作及試產(chǎn)過(guò)程，對(duì)試產(chǎn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，對(duì)改善NPI、參與2

點(diǎn)進(jìn)行跟蹤：

工段、插件工段及組裝工段的試產(chǎn)跟蹤，異常處理、SMT具體負(fù)責(zé)新產(chǎn)品（或改善品）在A:

信息匯總以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝方案的更改意見(jiàn)。

參與工藝流程設(shè)計(jì)、過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、過(guò)程參數(shù)確定以及工時(shí)、物耗測(cè)定，確認(rèn)過(guò)程參數(shù)的B:

符合性，并進(jìn)行改善或提出改善要求及生產(chǎn)線平衡系數(shù)的提升；

參與量產(chǎn)產(chǎn)品的工藝評(píng)審和總結(jié)，圍繞品質(zhì)、效率的提升和成本降低提出改善意見(jiàn)；C:

、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線日常技術(shù)支持與工藝管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求，提升生產(chǎn)效率和直通3

主要職責(zé)

率，減少浪費(fèi)、降低成本：

，對(duì)工藝執(zhí)行的有效性進(jìn)行SOP）并據(jù)此編寫(xiě)MCP（、參與編寫(xiě)并貫徹《質(zhì)量控制計(jì)劃》A

描述

評(píng)估并進(jìn)行改善；

保證生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；確認(rèn)并處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常，提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)、、B

、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程或者產(chǎn)品中不良情況進(jìn)行匯總和統(tǒng)計(jì)分析并提出相應(yīng)的改善方案；C

、對(duì)產(chǎn)線、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，提出改善意見(jiàn)或方案；D

、協(xié)助生產(chǎn)部做好物料消耗狀況進(jìn)行評(píng)估分析，提出改善建議并推動(dòng)實(shí)施；E

、按照質(zhì)量體系的要求，做好技術(shù)文件、樣品的管理和正確使用，確保無(wú)明顯差錯(cuò)；F

、主導(dǎo)工藝與技術(shù)創(chuàng)新，圍繞品質(zhì)、效率與成本提出合理化改善建議并推動(dòng)實(shí)施；G

、根據(jù)公司發(fā)展需要，負(fù)責(zé)對(duì)新員工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)并對(duì)結(jié)果進(jìn)行跟蹤，不斷提升員工整4

體技術(shù)水平；

SPC如推動(dòng)并參與科學(xué)方法在過(guò)程控制中的應(yīng)用，、5不斷提升工藝管理水平。等，DOE、FMEA、

參與新品導(dǎo)入流程，提出工藝試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。

對(duì)產(chǎn)線布局、工裝治具及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提出建議。

參與工時(shí)測(cè)算、動(dòng)作評(píng)估和優(yōu)化、對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線平衡、提升效率提出建議。

有權(quán)對(duì)違反工藝的現(xiàn)象進(jìn)行制止并督促其糾正；

有權(quán)制止不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有安全隱患的材料投入使用；

主要權(quán)利

根據(jù)首檢確認(rèn)結(jié)果、產(chǎn)線運(yùn)行情況和質(zhì)量分析結(jié)果，向領(lǐng)導(dǎo)提出工藝改善、局部整頓或者

停線等建議

對(duì)降低物耗、杜絕浪費(fèi)有推動(dòng)改善權(quán)。

，實(shí)現(xiàn)安全、環(huán)保有推動(dòng)改善權(quán)。5S對(duì)開(kāi)展

參與工藝路線制定、有權(quán)監(jiān)督工藝執(zhí)行情況。

工作任務(wù)工作要求頻次工作內(nèi)容職責(zé)要點(diǎn)

工藝流程評(píng)審、關(guān)鍵質(zhì)量特性確1.

參加評(píng)審會(huì)議、實(shí)物評(píng)1.

NPI

工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表等。編寫(xiě)、FMEA定、

編寫(xiě)2.現(xiàn)場(chǎng)流程評(píng)審；審、

期間文件輸NPI

入導(dǎo)

PFMEA編寫(xiě)、3工藝評(píng)審表；出

編SOP主導(dǎo)等文件，MCP參與編寫(xiě)2.

過(guò)程

及關(guān)鍵質(zhì)量特性參數(shù)表；

寫(xiě)并組織討論培訓(xùn)。

1.對(duì)爬坡生產(chǎn)或者第一次大貨生產(chǎn)

的工藝執(zhí)行和品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤

集中問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分析并提出小結(jié)，

之后第二天提交評(píng)估1.MP

階MP期間工藝確MP

改善意見(jiàn)；

在如需更改文件，2.報(bào)告；

段認(rèn)及小結(jié)

第二次生產(chǎn)前必須完成；

對(duì)工藝流程及相關(guān)文件進(jìn)行符合2.

性、有效性確認(rèn)，并進(jìn)行培訓(xùn)、推

動(dòng)改善；

周工具對(duì)每天、SPC運(yùn)用1.

生產(chǎn)效率、直通率分析與改善措1.

2.不良品現(xiàn)場(chǎng)分析與控制；

施；

直通率統(tǒng)計(jì)分析與前三項(xiàng)

關(guān)鍵工序管控措施落實(shí)與效果評(píng)2.

日常日常工藝控制

異常分析與改3.跟蹤改善；

估；

現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行與4.善推動(dòng)；

異常分析與處理；3.

關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)的符5.檢查；

工藝執(zhí)行檢查與現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)；4.

合性評(píng)估；

以上各項(xiàng)歸納為改善點(diǎn)進(jìn)

每月進(jìn)行一次工藝執(zhí)行符合性和有效

工藝改善月度

行改善并跟蹤改善進(jìn)度和

性評(píng)估并確定改善方案；

效果；

工裝治具設(shè)工藝流程、參與產(chǎn)線布局、效率測(cè)評(píng)，工時(shí)、

通過(guò)月度產(chǎn)線效率IE,協(xié)助

日常工位設(shè)置等合理性進(jìn)行分析評(píng)估和備、產(chǎn)線效率評(píng)估與

分析報(bào)告提出改進(jìn)方案；

優(yōu)化；提升

及安全環(huán)境保護(hù)要求，隨5S監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)

的管理，創(chuàng)造一5s通過(guò)對(duì)安，5s跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)安全隱時(shí)組織整改提升。

舒適的符合工藝要個(gè)安全、每天全與環(huán)境保護(hù)工

遵守MSDS患，杜絕員工違章操作，如

求的工作環(huán)境。作

情況。

工時(shí)利用率結(jié)合產(chǎn)線效率、發(fā)現(xiàn)改善機(jī)定期回顧，制定物耗定額，

持續(xù),杜絕浪費(fèi)

每月

降低綜合改善，及物耗等，操作等層面工裝、設(shè)備、從流程、會(huì)，

降低成本

成本，提升效率；分析改善；

每季度一次技術(shù)創(chuàng)新會(huì)議，

提升推動(dòng)工藝創(chuàng)新、結(jié)合自動(dòng)化進(jìn)程，

創(chuàng)新與發(fā)展季度

確定進(jìn)行行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)比，

技術(shù)水平與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；

創(chuàng)新項(xiàng)目并推動(dòng)實(shí)施；

月度工作總結(jié)，

分析月度生產(chǎn)效率和品質(zhì)狀況；1.

月度報(bào)告及工作計(jì)劃；每月編制下月工作計(jì)

制定改善計(jì)劃并推動(dòng)實(shí)施；2.

劃

定義、公式考核目的權(quán)重關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)績(jī)效指標(biāo)

促進(jìn)問(wèn)題盡快解及時(shí)報(bào)告，評(píng)審次數(shù)/評(píng)審報(bào)告按時(shí)數(shù)NPI月度工藝評(píng)審報(bào)NPI

10%

決；（評(píng)審會(huì)以第二天）*100%告及時(shí)率

力求新品順利導(dǎo)入大貨生

15%

組裝及包裝）\波峰焊SMT\（包括97%≥階段直通率MP

產(chǎn)

15%

;發(fā)放到位并培訓(xùn)100%產(chǎn)前文件及時(shí)技術(shù)文件及時(shí)率確保工藝落實(shí)；

15%

90%各項(xiàng)平均得分大于工藝檢查得分確保工藝執(zhí)行到位；

20%

每個(gè)月每位工程師不少于一個(gè)課題技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目數(shù)品質(zhì)等方面改善圍繞效率、

10%

0與工藝執(zhí)行相關(guān)的客戶退貨為無(wú)重大質(zhì)量事故從源頭控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)

當(dāng)月無(wú)重大安全事5S做好

10%

計(jì)劃安全環(huán)保責(zé)任書(shū)5S根據(jù)公司及安全環(huán)保5S

故

部門協(xié)內(nèi)部客戶服務(wù)、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦、

5%

具有團(tuán)隊(duì)精神、客戶意識(shí)內(nèi)部溝通與協(xié)作

作等

績(jī)效考核方法2.

各指標(biāo)、權(quán)重及其對(duì)應(yīng)等級(jí)與分值2.1.

優(yōu)秀良好中等差極差權(quán)重

<3%3%-5%5%-8%8%-10%>10%10%

報(bào)告及時(shí)率NPI

>1.671.67—1.331.0-1.330.8-1.0<0.815%

直通率MP

>92%90-92%90%88-90%<88%15%

文件發(fā)放及時(shí)率

15%0

次1次2次3次>3工藝檢查得分

20%

效果顯著效果不顯效果一般有項(xiàng)目無(wú)無(wú)項(xiàng)目技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目

著效果

10%

個(gè)月無(wú)3連續(xù)無(wú)無(wú)客訴、起1小于無(wú)退貨有退貨無(wú)重大質(zhì)量事故

客訴無(wú)事故事故內(nèi)部事故

--10%

安全環(huán)保5S

5%

非常積極很積極積極一般有投訴溝通與協(xié)作

80-9070-8090-10060-70

對(duì)應(yīng)分值以下60

綜合評(píng)定及對(duì)應(yīng)績(jī)效獎(jiǎng)2.2.

各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)際得分由個(gè)人當(dāng)月的實(shí)際工作成果結(jié)合表格中的等級(jí)確定。綜合得分則由各項(xiàng)指標(biāo)的a)

實(shí)際分值乘以權(quán)重再求和所得。