-54-附錄1防止鍋爐“四管”泄漏檢查表1（A修）維修責(zé)任人：#1、#2爐曹少江、#3、4爐吳嬌、#5趙見峰、#6爐陳亞斌監(jiān)督人：張亞飛、張建峰管理部責(zé)任人：#1爐詹峰、#2爐李洪運(yùn)、#3梁向勇、4爐呂保民、#5鐘順利、#6爐李勝利監(jiān)督人：王朝軍、趙金府序號(hào)項(xiàng)目大修檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人監(jiān)督人一聯(lián)箱1聯(lián)箱內(nèi)部污垢檢查處理★目視、內(nèi)窺鏡內(nèi)部無雜物和腐蝕產(chǎn)物2噴水減溫器聯(lián)箱內(nèi)部狀況檢查★目視、內(nèi)窺鏡內(nèi)壁、內(nèi)襯套、噴嘴應(yīng)無裂紋、磨損、腐蝕等缺陷3面式減溫器抽芯檢查★著色探傷應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求4聯(lián)箱脹口檢查★目視外觀檢查應(yīng)無裂紋、重皮和損傷5聯(lián)箱支、吊架檢查★目視外觀檢查支吊架牢固、正確、受力均勻，彈簧無卡澀現(xiàn)象；支座無雜物堵塞6全爐膨脹指示器校對(duì)零位及膨脹量檢查★宏觀檢查位置正確，安裝合理牢固，指示清晰7聯(lián)箱內(nèi)部隔板必要時(shí)抽查★內(nèi)窺鏡應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求8聯(lián)箱各種管座焊口檢查★目視外觀檢查、著色探傷接管座焊口、角焊縫，聯(lián)箱環(huán)焊縫，吊耳與聯(lián)箱的焊縫，均無裂紋、嚴(yán)重咬邊、缺陷9聯(lián)箱堵頭焊縫必要時(shí)抽查★磁粉、超聲波探傷焊縫應(yīng)無裂紋、咬邊等缺陷二水冷壁及下降管1爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查★目視外觀檢查、著色探傷、超聲波測(cè)厚無磨損、腐蝕、機(jī)械損傷、表面裂紋、變形（含蠕變變形）、鼓包等；鰭片與管子的焊縫應(yīng)無開裂、嚴(yán)重咬邊、漏焊、虛焊等情況2吹灰器吹掃區(qū)域水冷壁磨損情況檢查★目視外觀檢查、打磨、超聲波測(cè)厚無吹損、無麻坑缺陷且吹損面無補(bǔ)焊痕跡3前后墻水冷壁管檢查（需搭設(shè)升降平臺(tái)）★目視外觀檢查、打磨、超聲波測(cè)厚無吹損、無麻坑缺陷且吹損面無補(bǔ)焊痕跡4燃燒器附近及其耐火材料脫落情況、水冷壁磨損及燒損情況檢查★通常易脫落部位包括：拱部、前后垂直墻、翼墻(切角)、側(cè)墻、冷灰斗上部、冷灰斗中部；同時(shí)還需要注意在改變未燃帶敷設(shè)耐火面積時(shí)，為防止銷釘掛焦，火焰割除銷釘作業(yè)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免火焰割傷管壁現(xiàn)象發(fā)生。未燃帶耐火材料無脫落現(xiàn)象；下部管壁無砸傷、無燒損缺陷5凝渣管、前后排延伸墻對(duì)流受熱面管下彎頭檢查★無疲勞裂紋、過熱、脹粗、鼓包和磨損減薄等缺陷；機(jī)械損傷、磨損減薄量小于壁厚的30%6水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查★目視外觀檢查無垢下腐蝕、過熱、脹粗、磨損超標(biāo)缺陷7水冷壁監(jiān)視段割管檢查★化學(xué)分析、金屬分析分析結(jié)果符合DL794－2001的要求8水冷壁高溫區(qū)定點(diǎn)測(cè)厚★超聲波測(cè)厚壁厚減薄量小于壁厚的30%9水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查★目視外觀檢查無碰撞損傷、腐蝕、和磨損等情況，壁厚減薄量小于壁厚的30%10集中下降管管壁、彎頭壁厚、橢圓度抽查★超聲波測(cè)厚、無損探傷結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求11水冷壁支吊架、掛鉤檢查★目視外觀檢查無損壞、松脫、變形；吊架螺帽無松動(dòng)12全爐防震檔檢查及調(diào)整★目視外觀檢查符合檢修規(guī)程要求13爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查★目視外觀檢查、著色探傷無裂紋、機(jī)械損傷等缺陷14爐膛冷灰斗前后墻滑板與左右墻夾角相連處密封盒開裂及漏風(fēng)情況檢查★目視外觀檢查無裂紋、無漏風(fēng)、管壁無吹損減薄現(xiàn)象15水冷壁冷灰斗水封槽檢查清理★目視外觀檢查無淤泥、插板無損壞等缺陷16爐內(nèi)冷灰斗水冷壁入口管段與水封處擋灰板上方的不銹鋼梳型板相互間立式焊口檢查；★目視外觀檢查焊口無開裂現(xiàn)象、如存在開裂跡象應(yīng)重新焊接并在焊縫與管壁結(jié)合部位打止裂孔，確保裂紋不向水冷壁母材延伸三過熱器、再熱器1管排飛灰磨損及蠕變脹粗、鼓包情況檢查★目視外觀檢查、游標(biāo)卡尺測(cè)量、磨損減薄量不超過壁厚的30%；合金管脹粗小于2.5%D；碳鋼管脹粗小于3.5%D；T91、T122鋼管超過1.2%D時(shí)；奧氏體不銹鋼管子粗超過4.5%D時(shí)2管外壁宏觀檢查★目視外觀檢查、手摸管子無磨損、腐蝕、氧化、機(jī)械損傷、表面裂紋、變形（含蠕變變形）、鼓包等3★目視外觀檢查無機(jī)械損傷磨損、膨脹不暢4吹灰器吹掃區(qū)域及管子及防磨護(hù)板檢查★無吹損減薄5過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查★目視外觀檢查頂棚管、包墻管鰭片焊縫應(yīng)無嚴(yán)重咬邊和表面氣孔缺陷6過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整★目視外觀檢查管卡及管排固定裝置無燒損、松脫，管子無晃動(dòng)，管卡附近管子無磨損現(xiàn)象7過熱器、再熱器管子間距及膨脹間隙檢查★目測(cè)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》的要求8★化學(xué)分析、金屬分析分9過、再熱器管壁溫度測(cè)點(diǎn)檢查及校驗(yàn)★執(zhí)行檢修工藝卡符合檢修規(guī)程要求四省煤器1防磨裝置檢查和整理★目視外觀檢查防磨裝置完好，安裝正確，無燒損、松脫、磨穿、變形等缺陷2磨損情況檢查★目視外觀檢查超聲波測(cè)厚磨損減薄量小于壁厚的30%3管排及其間距變形情況檢查及整理★目視外觀檢查管排應(yīng)平整、間距均勻，不存在煙氣走廊及雜物4省煤器入、出口聯(lián)箱管座焊口抽查★目視外觀檢查無損探傷管座角焊縫應(yīng)無裂紋；聯(lián)箱吊耳完好，與聯(lián)箱連接焊縫表面應(yīng)無裂紋5省煤器入口受熱面管割管檢查★化學(xué)分析五管道及附件1疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管管座及管道抽查★目視外觀檢查、著色探傷彎頭外表面應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷，小口徑管外表面，均應(yīng)無嚴(yán)重磨損、機(jī)械損傷、宏觀、微觀表面裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷2過熱器出口聯(lián)箱向空排汽管、安全門、導(dǎo)汽管根部焊口及彎頭抽查★目視外觀檢查、著色探傷結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求3主汽、再熱器出口管道定點(diǎn)蠕脹測(cè)量★蠕脹測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求4主汽、再熱器出口管道溫度測(cè)點(diǎn)第一道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口檢驗(yàn)★割口抽檢，發(fā)現(xiàn)問題擴(kuò)檢焊口內(nèi)壁無蒸汽渦流吹損跡象，管壁無減薄。5主汽、再熱汽出口管彎頭、焊口抽查（尚未抽查者運(yùn)行十萬(wàn)h后要普查）★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚、無損探傷、金相檢查結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求6主、再熱汽管道監(jiān)視段定期割管檢查★金相檢查結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求7主、再熱、給水等管道支吊架檢查與處理★目視外觀檢查支吊架應(yīng)完好,安裝正確，受力狀態(tài)正常,彈簧無變形或斷裂，吊架螺帽無松動(dòng)8減溫器噴水管及給水管道內(nèi)壁腐蝕、沖刷情況抽查，必要時(shí)測(cè)厚★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求9主汽、給水管道三通抽查★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚、無損探傷、金相檢查結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求10檢查消音器焊縫、檢查通流面積★宏觀檢查、著色探傷應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求11鍋爐啟動(dòng)、定排、連排、疏水?dāng)U容器及焊縫、封頭、導(dǎo)向板等檢查★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚、無損探傷、金相檢查表面應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕；測(cè)量減薄和腐蝕處的深度及面積應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求六鍋爐保護(hù)裝置1安全門檢修后或鍋爐大、小修后校驗(yàn)安全門★在線冷、熱態(tài)校驗(yàn)；實(shí)際壓力校驗(yàn)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，起座、回座壓力整定值符合規(guī)程要求,提升高度符合有關(guān)技術(shù)文件2安全門定期做放汽試驗(yàn)★手動(dòng)操作每年不少于1次，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確3爐膛安全保護(hù)裝置檢查整定★執(zhí)行試驗(yàn)方案應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求七鍋爐水壓試驗(yàn)1鍋爐額定壓力試驗(yàn)★執(zhí)行試驗(yàn)方案停止上水后(在給水門不漏的條件下)5min壓力下降值:主蒸汽系統(tǒng)不大于0.5MPa,再熱蒸汽系統(tǒng)不大于0.25MPa承壓部件無漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象承壓部件元?dú)堄嘧冃?鍋爐大面積更換受熱面后做超壓試驗(yàn)★執(zhí)行試驗(yàn)方案金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡金屬材料無明顯的殘余變形八受熱面材質(zhì)更換的檢驗(yàn)1更換材料的質(zhì)量證明書查驗(yàn)符合JB3375－91要求2外觀檢查目視宏觀檢查1.表面應(yīng)無裂紋、折疊、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷2.外徑、壁厚必須符合JB3375－913光譜確認(rèn)材質(zhì)光譜儀4直管渦流探傷、拉伸試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)渦流探傷、拉伸試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)無超標(biāo)缺陷，機(jī)械性能符合規(guī)程要求5彎頭外觀檢查磁粉探傷無裂紋6組裝成屏或圈的管子入庫(kù)前目視宏觀檢查、光譜儀、通球試驗(yàn)符合規(guī)程要求九焊接材料1焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量合格證書，光譜確認(rèn)入庫(kù)前查驗(yàn)、光譜儀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

防止鍋爐“四管”泄漏檢查表2（B修）維修責(zé)任人：#1、#2爐曹少江、#3、4爐吳嬌、#5趙見峰、#6爐陳亞斌監(jiān)督人：張亞飛、張建峰管理部責(zé)任人：#1爐詹峰、#2爐李洪運(yùn)、#3梁向勇、4爐呂保民、#5鐘順利、#6爐李勝利監(jiān)督人：王朝軍、趙金府序號(hào)項(xiàng)目中修檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人監(jiān)督人一聯(lián)箱1聯(lián)箱支、吊架檢查★目視外觀檢查支吊架牢固、正確、受力均勻，彈簧無卡澀現(xiàn)象；支座無雜物堵塞2全爐膨脹指示器校對(duì)零位及膨脹量檢查★宏觀檢查位置正確，安裝合理牢固，指示清晰3聯(lián)箱各種管座焊口檢查★目視外觀檢查、著色探傷接管座焊口、角焊縫，聯(lián)箱環(huán)焊縫，吊耳與聯(lián)箱的焊縫，均無裂紋、嚴(yán)重咬邊、缺陷4聯(lián)箱堵頭焊縫必要時(shí)抽查★磁粉、超聲波探傷焊縫應(yīng)無裂紋、咬邊等缺陷二水冷壁及下降管1爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查★目視外觀檢查、著色探傷、超聲波測(cè)厚無磨損、腐蝕、機(jī)械損傷、表面裂紋、變形（含蠕變變形）、鼓包等；鰭片與管子的焊縫應(yīng)無開裂、嚴(yán)重咬邊、漏焊、虛焊等情況2吹灰器吹掃區(qū)域水冷壁磨損情況檢查★目視外觀檢查、打磨、超聲波測(cè)厚無吹損、無麻坑缺陷且吹損面無補(bǔ)焊痕跡3前后墻水冷壁管檢查（需搭設(shè)升降平臺(tái)）★目視外觀檢查、打磨、超聲波測(cè)厚無吹損、無麻坑缺陷且吹損面無補(bǔ)焊痕跡4燃燒器附近及其耐火材料脫落情況、水冷壁磨損及燒損情況檢查★通常易脫落部位包括：拱部、前后垂直墻、翼墻(切角)、側(cè)墻、冷灰斗上部、冷灰斗中部；同時(shí)還需要注意在改變未燃帶敷設(shè)耐火面積時(shí)，為防止銷釘掛焦，火焰割除銷釘作業(yè)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免火焰割傷管壁現(xiàn)象發(fā)生。未燃帶耐火材料無脫落現(xiàn)象；下部管壁無砸傷、無燒損缺陷5凝渣管、前后排延伸墻對(duì)流受熱面管下彎頭檢查★無疲勞裂紋、過熱、脹粗、鼓包和磨損減薄等缺陷；機(jī)械損傷、磨損減薄量小于壁厚的30%6水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查★目視外觀檢查無垢下腐蝕、過熱、脹粗、磨損超標(biāo)缺陷7水冷壁監(jiān)視段割管檢查★化學(xué)分析、金屬分析分析結(jié)果符合DL794－2001的要求8水冷壁高溫區(qū)定點(diǎn)測(cè)厚★超聲波測(cè)厚壁厚減薄量小于壁厚的30%9水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查★目視外觀檢查無碰撞損傷、腐蝕、和磨損等情況，壁厚減薄量小于壁厚的30%10水冷壁支吊架、掛鉤檢查★目視外觀檢查無損壞、松脫、變形；吊架螺帽無松動(dòng)11全爐防震檔檢查及調(diào)整★目視外觀檢查符合檢修規(guī)程要求12爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查★目視外觀檢查、著色探傷無裂紋、機(jī)械損傷等缺陷13爐膛冷灰斗前后墻滑板與左右墻夾角相連處密封盒開裂及漏風(fēng)情況檢查★目視外觀檢查無裂紋、無漏風(fēng)、管壁無吹損減薄現(xiàn)象14水冷壁冷灰斗水封槽檢查清理★目視外觀檢查無淤泥、插板無損壞等缺陷15爐內(nèi)冷灰斗水冷壁入口管段與水封處擋灰板上方的不銹鋼梳型板相互間立式焊口檢查；★目視外觀檢查焊口無開裂現(xiàn)象、如存在開裂跡象應(yīng)重新焊接并在焊縫與管壁結(jié)合部位打止裂孔，確保裂紋不向水冷壁母材延伸新增三過熱器、再熱器1管排飛灰磨損及蠕變脹粗、鼓包情況檢查★目視外觀檢查、游標(biāo)卡尺測(cè)量、磨損減薄量不超過壁厚的30%；合金管脹粗小于2.5%D；碳鋼管脹粗小于3.5%D；T91、T122鋼管超過1.2%D時(shí)；奧氏體不銹鋼管子粗超過4.5%D時(shí)2管外壁宏觀檢查★目視外觀檢查、手摸管子無磨損、腐蝕、氧化、機(jī)械損傷、表面裂紋、變形（含蠕變變形）、鼓包等3★目視外觀檢查無機(jī)械損傷磨損、膨脹不暢4吹灰器吹掃區(qū)域及管子及防磨護(hù)板檢查★無吹損減薄5過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查★目視外觀檢查頂棚管、包墻管鰭片焊縫應(yīng)無嚴(yán)重咬邊和表面氣孔缺陷6過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整★目視外觀檢查管卡及管排固定裝置無燒損、松脫，管子無晃動(dòng)，管卡附近管子無磨損現(xiàn)象7過熱器、再熱器管子間距及膨脹間隙檢查★目測(cè)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》的要求8★化學(xué)分析、金屬分析分9過、再熱器管壁溫度測(cè)點(diǎn)檢查及校驗(yàn)★執(zhí)行檢修工藝卡符合檢修規(guī)程要求四省煤器1防磨裝置檢查和整理★目視外觀檢查防磨裝置完好，安裝正確，無燒損、松脫、磨穿、變形等缺陷2磨損情況檢查★目視外觀檢查超聲波測(cè)厚磨損減薄量小于壁厚的30%3管排及其間距變形情況檢查及整理★目視外觀檢查管排應(yīng)平整、間距均勻，不存在煙氣走廊及雜物4省煤器入口受熱面管割管檢查★化學(xué)分析五管道及附件1疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管管座及管道抽查★目視外觀檢查、著色探傷彎頭外表面應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷，小口徑管外表面，均應(yīng)無嚴(yán)重磨損、機(jī)械損傷、宏觀、微觀表面裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷2過熱器出口聯(lián)箱向空排汽管、安全門、導(dǎo)汽管根部焊口及彎頭抽查★目視外觀檢查、著色探傷結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求3主汽、再熱器出口管道定點(diǎn)蠕脹測(cè)量★蠕脹測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求4主汽、再熱器出口管道溫度測(cè)點(diǎn)第一道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口檢驗(yàn)★割口抽檢，發(fā)現(xiàn)問題擴(kuò)檢焊口內(nèi)壁無蒸汽渦流吹損跡象，管壁無減薄。5主汽、再熱汽出口管彎頭、焊口抽查（尚未抽查者運(yùn)行十萬(wàn)h后要普查）★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚、無損探傷、金相檢查結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求6主、再熱汽管道監(jiān)視段定期割管檢查★金相檢查結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求7主、再熱、給水等管道支吊架檢查與處理★目視外觀檢查支吊架應(yīng)完好,安裝正確，受力狀態(tài)正常,彈簧無變形或斷裂，吊架螺帽無松動(dòng)8減溫器噴水管及給水管道內(nèi)壁腐蝕、沖刷情況抽查，必要時(shí)測(cè)厚★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求9主汽、給水管道三通抽查★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚、無損探傷、金相檢查結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求10檢查消音器焊縫、檢查通流面積★宏觀檢查、著色探傷應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求11鍋爐啟動(dòng)、定排、連排、疏水?dāng)U容器及焊縫、封頭、導(dǎo)向板等檢查★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚、無損探傷、金相檢查表面應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕；測(cè)量減薄和腐蝕處的深度及面積應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求六鍋爐保護(hù)裝置1安全門檢修后或鍋爐大、小修后校驗(yàn)安全門★在線冷、熱態(tài)校驗(yàn)；實(shí)際壓力校驗(yàn)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，起座、回座壓力整定值符合規(guī)程要求,提升高度符合有關(guān)技術(shù)文件2安全門定期做放汽試驗(yàn)★手動(dòng)操作每年不少于1次，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確3爐膛安全保護(hù)裝置檢查整定★執(zhí)行試驗(yàn)方案應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求七鍋爐水壓試驗(yàn)1鍋爐額定壓力試驗(yàn)★執(zhí)行試驗(yàn)方案停止上水后(在給水門不漏的條件下)5min壓力下降值:主蒸汽系統(tǒng)不大于0.5MPa,再熱蒸汽系統(tǒng)不大于0.25MPa承壓部件無漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象承壓部件元?dú)堄嘧冃?鍋爐大面積更換受熱面后做超壓試驗(yàn)★執(zhí)行試驗(yàn)方案金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡金屬材料無明顯的殘余變形八受熱面材質(zhì)更換的檢驗(yàn)1更換材料的質(zhì)量證明書查驗(yàn)符合JB3375－91要求2外觀檢查目視宏觀檢查1.表面應(yīng)無裂紋、折疊、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷2.外徑、壁厚必須符合JB3375－913光譜確認(rèn)材質(zhì)光譜儀4直管渦流探傷、拉伸試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)渦流探傷、拉伸試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)無超標(biāo)缺陷，機(jī)械性能符合規(guī)程要求5彎頭外觀檢查磁粉探傷無裂紋6組裝成屏或圈的管子入庫(kù)前目視宏觀檢查、光譜儀、通球試驗(yàn)符合規(guī)程要求九焊接材料1焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量合格證書，光譜確認(rèn)入庫(kù)前查驗(yàn)、光譜儀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防止鍋爐“四管”泄漏檢查表3（C修）維修責(zé)任人：#1、#2爐曹少江、#3、4爐吳嬌、#5趙見峰、#6爐陳亞斌監(jiān)督人：張亞飛、張建峰管理部責(zé)任人：#1爐詹峰、#2爐李洪運(yùn)、#3梁向勇、4爐呂保民、#5鐘順利、#6爐李勝利監(jiān)督人：王朝軍、趙金府序號(hào)項(xiàng)目小修檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人監(jiān)督人一聯(lián)箱1聯(lián)箱支、吊架檢查★目視外觀檢查支吊架牢固，受力均勻2全爐膨脹指示器校對(duì)零位及膨脹量檢查★按檢修工藝卡執(zhí)行符合檢修工藝規(guī)程要求3聯(lián)箱各種管座焊口檢查★目視外觀檢查、著色探傷接管座焊口、角焊縫，聯(lián)箱環(huán)焊縫，吊耳與聯(lián)箱的焊縫，均無裂紋、嚴(yán)重咬邊、缺陷二水冷壁及下降管1爐膛開孔周圍水冷壁管磨損、腐蝕檢查★目視外觀檢查、著色探傷、超聲波測(cè)厚無磨損、腐蝕、機(jī)械損傷、表面裂紋、變形（含蠕變變形）、鼓包等；鰭片與管子的焊縫應(yīng)無開裂、嚴(yán)重咬邊、漏焊、虛焊等情況2吹灰器吹掃區(qū)域水冷壁磨損情況檢查★目視外觀檢查、打磨、超聲波測(cè)厚無吹損、無麻坑缺陷且吹損面無補(bǔ)焊痕跡3前后墻水冷壁管檢查（需搭設(shè)升降平臺(tái)）★目視外觀檢查、打磨、超聲波測(cè)厚無吹損、無麻坑缺陷且吹損面無補(bǔ)焊痕跡4燃燒器附近及其耐火材料脫落情況、水冷壁磨損及燒損情況檢查★通常易脫落部位包括：拱部、前后垂直墻、翼墻(切角)、側(cè)墻、冷灰斗上部、冷灰斗中部；同時(shí)還需要注意在改變未燃帶敷設(shè)耐火面積時(shí)，為防止銷釘掛焦，火焰割除銷釘作業(yè)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免火焰割傷管壁現(xiàn)象發(fā)生。未燃帶耐火材料無脫落現(xiàn)象；下部管壁無砸傷、無燒損缺陷5凝渣管、前后排延伸墻對(duì)流受熱面管下彎頭檢查★無疲勞裂紋、過熱、脹粗、鼓包和磨損減薄等缺陷；機(jī)械損傷、磨損減薄量小于壁厚的30%6水冷壁管結(jié)渣、腐蝕、超溫、磨損檢查★目視外觀檢查無垢下腐蝕、過熱、脹粗、磨損超標(biāo)缺陷7水冷壁監(jiān)視段割管檢查★化學(xué)分析、金屬分析分析結(jié)果符合DL794－2001的要求8水冷壁監(jiān)視段割管檢查，大修前的一次小修進(jìn)行（主要決定是否需要酸洗）★化學(xué)分析分析結(jié)果符合DL794－2001的要求9水冷壁高溫區(qū)定點(diǎn)測(cè)厚★超聲波測(cè)厚壁厚減薄量小于壁厚的30%10水冷壁被掉焦砸傷、砸扁檢查★目視外觀檢查無碰撞損傷、腐蝕、和磨損等情況，壁厚減薄量小于壁厚的30%11爐膛四角及與燃燒器大滑板相聯(lián)處水冷壁管拉傷情況檢查★目視外觀檢查、著色探傷無裂紋、機(jī)械損傷等缺陷12爐膛冷灰斗前后墻滑板與左右墻夾角相連處密封盒開裂及漏風(fēng)情況檢查★目視外觀檢查無裂紋、無漏風(fēng)、管壁無吹損減薄現(xiàn)象13爐內(nèi)冷灰斗水冷壁入口管段與水封處擋灰板上方的不銹鋼梳型板相互間立式焊口檢查；★目視外觀檢查焊口無開裂現(xiàn)象、如存在開裂跡象應(yīng)重新焊接并在焊縫與管壁結(jié)合部位打止裂孔，確保裂紋不向水冷壁母材延伸三過熱器、再熱器1管排飛灰磨損及蠕變脹粗、鼓包情況檢查★目視外觀檢查、游標(biāo)卡尺測(cè)量、磨損減薄量不超過壁厚的30%；合金管脹粗小于2.5%D；碳鋼管脹粗小于3.5%D；T91、T122鋼管超過1.2%D時(shí)；奧氏體不銹鋼管子粗超過4.5%D時(shí)2管外壁宏觀檢查★目視外觀檢查、手摸管子無磨損、腐蝕、氧化、機(jī)械損傷、表面裂紋、變形（含蠕變變形）、鼓包等3★目視外觀檢查無機(jī)械損傷磨損、膨脹不暢4吹灰器吹掃區(qū)域及管子及防磨護(hù)板檢查★無吹損減薄5過熱器頂棚管、包覆管的墻角部位管子拉傷情況檢查★目視外觀檢查頂棚管、包墻管鰭片焊縫應(yīng)無嚴(yán)重咬邊和表面氣孔缺陷6過熱器、再熱器吊卡及固定卡檢查與調(diào)整★目視外觀檢查管卡及管排固定裝置無燒損、松脫，管子無晃動(dòng)，管卡附近管子無磨損現(xiàn)象7★化學(xué)分析、金屬分析分8過、再熱器管壁溫度測(cè)點(diǎn)檢查及校驗(yàn)★執(zhí)行檢修工藝卡符合檢修規(guī)程要求四省煤器1防磨裝置檢查和整理★目視外觀檢查防磨裝置完好，安裝正確，無燒損、松脫、磨穿、變形等缺陷2磨損情況檢查★目視外觀檢查磨損減薄量小于壁厚的30%3管排及其間距變形情況檢查★目視外觀檢查管排應(yīng)平整、間距均勻，不存在煙氣走廊及雜物4省煤器入口受熱面管割管檢查化學(xué)分析五管道及附件1疏水管、排污管、放水管、加熱管、空氣管、取樣管管座及管道抽查★目視外觀檢查、著色探傷彎頭外表面應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷，小口徑管外表面，均應(yīng)無嚴(yán)重磨損、機(jī)械損傷、宏觀、微觀表面裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷2過熱器出口聯(lián)箱向空排汽管、安全門、導(dǎo)汽管根部焊口及彎頭抽查★目視外觀檢查、著色探傷結(jié)果應(yīng)符合DL/T438-2000的要求3主、再熱、給水等管道支吊架檢查與處理★目視外觀檢查支吊架應(yīng)完好,安裝正確，受力狀態(tài)正常,彈簧無變形或斷裂，吊架螺帽無松動(dòng)4鍋爐啟動(dòng)、定排、連排、疏水?dāng)U容器及焊縫、封頭、導(dǎo)向板等檢查★宏觀檢查、超聲波測(cè)厚、無損探傷、金相檢查表面應(yīng)無明顯汽水沖刷減薄和腐蝕；測(cè)量減薄和腐蝕處的深度及面積應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求六鍋爐保護(hù)裝置1安全門檢修后或鍋爐大、小修后校驗(yàn)安全門★在線校驗(yàn)儀分冷、熱態(tài)校驗(yàn)；實(shí)際壓力校驗(yàn)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，起座、回座壓力整定值符合規(guī)程要求,提升高度符合有關(guān)技術(shù)文件2安全門定期做放汽試驗(yàn)★手動(dòng)操作每年不少于1次3爐膛安全保護(hù)裝置檢查整定★執(zhí)行試驗(yàn)方案應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》要求七鍋爐水壓試驗(yàn)1鍋爐額定壓力試驗(yàn)★執(zhí)行試驗(yàn)方案金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡金屬材料無明顯的殘余變形八受熱面材質(zhì)更換的檢驗(yàn)1更換材料的質(zhì)量證明書入庫(kù)前查驗(yàn)符合JB3375－91要求2新使用管子外觀檢查入庫(kù)前目視宏觀檢查表面應(yīng)無裂紋、折疊、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷外徑、壁厚必須符合JB3375－913光譜確認(rèn)材質(zhì)入庫(kù)前光譜儀100%檢查合格4直管渦流探傷、拉伸試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)入庫(kù)前無超標(biāo)缺陷，機(jī)械性能符合規(guī)程要求5彎頭外觀檢查入庫(kù)前磁粉探傷無裂紋6組裝成屏或圈的管子入庫(kù)前目視宏觀檢查、光譜儀、通球試驗(yàn)符合規(guī)程要求九焊接材料1焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量合格證書，光譜確認(rèn)入庫(kù)前查驗(yàn)、光譜儀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附錄2鍋爐防磨防爆責(zé)任分工及檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容一級(jí)檢查責(zé)任人二級(jí)檢查責(zé)任人監(jiān)督人備注1號(hào)爐過熱器四級(jí)過熱器：四級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、對(duì)四級(jí)過熱器取樣割管檢查，檢查內(nèi)部腐蝕及是否有高溫氧化皮脫落堵管現(xiàn)象，若有氧化皮脫落擴(kuò)大檢查范圍，徹底清除管子內(nèi)部氧化物更換下部彎頭三級(jí)過熱器：三級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、屏式過熱器：屏式過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象低溫段過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象拉稀管磨損檢查處理，包墻過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象頂棚過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象省煤器高溫段省煤器，外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象低溫段省煤器：外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象水冷壁水冷壁：外觀檢查、重點(diǎn)檢查腐蝕、結(jié)焦、磨損沖刷、機(jī)械損傷、燃燒器及冷灰斗區(qū)域水冷壁管壁厚抽查爐外管爐外管道：外頭壁厚測(cè)量、管座及管道各部焊口金屬檢查、疏水管道來水管口位置壁厚測(cè)量溫室各部聯(lián)箱管座及焊口外部檢查，根據(jù)需要焊口金相探傷；減溫器聯(lián)箱割手孔、聯(lián)箱內(nèi)部窺鏡檢查、減溫器噴口檢查；根據(jù)金相要求對(duì)四級(jí)過熱器異型焊口上部管子抽查割管取樣分析；2號(hào)爐過熱器四級(jí)過熱器：四級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、對(duì)四級(jí)過熱器取樣割管檢查，檢查內(nèi)部腐蝕及是否有高溫氧化皮脫落堵管現(xiàn)象，若有氧化皮脫落擴(kuò)大檢查范圍，徹底清除管子內(nèi)部氧化物更換下部彎頭三級(jí)過熱器：三級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象屏式過熱器：屏式過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象低溫段過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象拉稀管磨損檢查處理，包墻過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象頂棚過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象省煤器高溫段省煤器，外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象每檔兩側(cè)上部一、二層磨損抽查測(cè)厚低溫段省煤器：外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象每檔兩側(cè)上部一、二層磨損抽查測(cè)厚水冷壁水冷壁：外觀檢查、重點(diǎn)檢查腐蝕、結(jié)焦、磨損沖刷、機(jī)械損傷、燃燒器及冷灰斗區(qū)域水冷壁管壁厚抽查爐外管爐外管道：外頭壁厚測(cè)量、管座及管道各部焊口金屬檢查、疏水管道來水管口位置壁厚測(cè)量；溫室各部聯(lián)箱管座及焊口外部檢查，根據(jù)需要焊口金相探傷；減溫器聯(lián)箱割手孔、聯(lián)箱內(nèi)部窺鏡檢查、減溫器噴口檢查；根據(jù)金相要求對(duì)四級(jí)過熱器異型焊口上部管子抽查割管取樣分析；3號(hào)爐過熱器四級(jí)過熱器：四級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、對(duì)四級(jí)過熱器取樣割管檢查，檢查內(nèi)部腐蝕及是否有高溫氧化皮脫落堵管現(xiàn)象，若有氧化皮脫落擴(kuò)大檢查范圍，徹底清除管子內(nèi)部氧化物更換下部彎頭三級(jí)過熱器：三級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、屏式過熱器：屏式過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象低溫段過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象，拉稀管磨損檢查處理包墻過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象頂棚過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象省煤器高溫段省煤器，外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象每檔兩側(cè)上部一、二層磨損抽查測(cè)厚低溫段省煤器：外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象每檔兩側(cè)上部一、二層磨損抽查測(cè)厚水冷壁水冷壁：外觀檢查、重點(diǎn)檢查腐蝕、結(jié)焦、磨損沖刷、機(jī)械損傷、燃燒器及冷灰斗區(qū)域水冷壁管壁厚抽查爐外管爐外管道：外頭壁厚測(cè)量、管座及管道各部焊口金屬檢查、疏水管道來水管口位置壁厚測(cè)量溫室各部聯(lián)箱管座及焊口外部檢查，根據(jù)需要焊口金相探傷；減溫器聯(lián)箱割手孔、聯(lián)箱內(nèi)部窺鏡檢查、減溫器噴口檢查；根據(jù)金相要求對(duì)四級(jí)過熱器異型焊口上部管子抽查割管取樣分析4號(hào)爐過熱器四級(jí)過熱器：四級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、對(duì)四級(jí)過熱器取樣割管檢查，檢查內(nèi)部腐蝕及是否有高溫氧化皮脫落堵管現(xiàn)象，若有氧化皮脫落擴(kuò)大檢查范圍，徹底清除管子內(nèi)部氧化物更換下部彎頭三級(jí)過熱器：三級(jí)過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、屏式過熱器：屏式過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象低溫段過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象，拉稀管磨損檢查處理包墻過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象頂棚過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象省煤器高溫段省煤器，外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象每檔兩側(cè)上部一、二層磨損抽查測(cè)厚低溫段省煤器：外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象每檔兩側(cè)上部一、二層磨損抽查測(cè)厚水冷壁水冷壁：外觀檢查、重點(diǎn)檢查腐蝕、結(jié)焦、磨損沖刷、機(jī)械損傷、燃燒器及冷灰斗區(qū)域水冷壁管壁厚抽查爐外管爐外管道：外頭壁厚測(cè)量、管座及管道各部焊口金屬檢查、疏水管道來水管口位置壁厚測(cè)量溫室各部聯(lián)箱管座及焊口外部檢查，根據(jù)需要焊口金相探傷。減溫器聯(lián)箱割手孔、聯(lián)箱內(nèi)部窺鏡檢查、減溫器噴口檢查；根據(jù)金相要求對(duì)四級(jí)過熱器異型焊口上部管子抽查割管取樣分析5號(hào)爐過熱器高溫段過熱器：重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、管壁測(cè)厚抽查防磨瓦脫落檢查處理，各部管卡處理，拉稀管磨損檢查處理。后屏過熱器：重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、管壁測(cè)厚抽查防磨瓦脫落檢查處理，各部管卡處理，定位管磨損情況檢查處理大屛過熱器：重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象，各部管卡處理，定位塊損壞、定位管磨損情況檢查處理，管子出列檢查處理。低溫過熱器：外觀檢查。重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、管壁測(cè)厚抽查防磨瓦翻轉(zhuǎn)脫落檢查處理，吹灰區(qū)域吹損情況檢查處理。懸吊管碰磨檢查處理。包墻過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象，鰭片焊口檢查，煙氣沖刷情況檢查。頂棚過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕機(jī)械損傷等現(xiàn)象，檢查頂棚過熱器與穿墻管碰磨情況。再熱器高溫再熱器：高溫再熱器搭架子，重點(diǎn)檢查彎頭部分與夾持管活動(dòng)連接塊等摩擦部位。檢查管子脹粗、磨損、抽查測(cè)壁厚。檢查高再防磨裝置與固定裝置是否脫落、燒壞、變形情況，并進(jìn)行處理。吹灰孔周圍管子吹損情況檢查。中溫再熱器：中溫再熱器搭架子，重點(diǎn)檢查彎頭部分與夾持管活動(dòng)連接塊等摩擦部位。檢查管子脹粗、磨損、抽查測(cè)壁厚。檢查中再防磨裝置與固定裝置是否脫落、燒壞、變形情況，并進(jìn)行處理。吹灰孔周圍管子吹損情況檢查。壁式再熱器：表面結(jié)焦檢查清理、檢查管子脹粗、磨損、抽查測(cè)壁厚、膨脹情況檢查處理穿墻管漏風(fēng)吹損情況檢查治理。省煤器省煤器：外觀檢查積灰處理，重點(diǎn)檢查磨損、機(jī)械損傷、防磨層脫落穿墻管磨損等現(xiàn)象每檔兩側(cè)上部一、二層磨損抽查測(cè)厚吹灰區(qū)域管排磨損檢查處理。水冷壁水冷壁：爐膛水冷壁搭整體架子火嘴搭檢查架，重點(diǎn)測(cè)量火嘴四周、吹灰孔周圍、人孔視孔處水冷壁直管及彎管沖刷磨損測(cè)壁厚，根據(jù)化學(xué)需要對(duì)水冷壁前后墻高負(fù)荷區(qū)割管取樣分析。冷灰斗區(qū)域水冷壁管磨損機(jī)械損傷檢查處理。。爐外管爐外管道：外頭壁厚測(cè)量、管座及管道各部焊口金屬檢查、疏水管道來水管口位置壁厚測(cè)量大包內(nèi)各部聯(lián)箱管座及焊口外部檢查，根據(jù)需要焊口金相探傷。減溫器聯(lián)箱割手孔、聯(lián)箱內(nèi)部窺鏡檢查。減溫器噴口檢查，各部焊鋒檢查；6號(hào)爐過熱器高溫段過熱器：重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、管壁測(cè)厚抽查防磨瓦脫落檢查處理，各部管卡處理，拉稀管磨損檢查處理。后屏過熱器：重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、管壁測(cè)厚抽查防磨瓦脫落檢查處理，各部管卡處理，定位管磨損情況檢查處理大屛過熱器：重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象，各部管卡處理，定位塊損壞、定位管磨損情況檢查處理，管子出列檢查處理。低溫過熱器：外觀檢查。重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損腐蝕現(xiàn)象、管壁測(cè)厚抽查防磨瓦翻轉(zhuǎn)脫落檢查處理，吹灰區(qū)域吹損情況檢查處理。懸吊管碰磨檢查處理。包墻過熱器：過熱器外觀檢查、重點(diǎn)查有無過熱、漲粗、磨損