礦山作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書校對:編制:審核:目錄作業(yè)指導(dǎo)書.....................................................................................................................................................11鑿巖工作業(yè)指導(dǎo)書...........................................................................................................................12爆破作業(yè)指導(dǎo)書...............................................................................................................................33機械設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................................................................................64裝車作業(yè)指導(dǎo)書.................................................................................................................................75車輛駕駛安全作業(yè)規(guī)程...................................................................................................................86電焊工作業(yè)指導(dǎo)書...........................................................................................................................97通風(fēng)安裝維修工作業(yè)指導(dǎo)書.........................................................................................................108空氣壓縮機工技術(shù)操作規(guī)程.........................................................................................................129頂板工作業(yè)指導(dǎo)書.........................................................................................................................1910運輸推礦（渣）工作業(yè)指導(dǎo)書...................................................................................................2111井下管道工作業(yè)指導(dǎo)書...............................................................................................................2212礦井電工作業(yè)指導(dǎo)書.....................................................................................................................2413機修工作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................................................................................2614水泵工技術(shù)操作規(guī)程.....................................................................................................................2715主扇工作業(yè)指導(dǎo)書.......................................................................................................................3216排土場作業(yè)規(guī)程...........................................................................................................................33作業(yè)指導(dǎo)書鑿巖工作業(yè)指導(dǎo)書1做好敲幫問頂、必須檢查好工作面頂板、邊幫的安全情況，1．開鉆前，邊幫處理，確認作業(yè)環(huán)境處于安全狀況。．風(fēng)鉆開鉆前，要檢查風(fēng)、水管連接是否牢固，開鉆后非打鉆人員不2得在鉆機前走動，以防斷釬傷人。后，再15cm10–3．先開水、后開風(fēng)，開眼時應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，待孔深達逐步轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)，在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計，釬桿直線前進，并位于孔中，退釬時應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，慢慢拔出釬子，若巖粉較多應(yīng)強力吹孔。．操作鑿巖機時要注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下擺動夾釬或折4斷釬桿，手握不要握得太緊，不能騎在氣腿上鑿巖，以防止斷釬傷人，氣腿的支點要可靠，以防止氣腿滑動傷人。．磨鉆頭或鋼釬時，須先對砂輪機進行認真檢查，磨鉆頭時人員必須5站在砂輪的側(cè)面。6．不準(zhǔn)套打殘眼,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆頂松石,嚴禁無水作業(yè),嚴禁用長釬開口。7．天井施工打鉆前，必須認真檢查支架是否牢固，支架材料必須符合安全要求。8．天井支架必須有牢固的柱窩，木頭必須使用緊硬無節(jié)疤直徑大于12cm以上的。每一作業(yè)平臺必須三根以上橫撐，間距不大于1米，以便上下人。9．天井掘進大于8米時必須有分隔的人行和留碴間，并設(shè)有安全棚。10．井口作業(yè)、斜坡作業(yè)必須系安全繩，嚴禁在溜井面作業(yè)，必要時須經(jīng)同意，采取措施，方可作業(yè)。11．鑿巖結(jié)束，風(fēng)鉆工具、風(fēng)水管等必須拆離安全地帶，工作場所整理清楚有序。2爆破作業(yè)指導(dǎo)書1、爆破工領(lǐng)取爆破材料須持爆破證，一次只準(zhǔn)領(lǐng)用一班用量。2、領(lǐng)用爆破器材時必須履行登記手續(xù)，并當(dāng)面檢查其質(zhì)量和數(shù)量，嚴格遵守火工品材料的運輸規(guī)定，不準(zhǔn)違章運送火工品。3、導(dǎo)火線的長度應(yīng)根據(jù)爆破工序所需時間計算之，即導(dǎo)火線長度（米）＝點火個數(shù)每個炮點火時間（秒）＋人員撤退時間（秒）＋60（秒）。每米導(dǎo)火線燃燒所需的時間（秒/米），每炮點火時間一般取5秒，人員撤退時間一般不少于60秒。4、在任何情況下（包括單個炮孔）爆破，使用的導(dǎo)火線不得少于1.2米，一次爆破5個以上炮孔時，點炮要用標(biāo)準(zhǔn)線（即用一定長度的導(dǎo)火線點炮，作為安全計時的標(biāo)準(zhǔn)）。5、一般情況下平巷爆破使用的導(dǎo)火線不少于1.7米，天井不少于2米，采礦不少于1.2米。6、爆破工領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)立即返回爆破工作地點，不準(zhǔn)在中途停留，不得將爆破材料轉(zhuǎn)讓他人保管，嚴禁亂丟亂放。7、由井口炸藥庫到爆破地點運送爆破材料時，須由爆破工親自運送或在爆破工監(jiān)護下由非爆破人員運送，沿途不得停留。8、運送爆破材料，須用專用木箱。炸藥和雷管必須分別裝在兩個容器內(nèi)，嚴禁混裝或?qū)⒗坠芊旁谝麓铩?、往井下運送爆破材料，必須在井口房以外指定地點運搬不得在進口建筑物內(nèi)存放。10、兩名以上爆破工同時運送爆破材料時，互相間距離應(yīng)保持10米以上。、爆破工應(yīng)在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起爆藥包（或11在工作面安全地點）加工時用木、竹片在起爆藥卷內(nèi)錐一小孔，然后將雷管全部插入孔內(nèi)，并用線或麻扎緊，在有水的情況下使用放水套，并將聯(lián)接處扎緊。12、兩相對掘進工作面相距15米時，不得同時進行爆破，一方爆破時應(yīng)通知另一方。相距7米時，必須停止一方的作業(yè)，一條巷道兩頭相背掘進，相距100米以內(nèi)時，不得同時放炮，一方爆破時，另一方必須撤出。13、下一中段的天井、溜井、漏斗與上中段平巷貫通前，相距7米時，爆破前應(yīng)在預(yù)定貫通處設(shè)警戒人員，否則不得進行爆破。14、裝藥的規(guī)定：(1)裝藥前先撤走無關(guān)人員，然后裝藥，嚴禁邊裝藥邊打眼；(2)裝藥時只準(zhǔn)用木炮棍，炸藥不得裝填過緊，裝起爆藥包不得用炮棍沖擊。(3)裝好藥暫未放的炮眼，必須有人守護或標(biāo)志。15、點炮的規(guī)定：(1)點炮前應(yīng)發(fā)出信號或掛紅燈、紅旗等標(biāo)志，同時派人警戒，當(dāng)確認安全后才能點炮；(2)在點火前，應(yīng)將導(dǎo)火線切成斜口，其位置（在距離50毫米地方）應(yīng)當(dāng)相同，禁止邊點制線，邊裝邊點。燃速不同的導(dǎo)火線，嚴禁在同一個工作面上使用。(3)嚴禁單人點炮，兩人同時進行點炮每人一次不能超過5炮，必須采用信號線（其長度為所用導(dǎo)火線長度的三分之一），如超過16炮，應(yīng)采用點火筒一次點火。(4)點炮中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)火線有“啪啪”的聲音，應(yīng)立即撤離工作面。信號線燃完或信號線中途無火，無論點炮有無點完，應(yīng)立即撤離工作面。(5)點完炮后要注意聽清炮的個數(shù)，當(dāng)最后一炮響完15分鐘后，并在炮煙排凈的情況下，方能進行工作面。16、爆破后，只準(zhǔn)執(zhí)行該工作面爆破的爆破工進行工作面檢查，如有瞎炮應(yīng)當(dāng)立即處理，當(dāng)班處理不了的要交下班處理，并掛上明顯標(biāo)志，交清起爆藥包的位置，未處理前嚴禁任何人作業(yè)。17、處理瞎炮方法和注意事項：(1)禁止用鐵器掏挖，必須小心謹慎;(2)用水沖洗；(3)距瞎炮0.3米處打平行眼爆破；(4)用木、竹片將炮孔中的炮泥掏出，重新裝起爆引爆；(5)禁止利用殘眼繼續(xù)加深炮孔進行爆破；(6)禁止利用強拉硬拽的方法，取出藥包中的雷管；(7)殘雷管不得私自銷毀。18、裝完炮后，剩余的爆破材料應(yīng)及時退回庫房入庫，嚴禁爆破材料到處亂放。19、爆破員必須由對工作負責(zé)，思想健康的人員擔(dān)任，并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格，持有（爆破作業(yè)證），才能上崗。3機械設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書1、開機前要檢查設(shè)備情況，做好加油工作，檢查并確認安全裝置良好后，方可按規(guī)定程序開機；2、運行過程中要隨時注意運行情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時處理；3、做好交接班記錄和交班工作。編制依據(jù)：(1)福建省福建省礦山企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(2)井下采礦、掘進主要工種操作規(guī)程；(3)礦山安全知識問答；(4)非煤露天礦山安全生產(chǎn)指南；(5)礦山使用工種情況及生產(chǎn)狀況。4裝車作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的安全狀態(tài)，危石、浮石要先清理干凈后，方可作業(yè)。2、裝車時嚴禁從底部掏空，防止爆堆塌落傷人。3、超大塊應(yīng)用手錘砸小后裝車，嚴禁強行裝運，以防傷人。5車輛駕駛安全作業(yè)規(guī)程1、駕駛員要持證上崗，車輛狀況要保持良好；嚴禁不安全車輛進入采場作業(yè)。2、駕駛員要嚴格按車輛駕駛技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)。3、進入采場后應(yīng)低速行駛，時速不超過20千米/小時。4、裝車時不得未戴安全帽走出駕駛室。5、行駛中遇到行人時，要停車讓行人先行。6、要服從采場管理人員的調(diào)度和安排，進入指定工作面裝車。7、嚴禁超載，確保安全生產(chǎn)。6電焊工作業(yè)指導(dǎo)書1、電焊機二次線圈及外殼必須妥當(dāng)接地，其接地電阻不得超過4W。2、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，其溫度不得超過70℃。3、焊接前應(yīng)檢查電焊把手是否破損，焊接時應(yīng)戴電焊面罩，應(yīng)用專用的玻璃鏡片。在起弧時不準(zhǔn)隨意揭開面罩，以防傷眼。4、焊工必須帶電焊皮手套，鞋上應(yīng)帶鞋蓋，不準(zhǔn)穿塑料涼鞋作業(yè)，以防熔化金屬物把腳灼傷。5、在溶器內(nèi)進行焊接以及在設(shè)備里面焊接，必須有專人監(jiān)視，并有足夠通風(fēng)，設(shè)備必須切斷電源，掛房電牌、加鎖。6、不準(zhǔn)焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器，焊接帶油容器時，油管時，必須油清洗干凈，并有可靠的防火措施。7、電焊完后，必須切斷電源，并把電焊把子整理好，存放在安全地點。下雨天不能在露天場所做電焊工作。7通風(fēng)安裝維修工作業(yè)指導(dǎo)書1、工作前必須認真檢查工具，如有損壞應(yīng)立即修理或更換，在確認安全可靠的情況下方可使用。2、嚴格遵守各項安全規(guī)章制度，作業(yè)前必須認真檢查工作地點頂板、兩幫、照明、電器線路等，不準(zhǔn)抱僥幸心理進行違章作業(yè)。3、搬運風(fēng)扇、鐵皮風(fēng)管及通風(fēng)器材時，必須用麻繩捆牢，以保證運輸安全。裝車時要把礦車阻穩(wěn)，抬大的物件二個必須行動一致，裝卸料時要注意安全，做到齊拿齊放。4、上下天井要發(fā)出信號，工具要放入背包內(nèi)，在井筒和其它地點高空作業(yè)要系好安全帶，工具必須擺放穩(wěn)當(dāng)，防止墜落傷人。5、用人力往天井運搬鐵皮風(fēng)筒，應(yīng)事先檢查梯子是否牢固，再進行運搬。6、鐵皮風(fēng)筒在斜井或巷道安裝，要用鐵絲吊在斜井或巷道的左右下角，不允許妨礙人員來往和礦車運行。7、帆布風(fēng)筒安裝時，必須用鐵圈夾緊吊好，固定在巷道或斜井左右下角，不準(zhǔn)有礙人員和礦車來往。安裝必須嚴密，不準(zhǔn)有跑風(fēng)現(xiàn)象，保證作業(yè)面的通風(fēng)效果。8、對風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)備的安裝和維修，做到保質(zhì)保量，按設(shè)計圖紙要求施工，決不允許偷工減料，降低質(zhì)量。9、掘進達8米的獨頭井巷、溫度超過25℃的采礦工作面，應(yīng)及時安裝局扇，安局扇的地點必須在頂幫巖牢固，安全不影響行人和礦車通行。10、局扇工作風(fēng)量不得超過所在巷道風(fēng)量的70％，抽風(fēng)式的排風(fēng)口或壓入式的進風(fēng)口均壓入式的進風(fēng)口均應(yīng)距頭巷道分支點至少10米遠。抽風(fēng)式的排風(fēng)口在下風(fēng)側(cè)，壓入式的進風(fēng)口在上風(fēng)側(cè)?；旌鲜酵L(fēng)時，抽出式風(fēng)機應(yīng)大于10米。工作面吸出風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)量的20％－30％，風(fēng)筒末端與工作面的距離不得超過8－12米。11、局扇安裝前要通知電工測試絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并轉(zhuǎn)動風(fēng)葉是否靈活，安裝完畢，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常，再交迎頭使用，并要有專人負責(zé)管理，不準(zhǔn)有漏電現(xiàn)象發(fā)生。12、局扇的安裝應(yīng)防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)、其風(fēng)筒與工作面的距離按《礦山安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。13、風(fēng)筒的安裝要平直，接頭要嚴密，鐵皮筒法蘭盤聯(lián)接中間加襯墊，螺絲要堅固。帳布風(fēng)筒之間聯(lián)接要順接，并要經(jīng)常檢查維護，以減少漏風(fēng)和阻力。14、通風(fēng)管道要堅持巡回檢查，如有損壞要及時修理，確保暢通風(fēng)流無阻。8空氣壓縮機工技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第一條空氣壓縮機必須有專職人員操作、維護，除專職人員外，其他人員不得操作。第二條工人應(yīng)熟悉本機房內(nèi)空氣壓縮機的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理、技術(shù)特征。能獨立操作，經(jīng)考試合格，取得工人合格證方可擔(dān)任。無工人合格證者，不得操作空氣壓縮機。第三條工人應(yīng)執(zhí)行以下交接班制度：一、交接班工人必須在現(xiàn)場進行交接；二、接應(yīng)提前10－15min到達現(xiàn)場準(zhǔn)備接班，接班工人因故未到現(xiàn)場或遲到，交班工人未經(jīng)許可不得自行離開工作崗位或委托他人代替交班；三、交接班工人必須將本班設(shè)備運行情況和存在的問題，詳細向接班工人介紹清楚。接班工人應(yīng)詳細檢查設(shè)備是否正常，有無異狀，并注意衛(wèi)生情況，做到文明生產(chǎn)；四、交班前或交班時發(fā)生的故障均應(yīng)由交班工人負責(zé)處理，接班工人應(yīng)協(xié)助進行。處理完畢再進行交班；五、接班工人認為有不能接班的情況，或交班工人發(fā)現(xiàn)接班工人帶有病容，酒醉或精神失常等現(xiàn)象均應(yīng)請求上級處理；六、雙方同意后簽字交接，未經(jīng)簽字交班工人不得離開工作崗位；七、兩班工作制的，空氣壓縮機不動，又不設(shè)工人時，當(dāng)班工人應(yīng)做好各項清理工作，將當(dāng)班運轉(zhuǎn)情況和問題記錄下來，離開時將門鎖上。第二節(jié)啟動操作第四條啟動前檢查：一、軸承、油槽及油箱內(nèi)的油位是否在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，油路是否暢通，油質(zhì)是否潔凈，滑潤油溫是否正常；二、開啟冷卻水路，檢查冷卻器及水套內(nèi)是否有水流過，冷卻水是否充足，水質(zhì)是否潔凈；三、檢查機器各部是否正常，各處螺栓有無松動現(xiàn)象，檢查三角皮帶的松緊程度是否合適，有無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象；四、檢查電動機的炭刷和滑壞接觸是否良好，隔離開關(guān)、油開關(guān)是否在斷開位置，無壓釋放及過電流保護動作機構(gòu)是否靈活；五、啟動設(shè)備動作是否靈活，啟動手把是否在啟動位置；六、壓力表應(yīng)指在零位，斷水開關(guān)是否靈活可靠；七、清除機體上和附近存留的工具和雜物，盤車1-2轉(zhuǎn)，聽是否有沖擊聲和其它聲響，觀察軸承和傳動皮帶工作情況。第五條啟動：空氣壓縮機的啟動必須在空載下進行，起動步驟如下：一、開啟冷卻水路，觀察回水漏斗有無水流過；二、打開空氣壓縮機場地儲氣罐間排氣管道上的閘門；三、調(diào)整卸荷器，使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下啟動；四、用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭及軸承曲軸瓦等處；五、啟動電動機：１、繞線電動機：⑴先合隔離開關(guān)；⑵將啟動變阻器的控制手把放到電阻最大值的位置上，合上油開關(guān)，慢慢切除啟動電阻，使電動機達到全速；⑶當(dāng)采用頻敏變阻器啟動柜時，工人按壓啟動按扭后，由時間繼電器按整定時間短接頻敏變阻器，電動機進入正常運行；⑷把滑環(huán)短路手把推到短路位置上，達到正常運轉(zhuǎn)；⑸將啟動電阻控制手把拉回啟動位置上，以防再啟動時發(fā)生錯誤（為無滑環(huán)短路裝置的則不能拉回）。２、鼠籠電動機：⑴把啟動手把放在斷開位置；⑵合上隔離開關(guān)；⑶合上油開關(guān)，對井下低壓電器則合上防爆磁力啟動器；⑷利用電抗啟動器時，先把手把推到啟動位置，當(dāng)電動機接近額定轉(zhuǎn)速度時（即電流表針返回時），再將啟動手把拉回到運轉(zhuǎn)位置進入正常運轉(zhuǎn)。３、同步電動機：自帶直流發(fā)電機勵磁，并且直接啟動：⑴先合隔離開關(guān)；⑵合上啟動油開關(guān)；⑶調(diào)整勵磁電阻，使勵磁電流達到需要值。第三節(jié)運行空氣壓縮機啟動達到正常運行后，工人應(yīng)定期進行運行中的全面檢查，每小時不少于1次巡回檢查。第六條電動機及機械部分的響聲，震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。第七條注意檢查電壓表、電流表、油壓表、壓力表的指示是否正常。第八條注意檢查各部位溫度情況：一、滾動軸承溫度不超過75℃，滑動軸承溫度不超過65℃；二、氣缸的排氣溫度，單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃;三、冷卻水的出水溫度不超過40℃;四、曲軸箱油溫不超過60℃五、電動機的溫度不得超過允許值。第九條潤滑油、冷卻水不得中斷或不足。第十條注意各部螺栓，銷軸等不得有松動和殘缺現(xiàn)象。第十一條中間冷卻器及風(fēng)包內(nèi)的存油存水每班最少要放一次。第十二條中間冷卻器、氣缸水套、排氣管、水管道等有無漏氣漏水現(xiàn)象。第十三條壓力調(diào)節(jié)器必須工作正常，否則要停機修理。第十四條吸氣閥是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常；第十五條注油器是否正常工作，保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)油位。第十六條各種安全保護裝置是否正常（安全閥，斷水保護，超溫保護等）。第十七條空氣壓縮機在正常運行中遇到下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查修理：一、裝設(shè)的安全保護器自動動作，引起停車；二、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過高，或斷水開關(guān)失靈；停車后應(yīng)立即關(guān)閉進水閥門防止冷卻水炸裂氣缸；三、潤滑油中斷，或油壓壓到105pa以下，軸承溫度過高；四、壓風(fēng)機一二級氣缸，或風(fēng)包的排水溫度超限；五、電動機電流表指示超限，或有焦味或在滑環(huán)電刷間有火花；六、安全閥動作；七、壓風(fēng)機或電動機發(fā)生震動或異響聲；八、壓風(fēng)機發(fā)生嚴重漏水漏氣。第四節(jié)停機操作第十八條空氣壓縮機的停車步驟：一、將壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整到使壓風(fēng)機空運轉(zhuǎn)位置；二、停止電動機：１、繞線電動機：⑴切斷油開關(guān)；⑵將短路環(huán)手把扳向起動位置；２、鼠籠電動機：⑴切斷起動油開關(guān)；⑵切斷運轉(zhuǎn)油開關(guān)及自藕變壓器零位油開關(guān)。3、同步電動機：⑴切斷油開關(guān)；⑵切斷直流發(fā)電機電源開關(guān)，或切斷可控硅整流裝置電源開關(guān)。三、停機5min待氣缸冷卻后停止輸送冷卻水；若在冬季，停機時間較長，必須將水套及所有冷卻器內(nèi)存水放出，以防凍裂設(shè)備；四、放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣；五、如停機在一個班以上，應(yīng)切斷隔離開關(guān)。停車3-4天時，要手搖油泵給設(shè)備注油并盤車5-6圈。停機在一個月以上應(yīng)做封存處理。由檢修工排放各部積油積水，清洗氣閥，清擦氣缸內(nèi)經(jīng)，同時應(yīng)做防銹處理。第五節(jié)日常維修保養(yǎng)第十九條工人應(yīng)進行以下日常維修保養(yǎng)：一、每班風(fēng)包放油水１－２次；二、每班試安全閥和斷水保護動作情況１次；三、每周試壓力調(diào)節(jié)器動作情況１次；四、運轉(zhuǎn)100-250h檢查氣缸吸、排氣閥1次；五、及時督促和協(xié)助維修工進行以下定期維修試驗：1、每月清洗濾風(fēng)器1次；2、每運轉(zhuǎn)2000-2500h換潤滑油1次；3、每運行4000—4500h清洗冷卻器及后冷卻器1次，清洗后做耐壓試驗，試驗壓力為：中間冷卻器為4×105Pa;后冷卻器為12×105Pa;后冷卻器水腔為4×105Pa;4、每年清洗氣缸水道和冷卻器管道1次；5、風(fēng)包每年清洗油垢1次，洗后做12×105Pa耐壓試驗；6、清洗濾風(fēng)器、風(fēng)包，管道和零件時，不能用汽油，煤油。第六節(jié)安全守則第十九條工人應(yīng)遵守以下安全守則：一、操作高壓電器時，要１人監(jiān)護、１人操作。操作時，要戴絕緣良好的手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊；二、禁止以下操作：1、在安全保護失靈情況下開車；2、在電機、電器接地失常下開車和運行；3、在指示儀表損壞，不安全情況下開車和運行；4、在運行中緊地腳螺栓；5、在氣缸，風(fēng)包有壓情況下敲擊碰撞。三、工人不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。9頂板工作業(yè)指導(dǎo)書1、工作前要先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、對危險區(qū)域要做到心中有數(shù)，及時匯報，并互相宣傳，禁止他人進入危險區(qū)。3、嚴格交接班，把本班情況向下一班要詳細交待清楚。4、在所管轄范圍內(nèi)的頂板，操作前或工作中都要處理妥善，不要存有任何令人畏懼或隨時可能會出現(xiàn)的問題。5、經(jīng)常檢查，處理和監(jiān)視迎頭或采區(qū)、巷道頂板和兩幫及礦柱的變化情況，如有變化及時匯報領(lǐng)導(dǎo)，或采取臨時應(yīng)急措施。6、如發(fā)現(xiàn)頂板或兩幫有冒落和片幫危險時，在該處可停止任何工作，或組織臨時支護并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。7、工作中如發(fā)現(xiàn)支柱、地梁等一切設(shè)備不安全時，應(yīng)停止該處作業(yè)，然后匯報領(lǐng)導(dǎo)采取措施。8、在傾斜巷道和天井找頂時，人不準(zhǔn)站在下首操作，使用的撬棍長度不得短于1.5米。9、操作前要保護好風(fēng)水管設(shè)施，并與周圍人員聯(lián)系好，找頂時精神要集中，禁止垂直作業(yè)。10、處理上山和頂板時，人不得站在不牢固的物體上操作，必要時可采取人工留繩方法進行處理。11、在上山、斜道上工作，應(yīng)兩人操作，一人持照明，一人找頂。12、有大面積頂板不安全問題，要進行先采取措施支護，不要硬找頂。13、采場片幫找頂，人應(yīng)站在上方進行。落下來的大塊礦石要進行二次破碎。14、對找頂不徹底的，不予進行作業(yè)10運輸推礦（渣）工作業(yè)指導(dǎo)書1、天井出礦放礦時，作業(yè)人員應(yīng)站在漏斗兩側(cè)，遇結(jié)拱時應(yīng)認真處理，嚴禁人員進入溜井、漏斗內(nèi)處理堵塞或結(jié)拱。2、推礦車時應(yīng)提前向前發(fā)出信號，兩部以上礦車同方向行車時，安全間距為20米，坡度較大時應(yīng)大于30米，嚴禁互相追逐。3、在能自溜的坡道上停放車輛時，必須用可靠的木契穩(wěn)住礦車，推礦車時，嚴禁蹬車。4、推礦車在過道叉時，應(yīng)先停下礦車，再去搬道叉。5、推礦車時，嚴禁埋頭推車，必須向前觀看，超寬、超高、超容量的礦車不得上路。6、多方向推礦車時，必須與相鄰班組取得聯(lián)系，按照前后順序進行推礦車，不得搶線占道，防止礦車碰撞事故。7、卸礦前必須檢查礦斗限位是否對位，有無阻礙翻斗的石塊等。8、卸礦時車必須停穩(wěn)，再搬固定卡扣，人員必須站在礦車頭尾方側(cè)面。9、運輸拉礦完畢，必須清理好礦車，并放在安全地段。11井下管道工作業(yè)指導(dǎo)書1、遵守各項安全制度和各項規(guī)定，按時參加班前會，做好上班前的一切準(zhǔn)備工作。2、工作前要認真檢查作業(yè)場所的通風(fēng)、照明、頂板兩幫浮石及工具等，在確保安全的情況下，才能開始工作。3、活絡(luò)板手，板口有裂縫，裂紋時禁止使用。檢查鏈鉗的鏈子連接插銷、鏈軸螺絲及鏈子芽必須能咬住管子，如有一項不符合要求禁止使用。4、禁止使用鉗芽磨平、頭部活絡(luò)松扣的管子鉗，管子鉗口卡不住時應(yīng)及時修理。否則，禁止使用。5、在進行高空作業(yè)時，一定要系好安全帶，小心謹慎作業(yè)。6、安裝管道時，為今后拆卸方便，要在20米內(nèi)的管道上安裝至少有一對以上法蘭盤式或束結(jié)。7、風(fēng)水管道橫跨運輸大巷時，必須比電機車線架高30厘米管子安裝完畢要打開閥門，將管子內(nèi)部清沖干凈，管子出口處不要站人。8、注意管道安裝位置，方便人員、設(shè)備通行，大巷管道要在一個角上吊掛，天井管道要靠邊安裝，橫跨漏斗要給工作方便安全。9、為防止井下管道腐爛，管子外面要涂上防銹漆。注意懸掛牢固，主力管道的支掛點不大于4米，主力水管當(dāng)大于10表氣壓時，要裝減壓裝置。10、盡量避免管道急轉(zhuǎn)彎，或由一個斷面急刷另一個斷面，管道安裝要達到壓力損失最小，無跑、滴、冒、漏現(xiàn)象。11、在天井、堅井、溜井進行高空作業(yè)時，一定要系好安全帶，并發(fā)信號與迎頭聯(lián)系好，人員要站在梯子或平臺上，要經(jīng)營檢查梯子和平臺牢固性，兩腳要站穩(wěn)，工具、材料、備件要放置穩(wěn)當(dāng)。12、在天井、溜井作業(yè)前。先要與迎頭聯(lián)系好，在天井、溜井口的上下部不得有人工作和停留，達不到這點要求，不能在天井、溜井內(nèi)工作。13、二人以上上下天井、溜井時，帶物件的人要先下后上，以免物件失落傷人。上下天井、溜井時不得雙手持物。14、在檢修風(fēng)水管時，必須先將風(fēng)水管前面的開關(guān)關(guān)上后再進行工作。15、在豎井井筒內(nèi)上下運送管子，井上、井下都要有專人警戒，聯(lián)系好工作信號。如用絞車吊運，要捆扎牢固，與卷揚信號工密切聯(lián)系。在運輸大巷安裝維修管道時，應(yīng)注意來往車輛，必須時要在工作地點20米以外放置紅燈，發(fā)現(xiàn)來車要找寬地方躲避，待車過后再進行工作。16、當(dāng)多人運輸管子時，必須口令一致、密切配合，在運輸大巷搬運小型管子時，不準(zhǔn)肩扛，以免觸及架線發(fā)生事故。17、在安裝或維修工作中，如有電線妨礙工作時，必須同電工共同研究處理，不得自行處理。12礦井電工作業(yè)指導(dǎo)書1、上班前要穿上絕緣可靠的膠鞋，帶齊工具及一般的電氣材料。2、禁止帶電作業(yè)。停電作業(yè)時，應(yīng)鎖好開關(guān)閉鎖縲絲，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的白底紅字的停電牌。3、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上。4、鋼絲鉗應(yīng)注意保護好絕緣膠柄，不得當(dāng)扳手和鎯頭用。5、停電后要用測電筆檢驗一次，確認出無電后，方可開始工作。6、送電前應(yīng)發(fā)出送電信號，并檢查線路上，確認無他人工作后方可送電，并且在送電時，重合閘兩次（即合、拉、再合、再拉）正式合閘后才正式送電。7、電纜連接必須使用接線盒，開關(guān)和電動機的進線不得接成“羊尾巴”或“雞爪子”式。8、值班電工應(yīng)隨時吊掛電纜，不準(zhǔn)將電纜吊掛在鋼管上，兩根電纜同時吊掛時，其間距不得小于10公分，兩個吊掛重點間距不得超過3米。9、暫停用的或準(zhǔn)備拆除的設(shè)備必須切斷電源。10、無論檢修或拆卸設(shè)備，如開關(guān)、變壓器、電鉆等，都必須計劃好拆卸步驟，不得亂拆，拆下的零件要放在一定的木料上或工具袋內(nèi)，不得亂丟，對于更換下來的零件應(yīng)裝配成套，隨時隨時帶回地面。11、檢修防護林爆設(shè)備時，應(yīng)注意保護好防爆面和防爆裝置，不得用大錘撬棒錘擊敲打，以防損傷防爆性能。12、值班電工和電檢修工必須嚴格按各電動機的容量選擇適當(dāng)?shù)谋ｋU絲，地面燒壞電機。13、電氣設(shè)備安裝時拆下不用時，應(yīng)放置在沒有滴水和底板無積水的地方。14、低壓試電筆不得在高壓上工作臺。使用各類儀表時，必須弄清儀表的性能及使用基本知識，否則不得使用儀表。15、各類儀表不準(zhǔn)隨便亂拆，攜帶儀表要謹慎、妥善，嚴防儀表震動碰擊而損壞。16、檢修中必須更換笨重部件時（或安裝時）應(yīng)用可靠的繩索和起吊葫蘆，吊掛的棚子要牢靠，卸下時要輕放不得猛丟。笨重部件應(yīng)穩(wěn)固地放在安全地點，以防人員經(jīng)過時倒下傷人。13機修工作業(yè)指導(dǎo)書1、檢修設(shè)備時，不論設(shè)備大小事先都要計劃好拆裝步驟，按主次有條理地拆卸機械部件，拆卸下來的另件，應(yīng)放入工具箱內(nèi)，不得亂卸亂丟。2、拆卸、更換出來的部件，應(yīng)裝配成套運出地面，存放井口修理車間，不得亂丟。3、檢修中必須拆卸或更換笨重部件時，應(yīng)用牢固繩索、葫蘆吊掛，吊掛的架要牢固可靠，卸下時輕放，不得亂丟笨重的部件，應(yīng)穩(wěn)固地放置在安全地點，防止人員經(jīng)過倒下壓傷人。4、檢修設(shè)備時，應(yīng)切斷電源并閉鎖電氣開關(guān)。5、起吊葫蘆使用后，應(yīng)放在安全地點，經(jīng)常清洗，保持清潔。6、起吊重要設(shè)備時，使用的繩索之破斷力，應(yīng)不小于重物的五倍，吊起時人員不得在重物下方，并防止葫蘆打滑。7、鋼絲繩套（繩頭）制作若干軋頭固定時，必須壓緊軋頭，不得少于3個。8、拆卸重要機件需沖擊時，不得用鎯頭直接打擊，應(yīng)靠木棒或銅棒傳遞。14水泵工技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第一條水泵工應(yīng)專職。第二條水泵工熟悉本機房內(nèi)機電設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、動作原理、技術(shù)特征，能獨立操作，經(jīng)考核合格，取得司機合格證。無司機合格證者不得從事主排水泵的運行操作（實習(xí)司機學(xué)習(xí)操作應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有指定專人臨護）。第三條水泵工應(yīng)執(zhí)行交接班制度：一、司機交接班要按時在泵房內(nèi)現(xiàn)場進行；二、交班司機要詳細介紹本班運行情況，和建議下班應(yīng)注意事項；三、雙方會同進行一次交接檢查：１、水泵，電機運行是否正常（無異響及異常震動）；２、電機和軸承溫度不超限；３、各指示儀表齊全完好，指示正常；４、盤根松緊適度（有滴水但不成線）；５、平衡水水量正常，無溫升。四、接班司機不喝酒，精神正常，無一切不適于上班的不正常情況；五、記錄檢查結(jié)果，雙方同意，簽字交接，未經(jīng)簽字交接司機不得退崗下班。第二節(jié)運行操作第四條起動前準(zhǔn)備：一、倒閥門。按照待開水泵在網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）；二、對待開水泵進行起動前檢查：１、軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定；２、聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護外罩安裝可靠；３、各部連接螺絲是否松動；４、盤轉(zhuǎn)水泵的主軸１圈以上；檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，盤根松緊是否適當(dāng)，有無卡阻；５、電動機及電氣開關(guān)的接線是否良好，電源電壓是否正常；６、滑環(huán)電動機，炭刷不得殘缺、破裂，彈簧壓力是否合適，炭刷和滑環(huán)接觸是否良好，滑環(huán)面不得積存炭粉，短路環(huán)及提刷裝置是否良好。三、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥（采用真空泵或射流起動者，可不必先充水）。四、關(guān)閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。第五條起動：一、采用真空泵或射流泵起動者，先開真空泵或射流泵；二、起動水泵電機：１、鼠籠電動機直接起動時，合上起動手把，待電流返回（正常工作電流），打開水泵出水口閥門；２、滑環(huán)電動機起動時，先合上電源開關(guān)，要慢慢減少起動電阻，將電機短路環(huán)扳到運轉(zhuǎn)位置，使電機逐漸加至全速，將起動手把拉回到起動位置，以防下次操作錯誤；３、鼠籠電動機用補償器起動時，先將手把推到起動位置，待電機達到一定速度時，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動推到動轉(zhuǎn)位置；４、水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)；５、運轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機溫升，當(dāng)某一部件溫升過高時，應(yīng)停泵查明原因，并進行及時處理，原因查明和故障處理完畢后方可運行。第六條運行：一、在水泵起動后運行期間，司機應(yīng)經(jīng)常進行以下檢查：１、電壓不得超過額定值＋10％－－5％；２、電流不超過電機額定值；３、壓力表，真空表指示正常；４、電機水泵無異響和震動；５、各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃；滾動軸承不大于75℃；電機溫度不超過規(guī)定溫升；６、盤根不進氣，滴水但不成線；７、平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。二、出現(xiàn)以下情況之一時，要進行緊急停泵：１、不上水；２、泵內(nèi)有異響；３、電機冒煙、冒火；４、泵體“漏”水；５、平衡水失常；６、起動時電流不返回。三、運行中出現(xiàn)停電故障或其它保護裝置問題時應(yīng)立即斷開電源，然后關(guān)出水閥門（或同時進行）；四、要定期輪換開動備用泵，在此前提下，盡可能多開高效率泵。每條管道同時承受開泵數(shù)，應(yīng)保持相等；五、司機必須認真按照排水泵巡回檢查圖表規(guī)定進行操作。第七條停泵：一、正常停泵：１、關(guān)閉出水閥門；２、停電機；三、緊急停泵：１、停電機（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥門）；２、關(guān)閉出水閥門。第三節(jié)安全守則第八條操作高壓電器時：一、必須１人操作，１人監(jiān)督；二、操作者必須戴絕緣良好的手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺（墊子）上操作；三、高壓電器，電機接地不正常地，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運行；四、不得在電壓表，電流表指示失靈的情況下投入高壓電器（電機）。第九條司機有權(quán)督促維修工對泵房設(shè)備進行定期檢查和校驗；第十條司機在值班期間，不得擅離工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。15主扇工作業(yè)指導(dǎo)書1、主扇工必須做好運轉(zhuǎn)前的各項準(zhǔn)備工作。（1）檢查機體各部螺絲是否松動可靠。（如：電機地腳螺絲，風(fēng)葉螺絲等。）（2）檢查葉輪、機體有無裂紋和磨嗏現(xiàn)象。（3）檢查電氣設(shè)備是否良好，各部儀表是否正常。（4）整理好機體內(nèi)、擴散器內(nèi)和風(fēng)道內(nèi)的所有雜物。（5）關(guān)開好風(fēng)門，盤空車2—3轉(zhuǎn)，圓滑無阻方可啟動。（6）按起動開關(guān)后，注意電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，同時觀察儀表電流和二級風(fēng)機是否通過延時正常啟動。2、運轉(zhuǎn)中注意事項（1）電機和風(fēng)機運行中發(fā)現(xiàn)不正常聲音應(yīng)立即停車。（2）電流、電壓是否正常，電壓不應(yīng)超過額定電壓的±5%，電流不應(yīng)超過額定電流。（3）運轉(zhuǎn)中注意聲音、潤滑是否正常。（4）運轉(zhuǎn)人員不得擅自脫離崗位。（5）機械、電氣發(fā)生故障時，立即通知有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)進行處理。（6）運轉(zhuǎn)中不許任何人員及入風(fēng)道和靠近機房。（7）電氣設(shè)備嚴防潮濕。（8）運轉(zhuǎn)人員接班時，對設(shè)備進行全面檢查，做到交得清，接得清。16排土場作業(yè)規(guī)程主題內(nèi)容和適用范圍11.1主題內(nèi)容本規(guī)則規(guī)定了金屬非金屬礦山排土場的設(shè)計、生產(chǎn)運行、關(guān)閉等的安全要求及安全防護、評價與管理、監(jiān)督與檢查要求，以防止排土場事故。1.2適用范圍本規(guī)則適用于金屬非金屬礦山的排土場或廢石場。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB16423-2004《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》GB18599-2001《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5748《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB14161-93《礦山安全標(biāo)志》GB50070-94《礦山電力設(shè)計規(guī)范》TJ36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》3定義本規(guī)則所述排土場（dump，wastedump，wastepile）又稱廢石場，是指礦山采礦排棄物集中排放的場所。采礦是指露天采礦和地下采礦，包含礦山基建期間的露天剝離和井巷掘進開拓；排棄物一般包括腐植表土、風(fēng)化巖土、堅硬巖石以及混合巖土，有時也包括可能回收的表外礦、貧礦等。4排土場安全管理4.1企業(yè)主要負責(zé)人是排土場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主要負責(zé)人應(yīng)指定或設(shè)立相應(yīng)的機構(gòu)負責(zé)實施本規(guī)則有關(guān)排土場安全規(guī)定的各項要求，配備與實際工作相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員或有實際工作能力的人員負責(zé)排土場的安全管理工作，保證安全生產(chǎn)所需經(jīng)費。4.2建立健全適合本單位排土場實際情況的規(guī)章制度，包括：排土場安全目標(biāo)管理制度；排土場安全生產(chǎn)責(zé)任制度；排土場安全生產(chǎn)檢查制度；排土場安全技術(shù)措施實施計劃；排土場安全操作以及有關(guān)安全培訓(xùn)、教育制度和安全評價制度。4.3企業(yè)必須嚴格按照設(shè)計文件的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，做好排土場安全檢查和監(jiān)測工作。4.4未經(jīng)技術(shù)論證和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的批準(zhǔn)，任何單位和個人不得隨意變更排土場設(shè)計或設(shè)計推薦的有關(guān)參數(shù)。4.5排土場滾石區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。4.6嚴禁在排土場作業(yè)區(qū)或排土場邊坡面撿礦石和其他石材。4.7排土場最終境界應(yīng)排棄大塊巖石以確保排土場結(jié)束后的安全穩(wěn)定，防止發(fā)生泥石流災(zāi)害。5排土場的設(shè)計5.1礦山排土場必須由具有相應(yīng)資質(zhì)條件的技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行設(shè)計。5.2排土場位置的選擇應(yīng)遵守以下原則:5.2.1排土場位置的選擇，應(yīng)保證排棄土巖時不致因大塊滾石、滑坡、塌方等威脅采礦場、工業(yè)場地(廠區(qū))、居民點、鐵路、道路、輸電及通訊干線、耕種區(qū)、水域、隧洞等設(shè)施的安全；5.2.2排土場不宜設(shè)在工程地質(zhì)或水文地質(zhì)條件不良的地帶；如因地基不良而影響安全，必須采取有效措施；5.2.3排土場選址時應(yīng)避免成為礦山泥石流重大危險源，無法避開時要采取切實有效的措施防止泥石流災(zāi)害的發(fā)生。5.2.4排土場址不應(yīng)設(shè)在居民區(qū)或工業(yè)建筑的主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向和生活水源的上游，廢石中的污染物要按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》堆放、處置。5.3排土場位置選定后，應(yīng)進行專門的工程、水文地質(zhì)勘探，進行地形測繪，并分析確定排土參數(shù)。5.4內(nèi)部排土場不得影響礦山正常開采和邊坡穩(wěn)定，排土場坡腳與礦體開采點和其他構(gòu)筑物之間應(yīng)有一定的安全距離，必要時應(yīng)建設(shè)滾石或泥石流攔擋設(shè)施。5.5在礦山建設(shè)過程中，修建公路和工業(yè)場地的廢石應(yīng)選擇地點集中排放，不能就近排棄在公路邊和工業(yè)場地邊，以避免形成泥石流。5.6排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、相鄰階段同時作業(yè)的超前堆置高度等參數(shù)，應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的要求在設(shè)計中明確規(guī)定。排土場的運行66.1汽車運輸排土場及排棄作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.1.1汽車排土作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，非作業(yè)人員一律不得進入排土作業(yè)區(qū)，凡進入作業(yè)區(qū)內(nèi)工作人員、車輛、工程機械必須服從指揮人員的指揮。6.1.2排土場平臺必須平整，排土線應(yīng)整體均衡推進，坡頂線應(yīng)呈直線形或弧形，排土工作面向坡頂線方向應(yīng)有3%～5%的反坡。6.1.3排土卸載平臺邊緣要設(shè)置安全車擋，其高度不小于輪胎直徑的2/5，車擋頂部和底部寬度應(yīng)分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍；設(shè)置移動車擋設(shè)施的，要按移動車擋要求作業(yè)。6.1.4應(yīng)按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進行卸車和推土作業(yè)時，設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離。6.1.5卸土?xí)r，汽車應(yīng)垂直于排土工作線；嚴禁高速倒車、沖撞安全車檔。6.1.6推土?xí)r，在排土場邊緣嚴禁推土機沿平行坡頂線方向推土。6.1.7排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內(nèi)側(cè)30米范圍內(nèi)有大面積裂縫或不均勻下沉?xí)r，禁止汽車進入該危險區(qū)，排土場作業(yè)人員需對排土場作出及時處理。6.1.8排土場作業(yè)區(qū)內(nèi)因霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30米或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止排土作業(yè)。6.1.9汽車進入排土場內(nèi)應(yīng)限速行駛，距排土工作面50～200米限速16公里/小時，小于50米限速8公里/小時；排土作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。6.1.10排土作業(yè)區(qū)照明必須完好，燈塔與排土擋墻距離15～25米，照明角度必須符合要求，夜間無照明禁止排土。6.1.11排土作業(yè)區(qū)必須配備足夠數(shù)量且質(zhì)量合格、適應(yīng)汽車突發(fā)事故應(yīng)急的鋼絲繩（不少于四根）、大卸扣（不少于四個）、滅火器等應(yīng)急工具。6.2鐵路移動線路卸車地段，應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.2.1路基面應(yīng)向排土場內(nèi)側(cè)形成反坡。6.2.2線路一般應(yīng)為直線，困難條件下，其平曲線半徑不小于表1的規(guī)定，并根據(jù)翻卸作業(yè)的安全要求設(shè)置外軌超高。表1平曲線半徑(m)卸車方向準(zhǔn)軌鐵路窄軌鐵路機車車輛固定軸距≤2.0m機車車輛固定軸距2.0～3.0m，軌距762mm，900mm軌距600mm軌距762mm，900mm向曲線外側(cè)150306080向曲線內(nèi)側(cè)20050801006.2.3線路盡頭的一個列車長度內(nèi)應(yīng)有2.5‰～5‰的上升坡度。6.2.4卸車線鋼軌軌頂外側(cè)至臺階坡頂線的距離，應(yīng)不小于表2的規(guī)定。表2軌頂外側(cè)至臺階坡頂線的距離(m)準(zhǔn)軌窄軌路基穩(wěn)固路基不穩(wěn)軌距900mm，采用24kg/m鋼軌時軌距762mm，采用18kg/m鋼軌時軌距600mm，采用15kg/m鋼軌時0.620.920.450.430.376.2.5移動牽引網(wǎng)路始端，應(yīng)設(shè)電源開關(guān)。6.2.6在獨頭卸載線端部，必須設(shè)置車擋。車擋應(yīng)有完好的擋欄指示和燈光示警。獨頭線的起點和終點，應(yīng)設(shè)置鐵路障礙指示器。6.3列車在卸車線上運行和卸載時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.3.1列車進入排土線后，由排土人員指揮列車運行。機械排土線的列車運行速度準(zhǔn)軌不得超過10～15km／h；窄軌不得超過8km／h；接近路端時，不得超過5km／h。6.3.2嚴禁運行中卸土（曲軌側(cè)卸式和底卸式除外）。6.3.3卸車順序應(yīng)從尾部向機車方向依次進行，必要時，機車應(yīng)以推送方式進入。6.3.4列車推送時，應(yīng)有調(diào)車員在前引導(dǎo)。6.3.5新移設(shè)線路后，首次列車嚴禁牽引進入。6.3.6翻車時必須2人操作，操作人員應(yīng)位于車箱內(nèi)側(cè)。6.3.7清掃自翻車應(yīng)采用機械化作業(yè)，人工清掃時必須有安全措施。6.3.8卸車完畢，必須在排土人員發(fā)出出車信號后，列車方可駛出排土線。6.4排土犁排土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.4.1推排作業(yè)線上排土犁、犁板和支出機構(gòu)上，嚴禁有人。6.4.2排土犁推排巖土的行走速度，不得超過5km/h。6.5單斗挖掘機排土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：6.5.1受土坑的坡面角不得大于60°，嚴禁超挖。6.5.2挖掘機至站立臺階坡頂線的安全距離應(yīng)符合下列要求：a、臺階高度10m以下不小于6m；b、臺階高度11～15m不小于8m；c、臺階高度16～20m不小于11m；d、臺階高度超過20m時應(yīng)制定安全措施。6.6排土機排土必須遵守下列規(guī)定：6.6.1排土機必須在穩(wěn)定的平盤上作業(yè)，外側(cè)履帶與臺階坡頂線之間必須保持一定的安全距離。6.6.2工作場地和行走道路的坡度必須符合排土機的技術(shù)要求。6.6.3排土機長距離走行時，受料臂、排料臂應(yīng)與走行方向成一直線，并將其吊起、固定；配重小車在前靠近回轉(zhuǎn)中心一端，到位后用銷子固定；嚴禁上坡轉(zhuǎn)彎。排土場排洪與防震77.1山坡排土場周圍應(yīng)修筑可靠的截洪和排水設(shè)施攔截山坡匯水。7.2排土場內(nèi)平臺應(yīng)實施2%～3%的反坡，并在排土場平臺修筑排水溝攔截平臺表面山坡匯水。7.3當(dāng)排土場范圍內(nèi)有出水點時，必須在排土之前必須采取措施將水疏出。排土場底層應(yīng)排棄大塊巖石，并形成滲流通道。7.4汛期前應(yīng)采取下列措施做好防汛工作：a、明確防汛安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立緊急預(yù)案；b、疏浚排土場內(nèi)外截洪溝；詳細檢查排洪系統(tǒng)的安全情況；c、備足抗洪搶險所需物資，落實應(yīng)急救援措施；d、及時了解和掌握汛期水情和氣象預(yù)報情況，確保排土場和下游泥石流攔擋壩道路、通訊、供電及照明線路可靠和暢通。7.5汛期應(yīng)對排土場和下游泥石流攔擋壩進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)，防止連續(xù)暴雨后發(fā)生泥石流和垮壩事故；7.6洪水過后應(yīng)對壩體和排洪構(gòu)筑物進行全面認真的檢查與清理。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)。7.7處于地震烈度高于6度地區(qū)的排土場，應(yīng)制訂相應(yīng)的防震和抗震的應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：a、搶險組織與職責(zé)；b、排土場防震和抗震措施；c、防震和抗震的物資保障；d、排土場下游居民的防震應(yīng)急避險預(yù)案；e、震前值班、巡查制度等。7.8排土場泥石流攔擋壩原設(shè)計抗震標(biāo)準(zhǔn)低于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)時，必須進行加固處理。7.9地震后，必須對排土場、排土場下游的堆石壩進行巡查和檢測，及時修復(fù)和加固破壞部分，確保排土場及其設(shè)施的運行安全。8排土場關(guān)閉與復(fù)墾8.1排土場關(guān)閉8.1.1礦山企業(yè)在排土場結(jié)束時，必須整理排土場資料、編制排土場關(guān)閉報告。8.1.2排土場資料應(yīng)包括：排土場設(shè)計資料、排土場最終平面圖、排土場工程水文地質(zhì)資料、排土場安全穩(wěn)定性評價資料、排土場復(fù)墾規(guī)劃資料等。8.1.3排土場關(guān)閉報告應(yīng)包括：結(jié)束時的排土場平面圖、結(jié)束時排土場安全穩(wěn)定性評價報告、結(jié)束時的排土場周圍狀況、排土場復(fù)墾規(guī)劃等。8.1.4排土場最終境界安全穩(wěn)定性評價要由具備資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行。不