某高速公路項(xiàng)目冬季施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

1編制依據(jù)及目的某高速公路項(xiàng)目冬季施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1.1編制依據(jù)（1）中鐵二局成資渝高速公路TJ2項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（2)資陽(yáng)市歷年氣候特點(diǎn)及我單位施工人員冬季施工經(jīng)驗(yàn)；（3）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011;（4）項(xiàng)目部所具備的人員、設(shè)備、技術(shù)條件等；（5)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（GJ46—2005）（6)《建筑工程施工手冊(cè)》(第四版)1.2編制目的冬季施工溫度相對(duì)較低，各種操作規(guī)程不易到位，各種機(jī)器設(shè)備使用和人員操作不便，各種工藝、工序過(guò)程不易實(shí)現(xiàn)，達(dá)不到應(yīng)有效果,是工程質(zhì)量、安全事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以砼工程施工最為突出。因此，必須采取必要措施,做充分準(zhǔn)備，加強(qiáng)冬季施工管理,切實(shí)做好生產(chǎn)工作。為此根據(jù)成資渝高速TJ2項(xiàng)目工期要求、進(jìn)度計(jì)劃,特制定冬季施工方案，明確施工方法及要求，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，確保施工安全、質(zhì)量及工程進(jìn)度。1.3冬季施工特點(diǎn)及難點(diǎn)(1）冬季混凝土特點(diǎn)0～4℃時(shí)，凝結(jié)時(shí)間比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結(jié)后,反應(yīng)停止，—10℃時(shí)水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞.（2）冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。路基填筑控制稍有不慎，會(huì)形成壓實(shí)度不足或軟弱夾層等病害。（3）冬季施工成本投入高冬季施工需要從混凝土原材料開(kāi)始至混凝土養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程實(shí)施防寒保溫,這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源.(4）施工生產(chǎn)效率低下寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。(5）路基填筑保溫防凍困難，填料中的凍結(jié)土塊不易清除干凈，天氣變化對(duì)路基填筑影響大,雪天過(guò)后，因路基和填料凍結(jié),較長(zhǎng)時(shí)間不能進(jìn)行路基填筑施工。(7）冬季施工的弊端冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。2工程概況2。1工程簡(jiǎn)介成資渝高速公路TJ2項(xiàng)目起于資陽(yáng)市雁江區(qū)清泉鎮(zhèn)(G76廈蓉高速）附近，終點(diǎn)位于資陽(yáng)市雁江區(qū)保和鎮(zhèn)文龍寺村(陽(yáng)華河)處.標(biāo)段內(nèi)設(shè)置樞紐互通1處（清泉樞紐，上跨G76廈蓉高速及G321國(guó)道)，一般互通2處(資陽(yáng)互通、文龍寺互通).本工程主線長(zhǎng)度12公里、連接線長(zhǎng)度3。86公里,特大橋1465m/1座，4842m/22座，涵洞、通道65座。沱江特大橋跨越沱江而設(shè)，為全線控制性工程，其地理位置特殊，受成渝鐵路影響，進(jìn)場(chǎng)道路不通暢，需繞行新建進(jìn)場(chǎng)道路保證施工生產(chǎn).沱江特大橋主跨為85m+160m+85m連續(xù)剛構(gòu)，單幅橋?qū)?8.35m,結(jié)構(gòu)尺寸大，施工工序轉(zhuǎn)換復(fù)雜，施工難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高。2.2冬季施工項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)施工工期為32個(gè)月,按照2017年9月進(jìn)場(chǎng)計(jì)算，加上施工準(zhǔn)備期和交工驗(yàn)收，總工期32個(gè)月，歷經(jīng)3個(gè)冬季.按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的要求，涉及冬季施工的項(xiàng)目包括:梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)，路基土石方及附屬構(gòu)造，特大橋及大、中橋施工。3氣象、地質(zhì)情況3。1氣象資料工作區(qū)屬于熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，四季分明，雨熱同步，終年碧翠，夏日雷雨多而不酷熱，冬天霜雪少而不寒冷，全年云霧多而日照少，空氣濕度大而晝夜溫差??；平均風(fēng)速小，大風(fēng)日數(shù)少。年平均溫度17攝氏度左右；年降水量950毫米左右,且降水集中在7、8、9三個(gè)月；多年平均無(wú)霜期為312天，年日照1250小時(shí)；最熱8月，平均氣溫26.5℃左右；最冷1月,平均氣溫6.5℃;極端最高溫40。2℃；極端最低溫—5.4℃。3。2工程地質(zhì)條件工程位于新華夏系第三沉降帶，四川沉降褶帶之川中褶帶內(nèi).其構(gòu)造特點(diǎn)是，主要形跡的展布為近東西向，南北向和呈弧展布.區(qū)內(nèi)未見(jiàn)大的已知斷裂，褶皺寬闊平緩，且多表現(xiàn)為彼此排列有序得鼻狀背斜和箕狀向斜。區(qū)內(nèi)分布地層由侏羅系蓬萊鎮(zhèn)組下段（J3P1)、遂寧組（J3s）和沖洪積、殘坡積等第四系地層組成。地層巖性由新至老分述如下：(1）第四系（Q4)區(qū)內(nèi)第四系較為發(fā)育，分全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)、下更新統(tǒng)。從整個(gè)區(qū)內(nèi)第四系的分布情況來(lái)看，沖積層主要分布于沱江沿岸，河漫灘處松散砂礫層，一般高出水面1~2米，厚度一般小于5米，一級(jí)階地為松散泥砂土夾礫石層,高出河床5米以上,厚度較大。二級(jí)階地為微膠結(jié)沖積的礫石層夾粉質(zhì)砂土層，階坡陡,多殘缺不全，厚度較大。沖積層(Q4al）:分布于沱江及其支流和河漫灘及Ⅰ級(jí)階地之上。Q41al分布于沱江、府河兩岸及其支流一級(jí)階地上。上部為黃色粘質(zhì)砂土,支流多為紅褐色沙質(zhì)黏土，厚1~3m；下部為砂礫石層，礫石成分為石英石、花崗巖、灰?guī)r、變質(zhì)巖、砂巖等,磨圓度及分選性好，礫徑3~10cm,大者達(dá)30cm，厚2～9m。Q42al零星分布與沱江及其支流的漫灘上。上部灰褐色砂土層，厚0～2m，大者30cm。磨圓度好,厚0~5m。殘坡積粘土層(Q4el+dl）：主要呈棕紅色，呈可塑～硬塑狀，以粘粒為主，局部含少量粉砂質(zhì)泥巖強(qiáng)風(fēng)化角礫。主要分布丘坡平緩地帶,一般厚度0。5～3m。坡洪積粘土層（Q4dl+pl）:主要呈黃褐色、棕紅色，呈軟塑～可塑狀，魚(yú)塘或水田表表層部分呈流塑狀。切面較為光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，無(wú)搖震反應(yīng)，部分土層段砂質(zhì)含量較高，表層多含有少量的植物根須，部分含有少量的泥巖及砂巖碎石，該土層在場(chǎng)地大面積分布，該層厚度一般3～15m。沖洪積層（Q4al+pl）:具有明顯的二元結(jié)構(gòu),上部土層厚0.5~5米，下部為砂礫卵石層。礫石成分復(fù)雜，以巖漿巖、石英巖、砂巖、灰?guī)r為主，變質(zhì)巖次之,磨圓度、分選性都較好，一般礫徑5～10厘米，大者15厘米以上。主要分布于河谷兩岸。（2）侏羅系（J)工作區(qū)除第四系外全部分布侏羅系地層,主要為河湖相砂、泥巖沉積，厚度大，與上覆、下伏層均為整合接觸.侏羅系地層出露自新至老有蓬萊鎮(zhèn)組下段（J3P1）和遂寧組（J3sn):蓬萊鎮(zhèn)組下段（J3P1）：為一套河湖相沉積，厚度423～427米,主要為紫紅色鮮紅色泥巖、砂質(zhì)泥巖、紫紅色薄層狀細(xì)粒長(zhǎng)石砂巖、粉砂巖不等厚互層，中部夾一層黃綠色頁(yè)巖。該巖層主要分布于線路起點(diǎn)地點(diǎn)，分布里程樁號(hào)K54-K62。遂寧組（J3s)：為湖相沉積，厚度349～373米。底部偶夾一層灰綠色薄層狀泥灰?guī)r，中上部為鮮紅色泥巖、砂質(zhì)泥巖，夾淺紅色薄層狀粉砂巖及中層狀細(xì)粒長(zhǎng)石砂巖。該巖層為工作區(qū)的主要巖層,大面積分布于線路范圍內(nèi)，分布里程樁號(hào)K62-止點(diǎn).4冬季施工組織4.1組織準(zhǔn)備為了加強(qiáng)管理力度，加強(qiáng)對(duì)冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)保障施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，創(chuàng)造一個(gè)管理到位，組織有序的施工環(huán)境,保證施工生產(chǎn)安全、順利、有序的進(jìn)行。特成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理及總工程師任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人及各專業(yè)工程師為成員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。4。2技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)入冬季施工前，工程部和安質(zhì)部對(duì)項(xiàng)目部全體工作人員及施工人員就冬季施工要點(diǎn)進(jìn)行交底和安全培訓(xùn)，使各施工隊(duì)伍了解冬季施工任務(wù)特點(diǎn)，保證工程施工順利進(jìn)行，避免因氣溫變化或強(qiáng)降雨造成的工程質(zhì)量事故或者安全事故.技術(shù)交底應(yīng)保證施工人員了解冬季施工規(guī)范、規(guī)定，施工的理論、技術(shù)及本單位冬季施工方案及措施。著重從氣候、混凝土施工、保溫、質(zhì)量及安全等方面進(jìn)行交底.4。3冬季測(cè)溫管理（1)冬季施工的確定根據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，在反復(fù)凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在-3℃以下，且連續(xù)10d以上,或者晝夜平均溫度雖在—3℃以上，但凍土沒(méi)有完全融化時(shí)，均應(yīng)按低溫施工辦理。（2）冬季測(cè)溫管理進(jìn)入冬季施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)(站）歷年氣象資料，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作.建立觀測(cè)制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,做好工地氣溫監(jiān)測(cè)工作.測(cè)溫人員職責(zé)：①預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)歷年氣象資料及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工；②每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;③及時(shí)記錄砼出罐溫度、砼入模溫度；④砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)量位置，繪制測(cè)溫分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。（3)人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。（4）準(zhǔn)備好必須的工具測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度根據(jù)氣象預(yù)報(bào)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定確定.測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。（5）測(cè)溫管理①施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫等項(xiàng)工作,每天要有測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人.②項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。③測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。4.4冬季施工材料準(zhǔn)備表4-1冬季施工防凍材料清單序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1彩條布m22000覆蓋保溫2土工布m23000覆蓋保溫3塑料薄膜m22000防水保溫4草編被m21500覆蓋保溫5溫度計(jì)個(gè)10工地測(cè)溫5冬季施工方法及措施5.1混凝土工程5。1。1混凝土冬季施工特點(diǎn)0℃～4℃時(shí)，凝結(jié)時(shí)間比15℃延長(zhǎng)3倍;溫度降到0。3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結(jié)后，凝結(jié)反應(yīng)停止；-10℃時(shí)水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng),混凝土中水凍脹體積增加9％，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞.5.1。2混凝土冬季施工措施（1）混凝土攪拌我項(xiàng)目部采用拌合站自制混凝土,在冬季施工前加強(qiáng)與混凝土拌合站的聯(lián)系，向砼供應(yīng)商提出明確要求，冬季施工必須添加抗凍外加劑，并通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)，驗(yàn)證混凝土的初凝時(shí)間、坍落度等來(lái)判斷其外加防凍劑的摻量是否合理。（2）混凝土運(yùn)輸混凝土采用罐車運(yùn)輸,混凝土的運(yùn)輸過(guò)程力求快裝快卸，避免途中轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，避免在交通擁擠或道路不暢的情況下進(jìn)行?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)安排專人檢查混凝土外觀質(zhì)量，入場(chǎng)混凝土不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失等現(xiàn)象。為保證混凝土的入模溫度及混凝土質(zhì)量，項(xiàng)目上安排專人對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行不定期檢查，混凝土灌注方量超過(guò)50m3時(shí)，經(jīng)理部派一名技術(shù)干部到混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查混凝土冬季施工措施執(zhí)行情況。（3）混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土前做好以下施工準(zhǔn)備：泵車架設(shè)、振搗棒試運(yùn)轉(zhuǎn)、保溫材料準(zhǔn)備、施工用刮杠、鐵鍬等常用工具現(xiàn)場(chǎng)備用，減少工序銜接間隔時(shí)間，保證混凝土施工的一氣呵成.澆灌時(shí)采用快鋪料、及時(shí)振搗、及時(shí)覆蓋的快速施工法。雪天及大風(fēng)天氣禁止?jié)仓炷痢；炷翝仓?yīng)避開(kāi)最低溫度，盡量控制在白天氣溫較高時(shí)澆筑.確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。澆筑混凝土前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查準(zhǔn)備工作，確定無(wú)誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑.遇雪天，在綁扎完畢的鋼筋及正在綁扎的鋼筋上加蓋塑料布或彩條布，防止鋼筋內(nèi)積雪結(jié)冰。若有積雪或結(jié)冰,應(yīng)用空壓機(jī)吹掃干凈方可澆灌混凝土?；炷翝仓^(guò)程中如突遇降雪、刮風(fēng)，立即按規(guī)范要求在最近的位置留出施工縫。混凝土澆筑完成后,要及時(shí)收面，并依次覆蓋塑料薄膜、土工布等，當(dāng)溫度低于—3℃時(shí)，加鋪草編被。已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不低于2℃。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。冬季施工期間混凝土養(yǎng)護(hù)采用保溫養(yǎng)護(hù).在新澆筑的砼表面先覆蓋一層塑料布,再覆蓋其他保溫覆蓋材料，保溫材料上嚴(yán)禁灑水。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在混凝土表面,必須繼續(xù)覆蓋保溫材料.保溫完畢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師要認(rèn)真檢查。同時(shí)應(yīng)設(shè)專職值班人員巡查保溫覆蓋情況,防止被風(fēng)吹壞覆蓋層等情況發(fā)生.（5）模板拆除根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。在拆模時(shí)，盡量選擇在中午氣溫較高時(shí)進(jìn)行，混凝土與外界氣溫相差不得大于15℃,當(dāng)溫差在10℃以上但低于15℃時(shí)，拆除后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模后將所有外露面按上述保溫養(yǎng)護(hù)措施重新進(jìn)行。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下且混凝土與環(huán)境之間溫差不大于15℃后方可拆除模板.為防止混凝土表層溫度驟降引起收縮開(kāi)裂和失水過(guò)多引起干縮開(kāi)裂，盡量延長(zhǎng)混凝土帶模保濕保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在拆模過(guò)程中要及時(shí)對(duì)混凝土采取保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施.(6）溫度檢測(cè)及監(jiān)控①建立溫度監(jiān)控體系，對(duì)施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所有測(cè)溫活動(dòng)均應(yīng)詳細(xì)記錄,并按順序、時(shí)間、部門整理成冊(cè)，針對(duì)溫度變化情況，適時(shí)調(diào)整防寒保溫措施。②混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)次數(shù)應(yīng)滿足：采用蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h檢測(cè)1次；室外氣溫和施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時(shí)定點(diǎn)觀測(cè)4次。③混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測(cè)方法應(yīng)滿足：在結(jié)構(gòu)物隅角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻測(cè)溫孔。檢測(cè)混凝土溫度時(shí)，溫度計(jì)不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測(cè)溫孔內(nèi)至少留置3min。根據(jù)工地條件，可采用熱敏電阻、熱電隅等預(yù)埋式溫度計(jì)檢測(cè)混凝土溫度.④冬季施工的混凝土除應(yīng)按一般規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，尚應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件的施工試件至少2組，此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓.(7）注意事項(xiàng)①砼在運(yùn)輸過(guò)程中要快捷，減少運(yùn)輸時(shí)間。②砼澆注后，用塑料薄膜、土工布、彩條布等覆蓋，減少熱量散失，防止砼在凝固過(guò)程中凍裂。③高度重視冬季施工的組織管理。應(yīng)根據(jù)各單項(xiàng)工程特點(diǎn)制定具體實(shí)施方案，進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)冬季施工方案和措施，保證施工安全和工程質(zhì)量。④冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)確實(shí)做好冬季混凝土施工的質(zhì)量控制工作，把好混凝土施工控制關(guān)、監(jiān)督關(guān)、檢查關(guān)。⑤施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)混凝土施工措施不到位導(dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生，將嚴(yán)厲追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。⑥在混凝土中添加防凍劑時(shí)，必須慎重,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、應(yīng)選用與減水劑相容性特別良好的非氯鹽專用防凍劑,防止氯鹽對(duì)混凝土中鋼筋的銹蝕;b、應(yīng)以澆筑后5d內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫來(lái)選用防凍劑,并且摻有防凍劑的混凝土的起始養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃；c、摻防凍劑的混凝土配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合相關(guān)要求后才能使用;d、摻防凍劑的混凝土用于不易加熱保溫,且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)要求不高的一般混凝土結(jié)構(gòu)工程；e、對(duì)摻用防凍劑的混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，且拆除后當(dāng)混凝土正反面與環(huán)境氣溫相差大于15℃時(shí)，仍應(yīng)對(duì)混凝土表面采取覆蓋保溫措施。⑦加強(qiáng)對(duì)商品混凝土攪拌站所用骨料的檢查,防止夾有冰雪和凍結(jié).加強(qiáng)對(duì)混凝土拌和物性能和入模溫度的檢測(cè)和控制，不滿足要求的一律退回。5.2鋼筋工程（1）鋼筋原材料及加工好的半成品堆碼在指定的半成品堆放場(chǎng)，必須離地面10cm以上，鋼筋材料使用前應(yīng)將鋼筋的表面清理干凈，暫不使用或半成品的鋼筋要用彩條布遮蓋嚴(yán)實(shí)，避免積雪結(jié)冰。（2）鋼筋工程的焊接一般采用搭接焊連接和機(jī)械連接.焊工必須有特殊工種操作合格證，冬季焊接施工部位需采取圍擋措施，現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋加工棚，必要時(shí)在加工棚四周架設(shè)圍擋遮蔽風(fēng)雨.嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪，保證焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快，造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工氣候狀況進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整。①鋼筋電弧焊根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，以起到緩冷的作用。焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即:最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4～6mm.焊接后焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的值。②機(jī)械連接冬季施工機(jī)械連接，加工鋼筋機(jī)械連接接頭加工的環(huán)境低于0℃時(shí),在水溶性切削潤(rùn)滑液中摻入15℃～20℃亞硝酸鈉，不得使用機(jī)油代替潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液就進(jìn)行剝肋套絲。5。3漿砌工程當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，漿砌工程必須采取冬季施工措施。(1）漿砌砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％前，不得使其受凍。（2）砌筑使用水泥砂漿，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0。5～1倍,砌石砂漿的稠度要求40～60mm。（3)砌塊應(yīng)干凈,無(wú)冰霜附著，砂中不得含有冰塊或凍結(jié)固塊。（4）采用砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)等方法保證砂漿正溫砌筑。砂漿原材料加熱同混凝土原材料加熱，通過(guò)熱工計(jì)算。（5）采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。此時(shí)，應(yīng)在每個(gè)工點(diǎn)設(shè)暖棚，在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工、砌體養(yǎng)生，砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制,攪拌時(shí)間不少于2min.當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過(guò)稱計(jì)量,翻拌次數(shù)較常溫增加2～3次。砂漿隨拌隨用,中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當(dāng)在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入暖棚內(nèi)自然預(yù)熱。石料表面與砂漿的溫差不高于20℃。（6)在冬季施工的砂漿中加入氯化鈣或氯化鈉作為抗凍砂漿使用時(shí)對(duì)抗凍砂漿應(yīng)盡量使用細(xì)度模數(shù)較大的砂，使用時(shí)的溫度不得低于5℃；用抗凍砂漿砌筑的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砌筑后立即加以覆蓋，但不得澆水；抗凍砂漿的抗凍劑摻量可通過(guò)試驗(yàn)確定。（7）砌體冬季施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行溫度檢測(cè)并記入施工記錄.砂漿溫度，每晝夜定時(shí)檢查不少于3次；抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。（8）所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布等保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)砌體。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)，不能灑水養(yǎng)護(hù)。(9）冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)需要，制作施工檢查試件,借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的試件試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，評(píng)定方法與常溫施工的砂漿相同。5。4土石方工程當(dāng)晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d時(shí),土石方工程應(yīng)按冬季施工辦理.冬季土石方施工的重點(diǎn)是處理好防凍、挖掘及填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。（1）土石方填筑施工①施工前清除干凈施工地段的冰雪、疏干積水.②填筑用料,一般采用A類填料。③按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20～25%，不得鋪成斜層，已鋪層未壓實(shí)前不中斷施工，每側(cè)超寬填10～50cm并壓實(shí)。④要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪層未壓實(shí)前,不得中斷施，保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于凍結(jié)時(shí)間.取土場(chǎng)應(yīng)一次連續(xù)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)取土場(chǎng)、路堤邊坡采用草袋進(jìn)行覆蓋。⑤施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，應(yīng)立即整平填層及邊坡并加覆蓋.⑥低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。（2）土石方開(kāi)挖①開(kāi)挖應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，如有積雪,挖土前用機(jī)械清除干凈。②填挖分界處，宜避開(kāi)冬季低溫施工。（3）級(jí)配碎石工程①級(jí)配碎石盡量搶在冬期以前完成，確需冬季施工，應(yīng)在0℃以上，天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工，雨雪天不施工。②碎石級(jí)配均勻,結(jié)冰的集料不使用，對(duì)石粉進(jìn)行遮蓋，防止雨雪淋濕。③攪拌級(jí)配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布,并盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。④攪拌好的級(jí)配碎石運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即攤鋪碾壓,避免長(zhǎng)時(shí)間裸露，已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工.⑤碾壓檢測(cè)合格后立即使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。⑥施工中級(jí)配碎石攪拌,必須同運(yùn)輸、攤鋪能力相匹配，做好銜接工作，做到隨拌隨用，減少拌制好的級(jí)配碎石放置時(shí)間及材料浪費(fèi).5。5腳手架工程冬季施工由于受氣候及環(huán)境的不利影響，是質(zhì)量事故和安全事故的多發(fā)季節(jié).冬季施工的質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性,即冬季施工的工程可能要到春季才能顯現(xiàn)出來(lái)，如在凍結(jié)土上搭設(shè)腳手架，到春季解凍時(shí)可能出現(xiàn)腳手架傾斜、倒塌等隱患。（1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不得在未經(jīng)處理的凍土上架設(shè)腳手架，必要時(shí)凍土要經(jīng)過(guò)處理。腳手架基礎(chǔ)周圍必須設(shè)置排水溝.(2）立桿基礎(chǔ)要墊穩(wěn)墊牢。（3）所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，持有特殊作業(yè)人員操作證方能進(jìn)行作業(yè)。（4）特殊腳手架作業(yè)前有技術(shù)員進(jìn)行交底，所有作業(yè)人員必須參加,并簽字記錄.并在搭設(shè)中途不得換人，如更換人員必須通知安全員和技術(shù)員，重新進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行作業(yè)。（5）作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置用紅白帶等警示標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)。（6）上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,不得沿繩、腳手架立桿或欄桿等攀爬。上下行走人員應(yīng)在安全帶并與可靠物（水平繩、扶手、護(hù)欄等)掛牢后才能前進(jìn)。(7)遇有五級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雪、強(qiáng)霜凍、濃霧等，應(yīng)立即停止露天搭設(shè)工作，雨雪后作業(yè)還應(yīng)有防滑措施。（8）在腳手架使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣等現(xiàn)象要及時(shí)處理。同時(shí)應(yīng)定期對(duì)腳手架及地基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和維護(hù),特別是下列情況下，必須進(jìn)行檢查:①遇五級(jí)以上大風(fēng)和大雨、大雪后；②寒冷地區(qū)開(kāi)凍后；③停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)月;④杜絕習(xí)慣違章的出現(xiàn)，進(jìn)一步按要求做好文明施工5.6橋梁工程冬季施工措施橋梁工程的混凝土、鋼筋冬季施工首先應(yīng)滿足前述要求，對(duì)冬季施工的連續(xù)梁還應(yīng)按以下要求辦理。(1)掛籃懸臂灌注梁段①對(duì)掛籃用保溫棚布進(jìn)行封閉，形成保溫暖棚，對(duì)澆注的混凝土梁段進(jìn)行加熱保溫.暖棚內(nèi)的空間滿足施工操作要求即可，不宜過(guò)高過(guò)大，且應(yīng)具有抵抗風(fēng)雪荷載的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并提高熱效率。頂面做成排水坡面，及時(shí)排除積水積雪。暖棚覆蓋已澆梁段1。5m以上，保證新舊混凝土的溫差符合要求.②根據(jù)施工需要，在暖棚的適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)窗口和門洞，如在暖棚的側(cè)面開(kāi)設(shè)混凝土進(jìn)料窗口（汽車泵輸送），在暖棚的后端開(kāi)設(shè)混凝土（固定泵輸送）和鋼筋等材料和人員進(jìn)出門洞,在暖棚前端開(kāi)設(shè)預(yù)應(yīng)力穿束門洞等。開(kāi)設(shè)的窗口和門洞應(yīng)開(kāi)合方便，封閉嚴(yán)密，并設(shè)專人管理.③在已澆注的箱梁口,設(shè)置隔熱擋板或保溫掛簾，減少熱量向已澆的箱梁內(nèi)散失。④梁體混凝土灌注過(guò)程中，暖棚處于未完全封閉的狀態(tài)，暖棚內(nèi)采用電熱取暖器取暖,使暖棚內(nèi)保持適宜的工作溫度.⑤梁體混凝土灌注完畢后，封閉暖棚，繼續(xù)采用電熱器供暖，待混凝土終凝后，撤出電熱取暖器，接通供暖管，采用車載燃油鍋爐向暖棚內(nèi)供應(yīng)蒸汽。升溫速度控制在小于10℃/h以內(nèi)，混凝土內(nèi)部最高溫度不大于60℃。⑥當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求的強(qiáng)度后，逐漸降低蒸汽供應(yīng)，使暖棚內(nèi)的溫度以小于10℃/h的速度下降至10～15℃時(shí)，停止蒸汽供應(yīng)，換用電熱器供暖,保持適宜的工作溫度，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工.預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道壓漿完畢后,前移掛籃,進(jìn)行下一節(jié)施工。⑦暖棚前移后，箱梁頂面覆蓋保溫棚布，箱梁底面和側(cè)面包裹保溫棚布，對(duì)待壓漿的預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行保溫,確保預(yù)應(yīng)力孔壓漿后不致產(chǎn)生凍害。箱梁底面和側(cè)面包裹保溫棚布利用箱梁兩側(cè)的預(yù)埋鋼筋固定⑧采取覆蓋和包裹保溫措施后，若預(yù)應(yīng)力管道的溫度仍達(dá)不到0℃以上的要求時(shí)，箱梁內(nèi)采用電熱爐取暖.箱梁內(nèi)加熱溫度不宜過(guò)高,保證預(yù)應(yīng)力管道溫度在正溫狀態(tài).⑨預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前，保持其溫度位于0℃以上。（2）支架現(xiàn)澆梁段①利用支架搭設(shè)鋼管棚架，用保溫棚布包裹形成暖棚。在梁底模背面噴10cm厚聚氨脂保溫層，支架與底模之間的空隙用棚布封閉嚴(yán)密。②暖棚的孔洞開(kāi)設(shè)，箱梁內(nèi)的隔熱擋板或保溫掛簾等要求與掛籃懸臂灌注梁段的相關(guān)要求相同。③梁體混凝土灌注過(guò)程中和灌注完成后，采用供暖設(shè)備供暖。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，適當(dāng)增加供暖設(shè)備的功率，以提高養(yǎng)護(hù)溫度。采用噴霧器對(duì)梁面、暖棚內(nèi)側(cè)面、模型等部位灑水，以保持適宜的養(yǎng)護(hù)濕度。④當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求的強(qiáng)度后，逐漸減少供熱量，停止灑水,使暖棚內(nèi)的溫度和濕度緩慢下降，溫度降至10~15℃時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。⑤保留已澆注混凝土梁段的暖棚,不用拆除，也不用前移，用于已澆梁段的預(yù)應(yīng)力管道的保溫。⑥待澆混凝土的梁段搭設(shè)新的暖棚，與已澆注混凝土梁段的暖棚之間,掛保溫簾分隔保溫。(3）合攏段①懸臂澆注的連續(xù)梁邊跨合攏段和支架現(xiàn)澆的連續(xù)梁的邊跨及中跨合攏段利用支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工，暖棚方案和供熱方式同支架現(xiàn)澆梁段的方案。②懸臂澆注的連續(xù)梁中跨合攏段利用掛籃施工，拆除一端掛監(jiān)，將另一端掛籃支撐于兩端已澆注的梁上，掛籃前端開(kāi)口要封閉嚴(yán)密形成暖棚，供熱方式同掛籃懸臂灌注梁段的方式.③合攏段施工時(shí)，控制暖棚內(nèi)的溫度不高于15℃。5。7機(jī)械設(shè)備（1）冬季施工前機(jī)電部組織項(xiàng)目部及作業(yè)班組進(jìn)行機(jī)械設(shè)備冬季施工專項(xiàng)交底，明確注意事項(xiàng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）機(jī)械設(shè)備在冬季溫度過(guò)低時(shí)，在循環(huán)系統(tǒng)中加入防凍劑，保證機(jī)械設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)正常。（3）機(jī)械設(shè)備在起動(dòng)之前可先預(yù)熱再發(fā)動(dòng)。（4）機(jī)械設(shè)備未使用時(shí)應(yīng)及時(shí)停放能夠遮蔽風(fēng)雨的地方，雨雪天氣時(shí)應(yīng)避免直接停放到無(wú)任何遮蔽措施的空曠場(chǎng)地。(5）保證場(chǎng)地施工便道清潔,及時(shí)清理道路上雨雪、淤泥，必要時(shí)應(yīng)在道路上設(shè)置防滑措施，防止機(jī)械通過(guò)時(shí)打滑.6冬季施工質(zhì)量保證措施針對(duì)冬季氣溫低，野外施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)，制定預(yù)防控制措施。針對(duì)冬季施工質(zhì)量控制的難點(diǎn)，尋求低溫條件下質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。除此之外，嚴(yán)格執(zhí)行常溫下混凝土施工質(zhì)量保證措施。(1）落實(shí)混凝土施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。嚴(yán)格溫度監(jiān)測(cè)制度,掌握混凝土施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況,采取有力措施確?；炷敛皇軆觥＃?）準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。（3）加強(qiáng)混凝土施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，施工前對(duì)攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，施工完畢后,進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。（4）經(jīng)常檢查各工點(diǎn)的密封情況,檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，混凝土拌和物攪拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。(6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測(cè)控制，采取灑水或相應(yīng)的保濕養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤(rùn),防止混凝土失水過(guò)快引起混凝土表面裂紋。（7）嚴(yán)格控制混凝土水膠比，摻入減水劑，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20℃），防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散.（8）采取適當(dāng)控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。(9）開(kāi)春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測(cè)情況，必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過(guò)0℃的條件時(shí)，方可解除混凝土冬季施工措施。7冬季施工成品保護(hù)措施7。1鋼筋工程成品保護(hù)結(jié)構(gòu)綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能隨意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后,將完工作業(yè)面上的垃圾及時(shí)清理干凈.模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)清洗干凈.水平運(yùn)輸車道按方案鋪設(shè),做到不直接擱置在鋼筋面上。7。2模板工程成品保護(hù)（1）模板支模成活后及時(shí)將全部多余材料和垃圾清理干凈。（2）安裝預(yù)留、預(yù)埋在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止隨意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。（3）模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。禁止在平臺(tái)模板面上集中堆放重物。（4）混凝土澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板及埋件,混凝土反鍬入模，以免模板因局部荷截過(guò)大造成模板受壓變形。（5）水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。(6）模板安裝成型后，派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。7。3混凝土工程成品保護(hù)（1）混凝土澆筑完成后，將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（2)混凝土終凝前禁止上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期.（3）禁止隨意開(kāi)槽打洞，安裝工程在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。(4)在混凝土面上臨時(shí)擺放施工設(shè)備必須墊板,并應(yīng)采取防污染覆蓋措施?；炷撩嫔吓R時(shí)放置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。（5)混凝土承重模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除。8冬季施工進(jìn)度保證措施（1）冬季施工技術(shù)方案和保障措施,由作業(yè)層、項(xiàng)目各部門及領(lǐng)導(dǎo)層參與討論并制定,形成執(zhí)行性文件落實(shí)到作業(yè)層、管理層。（2）針對(duì)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要的物資，制定相應(yīng)的冬季混凝土施工計(jì)劃、物資和機(jī)械儲(chǔ)備保養(yǎng)工作計(jì)劃。（3）經(jīng)理部在開(kāi)工前與資陽(yáng)市氣象水文部門簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),針對(duì)人員、材料、機(jī)械設(shè)備及施工工藝做好有針對(duì)性的預(yù)防方案和準(zhǔn)備工作。(4)建立冬季值班制度,責(zé)任到人，分片包保。在冬季施工期間定期檢查，嚴(yán)格冬季施工三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。9。1冬季施工安全保證措施9.1冬季施工一般要求（1）冬季氣候寒冷干燥，供暖火源多，用電量大,冬季施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施:（2)對(duì)參加冬季施工的全體員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,做好場(chǎng)區(qū)巡查工作。(3)制訂詳細(xì)的冬季安全制度，明確各崗位安全職責(zé)，并配齊冬季施工安全防護(hù)用品以及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè)，防止施工廢水和生活廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。（5）加強(qiáng)各種壓力容器的管理,壓力計(jì)等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對(duì)乙炔瓶氧氣瓶等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故的發(fā)生。（6）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上,冰雹雪災(zāi)）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè).（7）施工機(jī)械及汽車的水箱應(yīng)予以保溫。停用后,無(wú)防凍液的水箱應(yīng)將存水放盡.油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤化。9。2高處作業(yè)(1）施工便道路、上下人梯道等要有防滑措施，如有雨雪應(yīng)及時(shí)清掃。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固修復(fù)。（2）在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，要有足夠的照明。現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜、雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施.（3）做好冬季施工安全防護(hù),支架走道等應(yīng)設(shè)置防滑鋼板，并及時(shí)清理暗冰。9。3消防(1）冬季氣候干燥多風(fēng)，施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃物品多，容易引起火災(zāi)，所以對(duì)重點(diǎn)防火部位、易發(fā)生火險(xiǎn)部位，應(yīng)配備足夠的干粉滅火器材，隨工程進(jìn)度及安裝高度不斷增高而及時(shí)增加干粉滅火器.消防器材應(yīng)保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規(guī)定時(shí)間更換干粉，滅火器材必須在經(jīng)地方消防局批準(zhǔn)的銷售單位購(gòu)置，不得購(gòu)置對(duì)環(huán)保有影響的滅火器材,對(duì)購(gòu)置偽劣器材而造成的事故，要追究當(dāng)事人的責(zé)任。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，在寒冷季節(jié)應(yīng)采取防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。（3）使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品,必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)因施工需要使用易燃的稀釋劑或添加劑時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)外調(diào)制完畢后進(jìn)入工地內(nèi)使用，對(duì)施工過(guò)程中的易燃物品應(yīng)及時(shí)清理，消除火險(xiǎn)隱患。9。4臨電（1）加強(qiáng)用火、用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無(wú)證人員和非電、氣焊工人員一律不準(zhǔn)操作電氣焊.消防人員必須對(duì)用火嚴(yán)格把關(guān),對(duì)用火部位、用火時(shí)間、用火人、場(chǎng)地情況及防火措施要了如指掌，并對(duì)用火部位經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問(wèn)題，要及時(shí)予以解決。嚴(yán)格按照《臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》執(zhí)行動(dòng)火審批制度.（2）加強(qiáng)用電管理，供電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生.大風(fēng)大雪到來(lái)前，應(yīng)進(jìn)行斷電。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由正式電工統(tǒng)一安裝，嚴(yán)禁私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備，線路接頭必須良好絕緣,不許裸露，開(kāi)關(guān)、插座須有絕緣外殼.(4）施工用電設(shè)施應(yīng)經(jīng)常性維護(hù)，并在冬季前進(jìn)行全面清掃及檢修。（5)電動(dòng)工具的電源線必須使用軟橡膠電纜，接線時(shí)纜線護(hù)套要穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并固定。(6）電動(dòng)工具使用前檢查外觀、電纜、開(kāi)關(guān)、電氣保護(hù)裝置、機(jī)械防護(hù)裝置完好.連接電動(dòng)機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，金屬外殼要接地.（7）使用電動(dòng)工具時(shí)要戴絕緣手套或站在絕緣墊上，移動(dòng)工具時(shí)不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。(8）在潮濕或含有酸類的場(chǎng)地上以及在金屬容器內(nèi)使用電動(dòng)工具時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù).9.5機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施（1)在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的液壓油、柴油和機(jī)油；冷卻液中加入防凍液.各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?。?)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。（3）冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。(4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。（5)對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備放盡冷卻水、燃油、液壓油、機(jī)油.并棚布進(jìn)行遮蓋.(6）嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄.嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度.9。6便道交叉處安全保障措施（1）定期檢查道口設(shè)施（各類指示牌)，清理路障，協(xié)助制止其它危及行車安全的活動(dòng)。(2）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)、規(guī)章制度和交通法規(guī)，不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。（3）夜間作業(yè)及大霧、雪天能見(jiàn)度較低時(shí)，在交匯地段設(shè)置紅色警示燈或反光標(biāo)識(shí)牌，提示過(guò)往車輛及行人注意安全.(4）機(jī)動(dòng)車便道行駛最高時(shí)速不得超過(guò)10公里/小時(shí)，彎道除警示標(biāo)識(shí)和提示鳴笛等標(biāo)識(shí)外，急彎安裝凸透鏡增加視野確保安全。PAGE某高速公路T梁施工方案一、基本概況：全長(zhǎng)843。68m,T梁295片，其中30米T梁135片,25米T梁160片。1、30mT梁預(yù)制（1）、k41+950大橋本橋?yàn)?跨30m預(yù)應(yīng)力T梁，T梁總數(shù)為90片，其中邊梁36片,中梁54片.（2）、k43+487大橋本橋左幅5跨30m預(yù)應(yīng)力T梁，右幅4跨30m預(yù)應(yīng)力T梁，T梁總數(shù)45片，其中邊梁18片，中梁27片.（3）、本標(biāo)段30m預(yù)應(yīng)力T梁共135片，其中邊梁54片,中梁81片。（4）、一片邊梁工程量:編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格（mm）單根長(zhǎng)（cm）束數(shù)總長(zhǎng)(m）總重(kg）規(guī)格(mm）單根長(zhǎng)（cm）總長(zhǎng)（m)VLM15—9

(套)19(7Ф5）3082.9130。8305.5Ф內(nèi)802932。929.3229（7Ф5）3091.0130.9306.5Ф內(nèi)802941。029.4239（7Ф5)3099.2131.0307。5Ф內(nèi)802949。229.52合計(jì)919。5kgФ內(nèi)80：88.2m6(5）、一片中梁工程量：編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格（mm）單根長(zhǎng)（cm）束數(shù)總長(zhǎng)（m)總重(kg）規(guī)格（mm）單根長(zhǎng)（cm)總長(zhǎng)（m）VLM15—7

（套）VLM15-9

（套)17(7Ф5）3082.9130。8237.6Ф內(nèi)702932.929。3229（7Ф5）3091。0130。9306.5Ф內(nèi)802941.029。4239(7Ф5)3099.2131.0307.5Ф內(nèi)802949。229.52合計(jì)851。6kgФ內(nèi)70:29。3mФ內(nèi)80：58。9m24（6)、工程量量匯總(30mT梁）：①、7（7Ф5）鋼絞線:19245。6kg②、9（7Ф5）鋼絞線：99387kg③、Ф內(nèi)70波紋管:2373。3m④、Ф內(nèi)80波紋管：95337m⑤、VLM15—7錨具：162套⑥、VLM15—9錨具:648套2、25mT梁預(yù)制1、k42+5921#大橋本橋16跨25m預(yù)應(yīng)力T梁,T梁總數(shù)160片，其中邊梁64片,中梁96片。2、一片邊梁工程量：編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格（mm）單根長(zhǎng)（cm)束數(shù)總長(zhǎng)（m）總重（kg)規(guī)格（mm）單根長(zhǎng)（cm）總長(zhǎng)（m）VLM15—9

(套）17（7Ф5）2583.3125.8170。6Ф內(nèi)702433。324。327（7Ф5）2592。5125。9199。8Ф內(nèi)702442.924.4237（7Ф5）2602。8126.0200.6Ф內(nèi)702452.824。52合計(jì)599.4kgФ內(nèi)70：73。2m43、一片中梁工程量：編號(hào)鋼絞線波紋管錨具規(guī)格（mm）單根長(zhǎng)(cm）束數(shù)總長(zhǎng)（m）總重（kg）規(guī)格（mm）單根長(zhǎng)（cm）總長(zhǎng)（m）VLM15-6

（套）VLM15-7

（套)16(7Ф5）2583。3125.8170。6Ф內(nèi)702433.324。3227(7Ф5)2592.9125.9199。8Ф內(nèi)802442.924.4237（7Ф5）2602.8126。0200。6Ф內(nèi)802452.824。52合計(jì)571.0kgФ內(nèi)70：73.2m244、工程量匯總(25mT梁)：①、6（7Ф5)鋼絞線:16377。6kg②、7（7Ф5)鋼絞線：76800kg③、Ф內(nèi)70波紋管：11712m④、VLM15-6錨具：192套⑤、VLM15-7錨具：768套二、施工部署1、施工組織項(xiàng)目部成立T梁預(yù)制一場(chǎng)(30mT梁），樁號(hào)為k41+280—k41+600，T梁預(yù)制二場(chǎng)(25mT梁)樁號(hào)為k42+800—k43+380。設(shè)2個(gè)預(yù)制場(chǎng)施工隊(duì)，每個(gè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)檢工程師1名，試驗(yàn)員1名，資料員1名，下設(shè)砼澆筑班、木工班、鋼筋班、張拉移梁班、安裝班、拌和站、投入施工人員：第一預(yù)制場(chǎng)80人，第二預(yù)制場(chǎng)100人.采用邊預(yù)制、邊安裝的施工方案。第一預(yù)制場(chǎng)先期預(yù)制、安裝新寨大橋30mT梁共90片，然后，待豐嶺1號(hào)大橋右幅T梁安裝完畢后，即可將豐嶺2號(hào)大橋45片梁用運(yùn)輸車運(yùn)至豐嶺2號(hào)橋安裝.梁部施工總體計(jì)劃安排在8月底預(yù)制第一片梁,12月底完成三座大橋T梁的預(yù)制工作.先建設(shè)k42+800—k43+380預(yù)制場(chǎng)，加快25mＴ梁的制安工作，與此同時(shí),盡快建設(shè)k41+280—k41+60030mＴ梁預(yù)制場(chǎng).施工計(jì)劃見(jiàn)附圖。2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1)、第一預(yù)制場(chǎng)①、預(yù)制場(chǎng)位于K41+280～K41+600主線上,占地面積9545m2,計(jì)劃10月10日進(jìn)場(chǎng)施工，11月10日具備生產(chǎn)T梁能力.②、預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃制作15條底板,配置1臺(tái)5T龍門吊，3套中板模板，1套邊板模板,1座攪拌站，600m導(dǎo)軌，2臺(tái)300噸穿心式千斤頂,真空輔助壓漿設(shè)備2套，上述資源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下表。設(shè)備名稱進(jìn)場(chǎng)或完成日期備注攪拌站10月20日完成底座10月10日完成導(dǎo)軌11月10日完成5T龍門架11月5日完成模板10月20日完成300T千斤頂11月5日完成真空壓漿設(shè)備11月5日完成（2）、第二預(yù)制場(chǎng)①、預(yù)制場(chǎng)位于k42+900主線上，占地面積11455m2，計(jì)劃8月10日進(jìn)場(chǎng)，8月25日具備T梁生產(chǎn)能力。②、預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃制作12條底板，配置2臺(tái)60T、1臺(tái)5T龍門吊，2套中板模板，半套邊板模板，1座攪拌站，600m導(dǎo)軌，2臺(tái)300kw穿心式千斤頂,真空輔助壓漿設(shè)備2套，上述資源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下表.設(shè)備名稱進(jìn)場(chǎng)或完成日期備注攪拌站8月10日完成底座8月10日完成導(dǎo)軌8月5日進(jìn)場(chǎng)60T龍門架8月15日進(jìn)場(chǎng)模板8月15日進(jìn)場(chǎng)3000kN千斤頂8月1日進(jìn)場(chǎng)真空壓漿設(shè)備8月1日進(jìn)場(chǎng)三、預(yù)制梁施工技術(shù)方案一）、工藝流程見(jiàn)下圖：預(yù)應(yīng)力T梁施工流程圖平整場(chǎng)地底座鋪設(shè)平整場(chǎng)地底座鋪設(shè)鋼筋下料成型工廠訂購(gòu)鋼筋綁扎及波紋管安裝鋼筋下料成型工廠訂購(gòu)鋼筋綁扎及波紋管安裝支模板現(xiàn)場(chǎng)檢查支模板現(xiàn)場(chǎng)檢查綁扎翼板鋼筋綁扎翼板鋼筋砼拌合澆注砼砼拌合澆注砼試塊制作砼養(yǎng)生試塊制作砼養(yǎng)生試塊檢測(cè)拆模板試塊檢測(cè)拆模板穿鋼鉸線穿鋼鉸線穿鋼鉸線穿鋼鉸線張拉張拉灰漿配制壓漿灰漿配制壓漿試塊制作封錨試塊制作封錨試塊檢測(cè)吊運(yùn)試塊檢測(cè)吊運(yùn)二）、一般要求（1)、在澆筑砼前先進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采用。鋼筋、鋼鉸線、錨具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。(2）、底座采用C15砼,并配Ф12@200的鋼筋網(wǎng)，底模采用8mm鋼板，底座端部應(yīng)預(yù)設(shè)吊裝兜底用活動(dòng)底模，并設(shè)31mm二次拋物線反拱。(3）、鋼筋綁扎及波紋管安設(shè)：鋼筋下料、焊接在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工批量加工，人工搬運(yùn)到預(yù)制場(chǎng)安裝。安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋塑料波紋管定位架、板式橡膠支座鋼板及錨筋,邊梁應(yīng)預(yù)埋防撞欄桿錨筋，并在定位架上安裝波紋管.（4)、支立模板:側(cè)模采用特制組合鋼模板,采用5T龍門吊安裝；側(cè)模在拼裝前均要涂上脫模劑,拼裝模板接縫應(yīng)順直、密封，防止漏漿。（5)、砼澆筑與養(yǎng)護(hù):砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，澆注砼入模時(shí)應(yīng)順側(cè)模注入，斜向分段、水平分層澆注，振搗砼采用附著式振動(dòng)器,振動(dòng)器每次振搗時(shí)間表宜短不宜長(zhǎng),振搗頻率適當(dāng)增大。為了利于橋面鋪裝與預(yù)制板面有效結(jié)合，預(yù)制板面必須拉毛處理。砼澆注完畢至板梁吊裝前，必須灑水及覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)。(6）、拆模：鋼模板的拆除應(yīng)在澆注砼后，砼立方體強(qiáng)度達(dá)到15-20Mpa時(shí)進(jìn)行，拆出的組合模板上的砼應(yīng)清理干凈，涂上潤(rùn)滑油保護(hù),以便下次使用.（7）、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉：預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉采用的千斤頂,在施工前應(yīng)先將張拉設(shè)備送有關(guān)資質(zhì)檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)定，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意后才能使用（后附：預(yù)應(yīng)力張拉工藝框圖）.A、張拉程序如下:0初應(yīng)力1。0δcom（持荷2分鐘）錨固B、一般操作:①、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每束預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度均勻。②、張拉一般施加20％的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋脈上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍?huà)標(biāo)記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。然后緩慢逐級(jí)加載直至符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力張拉工藝框圖梁體砼強(qiáng)度檢查梁體砼強(qiáng)度檢查報(bào)工程師批審報(bào)工程師批審檢查處理錨墊板下砼張拉設(shè)備標(biāo)檢檢查處理錨墊板下砼張拉設(shè)備標(biāo)檢通訊設(shè)備準(zhǔn)備鋼鉸線伸長(zhǎng)量計(jì)算通訊設(shè)備準(zhǔn)備鋼鉸線伸長(zhǎng)量計(jì)算清孔勞動(dòng)力組織清孔勞動(dòng)力組織穿束穿束錨具、孔道、千斤頂三對(duì)中錨具、孔道、千斤頂三對(duì)中測(cè)量伸長(zhǎng)值初張拉測(cè)量伸長(zhǎng)值初張拉張拉張拉測(cè)量伸長(zhǎng)值控制噸位張拉測(cè)量伸長(zhǎng)值控制噸位張拉測(cè)量伸長(zhǎng)值持荷2分鐘測(cè)量伸長(zhǎng)值持荷2分鐘測(cè)量回縮值測(cè)量回縮值回油、缷載、錨固報(bào)工程師批審回油、缷載、錨固報(bào)工程師批審采取補(bǔ)救措施 采取補(bǔ)救措施③、持荷當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)停止供油，關(guān)閉進(jìn)油閥門持荷2分鐘，當(dāng)有掉表現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)表，確保張拉應(yīng)力與設(shè)計(jì)相符。④、錨固當(dāng)張拉應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在±6％范圍內(nèi),如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，錨固錨具，千斤頂回油至零.（8）、壓漿、封錨：切割鋼鉸線（束）頭，封錨頭、清洗孔道并進(jìn)行孔道壓漿和封錨處理。三）T型梁模板的制作及安裝T梁模板的制作由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)制作，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。模板安裝和拆除采用龍門架，施工緊張時(shí)采用16T吊車配合人工安拆,施工時(shí)注意以下事項(xiàng)：A、整個(gè)施工過(guò)程中始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。B、模板在吊運(yùn)過(guò)程中，注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。C、模板在首次使用時(shí)，要對(duì)模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作.除銹采用鋼絲刷清除銹土后，然后涂刷脫模劑。D、裝拆時(shí)要注意檢查接縫外止?jié){墊的完好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以保證接縫緊密、不漏漿.四）鋼筋骨架的制作及安裝：鋼筋骨架的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行，骨架的焊接采用分段、分片方式。在專用的焊接臺(tái)座上施焊（應(yīng)注意鋼筋焊接接頭錯(cuò)位，盡量避免在同一截面上）,然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。其裝配程序是：在底模板準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線——安裝各個(gè)橫隔板鋼筋并用臨時(shí)支架撐穩(wěn)——分段安裝馬蹄部位及梁肋鋼筋——綁扎上翼緣板及頂板鋼筋。所有鋼筋在加工之前，必須先進(jìn)行清污、除銹和調(diào)直處理五）預(yù)應(yīng)力孔道：T型梁預(yù)應(yīng)力孔道按照施工圖設(shè)計(jì)位置使用滿足規(guī)范要求的塑料波紋管進(jìn)行孔道預(yù)留，施工中應(yīng)：首先根據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行位置標(biāo)注，并應(yīng)在安裝時(shí)采用鋼筋井字架進(jìn)行固定，防止移動(dòng)。六）混凝土澆筑：鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行砼澆筑?；炷猎诎韬驼炯邪韬停奋囁竭\(yùn)輸,垂直運(yùn)輸采用龍門吊起吊入模。關(guān)鍵部位砼澆筑時(shí)，砼倒在灰盤上人工用鐵锨翻入模內(nèi),避免砼集中入模造成澆筑厚度過(guò)大。插入式振搗為主，附著式振搗為輔，考慮到梁底部鋼筋較密，擬用人工進(jìn)行釬搗或使用小石子砼。澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端順序向另一端推進(jìn)。分段長(zhǎng)度4m-6m，分層下料厚度不超過(guò)30cm,上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫外砼的良好接合。澆筑到頂后及時(shí)整平、抹面收漿。T梁砼澆筑中注意以下事項(xiàng)：A、澆筑前，要對(duì)所有的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性以及砼拌合、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否完好進(jìn)行一次全面檢查,符合要求后方可開(kāi)始施工。B、澆筑時(shí),下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。在鋼筋密集處，可短時(shí)開(kāi)動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器以輔助下料。分段澆筑時(shí)，在砼尚未到達(dá)的區(qū)段內(nèi)，禁止開(kāi)動(dòng)該區(qū)段內(nèi)的附著式振搗器,以免空模振搗而導(dǎo)致模板變形。C、澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查砼的塌落度和干硬性,嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前后臺(tái)密切配合以保證砼質(zhì)量。D、認(rèn)真填寫砼澆筑原始記錄。七）預(yù)應(yīng)力張拉A、T梁采用Φj15。24鋼絞線，鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度Ryb=1860Mpa，用300T液壓千斤頂兩端同時(shí)張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)在應(yīng)力狀態(tài)下下料,切斷采用砂輪鋸.鋼絞線在澆筑后整體穿入孔道，整體穿入時(shí),應(yīng)排列理順，并沿長(zhǎng)度方向每隔3m用鐵絲綁扎一道。T梁待梁體實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可張拉。張拉程序?yàn)?—-初應(yīng)力——σcon（持荷2min錨固)B、張拉機(jī)具已進(jìn)行檢驗(yàn)并在使用過(guò)程中每隔2個(gè)月至少進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，并應(yīng)有備用300T張拉千斤頂。張拉采用張拉力、伸長(zhǎng)值“二參數(shù)”質(zhì)量控制法。（做到應(yīng)力應(yīng)變均在允許范圍內(nèi)）C、后張法預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書(shū)1、T梁預(yù)應(yīng)力筋用ФJ=15.24mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa張拉控制應(yīng)力óK=0.75Ryb=1395Mpa彈性模量Eg=1。95×105Mpa公稱截面面積AP=140mm22、張拉力計(jì)算P=бk×AP×n（KN)30mT梁張拉力計(jì)算表鋼絞線根數(shù)бk(Mpa）10%張拉力20%張拉力KN50%張拉力KN100%張拉力KN71395136。71273。42683.551367。10091395175.77351。54878。851757.7003、理論伸長(zhǎng)值計(jì)算（1）預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力PP=P（1-e-（kx+uθ））△L=PPLKx+uθAPEPP=1395Mpa×mm2NEP=1。95×105e=2.718281828(自然常數(shù))(4800計(jì)算器：｛SHIFT}{IN｝{1｝｛EXE｝)k=0.0015u=0.15(2）計(jì)算表力筋編號(hào)θ（rad）X(m)PP（N）L（mm）△L(mm)總伸長(zhǎng)量N10.1396314.6645191166.168715414。50107.94215。88N20.2235114.705189971.406215455.00107.55215.09N30.2235114.746189965。618815496107。83215。66（3）油表讀數(shù)計(jì)算控制荷載：F=δk×Ap×n×1/1000×b①、7（7Ф5）力筋：F=1395×140×7×1/1000×1。0=1367.1(KN）②、9（7Ф5）力筋:F=1395×140×9×1/1000×1。0=1757.7(KN）油表讀數(shù)計(jì)算表力筋類別油表號(hào)回歸方程10%δ20%δ50％δ100%δ7(7Ф5）1628P=1.050+0。0215F3。9896.92815。7430.447(7Ф5）1619P=1.300+0.0215F4.2397.1816.0030.6929(7Ф5）1628P=1。050+0。0215F4。8298.60819。94538。8419（7Ф5)1619P=1.300+0.0215F5.0798。85820.19539.091△L（mm）=△L1+△L2L→實(shí)際伸長(zhǎng)伸值油表讀數(shù)計(jì)算表鋼鉸線根數(shù)千斤頂編號(hào)回歸方程公式油表編號(hào)20％張拉力（KN)油表讀數(shù)50%張拉力（KN）油表讀數(shù)100％張拉力（KN）油表讀數(shù)4304P=0.310+0.022F16374304P=1。300+0。0215F16196508P=0。310+0。022F16376508P=1。300+0.0215F1619八）壓漿與封端壓漿在張拉完成后應(yīng)抓緊時(shí)間，進(jìn)行封錨和壓漿.壓漿所用水泥漿應(yīng)同梁體相同,并摻加減水劑、膨脹劑，用專用拌和機(jī)拌和。壓漿前,先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道的真空達(dá)到負(fù)壓0。08Mpa左右，然后在孔道另一端用壓漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿壓入孔道并產(chǎn)生一定的壓力。四、工期計(jì)劃:總施工工期進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表。保證實(shí)現(xiàn)工期計(jì)劃要達(dá)到如下目標(biāo)：1）*＊大橋0#-1#墩蓋梁必須在11月20日前結(jié)束,（至少右幅）保證第一片30mT梁在12月初安裝。2）*＊1號(hào)大橋16＃-15#墩蓋梁必須在10月15日前結(jié)束,以保證第一片25mT梁10月下旬安裝.3）**1號(hào)大橋全部墩柱蓋梁必須在12月中旬結(jié)束,1月底,25mT梁全部架完。保證豐嶺2號(hào)橋30mT梁的運(yùn)梁及吊裝時(shí)間.4）＊*2號(hào)橋必須在1月初架設(shè)第一片30mT梁，保證1月底架梁結(jié)束。五、工程質(zhì)量、安全技術(shù)措施(一)工程質(zhì)量技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備中要對(duì)參加T梁預(yù)制、安裝項(xiàng)目施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),聘請(qǐng)既有理論知識(shí)又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家課，使所有管理干部和技術(shù)人員都得到強(qiáng)化專業(yè)培訓(xùn)。各工種技術(shù)工人實(shí)行持證上崗制，新工人也要進(jìn)行基本教育，做到崗前“充電”。2、施工前,要由技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)工程師做好如下準(zhǔn)備：（1）熟悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)和施工工藝交底和圖紙會(huì)審。(2）編制實(shí)施性T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)，T梁預(yù)制及安裝詳細(xì)計(jì)劃，安排好施工工序，找出關(guān)鍵線路，制定施工工藝操作規(guī)程。（3)檢查所有檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，對(duì)砼拌和站要進(jìn)行標(biāo)定。3、提前做好鋼材、水泥、模板、砂、石的材料及儲(chǔ)備工作，安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。4、確定好預(yù)制場(chǎng)范圍，清除場(chǎng)內(nèi)影響施工障礙物,做好生產(chǎn)、生活、辦公用房及臨時(shí)供水、供電工作.做好場(chǎng)地防洪、防火的安全措施。5、落實(shí)材料采購(gòu)計(jì)劃，凡進(jìn)場(chǎng)材料均要有生產(chǎn)合格證及質(zhì)量證明單。6、加強(qiáng)測(cè)量放樣工作。在梁基座、梁模板安裝、鋼筋安裝、龍門架安裝等工作中要在初測(cè)基礎(chǔ)一進(jìn)行復(fù)測(cè),保證其施工符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。7、抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制.關(guān)鍵工序施工前要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，要有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及實(shí)施細(xì)則。明確技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度,每道工序完成后要經(jīng)過(guò)自檢、互檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。8、材料質(zhì)量控制：（1)水泥符合國(guó)有標(biāo)準(zhǔn)，其使用時(shí)間不超過(guò)出廠日期后三個(gè)月。(2）細(xì)骨料采用粒徑在5mm下天然河砂，其余含泥量≤3％。(3)粗骨料巖石強(qiáng)度≥60Mpa，有害物質(zhì):針片狀≤10%、泥土粉塵≤2%，粗骨料粒徑5—100mm。（4）T梁預(yù)制拌和及養(yǎng)護(hù)用水要保持不含有影響水泥正常凝結(jié)及硬化的有害雜質(zhì)或油脂、污水、PH值小于4的酸性水及硫酸鹽含量超過(guò)水重1%的水均不得使用。（5）外加劑,要有適當(dāng)包裝和容器。包裝上標(biāo)明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附產(chǎn)品鑒定合格證書(shū)。預(yù)應(yīng)力砼中不得摻用含氯鹽的外加劑。（6）進(jìn)場(chǎng)鋼筋要附有出廠質(zhì)量證明試驗(yàn)報(bào)告單。每批鋼筋取一組試件做強(qiáng)度和冷彎及焊接試驗(yàn)。(7）拌和站出料砼拌制設(shè)備和計(jì)量裝置要保持良好狀態(tài)，嚴(yán)格按配合比進(jìn)料.砼運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析、漏漿，嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多現(xiàn)象，砼澆筑前如有離析現(xiàn)象要二次攪拌并不得加水。砼拌制時(shí)，按不同標(biāo)號(hào)、配合比每50-100m3砼制作一組試件，每別做7天強(qiáng)度和28天強(qiáng)度試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).（8）必須由專業(yè)廠家進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、制作，力求簡(jiǎn)單，便于安裝、拆缷，按縫嚴(yán)密，不得漏漿.模板面需涂刷司離劑,使砼面光潔美觀。模板構(gòu)件安裝允許偏差，豎向，每1m高度≤3mm,模板表面平整度誤差≤2mm，相鄰兩板面高差誤差≤1mm.（9)預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，要采取必要的排水措施，防止場(chǎng)地沉陷。（10）預(yù)制臺(tái)座:要堅(jiān)固、無(wú)沉陷，臺(tái)座表面要采用5mm以上厚度的鋼板，在臺(tái)座上要設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值按通用圖要求設(shè)置。（11)鋼絞線加工：①鋼絞線要在離開(kāi)地面，并在清潔、干燥環(huán)境中放置，并應(yīng)覆蓋防水帆布.②鋼絞線安裝后至壓漿時(shí)間不允許超過(guò)7d。③鋼絞線切割要用切斷機(jī)或砂輪鋸，禁止使用電弧。④鋼絞線編束時(shí)應(yīng)每隔1.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的鋼絞線束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放；另外,鋼絞線不應(yīng)過(guò)早編束存放,要在安裝前下料編束，盡快安裝。（12）波紋管安裝：①波紋管在安裝前必須嚴(yán)格檢查，有破損、變形成銹蝕的波紋管不得使用。②波紋管的連接，要采用大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭長(zhǎng)度不小于被連接管道的5-7倍。波紋管連接后用密封膠帶封口,避免砼澆注時(shí)水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。③安裝波紋管位置要準(zhǔn)確,采用鋼筋卡子按圖中座標(biāo)布置定位筋，并用鐵絲綁扎或點(diǎn)焊牢固，避免管道在澆注砼時(shí)產(chǎn)生位移。(13）預(yù)應(yīng)力砼的澆注：①模板、芯模、鋼筋、管道、錨具和鋼絞線經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方準(zhǔn)澆注砼。②澆注砼時(shí)要分層梯形澆注，在鋼筋較密插入式振搗捧無(wú)法振搗處應(yīng)安裝附著式振搗器，特別是T形梁預(yù)制。振搗時(shí)要避免振搗捧與波紋管的接觸。③砼澆注結(jié)束后要及時(shí)收面兩遍，收面結(jié)束待初凝前將板頂面進(jìn)行拉毛。④砼澆注完成并初凝后，要立即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)生。⑤砼抗壓強(qiáng)度試件制作：13m空心板每片制取一組,16m空心板每片制2組。20m、25m、30m箱梁或T梁每片制取2組.40mT每片制取3組，此試件屬標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)工作班最少制取2組。⑥澆注前要注意預(yù)埋筋的位置必須準(zhǔn)確,并固定牢固.（14）梁板存放：①梁板存放場(chǎng)要整平壓實(shí)，四周要設(shè)排水設(shè)施，預(yù)防地基沉陷造成梁板斷裂。②堆梁前必須根據(jù)梁長(zhǎng)、斜交角度設(shè)底座，底座間距離按梁板吊點(diǎn)之間長(zhǎng)度設(shè)置，再根據(jù)不同斜交角設(shè)置斜角底座.③梁板要按吊運(yùn)及安裝次序順序堆放，存梁時(shí)間不超過(guò)60天。④梁板堆垛時(shí)，應(yīng)放置在底座上，吊環(huán)向上,標(biāo)志向外，每片梁要注意樁號(hào)、橋名、梁板編號(hào)、澆注日期。在砼養(yǎng)護(hù)期未滿7d的要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。⑤水平分層堆放梁板時(shí)，13m板堆放不要超過(guò)4層，16m板不要超過(guò)3層，T梁箱梁不超過(guò)2層，層與層之間用墊木隔開(kāi)，各層墊木的位置在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條豎直線上。⑥梁片起吊、堆碼作業(yè)應(yīng)在張拉、壓漿作業(yè)工序完成后且管道壓漿水泥凈漿強(qiáng)度滿足規(guī)范定后才能進(jìn)行，以免人片在預(yù)施預(yù)應(yīng)力前超吊、存放時(shí)，在梁板自重作用下發(fā)生斷裂。(二）、安全技術(shù)措施：新寨大橋、豐嶺1號(hào)大橋、豐嶺2號(hào)大橋三座大橋T梁預(yù)制及安裝是施工安全的重點(diǎn)控制部位，健立健全完善的安全保證體系和保證措施非常重要。1、安全管理目標(biāo)：做到“三無(wú)一杜”、“一創(chuàng)建”，即工傷死亡事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火災(zāi)事故；杜絕重傷、死亡事故;創(chuàng)建安全文明工地。要根據(jù)工程特點(diǎn),做到防范重點(diǎn)有：防高空墜落事故，防起重傷之事故、防觸電陽(yáng)性擊事故，防機(jī)械傷害事故。2、安全保證體系：3、工作保證措施（1）施工準(zhǔn)備階段a、根據(jù)具體情況，從保證安全和生產(chǎn)的角度配置機(jī)械設(shè)備,杜絕因機(jī)械設(shè)備不符工程特點(diǎn)及性質(zhì)而造成的安全事故。b、根據(jù)工程特點(diǎn)編制有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，對(duì)一些易發(fā)事故工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)安全防護(hù)方案及措施。c、分專業(yè)組織作業(yè)層人員時(shí)行施工方案、工藝流程的技術(shù)交底。（2)施工過(guò)程階段a、確保各個(gè)作業(yè)層及人員清楚從事工作的安全技術(shù)措施及工藝流程等事項(xiàng)。b、各工作崗位或現(xiàn)場(chǎng)張掛安全操作、警示牌。c、組織安全生產(chǎn)大檢查，確保安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施能夠順利執(zhí)行.d、確保周一安全活動(dòng)、班前講話和安全接班制度的正常進(jìn)行，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全隱患事故定時(shí)、定人檢查整改情況。e、開(kāi)展“百日安全無(wú)事故”活動(dòng),把經(jīng)常性的安全管理、教育、檢查、評(píng)比、總結(jié)、表彰結(jié)合起來(lái),形成制度，廣泛發(fā)動(dòng)群眾、實(shí)行專群結(jié)合保障安全生產(chǎn)行之有效。(3）竣工收尾階段1、總結(jié)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于成功的經(jīng)驗(yàn)措施和控制辦法進(jìn)行推廣.2、找出施工過(guò)程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)，改進(jìn)或制定具有針對(duì)性的措施,在每道工序工作中進(jìn)行運(yùn)用。4、制度保證措施為安全完成承建的茖任務(wù)，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn),以安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)為載體，全面加強(qiáng)施工安全管理,認(rèn)真執(zhí)行以下安全管理制度.(1）、安全片產(chǎn)責(zé)任制從本工程的各級(jí)管理人員到位生產(chǎn)工人殷實(shí)照國(guó)家規(guī)章制度和我單位有關(guān)規(guī)定,逐級(jí)建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人.（2）、安全生產(chǎn)教育制度各級(jí)人員都要接受相應(yīng)安全生產(chǎn)德育;對(duì)工人進(jìn)行崗前安全教育，包括安全技術(shù)知識(shí)的考核，采用新設(shè)備、新工藝、新材料的安全操作教育等.a、對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育。b、堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的集體或班組安全學(xué)習(xí),安全技術(shù)人員定期對(duì)作業(yè)班組和工人上安全技術(shù)課.c、對(duì)特殊工種工人，必須經(jīng)考試取得合格證全方能上崗操作.(3）、安全技術(shù)交底制度在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，有針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施,并在施工前由專人進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無(wú)安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。(4）、安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。安全檢查堅(jiān)持以自查為主、互查為輔，邊查邊改的原則；安全檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)。（5)、若發(fā)生安全事故，本著“三不放過(guò)"的原則處理，對(duì)那些不遵守制度、違反紀(jì)律、工作失職的，給予處分，嚴(yán)重的追究刑事責(zé)任。事故發(fā)生后，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故調(diào)查報(bào)告報(bào)有關(guān)部門審查備案。找原因、總結(jié)教訓(xùn)、制訂切實(shí)的防范措施,并通告全體職工。（6）、安全設(shè)計(jì)制度針對(duì)施工過(guò)程中易發(fā)安全事故的工點(diǎn)和干擾大、隱患多、影響大的工點(diǎn)，在編制施組時(shí)同步進(jìn)行安全設(shè)計(jì)，由總工程師組織有關(guān)員進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審批。（7）、安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度針對(duì)施工中難點(diǎn)和事故易發(fā)點(diǎn)，制訂有效的安全防范措施，落實(shí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格監(jiān)督考核，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理。使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（8）、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制為調(diào)動(dòng)員工搞好安全生的積極性，維護(hù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常秩序，確保安全生產(chǎn)，在安全生產(chǎn)管理方面進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。（9）、周一安全活動(dòng)制。（10）、班前安全講話制（11）、安全交接班制.（12）、安全操作掛牌制。5、安全技術(shù)措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施a、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防觸電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、修理間、停車場(chǎng)等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。b、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材專人管理不得亂拿亂動(dòng)，并組成一個(gè)由15～20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。c、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙;現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。d、氯氣瓶不得沾染沒(méi)油沸，乙塊發(fā)生器發(fā)生有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。e、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ468-88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.f、臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除、均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。g、電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定,并應(yīng)架在專用電桿上。h、室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。i、各類電器開(kāi)關(guān)長(zhǎng)榮設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或零保護(hù)。j、配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖。k、檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。L、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。m、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。嚴(yán)禁亂接照明燈或其它用電器。n、施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造、地面結(jié)構(gòu)物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，應(yīng)立即停止施工,待處理完畢后方可施工.（2）、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施a、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用具，如安全等安全工具。b、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋和裙子上班.c、設(shè)置護(hù)欄并架設(shè)護(hù)網(wǎng),并要穩(wěn)固可靠。d、從事架子施工的人中員要取得特種作業(yè)操作證方能上崗。模板施工高度超過(guò)5m的架子要由架子工去完成。e、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用.架子工應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ—90）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定要求。f、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，上、下遞工具時(shí),嚴(yán)禁拋擲。g、支架拆除時(shí),應(yīng)以安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下的順序進(jìn)行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。h、懸掛醒目的安全警示牌。夜間施工必須有充足的燈光照明.(3）、施工機(jī)械的安全控制措施a、各種機(jī)械操作人員須取得操作證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理.b、操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。c、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。d、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn).e、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè).f、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。g、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用銅絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。h、災(zāi)殃期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，防止機(jī)械事故的發(fā)生。(4）、易燃、易爆物品安全技術(shù)措施a、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品進(jìn)，其裝載、包裝、遮蓋必須符合“爆炸物品管理?xiàng)l例”有關(guān)規(guī)定,必須配備有性能良好,有效期內(nèi)的滅火器，途中停放應(yīng)避離人源、火種、居民區(qū)、建筑等。炎熱季節(jié)要選擇陰涼處停放處，裝卸時(shí)要嚴(yán)禁火種,除必要的啎車人員外,不得搭乘其他人員.b、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí)，車廂板若有油污應(yīng)清除干凈。必要時(shí)，應(yīng)用加以隔墊,不準(zhǔn)混裝油料或勱油容器.c、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí),車廂底面應(yīng)墊有軟墊層，以減輕貨物震動(dòng).裝載重。6、安全防護(hù)基本用品的防護(hù)措施a、安全帽：安全帽須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；不得使用缺襯、缺帶或破損安全帽。b、安全帶：安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用；使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)不合格的，必須更換安全繩后才能使用；安全帶儲(chǔ)存在干燥、通用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體。安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用；安全帶上的各種部件不得任意拆除。c、安全網(wǎng)：網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密;網(wǎng)寬≮2.6m，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙≯10cm。貴州路橋集團(tuán)有限公司普安高速公路總承包項(xiàng)目經(jīng)理部專項(xiàng)施工方案施工單位：貴州路橋集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：貴州省交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司201一、工程概況普定至安順及安順西繞城高速公路位于安順市境內(nèi),是《貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》“6橫7縱8聯(lián)”及4個(gè)環(huán)節(jié)中安順環(huán)線的主要組成部分，也是貴州省高速公路網(wǎng)第6聯(lián)絡(luò)線(惠水至安順高速公路)和第3縱線(赤水至望謨高速公路）中的一段，是安順市及安順以東、以西、以南地區(qū)通往普定和普定以北地區(qū)的重要運(yùn)輸通道,也是安順市進(jìn)出口地快捷通道。本項(xiàng)目交通工程起點(diǎn)順接規(guī)劃的赤水至普定高速，未來(lái)向北與杭瑞國(guó)家高速公路連接，終點(diǎn)接滬昆高速公路(清鎮(zhèn)高速公路），未來(lái)往東通過(guò)惠水至安順高速將與貴州崇溪至羅甸高速公路（第四縱線）和蘭海國(guó)家高速公路連接.全長(zhǎng)32。593015Km,沿線主要公路有省道209線、省道102線、國(guó)道320線和清鎮(zhèn)高速公路，鐵路有貴昆鐵路和規(guī)劃的貴昆高速鐵路隨著社會(huì)的發(fā)展，本路段的交通量逐漸攀升，現(xiàn)有道路已不滿足交通發(fā)展的需求，因而該項(xiàng)目的實(shí)施是十分迫切和完全必要。主要工程量為：項(xiàng)目名稱標(biāo)志（個(gè)）波形護(hù)欄(m）標(biāo)線(m2)備注工程數(shù)量46014951